混凝土灌注樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝士灌注樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 .混凝土灌注樁指就地成孔并立即灌注混凝土制成的樁。按成樁工藝的不同分為：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、夯擴(kuò)樁、干作業(yè)成孔灌注樁及人工挖孔樁等。2 .混凝土灌注樁的施工庖量驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:混凝土灌注樁驗(yàn)收項(xiàng)目和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差和允許值檢查方法單位數(shù)值1樁位基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后里樁中心2孔深Mm+300只深不淺，用重錘測或測鉆枉、套管長度，嵌巖應(yīng)確保進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度試件報告或鉆芯取樣送檢。

2、5承載力按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度測套管和鉆桿，或用超聲波檢測，于施工時吊垂球。2樁徑井徑儀或超聲波檢測，于作業(yè)時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度。3泥漿相對密謀（黏土或砂性土中）1.15-1.20用比重計(jì)測、清孔后在距孔底以上50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水M0.5-1.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁Mm<50<150用沉渣儀或重錘測量6瞼坍落度:水下灌注干作業(yè)MmMm160-22070-100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度Mm±100用鋼尺量89混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量樁頂標(biāo)高M(jìn)m+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體附：混凝土灌注

3、樁施工技術(shù):1混凝土灌注樁的材料質(zhì)量：(1)粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，具粒徑宜用540mm連續(xù)級配；含泥量不大于2%,無垃圾及雜物；(2)細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂,含泥量不大于3%。無有機(jī)物、垃圾、泥塊等雜物；(3)水泥宜用強(qiáng)度等級為3.25、4.25的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證書和水泥現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗(yàn)報告。(4)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗(yàn)報告。(5)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配。2 .混凝土灌注樁的鋼筋籠制作場地應(yīng)平整、堅(jiān)硬。鋼筋籠制作時宜采用對中支架，鋼筋籠整體吊裝時應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠。3 .泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要

4、求：(1)泥漿護(hù)壁成孔時，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒按下列規(guī)定設(shè)置：泥漿埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm.護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m,其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；采用旋挖鉆機(jī)施工時護(hù)筒的埋設(shè)深度不宜小于2.5m.受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。(2)除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應(yīng)按照設(shè)計(jì)配對拌制，制備泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：正、反循環(huán)鉆機(jī)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地

5、下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；旋挖鉆機(jī)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面宜高出地下水位3.0m以上；在清孔過程中，應(yīng)使用經(jīng)沉淀處理或新制備的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)未達(dá)標(biāo)的泥漿；澆注混凝土前,孔底500mm以上的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25;含砂率小于8%;黏度小于28s;在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取投擲黏土土塊、加大泥漿相對密度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。(4)清孔后和灌注水下混凝土前應(yīng)檢測孔底的沉渣厚度。不符合要求時應(yīng)重新清孔直至沉渣厚度符合要求為止。(5)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁應(yīng)采用導(dǎo)管法澆注水下混凝土。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為160-220mm,水泥用

6、量不少于360kg/m?。(6)使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能并保證能順利從導(dǎo)管內(nèi)排出。為此，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm,樁直徑小于600mm時可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。(7首次灌注混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，且邊灌注混凝土邊提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在26m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，以防造成導(dǎo)管堵塞或斷樁。4 .沉管成孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：(1)活瓣樁尖應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，預(yù)制樁尖混凝土強(qiáng)度不得低于C25;(2)必須預(yù)先制定防止縮孔和斷樁等措施,沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)有無地下水或泥漿，如發(fā)

7、現(xiàn)水或泥漿較多，應(yīng)拔出樁管進(jìn)行處理后再繼續(xù)沉管；(3)澆筑混凝土和拔管時應(yīng)保證混凝土質(zhì)量,混凝土的坍落度宜控制在70-100mm范圍內(nèi)，并確保其和易性，防止混凝土離析，樁管灌滿混凝土后可拔管，管內(nèi)應(yīng)保持不少于2.0m高度的混凝土，拔管速度：錘擊沉管時應(yīng)為0.31.0m/min。4m/min2.5m/min。(4)錘擊沉管擴(kuò)孔灌注樁施工時.必須在第一次灌注的混凝土初凝前完成復(fù)打工作，第一次灌注混凝土的高度應(yīng)高于地下水位和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)打前，應(yīng)把樁管外壁的污泥清除，樁管每次打入時，中心線應(yīng)重合。(5)夯擴(kuò)樁施工前宜進(jìn)行試成樁，詳細(xì)記錄混凝土的分段灌入量、外管上拔高度、內(nèi)管夯擊次數(shù)、雙管同步沉入深

8、度，并檢查外管的封底情況，有無進(jìn)水、涌泥等，經(jīng)核定后作為施工質(zhì)量的控制依據(jù)。1 6)振動沉管灌注樁采用單打法時，每次拔管高度應(yīng)控制在50100cm;采用反插法時，反插深度不宜大于活瓣樁尖長度的2/3;(7)沉管成孔灌注樁任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。6 .干作業(yè)成孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：(1)螺旋鉆機(jī)鉆孔時，應(yīng)保持鉆桿垂直位置正確，防止鉆桿晃動擴(kuò)大孔徑及增加孔底虛土，鉆進(jìn)中遇到地下水、塌孔等異常情況應(yīng)同有關(guān)單位研究處理。(2)鉆孔擴(kuò)底樁應(yīng)根據(jù)電流值或油壓值調(diào)節(jié)擴(kuò)孔刀片切削土量,防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象。(3)成孔后應(yīng)用探

9、測器檢查孔徑、深度和孔底情況，并將回落土及泥水清除干凈并加蓋保護(hù)。(4)澆筑混凝土前應(yīng)在鋼筋籠放入后再次檢測孔內(nèi)虛土厚度且符合要求后方能澆筑混凝土。坍落度宜控制在80mm100mm,并分層澆搗密實(shí)。每層澆注厚度約500mm600mm,最大不得超過1500mm。若為擴(kuò)底成孔灌注樁，混凝土第一次先澆注到擴(kuò)大頭的1/2高度處，即可安設(shè)鋼筋籠并繼續(xù)灌注混凝土到擴(kuò)底部位的頂面后，再分層澆注樁身部分混凝土，混凝土澆注時，應(yīng)隨澆隨振搗。為防止混凝土離析，樁孔中應(yīng)掛長串筒。實(shí)際澆注的混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。7 .人工挖孔灌注樁(1)對護(hù)壁井圈的要求開孔前，樁位必須放樣準(zhǔn)確，在樁位如殳置定位龍門樁。安裝護(hù)壁井

10、圈模板必須用樁樁中心點(diǎn)校正模板，其位置與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150200mm,壁厚比場地地標(biāo)高面下的厚度大100150mm,每節(jié)井圈高約1m。護(hù)壁的厚度不宜小于100mm,混凝土強(qiáng)度等級不得低于樁身混凝土，拉結(jié)鋼筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm,每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天完成，混凝土必須保證密實(shí)，如有逡生，應(yīng)使用速凝劑修補(bǔ),井圈模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行，井圈混凝土有蜂窟、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)，以防發(fā)生事故。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。遇有局部或厚度小于1.5m流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護(hù)壁井圈的高度可減小至300mm-500mm,并隨挖隨驗(yàn)隨澆注混凝土；也可采用鋼護(hù)壁井圈(即鋼護(hù)筒)或有效的降水措施等方法進(jìn)行處理。(2)清底和安放鋼筋籠挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后檢測孔