中央空調(diào)維修保養(yǎng)指導手冊范本

1、空調(diào)、采暖及通風系統(tǒng)操作維修保養(yǎng)手冊目錄一、維保體系圖2二、設備的管理制度31、巡回檢查制度32、維護和保養(yǎng)制度33、檢測與修理制度34、運行與檢修記錄4三、中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理程序41、目的42、適用范圍53、職責54、工作程序5四、維護保養(yǎng)方案6五、維修說明95.1 維修前說明95.2 例行維修及檢查要求95.2.1 水泵9六、安全保險186.1 電氣事故的防護措施186.2 機械事故的防護措施196.3 火災和爆炸事故的防護措施196.4 化學事故的防護措施206.5 急救及意外報告20七、日常重點部位確認管理項目217.1 檢查機組壓縮機電機及其啟動器箱217.2 檢查機組控制機械部分

2、217.3 檢查冷凝器227.4 檢查蒸發(fā)器227.5 機組例行滲漏檢修227.6 一般系統(tǒng)檢查227.7 年度維護及保養(yǎng)23、維保體系圖維保負責人：聯(lián)系電話：24小時聯(lián)系電話:聯(lián)系電話：給排水維保聯(lián)系電話：電氣維保工聯(lián)系電話：空調(diào)自控維聯(lián)系電話：空調(diào)維保工二、設備的管理制度1、巡回檢查制度中央空調(diào)系統(tǒng)涉及到的設備種類和數(shù)量較多，安裝地點也比較分散，特別是夏季供冷運行時，對水系統(tǒng)來講，冷水機組。二次泵、冷卻塔、膨脹水箱、空氣處理裝置等通常分設多處。更有一些超高建筑和多功能公共建筑，由于技術(shù)上和使用上的特殊要求，往往設置多個機房，而人員配備上不是也不需要每個機房都有值班人員。此時，為了保證系統(tǒng)安

3、全正常的運行，就需要運行維護人員和檢修人員定時或定期的進行巡回檢查，以預防為主，發(fā)現(xiàn)故障和問題及時處理。2、維護和保養(yǎng)制度中央空調(diào)系統(tǒng)和設備自身良好的工作狀態(tài)是其安全的工作狀態(tài)是其安全經(jīng)濟運行、延長使用壽命、保證供冷（供熱）質(zhì)量的基礎，而有針對性的做好各項維護保養(yǎng)工作又是中央空調(diào)系統(tǒng)和設備保持良好工作狀態(tài)的重要條件之一。3、檢測與修理制度不管如何加強維護保養(yǎng)，都只能降低設備的損壞速度，要想完全使設備不出現(xiàn)故障或不發(fā)生部件損壞是不可能的。中央空調(diào)系統(tǒng)在運行一定時間后，運動部件都會出現(xiàn)磨損、疲勞、間隙增大，甚至喪失工作能力；而靜止的部件和管道也會產(chǎn)生堵塞、腐蝕、結(jié)垢、松動等現(xiàn)象，使設備的技術(shù)性能、

4、系統(tǒng)的工作狀況發(fā)生改變，甚至發(fā)生事故，影響到中央空調(diào)系統(tǒng)的正常運行和空調(diào)的使用效果。因此，必須定期對系統(tǒng)和設備進行檢驗和測量，以便根據(jù)檢測情況及時采取相應的預防性或恢復性的修理措施。4、運行與檢修記錄運行與檢修記錄是設備技術(shù)檔案的重要組成部分之一，除此之外，他也是原始技術(shù)資料之一。原始技術(shù)資料包括空調(diào)系統(tǒng)設計、施工、安裝圖紙和說明書，各種設備的安裝、使用說明書，系統(tǒng)和設備安裝竣工及驗收記錄等，分別由設計、設備制造、工程安裝單位提供，是在中央空調(diào)系統(tǒng)正式投入運行前就形成的。而運行和檢修記錄則是在中央空調(diào)系統(tǒng)投入運行后形成并不斷積累起來的。通過這些記錄，可以使運行和管理人員掌握系統(tǒng)和設備的運行情況

5、和現(xiàn)狀，一方面可以防止因為情況不明、盲目使用而發(fā)生問題；另一方面還可以從記錄中找出一些規(guī)律性的東西，經(jīng)過總結(jié)、提煉后，再用于工作實際中，便于管理和操作檢修水平不斷提高。三、中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理程序1、目的規(guī)范中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理工作，確保中央空調(diào)系統(tǒng)正常運行，為用戶提供滿意服務。2、適用范圍公司所轄物業(yè)的中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理。3、職責3.1中央空調(diào)系統(tǒng)的運行管理由售后工程部統(tǒng)一負責。3.2日常的空調(diào)供應由空調(diào)運行班負責。3.3冷水機組、水泵、風柜、冷卻塔和膨脹水箱等設備與裝置的日常巡檢及制冷機房、空調(diào)機房的管理有空調(diào)運行班負責。3.4各設備裝置及風、水管道系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和應急搶修由空調(diào)維修班負

6、責。3. 5各設備的電動和配電部分的維護保養(yǎng)和應急搶修由電工維修班負責，空調(diào)維修班配合。3.6冷水系統(tǒng)水質(zhì)的處理及冷卻塔和冷水機組冷凝器的清潔工作，由空調(diào)運行班負責。4、工作程序4. 1空調(diào)供應程序4. 1.1空調(diào)運行值班人員按照冷水機組開停機程序，在規(guī)定的時間開停冷水機組及啟停相應的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)；4. 1.2運行值班人員按規(guī)定開關(guān)集中控制的風柜和各層新風機；4. 1.3中央空調(diào)系統(tǒng)運行期間，空調(diào)運行值班人員應每隔一小時將冷水機組和水泵、冷卻塔的運行數(shù)據(jù)記錄在相應的運行記錄表上；4. 1.4如有用戶需要延時空調(diào)服務，按有關(guān)有償服務規(guī)定執(zhí)行；4. 1.5用戶有空調(diào)使用效果方面的投訴時，

7、由空調(diào)維修值班人員去現(xiàn)場了解情況并給予解決。5. .2空調(diào)設備管理程序4.2.1工程部負責建立各類空調(diào)設備的運行、維護保養(yǎng)及檢修檔案；4.2.2工程部負責對空調(diào)設備進行標識，以便統(tǒng)一管理；4.2.3由空調(diào)工程師制訂空調(diào)設備及裝置維護保養(yǎng)的規(guī)程，經(jīng)工程部經(jīng)理審定后發(fā)放到相關(guān)班組，并以此制訂和下達相關(guān)工作計劃；4.3空調(diào)設備維修程序4.3.1在日常運行中，空調(diào)運行值班人員應按照有關(guān)設備及裝置巡回檢查規(guī)定進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映，一邊維修人員盡快到位檢修，檢修后要將有關(guān)情況記錄在“檢修記錄表”上；4.3.2空調(diào)維修班和電工維修班人員應按照空調(diào)設備及裝置維護保養(yǎng)計劃，定期對空調(diào)設備及裝置進行維護保

8、養(yǎng)，并將維護保養(yǎng)情況記錄在“設備及裝置維護保養(yǎng)記錄表”上；4.4空調(diào)水處理程序4. 4.1水處理公司出具的水質(zhì)檢測報告由工程部存檔。四、維護保養(yǎng)方案1、冷卻塔維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。2、用500V搖表檢測電機絕緣電阻應不低于0.5MQ否則應干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到0.5MQ以上時則應拆修電機線圈。3、檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規(guī)格的軸承。4、檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應更換同規(guī)格皮帶；檢查皮帶是否太松，如是則應調(diào)整（每半個月中查一次）；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應整修。5、檢查布水

9、器是否布水均勻，否則應清潔管道及噴嘴。6、清洗冷卻塔（包括填料、集水梢），清潔風扇風葉（無污物）。7、檢查補水浮球閥是否動作可靠，否則應修復（不定期）。8、擰緊所有緊固件。9、清潔整個冷卻塔外表。10、風機盤管維修保養(yǎng)：制冷技工每隔半年對風機盤進行一次清潔、保養(yǎng)。11、每周清洗一次空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣（不定期）。12、檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應加注潤滑油，如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。13、用500V搖表檢測風機電機線圈，絕緣電阻應不低于0.5MQ,否則應整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應

10、整修。14、清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。15、用鹽酸溶液（內(nèi)加緩蝕劑）清除盤管內(nèi)壁的水垢。16、擰緊所有緊固件。17、清潔風機盤管外殼。18、冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)：制冷技工每年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次檢查、保養(yǎng)。 檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應整修處理，處理后達不到要求的應更換； 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應更換。e）自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)： 用500V搖表測量絕緣電阻應不低于0.5MQ,否則應烘干處理; 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應更換； 清除觸頭表面上的小金屬顆粒（不要彳桃）。f）信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)： 檢查各信號燈是否

11、正常，如不亮則應更換同規(guī)格的小燈泡； 檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應更換。g）中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；h）壓縮機維修保養(yǎng)：制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應排放空氣。具體檢查壓縮機如下參數(shù)：a）壓縮機電機絕緣電阻（正常0.5MQ以上）；b）壓縮機運行電流（正常為

12、額定值，三相基本平衡）；c）壓縮機油壓（正常1015kgf/Cm2）;d）壓縮機外殼溫度（正常85C以下）；e）吸氣壓力（正常值4.95.4kgf/cm2）;f）排氣壓力（正常值12.5kgf/cm2）;g）檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；h）檢查壓縮機是否有異常的氣味。五、維修說明5.1 維修前說明為使設備使用年期增長及避免不必要的損壞或系統(tǒng)故障，良好的預防性保養(yǎng)是非常重要的。以下是一般定期例行的維修及檢查要求，如需要更詳細之維修及檢查程式和方法，可參考各有關(guān)制造商之操作及維修說明書。在維修任何設備之前，務必將該設備停止操作，將電源切斷，按下該設備之急停制，并取出本控箱內(nèi)的控制熔絲，以及掛

13、上警告牌顯示設備正在維修中，以確保設備不會在維修時被錯誤啟動而發(fā)生危險5.2 例行維修及檢查要求5.2.1 水泵定期維修注意:在維修時確認水泵電源已切斷并有明顯警示牌；若是新泵或更換了密封件，建議運行一個星期后進行檢查。1）每月一次工作a）檢查軸承的情況及如有需要時加潤滑油。b）檢查泵的振動和異常噪音。c）根據(jù)需要給泵手動排氣。d）核對工作電流。e）檢查水流開關(guān)的操作情況。f）檢查止回閥的操作情況。2）每季一次工作a）清理及潤滑軸承、螺絲、隔震器。b）清理設備外殼及電動機。c）核對工作電流。3）每半年一次工作a）如有需要，清洗過濾網(wǎng)。b）檢查設備的聯(lián)軸器和隔震器。c）更換潤滑油。d）檢查水泵軸

14、封的定位葉輪的固定安裝和密封件的防漏。e）更換及維修啟動控制屏、電力開關(guān)擎、保險絲和不正常的供電配件。4）每年一次工作a）檢查電控設備的操作。b）拆除泵的連接軸安全罩，并檢查連接軸的情況。c）觀察并調(diào)整任何連接軸未對準的跡象。d）執(zhí)行電動機線圈的絕緣測試。e）建議每三年在維修工廠應作一次大修。緊急維修當機組的運作電流高于預定的過載保護電流量時，電機的過載保護隨即動作，水泵立刻停止運轉(zhuǎn)。設于起動箱及總控制屏的紅色故障指示燈亮起。按下過載保護，將過載繼電器復位，找出過載原因，修正及按下綠色起動按鈕，將機組再次投入運作。5.2.2 熱交換器定期維修1）每月一次工作a）檢查滲漏和過度的壓降。2）每季一

15、次工作a）檢查可見的腐蝕和如有需要油漆。3）每半年一次工作a）如有需要，打開熱交換器進行清理。4）每年一次工作a）檢查換熱片之間的密封，有老化或破損需及時更換。5.2.3 新風處理機及空調(diào)處理機a）核對工作電流。如電流高于正常值，注意過濾網(wǎng)是否堵塞，或風機的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)不順滑。b）清洗過濾網(wǎng)。c）注意機組有否發(fā)出異常噪音及震動。如有，檢查電機及風機轉(zhuǎn)動有否受阻或有過大摩擦阻力，風管風道受阻、盤管風道堵塞等現(xiàn)象。d）檢查軸承工作狀況，注意有否不穩(wěn)及過量震動情況。如有，需更換軸承。2）每季一次工作a）檢查風機傳動皮帶有否磨損，更換損壞皮帶，如皮帶有過松現(xiàn)象,調(diào)節(jié)電機與風機的中心距。b）檢查盤管清潔情況

16、，及送回風溫度溫差，如溫差過低，必須清洗盤管。3）每半年一次工作a）收緊機組各固定件及螺栓。b）檢查供電及起動器觸點及各控制回路接線，清潔接觸面及更換已損耗之電器元件。c）對各軸承添注潤滑油。d）檢查冷凍水供回水水壓及壓差，核對是否正常。4）每年一次工作a）檢查自動溫度控制及控制閥狀況。b）對機組及支架進行刷漆工作。c）檢查機組的彈簧隔震裝置。d）檢查接駁閥門的工作狀況。e）執(zhí)行電動機線圈的絕緣測試。緊急維修當機組的運作電流高于預定的過載保護電流量時，電機的過載隨即動作，水泵立刻停止運轉(zhuǎn)。設于起動箱及總控制屏的紅色故障指示燈亮起。按下過載保護，將過載繼電器復位，找出過載原因，修正及按下綠色起動

17、按鈕將機組再次投入動作。5.2.4 風機（帶起動箱類）定期維修1）每月一次工作a）核對起動箱處的電流表電流量。如電流高于正常值，注意過濾網(wǎng)是否堵塞，或風機的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)不順滑。b）注意機組有否發(fā)出異常噪音及震動。如有，檢查電機及風機轉(zhuǎn)動有否受阻或風管風道受阻等。c）檢查軸承工作狀況，注意有否有不穩(wěn)及過量震動情況。如有，需更換軸承。a）檢查風機傳動皮帶（如有）有否磨損，更換損壞皮帶。b）收緊機組各固定件及螺栓。3）每半年一次工作a）檢查供電及起動器觸點和各控制回路接線，清潔按觸面及更換已損耗之電器元件。b）對各軸承添注潤滑油。c）檢查風機傳動皮帶（如有）有否磨損，更換損壞皮帶。4）每年一次工作a）對

18、機組及支架進行補漆和緊定工作。b）檢查機組的彈簧隔震裝置c）檢查及如有需要清潔電控。d）檢查溫控器的工作狀況。e）執(zhí)行電動機線圈的絕緣測試。緊急維修當機組的運作電流高于預定的過載保護電流量時，電機的過載隨即動作，風機立刻停止運轉(zhuǎn)。設于起動箱及總控制屏的紅色故障指示燈亮起。按下過載保護，將過載繼電器復位，找出過載原因，修正及按下綠色起動按鈕將機組再次投入動作。5.2.5 離心式制冷機a）檢讀電動機之電壓和電流的數(shù)值。b）檢讀冷凍水和冷卻水供水及回水溫度和壓力表的數(shù)值。c）檢讀蒸發(fā)器和冷凝器的溫度和壓力的數(shù)值。d）檢讀潤滑油的油溫和油壓的數(shù)值。e）檢視有否不正常震動或噪音。2）每季一次工作a）檢查

19、控制箱和配電柜之電線，接觸器和配件的外觀和性能。b）檢查潤滑油是不足夠，如發(fā)現(xiàn)油壓過低或油量低于水平便需補充c）補充潤滑油由制造商的指定人員進行。3）每半年一次工作a）由于冬季長期不運行時，蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)的水需要放凈，并需拆去泄水，通氣孔塞，用壓縮空氣將剩余在蒸發(fā)器和冷凝器喉管內(nèi)的水吹出，以防銹蝕。4）每年例行的維修及檢查要求a）每年夏季制冷機重新投入操作前，需由合格技術(shù)人員檢查。5.2.6 風機盤管a）檢查回風過網(wǎng)狀況。b）檢查風機盤管的三速開關(guān)，開啟及關(guān)閉風機，將風機風速調(diào)往低速、中速及高速。c）注意風機盤管有否過量噪聲。有過量噪聲發(fā)自軸承處，須添注潤滑油。2）每季一次的工作a）清洗流量

20、過多的過濾網(wǎng)。b）有過量噪聲發(fā)自軸承處，須添注潤滑油。3）每半年一次的工作a）換季供水前拆卸過濾器后清理。b）檢查盤管4）每年一次的工作a）檢查風機盤管的出風溫度。如溫差過低，須檢查電動二通閥、溫度控制器及檢驗冷凍水管暢通情況等。b）檢查溫控器的工作狀況。c）如過量噪聲發(fā)自軸承處，對風機盤管電機添注潤滑油。5.2.7 冷卻塔1）每月一次檢查a）檢讀電動機的電壓和電流數(shù)值。b）檢讀冷卻水供水及回水溫度和壓力表的數(shù)值。c）檢視水位和浮球閥的操作是否正常。d）檢視有否不正常震動或噪音。2）每季一次檢查a）檢查所有螺栓和機件是否牢固。b）清理進風百葉，分水盆、集水盆及過濾網(wǎng)。c）檢查電動機、電線、接觸

21、器有否過熱跡象。3）每半年一次檢查a）以適當?shù)臐櫥蜐櫥休S承。4）每年一次檢查a）于冬季不用動作時，每月也要啟動冷卻塔風機一次，每次最少一小時。b）于冬季長期不用運行時，需將冷卻塔的水放清，以免冷卻水因室外溫度低于攝氏零度結(jié)冰而損壞設備和管道。5.2.8 水處理系統(tǒng)a）檢查異常噪音或振動。b）檢查透明軟管及如有需要時更換。2）每季一次的工作a）檢查配電屏內(nèi)元器件及配線是否緊固，有必要及時更換。2）每半年一次的工作a）檢查電控設備的操作。2）每年一次的工作a）檢查加藥水箱表面的腐蝕情況，必要時補漆。注意事項：1）操作員需每天手動操作工作、備用泵。2）操作員需每天檢查化學藥水的水位如有需要時訂

22、購補充。5.2.9油漆每年一次檢查識別系統(tǒng)用的油漆有否脫落，若有發(fā)現(xiàn)，應重新刷油一遍。六、安全保險6.1電氣事故的防護措施1）開始在設備上作業(yè)時，確保設備未接通電源，不會啟動?？刂齐娐芬岔毻瑯拥厍袛嚯娫?）檢查市電電壓和頻率是否與設備的數(shù)據(jù)銘牌上相符或在允許偏差范圍內(nèi)。3）定期檢查設備接地線是否緊固，定期測試地線確保接地良好，否則會導致人命事故。4）定期檢查屋面避雷帶的連接和腐蝕情況，檢查配電屏內(nèi)的漏電保護器是否正常工作。5）外皮已破損或嚴重扭曲的電纜應及時更換。6）檢查配電屏內(nèi)元器件及配線是否有短路的危險。6.2 機械事故的防護措施1）開始在設備上作業(yè)時，確保設備未接通電源，不會啟動?？刂齐?/p>

23、路也須同樣地切斷電源。2）確保設備在地上或設備基座上不致滾動或翻倒，以免傷害人員或損壞財務。3）未經(jīng)培訓的或未認可操作人員不能擔任此項工作。4）檢修時提前告知各部門人員，維修時做好警示標志必要時拉警戒線，以防高空墜物傷及他人。5）維修及檢查時有足夠的亮度或照度保證正常安全操作。6.3 火災和爆炸事故的防護措施1）確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃、易爆固氣體，始可進行維修。2）在工作區(qū)域周圍設置合適的屏障設施。3）確保有一個暢通的退路。4）檢查無爆炸的危險后才進行焊接或使用電氣手動工具。5）檢查配電屏及供電線路是否有過熱和老化現(xiàn)象，于定期檢查時發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。6.4 化學事故的防護措施1）操作時佩戴護目

24、鏡和橡膠手套。2）開始作業(yè)時用清水徹底清洗設備。3）穿好防護服小心受到感染的危險。4）了解所使用的危險化學品的特性，不盲目操作，不違章使用。5）妥善保管身邊的危險化學品，做到：標簽完整，密封保存；避熱、避光、遠離火種。6）避免儲存和使用化學品的區(qū)域出現(xiàn)明火。6.5 急救及意外報告1）若有害化學品已濺入眼睛，請按下列步驟處理：一用手指將眼瞼撐開，立即用自來水沖洗眼睛15分鐘。一就近醫(yī)院找眼科醫(yī)生診治。2）若有害化學品已濺到皮膚上，請按下列步驟處理：一脫去受污染的衣服。一用肥皂和清水清洗皮膚。一必要時，可找醫(yī)生診治。3）出現(xiàn)意外事故當事人首先按照程序控制處理現(xiàn)場，最大程度的減少損失，同時向主管部門

25、負責人如實匯報情況。七、日常重點部位確認管理項目7.1檢查機組壓縮機電機及其啟動器箱1 .檢查并收緊壓縮機電機電源端子。2 .檢測電機三相線圈溫度傳感器電阻值3 .檢測電機三相線圈絕緣阻抗4 .對電機接線端子箱進行清潔/除塵5 .檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有電源接線端子6 .檢查并收緊啟動器箱內(nèi)所有控制接線端子7 .檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣裝置8 .檢查啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)觸點損壞嚴重則及時反應給客戶9 .清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點，線圈，銜鐵等部件10 .檢查運行/短路電磁接觸器機械互鎖。11 .保護性的處理各接觸器接點12 2檢查機組控制機械部分1 .檢

26、測及調(diào)整導葉連桿（僅對離心機）2 .潤滑所有導葉之連桿及傳動部份（僅對離心機）3 .檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量/壓差開關(guān)4 .對控制箱進行清潔/除塵5 .檢測及校正低溫傳感器7.3檢查冷凝器1 .檢測水及冷媒之溫差并調(diào)整2 .檢測冷媒飽和溫度傳感器3 .檢測冷媒飽和壓力傳感器4 .4檢查蒸發(fā)器1 .檢測水及冷媒之溫差并調(diào)整2 .檢測冷媒飽和溫度傳感器3 .檢測及校正冷媒蒸發(fā)壓力4 .5機組例行滲漏檢修1.使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進行全面檢漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時修補，以免造成更嚴重的損失。7.6一般系統(tǒng)檢查1 .檢測不正常之噪音，振動及高溫2 .檢測及報告機組之溫度計及壓力表3 .從窗口檢視壓縮機油位是否正常（僅對離心機）4 .運轉(zhuǎn)主機，檢查及報告其操作狀況其次，重新閉合機組的電源并檢查以下項目（一）檢查機組壓縮機電機啟動器箱1 .測量供電電源相間電壓2 .測量控制電源變壓器次級電壓/啟動模塊電源變壓器次級電壓（二）機組控制及保護電路系統(tǒng)1 .測量控制電源變壓器次級電壓2 .記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流3 .校正并調(diào)整主機