鉆機用鉆具液壓輸送機

1、目目 錄錄一、項目研制背景二、鉆具液壓輸送機使用情況三、鉆具液壓輸送機改進項點四、改進型性能參數(shù)及使用介紹一、研制背景一、研制背景 目前，國內(nèi)鉆井作業(yè)施工中，鉆具上下鉆臺過程仍以人工操作為主，鉆臺和貓道上的氣動絞車?yán)лo助的操作方式。一、研制背景一、研制背景常規(guī)送鉆操作流程1、將鉆具從鉆桿架推入貓道； 2、氣動絞車下放鋼絲繩掛住鉆具； 3、順著貓道和坡道拉至鉆臺； 4、兩名工人鉤住鉆具下部，將其移送至鼠洞，游鉤下放，卡住鉆具； 5、游鉤上提，將鉆具拉起送入井口。 一、研制背景一、研制背景常規(guī)甩鉆操作流程1、鉆臺氣動絞車掛住鉆具頂部，絞車下放將鉆具斜放到坡道； 2、貓道氣動絞車鉤住鉆具下部；貓道

2、氣動絞車后移，將鉆具在貓道上拉平； 3、人工將鉆具從貓道推至管排架。一、研制背景一、研制背景由上述可見，這種施工方式存在以下缺點：由上述可見，這種施工方式存在以下缺點：1 12 23 31 12 23 3操作人員多，場地工至少3-4人；人工搬抬鉆具，勞動強度大。被拖動的鉆具絲扣端是在貓道和坡道上滑動，因此鉆具絲扣易受損傷，存在隱患。鉆臺較高，鉆桿、套管、鉆鋌等尺寸長、重量大，常規(guī)甩送鉆方式作業(yè)效率低，安全風(fēng)險高。一、研制背景一、研制背景 因此，研制安全可靠、使用便利的鉆具輸送裝置有較大的應(yīng)用價值。近年來，國內(nèi)一些企業(yè)也作了很多探索。 一、甩鉆桿裝置 該裝置主要是用于完鉆后，從鉆臺向地面管排架的

3、“甩鉆桿”作業(yè)。與原有甩鉆方式相比，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，操作安全簡便。但該裝置無法實現(xiàn)從地面管排架向鉆臺輸送鉆具。一、研制背景一、研制背景 二、動力貓道 該貓道與“甩鉆桿”裝置主體結(jié)構(gòu)相似，也是主要解決鉆井完鉆后甩鉆桿問題，存在無法直接向井口直接輸送鉆具的問題。一、研制背景一、研制背景 因此，鑒于國內(nèi)鉆井作業(yè)現(xiàn)狀，為解決鉆井作業(yè)鉆具輸送困難等問題，提高作業(yè)效率，降低安全風(fēng)險，減輕鉆井工勞動強度，在管理局技術(shù)裝備處、黃河鉆井公司等的大力支持下，勝利油田勝動集團于2014年初研制成功ZJ40鉆機用鉆具液壓輸送機。二、現(xiàn)場使用情況二、現(xiàn)場使用情況 從2014年初至今，ZJ40鉆具液壓輸送

4、機在黃河鉆井五公司已配套鉆井作業(yè)、成功完成10口井的作業(yè)。輸送的鉆具包括各型號鉆頭、鉆桿、鉆鋌及套管等。 經(jīng)現(xiàn)場使用證明， ZJ40鉆具液壓輸送機提高了作業(yè)效率，減輕了工人的勞動強度，實現(xiàn)了地面鉆具處理自動化，危險區(qū)域的無人化作業(yè)，保護了鉆具絲扣，確保了鉆井作業(yè)安全、高效、有序的進行。獲得領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場使用人員的一致好評。ZJ40鉆具液壓輸送機現(xiàn)場使用錄像二、現(xiàn)場使用情況二、現(xiàn)場使用情況40666SL隊施工井基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計表（參考使用）2014.12.28序號施工日期井號 層次項目 鉆頭直徑 井深 套管外徑套管頂部 套管鞋深度備注12013-12-26至 2014-01-11營451-平18 表層套

5、管444.5305339.78.34304.19 油層套管241.32027241.38.431990.522014.01.13至2014.01.22 營1-斜73 表層套管346.1205273.18.2203.49 油層套管215.92292139.77.682288.2732014-02-25至2014-03-08營1-斜79 表層套管346.1207273.18.2205.71 油層套管215.92259139.77.9225642014-03-12至2014-03-23營1-斜81 表層套管346.1369273.18.2366.81 油層套管215.92487139.78.1224

6、84.3252014-03-27至2014-04-04營1-斜83 表層套管346.1207273.18.2205.61 油層套管215.92211139.77.682202.7262014-04-10至2014-04-19營1-斜78 表層套管346.1203273.18.2201.85 油層套管215.92182139.77.682174.6172014/4/22至2014-04-30營1-斜76 表層套管346.1360273.18.2358.56 油層套管215.92439139.77.682430.7982014-05-05至2014-05-16營1-斜80 表層套管346.1301

7、273.18.14299.9 油層套管215.92318139.77.682313.2692014-05-19至2014-05-28營1-斜82 表層套管346.1358273.18.2356.35 油層套管215.92418139.77.682410.43102014-06-12至 2014-07-11辛6-斜82 表層套管444.5316339.78.04314.39 油層套管215.92752139.77.712746.68三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機 ZJ40鉆具液壓輸送機現(xiàn)場投入使用以來，管理局技術(shù)裝備處、黃河鉆井總公司等單位的領(lǐng)導(dǎo)多次到現(xiàn)場指導(dǎo)，提出了許多寶貴建議，主要

8、包括以下內(nèi)容： 1、實現(xiàn) 上、下三根鉆桿功能，提高作業(yè)效率 2、采用集裝箱式整體液壓站 3、整機降噪措施設(shè)計 4、優(yōu)化承載平臺設(shè)計，滑靴采用絞車動力 勝動集團按照領(lǐng)導(dǎo)的要求，積極進行了性能提升設(shè)計。目前，改進型鉆具輸送機已制造完成，并完成了廠內(nèi)試驗，現(xiàn)向領(lǐng)導(dǎo)匯報。改進型鉆具液壓輸送機改進型鉆具液壓輸送機三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機改進后整機狀態(tài)圖改進后整機狀態(tài)圖三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機 在原機承載平臺的基礎(chǔ)上，在原機承載平臺的基礎(chǔ)上，V型槽改為整體式型槽改為整體式U型槽，避免上料時鉆桿滾出型槽，避免上料時鉆桿滾出V型槽，實現(xiàn)上下三型槽，實現(xiàn)上下三根鉆桿承載功能。根鉆

9、桿承載功能。三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機出料機構(gòu)改變：出料機構(gòu)改變： 因承載平臺優(yōu)化設(shè)計及因承載平臺優(yōu)化設(shè)計及V型槽型式改變，翻型槽型式改變，翻板出料已不再適用，改為中間布置兩組液缸出板出料已不再適用，改為中間布置兩組液缸出料機構(gòu)，實現(xiàn)整體翻料。料機構(gòu)，實現(xiàn)整體翻料。三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機承載平臺改進及鋼絲繩輪系示意圖承載平臺改進及鋼絲繩輪系示意圖滑靴小車驅(qū)動：滑靴小車驅(qū)動： 方案改為裝在承載平臺下部的液壓絞車?yán)瓌游挥诜桨父臑檠b在承載平臺下部的液壓絞車?yán)瓌游挥赨型型槽兩側(cè)的槽兩側(cè)的4根鋼絲繩驅(qū)動。小車能在承載平臺后部根鋼絲繩驅(qū)動。小車能在承載平臺后部8米范圍米范圍

10、內(nèi)移動。內(nèi)移動。三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機鋼絲繩張緊機構(gòu)鋼絲繩張緊機構(gòu)滑靴移動小車機構(gòu)滑靴移動小車機構(gòu)三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機 整機高度降低整機高度降低300mm，并在，并在機架兩側(cè)增設(shè)梯機架兩側(cè)增設(shè)梯子及平臺走道，子及平臺走道，方便設(shè)備巡檢，方便設(shè)備巡檢，提高設(shè)備作業(yè)安提高設(shè)備作業(yè)安全性。全性。三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機降噪措施：降噪措施：1、設(shè)計整體式上料過渡。、設(shè)計整體式上料過渡。2、設(shè)計下料引橋，鉆桿翻出后通過、設(shè)計下料引橋，鉆桿翻出后通過引橋?qū)︺@桿進行緩沖。引橋?qū)︺@桿進行緩沖。三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機集裝箱式液壓站示意圖集裝

11、箱式液壓站示意圖 液壓站改為液壓站改為集裝箱式結(jié)構(gòu)設(shè)集裝箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，液壓動力源計，液壓動力源、油箱、散熱器、油箱、散熱器、電控柜等集成、電控柜等集成化布置，設(shè)計合化布置，設(shè)計合理?，F(xiàn)場使用操理。現(xiàn)場使用操作、維護方便。作、維護方便。三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機液壓站集裝箱房示意圖液壓站集裝箱房示意圖三、改進型鉆具輸送機三、改進型鉆具輸送機四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用用途及適用范圍用途及適用范圍 鉆具液壓輸送機主要用于鉆井作業(yè)時，鉆桿、鉆鋌、套管等鉆具在排管架和鉆臺面之間的自動化輸送，可將管排架上的鉆桿、套管輸送到鉆臺，亦可將鉆臺的鉆桿、鉆鋌等向下轉(zhuǎn)運至管排架，

12、其適用的鉆臺、鉆桿、套管等規(guī)格范圍如下所示：(1)鉆具外徑范圍：89339.7； (2)鉆具長度范圍：8m13.6m；(3)輸送鉆具最大重量： 2，700kg；(4)適應(yīng)鉆臺高度：7.5m。性能參數(shù)：性能參數(shù)： 1 1、外形尺寸：、外形尺寸： (1) (1)主機移運狀態(tài)主機移運狀態(tài)( (長長寬寬高，高，m)m)：14.614.62.12.12.32.3 (2) (2)液壓站（長液壓站（長寬寬高，高，m m）：）：3.63.62.252.252.32.3 (3) (3)主機打開狀態(tài)底座支撐面主機打開狀態(tài)底座支撐面( (長長寬，寬，m)m)： 17.217.23.5 3.5 2 2、總質(zhì)量：、總質(zhì)

13、量： (1) (1)主機：主機：2525噸噸 (2) (2)液壓站：液壓站：1.81.8噸噸 3 3、電器總功率：、電器總功率：60KW60KW 電源：交流電源：交流380V/50Hz380V/50Hz四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用 4 4、液壓系統(tǒng)參數(shù)：、液壓系統(tǒng)參數(shù)： 額定流量：額定流量：170L/min 170L/min 額定壓力：額定壓力：20MPa20MPa 電機功率：電機功率：55KW 55KW 工作介質(zhì)：液壓油工作介質(zhì)：液壓油 油箱容積：油箱容積：800L 800L 冷卻方式：獨立風(fēng)冷冷卻方式：獨立風(fēng)冷 5 5、遙控最大半徑：、遙控最大半徑：80m80m 6 6

14、、運行周期、運行周期50s50s 7 7、控制方式：電動有線線控、無線遙控器控制、控制方式：電動有線線控、無線遙控器控制四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用結(jié)構(gòu)組成：結(jié)構(gòu)組成： 鉆具液壓輸送機主要由坡道、承載平臺、支鉆具液壓輸送機主要由坡道、承載平臺、支撐機構(gòu)、滑靴機構(gòu)、機架總成、上下料機構(gòu)、液撐機構(gòu)、滑靴機構(gòu)、機架總成、上下料機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)等組成。壓系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)等組成。 坡道與機架總成之間為折疊式結(jié)構(gòu)，整體移坡道與機架總成之間為折疊式結(jié)構(gòu)，整體移運，運輸方便，安裝快捷。運，運輸方便，安裝快捷。四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用1、機架 2、旋

15、轉(zhuǎn)臂 3、承載平臺 4、鉆桿 5、鉆臺 6、坡道 7、轉(zhuǎn)臂機構(gòu) 8、拖鏈 9、踏板一 10、踏板二 11、梯子 12、上料架 13、支腿 14、液壓站鉆井作業(yè)鉆具輸送機作業(yè)狀態(tài)示意圖四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用鉆具輸送機移運狀態(tài)示意圖四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用鉆具液壓輸送機液壓系統(tǒng)原理圖四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用電控系統(tǒng)： 電控系統(tǒng)滿足在油田井場野外露天環(huán)境連續(xù)工作的要求，符合井場的防爆要求。控制方式為電動有線線控和無線遙控器控制兩種方式。防爆控制柜搖控器四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用 液壓站與主機、電氣控制柜之

16、間、電氣控制柜與主機之間采用液路快速接頭、電路防爆快插接頭相連。四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用整機結(jié)構(gòu)特點：整機結(jié)構(gòu)特點：1 1、模塊化設(shè)計、折疊式結(jié)構(gòu)，安裝快捷、運輸方便；、模塊化設(shè)計、折疊式結(jié)構(gòu)，安裝快捷、運輸方便；2 2、金屬結(jié)構(gòu)件采用、金屬結(jié)構(gòu)件采用ProEProE三維結(jié)構(gòu)設(shè)計，選用三維結(jié)構(gòu)設(shè)計，選用Q345BQ345B型材型材，強度高、耐沖擊；，強度高、耐沖擊；3 3、主機與液壓站分體布置，快插接頭連接，結(jié)構(gòu)緊湊、主機與液壓站分體布置，快插接頭連接，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作安全性；，提高工作安全性；4 4、設(shè)置：電動有線線控和無線遙控兩種操作方式；、設(shè)置：電動有線線控和無

17、線遙控兩種操作方式；5 5、增加整機降噪機構(gòu)設(shè)置：上料過渡、下料引橋等。、增加整機降噪機構(gòu)設(shè)置：上料過渡、下料引橋等。四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用6 6、配有應(yīng)急上料裝置，輸送機主機因故障等原因停用、配有應(yīng)急上料裝置，輸送機主機因故障等原因停用時，可按普通貓道的方式進行作業(yè)。時，可按普通貓道的方式進行作業(yè)。 應(yīng)急上料操作：應(yīng)急上料操作： 開啟液壓站內(nèi)應(yīng)急液壓系統(tǒng)，液路管線提前鋪設(shè)到開啟液壓站內(nèi)應(yīng)急液壓系統(tǒng)，液路管線提前鋪設(shè)到機架液路閥組處，預(yù)留液壓快速接頭，連接上料液缸管機架液路閥組處，預(yù)留液壓快速接頭，連接上料液缸管線，實現(xiàn)應(yīng)急上料。通過常規(guī)作業(yè)方式，將鉆桿輸送到線，實現(xiàn)

18、應(yīng)急上料。通過常規(guī)作業(yè)方式，將鉆桿輸送到鉆臺作業(yè)位置。鉆臺作業(yè)位置。四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用 鉆具液壓輸送機根據(jù)鉆機及配套設(shè)備的現(xiàn)場布置的需要，一般安裝在井架正面位置，如圖所示?，F(xiàn)場布置示意圖 四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用安裝就位：安裝就位：1 1、輸送機機體吊裝到鉆臺前合適位置，主滑道、輸送機機體吊裝到鉆臺前合適位置，主滑道與井口成一條直線；與井口成一條直線；2 2、輸送機前端距鉆臺前邊沿水平距離、輸送機前端距鉆臺前邊沿水平距離7100mm7100mm；3 3、打開調(diào)節(jié)支腿，將輸送機調(diào)平；、打開調(diào)節(jié)支腿，將輸送機調(diào)平；4 4、吊起坡道，將其前端與鉆臺通過銷軸鉸接；、吊起坡道，將其前端與鉆臺通過銷軸鉸接；5 5、根據(jù)管排架位置，安裝管桿過渡橋，并調(diào)整、根據(jù)管排架位置，安裝管桿過渡橋，并調(diào)整其高度，方便上料；其高度，方便上料；四、改進型性能參數(shù)及使用四、改進型性能參數(shù)及使用6