第5章作業(yè)分析_第1頁(yè)
第5章作業(yè)分析_第2頁(yè)
第5章作業(yè)分析_第3頁(yè)
第5章作業(yè)分析_第4頁(yè)
第5章作業(yè)分析_第5頁(yè)
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1、作業(yè)分析作業(yè)分析5.1 作業(yè)分析概述作業(yè)分析概述一、作業(yè)分析的含義一、作業(yè)分析的含義 通過(guò)對(duì)通過(guò)對(duì)以人為主以人為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)的排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)的工時(shí)消耗,以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的而作的分析。工時(shí)消耗,以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的而作的分析。作業(yè)分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析(含閑余能量分析)人機(jī)作業(yè)分析(含閑余能量分析)聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析二、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別二

2、、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別 v 作業(yè)分析是研究作業(yè)分析是研究一道工序、一個(gè)工作地點(diǎn)一道工序、一個(gè)工作地點(diǎn)的工的工人使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個(gè)作業(yè)(操作)活動(dòng)。人使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個(gè)作業(yè)(操作)活動(dòng)。v 它與程序分析的區(qū)別在于:程序分析是研究整它與程序分析的區(qū)別在于:程序分析是研究整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過(guò)程,分析到工序?yàn)橹?,而作業(yè)分析個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過(guò)程,分析到工序?yàn)橹?,而作業(yè)分析則是研究一道工序的運(yùn)行過(guò)程,分析到操作為止。則是研究一道工序的運(yùn)行過(guò)程,分析到操作為止。三、作業(yè)分析的基本要求三、作業(yè)分析的基本要求v通過(guò)取消、合并、簡(jiǎn)化,使操作總數(shù)減到最低、通過(guò)取消、合并、簡(jiǎn)化,使操作總數(shù)減到最低、工序排

3、列最佳,并使每一操作簡(jiǎn)單易行工序排列最佳,并使每一操作簡(jiǎn)單易行;v合理利用肌肉群,防止某些肌肉群由于動(dòng)作過(guò)合理利用肌肉群,防止某些肌肉群由于動(dòng)作過(guò)于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用,平衡雙手于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用,平衡雙手負(fù)荷,避免用手長(zhǎng)時(shí)間握持物體,盡量使用工負(fù)荷,避免用手長(zhǎng)時(shí)間握持物體,盡量使用工具具;v要求機(jī)器完成更多的工作,例如:自動(dòng)進(jìn)刀、要求機(jī)器完成更多的工作,例如:自動(dòng)進(jìn)刀、退刀、停車(chē)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)換刀等。大量生退刀、停車(chē)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)換刀等。大量生產(chǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)上料落件裝置。改進(jìn)零件箱或零產(chǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)上料落件裝置。改進(jìn)零件箱或零件放置方法件放置方法;v減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減

4、少物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移次數(shù),縮短運(yùn)輸和移動(dòng)距離,使運(yùn)輸和移移次數(shù),縮短運(yùn)輸和移動(dòng)距離,使運(yùn)輸和移動(dòng)方便易行動(dòng)方便易行; ;v改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟(jì)的切削用量藝,采用經(jīng)濟(jì)的切削用量; ;v工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空閑,使操作者有充足工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空閑,使操作者有充足的回旋余地的回旋余地; ;v消除不合理的空閑時(shí)間,盡量實(shí)現(xiàn)人機(jī)同步消除不合理的空閑時(shí)間,盡量實(shí)現(xiàn)人機(jī)同步工作,使某些準(zhǔn)備工作、布置工作地點(diǎn)的工工作,使某些準(zhǔn)備工作、布置工作地點(diǎn)的工作、輔助性工作放在機(jī)動(dòng)時(shí)間進(jìn)行。作、輔助性工作放在機(jī)動(dòng)時(shí)間

5、進(jìn)行。v 綜上所述,通過(guò)作業(yè)分析,應(yīng)達(dá)到綜上所述,通過(guò)作業(yè)分析,應(yīng)達(dá)到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕、作業(yè)的時(shí)間消耗減少,保證生產(chǎn)減輕、作業(yè)的時(shí)間消耗減少,保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高作業(yè)效率。質(zhì)量,提高作業(yè)效率。 四、作業(yè)分析的特點(diǎn)四、作業(yè)分析的特點(diǎn)它把詳細(xì)地分析、改進(jìn)一個(gè)工作地上的作業(yè)作它把詳細(xì)地分析、改進(jìn)一個(gè)工作地上的作業(yè)作為分析的對(duì)象和目標(biāo);為分析的對(duì)象和目標(biāo);它應(yīng)用程序分析的基本手法,對(duì)以人為主的作它應(yīng)用程序分析的基本手法,對(duì)以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行分析;業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行分析;分析的內(nèi)容是影響該項(xiàng)作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量的分析的內(nèi)容是影響該項(xiàng)作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量的各種

6、因素。包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工各種因素。包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工裝工位器具、作業(yè)環(huán)境條件等方面。裝工位器具、作業(yè)環(huán)境條件等方面。五、作業(yè)分析的類(lèi)型五、作業(yè)分析的類(lèi)型1.人人機(jī)作業(yè)分析機(jī)作業(yè)分析2.聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析3.雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析 作作業(yè)業(yè)分分析析概概述述5.2 5.2 人人機(jī)作業(yè)分析機(jī)作業(yè)分析v 人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析是通過(guò)對(duì)某一項(xiàng)作是通過(guò)對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,記錄作業(yè)者和機(jī)器設(shè)備業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,記錄作業(yè)者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況,并加以分析,在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況,并加以分析,尋求合理的作業(yè)方法,使人和機(jī)器的配尋求合理的作業(yè)方法,使人和機(jī)器的配合更加

7、協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效合更加協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。率。人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析一、人一、人機(jī)機(jī)作業(yè)分析的含義作業(yè)分析的含義二、人二、人機(jī)機(jī)作業(yè)分析的特征作業(yè)分析的特征一般用于分析一般用于分析1 1人操作人操作1 1臺(tái)機(jī)器臺(tái)機(jī)器或或1 1人操作多臺(tái)機(jī)器的情況。人操作多臺(tái)機(jī)器的情況。人機(jī)作業(yè)分析借助于人機(jī)作人機(jī)作業(yè)分析借助于人機(jī)作業(yè)圖進(jìn)行分析。業(yè)圖進(jìn)行分析。人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析三、人三、人機(jī)機(jī)作業(yè)分析的主要用途作業(yè)分析的主要用途v發(fā)現(xiàn)影響人機(jī)作業(yè)效率的原因。人機(jī)發(fā)現(xiàn)影響人機(jī)作業(yè)效率的原因。人機(jī)作業(yè)時(shí),若人與機(jī)器的相互關(guān)系不協(xié)調(diào),作業(yè)時(shí),若人與機(jī)器的相互關(guān)系不

8、協(xié)調(diào),人機(jī)分析圖能一目了然,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生無(wú)效人機(jī)分析圖能一目了然,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生無(wú)效時(shí)間的原因時(shí)間的原因;v判斷操作者能夠同時(shí)操作機(jī)器的臺(tái)數(shù),既判斷操作者能夠同時(shí)操作機(jī)器的臺(tái)數(shù),既確定確定1名操作者可能操作幾臺(tái)機(jī)器,充分發(fā)名操作者可能操作幾臺(tái)機(jī)器,充分發(fā)揮閑余能力的作用揮閑余能力的作用;v判定操作者和機(jī)器兩方面哪一方對(duì)提高工判定操作者和機(jī)器兩方面哪一方對(duì)提高工效更為有利效更為有利;人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析v進(jìn)行安全性研究,因過(guò)分提高機(jī)器的進(jìn)行安全性研究,因過(guò)分提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和設(shè)備的利用率而使操作者運(yùn)轉(zhuǎn)速度和設(shè)備的利用率而使操作者的安全受到危害時(shí),應(yīng)如何保證操作的安全受到危害時(shí),應(yīng)如何保證操

9、作者的安全問(wèn)題者的安全問(wèn)題;v設(shè)備改造、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及改善作業(yè)區(qū)設(shè)備改造、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及改善作業(yè)區(qū)的布置。的布置。人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析四、人四、人機(jī)機(jī)作業(yè)分析的作業(yè)過(guò)程作業(yè)分析的作業(yè)過(guò)程1)觀察和記錄操作者與機(jī)器設(shè)備在一個(gè)作業(yè)周期(周程)觀察和記錄操作者與機(jī)器設(shè)備在一個(gè)作業(yè)周期(周程)內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容;2)用作業(yè)測(cè)定法確定這些操作活動(dòng)的時(shí)間,按照操作者用作業(yè)測(cè)定法確定這些操作活動(dòng)的時(shí)間,按照操作者和機(jī)器設(shè)備操作活動(dòng)的時(shí)間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖和機(jī)器設(shè)備操作活動(dòng)的時(shí)間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖表中清晰地表示出來(lái);表中清晰地表示出來(lái);3)運(yùn)用工作簡(jiǎn)化和合并

10、交叉的原則,研究改進(jìn)操作的各運(yùn)用工作簡(jiǎn)化和合并交叉的原則,研究改進(jìn)操作的各種可能性,提出切實(shí)可行的改進(jìn)方案種可能性,提出切實(shí)可行的改進(jìn)方案;4)繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證以后,即應(yīng)用于生產(chǎn),并對(duì)改進(jìn)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。以后,即應(yīng)用于生產(chǎn),并對(duì)改進(jìn)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析五、人五、人機(jī)機(jī)作業(yè)分析圖作業(yè)分析圖 人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)圖是記錄在同一時(shí)間坐標(biāo)是記錄在同一時(shí)間坐標(biāo)上,表明作業(yè)者與機(jī)器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系上,表明作業(yè)者與機(jī)器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一種圖表。它可以清楚地顯示人的工作的一種圖表。它可以清楚地顯示人的工作

11、周期與機(jī)器的工作周期在時(shí)間上的配合關(guān)周期與機(jī)器的工作周期在時(shí)間上的配合關(guān)系,因此,通過(guò)對(duì)人機(jī)作業(yè)圖的分析,系,因此,通過(guò)對(duì)人機(jī)作業(yè)圖的分析,可以獲得減少人機(jī)等待(空閑)時(shí)間,可以獲得減少人機(jī)等待(空閑)時(shí)間,提高人機(jī)效率的新方法。提高人機(jī)效率的新方法。人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析(1)表頭部分)表頭部分人機(jī)作業(yè)圖由以下三部分構(gòu)成:人機(jī)作業(yè)圖由以下三部分構(gòu)成: 包括作業(yè)名稱、工作部門(mén)、產(chǎn)品名稱、表號(hào)、包括作業(yè)名稱、工作部門(mén)、產(chǎn)品名稱、表號(hào)、作業(yè)者、編號(hào)、圖示、日期、開(kāi)始動(dòng)作、結(jié)束作業(yè)者、編號(hào)、圖示、日期、開(kāi)始動(dòng)作、結(jié)束動(dòng)作等(表頭內(nèi)容依具體情況而制定)動(dòng)作等(表頭內(nèi)容依具體情況而制定) 。

12、人 機(jī) 作 業(yè) 分 析工作部門(mén)工作部門(mén)表號(hào)表號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱作業(yè)名稱作業(yè)名稱機(jī)器名稱機(jī)器名稱操作者操作者年齡年齡技術(shù)等級(jí)技術(shù)等級(jí)文化程度文化程度制表者制表者審定者審定者(2)圖表部分)圖表部分 取適當(dāng)?shù)谋壤?,如以取適當(dāng)?shù)谋壤?,如?cm1cm代表代表1min1min; 用垂直豎線把人與機(jī)器分開(kāi);用垂直豎線把人與機(jī)器分開(kāi);人 機(jī) 作 業(yè) 分 析含義含義圖標(biāo)圖標(biāo)v人機(jī)程序圖示例人機(jī)程序圖示例0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開(kāi)銑成件移開(kāi)銑成件用模板量深度用模板量深度銼銳邊銼銳邊取新鑄件取新鑄件清潔機(jī)器清潔機(jī)器開(kāi)動(dòng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)機(jī)器空閑空閑精銑第二面精銑第二面空閑空閑人人

13、機(jī)機(jī)時(shí)間時(shí)間(min)操操作作空空閑閑(3)統(tǒng)計(jì)部分)統(tǒng)計(jì)部分統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括操作周程(期),人、機(jī)在一周程內(nèi)工統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括操作周程(期),人、機(jī)在一周程內(nèi)工作時(shí)間和空閑時(shí)間,以及人、機(jī)利用率。作時(shí)間和空閑時(shí)間,以及人、機(jī)利用率。 人人 機(jī)機(jī) 作作 業(yè)業(yè) 分分 析析統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目現(xiàn)行的現(xiàn)行的改進(jìn)的改進(jìn)的節(jié)省效果節(jié)省效果人人周程時(shí)間周程時(shí)間/min/min工作時(shí)間工作時(shí)間/min/min空閑時(shí)間空閑時(shí)間/min/min時(shí)間利用率()時(shí)間利用率()機(jī)機(jī)周程時(shí)間周程時(shí)間/min/min工作時(shí)間工作時(shí)間/min/min空閑時(shí)間空閑時(shí)間/min/min時(shí)間利用率()時(shí)間利用率() 加工的過(guò)程中,可從以下幾

14、方面考慮:加工的過(guò)程中,可從以下幾方面考慮:v裝、卸工件;裝、卸工件;v機(jī)器工作能力的不平衡;機(jī)器工作能力的不平衡;v可否把內(nèi)部時(shí)間改為外部時(shí)間可否把內(nèi)部時(shí)間改為外部時(shí)間;v影響機(jī)器加工時(shí)間的因素等。影響機(jī)器加工時(shí)間的因素等。通常以一年或一月的工作量為依據(jù)計(jì)算:通常以一年或一月的工作量為依據(jù)計(jì)算: 工人數(shù)一月(年)總工作量平均一個(gè)工人數(shù)一月(年)總工作量平均一個(gè)工人一月(年)有效工時(shí)工人一月(年)有效工時(shí) 在人機(jī)工作時(shí),決定一個(gè)工人看管多少臺(tái)在人機(jī)工作時(shí),決定一個(gè)工人看管多少臺(tái)機(jī)器,常用下式計(jì)算:機(jī)器,常用下式計(jì)算:(t)t 式中式中一個(gè)工人操作的機(jī)器數(shù);一個(gè)工人操作的機(jī)器數(shù); 一個(gè)工人操作一

15、臺(tái)機(jī)器所需的時(shí)間一個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器所需的時(shí)間(包括從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間)(包括從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間) 機(jī)器完成該項(xiàng)工作的機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)器完成該項(xiàng)工作的機(jī)動(dòng)時(shí)間例例: 現(xiàn)設(shè)定一個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器所需時(shí)間現(xiàn)設(shè)定一個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器所需時(shí)間t為為1 min, 機(jī)器完成該項(xiàng)工序的機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)器完成該項(xiàng)工序的機(jī)動(dòng)時(shí)間為為4min。則。則機(jī)器數(shù)即一個(gè)工人能同時(shí)操作即一個(gè)工人能同時(shí)操作5臺(tái)機(jī)器臺(tái)機(jī)器工人與機(jī)器數(shù)工人與機(jī)器數(shù)機(jī)器機(jī)器1 1機(jī)器機(jī)器2 2機(jī)器機(jī)器3 3機(jī)器機(jī)器4 4機(jī)器機(jī)器5 5工人工人操作時(shí)間操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間N=N=L+ML+ML+WL+WN工人可操作的機(jī)器工人

16、可操作的機(jī)器L 裝、卸工件時(shí)間裝、卸工件時(shí)間M 機(jī)器工作時(shí)間機(jī)器工作時(shí)間W工人從一臺(tái)機(jī)器走到工人從一臺(tái)機(jī)器走到 另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間例題:一人工人操作一臺(tái)機(jī)器,內(nèi)容是:把裝例題:一人工人操作一臺(tái)機(jī)器,內(nèi)容是:把裝在模子的液體材料(稍有粘性)投入機(jī)器后在模子的液體材料(稍有粘性)投入機(jī)器后開(kāi)始操作,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間從機(jī)器取出模子,開(kāi)始操作,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間從機(jī)器取出模子,再?gòu)哪W又腥〕龀善?,然后再裝入液體材料再?gòu)哪W又腥〕龀善罚缓笤傺b入液體材料等反復(fù)性的作業(yè)。等反復(fù)性的作業(yè)。v目前,因機(jī)器的使用率不高,而未能達(dá)成預(yù)目前,因機(jī)器的使用率不高,而未能達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)量,問(wèn)如何加以改善,其改善的重點(diǎn)

17、期生產(chǎn)量,問(wèn)如何加以改善,其改善的重點(diǎn)是什么?是什么?v操作員的作業(yè)操作員的作業(yè) 把材料裝入模子(放材料)把材料裝入模子(放材料) 100秒秒 把模子放入機(jī)器(放模)把模子放入機(jī)器(放模)16秒秒 開(kāi)動(dòng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)機(jī)器13秒秒 等待機(jī)器加工等待機(jī)器加工 停止機(jī)器停止機(jī)器 8秒秒 取出模子(取模)取出模子(取模) 12秒秒 取出成品取出成品 18秒秒v機(jī)器的作業(yè)機(jī)器的作業(yè) 放入模子放入模子16秒秒 開(kāi)動(dòng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)機(jī)器13秒秒 加工加工90秒秒 停止機(jī)器停止機(jī)器8秒秒 取出模子(取模)取出模子(取模)12秒秒 等待放入模子等待放入模子v作業(yè)員與機(jī)器的同步關(guān)系作業(yè)員與機(jī)器的同步關(guān)系 (作業(yè)員)(作業(yè)員)

18、(機(jī)器)(機(jī)器) 放模放模 放模放模 開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 停機(jī)停機(jī) 停機(jī)停機(jī) 取模取模 取模取模作業(yè)作業(yè)時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間作業(yè)作業(yè)放模放模開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 等待等待停機(jī)停機(jī)取模取模取成品取成品放材料放材料16139081218100放模放模開(kāi)動(dòng)開(kāi)動(dòng) 機(jī)器加工機(jī)器加工停機(jī)停機(jī)取模取模等待等待16139081211829119127139157257v現(xiàn)狀:現(xiàn)狀:周期時(shí)間為周期時(shí)間為257秒,機(jī)器等待為秒,機(jī)器等待為118秒,因此,秒,因此,一周期中的機(jī)器作業(yè)率為:一周期中的機(jī)器作業(yè)率為:(257-118)/257=54.09%操作人員作業(yè)效率為:操作人員作業(yè)效率為:(257-90)/257=64.98%為

19、減少作業(yè)員及機(jī)器的為減少作業(yè)員及機(jī)器的“等待時(shí)間等待時(shí)間”,檢討是,檢討是否可以利用否可以利用“機(jī)器加工機(jī)器加工”的時(shí)間,由作業(yè)員來(lái)的時(shí)間,由作業(yè)員來(lái)“放材料放材料”,如此,即需另增,如此,即需另增1個(gè)模子。使用個(gè)模子。使用2個(gè)模子的作業(yè)過(guò)程如下:個(gè)模子的作業(yè)過(guò)程如下: 放材料放材料 (空模)(空模) (放入材料的模子)(放入材料的模子) 第一次周期第一次周期 第二次周期第二次周期 第三次周期第三次周期 放材料放材料 (空模)(空模) (放入材料的模子)(放入材料的模子) 放模放模 放模放模 開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 停機(jī)停機(jī) 取模取模 取成品取成品 (機(jī)器加工)(機(jī)器加工) 放模放模 開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 停機(jī)停機(jī) 取

20、模取模 取成品取成品 (機(jī)器加工)(機(jī)器加工) 取成品取成品取模取模停機(jī)停機(jī)18128作業(yè)作業(yè)時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間作業(yè)作業(yè)放模放模開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 放材料放材料1613100放模放模開(kāi)動(dòng)開(kāi)動(dòng) 機(jī)器加工機(jī)器加工停機(jī)停機(jī)取模取模16139081229 167等待等待18等待等待10129137149n周期時(shí)間由原來(lái)的周期時(shí)間由原來(lái)的257257秒縮減為秒縮減為167167秒,此周秒,此周期中機(jī)器的使用率為:期中機(jī)器的使用率為: (167-28167-28)/167=83.23% /167=83.23% 較改善前的較改善前的54.1%54.1%提高了提高了29.1%29.1%。n操作人員作業(yè)效率為操作人員作業(yè)效

21、率為100%100%,較改善前提高了,較改善前提高了35%35%。v有時(shí),經(jīng)過(guò)分析改善后,機(jī)器的周期時(shí)間仍有時(shí),經(jīng)過(guò)分析改善后,機(jī)器的周期時(shí)間仍然較長(zhǎng),在每一操作周期內(nèi),人仍有較多的然較長(zhǎng),在每一操作周期內(nèi),人仍有較多的空閑時(shí)間。此時(shí),可改善的方法有兩種:空閑時(shí)間。此時(shí),可改善的方法有兩種:增加其它工作增加其它工作利用空閑時(shí)間多操作一臺(tái)機(jī)器利用空閑時(shí)間多操作一臺(tái)機(jī)器90%90%機(jī)機(jī)42%42%人人利用率利用率6060周程時(shí)間周程時(shí)間secsec6 6機(jī)機(jī)3535人人空閑時(shí)間空閑時(shí)間secsec5454機(jī)機(jī)2525人人工作時(shí)間工作時(shí)間secsec節(jié)省節(jié)省改良改良現(xiàn)行現(xiàn)行項(xiàng)目項(xiàng)目單獨(dú)工作單獨(dú)工作共

22、同工作共同工作空閑空閑5從料箱取材料從料箱取材料開(kāi)動(dòng)車(chē)床開(kāi)動(dòng)車(chē)床空閑空閑3335空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)時(shí)間時(shí)間裝上工件裝上工件自動(dòng)切削自動(dòng)切削122353被卸下工件被卸下工件1015202530353045505560將材料將材料裝上車(chē)床裝上車(chē)床10停止車(chē)床停止車(chē)床2卸下成品卸下成品放入成品箱放入成品箱573半半自自動(dòng)動(dòng)車(chē)車(chē)床床車(chē)車(chē)心心軸軸外外圓圓在半自動(dòng)車(chē)床上切削心棒在半自動(dòng)車(chē)床上切削心棒項(xiàng)目項(xiàng)目現(xiàn)行現(xiàn)行改良改良節(jié)省節(jié)省工作時(shí)間工作時(shí)間secsec人人25256060機(jī)機(jī)1 154545454機(jī)機(jī)2 2-5454空閑時(shí)間空閑時(shí)間secsec人人3535-3535機(jī)機(jī)1 16 66 6機(jī)機(jī)2

23、 2-6 6周程時(shí)間周程時(shí)間secsec60606060利用率利用率人人42%42%100%100%58%58%機(jī)機(jī)1 190%90%90%90%0 0機(jī)機(jī)2 2-90%90%工作工作空閑空閑5從料箱取材料從料箱取材料開(kāi)動(dòng)車(chē)床開(kāi)動(dòng)車(chē)床133空閑空閑空閑空閑人人機(jī)機(jī)1時(shí)間時(shí)間裝上工件裝上工件自動(dòng)切削自動(dòng)切削12353被卸下工件被卸下工件1015202530354045505560將材料將材料裝上車(chē)床裝上車(chē)床1停止車(chē)床停止車(chē)床1車(chē)床車(chē)床1卸成品卸成品放入成品箱放入成品箱733空閑空閑空閑空閑機(jī)機(jī)2裝上工件裝上工件自動(dòng)切削自動(dòng)切削12203被卸下工件被卸下工件7至車(chē)床至車(chē)床2車(chē)床車(chē)床2卸成品卸成品放

24、入成品箱放入成品箱從料箱取材料從料箱取材料將材料將材料裝上車(chē)床裝上車(chē)床2開(kāi)動(dòng)車(chē)床開(kāi)動(dòng)車(chē)床2至車(chē)床至車(chē)床110255停止車(chē)床停止車(chē)床2253310225自動(dòng)切削自動(dòng)切削15改善的著眼點(diǎn)改善的著眼點(diǎn)v作業(yè)者有等待現(xiàn)象作業(yè)者有等待現(xiàn)象縮短自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使機(jī)械高速化,對(duì)機(jī)械進(jìn)行縮短自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使機(jī)械高速化,對(duì)機(jī)械進(jìn)行改善;改善;尋找可以在機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)。尋找可以在機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)。v機(jī)械有閑置現(xiàn)象時(shí)機(jī)械有閑置現(xiàn)象時(shí)縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)的時(shí)間縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)的時(shí)間改善手工作業(yè)時(shí)間或使手工作業(yè)自動(dòng)化。改善手工作業(yè)時(shí)間或使手工作業(yè)自動(dòng)化。v作作業(yè)者和機(jī)械都有等待現(xiàn)象業(yè)者和機(jī)械都有

25、等待現(xiàn)象考慮改變作業(yè)順序;考慮改變作業(yè)順序;前兩項(xiàng)改善著眼點(diǎn)也可考慮。前兩項(xiàng)改善著眼點(diǎn)也可考慮。v作業(yè)者和機(jī)械幾乎沒(méi)有等待現(xiàn)象作業(yè)者和機(jī)械幾乎沒(méi)有等待現(xiàn)象是否有縮短各段作業(yè)時(shí)間的可能是否有縮短各段作業(yè)時(shí)間的可能一、含義一、含義 聯(lián)合聯(lián)合作業(yè)作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí),對(duì)項(xiàng)工作時(shí),對(duì)作業(yè)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析,以及排人員時(shí)間上的關(guān)系的分析,以及排除除作業(yè)作業(yè)人員人員操作操作過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。 二、目的二、目的聯(lián)合作業(yè)分析的目的是:如何

26、設(shè)法將各個(gè)對(duì)象的工聯(lián)合作業(yè)分析的目的是:如何設(shè)法將各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)行調(diào)配,一方面取消空閑或等待時(shí)間,另一方面,作進(jìn)行調(diào)配,一方面取消空閑或等待時(shí)間,另一方面,則是縮短周期。則是縮短周期。三、聯(lián)合三、聯(lián)合作業(yè)分析的特征作業(yè)分析的特征聯(lián)合作業(yè)分析是對(duì)一組作業(yè)人員(兩個(gè)或兩個(gè)聯(lián)合作業(yè)分析是對(duì)一組作業(yè)人員(兩個(gè)或兩個(gè)以上)所進(jìn)行的分析。以上)所進(jìn)行的分析。借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖,對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)查借助于聯(lián)合作業(yè)分析圖,對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)查分析:分析: (1)各作業(yè)人員的待工(空閑)情況;)各作業(yè)人員的待工(空閑)情況; (2)各作業(yè)人員的作業(yè)率;)各作業(yè)人員的作業(yè)率; (3)聯(lián)合作業(yè)中耗費(fèi)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)是

27、哪個(gè)。)聯(lián)合作業(yè)中耗費(fèi)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)是哪個(gè)。 聯(lián)合聯(lián)合作業(yè)作業(yè)分析的過(guò)程:分析的過(guò)程: 首先是以首先是以作業(yè)作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)(進(jìn)人員的各自作業(yè)流程為基礎(chǔ)(進(jìn)行詳盡地觀察和記錄),然后使各行詳盡地觀察和記錄),然后使各作業(yè)作業(yè)人員的人員的作業(yè)作業(yè)時(shí)間坐標(biāo)應(yīng)一致,最后合并繪制出聯(lián)合時(shí)間坐標(biāo)應(yīng)一致,最后合并繪制出聯(lián)合作業(yè)作業(yè)分析圖。分析圖。在此基礎(chǔ)上,即可著手進(jìn)行改進(jìn)分析,擬定改進(jìn)方在此基礎(chǔ)上,即可著手進(jìn)行改進(jìn)分析,擬定改進(jìn)方案等。案等。 最終所形成的改進(jìn)方案也要通過(guò)聯(lián)合最終所形成的改進(jìn)方案也要通過(guò)聯(lián)合作業(yè)作業(yè)分析分析圖清晰地表示出來(lái)。同時(shí)配有改進(jìn)前、后的對(duì)比。圖清晰地表示出來(lái)。同時(shí)配有

28、改進(jìn)前、后的對(duì)比。 四、聯(lián)合作業(yè)分析的過(guò)程四、聯(lián)合作業(yè)分析的過(guò)程1 1、聯(lián)合作業(yè)分析圖的畫(huà)法同人機(jī)、聯(lián)合作業(yè)分析圖的畫(huà)法同人機(jī)作業(yè)作業(yè)圖基本相同,圖基本相同,可參考人機(jī)可參考人機(jī)作業(yè)作業(yè)圖的畫(huà)法。圖的畫(huà)法。2 2、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則是:、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則是:人與機(jī)的動(dòng)作如能人與機(jī)的動(dòng)作如能同時(shí)完成為最佳。同時(shí)完成為最佳。如圖:如圖:五、分析圖畫(huà)法五、分析圖畫(huà)法實(shí)例:某工廠的成品用小木箱包裝后,堆放在工廠實(shí)例:某工廠的成品用小木箱包裝后,堆放在工廠的庫(kù)房?jī)?nèi),每天由老張、老王將小木箱放在搬運(yùn)板的庫(kù)房?jī)?nèi),每天由老張、老王將小木箱放在搬運(yùn)板上,再由叉車(chē)運(yùn)到儲(chǔ)運(yùn)處,等待出廠。上,再由叉車(chē)運(yùn)到儲(chǔ)

29、運(yùn)處,等待出廠。叉車(chē)每次運(yùn)一塊板,來(lái)回叉車(chē)每次運(yùn)一塊板,來(lái)回3分鐘;老張、老王各裝分鐘;老張、老王各裝一塊板需一塊板需6分鐘。分鐘。第一次第一次3min:叉車(chē)叉車(chē)正在運(yùn)送正在運(yùn)送No2板;板; 老王將老王將No1板裝了一半;板裝了一半; 老張?jiān)诘却蠌堅(jiān)诘却孳?chē)叉車(chē)送回送回No2板。板。第二次第二次3min:老王裝滿了:老王裝滿了No1板;板; 老張裝第老張裝第No2板的一半;板的一半; 叉車(chē)叉車(chē)在等待。在等待。第三次第三次3m in:叉車(chē)叉車(chē)運(yùn)送運(yùn)送Nol板;板; 老王在等待;老王在等待; 老張繼續(xù)裝滿老張繼續(xù)裝滿No2板。板。 時(shí)間時(shí)間333工作(工作(min)等待(等待(min)搬運(yùn)(箱

30、)搬運(yùn)(箱)6663332現(xiàn)行方法現(xiàn)行方法下面運(yùn)用程序分析中的下面運(yùn)用程序分析中的“5WlH”技術(shù)進(jìn)行提問(wèn),先就第一次技術(shù)進(jìn)行提問(wèn),先就第一次的的3min提問(wèn):提問(wèn):?jiǎn)枺豪蠌埻瓿闪耸裁???wèn):老張完成了什么?答:什么也沒(méi)做,正在等待。答:什么也沒(méi)做,正在等待。問(wèn):是否必要?問(wèn):是否必要? 答:照現(xiàn)行方法,老張必須等待板回來(lái),答:照現(xiàn)行方法,老張必須等待板回來(lái),所以此等待是必要的。所以此等待是必要的。問(wèn):為什么?問(wèn):為什么? 答:因?yàn)楝F(xiàn)行方法中老張、老王各自裝一塊板,故當(dāng)老張裝答:因?yàn)楝F(xiàn)行方法中老張、老王各自裝一塊板,故當(dāng)老張裝滿的板由滿的板由叉車(chē)叉車(chē)運(yùn)走后,必須等待板回來(lái)。運(yùn)走后,必須等待板回來(lái)

31、。問(wèn):有無(wú)更好的辦法,避免老張?jiān)诘谝粋€(gè)問(wèn):有無(wú)更好的辦法,避免老張?jiān)诘谝粋€(gè)3 min內(nèi)空閑??jī)?nèi)空閑?答:老張可以與老王合裝一塊運(yùn)板,省去等待運(yùn)板回來(lái)的時(shí)答:老張可以與老王合裝一塊運(yùn)板,省去等待運(yùn)板回來(lái)的時(shí)間。間。 這樣,老張、老王均不用等待,這樣,老張、老王均不用等待,9分鐘即可搬運(yùn)分鐘即可搬運(yùn)3箱。箱。改進(jìn):改進(jìn):9分鐘運(yùn)三箱分鐘運(yùn)三箱時(shí)間時(shí)間333工作(工作(min)等待(等待(min)搬運(yùn)(箱)搬運(yùn)(箱)99003v布匹切割聯(lián)合操作分析圖布匹切割聯(lián)合操作分析圖移移v布匹切割聯(lián)合操作分析圖布匹切割聯(lián)合操作分析圖v布匹切割聯(lián)合操作分析統(tǒng)計(jì)布匹切割聯(lián)合操作分析統(tǒng)計(jì)一、概念一、概念 調(diào)查、了解如

32、何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作稱為雙手調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作稱為雙手操作分析。操作分析。二、特征二、特征(1 1)雙手作業(yè)分析的主要對(duì)象是作業(yè)者的雙手;)雙手作業(yè)分析的主要對(duì)象是作業(yè)者的雙手;(2 2)雙手作業(yè)分析是借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析;)雙手作業(yè)分析是借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析;(3 3)雙手作業(yè)分析簡(jiǎn)單明了,隨時(shí)隨地都可記錄分)雙手作業(yè)分析簡(jiǎn)單明了,隨時(shí)隨地都可記錄分析,清楚地反映出動(dòng)作是否符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。析,清楚地反映出動(dòng)作是否符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。三、雙手作業(yè)分析的作用三、雙手作業(yè)分析的作用研究雙手動(dòng)作及其平衡;研究雙手動(dòng)作及其平衡;發(fā)掘發(fā)掘“獨(dú)臂獨(dú)臂”式的操作;式的操作;發(fā)現(xiàn)伸手、找

33、尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作;發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作;發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置;置;使動(dòng)作規(guī)范化,使動(dòng)作規(guī)范化,并據(jù)此擬定作業(yè)規(guī)程,為編并據(jù)此擬定作業(yè)規(guī)程,為編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提供參考。制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提供參考。四、雙手四、雙手作業(yè)分析圖作業(yè)分析圖 雙手作業(yè)分析圖的作用雙手作業(yè)分析圖的作用 雙手作業(yè)分析圖以雙手操作為對(duì)雙手作業(yè)分析圖以雙手操作為對(duì)象,采用標(biāo)準(zhǔn)流程圖符號(hào)來(lái)記錄其動(dòng)象,采用標(biāo)準(zhǔn)流程圖符號(hào)來(lái)記錄其動(dòng)作,表示其關(guān)系,并可指導(dǎo)作業(yè)者如作,表示其關(guān)系,并可指導(dǎo)作業(yè)者如何有效地運(yùn)用雙手,從事生產(chǎn)性的工何有效地運(yùn)用雙手,從事生產(chǎn)性的工

34、作,提供一種新的動(dòng)作觀念,找出一作,提供一種新的動(dòng)作觀念,找出一種新的改善途徑。種新的改善途徑。雙雙手手作作業(yè)業(yè)分分析析v雙手作業(yè)分析圖的畫(huà)法雙手作業(yè)分析圖的畫(huà)法 作圖時(shí),先在左上角記錄有關(guān)資料。作圖時(shí),先在左上角記錄有關(guān)資料。 右上角畫(huà)工作場(chǎng)所的平面布置圖,表示出右上角畫(huà)工作場(chǎng)所的平面布置圖,表示出作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具的名稱。作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具的名稱。 圖中的主要幅面分別記錄左右手動(dòng)作。圖中的主要幅面分別記錄左右手動(dòng)作。 記錄完成后,應(yīng)將左右手的動(dòng)作分別進(jìn)行記錄完成后,應(yīng)將左右手的動(dòng)作分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)資料可放在圖幅的右方或右下方。統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)資料可放在圖幅的右方或右下方。 繪制雙手作業(yè)分析圖時(shí)

35、的注意事項(xiàng)繪制雙手作業(yè)分析圖時(shí)的注意事項(xiàng) 開(kāi)始記錄前,要對(duì)整個(gè)作業(yè)周期認(rèn)真研究若干次。開(kāi)始記錄前,要對(duì)整個(gè)作業(yè)周期認(rèn)真研究若干次。 每個(gè)作業(yè)周期開(kāi)始時(shí),應(yīng)以拿起新的工件的動(dòng)作每個(gè)作業(yè)周期開(kāi)始時(shí),應(yīng)以拿起新的工件的動(dòng)作作為開(kāi)始記錄的起點(diǎn)。作為開(kāi)始記錄的起點(diǎn)。 一次記錄一只手的動(dòng)作,從左手或右手開(kāi)始均可,一次記錄一只手的動(dòng)作,從左手或右手開(kāi)始均可,一般應(yīng)從工作最多的一只手開(kāi)始,并將全部操作一般應(yīng)從工作最多的一只手開(kāi)始,并將全部操作記錄完畢。記錄完畢。 當(dāng)左、右手同時(shí)動(dòng)作時(shí)要記錄在同一水平線上,當(dāng)左、右手同時(shí)動(dòng)作時(shí)要記錄在同一水平線上,順次發(fā)生的動(dòng)作,要記錄在順次發(fā)生的動(dòng)作,要記錄在 不同水平線上。

36、要多不同水平線上。要多次核對(duì)左右手動(dòng)作關(guān)系,使記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。次核對(duì)左右手動(dòng)作關(guān)系,使記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。常用的雙手作業(yè)程序用五種符號(hào)表示:常用的雙手作業(yè)程序用五種符號(hào)表示: 操作,即握取、放置、使用、放手的動(dòng)作;操作,即握取、放置、使用、放手的動(dòng)作; 搬運(yùn),即手移動(dòng)的動(dòng)作;搬運(yùn),即手移動(dòng)的動(dòng)作; 等待,即手的延遲、停頓;等待,即手的延遲、停頓; 持住,表示手持住工件、工具或材料的動(dòng)持住,表示手持住工件、工具或材料的動(dòng)作;作; 檢查,此符號(hào)用得不多,因?yàn)楣と藱z查物檢查,此符號(hào)用得不多,因?yàn)楣と藱z查物件時(shí)可根據(jù)具體情況用操作或其他符號(hào)表示。件時(shí)可根據(jù)具體情況用操作或其他符號(hào)表示。 一般畫(huà)法一般畫(huà)法表示操

37、作,即握取、放置、使用、放手的動(dòng)作表示檢查表示搬運(yùn)、手移動(dòng)的動(dòng)作表示等待,即手的延遲、停頓表示手持住工件、工具或材料的動(dòng)作平面布置圖左手 右手工作名稱:開(kāi)始:結(jié)束:工作臺(tái)操作者分析要點(diǎn)分析要點(diǎn)1 1)盡量減少操作中的動(dòng)作;)盡量減少操作中的動(dòng)作;2 2)排列成最佳順序;)排列成最佳順序;3 3)合適時(shí)合并動(dòng)作;)合適時(shí)合并動(dòng)作;4 4)盡可能簡(jiǎn)化動(dòng)作;)盡可能簡(jiǎn)化動(dòng)作;5 5)平衡雙手動(dòng)作;)平衡雙手動(dòng)作;6 6)避免用手持物;)避免用手持物;7 7)工作設(shè)備應(yīng)合乎工作者的身材。)工作設(shè)備應(yīng)合乎工作者的身材。 例例1:將:將30只銷(xiāo)子插入只銷(xiāo)子插入30只孔內(nèi)。只孔內(nèi)。原方法原方法30秒秒改進(jìn)改進(jìn)23秒秒v例例2 2組裝螺栓和螺帽的雙手作業(yè)組裝螺栓和螺帽的雙手作業(yè)分析分析1.記錄:把螺栓和螺帽組成一套,記錄:把螺栓和螺帽組成一套,再把組裝件放到組件箱內(nèi),見(jiàn)下再把組裝件放到組件箱內(nèi),見(jiàn)下圖。圖。左手左手作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)右手右手伸手抓螺栓伸手抓螺栓空閑空閑抓住螺栓抓住螺栓空閑空閑將螺栓帶回工作區(qū)將螺栓帶回工作區(qū)空閑空閑手舉著螺栓手舉著螺栓伸手取墊片伸手取墊片手舉著螺栓手舉著螺栓抓住墊片抓住墊片手舉著螺栓手舉著螺栓將墊片拿回到螺栓旁將墊片拿回到

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