井巷工程課程設(shè)計完整版帶圖紙(共34頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上井 巷 工 程 課 程 設(shè) 計 說 明 書學(xué)生姓名： 專業(yè)班級： 學(xué) 號： 學(xué) 院： 指導(dǎo)教師： 年 月 日目錄專心-專注-專業(yè)1. 設(shè)計的目的本課程設(shè)計是 “井巷工程”課教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，通過本設(shè)計，使學(xué)生熟悉設(shè)計的程序和方法，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，為畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。2. 設(shè)計的條件2.1 地質(zhì)條件礦山第一水平石門大巷所通過巖層的普氏系數(shù)，為穩(wěn)定性較差巖層，涌水量 ，風(fēng)量 。主井與副井所通過巖層，中等穩(wěn)定，風(fēng)量均按考慮。該礦井屬于低瓦斯井。2.2 生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦山年產(chǎn)量120萬，其第一水平服務(wù)年限。2.3 井筒裝備主井為雙箕斗井，箕斗容積，型號為型

2、。主井內(nèi)鋪設(shè)排水管2條，并設(shè)有梯子間。副井為雙罐籠井，采用3單層罐籠（）。副井內(nèi)鋪設(shè)有供風(fēng)管2條，供水管1條，2條動力電纜，3條照明和通訊電纜，設(shè)有梯子間。2.4 運輸設(shè)備及裝備石門運輸巷為雙軌運輸大巷，內(nèi)設(shè)水溝，鋪設(shè)有供風(fēng)管2條，供水管1條，動力電纜1條，照明和通訊電纜3條。電機(jī)車型號：；礦車型號：。3. 設(shè)計內(nèi)容根據(jù)已知條件設(shè)計主、副井井筒和石門運輸巷道。3.1 主井的設(shè)計(1)選擇井筒斷面形狀：根據(jù)條件：設(shè)計服務(wù)年限，主井與副井所通過巖層中等穩(wěn)定。而根據(jù)文獻(xiàn)1可知：圓形斷面具有服務(wù)年限長，承受地壓性能好，通風(fēng)阻力小、維護(hù)費用少以及便于施工等優(yōu)點，故選擇圓形作為井筒斷面形狀；另外，由于主井

3、所通過的巖層為中等穩(wěn)定，需要考慮支護(hù)，這里選用被廣泛采用的整體灌注混凝土支護(hù)，據(jù)文獻(xiàn)2可知其具有強(qiáng)度較高，便于機(jī)械化施工的優(yōu)點；(2)選擇罐道形式及材料：罐道是提升容器在井筒中運行的導(dǎo)向裝置，它必須具有一定的強(qiáng)度和剛度，以減小提升容器的擺動。由于使用年限較長（），故采用剛性罐道中的槽鋼組合罐道，其剛性較強(qiáng)，配合摩擦系數(shù)小的膠輪滾動罐耳一起使用能保證容器運行平穩(wěn)。3本文選用 22#槽鋼組合罐道（長×寬×厚=220mm×176mm×5.3mm）立井井筒裝備采用剛性罐道時，在井筒中安設(shè)罐道梁（如圖2所示）以固定罐道。本文選用罐道梁的材料為金屬罐梁，初步選用工字

4、鋼（），理論重量，罐梁埋入井壁內(nèi)超2/3。圖1 槽鋼組合罐道 圖2 工字鋼罐道梁綜上所述：罐道材料：22#槽鋼組合罐道（長×寬×厚=220mm×176mm×5.3mm）；罐道布置形式：雙側(cè)布置罐梁材料：金屬材料（工字鋼）罐梁布置形式：埋入井壁內(nèi) (3)確定凈斷面尺寸：a.根據(jù)選擇的井筒設(shè)備類型，確定井筒斷面布置形式圖3所示：圖3 主井井筒布置形式示意圖b.根據(jù)所選用的井筒裝備類型，初步選定罐梁為工字鋼 （），罐道為22#槽鋼組合罐道；c.根據(jù)梯子間和管道間的尺寸，并考慮規(guī)程規(guī)定的安全間隙，使用解析法求出井筒凈直徑的近似值，最后根據(jù)該值進(jìn)級確定井筒的凈斷面

5、尺寸； 選用箕斗型號： ，其最大外形尺寸：長×寬×高=箕斗布置及其相應(yīng)尺寸如圖4所示：（原理見參考文獻(xiàn)4）圖4 箕斗和罐道標(biāo)注示意圖式中：箕斗兩側(cè)罐道梁中心線間的距離，箕斗兩罐道間的間距，；一般情況下箕斗的寬度，；取罐道卡與罐耳之間的間距，;一般取罐道的高度，；根據(jù)型號取罐梁的寬度，根據(jù)號工字鋼，取罐道梁中心線至箕斗外邊緣的距離。故有： 梯子間的布置及其結(jié)構(gòu)尺寸(如圖5所示)：圖5 梯子間及其結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注示意圖式中：梯子間短邊梁中心線與井壁交點至主梁中心線的間距, ；600梯子孔寬度，共有2個，梯子間安全隔欄的厚度，取71；梯子主梁寬度,根據(jù)號工字鋼，??；梯子間兩次梁中心線

6、間距。梯子間短邊次梁至井筒中心線的距離, 梯子間另一側(cè)短邊次梁中心線至井筒中心線的距離罐道和罐道梁的距離，一般大于，取故有: 下面用解析法5確定井筒直徑：由各部件的平面幾何關(guān)系（如圖6所示），提取出兩個三角形（如圖7所示），故有如下的方程組：圖6 主井平面幾何關(guān)系示意圖（1）圖7 主井平面幾何關(guān)系示意圖（2）根據(jù)圖7建立方程，求式中：梯子間短邊梁中心線與井壁交點至主梁中心線的間距, ；箕斗最突出部分距罐道梁邊的安全距離，；取罐梁的寬度，根據(jù)號工字鋼，取箕斗的長度，; 根據(jù)型號，取箕斗中心線到井筒中心線的距離，箕斗最突出部分與井壁間的安全距離，;取井筒半徑，;近似凈直徑罐道梁中心線至箕斗外邊緣的

7、距離則：聯(lián)立方程代入數(shù)據(jù)，得：求得：則：近似凈直徑： 由井筒凈直徑小于6.5。則應(yīng)按0.5進(jìn)級，故 (4)風(fēng)速驗算：式中： 通過井筒的風(fēng)量，;取井筒內(nèi)實際風(fēng)速，井筒內(nèi)通風(fēng)有效斷面積，;井內(nèi)設(shè)梯子間時，梯子間等面積，可取主井井筒允許的最高風(fēng)速， ，根據(jù)文獻(xiàn)6可知在本文中： (5)選擇支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)：該井筒穿過中等穩(wěn)定巖層即類圍巖，服務(wù)年限大于20年，故采用整體澆注混凝土支護(hù)，井壁厚度為 (6)計算各部分尺寸：把2條排水管布置在梯子間右側(cè)，管路用U型螺紋卡固定在罐梁上。井筒凈周長： 井筒凈斷面積： 井筒設(shè)計掘進(jìn)斷面積： (7)計算材料消耗(每米井筒)：每米井筒的掘進(jìn)體積：每米井筒澆注混凝土消耗

8、材料：每米井筒粉刷面積：具體情況統(tǒng)計如表1和表2所示：表1 主井?dāng)嗝媲闆r圍巖類別斷面面積/ m2澆注混凝土厚度/m凈周長/m凈面積設(shè)計掘進(jìn)III19.6326.4140015.70表2 井筒每米工程量和材料消耗圍巖類別掘進(jìn)工程量/ m3材料消耗（混凝土材料）/ m3粉刷面積/ m2III6.416.7815.7 (8)按1：50繪制井筒斷面圖，見附圖1-主井。3.2 副井的設(shè)計(1)選擇井筒斷面形狀；根據(jù)條件：設(shè)計服務(wù)年限，主井與副井所通過巖層中等穩(wěn)定。而根據(jù)文獻(xiàn)1可知：圓形斷面具有服務(wù)年限長，承受地壓性能好，通風(fēng)阻力小、維護(hù)費用少以及便于施工等優(yōu)點，故選擇圓形作為井筒斷面形狀；另外，由于主井

9、所通過的巖層為中等穩(wěn)定，需要考慮支護(hù)，這里選用被廣泛采用的整體灌注混凝土支護(hù)，據(jù)文獻(xiàn)2可知其具有強(qiáng)度較高，便于機(jī)械化施工的優(yōu)點；(2)選擇罐道形式及材料；罐道采用經(jīng)久耐用的鋼性罐道，采用22號槽鋼制成罐道，其長*寬220*176mm罐道梁的材料為金屬罐梁，選用28a號工字鋼，其長*寬280*122mm (3)確定凈斷面尺寸；布置形式：副井為雙罐籠井（如圖8所示）圖8 副井布置示意圖根據(jù)文獻(xiàn)可知：3#單層罐籠YJGG2.2型，尺寸：長*寬=2200mm*1350mm?？沙巳藬?shù)為15人。剛性罐道罐耳長*寬=200mm*65mm。a.井筒各構(gòu)件平面尺寸計算： 梯子間的布置及其結(jié)構(gòu)尺寸（與主井相同）：

10、如圖9所示：圖9 副井梯子間結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注示意圖故 罐籠布置及其相應(yīng)尺寸：（如圖10所示）圖10 罐籠尺寸示意圖 式中： 2，3號罐道梁中心線間距離，1，2號罐道梁中心線間距離，罐籠兩罐道間的間距 ，；一般情況下罐籠的寬度， 取罐耳的寬度， 取罐道卡與罐耳之間的間距， 一般取。罐道的高度， ;根據(jù)所選型號可取罐梁的寬度， ;根據(jù)28a號工字鋼取故可求出兩根罐道梁中心線之間的距離：b.用解析法5確定井筒直徑：由各構(gòu)件的平面幾何關(guān)系（如圖11所示），提取出兩個三角形（如圖12所示）建立方程，求圖11 副井平面尺寸示意圖（1）圖12 副井平面尺寸示意圖（2） 根據(jù)圖12建立方程：式中：2號罐道梁到井筒

11、中心線間的距離罐籠外邊緣到2號罐梁中心線的距離： 罐籠的寬度，罐籠最突出部分與井壁間的安全距離，取=200mm井筒半徑，副井?dāng)嗝鎯糁睆焦实玫椒匠探M如下： 解得： 則近似凈直徑井筒直徑小于6.5，則應(yīng)按0.5進(jìn)級，故： (4)風(fēng)速驗算；式中： 通過井筒的風(fēng)量，,取井筒內(nèi)實際風(fēng)速，井筒內(nèi)通風(fēng)有效斷面積，井筒內(nèi)設(shè)梯子間時，梯子間等面積， 取副井井筒允許的最高風(fēng)速， (5)選擇支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)；該井筒穿過中等穩(wěn)定巖層即類圍巖，服務(wù)年限大于20年，故采用整體澆注混凝土支護(hù)，井壁厚度為 (6)計算各部分尺寸； 兩條供風(fēng)管，一條供水管布置在梯子間右側(cè)，管路用U型螺桿卡固定在罐道梁上，2條動力電纜及照明電纜

12、布置在梯子間下方。通訊電纜布置在右側(cè)管路上方。 井筒凈周長， 井筒凈斷面， 井筒設(shè)計掘進(jìn)斷面積： (7)計算材料消耗(每米井筒)；每米井筒掘進(jìn)體積：每米井筒澆注混泥土消耗材料： 每米井筒粉刷面積： 具體情況如表3和表4所示：表3 副井?dāng)嗝媲闆r圍巖類別斷面面積/澆注混凝土厚度/mm凈周長/m凈面積設(shè)計掘進(jìn)III28.2638.4730018.84表4 井筒每米工程量和材料消耗圍巖類別掘進(jìn)工程量/ 材料消耗（混凝土用量）/ 粉刷面積/III38.4710.2128.26 (8)按1：50繪制井筒斷面圖，見附圖2-副井。3.3 石門的設(shè)計(1)選擇巷道斷面形狀：礦山年產(chǎn)120萬噸礦井的第一水平大巷，

13、服務(wù)年限20年，采用600mm 軌距雙軌運輸?shù)拇笙?，其凈寬度?米以上，穿過穩(wěn)定性較差巖層，選用螺紋鋼樹脂錨桿與噴射混凝土支護(hù)，半圓形斷面(2)確定凈斷面尺寸：查文獻(xiàn)7可知電機(jī)車車長4500 、寬、高，根據(jù)文獻(xiàn)8可知：單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車YCC1.2（6）載重3t、長1990mm、寬1050mm、高1200mm、軌距600mm。根據(jù)文獻(xiàn)9，取巷道人行道寬，非人行道一側(cè)寬，又查文獻(xiàn)8可知：巷道雙軌中線距，則兩電機(jī)車之間距離為：計算求得的理論值為，符合金屬非金屬礦山安全規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。故巷道的凈寬度為：確定巷道拱高半圓拱形巷道拱高：；半圓拱半徑：。確定巷道壁高a.按架線電機(jī)車導(dǎo)電弓子要求確定由文獻(xiàn)

14、10,半圓拱形巷道壁高公式得： 式中：軌面起電機(jī)車架線高度，按文獻(xiàn)9取道床總高度。查文獻(xiàn)11，選用鋼軌，道床高度，道渣高度.導(dǎo)電弓子距拱壁安全間距，??；導(dǎo)電弓子寬度之半，取軌道中線與巷道中線間距，故：b.按管道裝設(shè)要求確定式中：道碴面至管子底高度，按文獻(xiàn)12取導(dǎo)電弓子距管子間距，取壓氣管法蘭盤直徑，取軌道中線與巷道中線間距，故:進(jìn)級后取：c.按人行高度要求確定式中：距壁處的巷道有效高應(yīng)不小于。,一般取。故:綜上計算，并考慮一定的余量，確定本巷道壁高為。則巷道凈高度確定巷道斷面積和凈周長由文獻(xiàn)13可知凈斷面積渣面以上巷道壁高，故巷道斷面積凈周長 用風(fēng)速校核巷道凈斷面積由公式校核， 查文獻(xiàn)14知，

15、已知通過大巷風(fēng)量，則設(shè)計的大巷斷面積，風(fēng)速沒超過規(guī)定，可以使用。選擇支架參數(shù)巷道凈寬度4.2米，服務(wù)年限為30年，穿過穩(wěn)定性較差的巖層，屬類圍巖，故采用錨噴支護(hù)。桿體直徑為14螺紋鋼，每孔安裝兩個樹脂藥圈，錨深1800，外露長度50，錨桿長度2.0,呈方形布置，其間距0.8,托板為8厚150×150方形鋼板。噴射混凝土厚度，分兩次噴射，每次50厚度。故支護(hù)厚度.選擇道床參數(shù)根據(jù)本巷道的運輸設(shè)備，已選用鋼軌，其道床參數(shù)、分別為和,道碴面至軌面高度。采用鋼筋混凝土軌枕.確定巷道掘進(jìn)斷面尺寸由查得計算公式得：巷道設(shè)計掘進(jìn)寬度巷道計算掘進(jìn)寬度巷道設(shè)計掘進(jìn)高度:巷道計算掘進(jìn)高度:巷道設(shè)計掘進(jìn)斷

16、面積:巷道計算掘進(jìn)斷面積:(3)布置巷道內(nèi)水溝和管線已知通過該巷道的水量為，將水溝布置在人行側(cè)，查文獻(xiàn)14，現(xiàn)采用水溝坡度為4，水溝深，凈寬，凈斷面積，掘進(jìn)斷面積，水溝每米消耗混凝土；水溝蓋板每米消耗鋼筋，每米消耗混凝土。水溝蓋板比水溝寬，厚為。管子懸吊在人行道一側(cè)，電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通訊電纜掛在管子上方。(4)計算巷道掘進(jìn)工程量及材料消耗量由文獻(xiàn)15計算公式得：每米巷道拱與墻計算掘進(jìn)體積: 每米巷道墻角計算掘進(jìn)體積：每米巷道拱與墻噴射材料消耗： 每米巷道墻角噴射材料消耗：每米巷道噴射材料消耗（不包括損失）：每米巷道錨桿消耗：式中: 計算錨桿消耗周長：錨桿間距、排距，故： 根折合質(zhì)量為

17、：式中:錨桿深度，；錨桿直徑，；錨桿材料密度，每排錨桿數(shù)為根 ,取12根。每米巷道粉刷面積式中:計算凈寬故 (5)根據(jù)以上計算結(jié)果統(tǒng)計如表5和表6所示：表5 運輸大巷特征圍巖斷面斷面，m2設(shè)計掘進(jìn)尺寸，mm噴射厚度mm錨桿 /mm凈周長/m設(shè)計掘進(jìn)計算掘進(jìn)寬高型式排列方式間、排距錨桿長直徑12.1IV10.612.5638003615100螺 紋鋼樹脂錨桿方形800200014表6 運輸大巷每米工程量及材料消耗圍巖類型計算掘進(jìn)工程量m3錨桿數(shù)量/根材料消耗粉刷面積m2巷道墻腳噴射材料m3鋼筋kgIV12.560.0414.190.96934.888.7 (6)繪制巷道斷面圖和水溝斷面圖，見附圖

18、-3 巷道斷面圖。3.4 施工組織設(shè)計（1）機(jī)械設(shè)備選擇選擇以液壓鉆車、側(cè)卸式裝載機(jī)為主的鉆眼爆破掘進(jìn)作業(yè)線，用活動調(diào)車法進(jìn)行調(diào)車，利用菱形浮放道岔調(diào)車。選擇機(jī)械化作業(yè)線鉆、裝、運等配套的型號及數(shù)量見表7。表7 機(jī)械設(shè)備選型設(shè)備名稱型號數(shù)量備注液壓鑿巖臺車CTH10-2F1臺配2臺HYD200鑿巖機(jī)側(cè)卸式裝載機(jī)2C-32臺交替使用，斗容0.6 m3氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)7655若干安裝錨桿用2.5t架線式電機(jī)車ZK10600/5501臺用于調(diào)車10t架線式電機(jī)車ZK10600/5501臺用于運輸3t礦車YCC1.2（6）若干臺運輸容器混凝土噴射機(jī)轉(zhuǎn)II型2臺1臺初噴支護(hù)，1臺復(fù)噴支護(hù)局部通風(fēng)機(jī)BKJ

19、661 NO.4.52臺其中備用1臺 配直徑800mm膠質(zhì)風(fēng)筒激光指向儀J281臺（2）爆破作業(yè)設(shè)計爆破器材選擇。選用直徑為35 ，重150 ，長150 的藥卷。使用煤礦許用2號巖石硝酸銨炸藥，起爆電雷管采用8號，130延遲的毫秒電雷管；采用礦用防爆型電容式發(fā)爆器，型號，用串聯(lián)方式起爆。爆破參數(shù)的確定。巷道掘進(jìn)的爆破參數(shù)主要有炮眼直徑、炮眼深度、炮眼數(shù)目和單位炸藥消耗量等。炮孔直徑38mm，炮眼深度為2.7m，炸藥單耗為，炮孔數(shù)目式中：炮眼數(shù)目單位炸藥消耗量， 巷道掘進(jìn)斷面積，每個藥卷長度，炮眼利用率裝藥長度系數(shù)，一般取每個藥卷的質(zhì)量，考慮到實際布置情況，炮孔數(shù)量偏差為1個。 空孔直徑為40m

20、m。炮孔布置。掏槽眼選用筒形掏槽方式，間距為500mm，輔助眼垂直于工作面布置間距為600mm，頂眼間距600mm，幫眼間距500mm，底眼間距550mm，周邊眼距巷道邊緣0.10.3m，向外稍微傾斜使孔底落到輪廓線上。具體布置情況見炮眼布置圖。單孔裝藥量計算： 式中： 單孔平均裝藥量，kg炮孔深度，m藥量調(diào)整系數(shù)，掏槽孔，輔助孔,周邊孔故 掏槽孔 輔助孔 周邊孔 實際裝藥量應(yīng)為藥卷重量的整數(shù)倍。根據(jù)實踐經(jīng)驗，煤礦巖石巷道掘進(jìn)采用光面爆破時掏槽眼，輔助眼，控制光爆層的輔助眼和周邊眼（頂，幫）的每眼裝藥數(shù)量的比例大致為4:3:2:1。具體裝藥量見炮孔排列說明簡表,如表10所示。 裝藥結(jié)構(gòu)與起爆順

21、序。采用反向裝藥方式；炮眼的填塞，裝藥之前必須吹洗炮眼，將眼中的巖粉和水吹洗干凈。 起爆順序：應(yīng)按掏槽眼輔助眼幫眼頂眼底眼的順序先后起爆。電爆網(wǎng)路計算。 式中： 網(wǎng)路總電流 通過每個電雷管的電流 起爆電源電壓V取V=900v 網(wǎng)絡(luò)主線電阻 考慮爆破作業(yè)安全規(guī)程規(guī)定距離不小于150m時取 串聯(lián)電雷管個數(shù)取 每個電雷管的全電阻取 要求通過每個電雷管的準(zhǔn)爆電流按爆破作業(yè)安全規(guī)程規(guī)定取故有：爆破作業(yè)附表。表8表示爆破原始條件，表9表示預(yù)計爆破效果。表8 爆破原始條件名稱數(shù)量名稱數(shù)量巷道的掘進(jìn)斷面/ m212.56炮眼數(shù)目/個40巖石堅固性系數(shù)24雷管數(shù)目/個38炮眼深度/m2.9/2.7總裝藥量（2號

22、煤礦銨梯炸藥）/kg表9 預(yù)期爆破效果名稱數(shù)量名稱數(shù)量炮眼利用率/%85每米巷道耗藥量/（kg/m）19.6每循環(huán)工作面進(jìn)尺/m2.7每循環(huán)炮眼總長度/m109.6每循環(huán)爆破實體巖石/ m331.25每平方米巖體耗雷管量/（個/ m2）3炸藥消耗量（kg/m3）1.60每米巷道耗雷（個/m）15.83表10 裝藥量及起爆順序眼號眼名眼數(shù)/個眼深/m裝藥量起爆順序聯(lián)線方式裝藥結(jié)構(gòu)單孔小計卷數(shù)/個質(zhì)量/kg卷數(shù)/個質(zhì)量/kg1-2空孔22.9串聯(lián)連續(xù)反向裝藥3-8掏槽眼62.9121.44728.64I9-19輔助眼112.7101.211013.2II20- 22 29- 31幫眼62.7101

23、.2607.2III23-28頂眼62.7101.2607.2IV32-40底眼92.7101.29010.8V合計40109.6526.2439247.04（3）通風(fēng)措施礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范第9.4.1條規(guī)定，掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.爆破后15min內(nèi)能把工作面的炮煙排出；b.按掘進(jìn)工作面同時工作的最多人算，每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)小于4m3;c.風(fēng)速不得小于0.15m3/s;d.混合式通風(fēng)系統(tǒng)的壓入式通風(fēng)機(jī)，必須在炮煙全部排出工作面后方可停止運轉(zhuǎn)。e.掘進(jìn)通風(fēng)的主要特點是只有一個出口，本身不能形成通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)通風(fēng)方法有三種，即利用礦井全壓通風(fēng)，水利或壓氣引射器通風(fēng)和利

24、用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 壓入式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)把新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，污濁空氣沿巷道流出。在通風(fēng)過程中炮煙逐漸隨風(fēng)流排出，當(dāng)巷道出口處的炮煙濃度下降到允許濃度時（此時巷道內(nèi)的炮煙濃度都已降到允許濃度以下），即認(rèn)為排煙過程結(jié)束。這種通風(fēng)方式可采用膠質(zhì)或塑料等柔性風(fēng)筒，這種風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒吊掛方便，漏網(wǎng)也少，可用于長距離的獨頭借道中。壓入式通風(fēng)的優(yōu)點是有效射程L壓大，沖淡和排出炮煙的作用比較強(qiáng)；工作面回風(fēng)不通過通風(fēng)機(jī)，在有瓦斯涌出的工作面采用這種通風(fēng)方式比較安全，其缺點是長距離巷道掘進(jìn)排出炮煙需要的風(fēng)量大，所排出的炮煙在巷道中隨風(fēng)流而擴(kuò)散，蔓延范圍大，工人進(jìn)入工作面往往要穿過這些蔓延的污濁氣流。 抽出

25、式通風(fēng)局部通風(fēng)把工作面的污濁空氣經(jīng)風(fēng)筒抽出，新鮮風(fēng)流沿巷道流入，風(fēng)筒的排風(fēng)口必須設(shè)在主要借道風(fēng)流方向的下方，距掘進(jìn)巷道口也不得小于10m。抽出式通風(fēng)風(fēng)流不經(jīng)過借道，故排煙的時間或排煙所需風(fēng)量與借道長度無關(guān)，只與排煙拋擲區(qū)的體積有關(guān)。但由于回風(fēng)流經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，如果葉輪與外殼碰撞或其他原因產(chǎn)生火花，有引起煤塵、瓦斯爆炸的危險，因此在有瓦斯涌出的工作面不宜采用此種通風(fēng)方式。抽出式通風(fēng)的有效吸程L抽很短，只有當(dāng)風(fēng)筒口離工作面很近時才能獲得滿意的效果，而這一點對于非機(jī)組掘進(jìn)工作面很難做到，故目前在平巷掘進(jìn)中很少采用。抽出式通風(fēng)的優(yōu)點是在有效吸程內(nèi)的排塵效果好，排除炮煙所需的風(fēng)量較小，回風(fēng)流不污染借道。抽出

26、式通風(fēng)只能采用剛性風(fēng)筒或剛性骨架的柔性風(fēng)筒。 混合式通風(fēng)混合式通風(fēng)方式是壓入式和抽出式通風(fēng)的聯(lián)合運用。掘進(jìn)巷道時，單獨使用壓入式或抽出式通風(fēng)都有一定得缺點，為了達(dá)到快速排除炮煙的目的，可利用一輔助局部通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng)，使新鮮風(fēng)流壓入工作面沖洗工作面的有害氣體和粉塵。為使沖洗后的污風(fēng)不在巷道中蔓延而經(jīng)風(fēng)筒排除，可用另一臺主要局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽出式通風(fēng)，這樣就構(gòu)成了混合式通風(fēng)。(4)綜合防塵措施：濕式鉆眼。濕式鉆眼是綜合防塵最主要的技術(shù)措施，嚴(yán)禁在沒有防塵措施的情況下進(jìn)行生產(chǎn)和干式鑿巖。噴霧灑水，水泡泥。在礦塵產(chǎn)生量較大的地方噴霧灑水，是捕獲浮塵和濕潤落塵最簡單易行的有效措施。加強(qiáng)通風(fēng)排塵工作。加

27、強(qiáng)個人防護(hù)工作。工人在工作面時一定要戴防塵口罩。清掃落塵。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，礦井必須及時清除巷道中的浮塵，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉，定期對主要大巷刷漿。(5)爆破后的巖石裝運及調(diào)車方法 ：裝巖采用P-30B型耙斗式裝載機(jī)，2.5t架線式電機(jī)車調(diào)運空車，調(diào)車盤調(diào)車，用10t架線式電機(jī)車與1.2t礦車運輸。(6)巷道施工組織與管理采用綜合掘進(jìn)隊,多工序平行交叉和正規(guī)循環(huán)作業(yè)的勞動組織形式，六小時工作制，四班掘進(jìn)，兩班復(fù)噴與掘進(jìn)平行作業(yè)。a編制循環(huán)作業(yè)圖表：(如表11所示) 確定循環(huán)掘進(jìn)尺寸。由于是采用鑿巖機(jī)鑿巖考慮實際情況炮眼的深度2.0m所以循環(huán)進(jìn)尺1.8m。 確定循環(huán)掘進(jìn)時間。一次循環(huán)

28、作業(yè)時間采用公式：a.安全檢查時間及準(zhǔn)備時間 , 一般為15到20。b.裝巖時間： 式中:巷積道掘進(jìn)斷面積，；炮眼平均深度，m；炮眼利用率 ，一般為0.8-0.9；爆破后巖石的松散系數(shù)；同時工作的裝巖機(jī)臺數(shù)；裝載機(jī)的實際生產(chǎn)率；c.鉆眼時間 式中:鉆上部眼時間，； 鉆下部眼時間, ； 鉆眼平行系數(shù)；工作面炮眼總數(shù)，個； 同時工作的鑿巖機(jī)臺數(shù)； 鑿巖機(jī)的實際平均鉆速，；d.裝藥聯(lián)線時間 式中:工作面炮眼總數(shù)，個；一個炮眼所需時間， /個；在工作面同時裝藥的工人數(shù)；e. 為爆破通風(fēng)時間，一般為15到30，這里取20；f. 為支護(hù)時間，其中包括了臨時支護(hù)和永久支護(hù),這里取100。 參考文獻(xiàn)估算循環(huán)時

29、間，并考慮10%的備用時間，故循環(huán)總時間如下：表11 掘支平行作業(yè)循環(huán)圖表序號工作名稱工作時間/min工作量第一班工作時間1234561掘進(jìn)準(zhǔn)備工作302倒矸303打眼15052個4裝藥905聯(lián)線306爆破通風(fēng)307裝巖運輸15050車8拌料1209初噴907車10打錨桿眼12028個11安設(shè)錨桿9012裝載機(jī)后復(fù)噴1207車表12 施工勞動力配比表 時間工種0到6點6到12點12到18點18到24點 直接工鉆眼工，司機(jī)7777定眼工1111維護(hù)工1111爆破員111班長1111臨時噴漿工44噴漿手44小計15151515輔助工上料工33電車司機(jī)2222掛鉤工2222水溝工1221釘?shù)拦?1小

30、計51096合計202524213.5 管理制度掘進(jìn)隊的管理制度：為了充分利用工時，提高施工速度和質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)，降低材料成本消耗，除了要有先進(jìn)的技術(shù)裝備和合理的勞動組織外，還要加強(qiáng)施工管理工作。為了充分發(fā)揮掘進(jìn)隊的設(shè)備、技術(shù)優(yōu)勢，搞好生產(chǎn)管理工作，必須健全和堅持以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度。（1）工種崗位責(zé)任制。工種崗位責(zé)任制要求人員固定、崗位固定、任務(wù)固定、設(shè)備固定、完成時間固定。其特點是任務(wù)到組、固定崗位、責(zé)任到人，根據(jù)井巷施工特點及工作性質(zhì)，將每個小班的人員劃分成若干作業(yè)組，每個小組或個人按照循環(huán)圖表規(guī)定的時間，使用固定的工具或設(shè)備，在各自崗位上保質(zhì)保量地完成任務(wù)。（2）技術(shù)交

31、底制。工程開工前應(yīng)由工程技術(shù)人員就施工組織設(shè)計（或作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)、安全措施等）進(jìn)行技術(shù)交底，從而使每個職工對自己所施工巷道的性質(zhì)、用途、規(guī)格質(zhì)量要求、施工方案、施工設(shè)備及安全措施等有比較全面的了解。（3）施工原始資料積累制。班組要有工人出勤、主要材料消耗、班組進(jìn)度、工程量、正規(guī)循環(huán)作業(yè)完成情況等原始記錄資料；對隱蔽工程應(yīng)做好原始記錄（包括隱蔽工程圖）；對砂漿、混凝土應(yīng)做取樣試驗，關(guān)有試壓證明書；錨桿應(yīng)有錨固力檢驗記錄，等等。為配合竣工驗收，還應(yīng)提供巷道的實測平面圖，縱、橫斷面圖，井上、下對照圖，井下導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點圖及有關(guān)測量記錄成果表，地質(zhì)素描圖，巖層柱狀圖等。這些資料是施工的重要成果和評

32、定工程質(zhì)量的重要依據(jù)，因此要注意在施工過程中收集和積累。（4）工作面交接班制。主要內(nèi)容有當(dāng)班任務(wù)完成情況，工作面質(zhì)量和原始記錄，工作面安全情況和預(yù)防措施，設(shè)備運行情況，工具、儀表和材料消耗情況，為下一班的準(zhǔn)備情況，本班存在的問題和下一班應(yīng)注意的事項。工作面在交接班時，每班的負(fù)責(zé)人、各工種以及每個崗位上的職工，都要在現(xiàn)場分別對口交接，并做到交任務(wù)、交措施、交設(shè)備、交安全，使工作面及時連續(xù)作業(yè)，充分利用工時。（5）安全生產(chǎn)制。要根據(jù)作業(yè)特點，制訂災(zāi)害預(yù)防計劃、安全技術(shù)措施，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行；要建立和健全群眾性的安全組織，定期開展安全生產(chǎn)活動，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)教育；要按規(guī)定配齊安

33、全生產(chǎn)工具和職工的勞動保護(hù)用品；要搞好文明生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生，改善勞動條件，做好綜合防塵；建立領(lǐng)導(dǎo)值班和正常的安全檢查制度。（6）質(zhì)量負(fù)責(zé)制。貫徹質(zhì)量負(fù)責(zé)制就是要把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、設(shè)計要求落實到班、組、個人，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求；實行工程掛牌制（班、組、個人留名），隊長、技術(shù)員要全面負(fù)責(zé)本隊的工程質(zhì)量；要建立自檢、互檢等質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，評定等級；檢查驗收不合格的工程要返修并追究責(zé)任。（7）設(shè)備維修保養(yǎng)制。要建立設(shè)備的使用、操作、維修的崗位責(zé)任制，實行機(jī)組班組負(fù)責(zé)、臺件設(shè)備個人負(fù)責(zé)的一整套完善的設(shè)備管理制度。設(shè)備的操作司機(jī)必須熟練掌握操作技術(shù)，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定，做到會用