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1、紅崗采油廠安全環(huán)??萍t崗采油廠安全環(huán)保科20132013年年7 7月月 目目 錄錄一、壓縮機簡介一、壓縮機簡介二、壓縮機驅(qū)動系統(tǒng)二、壓縮機驅(qū)動系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)五、壓縮機干燥和排污系統(tǒng)五、壓縮機干燥和排污系統(tǒng)一、壓縮機簡介一、壓縮機簡介1 1、規(guī)格型號簡介、規(guī)格型號簡介 2D -91 /5 2D -91 /5 25輸出壓力輸出壓力2.5MPA2.5MPA進口壓力進口壓力0.5MPA0.5MPA每分鐘輸出氣量每分鐘輸出氣量9191方方對稱平衡型兩列雙缸二級復(fù)動水冷對稱平衡型兩列雙缸二級復(fù)動水冷一、壓縮機簡介一、壓縮機簡介2 2、規(guī)格型號和

2、驅(qū)動方式介紹、規(guī)格型號和驅(qū)動方式介紹 2D-91/5 2D-91/52525天然氣壓縮機為兩列對稱平衡型活塞式壓縮機。其生產(chǎn)天然氣壓縮機為兩列對稱平衡型活塞式壓縮機。其生產(chǎn)能力排氣量為能力排氣量為91Nm3/min91Nm3/min,額定排氣壓力為,額定排氣壓力為2.5MPa(G)2.5MPa(G),主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng),主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。域。高壓異步電動機驅(qū)動壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)帶動兩側(cè)連桿,并經(jīng)過十字頭,高壓異步電動機驅(qū)動壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)帶動兩側(cè)連桿,并經(jīng)過十字頭,活塞桿分別使兩側(cè)活塞在氣缸內(nèi)作水平方向的往復(fù)運動,當(dāng)壓縮機工作時,活塞桿分別使兩側(cè)活塞在氣缸內(nèi)作水平方向的往復(fù)運動,當(dāng)壓縮機工作時,

3、復(fù)動式活塞兩側(cè)分別吸氣和壓氣,使氣體經(jīng)進氣分離器進入一級氣缸壓縮復(fù)動式活塞兩側(cè)分別吸氣和壓氣,使氣體經(jīng)進氣分離器進入一級氣缸壓縮后,經(jīng)冷卻、級間分離,進入二級氣缸,壓縮的最高壓力是后,經(jīng)冷卻、級間分離,進入二級氣缸,壓縮的最高壓力是2.5MPa,2.5MPa,當(dāng)管當(dāng)管網(wǎng)壓力超過網(wǎng)壓力超過2.5MPa2.5MPa時,該型號壓縮機不能工作。(見圖)。時,該型號壓縮機不能工作。(見圖)。一、壓縮機簡介一、壓縮機簡介3 3、壓縮機結(jié)構(gòu)圖、壓縮機結(jié)構(gòu)圖二、壓縮機驅(qū)動系統(tǒng)二、壓縮機驅(qū)動系統(tǒng) 壓縮機驅(qū)動系統(tǒng)由電機、平衡配重、曲軸和十字頭組成。電機供應(yīng)壓縮機驅(qū)動系統(tǒng)由電機、平衡配重、曲軸和十字頭組成。電機供應(yīng)

4、動力,配重是平衡機械慣性,曲軸是把電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成水平運動,動力,配重是平衡機械慣性,曲軸是把電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成水平運動,十字頭是連接曲軸和活塞的關(guān)鍵部件,帶動活塞做往復(fù)運動。十字頭是連接曲軸和活塞的關(guān)鍵部件,帶動活塞做往復(fù)運動。電電 機機配配 重重十字頭十字頭三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)1 1、風(fēng)冷系統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)利用利用30KW30KW電機帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),電機帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),按照從上倒下的順序一級壓縮氣體按照從上倒下的順序一級壓縮氣體冷卻、二級壓縮氣體冷卻和循環(huán)水冷卻、二級壓縮氣體冷卻和循環(huán)水冷卻。冷卻。壓縮機冷卻系統(tǒng)有兩種種方式:壓縮機冷卻系統(tǒng)有兩種種方式:風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)風(fēng)冷和水冷

5、系統(tǒng)一級壓縮氣體二級壓縮氣體循環(huán)水冷卻補水罐三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)2 2、風(fēng)冷系統(tǒng)注意事項風(fēng)冷系統(tǒng)注意事項、及時排出風(fēng)冷系統(tǒng)中脫、及時排出風(fēng)冷系統(tǒng)中脫離出來的游離水,確保風(fēng)冷系統(tǒng)離出來的游離水,確保風(fēng)冷系統(tǒng)流通順暢,尤其是冬季,不及時流通順暢,尤其是冬季,不及時排出液體容易凍堵,排污出口設(shè)排出液體容易凍堵,排污出口設(shè)在風(fēng)扇的后部,每一級有兩個排在風(fēng)扇的后部,每一級有兩個排污口。污口。風(fēng)冷系統(tǒng)注意事項有兩個:風(fēng)冷系統(tǒng)注意事項有兩個:三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)2 2、風(fēng)冷系統(tǒng)注意事項風(fēng)冷系統(tǒng)注意事項、控制排風(fēng)大小,由于電機是工、控制排風(fēng)大小,由于電機是工頻輸出,在風(fēng)扇開啟后

6、沒有變速功能,頻輸出,在風(fēng)扇開啟后沒有變速功能,因此,排風(fēng)量的大小主要依靠風(fēng)扇后面因此,排風(fēng)量的大小主要依靠風(fēng)扇后面的檔風(fēng)合葉控制排風(fēng)量的大小,利用冷的檔風(fēng)合葉控制排風(fēng)量的大小,利用冷卻物質(zhì)的溫度控制合葉的開啟程度,輸卻物質(zhì)的溫度控制合葉的開啟程度,輸出物質(zhì)溫度高,合葉開啟程度就要大一出物質(zhì)溫度高,合葉開啟程度就要大一些,反之開啟程度就小一些,根據(jù)實際些,反之開啟程度就小一些,根據(jù)實際情況進行調(diào)整。開動合葉大小的機關(guān)在情況進行調(diào)整。開動合葉大小的機關(guān)在風(fēng)機后部。風(fēng)機后部。三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)3 3、水冷系統(tǒng)水冷系統(tǒng)看 窗看 窗壓壓 風(fēng)風(fēng) 機機循環(huán)泵一級二級機油箱壓縮機用水冷卻,

7、冷卻水經(jīng)風(fēng)冷壓縮機用水冷卻,冷卻水經(jīng)風(fēng)冷器冷卻后經(jīng)循環(huán)泵加壓,進入總進水器冷卻后經(jīng)循環(huán)泵加壓,進入總進水管,分三路分別進入左右兩個氣缸、管,分三路分別進入左右兩個氣缸、油冷卻器,給一、二級氣缸和機油冷油冷卻器,給一、二級氣缸和機油冷卻,冷卻水出來后進入總排水管,然卻,冷卻水出來后進入總排水管,然后進入壓風(fēng)機系統(tǒng)進行冷卻,循環(huán)管后進入壓風(fēng)機系統(tǒng)進行冷卻,循環(huán)管路中的冷卻水可由水箱中的水自動補路中的冷卻水可由水箱中的水自動補充。當(dāng)不需要油冷卻器工作時,可將充。當(dāng)不需要油冷卻器工作時,可將油冷卻器的排水截門關(guān)閉。油冷卻器的排水截門關(guān)閉。三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)4 4、水冷系統(tǒng)注意事項水冷

8、系統(tǒng)注意事項水冷系統(tǒng)有兩個注意事項和一水冷系統(tǒng)有兩個注意事項和一個調(diào)整部位個調(diào)整部位、注意循環(huán)泵的壓力變化,循、注意循環(huán)泵的壓力變化,循環(huán)水泵壓一般控制在環(huán)水泵壓一般控制在0.30.35MPA0.30.35MPA左右,壓力基本平穩(wěn),如果壓力有波左右,壓力基本平穩(wěn),如果壓力有波動,說明兩個原因:一是增壓泵葉輪動,說明兩個原因:一是增壓泵葉輪出現(xiàn)問題,需要維修;二是防凍液內(nèi)出現(xiàn)問題,需要維修;二是防凍液內(nèi)雜質(zhì)過多。雜質(zhì)過多。循環(huán)水壓力循環(huán)水壓力循環(huán)泵循環(huán)泵三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)4 4、水冷系統(tǒng)注意事項水冷系統(tǒng)注意事項、循環(huán)水液量是否充足,觀察循、循環(huán)水液量是否充足,觀察循環(huán)水液量是否

9、充足有兩個地方可以觀察環(huán)水液量是否充足有兩個地方可以觀察到:一是風(fēng)機上面的水罐液位,液位計到:一是風(fēng)機上面的水罐液位,液位計是否在是否在1/3 2/31/3 2/3之間;二是看管線之間;二是看管線上的看窗,看窗在轉(zhuǎn)動過程中有無氣泡上的看窗,看窗在轉(zhuǎn)動過程中有無氣泡和氣泡大小變化情況,氣泡變大說明循和氣泡大小變化情況,氣泡變大說明循環(huán)液量不足,在上罐觀察液位,及時補環(huán)液量不足,在上罐觀察液位,及時補充。充。葉輪三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)4 4、水冷系統(tǒng)注意事項水冷系統(tǒng)注意事項、循環(huán)水中產(chǎn)生氣泡排出方式有兩種:一是自動排出,依靠重力作用,在循環(huán)過程、循環(huán)水中產(chǎn)生氣泡排出方式有兩種:一是自

10、動排出,依靠重力作用,在循環(huán)過程中氣體通過補給罐自動排出;二是不能自動排出的可以通過管線上的放空閥進行排氣。中氣體通過補給罐自動排出;二是不能自動排出的可以通過管線上的放空閥進行排氣。三、壓縮機冷卻系統(tǒng)三、壓縮機冷卻系統(tǒng)4 4、水冷系統(tǒng)注意事項水冷系統(tǒng)注意事項、用循環(huán)水給機油制冷過程中需、用循環(huán)水給機油制冷過程中需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整,控制潤滑機要根據(jù)實際情況進行調(diào)整,控制潤滑機油的溫度,在滿足生產(chǎn)的情況下進行及油的溫度,在滿足生產(chǎn)的情況下進行及時調(diào)整,控制機油溫度,在機油溫度高時調(diào)整,控制機油溫度,在機油溫度高的情況下逐步打開控制閘門在溫度低的的情況下逐步打開控制閘門在溫度低的情況下關(guān)小閘

11、門,在閘門管道最低溫度情況下關(guān)小閘門,在閘門管道最低溫度仍然低的情況下,打開機油加熱系統(tǒng),仍然低的情況下,打開機油加熱系統(tǒng),在開機后機油即熱系統(tǒng)正常應(yīng)當(dāng)處于關(guān)在開機后機油即熱系統(tǒng)正常應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)。閉狀態(tài)。進液閘門進液閘門出液閘門出液閘門冷卻器冷卻器四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)1 1、機油潤滑方式簡介機油潤滑方式簡介 壓縮機的齒輪箱采用齒輪油泵循環(huán)潤滑,壓縮機的齒輪箱采用齒輪油泵循環(huán)潤滑,齒輪油泵用電動機直接驅(qū)動,機身油池內(nèi)的潤齒輪油泵用電動機直接驅(qū)動,機身油池內(nèi)的潤滑油先經(jīng)過濾器被吸入齒輪油泵加壓,經(jīng)油冷滑油先經(jīng)過濾器被吸入齒輪油泵加壓,經(jīng)油冷卻器和過濾后分送各主軸承,并通過曲軸油

12、道卻器和過濾后分送各主軸承,并通過曲軸油道去潤滑連桿大小頭及十字頭各潤滑點,在潤滑去潤滑連桿大小頭及十字頭各潤滑點,在潤滑系統(tǒng)管路中設(shè)有調(diào)整閥、油壓表,油壓應(yīng)保持系統(tǒng)管路中設(shè)有調(diào)整閥、油壓表,油壓應(yīng)保持在在0.150.150.3MPa0.3MPa之間,壓縮機運轉(zhuǎn)時油壓不得之間,壓縮機運轉(zhuǎn)時油壓不得低于低于0.15MPa0.15MPa,壓縮機啟動前先啟動齒輪油泵,壓縮機啟動前先啟動齒輪油泵, ,并在油泵運轉(zhuǎn)并在油泵運轉(zhuǎn)5 5分鐘后再啟動主機。分鐘后再啟動主機。 壓縮機有兩套機油潤滑系統(tǒng):一是齒輪箱潤滑系統(tǒng);二是氣缸潤滑系統(tǒng)壓縮機有兩套機油潤滑系統(tǒng):一是齒輪箱潤滑系統(tǒng);二是氣缸潤滑系統(tǒng) 、齒輪箱潤

13、滑系統(tǒng)、齒輪箱潤滑系統(tǒng)冷卻器冷卻器齒輪油泵齒輪油泵調(diào)整閥調(diào)整閥四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)1 1、機油潤滑方式簡介機油潤滑方式簡介 、氣缸潤滑系統(tǒng)、氣缸潤滑系統(tǒng) 壓縮機的氣缸經(jīng)過真空滴油式壓縮機的氣缸經(jīng)過真空滴油式注油器增壓后分六路分別注入一級注油器增壓后分六路分別注入一級和二級壓縮氣缸,氣缸潤滑采取的和二級壓縮氣缸,氣缸潤滑采取的潤滑方式是一次性潤滑,機油進入潤滑方式是一次性潤滑,機油進入汽缸后在高溫氣體的作用下,機油汽缸后在高溫氣體的作用下,機油蒸發(fā)隨著氣體帶走,因此汽缸潤滑蒸發(fā)隨著氣體帶走,因此汽缸潤滑需要不斷補充機油。需要不斷補充機油。四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)2 2

14、、油箱潤滑系統(tǒng)流程油箱潤滑系統(tǒng)流程壓縮機的傳動機構(gòu)采用齒輪油泵循環(huán)壓縮機的傳動機構(gòu)采用齒輪油泵循環(huán)潤滑,齒輪油泵用電動機直接驅(qū)動,機潤滑,齒輪油泵用電動機直接驅(qū)動,機身油池內(nèi)的潤滑油先經(jīng)過濾盒被吸入齒身油池內(nèi)的潤滑油先經(jīng)過濾盒被吸入齒輪油泵加壓后,經(jīng)油冷卻器和過濾后分輪油泵加壓后,經(jīng)油冷卻器和過濾后分送各主軸承,并通過曲軸油道去潤滑連送各主軸承,并通過曲軸油道去潤滑連桿大小頭及十字頭各潤滑點,在潤滑系桿大小頭及十字頭各潤滑點,在潤滑系統(tǒng)管路中設(shè)有調(diào)整閥、油壓表,油壓應(yīng)統(tǒng)管路中設(shè)有調(diào)整閥、油壓表,油壓應(yīng)保持在保持在0.150.150.3MPa0.3MPa之間,壓縮機運轉(zhuǎn)之間,壓縮機運轉(zhuǎn)時油壓不得

15、低于時油壓不得低于0.15MPa0.15MPa,壓縮機啟動前,壓縮機啟動前先啟動齒輪油泵先啟動齒輪油泵, ,并在油泵運轉(zhuǎn)并在油泵運轉(zhuǎn)5 5分鐘后分鐘后再啟動主機。再啟動主機。機油泵機油泵冷卻器冷卻器機油箱機油箱曲軸曲軸調(diào)整閥調(diào)整閥四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)3 3、油箱潤滑注意事項油箱潤滑注意事項 、油箱潤滑系統(tǒng)、油箱潤滑系統(tǒng)油箱潤滑系統(tǒng)注意事項油三個:機油油箱潤滑系統(tǒng)注意事項油三個:機油溫度、機油壓力和機油過濾系統(tǒng)。溫度、機油壓力和機油過濾系統(tǒng)。一是溫度控制在一是溫度控制在5 5度以上,通過水冷度以上,通過水冷和加熱系統(tǒng),機油溫度控制在和加熱系統(tǒng),機油溫度控制在5 5度以上,度以上,

16、尤其是在冬季,在開機前將機油溫度加尤其是在冬季,在開機前將機油溫度加熱到熱到5 5度以上,要注意的是,在加熱過程度以上,要注意的是,在加熱過程中,關(guān)閉機油冷卻系統(tǒng),即前面提到的中,關(guān)閉機油冷卻系統(tǒng),即前面提到的水冷系統(tǒng),機油加熱系統(tǒng)開關(guān)在控制柜水冷系統(tǒng),機油加熱系統(tǒng)開關(guān)在控制柜內(nèi),在開機后,溫度達到要求以后注意內(nèi),在開機后,溫度達到要求以后注意關(guān)閉加熱系統(tǒng),尤其是夏天,避免機油關(guān)閉加熱系統(tǒng),尤其是夏天,避免機油溫度過高,造成不必要的浪費。溫度過高,造成不必要的浪費。冷卻器冷卻器齒輪油泵齒輪油泵調(diào)整閥調(diào)整閥四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)3 3、油箱潤滑注意事項油箱潤滑注意事項 、油箱潤滑系

17、統(tǒng)、油箱潤滑系統(tǒng)二是機油壓力,觀察機油壓力在精過二是機油壓力,觀察機油壓力在精過濾器上方,壓力表上有兩個指針,黑色濾器上方,壓力表上有兩個指針,黑色的指針代表經(jīng)過精過濾器后的壓力,紅的指針代表經(jīng)過精過濾器后的壓力,紅色指針代表的是精過濾器前的壓力,正色指針代表的是精過濾器前的壓力,正常情況下紅色指針和黑色指針的壓差不常情況下紅色指針和黑色指針的壓差不應(yīng)該超過應(yīng)該超過0.05MPA0.05MPA,超過,超過0.05MPA0.05MPA說明精說明精過濾器內(nèi)贓物較多,需要清洗精過濾器,過濾器內(nèi)贓物較多,需要清洗精過濾器,照片上壓力已經(jīng)超過正常范圍,因此需照片上壓力已經(jīng)超過正常范圍,因此需要將精過濾器

18、拆下來進行清洗或是更換要將精過濾器拆下來進行清洗或是更換濾芯。濾芯。四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)3 3、油箱潤滑注意事項油箱潤滑注意事項 、油箱潤滑系統(tǒng)、油箱潤滑系統(tǒng)三是機油過濾系統(tǒng),機油過濾系統(tǒng)包三是機油過濾系統(tǒng),機油過濾系統(tǒng)包括粗過濾和精過濾。粗過濾器安裝在齒括粗過濾和精過濾。粗過濾器安裝在齒輪箱下部機油出口處,確保進入機油泵輪箱下部機油出口處,確保進入機油泵的液體里不含有較大顆粒。精過濾器安的液體里不含有較大顆粒。精過濾器安裝在機油箱的上方對經(jīng)過加壓后分流到裝在機油箱的上方對經(jīng)過加壓后分流到機油曲軸潤滑系統(tǒng)的機油進行細微顆粒機油曲軸潤滑系統(tǒng)的機油進行細微顆粒的過濾,阻止曲軸潤滑系

19、統(tǒng)進入較小的的過濾,阻止曲軸潤滑系統(tǒng)進入較小的固體顆粒,確保機油純凈,在精過濾內(nèi)固體顆粒,確保機油純凈,在精過濾內(nèi)存有較多雜質(zhì)時壓力表的壓差就會增大,存有較多雜質(zhì)時壓力表的壓差就會增大,提醒操作人員更換精過濾器或?qū)^濾提醒操作人員更換精過濾器或?qū)^濾器進行清洗。器進行清洗。精過濾器精過濾器精過濾器精過濾器粗過濾器粗過濾器四、壓縮機潤滑系統(tǒng)四、壓縮機潤滑系統(tǒng)4 4、氣缸潤滑系統(tǒng)注意事項氣缸潤滑系統(tǒng)注意事項 氣缸潤滑系統(tǒng)注意事項有兩個:一是氣缸潤滑系統(tǒng)注意事項有兩個:一是及時補充機油,二是調(diào)整機油排出量。及時補充機油,二是調(diào)整機油排出量。氣缸機油潤滑系統(tǒng),機油進入氣缸后因高溫導(dǎo)氣缸機油潤滑系統(tǒng),機油進入氣缸后因高溫導(dǎo)致機油蒸發(fā)隨著氣體

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