揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)LDAR管理規(guī)程

1、揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR管理規(guī)程一、目的為貫徹落實(shí)江蘇省泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）實(shí)施技術(shù)指南，深入推進(jìn)公司揮發(fā)性有機(jī)物污染治理工作，有效控制揮發(fā)性有機(jī)物的無組織排放，結(jié)合本公司實(shí)際，特制定本規(guī)程。二、適用范圍適用于XXXX公司揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）管理的全過程。三、責(zé)任1 .EHS部：負(fù)責(zé)聯(lián)系第三方檢測(cè)單位統(tǒng)計(jì)本公司監(jiān)測(cè)點(diǎn)位數(shù)量并進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）。2 .各車間：負(fù)責(zé)配合第三方檢測(cè)公司對(duì)各車間開展揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）工作。四、術(shù)語1 .揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds（VOCs）:參與大氣光化學(xué)

2、反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。在表征VOCs總體排放情況時(shí)，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機(jī)物（以TVOC表示）、非甲烷總姓：（以NMHC表示）作為污染物控制項(xiàng)目。2 .無組織排放fugitiveemission:大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場(chǎng)所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開門窗和類似開口（孔）的排放等。3 .泄漏檢測(cè)與修復(fù)leakdetectionandrepair泄漏檢測(cè)與修復(fù)是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)全過程揮發(fā)性有機(jī)物物料逸散、泄漏進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。該技術(shù)采用固定或移動(dòng)檢測(cè)儀器，定量檢測(cè)易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體泄漏的場(chǎng)所和所有揮發(fā)性氣體排放源，從

3、而控制VOCs逸散、泄漏排放，減少對(duì)環(huán)境造成的污染。簡稱LDAR。4 .VOCs物料VOCs-containingmaterials.:本標(biāo)準(zhǔn)是指VOCs質(zhì)量占比大于等于10%的物料，以及有機(jī)聚合物材料。5 .密封點(diǎn)：采用密封措施，阻止設(shè)備流體從相鄰結(jié)合面間或開口處向外泄漏的點(diǎn)位。6 .泄漏控制濃度：指在相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定的，在泄漏排放源表面測(cè)得的VOCs濃度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施進(jìn)行控制。它是一個(gè)基于經(jīng)校準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)的儀器的測(cè)定讀數(shù)。五、工作程序1 .LDAR項(xiàng)目建立1.1 檢測(cè)對(duì)象確定EHS部審核各車間的物料平衡表、工藝流程圖、管道流程圖、操作規(guī)程、裝置平面布置圖等內(nèi)容

4、。分析裝置涉及的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和各類助劑的組分和含量是否涉及VOCs,從而確定需要實(shí)施泄漏檢測(cè)與修復(fù)裝置。1.2 設(shè)備與管線組件符合下列條件之一，可免予泄漏檢測(cè)：?正常工作狀態(tài)，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；?采用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波紋管泵、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封泵或具有同等效能的泵；?采用屏蔽壓縮機(jī)、磁力壓縮機(jī)、隔膜壓縮機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封壓縮機(jī)或具有同等效能的壓縮機(jī)；?采用屏蔽攪拌機(jī)、磁力攪拌機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封攪拌機(jī)或具有同等效能的攪拌機(jī)；?采用屏蔽閥、隔膜閥、波紋管閥或具有同等效能的閥，以及上游配有

5、爆破片的泄壓閥；?配備密封失效檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備與管線組件；?浸入式（半浸入式）泵等因浸入或埋于地下以及管道保溫等原因無法測(cè)量的設(shè)備與管線組件；?安裝了VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)，可捕集、輸送泄漏的VOCs至處理設(shè)施；?采取了其他等效措施。1.3 密封點(diǎn)的確定EHS部聯(lián)系第三方檢測(cè)單位對(duì)需要實(shí)施泄漏檢測(cè)與修復(fù)裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位核算，包括載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)，從而確定點(diǎn)位數(shù)量。2 .現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè)流程桂西十劃|2.1 檢測(cè)儀器開展LDAR的第三方機(jī)構(gòu)，應(yīng)配備VOCs定量檢測(cè)儀器。儀器應(yīng)符合但不限于以下技術(shù)要求：?儀器檢測(cè)器類型包括催化氧化檢測(cè)器、火焰離子檢測(cè)

6、器、紅外吸收檢測(cè)器、光離子檢測(cè)器等。實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)通過查證或?qū)嶒?yàn)手段確保所采用的儀器檢測(cè)器對(duì)所測(cè)主要VOCs或OHAPs組分有響應(yīng)。?測(cè)定儀器的量程應(yīng)能滿足規(guī)程中的泄漏濃度控制限值，且其分辯率應(yīng)保證規(guī)程中的泄漏濃度控制限值的土2.5%范圍內(nèi)可讀。?儀器應(yīng)配置一個(gè)能向檢測(cè)器提供持續(xù)流量的電動(dòng)采樣泵，在采樣探頭頂端安裝玻璃棉塞或過濾器以保護(hù)儀器，且在探頭前測(cè)得的采樣流量應(yīng)在（0.103.0）L/min內(nèi)。?儀器須具有防爆安全性，儀器必須通過有資質(zhì)的儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的防爆安全檢驗(yàn)認(rèn)證。常規(guī)檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過具備相關(guān)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定合格后，方可作為LDAR檢測(cè)儀器投用檢定證書應(yīng)在有效期內(nèi)。2.

7、2 檢測(cè)試劑需配備兩種標(biāo)準(zhǔn)氣體用于儀器校準(zhǔn)和性能評(píng)估：?零氣：潔凈空氣，其中VOCs含量應(yīng)小于10pmol/mol,以甲烷計(jì)。?參考化合物標(biāo)準(zhǔn)氣體：平衡氣體應(yīng)為高純空氣，參考化合物濃度與泄漏控制濃度（或標(biāo)準(zhǔn)濃度限值）接近，其不確定度應(yīng)在2%內(nèi)。2.3 檢測(cè)步驟2.3.1 檢測(cè)環(huán)境條件現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)在儀器使用說明書規(guī)定的能正常工作的環(huán)境條件下實(shí)施。超出使用環(huán)境條件，應(yīng)獲得儀器制造商對(duì)使用條件的書面認(rèn)可。雨雪或大風(fēng)天氣（地面風(fēng)速超過10m/s）應(yīng)禁止作業(yè)。2.3.2 環(huán)境本底值檢測(cè)每套裝置或單元至少每天進(jìn)行一次環(huán)境本底值測(cè)試。每次測(cè)試至少取5點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)位如圖1所示，測(cè)試點(diǎn)距密封點(diǎn)最近不小于25厘米，將

8、5個(gè)測(cè)試值取平均值作為當(dāng)日裝置環(huán)境本底值。在檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)密封點(diǎn)或群組附近的儀器讀數(shù)與裝置環(huán)境本底值無明顯變化（儀器讀數(shù)低于3倍裝置環(huán)境本底值），以裝置環(huán)境本底值作為該密封點(diǎn)或群組的環(huán)境本底值。裝置邊界檢測(cè)位置圖1環(huán)境本底值檢測(cè)位置示意圖2.3.3 檢測(cè)與讀數(shù)將儀器采樣探頭在密封點(diǎn)表面移動(dòng)，采樣探頭與密封點(diǎn)邊線保持垂直，采樣探頭移動(dòng)速度不超過10cm/s。如果發(fā)現(xiàn)指示值上升或儀器報(bào)警，放慢采樣探頭移動(dòng)速度直至測(cè)得最大讀數(shù)，并將采樣探頭保持在出現(xiàn)最大讀數(shù)的位置，在該位置的檢測(cè)時(shí)間不少于2倍儀器響應(yīng)時(shí)間。3 .泄漏源修復(fù)獻(xiàn)懶皆3.1 泄漏認(rèn)定出現(xiàn)下列情況之一，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏:?密封點(diǎn)存在滲液、滴

9、液等可見的泄漏現(xiàn)象；?設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)的VOCs泄漏檢測(cè)值超過表1規(guī)定的泄漏認(rèn)定濃度。表1設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)的VOCs泄漏認(rèn)定濃度單位：nmol/mol適用對(duì)象泄漏認(rèn)定濃度重點(diǎn)地區(qū)泄漏認(rèn)定濃度氣態(tài)VOCs物料50002000液態(tài)VOCs物料揮發(fā)性有機(jī)液體50002000其他200050083.2 泄漏修復(fù)3.2.1 首次修復(fù)當(dāng)檢測(cè)過程中，發(fā)現(xiàn)有組件檢測(cè)值超過泄漏閾值，檢測(cè)人員應(yīng)與企業(yè)項(xiàng)目聯(lián)系人取得聯(lián)系，安排設(shè)備維修。在檢測(cè)到泄漏后5天內(nèi)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行首次嘗試維修，并將過程中的數(shù)據(jù)錄入管理系統(tǒng)中或及時(shí)建檔保存。3.2.2 最終修復(fù)在首次嘗試維修后泄漏仍未消除，需進(jìn)行再次維修或與監(jiān)管部門協(xié)

10、商將組件移入延遲維修清單中。最終維修的期限為自發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15天。3.2.3 延遲修復(fù)泄漏之日起15日內(nèi)仍未完全修復(fù)的密封點(diǎn)，且符合以下條件之一才能納入延遲修復(fù)范圍：?裝置停車條件下才能修復(fù)；?立即維修存在安全風(fēng)險(xiǎn)；?泄漏密封點(diǎn)立即維修產(chǎn)生VOCs排放量大于延遲修復(fù)的排放量。修復(fù)時(shí)間不得遲于泄漏后6個(gè)月內(nèi)。延遲修復(fù)應(yīng)記錄并向主管部門提供書面說明并預(yù)計(jì)消漏的時(shí)間，并在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行消漏，延遲修復(fù)的設(shè)備應(yīng)在下一個(gè)停工檢修期間進(jìn)行修復(fù)。延遲修復(fù)的設(shè)備仍應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)頻率檢測(cè)并記錄。4 .密封點(diǎn)泄漏檢測(cè)頻次4.1 對(duì)設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)每周進(jìn)行目視觀察，檢查其密封處是否出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象。4.2 泵

11、、壓縮機(jī)、攪拌器（機(jī)）、閥門、開口閥或開口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)至少每6個(gè)月檢測(cè)一次。4.3 法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備至少每12個(gè)月檢測(cè)一次。4.4 對(duì)于直接排放的泄壓設(shè)備，在非泄壓狀態(tài)下進(jìn)行泄漏檢測(cè)。直接排放的泄壓設(shè)備泄壓后，應(yīng)在泄壓之日起5個(gè)工作日之內(nèi)，對(duì)泄壓設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測(cè)。4.5 設(shè)備與管線組件初次啟用或檢維修后，應(yīng)在90d內(nèi)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。5 .項(xiàng)目質(zhì)量保證與控制5.1 LDAR質(zhì)量管理體系5.1.1 LDAR質(zhì)量管理可納入企業(yè)現(xiàn)有質(zhì)量管理或HSE管理體系，尚未建立質(zhì)量管理或HSE管理體系的企業(yè)，應(yīng)單獨(dú)建立LDAR質(zhì)量體系。5.1.2 檢測(cè)點(diǎn)位達(dá)到5萬個(gè)及以上的企業(yè)應(yīng)制定泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理制度，并建立設(shè)備泄漏與檢測(cè)修復(fù)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)；檢測(cè)點(diǎn)位2000個(gè)點(diǎn)以上的