移動操作平臺工程施工設計方案

1、華潤城華潤置地大廈一期C標機電總承包工程移動操作平臺專項施工方案華潤建筑2021年01月01日專業(yè)技術資料精心打造資料目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1 施工概況32.2 建筑設計概況3三、腳手架操作平臺方案選擇4四、腳手架操作平臺的材質要求4五、腳手架操作平臺的搭設流程及要求55.1、 地基55.2、 門架55.3、 配件65.4、 拉接件65.5、 窄挑梁65.6、 扣件7六、腳手架操作平臺計算書76.1、 腳手架操作平臺參數(shù)76.2、 荷載參數(shù)76.3、 地基參數(shù)86.4、 荷載計算86.4.1、 、靜荷載計算86.4.2、 活荷載計算96.4.3、 風荷載計算96.5、 立桿的穩(wěn)定

2、性計算96.6、 最大搭設高度的計算106.7、 立桿的地基承載力計算10七、腳手架操作平臺搭設的勞動力安排11八、腳手架操作平臺的檢查與驗收12九、腳手架操作平臺施工平安保證舉措139.1 腳手架操作平臺搭設平安技術舉措139.2 腳手架操作平臺撤除平安技術舉措13一、編制依據(jù)1、?鋼結構設計規(guī)?GB50017-2003中國建筑工業(yè)；2、?建筑結構荷載規(guī)?GB50009-2021中國建筑工業(yè)；3、?建筑地基根底設計規(guī)?GB50007-2021中國建筑工業(yè)；4、?建筑施工門式鋼管腳手架操作平臺平安技術規(guī)?JGJ128-2021中國建筑工業(yè)；5、?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-2021中國建

3、筑工業(yè)；6、?建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)?JGJ80-91中國建筑工業(yè)；7、?危險性較大的分局部項工程平安治理方法?住房和城鄉(xiāng)建設部建質202187號文件.二、工程概況2.1 施工概況華潤大沖村改造工程05-02、05-03、05-05、05-061地塊華潤城工程萬象天地一期,位于南山區(qū)深南路、科發(fā)路、銅鼓路和東側規(guī)劃用地合圍區(qū)域；建設用地面積約6.7萬平方米,總建筑面積約78.9萬平方米,計容面積55萬平方米.本工程屬于商業(yè)、甲級寫字樓和國際公寓等組成,包括5棟超高層塔樓和1棟高層塔樓,高度分別為：T1-160.6m、T2-98.7m、T3-.9m、T4-201.65m、T5-161.7m、

4、T6-216.25m.商業(yè)地下1-2層,地上7層；其中北區(qū)包括T1、T2、T3三棟塔樓及五層商業(yè)裙樓；南區(qū)包括8棟裙樓、9棟裙樓、10棟七層商業(yè)裙樓,10棟T4塔樓、10棟T5塔樓、10棟T6塔樓.由于南北高差較大,北區(qū)首層為L1層,南區(qū)為雙首層,南區(qū)南側LG層緊臨深南路,南區(qū)北側L1層緊臨科潤路.2.2 建筑設計概況本工程總承包方式劃分為A、B兩個標段,標段劃分及建筑面積如下：A標段北區(qū)占地面積約36216平方米,建筑面積約388138平方米,3棟塔樓T1、T2、T3及商業(yè)裙房、3層地下室,T1辦公為38層、T2辦公為24層、T3公寓為39層、商業(yè)裙樓5層.B標段南區(qū)占地面積約30725平方

5、米,建筑面積約401091平方米,8棟裙樓2層、9棟裙樓2層、10棟裙樓MALE7層,10棟T4塔樓、10棟T5塔樓、10棟T6塔樓,3層地下室,T4辦公為39層、T5辦公為30層、T6辦公為50層.三、腳手架操作平臺方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和平安要求,故在選擇方案時,充分考慮以下幾點：1、架體的結構設計,力求做到結構平安可靠,造價經(jīng)濟合理；2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限,能夠充分滿足預期的平安性和耐久性及便于施工；3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養(yǎng)維修；4、結構選型時,力求做到受力明確,構造舉措到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收；5、綜合以上幾點,腳手架操作平臺

6、的搭設,還必須符合JCJ59-2021檢查標準要求；6、結合以上腳手架操作平臺設計原那么,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用門架移動腳手架操作平臺.四、腳手架操作平臺的材質要求1、門架采用MF1219門架及其配件的規(guī)格、性能及質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?門式鋼管腳手架操作平臺?JGJ76的規(guī)定,并應有出廠合格證實書及產(chǎn)品標志.2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐,采用小48X3.5mnffl管,相應扣件規(guī)格為小48mm3、鋼管應平直,平直度允許偏差為管長的1/500;兩端面應平整,不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷硬彎、砸扁等及嚴重銹蝕的鋼管.4、連接外徑48m制管的扣件

7、的性能、質量應符合現(xiàn)行國家標準?鋼管腳手架操作平臺扣件?(GB15831的規(guī)定,連接鋼管的扣件應有明顯標記并根據(jù)現(xiàn)行國家標準?鋼管腳手架操作平臺扣件?(GB15831中的有關規(guī)定執(zhí)行.五、腳手架操作平臺的搭設流程及要求門式鋼管腳手架操作平臺搭設的工藝流程為：拉線放底座一掃地桿固定腳輪一自一端起立門架并隨即裝交叉支撐(板)一裝水平架一裝拋撐一裝剪刀撐一照上述步驟,逐層向上安裝一鋪腳手板一裝設頂部防護欄桿.以下為腳手架操作平臺的構造要求:5.1、 地基本工程腳手架操作平臺地根底部位是混凝土樓板,混凝土等級達C30,符合搭建要求.5.2、 門架(1)門架步距/跨距,符合現(xiàn)行的行業(yè)標準?建筑施工門式鋼

8、管腳手架操作平臺平安技術規(guī)?(JGJ128-2021)的規(guī)定,并與交叉支撐規(guī)格配合.(2)門架安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設方向,不得相對進行.搭完一步架后,應按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度.(3)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架操作平臺.5.3、 配件(1) 拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置.(2) 門架的四周均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢.(3) 上、下板門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿徑的12mm(4) 在操作層上連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,扣緊擋板,預防腳手板脫落和松動.(5) 連接門架與配件的鎖臂、

9、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài).(6) 水平架或腳手板應在同一步連續(xù)設置,腳手板應滿鋪.(7) 欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作平臺操作層周圈、門架立桿的側.(8) 底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力.5.4、 拉接件(1) 拉接桿、剪刀撐必須與腳手架操作平臺同步搭設.(2)水平拉接桿應設于門架立桿側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢.(3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接.(4)門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩(wěn)固作用.(5) 剪刀撐設置應符合以下規(guī)定：1)剪刀撐在腳手架操作平臺外側每邊均要設置；2)剪刀撐根據(jù)腳手架操作平臺外圍寬度設置；3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊；4)剪刀撐

10、斜桿采用搭接,搭接長度不小于600mm搭接處應采用兩個扣件扣緊.(6)水平拉接桿設置應符合以下規(guī)定：1)在每層門式架頂部立柱側設置兩道水平拉接桿；2)設置縱向、橫向水平拉接桿應連續(xù),并形成水平閉合圈；3)在腳手架操作平臺的底部門架下端應加封口桿,門架的、外兩側應設通長掃地桿；4)水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢.5.5、 窄挑梁(1) 在腳手架操作平臺的四角設置窄挑梁,以便上下人員；(2) 窄挑梁間距300mm采用與腳手架操作平臺規(guī)格相同的鋼管,長600mm與立桿用扣件鎖死5.6、 扣件加固件與門架采用扣件連接時應符合以下規(guī)定：(1) 扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配；(2) 扣件螺栓擰緊扭力

11、矩宜為5060Nm,并不彳#小于40Nm(3) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm六、腳手架操作平臺計算書1-立桿；2-立桿增強桿；3-橫桿；4-橫桿增強桿計算門架的幾何尺寸圖6.1、 腳手架操作平臺參數(shù)腳手架操作平臺搭設高度為3.8米,門架型號采用MF1219鋼材為Q235扣件連接方式：單扣件；搭設尺寸為：門架的寬度b=1.2米,門架的高度h0=1.930米,步距1.90米,跨距l(xiāng)=1.8米.門架h1=1.536米,h2=0.100米,b=0.750米.門架立桿采用48.0X3.5mmffl管,立桿增強桿采用26.8X2.5mm1岡管,腳手架操作平臺搭設高度3.8m.6.2、

12、荷載參數(shù)風荷載本工程地處市,查荷載規(guī)根本風壓為0.700kN/m2,風荷載高度變化系數(shù)z為1.000,體型系數(shù)s為1.300;6.3、 地基參數(shù)地基類型：混凝土地面；碎強度等級C306.4、 荷載計算作用于腳手架操作平臺的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載.6.4.1、 靜荷載計算靜荷載標準值包括以下容:(1)腳手架操作平臺自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)門架的每跨距,每步架高的構配件及其重量分別為:MF12191根交叉支撐2副橫桿1連接棒2個合計0.224kN2X0.040=0.080kN0.08X4/2=0.16kN2X0.006=0.012kN0.476kN經(jīng)計算得到,每米高腳手架操作平臺自重合

13、計Nsk1=0.238kN/m拉接桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力(kN/m)剪刀撐采用26.8X2.5mmffl管,根據(jù)1步1跨設置,每米高的鋼管重計算:tga=(1X1.950)/(1X1.830)=1.2x0.015x(1X1.830)/cosa/(1x1.950)=0.041kN/m;水平拉接桿采用42.0X2.5mm1岡管,根據(jù)1步1跨設置,每米高的鋼管重為:0.X(1X1.830)/(1X1.950)=0.kN/m;每跨的直角扣件1個,旋轉扣件2個,每米高的鋼管重為：(1X0.0135+2X0.0145)/1.950=0.kN/m;每米高的附件重量為0.020kN/m;經(jīng)計算得到,每

14、米高腳手架操作平臺拉接桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計NGk2=0.106kN/m;2腳手板0.35kN/m;靜荷載標準值總計為Ng=0.344kN/mx18m+0.35kN/niX2.7m2=7.137kN;6.4.2、 活荷載計算活荷載為操作平臺施工荷載作用于一根門架產(chǎn)生的軸向力標準值總和；裝飾工程荷載查規(guī)取Nq=2.0kN/m2;6.4.3、 風荷載計算風荷載標準值應根據(jù)以下公式計算其中Wo-根本風壓(kN/m2),根據(jù)?建筑結構荷載規(guī)?(GB50009-2021)的規(guī)定采用：Wo=0.500;Uz-風荷載高度變化系數(shù),根據(jù)?建筑結構荷載規(guī)?(GB50009-2021)的規(guī)定采用U=1

15、.25;Us-風荷載體型系數(shù)：U=0.8;經(jīng)計算得到,風荷載標準值：_2W=0.5kN/m.6.5、 立桿的穩(wěn)定性計算作用于一根門架的軸向力設計值計算公式(不組合風荷載)1227Gt=月+L4其中NG-每米高腳手架操作平臺的靜荷載標準值,NG=0.354kN/m;NQ一腳手架操作平臺的活荷載標準值,NQ=2.0kN/m;H-腳手架操作平臺的搭設高度,H=3.8m.經(jīng)計算得到,N=4.41kN.因腳手架操作平臺為敞開式,風荷載影響很小,故不考慮；門式鋼管腳手架操作平臺的穩(wěn)定性根據(jù)以下公式計算期其中N-作用于一根門架的軸向力設計值；Nd-一板門架的穩(wěn)定承載力設計值(kN)；一根門架的穩(wěn)定承載力設計

16、值按以下公式計算A/,二4口A1=444-%'信.308;其中-門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比kho/i查表得到,=0k-調(diào)整系數(shù),k=1.13；i一門架立桿的換算截面回轉半徑,i=1.52cm；I-門架立桿的換算截面慣性矩,1=11.12cm4;h0門架的高度,h0=1.9m；I0-門架增強桿的截面慣性矩,I0=1.42cm4;A1門架立桿的截面面積,A1=4.89cm2;h1-門架增強桿的高度,h1=1.54m；I1-門架立桿的截面慣性矩,I1=12.19cm4;A根門架立桿的截面面積,A=19.56cm2;f-門架鋼材的強度設計值,f=205.00N/mm2.經(jīng)計算得到,Nd=12

17、3.5kN>4.41kN.立桿的穩(wěn)定性計算N<Nd,滿足要求！6.6、 最大搭設高度的計算組合風荷載時,腳手架操作平臺搭設高度根據(jù)下式計算:經(jīng)計算得到Hd=21.8m>3.8m6.7、 立桿的地基承載力計算立桿根底底面的平均壓力應滿足下式的要求P<fg其中p立桿根底底面的平均壓力(N/mm2),p=N/A,p=27.45N/mm2;N一上部結構傳至根底頂面的軸向力設計值(kN):N=4.41;A-根底底面面積(m2);A=0.012;fg-地基承載力設計值(N/mm2):立桿地面是C30®筋混凝土樓面,故滿足要求.七、腳手架操作平臺搭設的組織保證7.1 、為保

18、證工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結構特征和腳手架操作平臺的工程量,確定本工程腳手架操作平臺搭設人員需要24人,操作人員均有特種作業(yè)操作證.7.2 、建立由工程經(jīng)理、施工員、平安員、搭設技術員組成的治理機構,搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任.7.2.1 工程經(jīng)理：(1)在腳手架操作平臺的搭設過程中認真貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結合腳手架操作平臺施工的特點,提出有針對性的平安治理舉措,嚴格履行平安檢查考核指標和平安生產(chǎn)獎罰方法.(2)認真落實施工組織設計中的平安檢查、技術治理的各項舉措,嚴格執(zhí)行平安技術舉措審批制度、施工工程平安交底制度和設施、設備交接驗收使用.(3

19、)領導組織平安檢查,定期研究分析施工中存在的平安隱患,并加以落實解決.(4)發(fā)生事故時,保護好現(xiàn)場,及時上報,并認真吸取教訓.(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力安排和使用,合理調(diào)配勞動力及機械設備,保證施工組織按方案進行.7.2.2技術分責人：1.1.1 施工方案、解決技術問題,上報工程經(jīng)理.1.1.2 計、監(jiān)理方溝通,保證設計、監(jiān)理方的要求與指令得以貫徹實施.1.1.3 目治理人員進行方案、技術交底,保證方案得以順利進行.1.1.4 施工員、技術員：(1)對施工班組進行平安、技術交底.(2)對搭設過程進行監(jiān)督,保證按方案進行搭設.(3)組織進行腳手架操作平臺的驗收工作.1.1.5 質檢員、平安員：

20、(1)對施工過程中進行平安、質量監(jiān)督.(2)參與腳手架操作平臺的驗收工作.1.1.6 材料員：(1)對進場材料和構配件進行驗收,不合格的果斷不予進場.1.1.7 施工班組：(1)認真執(zhí)行平安、技術交底,嚴格執(zhí)行本工種平安操作規(guī)程,有權拒絕違章指揮作業(yè).7.3、腳手架操作平臺的搭設和撤除,均應有工程技術負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具.八、腳手架操作平臺的檢查與驗收8.1 、腳手架操作平臺搭設完畢,應按規(guī)定對腳手架操作平臺工程的質量進行檢查,經(jīng)檢查合格前方可交付使用.8.2 、裝修架搭設好后,應由單位工程負責人組織施工員、技術員進行檢查驗收,平安參與檢查驗收

21、.8.3 、驗收時應具備以下文件：(1) 根據(jù)?建筑施工門式鋼管腳手架操作平臺平安技術規(guī)?第5.1.2條要求所形成的施工組織設計文件；(2)腳手架操作平臺構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(3) 腳手架操作平臺工程的施工記錄及質量檢查記錄；(4) 腳手架操作平臺搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄,8.4、腳手架操作平臺工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現(xiàn)場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告.(1)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠；(2)拋撐是否按要求搭設,腳手架操作平臺在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復到原位；(3)垂直度及水平度是否合格.九

22、、腳手架操作平臺施工平安保證舉措9.1 腳手架操作平臺搭設平安技術舉措9.1.1 腳手架操作平臺移動時,操作平臺上不得存在施工人員,不得擺放有施工機具、電箱或其他物件,必須距離臨邊一定距離,并派專人看護.9.1.2 腳手架操作平臺移動中禁止忽然啟動加速,必須平穩(wěn)、緩慢前進.9.1.3 定期檢查腳手架操作平臺,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以到達鞏固穩(wěn)定,保證施工平安.9.1.4 腳手架操作平臺嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料蔑混用.9.1.5 腳手架操作平臺搭設人員必須持證上崗,并正確使用平安帽、平安帶、穿防滑鞋.9.1.6 嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板及作

23、業(yè)時,應盡量使施工荷載、外傳遞平衡.9.1.7 保證腳手架操作平臺體的獨立性、整體性,不得與塔吊、升降機、外腳手架一并拉結,不得截斷架體.9.1.8 結構外腳手架操作平臺每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)工程部施工員組織驗收合格前方可使用.任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意撤除腳手架操作平臺部件.9.1.9 嚴格限制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,且每邊均勻堆放,施工荷載不得大于2kN/m2,保證較大平安儲藏.9.1.10 作業(yè)層設置可靠的防護柵欄、擋腳板,預防墜落物體傷人.9.2 腳手架操作平臺撤除平安技術舉措9.2.1 拆架前,全面檢查擬拆腳手架操作平臺,根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)方案,報請批準,

24、進行技術交底后才準工作.作業(yè)方案一般包括：拆架的步驟和方法、平安舉措、材料堆放地點、勞動組織安排等.9.2.2 拆架時應將腳手架操作平臺移動至人員較少的部位,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入.9.2.3 拆架的高處作業(yè)人員應戴平安帽、系平安帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.9.2.4 拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原那么；9.2.5 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,撤除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣.9.2.6 拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能撤除.9.2.7 撤除時要統(tǒng)一指揮,上下照應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落.9.2.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架操作平臺附近電源線,以防觸電事故.9.2.9 在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將撤除情況交代清楚前方可離開.9.2.10 拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中