合金鋼板40Cr的詳細介紹

1、合金鋼板40Cr的詳細介紹40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到2860mm,油淬時可淬透到1540mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具?；拘畔⒅形拿Q：40Cr硬度：HRC32-36冷卻劑：水、油化學成分：C，Si，Mn，Cr，Ni，P，S，Cu根據標準GB/T3077-1999及GB/T17107-1997、鋼板GB/T11251-2009國外標準:JI

2、S(日本):SCr440ASTM(美國)：5140ISO:41Cr4化學成分C:0.370.44Si:0.170.37Mn:0.500.80Cr:0.801.10Ni:W0.30PW0.035S:W0.035Cu:W0.030力學性能熱處理:第一次淬火加熱溫度(°C):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(C):回火加熱溫度(C):520;屈服點(。s/MPa):±785斷后伸長率(85/%):三9斷面收縮率(2/%)：三45沖擊吸收功(Aku2/J):±47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):W207常用規(guī)格材質規(guī)格厚度*寬度*長度(mm)

3、重量名稱備注40Cr8*1500-4020*6000*1800093.154T合金板四切保性能40Cr10*1500-4020*6000*1800065.324T合金板四切保性能40Cr15*1500-4020*6000*18000161.657T合金板四切保性能40Cr20*1500-4020*6000*1800082.165T合金板四切保性能40Cr25*1500-4020*6000*18000182.635T合金板四切保性能40Cr30*1500-4020*6000*18000264.823T合金板四切保性能40Cr35*1500-4020*6000*18000135.924T合金板四切

4、保性能40Cr40*1500-4020*6000*18000265.324T合金板四切保性能40Cr50*1500-4020*6000*18000392.059T合金板四切保性能40Cr60*1500-4020*6000*18000265.871T合金板四切保性能40Cr70*1500-4020*6000*18000293.153T合金板四切保性能40Cr80*1500-4020*6000*18000281.716T合金板四切保性能40Cr90*1500-4020*6000*18000195.985T合金板四切保性能40Cr100*1500-4020*6000*18000236.920T合金板

5、四切保性能40Cr120*1500-4020*6000*18000182.689T合金板四切保性能40Cr150*1500-4020*6000*18000264.816T合金板四切保性能40Cr大量規(guī)格未列出可雙定尺定扎大量合金板四切保性能40Cr介紹我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI

6、/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4?！九R界點溫度】：(近似值)Ac3=780°C【正火規(guī)范】：溫度850870C，硬度179229HBS?！纠鋲好鬈浕幚硪?guī)范】溫度740760C，保溫時間46h，再以510C/h的冷速，降溫到W600C,出爐空冷。處理前硬度W217HBS，軟化后硬度W163HBS。【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】(670±10)CX2h，隨爐升溫，(710±10)CX2h，隨爐降溫，(670±10)CX2h，隨爐升溫，(710±10)CX2

7、h，再隨爐降溫，(670±10)CX2h，隨爐升溫,(710±10)CX2h，隨爐降溫，共3個循環(huán)，再降溫至550C，出爐空冷。處理后硬度153HBS?！菊{質處理規(guī)范】淬火溫度850C±10C，油冷;回火溫度520C±10C，水、油空冷。調質硬度40Cr調質以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340之間.40Cr-830-860C油淬->55HRC150C回火-55HRC200C回火-53HRC300C回火-51HRC400°C回火-43HRC500°C回火-34HRC550C回火-32HRC600C回

8、火-28HRC650C回火-24HRC特性用途中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550570C進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。用途這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、

9、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40cr軸類零件軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱

10、為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項:（一）尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6IT9）。（二）幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。（三）相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功

11、用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.010.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.0010.005mm。（四）表面粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.50.63口m,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.630.16口m。毛坯和材料（一）軸類零件的毛坯軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的

12、工作量，還可改善機械性能。根據生產規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。（二）軸類零件的材料軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。40Cr是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達4552HRC。40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火后，

13、表面硬度可達5058HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC4246。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。40Cr彈性模量E（20°C）/MPa200000

14、211700，切變模量G（20°C）80800淬火工藝40Cr淬火850C,油冷;回火520C,水冷、油冷°40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度最高能達到HRA7278，心部硬度達到HRC4355。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。焊接40Cr焊接前

15、注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前最好加一遍正火。40Cr的焊接性:結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點:1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。2、焊接方法不受限制3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250300C之間。4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107-Cr5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退

16、火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。生鐵屑保護擺動回火規(guī)范（670±10）°CX2h，隨爐升溫，（710±10）°CX2h，隨爐降溫，（670±10）°CX2h,隨爐升溫，（710±10）°CX2h,再隨爐降溫，（670±10）°CX2h，隨爐升溫,（710±10）°CX2h，隨爐降溫，共3個循環(huán)，再降溫至550C，出爐空冷。處理后硬度153HBS。交貨狀態(tài)40Cr交貨狀態(tài)以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。表示方法 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和&qu