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文檔簡介

1、基礎知識培訓基礎知識培訓第一節(jié) 溫度計1、液晶溫度計:用不同配方制成的液晶,其相變溫度不同,當其相變時,其光學性質(zhì)也會改變,使液晶看起來變了色。如果將不同相變溫度的液晶涂在一張紙上,則由液晶顏色的變化,便可知道溫度為何。此溫度計之優(yōu)點是讀數(shù)容易,而缺點則是精確度不足,常用于觀賞用魚缸中,以指示水溫。 2、電阻溫度計:金屬的電阻會隨溫度增加而增加,在溫度變化不大的情況下,其電阻與溫度約成線性關系,在更大的溫度范圍,通??捎煤唵蔚亩味囗検奖硎尽M高^測量金屬的電阻,便可知道溫度為何。此種溫度計通常用白金線制成,可精確到103攝氏度,常用于精密的測量。由于白金熔點高,所以可測量的溫度范圍更大,約在攝

2、氏250至1200左右。 3、氣體溫度計:固定壓力下,密度不大的氣體,其體積和溫度成線性關系。利用此關系制成的溫度計,稱為定壓氣體溫度計。固定體積下,密度不大的氣體,其壓力和溫度成線性關系。利用此關系制成的溫度計,則稱為定容氣體溫度計。 4、轉(zhuǎn)動式溫度計:轉(zhuǎn)動式溫度計是由一個卷曲的雙金屬片制成。雙金屬片一端固定,另一端連接著指針。兩金屬片因膨脹程度不同,在不同溫度下,造成雙金屬片卷曲程度不同,指針則隨之指在刻度盤上的不同位置,從刻度盤上的讀數(shù),便可知其溫度。 5、半導體溫度計:半導體的電阻變化和金屬不同,溫度升高時,其電阻反而減少,并且變化幅度較大。因此少量的溫度變化也可使電阻產(chǎn)生明顯的變化,

3、所制成的溫度計有較高的精密度,常被稱為感溫器。 6、熱電偶溫度計:熱電偶溫度計是由兩條不同金屬連接著一個靈敏的電壓計所組成。金屬接點在不同的溫度下,會在金屬的兩端產(chǎn)生不同的電位差。電位差非常微小,故需靈敏的電壓計才能測得。由電壓計的讀數(shù),便可知道溫度為何。 7、光測高溫計:物體溫度若高到會發(fā)出大量的可見光時,便可利用測量其熱輻射的多寡以決定其溫度,此種溫度計即為光測溫度計。此溫度計主要是由裝有紅色濾光鏡的望遠鏡及一組帶有小燈泡、電流計與可變電阻的電路制成。使用前,先建立燈絲不同亮度所對應溫度與電流計上的讀數(shù)的關系。使用時,將望遠鏡對正待測物,調(diào)整電阻,使燈泡的亮度與待測物相同,這時從電流計便可

4、讀出待測物的溫度了。第二節(jié) 壓力表 壓力表的分類: 壓力表按其測量精確度,可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測量精確度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級;一般壓力表的測量精確度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。 壓力表按其指示壓力的基準不同,分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準;絕壓表以絕對壓力零位為基準;差壓表測量兩個被測壓力之差。 壓力表按其測量范圍,分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值;壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值;微壓表用于測量小于60000 Pa的壓力值;低壓

5、表用于測量06MPa壓力值;中壓表用于測量1060MPa壓力值;高壓表用于測量100MPa以上壓力值。 第三節(jié) 流量計1、差壓式流量計 在氣體的流動管道上裝有一個節(jié)流裝置,其內(nèi)裝有一個孔板,中心開有一個圓孔,其孔徑比管道內(nèi)徑小,在孔板前燃氣穩(wěn)定的向前流動,氣體流過孔板時由于孔徑變小,截面積收縮,使穩(wěn)定流動狀態(tài)被打亂,因而流速將發(fā)生變化,速度加快,氣體的靜壓隨之降低,于是在孔板前后產(chǎn)生壓力降落,即差壓(孔板前截面大的地方壓力大,通過孔板截面小的地方壓力?。?。差壓的大小和氣體流量有確定的數(shù)值關系,即流量大時,差壓就大,流量小時,差壓就小。流量與差壓的平方根成正比。 2、浮子流量計 浮子流量計的流量

6、檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。 工作原理,被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時,浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時,浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。 3、容積式流量計 容積式流量計,又稱定排量流量計,簡稱PD流量計,在流量儀表中是精度最高的一類。 容積式流量計的工作原理為:流體通過流量計,就會在流量計進出口之間產(chǎn)生一定的壓力差。流

7、量計的轉(zhuǎn)動部件(簡稱轉(zhuǎn)子)在這個壓力差作用下特產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并將流體由入口排向出口。在這個過程中,流體一次次地充滿流量計的“計量空間”,然后又不斷地被送往出口。在給定流量計條件下,該計量空間的體積是確定的,只要測得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動次數(shù)。就可以得到通過流量計的流體體積的累積值。 4、渦輪流量計 流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電

8、脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。 第四節(jié) 泵1、離心泵 離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面,起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)、導葉和空間導葉三種形式;葉輪是泵的最重要的工作元件,是過流部件的心臟,葉輪由蓋板和中間 的葉片組成。 在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大

9、而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。 2、齒輪泵 齒輪泵的概念是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。 由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就

10、在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關。3、真空泵 真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。 3.1水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工 作原理 在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與

11、葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。 3.2、羅茨泵的工作原理 羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的

12、間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。4、氣動隔膜泵 1、壓縮空氣為動力。 2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵, 活 塞往復運動,其吸入和排出閥都是單向閥 。當活塞外拉時,氣缸內(nèi)壓力降低,出口閥關閉,液體進入;活塞內(nèi)推時,氣缸壓力升高,進口閥關閉,出口閥打開,液體排出。 5、螺桿泵 螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉(zhuǎn), 兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、

13、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其 中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。第五節(jié) 閥門1、閘閥 閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異。第二節(jié) 截止閥截止閥的啟閉

14、件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 3、節(jié)流閥 節(jié)流閥的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。 介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡是減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成頂尖角為140180的流線型圓錐體,這

15、還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。 4、止回閥 啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管段上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。 5、 球閥 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質(zhì)之用。 6、蝶閥 蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速

16、器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。 7、 安全閥 安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,超過規(guī)定值時自動開啟,通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。 8、減壓閥 減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種

17、閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。 9、 旋塞閥 旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質(zhì)之用。 10、儀表閥 儀表閥門是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開啟或切斷管道通路用。 11、電磁閥 安裝注意事項如下:安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。 電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使

18、之適溫后方可正式投入使用。電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。當電磁閥發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,應安裝旁路裝置。 12、限流孔板 限流孔板作為節(jié)流元件,由于具有結(jié)構(gòu)簡單、易加工、制造成本低、安裝方便等優(yōu)點,在滿足工藝要求的前提下,使用限流孔板代替調(diào)節(jié)閥來限定流量或降低壓力,將會大大地降低投資和操作維修費用。 限流孔板的特點:(1)、可以限定流量;(2)、可以降低壓力;(3)、可同時限流降壓。限流孔板的工作原理:限流孔板的工作原理: 孔板可以作為節(jié)流元件用來限定流量和降低壓力。當孔板前后存在一定壓差,流體流經(jīng)孔板,對于一定的孔徑,流經(jīng)孔板的流量隨著壓差增大而

19、增大。但當壓差超過某一數(shù)值(稱為臨界壓差)時,流體通過孔板縮孔處的流速達到音速,這時,無論壓差如何增加,流經(jīng)孔板的流量將維持在一定數(shù)值而不再增加。限流孔板就是根據(jù)這一原理來限定流體的流量和降低壓力的。第六節(jié) 換熱器 換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。 換熱器的作用是進行介質(zhì)之間的熱交換,有冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)等。換熱器的分類比較廣泛:如反應釜、壓力容器、冷凝器、反應鍋、螺旋板式換熱器、波紋管換熱器、列管換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器、管殼式換熱器、容積式換熱器、浮頭式換熱器、管式換熱器、熱管換熱器、汽水換熱器、換熱機組、石墨換熱器、空氣換熱器、鈦換熱器等。換熱器的分類按工藝用途可分為:加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器、再沸器等。按傳熱方式可分為:混合式、蓄熱式及間壁式三大類。從外形可分為:立式和臥式;列管式換熱器 列管式換熱器是化工生產(chǎn)中最常見的換熱設備,因其結(jié)構(gòu)簡單、技術成熟、制造容易,適應性強、處理量大、操作方便、運行安全而被廣泛運用。 列管式換熱器由殼體(圓筒)、管箱、管板、管束、連接法蘭、支座、接管、折流板、隔板及膨脹節(jié)等組成。 列管式換熱器的類型 固定管板式換熱器是使用最多的類型,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本較低,但由于殼程清洗困難,因此要求殼程的流體介質(zhì)比較干凈,不能有較嚴重的結(jié)垢

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