工藝管道安裝質(zhì)量控制及監(jiān)督

1、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督石油天然氣長慶工程質(zhì)量監(jiān)督站梁桂海 提綱 工藝工藝管道廣泛用于石油、化工、冶金、電力、長輸及城市燃氣和供熱管道廣泛用于石油、化工、冶金、電力、長輸及城市燃氣和供熱等行業(yè)。由于各類工程對管道有著不同的要求，各種材質(zhì)的管道又具有不等行業(yè)。由于各類工程對管道有著不同的要求，各種材質(zhì)的管道又具有不同的施工方法，這就決定了管道安裝工程的復雜性、廣泛性和精確性。管同的施工方法，這就決定了管道安裝工程的復雜性、廣泛性和精確性。管道安裝工程具有其特殊的重要性和技術要求高的特點。道安裝工程具有其特殊的重要性和技術要求高的特點。各責任主任單位相各責任主任單位相關質(zhì)量管理人員關質(zhì)量管理人員

2、都應熟練地掌握相關標準、規(guī)定，并依據(jù)相關標準進行施都應熟練地掌握相關標準、規(guī)定，并依據(jù)相關標準進行施工檢查、監(jiān)督。工檢查、監(jiān)督。一、概述1.1、工藝管道安裝特點 復雜性復雜性：是指管道工程的種類繁多。僅對石油化工管：是指管道工程的種類繁多。僅對石油化工管道而言，既有水暖、通風管道，又有化工工藝及儀表管道而言，既有水暖、通風管道，又有化工工藝及儀表管道；既有常溫低壓管道，又有真空、深冷管道，還有高道；既有常溫低壓管道，又有真空、深冷管道，還有高溫、高壓管道；既有輸送易燃易爆介質(zhì)的管道，又有輸溫、高壓管道；既有輸送易燃易爆介質(zhì)的管道，又有輸送劇毒腐蝕性介質(zhì)的管道多種管材和管道配件都有不同送劇毒腐蝕

3、性介質(zhì)的管道多種管材和管道配件都有不同的使用要求和安裝特點。的使用要求和安裝特點。 廣泛性廣泛性：管道安裝工程，從性質(zhì)上來說有工業(yè)和民用：管道安裝工程，從性質(zhì)上來說有工業(yè)和民用之分；從范圍上來說有室內(nèi)和室外、架空和地下之分；之分；從范圍上來說有室內(nèi)和室外、架空和地下之分；既有集中在一個裝置里的，也有跨越不同地段、地域的既有集中在一個裝置里的，也有跨越不同地段、地域的。因而，管道安裝工程具有顯著的廣泛性。因而，管道安裝工程具有顯著的廣泛性。 精確性精確性：是指管道安裝的精度。有的高速傳動機器與：是指管道安裝的精度。有的高速傳動機器與管道之間相連接的法蘭同軸度和平行度，誤差要求精確管道之間相連接的

4、法蘭同軸度和平行度，誤差要求精確到百分之一毫米。此外，儀表管道、液壓管道的安裝更到百分之一毫米。此外，儀表管道、液壓管道的安裝更有其特殊性。有其特殊性。1.2、管道組成及級別分類 管道由管道由管道組成件和管道支承件管道組成件和管道支承件組成，由輸送、分配、混合、分離、排放、計量、組成，由輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、法蘭、螺栓連接件、墊片、閥門和其它組成件或控制或制止流體流動的管子、管件、法蘭、螺栓連接件、墊片、閥門和其它組成件或受壓部件的裝配總成。受壓部件的裝配總成。 管道組成件：用于連接或裝配管道的元件管道組成件：用于連接或裝配管道的元件。包括管子、管

5、件、法蘭、墊片、緊固件。包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、輸水器、過濾器和分離器等。、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、輸水器、過濾器和分離器等。 管道支承件：管道安裝件和附著件的總稱管道支承件：管道安裝件和附著件的總稱。 （1 1）安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包）安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。鞍座

6、、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。 （2 2）附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括吊架、）附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括吊架、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。管道類別管道級別適用范圍GA類長輸管道GA1級1輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設計壓力P1.6MPa的管道；2輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質(zhì)，輸送距離200km且管道公稱直徑DN300mm的管道（輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離）；3輸送漿體介質(zhì)，輸送距離50km且管道公稱直徑DN15

7、0mm的管道GA2級1輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設計壓力P1.6MPa的管道；2GA1之2范圍以外的管道；3GA1之3范圍以外的管道GB類公用管道GB1級燃氣管道GB2級熱力管道GC類工業(yè)管道GC1級1輸送GB 5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；2輸送GB 50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范及GBJ 16建筑設計防火規(guī)范中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設計壓力P4.0MPa的管道；3輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設計壓力P4.0MPa且設計溫度400的管道；4輸送流體介質(zhì)且設計壓力P10.0MPa的管道GC2級1輸送GB 501

8、60石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范及GBJ 16建筑設計防火規(guī)范中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設計壓力P4.0MPa的管道；2輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設計壓力P4.0MPa且設計溫度400管道；3輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設計壓力P10MPa且設計溫度400的管道；4輸送流體介質(zhì)，設計壓力P10MPa且設計溫度400的管道GC3級1輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設計壓力P1.0MPa且設計溫度400的管道；2輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設計壓力P4.0MPa且設計溫度400的管道壓力管道安裝單位資格認可實施細則中壓力管道類別、級別劃分 石油化工有毒、

9、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH 3501-2002劃分管道級別適用范圍SHA1毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外）；2毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道；3設計壓力等于或大于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB1毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道；2毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外）；3甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC1毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道；2乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設計溫度低于-29的低溫管道（一）（一）工藝管道安裝質(zhì)量控制工藝管道安裝質(zhì)量控制主要主要依據(jù)依據(jù)石

10、油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB 50540-2009GB 50540-2009工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235-2010GB 50235-2010現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-2011GB 50236-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH 3501-2011SH 3501-2011鈦管道施工及驗收規(guī)范鈦管道施工及驗收規(guī)范SH 3502-2009SH 3502-2009閥門檢驗與管理

11、規(guī)程閥門檢驗與管理規(guī)程SH 3518-2000SH 3518-2000石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程站內(nèi)工藝管道工程SY 4203-2007SY 4203-2007（二）其他依據(jù)（二）其他依據(jù)1. 1. 國家法律、法規(guī)，部門規(guī)章、規(guī)定，內(nèi)部規(guī)定；國家法律、法規(guī)，部門規(guī)章、規(guī)定，內(nèi)部規(guī)定；2. 2. 設計文件；設計文件；3. 3. 其他有關標準規(guī)范其他有關標準規(guī)范 工藝管道安裝質(zhì)量控制主要工藝管道安裝質(zhì)量控制主要依據(jù)依據(jù) 工藝管道安裝質(zhì)量控制主要工藝管道安裝質(zhì)量控制主要依據(jù)依據(jù) 提綱二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督施工階段施工程序施工程序二、

12、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督標準名稱標準名稱石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范規(guī)范GB 50540-2009GB 50540-2009石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范范 站內(nèi)工藝管道工程站內(nèi)工藝管道工程SY 4203-2007SY 4203-2007強制性強制性條文號條文號4.1.64.1.6、4.3.24.3.2、7.1.57.1.5、7.4.27.4.2、7.4.37.4.3、9.3.19.3.1、9.3.39.3.3、9.3.59.3.5、9.3.69.3.65.2.1.25.2.1.2、8.1.108.1.10、8.1.27

13、8.1.27、8.1.288.1.28、8.1.298.1.29、8.3.1.28.3.1.2、10.1.110.1.1、10.1.410.1.4、10.2.110.2.1、10.2.210.2.2詳解詳解4.1.64.1.6：若材料、管道附件、撬裝設備不合格，嚴禁安裝使用。4.3.24.3.2：管道組成件及管道支撐件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及支撐件，在存儲期間不得與碳素鋼接觸。暫時不能安裝的管道，應封閉管口。7.1.5:7.1.5:從事本規(guī)范使用范圍內(nèi)管道工程施工的焊工應取得國家相應部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格證書，所從

14、事工作范圍應與資格證書相符。5.2.1.25.2.1.2：管道組成件應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證與說明書。對質(zhì)量若有疑問時，應按供貨合同和產(chǎn)品標準進行復檢，其性能指標應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。8.1.108.1.10：參加焊接作業(yè)人員應是按焊接工藝規(guī)程，經(jīng)過考試取得相應資格的合格焊工，焊工按取得的相應項目施焊。焊工資格考試按SY/T 4103的規(guī)定執(zhí)行。8.1.278.1.27：焊縫無損檢測應由GB/T 9445考試合格并取得相應資格證書的檢測人員承擔，評片應由取得級資格證書及以上的檢測人員承擔。8.1.288.1.28：焊縫外觀檢查合格后應對其進行無損檢測。無損檢測應按SY

15、/T 4109的規(guī)定執(zhí)行。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督標準名稱標準名稱石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范規(guī)范GB 50540-2009GB 50540-2009石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范范 站內(nèi)工藝管道工程站內(nèi)工藝管道工程SY 4203-2007SY 4203-2007強制性強制性條文號條文號4.1.64.1.6、4.3.24.3.2、7.1.57.1.5、7.4.27.4.2、7.4.37.4.3、9.3.19.3.1、9.3.39.3.3、9.3.59.3.5、9.3.69.3.65.2.1.25.2.1.2、8.1.

16、108.1.10、8.1.278.1.27、8.1.288.1.28、8.1.298.1.29、8.3.1.28.3.1.2、10.1.110.1.1、10.1.410.1.4、10.2.110.2.1、10.2.210.2.2詳解詳解7.4.27.4.2：焊縫外觀檢查合格后方允許對其進行無損檢測，無損檢測現(xiàn)行行業(yè)標準石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109的規(guī)定進行，超出現(xiàn)行行業(yè)標準石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109適用范圍的其他鋼種的焊縫應按照國家現(xiàn)行標準承壓設備無損檢測JB/T4730.14730.6的要求進行無損檢測及焊縫缺陷等級的評定。7.4.37.4.3：從事無損檢測的人

17、員應取得國家有關部門頒發(fā)的無損檢測資格證書。8.1.298.1.29：無損檢測的比例及驗收合格等級應符合設計要求。如沒有規(guī)定時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：a）管道對接焊縫無損檢測數(shù)量及合格等級應符合表8的規(guī)定。b）穿越站場道路的管道焊縫、試壓后連頭的焊縫應進行100%射線照相檢查。c）不能進行超聲波或射線檢測部位的焊縫，按GB 50235進行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。8.3.1.2：管道焊縫無損檢測應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。標準名稱標準名稱石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范規(guī)范GB 50540-2009GB 50540-2009石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)石油天然

18、氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范范 站內(nèi)工藝管道工程站內(nèi)工藝管道工程SY 4203-2007SY 4203-2007強制性強制性條文號條文號4.1.6、4.3.2、7.1.5、7.4.2、7.4.3、9.3.1、9.3.3、9.3.5、9.3.65.2.1.2、8.1.10、8.1.27、8.1.28、8.1.29、8.3.1.2、10.1.1、10.1.4、10.2.1、10.2.2詳解詳解9.3.19.3.1：埋地管道應在下溝回填后進行強度和嚴密性試壓；架空管道應在管道支吊架安裝完畢并檢驗合格后進行強度和嚴密性試驗。9.3.39.3.3：輸送介質(zhì)為液體的嚴密性試驗，試驗介質(zhì)應采用潔凈水。輸送介質(zhì)

19、為氣體的嚴密性試壓，試驗介質(zhì)應采用空氣。9.3.59.3.5：工藝管道以水為介質(zhì)的強度試驗，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍；以空氣為介質(zhì)的強度試驗，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。工藝管道嚴密性試驗壓力應與設計壓力相同。9.3.69.3.6：強度試驗充水時，應安裝高點排空、低點排水閥門，并應排凈空氣，使水充滿整個試壓系統(tǒng)，待水溫和管壁、設備璧的溫度大致相同時方可升壓。10.1.110.1.1：管道系統(tǒng)安裝完畢后，在投入使用前，應進行吹掃和壓力試驗，清除管道內(nèi)部的雜物并檢查管道及焊縫的質(zhì)量?？捎?.1MPa0.2MPa的壓縮空氣進行爆破吹掃。10.1.410.1.4：試壓用的壓力表應經(jīng)過校驗合

20、格，并且有鉛封。其精度等級不應低于1.5級，量程范圍為最大試驗壓力的1.5倍。試壓用的溫度計分度值不應大于1。10.2.1：若設計無規(guī)定時，水壓試驗時，管道強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍；氣壓試驗時，強度試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且不應低于0.4MPa。水壓試驗時，無漏、無壓降為合格；氣壓試驗無滲漏為合格。10.2.210.2.2：若設計無規(guī)定時，管道嚴密性試驗壓力按設計壓力進行。水壓試驗時，無滲漏、無壓降為合格。氣壓試驗無滲漏為合格。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督 管道組成件與設備是工業(yè)管道安裝工程的重要物質(zhì)基管道組成件與設備是工業(yè)管道安裝工程的重要物質(zhì)基礎，其產(chǎn)品質(zhì)量是保證管道結構

21、安全和生產(chǎn)安全運行的礎，其產(chǎn)品質(zhì)量是保證管道結構安全和生產(chǎn)安全運行的首要條件，是工程施工過程中質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)首要條件，是工程施工過程中質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)督人員應在了解管道組成件與設備性能的基礎上，掌握督人員應在了解管道組成件與設備性能的基礎上，掌握材料設備的監(jiān)督檢查方法，對材料設備質(zhì)量驗收實施有材料設備的監(jiān)督檢查方法，對材料設備質(zhì)量驗收實施有效的效的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制。 工工藝藝管道工程中涉及到的材料很多，管道工程中涉及到的材料很多，這里這里僅對僅對鋼管、鋼管、管件、閥門管件、閥門等管道安裝工程中常用的重要材料設備予以等管道安裝工程中常用的重要材料設備予以介紹。介紹。施工階段二、工

22、藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督管件緊固件檢驗閥門檢驗鋼管檢驗施工階段二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的

23、要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。主要技術標準主要技術標準鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書GB/T 2102-2006GB/T 2102-2006低中壓鍋爐用無縫鋼管低中壓鍋爐用無縫鋼管GB 3087-2008GB 3087-2008低壓流體輸送用焊接鋼管低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2008GB/T 3091-2008鈦及鈦合金管鈦及鈦合金管GB/T 3624-2010GB/T 3

24、624-2010鋁及鋁合金熱擠壓管鋁及鋁合金熱擠壓管 第部分：無縫圓管第部分：無縫圓管GB/T 4437.1-2000GB/T 4437.1-2000鋁及鋁合金熱擠壓管鋁及鋁合金熱擠壓管 第部分：有縫管第部分：有縫管GB/T 4437.2-2003GB/T 4437.2-2003高壓鍋爐用無縫鋼管高壓鍋爐用無縫鋼管GB 5310-2008GB 5310-2008輸送流體用無縫鋼管輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163-2008GB/T 8163-2008石油裂化用無縫鋼管石油裂化用無縫鋼管GB 9948-2006GB 9948-2006流體輸送用不銹鋼焊接鋼管流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T 1

25、2771-2000GB/T 12771-2000流體輸送用不銹鋼無縫鋼管流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T 14976-2012GB/T 14976-2012二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材

26、應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。 鋼管的主要技術性能包括化學成分、力學性能、尺寸和外鋼管的主要技術性能包括化學成分、力學性能、尺寸和外觀等。鋼管性能的檢驗和試驗通常包括鋼材材質(zhì)化學成分、力觀等。鋼管性能的檢驗和試驗通常包括鋼材材質(zhì)化學成分、力學性能、工藝試驗、尺寸和外觀檢驗、無損檢測五個方面。學性能、工藝試驗、尺寸和外觀檢驗、無損檢測五

27、個方面。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊

28、要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。鋼管的質(zhì)量證明文件應符合下列規(guī)定：鋼管的質(zhì)量證明文件應符合下列規(guī)定：1 1每批交貨的鋼管應附有證明該批鋼管符合訂貨合同和產(chǎn)品標準規(guī)定的質(zhì)量證明書。每批交貨的鋼管應附有證明該批鋼管符合訂貨合同和產(chǎn)品標準規(guī)定的質(zhì)量證明書。 2 2質(zhì)量證明書應由制造廠技術質(zhì)量監(jiān)督部門蓋章，或由指定的負責人簽發(fā)。質(zhì)量證明書應由制造廠技術質(zhì)量監(jiān)督部門蓋章，或由指定的負責人簽發(fā)。3 3質(zhì)量證明書應包括以下內(nèi)容：質(zhì)量證明書應包括以下內(nèi)容： 制造廠名稱；制造廠名稱； 需方名稱；需方

29、名稱； 合同號；合同號； 產(chǎn)品標準號；產(chǎn)品標準號； 鋼的牌號；鋼的牌號； 爐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、根數(shù)爐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、根數(shù)( (或件數(shù)或件數(shù)) )； 品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級； 產(chǎn)品標準中所規(guī)定的各項檢驗結果產(chǎn)品標準中所規(guī)定的各項檢驗結果( (包括參考性指標包括參考性指標) )。主要包括標準要求的所有元素。主要包括標準要求的所有元素化學分析的含量及記錄；標準要求的所有力學性能試驗數(shù)據(jù)，包括屈服強度、抗拉強度、化學分析的含量及記錄；標準要求的所有力學性能試驗數(shù)據(jù)，包括屈服強度、抗拉強度、伸長率；靜水壓試驗壓力及穩(wěn)壓時間；采用的無損檢測方法及標準；購方在合

30、同中規(guī)定的伸長率；靜水壓試驗壓力及穩(wěn)壓時間；采用的無損檢測方法及標準；購方在合同中規(guī)定的其他補充試驗項目的試驗數(shù)據(jù)及結果；其他補充試驗項目的試驗數(shù)據(jù)及結果；技術質(zhì)量監(jiān)督部門標記；技術質(zhì)量監(jiān)督部門標記；質(zhì)量證明書簽發(fā)日期或發(fā)貨日期。質(zhì)量證明書簽發(fā)日期或發(fā)貨日期。 二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜

31、分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，

32、應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50

33、540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂

34、貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變

35、（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼計要求采購，并按要求進行檢驗；合金鋼鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查每批應抽查5%5%

36、，且不少于一件。，且不少于一件。工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)工程中使用的各種規(guī)格的管材應滿足設計規(guī)格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）格書的要求，對于現(xiàn)場管材的改變（變更）應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須應有設計的確認；有特殊要求的管材，必須按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關按照設計的要求訂貨，并按其要求進行相關的檢驗。的檢驗。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督管件緊固件檢驗閥門檢驗鋼管檢驗施工階段二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件

37、的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應

38、家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。主要技術標準主要技術標準鋼制管法蘭鋼制管法蘭 技術條件技術條件GB/T 9124-2000GB/T 9124-2000鋼制對焊無縫管件鋼制對焊無縫管件GB/T 12459-2005GB/T 12459-2005鍛鋼制承插焊管件鍛鋼制承插焊管件GB/T 14383-2008GB/T 14383-2008管法蘭用石棉橡膠板墊片管法蘭用石棉橡

39、膠板墊片SH/T 3401-1996SH/T 3401-1996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH/T 3402-1996SH/T 3402-1996管法蘭用金屬環(huán)墊管法蘭用金屬環(huán)墊SH/T 3403-1996SH/T 3403-1996管法蘭用緊固件管法蘭用緊固件SH/T 3404-1996SH/T 3404-1996石油化工鋼制管法蘭石油化工鋼制管法蘭SH/T 3406-1996SH/T 3406-1996管法蘭用纏繞式墊片管法蘭用纏繞式墊片SH/T 3407-1996SH/T 3407-1996鋼制對焊無縫管件鋼制對焊無縫管件SH/T 3408-1996SH/T 3

40、408-1996鋼板制對焊管件鋼板制對焊管件SH/T 3409-1996SH/T 3409-1996鍛鋼制承插焊管件鍛鋼制承插焊管件SH/T 3410-1996SH/T 3410-1996二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的

41、管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性

42、能、合金鋼管件的金相分析報告。主要技術性能主要技術性能管件的主要質(zhì)量指標包括：材質(zhì)、結構形式、端部加工、各部管件的主要質(zhì)量指標包括：材質(zhì)、結構形式、端部加工、各部尺寸偏差、熱處理及表面處理、外觀質(zhì)量、檢驗與試驗等。尺寸偏差、熱處理及表面處理、外觀質(zhì)量、檢驗與試驗等。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格

43、證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符

44、合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符

45、合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-20

46、09GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法

47、蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行

48、業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。

49、且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。彎頭檢驗要求二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按

50、照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學

51、成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。三通檢驗要求二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角

52、鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB

53、50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或管件、緊固件的尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制行業(yè)標準的有關規(guī)定；使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合材質(zhì)等參數(shù)；設計無要求時應符合鍛造角鍛造角式高壓閥門技術條件式高壓閥門技術條件JB/T450JB/T450的有關規(guī)定的有關規(guī)定彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片、盲板、彎頭、異徑管、三通、法蘭、墊片

54、、盲板、補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國補償器等緊固件，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。且使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目核對其制造廠的質(zhì)量證明書并確認下列項目符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的符合現(xiàn)行標準要求：化學成分、熱處理后的機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。機械性能、合金鋼管件的金相分析報告。二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督管件緊固件檢驗閥門檢驗鋼管檢驗施工階段二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007閥門應有產(chǎn)品合格證

55、，帶有伺服機械裝置的閥門應閥門應有產(chǎn)品合格證，帶有伺服機械裝置的閥門應有安裝使用說明；閥門試驗前應逐個進行外觀檢查，有安裝使用說明；閥門試驗前應逐個進行外觀檢查，其外觀質(zhì)量符合下列要求：閥體、閥蓋、閥外表面其外觀質(zhì)量符合下列要求：閥體、閥蓋、閥外表面無氣孔，砂眼、裂紋等。墊片，填料應滿足介質(zhì)要無氣孔，砂眼、裂紋等。墊片，填料應滿足介質(zhì)要求，安裝應正確。絲桿、手輪、手柄無毛刺且傳動求，安裝應正確。絲桿、手輪、手柄無毛刺且傳動機構操作靈活，指示正確。銘牌完好無損，標識清機構操作靈活，指示正確。銘牌完好無損，標識清晰完整。備品備件應數(shù)量齊全，完好無損。晰完整。備品備件應數(shù)量齊全，完好無損。閥門應有產(chǎn)

56、品合格證，電動、氣動、液壓、等閥門閥門應有產(chǎn)品合格證，電動、氣動、液壓、等閥門應有安裝使用說明書；外觀質(zhì)量應符合：閥體、閥應有安裝使用說明書；外觀質(zhì)量應符合：閥體、閥蓋、閥外表面無氣孔，砂眼、裂紋等缺陷。閥體內(nèi)蓋、閥外表面無氣孔，砂眼、裂紋等缺陷。閥體內(nèi)表面平滑且其配合面無劃傷凹陷等缺陷。墊片，填表面平滑且其配合面無劃傷凹陷等缺陷。墊片，填料應滿足介質(zhì)要求，安裝應正確。絲桿、手輪、手料應滿足介質(zhì)要求，安裝應正確。絲桿、手輪、手柄無毛刺且傳動機構操作靈活能完全到位，各種零柄無毛刺且傳動機構操作靈活能完全到位，各種零件完好，無松動現(xiàn)象，銘牌完好無損，標記齊全正件完好，無松動現(xiàn)象，銘牌完好無損，標記

57、齊全正確，所有閥門的備品備件，按照裝箱單數(shù)量齊全，確，所有閥門的備品備件，按照裝箱單數(shù)量齊全，且完好無損。且完好無損。主要技術標準主要技術標準 閥件種類繁多，常見的閥門有閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥、碟閥和安全閥，閥件種類繁多，常見的閥門有閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥、碟閥和安全閥，石油化工鋼制通用閥門的公稱壓力主要有石油化工鋼制通用閥門的公稱壓力主要有1.61.6、2.52.5、4.04.0、6.46.4、10.010.0、16.0MPa16.0MPa。閥門。閥門涉及到的主要標準有：涉及到的主要標準有：閥門的檢驗與試驗閥門的檢驗與試驗API Std 598API Std 598通

58、用閥門通用閥門 標志標志 GB 12220-1989 GB 12220-1989石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH/T 3064-2003SH/T 3064-2003閥門檢驗與管理規(guī)程閥門檢驗與管理規(guī)程SH 3518-2000SH 3518-2000通用閥門供貨要求通用閥門供貨要求JB/T 7928-1999JB/T 7928-1999閥門的檢驗與試驗閥門的檢驗與試驗JB/T 9092-1999JB/T 9092-1999二、工藝管道安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督GB50540-2009GB50540-2009SY/T4203-2007SY/T4203-2007閥

59、門應有產(chǎn)品合格證，帶有伺服機械裝置的閥門應閥門應有產(chǎn)品合格證，帶有伺服機械裝置的閥門應有安裝使用說明；閥門試驗前應逐個進行外觀檢查，有安裝使用說明；閥門試驗前應逐個進行外觀檢查，其外觀質(zhì)量符合下列要求：閥體、閥蓋、閥外表面其外觀質(zhì)量符合下列要求：閥體、閥蓋、閥外表面無氣孔，砂眼、裂紋等。墊片，填料應滿足介質(zhì)要無氣孔，砂眼、裂紋等。墊片，填料應滿足介質(zhì)要求，安裝應正確。絲桿、手輪、手柄無毛刺且傳動求，安裝應正確。絲桿、手輪、手柄無毛刺且傳動機構操作靈活，指示正確。銘牌完好無損，標識清機構操作靈活，指示正確。銘牌完好無損，標識清晰完整。備品備件應數(shù)量齊全，完好無損。晰完整。備品備件應數(shù)量齊全，完好

60、無損。閥門應有產(chǎn)品合格證，電動、氣動、液壓、等閥門閥門應有產(chǎn)品合格證，電動、氣動、液壓、等閥門應有安裝使用說明書；外觀質(zhì)量應符合：閥體、閥應有安裝使用說明書；外觀質(zhì)量應符合：閥體、閥蓋、閥外表面無氣孔，砂眼、裂紋等缺陷。閥體內(nèi)蓋、閥外表面無氣孔，砂眼、裂紋等缺陷。閥體內(nèi)表面平滑且其配合面無劃傷凹陷等缺陷。墊片，填表面平滑且其配合面無劃傷凹陷等缺陷。墊片，填料應滿足介質(zhì)要求，安裝應正確。絲桿、手輪、手料應滿足介質(zhì)要求，安裝應正確。絲桿、手輪、手柄無毛刺且傳動機構操作靈活能完全到位，各種零柄無毛刺且傳動機構操作靈活能完全到位，各種零件完好，無松動現(xiàn)象，銘牌完好無損，標記齊全正件完好，無松動現(xiàn)象，銘