單燈LED工藝培訓(xùn)資料

1、 IQC進(jìn)料檢驗(yàn) 物料準(zhǔn)備 自主檢驗(yàn)確認(rèn)物料OK 擴(kuò)晶 IPQC首件檢驗(yàn)確認(rèn)OK 固晶 NG 固晶返修OK 固晶全檢OK IPQC抽檢OK合格. 固晶烘烤 IPQC固晶烘烤檢驗(yàn)OK IPQC首件檢驗(yàn)確認(rèn)OK 焊線 焊線全檢OK IPQC抽檢OK IPQC首件檢驗(yàn)確認(rèn)OK 灌膠 短烤離模 長(zhǎng)烤OK IPQC確認(rèn)OK切腳（前切） QC檢驗(yàn)OK 測(cè) 試 IPQC抽檢OK 切腳（后切） QC檢驗(yàn)OK 自動(dòng)分光 IPQC檢驗(yàn)OK QC加蓋PASS章 包裝 入庫(kù)。入庫(kù)。 備注：1.自主檢驗(yàn)由產(chǎn)線領(lǐng)班完成,自主檢驗(yàn)要求合格率在99%以上,檢驗(yàn)數(shù)量40PCS;2首件檢驗(yàn)數(shù)20PCS,不良率不能超過(guò)3%,且為輕

2、微不良;3首件確認(rèn)OK后,才能正常生產(chǎn);4抽檢數(shù)10PCS,要求全部合格. LED LAMP工藝流程圖工藝流程圖固晶站-涉及作業(yè)工具固晶筆用途:將晶片劃到支架杯上鑷子用途:拾取晶片或其他微材料針筆用途:固晶焊線返修，扶正不良固晶固晶站-涉及物料晶片支架銀膠、絕緣膠（右）固晶工藝流程1按生產(chǎn)指令單領(lǐng)取所需的支架，晶片的型號(hào)和數(shù)量；2將支架的極性按同一方向擺放好，且在支架大杯一邊底部邊緣作標(biāo)識(shí)；3依“自動(dòng)固晶機(jī)操作指引”調(diào)好機(jī)臺(tái)。固晶方向按工程指示單擺好；4將支架按同一方向擺放在夾具上后方可開(kāi)始作業(yè)；5操作員進(jìn)行首件4-5條，如自行首件OK，再通知IPQC首檢4-5條，然后再進(jìn)行批量作業(yè)；6依照“

3、固晶檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”將固晶好的產(chǎn)品在顯微鏡下目檢；7填好流程單將目檢好的產(chǎn)品連流程單一起送IPQC檢查；8檢驗(yàn)好的材料送烤箱烤（1505/90-120分鐘）。擴(kuò)晶 點(diǎn)銀膠 固晶Q檢固晶烘烤手動(dòng)擴(kuò)晶機(jī)自動(dòng)固晶機(jī)工作著裝進(jìn)入車間前穿好工衣工鞋、戴工帽靜電環(huán)著裝整潔：必須工帽包住頭發(fā)；靜電環(huán)不能太松 工作姿勢(shì)良好的作業(yè)姿勢(shì)有益健康,作業(yè)輕松坐在工作凳上,根據(jù)身材往上扳動(dòng)調(diào) 整桿調(diào)整合適高度調(diào)整桿固晶站焊線站封裝站測(cè)試站手動(dòng)固晶臺(tái)手動(dòng)固晶工藝注意事項(xiàng):1 筆尖輕按晶片時(shí)不可劃傷晶片,不可倒固沾膠, 倒固沾膠之芯片必須挑出報(bào)廢,或用酒精沖洗干凈再回收使用；2 固晶完畢后請(qǐng)?jiān)?小時(shí)內(nèi)送檢，檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)烤，并

4、做好進(jìn)出烤時(shí)間記錄；3 請(qǐng)戴靜電環(huán)作業(yè),保持工作臺(tái)、治具的干凈整潔；4 劃晶片時(shí)小心劃傷晶片電極，晶片破損不能大于晶片的1/5，晶片表面不能有沾膠現(xiàn)象，固晶位置不能偏離中心位置的1/4，不能有漏固、晶片重疊現(xiàn)象，固晶時(shí)極性不能固反，銀膠/絕緣膠量不能高于晶片的2/3高度，且不能少晶片高度的1/4高度；作業(yè)之前應(yīng)先做完首件檢驗(yàn)，每次首件檢驗(yàn)數(shù)量為20PCS，首件經(jīng)確認(rèn)合格后方可開(kāi)始作業(yè)。手動(dòng)固晶操作固晶烘烤作業(yè)方法：打開(kāi)烤箱電源,設(shè)定烘烤溫度( 1505烘烤90-120分鐘)，烤箱使用方法請(qǐng)參照其操作說(shuō)明書；待烤箱溫度升至設(shè)定值時(shí),打開(kāi)烤箱門,將盛好材料的料盤從上至下進(jìn)烤，并做好標(biāo)示記錄；烘烤時(shí)

5、間已到要求QC抽檢材料固晶推力，并用筆針在顯微鏡下檢測(cè)銀膠是否完全烤干,然后出烤待轉(zhuǎn)入下一站,并做好記錄，否則通知品管鑒定返工事項(xiàng)。 注意事項(xiàng)1烘烤時(shí)物料放置面積不可超過(guò)該層的80%,不可疊放材料；2戴手套作業(yè),以避免高溫燙傷；每2小時(shí)做一次溫度記錄,每次進(jìn)出料須做好登記（包括：時(shí)間，溫度，以及作業(yè)人）,以便查驗(yàn)；用推力計(jì)測(cè)試固晶推力要求大于等于35g以上。固晶烤箱焊線工藝流程作業(yè)步驟4.1從待焊區(qū)領(lǐng)取所需的材料；4.2檢查材料是否同一方向擺放；4.3整好機(jī)臺(tái)，準(zhǔn)備焊線；4.4線方向按工程指示單作業(yè)；4.5作業(yè)員按LED LAMP固晶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行首檢2-5條，OK后送交2條進(jìn)行首檢，檢查合格后

6、方可繼續(xù)作業(yè)；4.6操作員將焊好線的材料在顯微鏡下全檢，檢好的良品應(yīng)填寫流程單一起交當(dāng)站品管抽檢。注意事項(xiàng)5.1作業(yè)時(shí)，戴好靜電環(huán)及手指套；5.2進(jìn)行首檢，看焊的材料的正極、負(fù)極方向是否正確。焊點(diǎn)、焊線是否存在外觀不良；5.3如發(fā)現(xiàn)異常狀況，向領(lǐng)班反映，等待處理。材料準(zhǔn)備自動(dòng)焊線焊線檢測(cè)轉(zhuǎn)入下站自動(dòng)焊線機(jī)封膠工藝 作業(yè)方法：把抽過(guò)真空的膠水通過(guò)濾網(wǎng)布緩緩倒入膠斗,膠斗最多盛到八分滿即可,以防溢膠污染機(jī)器，或膠水在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)，配好的膠水應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)使用完； 啟動(dòng)灌膠機(jī)腳踩氣動(dòng)開(kāi)關(guān)做灌膠動(dòng)作，首先應(yīng)將有氣泡的膠水排出；然后用相應(yīng)的模條調(diào)節(jié)好膠量，取一條試膠模條短烤離模后檢查配

7、膠及膠量是否正確,確定合格后方可開(kāi)始作業(yè)。注意事項(xiàng)：注意環(huán)境、工作臺(tái)面、治具應(yīng)保持清潔；每次膠斗盛膠在2個(gè)小時(shí)內(nèi)用完(冬季在60分鐘內(nèi)用完)；預(yù)熱的模條從出烤到注膠不超過(guò)5分鐘;冷卻了的模條應(yīng)重新預(yù)熱1255/15分鐘；灌膠時(shí)速度要求適宜，不能太快，注意不能多膠或少膠；作業(yè)完畢要求機(jī)器清洗干凈；注意材料放置方向的一致性，要整齊。配膠灌膠插支架補(bǔ)壓短烤離模長(zhǎng)烤抽真空工藝作業(yè)方法1.把攪拌好的膠水平穩(wěn)地放入抽真空機(jī)內(nèi)，關(guān)上箱門，關(guān)閉放氣閥；2.打開(kāi)抽真空機(jī)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)定好加熱溫度（555）及抽真空時(shí)間，然后按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)始抽真空 ；3.抽真空時(shí)間持續(xù)15分鐘以上（真空度在指針在-0.1時(shí)起計(jì)時(shí)，具

8、體時(shí)間從觀察窗看到膠液有無(wú)氣泡溢出決定），到時(shí)間后按下停止按鈕，打開(kāi)放氣閥破真空，完成抽真空作業(yè)。注意事項(xiàng)1注意環(huán)境及設(shè)備用具的清潔衛(wèi)生；2要保證抽真空時(shí)間，膠水及表面無(wú)氣泡；3自主不定時(shí)檢查溫度,溫度不宜過(guò)高。抽真空機(jī)工具材料：真空機(jī)、溫度計(jì)、膠杯、環(huán)氧樹(shù)脂、色劑。配膠工藝 作業(yè)方法1.將膠杯放入電子秤上，穩(wěn)定后將其讀數(shù)歸零，然后倒入B膠，當(dāng)電子稱顯示重量快達(dá)到所須重量（差10.1g）時(shí)慢慢收起膠瓶然后一滴一滴夠?yàn)橹梗?. 將盛有B膠的電子秤讀數(shù)歸零，然后將預(yù)熱好的色素或擴(kuò)散劑用勺子根據(jù)BOM表按比例加入，歸零后再倒入A膠；3. 將實(shí)際用膠量和比例如實(shí)記錄配膠記錄表以備查；4. 從電子秤上取

9、下A膠、B膠的混合液用攪拌機(jī)/攪棒進(jìn)行攪拌15-20分鐘，直到均勻；然后把盛有膠的膠杯放在真空機(jī)里抽真空；抽真空時(shí)間至少在15分鐘以上；注： BOM表中 A膠：B膠：色素：擴(kuò)散劑 一般簡(jiǎn)單表示為 A：B：C：DP。注意事項(xiàng)1將膠杯用丙酮清洗干凈并烘干；電子秤必須放平穩(wěn)；用抹布清理干凈；2嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單要求配膠；3A膠、色素及擴(kuò)散劑使用前必須先放入烤箱預(yù)熱60分鐘，預(yù)熱溫度在705，如24小時(shí)內(nèi)不用的不能長(zhǎng)時(shí)間放在烤箱烘烤；4一次配膠量不得超過(guò)3個(gè)小時(shí)用量，配好的膠存放不得超過(guò)45分鐘；5. 秤完一種膠（色素/擴(kuò)散劑）必須歸零后方可秤另一種膠（色素/擴(kuò)散劑）；6.配膠后注2條模條短烤脫模確認(rèn)

10、配膠是否有誤，如有差異及時(shí)通知工程部。 使用物料及治具：電子秤、膠杯、攪拌機(jī)/攪棒、抽真空機(jī)、環(huán)氧樹(shù)脂（A膠）、硬化劑（B膠）、擴(kuò)散劑（DP）、色素(C)。材料長(zhǎng)烤工藝作業(yè)方法1 將脫模后的材料整齊擺放在料盤,流程單應(yīng)放在料盤一側(cè)朝烤箱門口，并用材料壓住以便查證；2 打開(kāi)烤箱,把材料從上到下依次放入烤箱,關(guān)上烤箱門；3 記錄好進(jìn)烤及出烤時(shí)間，溫度，產(chǎn)品型號(hào)層次及作業(yè)人；4 烘烤時(shí)間到準(zhǔn)時(shí)出烤待轉(zhuǎn)測(cè)試站；5 根據(jù)客對(duì)材料不同要求長(zhǎng)烤條件也有所不同。 注意事項(xiàng)保證烘烤溫度和時(shí)間(1255,6-8小時(shí)),每天要求作業(yè)員用溫度計(jì)檢測(cè)烤箱溫度正常與否，并做好溫度記錄，如有異常立即關(guān)閉烤箱并通知領(lǐng)班和維修

11、員檢修；烤箱使用方法請(qǐng)參閱其操作說(shuō)明書；記錄清楚入烤時(shí)間, 溫度，產(chǎn)品型號(hào)及層次，詳細(xì)填寫好流程單；測(cè)試站工藝作業(yè)方法1、打開(kāi)電腦測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān)；2、參數(shù)數(shù)值依據(jù)產(chǎn)品類別，并按客戶對(duì)材料特性參數(shù)要求來(lái)設(shè)定；VF值設(shè)定：紅色上限2.3v,下限1.7v; 黃綠上限2.4v，下限1.8v藍(lán)色/綠色上限3.8v,下限2.8v； IF值設(shè)定： 20mA. VR=5V, IR值為10uA以下；3、測(cè)試前先對(duì)整條LED的外觀進(jìn)行全檢，檢查是否有少膠/多膠、插偏插淺插深 ，支架有無(wú)生銹發(fā)黃或毛刺等不良現(xiàn)象，以免點(diǎn)亮?xí)r影響外觀檢查；4、將材料放入夾具,夾具20PCS探針對(duì)準(zhǔn)LED切斷之短腳,踩下腳踏氣壓開(kāi)關(guān),進(jìn)

12、入自動(dòng)電性測(cè)試狀態(tài)，對(duì)照屏幕顯示結(jié)果判斷清除不良品；5、點(diǎn)亮測(cè)試時(shí)應(yīng)區(qū)分好外觀不良和電性不良,外觀不良為發(fā)光偏離、氣泡、雜物、刮傷、毛刺等，電性不良為VF過(guò)高 、IR漏電等；氣泡、雜物檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為A、B區(qū)不允許有： C區(qū)應(yīng)小于0.5,杯碗內(nèi)不允許有氣泡；刮傷:A區(qū)不能有刮傷，且B區(qū)小于0.1，具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；6、將不合格產(chǎn)品分類放置在不良品標(biāo)示盒，并且分開(kāi)包裝，詳細(xì)填寫好生產(chǎn)流程單。注意事項(xiàng)1作業(yè)時(shí)嚴(yán)格要求配戴好靜電環(huán)作業(yè)；2測(cè)試機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)立即通知工程部門維修人員處理；3不良單項(xiàng)達(dá)到2%，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)站領(lǐng)班或主管；品管立即出異常報(bào)告； 4測(cè)試站嚴(yán)禁非作業(yè)人員操作材料并應(yīng)按批次

13、、規(guī)格分類，嚴(yán)禁混放；4注意各不良項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)示清楚，并歸類擺放。工具物料：測(cè)試機(jī)、剪鉗、料盤、卡尺、切一后的LED半成品。一切機(jī)自動(dòng)分光站包裝工藝工、治具及原物料：內(nèi)六角扳手、捏子、LED成品設(shè)備介紹：自動(dòng)分光機(jī)待分光成品材料成品材料包裝分光要求及事項(xiàng)作業(yè)步驟：1.依分光測(cè)試儀操作說(shuō)明書，打開(kāi)各電源開(kāi)關(guān)及各項(xiàng)功能開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)領(lǐng)班安排要分BIN之材料到待分BIN區(qū)取材料，確認(rèn)型號(hào)無(wú)誤后并倒入供料器內(nèi)。3.依分光測(cè)試儀操作說(shuō)明書，選定或新建分BIN型號(hào)，并依LED LAMP亮度分類編碼規(guī)則選定或新建分BIN測(cè)試參數(shù)。4.依分光測(cè)試儀操作說(shuō)明書進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)。5.依客戶的要求或包裝規(guī)范設(shè)定為BIN

14、包裝（一般為1000PCS/包）。6.依分光測(cè)試儀操作說(shuō)明書，啟動(dòng)并運(yùn)行分光機(jī)，并將程序調(diào)入測(cè)試狀態(tài)。7.依實(shí)際情況調(diào)整供料器、平振強(qiáng)度、速度。8.依設(shè)定的分BIN參數(shù)，查看前幾顆材料的實(shí)際讀值，停機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，若無(wú)異常則可運(yùn)行，若有異常，及時(shí)停機(jī)并匯報(bào)給領(lǐng)班。9.非經(jīng)領(lǐng)班同意，不得擅自更改測(cè)試速度。10將分BIN型號(hào)及某相對(duì)應(yīng)的參數(shù)按分BIN順序記錄在分光產(chǎn)量表上。11料滿時(shí)，依觸摸屏顯示的箱號(hào)將取出帖上相對(duì)應(yīng)的等級(jí)編碼，再倒入防靜電塑料盆內(nèi)，進(jìn)行外觀全檢，看是否有損壞的材料，并將其挑出。12將檢驗(yàn)好的材料倒入包裝內(nèi)，并在包裝袋上附上型號(hào)數(shù)量、波長(zhǎng)、亮度、電壓、日期的簽紙。13更換機(jī)種的時(shí)候，確認(rèn)清料是否干凈，然后重復(fù)以上步驟。14工作結(jié)束時(shí)，將各個(gè)箱內(nèi)的BIN數(shù)量、卡壞不良品數(shù)量及總數(shù)記于個(gè)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上交于領(lǐng)班，同時(shí)將桌面、機(jī)臺(tái)雜物清理干凈，將其它輔助工具放到指定位置不得亂放。注意事項(xiàng)：1.膠色、規(guī)格相近的材料勿放同一地方。2.分BIN作業(yè)時(shí)，注意勿混等級(jí)，同一等級(jí)的材料在滿料后需放同一等級(jí)的光號(hào)標(biāo)示單。3.分BIN參數(shù)設(shè)定之后，未經(jīng)領(lǐng)班、工程技術(shù)員同意，不得隨便更改。4.機(jī)臺(tái)地面有遺落材料，須確認(rèn)清楚無(wú)誤后，方可放回原處，以防混料。分光標(biāo)準(zhǔn)及具體要求1. 分光條件值：mA , VR=5V, IR值u, 其它情況根據(jù)客戶及表要求來(lái)分;2. 一般要求波長(zhǎng)nm為一個(gè)