化驗制樣破碎設備總說明書_圖文

1、CP-180×150密封錘式破碎機一、用途和使用范圍密封錘式破碎機主要用于對原材料的粗碎、中碎和細碎。如煤、焦碳、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要 破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎。被破碎物料的最大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的 10-60毫米,具體尺寸參 考技術(shù)參數(shù)表。被破碎物料的抗壓強度在 800-1500Kg/cm2之間。如破碎物料有特殊要求可提前定貨。本機設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作靈活。在建筑行業(yè)和公路建設破碎石子使用最多。還廣泛應用于冶金行業(yè)、 建材行業(yè)、采礦行業(yè)。化驗行業(yè)用的小型的錘式破碎機制造有特殊要求,并制造成全密封式,供化驗室使用。二、主要技術(shù)參

2、數(shù)1、給料粒度: 150mm 2、出料粒度: 13-3mm 3、生 產(chǎn) 率:1800-1100Kg/h4、重 量:300Kg 5、外型尺寸:910×1000×1360mm 6、電 機:Y112M-47、功 率:4KW 8、工作電源:三相 380V三、注意事項1、定期檢查設備各部件緊固件是否松動。 2、定期檢查設備各傳動部件潤滑狀態(tài)。3、定期檢查設備各防護件是否完好。 4、定期檢查設備各易損件磨損情況。5、定期清掃機體內(nèi)積留物。標準自動振動篩使用說明書一、 用途:GZS-1型標準振篩機是與標準試驗篩配套使用的, 對顆粒物料進行篩分的專用設備,可代替人工篩分操作, 該機具有 圓

3、周及向上頂擊兩種運動, 可定時控制篩分時間, 并具有篩分數(shù)據(jù)準確, 體積小, 噪音低, 重量輕及操作、 維護簡便等特點, 是冶金、礦山、化工、煤炭、衛(wèi)生、磨樣機械等行業(yè)實驗室的理想篩分儀器。一、 儀器的結(jié)構(gòu)特征:該儀器主要由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、振擊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)及主體支架等組成。由電動機帶動主動偏心軸轉(zhuǎn)動。再由主動偏心軸 帶動兩個從動偏心軸轉(zhuǎn)動。從而達到圓周及頂擊兩種運動,轉(zhuǎn)動旋動手柄,達到固定或取出標準篩的目的。二、 主要技術(shù)參數(shù):1、匹配篩子直徑:200 2、匹配篩子套疊最大高度:40023、圓周振動:221次 / 4、上下振動:147次 / 5、回轉(zhuǎn)半徑:12.5 6、振幅: 5 7、工作電壓:

4、380V 8、功率: 0.37kw 9、轉(zhuǎn)速:2800v/ (1400v/ 10、儀器重量:75三、安裝與使用1、該機應安裝在清潔干燥的場所,在安裝前應做好水平基礎,并用底腳螺栓將儀器固定平穩(wěn),具體安裝尺寸如下圖: 2、本機電源炎 380V , 50HZ 交流電,當電源接通前,首先檢查開關(guān)位置,開關(guān)應處在關(guān)位置,時間控制器應在 O 位,壓緊機構(gòu)應處于緊固狀態(tài),接通電源后儀器的圓周運動應按紅色箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。3、裝套篩子時,向左旋動手柄,松開固定裝置,然后連同固定裝置往上提,置套篩于篩子托盤上,在放分樣套篩時,應按篩孔尺寸上大下小的順序放在本機的篩子托盤上,然后使固定裝置往下壓,向左旋動的柄使

5、之緊固。4、開機時,打開開關(guān),將定時器手柄按順時針方向旋到所需工作時間,振篩機開始工作,到所定時間后自動停止篩分。5、向左旋動手柄,松開固定裝置,取出套篩,按各行業(yè)標準規(guī)定,獲取篩分物。 6、工作完畢,切斷電源,并將振篩機擦干凈。四、注意事項:1、操作時,應注意用力均勻,輕拿輕放,避免活動架上的三根導桿和立柱變形而影響儀器使用性能。2、每次使用結(jié)束后,擦干凈,并用護罩罩好。 3、注意套篩的疊放次序,以確保篩分結(jié)果不受影響。4、工作中發(fā)現(xiàn)異常噪音,檢查緊固件是否松動,或壓緊機構(gòu)是否緊固。 5、振篩機工作每半年向六個曲軸軸承加注黃油一次,以保障振篩機正常運轉(zhuǎn)。密封式制樣粉碎機作用說明書一 用途我

6、廠生 產(chǎn) 的 系 列 產(chǎn) 品 密 封 式 化 驗 制 樣 粉 碎機 , 是 一 種新型 化 驗制 樣 粉 碎 設備 。 專門 用 于 粉 碎具 有 一 定 硬 度 的金屬或非金屬物質(zhì)。如 : 煤炭、礦石、水泥、化工產(chǎn)品以及硬度較大的中藥等。 廣泛用于煤炭、冶金、礦山、 電力、建材、化工、醫(yī)藥和科研部門的化驗室粉碎制樣用。該產(chǎn)品運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長、工序少、 制樣速度快、在密封的粉碎裝置內(nèi)加工、無粉塵污染環(huán)境的優(yōu)點,同時安裝簡易,使用方便,一般不用篩分縮 分操作。 二 原理與結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹瘟鶑椈缮系姆鬯檠b置的高頻率震動,使粉碎室中沖擊環(huán)沖擊塊產(chǎn)生高速撞擊試樣達到粉碎 目的。該機主要

7、有機該機工作原理是通過安裝在電動機軸的端偏心錘的作用,將電動機的架電機、 偏心錘、上蓋和壓緊裝置組成。上蓋的上部固定有沖擊塊、沖擊環(huán)和沖擊座組成的粉碎裝置,支架鎖緊手把組成的壓緊裝置, 通過六支壓縮彈簧支撐在底座上。粉碎裝置的零件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)過精密加工處理,具有優(yōu)良的耐磨性。在沖擊力和壓應力的作用下形成 硬而耐磨的表面層,使用次數(shù)越多則加工硬化性、耐磨性越好。三 技術(shù)性能 四 操作與維護1. 為了減少和杜絕料樣混雜,使用前應將沖擊塊、沖擊環(huán)、沖擊座等擦干凈,保證試樣純度準確可靠,最好 先用少量試樣做一次 ” 清體 ” 加工,爾后加工制樣。2. 將沖擊環(huán)、沖擊塊放入沖擊座內(nèi),將稱量好的料樣

8、放在沖擊環(huán)沖擊塊空隙中,將密封橡膠圈平放在壓緊蓋 上蓋好,以保證密封。3. 要扣好壓緊裝置,壓把一定要壓到底,防止因 震動抬起來發(fā)生危險。4. 料樣必需干燥,如潮濕可能要沾在沖擊座內(nèi),不宜倒凈。5. 取料時打開外殼上蓋,抬起壓把和壓爪轉(zhuǎn) 45°。 GJ_型抬起壓把即可7. 小心將粉碎室拿出,打開壓緊蓋,將粉碎好的物料倒出。8. 每次制樣結(jié)束后 , 都應將粉碎裝置和鍍鉻的壓緊件擦拭清潔干凈,按以上部驟進行下次粉碎制樣工作。 五 注意事項1. 在第一次使用該機前,先用試樣粉碎一次,防止雜物混進正式樣品中。2. 將試樣裝入后,要保證沖擊環(huán)和沖擊塊有一定活動量,防止卡死不能粉碎試樣。3. 在

9、使用該機時,要注意安裝水平,不然會產(chǎn) 生某個粉碎室內(nèi)粒度大。101型電熱鼓風干箱使用說明書一、 產(chǎn)品簡介與適用范圍:本公司生產(chǎn)的系列干燥箱,其控制儀表分為數(shù)顯式、微電腦智能式二種。具有控溫準確、操作方便、噪音小、無黑煙, 使用壽命長等優(yōu)點。本品適用于廠礦企業(yè)、大專院校、科研單位等各行各業(yè)實驗室作物品干燥、烘焙、滅菌等使用。二、 外形示意圖:3三、 產(chǎn)品型號說明: 四、 主要技術(shù)數(shù)據(jù): 45 五、結(jié)構(gòu)概述:101型干燥箱,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,表面噴塑處理。工作室采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制造,工作室上方設有可調(diào)式換 氣閥, 保溫層采用優(yōu)質(zhì)保溫棉作填充隔熱, 箱門設有雙層鋼化玻璃觀察窗,能清晰的觀察到

10、工作室內(nèi)被加熱物品。工作室與 箱門間用耐高溫硅橡膠密封。電源、鼓風、加熱(一組或二組等開關(guān)和控溫儀表均集中安裝于箱體前面控制面板上,以便 于調(diào)節(jié)和操作。 101型鼓風干燥箱加熱系統(tǒng)由電加熱器、鼓風機、強循環(huán)風道結(jié)構(gòu)和溫度控制儀表組成。 六、使用方法:1、安裝與調(diào)試(1 將本儀器置于室內(nèi)干燥處的平臺或工作臺上, 并處于水平狀態(tài), 在電源線路中安裝插座和漏電保護開關(guān),并安裝接地線。(2 將需干燥的物品放入箱內(nèi),關(guān)好箱門,接通電源,打開電源開關(guān),指示燈亮,表示工作正常,儀表顯示工作室溫度,然后將控制儀表旋鈕或撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到所需溫度,同時打開加熱開關(guān)和鼓風開關(guān),工作室 內(nèi)開始加熱, 控制儀表上綠燈亮表

11、示通電升溫紅燈亮表示斷電保溫, 紅綠燈交替變化表示進入恒溫狀態(tài), 鼓風機工作,使工作室內(nèi)空氣循環(huán)流通,更加提高了工作室內(nèi)溫度的均勻度(只限于 101型 。2、儀表使用方法(1 普通數(shù)顯儀表使用方法: 面板示意圖例如需加熱到 100,先把所加熱物品放置箱內(nèi)隔板上,并把箱門關(guān)好,接通電源,打開電源開關(guān),當儀表顯示出數(shù)字 后,則把撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到 100上(注:這時,儀表上 ON 綠燈亮,表示升溫開始并把鼓風開關(guān)與加熱開關(guān)打開,等到顯 示值與設定值一致時則進入恒溫狀態(tài),如果顯示溫度與實際溫度出現(xiàn)誤差時,可適當調(diào)節(jié)“ RST ”旋鈕,改變時間比例的通斷周期時間,使設定和顯示基本一致,如需改變設定溫度可隨

12、時調(diào)節(jié)撥碼開關(guān),工作完畢后,將加熱開關(guān)及電源開關(guān)關(guān)閉即可。(2 DFD-700儀表使用方法: 面板布局: 儀表使用方法:a. 接通電源,打開電源開關(guān),加熱開關(guān),鼓風開關(guān),儀表上排顯示工作室溫度。下排顯示設定溫度。然后按動 SET 鍵, 使上排顯示 ,按或設定所需溫度,再按 SET 鍵保存設定值。此時升溫開始, OUT 指示燈忽亮忽熄,等到顯示 值與設定值基本一致時,則進入恒溫狀態(tài)。b. 儀表自整定功能:按鍵 5秒自整定開始 A T 燈閃,自整定結(jié)束后 A T 燈滅,得出一組能克服超溫的 PID 參數(shù)。c. 時間功能:按鍵 10秒,總通電時間顯示分鐘, 5秒后自動恢復。d. 設定定時功能:按 S

13、ET 鍵 10秒,出現(xiàn)第二菜單。儀表上排顯示 下排設定時間分鐘。測量溫度達到設定溫度后,方能啟動定時功 能。當儀表所需要的時間到后,下排顯示熄滅輸出功能停止。如果要恢復設定控制時間應先關(guān)機再通電開機。設置為 0時儀表取消定時功能,連續(xù)輸出。e. 設定參政表: 七、 注意事項1、 本儀器外殼必須有效接地。2、 本儀器應放置在具有良好通風條件的室內(nèi),室內(nèi)相對濕度不大于 85%,其周圍不要放置易燃易爆及腐蝕性物 品。3、 本儀器無防暴裝置,工作室內(nèi)不能放置易燃易爆物品。4、 工作室內(nèi)物品擺放切勿過擠,不得大于隔板面積的 70%,以便于熱量循環(huán),使物品受熱均勻。5、 箱內(nèi)外應保持清潔,長期不用應蓋好防

14、塵罩,并在電鍍件上面涂抹機油,放置在干燥的室內(nèi)。6、 使用過程中,應適當打開換氣閥,放掉潮濕氣體。溫度變化異常,應及時停機檢查。7、 鼓風機應間歇工作。8、 放置物品應切斷電源。9、 嚴禁將物品放置爐絲蓋板上。八、 故障檢修1、 打開電源,電源指示燈不亮,檢查電源線路及開關(guān),保險有無斷路現(xiàn)象。2、 打開加熱開關(guān),儀表不顯示升溫(綠燈不亮工作室內(nèi)不升溫,是加熱器或開關(guān)及連接線路斷路,應檢查維 修或更換。3、 儀表顯示溫度高出設定值很多,而且一直不降,或關(guān)掉電源開關(guān),也繼續(xù)加熱,是可控硅擊穿或控溫儀壞, 應及時更換。九、 隨機附件:1、 試品托盤 2塊2、 說明書 1本十、 電器原理圖101系列鼓

15、風干燥箱電器原理圖 K 電源開關(guān) ; k 1加熱開關(guān); k 2鼓風開關(guān); V 1V 2可控硅; RT 傳感器;TK 溫控儀 ; D 1D 2觸發(fā)元件; RL 1 RL2加熱器; M 鼓風機; FU 熔斷器;!線路如有改動不另行通知。SB-1.8-4電熱板一、 本產(chǎn)品適用于工礦企業(yè),醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保、生化、科研等單位實驗室做化學分析、物理測定、熱處理等物品的烘焙、 干燥和作其它溫度試驗。二、 結(jié)構(gòu)特點產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)沖壓制成, 表面噴涂工藝處理, 板面采用鑄鐵或不銹鋼板經(jīng)機加工制成, 可防止明火 直燒,具有無明火、升溫快,安全可靠等優(yōu)點。三、 主要技術(shù)參數(shù)1、 規(guī)格:450×3

16、50mm 2、功率:1.8KW 3、電壓:220V 4、最高溫度:400 5、重量:17Kg四、 可調(diào)型電熱板使用方法1、 特點:采用先進的無觸點電子調(diào)壓電路,對溫度控制比機械式調(diào)溫有使用壽命長,調(diào)溫范圍廣等特點。2、 安裝:電熱板應放置在具有良好通風條件和無強烈震動的室內(nèi),在其周圍不可放置易燃易爆物品。3、 先將儀器放置平臺或工作臺上處于水平狀態(tài),在電源線路中按裝漏電保護開關(guān)并按裝接地線。接通電源,順時針擰 動電位器,儀器上的電壓表隨之變化,并根據(jù)您所需要的溫度逐步升溫使其達到恒溫的目的。五、 工作環(huán)境條件1、 溫度:2-40 2、相對溫度:<85% 3、電源電壓:220V ±

17、;10%, 50HZ ±1HZ 4、周圍無強烈震動及腐 蝕性氣體影響六、 注意事項1、 電源電壓必須與產(chǎn)品要求的電壓相符。 2、本儀器外殼必須有效接地。2、 本儀器應放置在具有良好通風條件的室內(nèi),室內(nèi)相對濕度不大于 85%,其周圍不要放置易烯易爆及腐蝕性物品。 4、 第一次升溫過程中,電熱板面冒煙為正?，F(xiàn)象,是板面上的防銹劑在燃燒。七、 貯藏運輸本產(chǎn)品應存放在 -1040的干燥陰涼環(huán)境中,運輸時切勿碰撞及劇烈震動,并防止雨淋。八、電器原理圖 BCL-2000微機定硫儀一、概述BCL2000型微機測硫儀, 是我公司最新推出的,代表九十年代領(lǐng)先水平的智能型分析儀器,主要用于測定煤炭等礦物

18、質(zhì) 中的全硫含量。因此,該儀器可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實驗室使用。其突出特點和先進性表現(xiàn)在:1、高溫爐升溫過程自動控制。優(yōu)化的加熱程序,充分保護了加熱元件,延長其使用壽命;2、儀器系統(tǒng)零點自動校正,永遠免去了用戶對儀器的調(diào)整和因零點漂移造成系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生;3、儀器自動判斷測試過程滴定終點,并及時退出,提高了效率;4、允許用戶針對由于測試條件造成的測量偏差進行定點補償,補償值可通過測試標準煤樣獲得,隨時修改,停電數(shù)據(jù)不 丟失;5、高度自動化,智能化。從測試過程和數(shù)據(jù)處理及輸出均由程序控制,避免因操作不當引起的不必要的差錯和麻煩;6、強大的系統(tǒng)自檢功能,方便了使用和維護;本儀器是根據(jù)

19、 GB214-1996中庫侖滴定法原理設計的。 儀器以單片微機系統(tǒng)為核心, 采用高級 A/D、 D/A、 VFC 等集成電 路, 精心設計、精工制作,具有 系統(tǒng)自動自檢和對高溫爐的加熱控制、自動零點跟蹤、自動送樣、自動電解測量、自動判 斷電解終點及時退出燃燒階段、自動進行數(shù)據(jù)處理及 補償 、自動打印輸出試驗結(jié)果 等功能。系統(tǒng)軟件設計周密,功能完善; 通過鍵盤可方便地進行人機對話、輸入和對儀器進行各種操作和調(diào)整。二、主要技術(shù)指標1、硫的測量范圍 :0-99.99%,分辨率為:0.01%, 其中 20%以下每 1%為一段,共 20段,可定點補償,補償值可隨時 設定,補償值范圍:-9.99%+9.9

20、9%。2、試樣燃燒分析時間 :3分 6分 30 秒自動判定, 其中在 500停留 45秒。3、溫度測控精度:1100高溫段±5,配接 S 分度值(鉑銠 -鉑熱電偶。4、高溫爐 :工作溫度為 1100-1200恒溫區(qū)長度 90mm 加熱元件為雙螺紋硅碳管(內(nèi)阻以 810歐姆為最佳在程序控 制下 30分鐘左右可達 1150。5、電解池 :容積為 400ml , 電解鉑電極規(guī)格為 10mm × 15mm,指示鉑電極規(guī)格:5mm ×10mm ,電解液量:250300ml。6、儀器測量準確度 :滿足 GB214-1996的要求。7、電源 :220v ±10%, 5

21、0Hz , 15A 。8、儀器尺寸 (mm :控制器:400(深 ×390(寬 ×190(高 高溫爐:300(深 ×500(寬 ×300(高 三、使用條件1、環(huán)境溫度 :540; 2、相對濕度 : 85%;3、 安裝環(huán)境 :室內(nèi)不應有強空氣對流和腐蝕性氣體存在,應盡量遠離強電磁場設備, 并不與其它大功率用電設備共用一 路電源。 4、載氣 :干燥無酸性氧化物的凈化空氣,流量為 1000ml/min。 5、試樣 :粒度小于 0.2mm , 50mg 左右,稱準至 0.1mg 。 6、試劑 :碘化鉀、溴化鉀、冰乙酸、三氧化鎢(或三氧化二鎢均為分析純;氫氧化鈉為

22、化學純;變 色硅膠為工業(yè)品。四、儀器的成套性本儀器以單板微機系統(tǒng)為核心構(gòu)成完整的測量與控制系統(tǒng),包括儀器主機、高溫裂解爐、 空氣輸送與凈化系統(tǒng)、 電解池 及磁力攪拌器等構(gòu)成。1、儀器主機 :包括試樣輸送裝置,與外圍電解池、硅碳管和熱電偶共同完成高溫爐加熱和溫度的測量與控制,電解回路 的測量(電解電流的顯示輸出、電量積分或稱庫化積分與控制,控制試樣的送達和退出、所有人機對話和數(shù)據(jù)處理、顯示 和打印輸出、 完整而可靠的系統(tǒng)自檢功能。 同時完成對空氣泵和攪拌器的開關(guān)控制等。一句話:儀器各部分的工作和運行都 是在主機的監(jiān)控下進行的。2、空氣輸送與凈化系統(tǒng) :本系統(tǒng)由電磁泵、空氣流量計(流量可調(diào),穩(wěn)定氣

23、流量不小于 1000ml /min 、 干燥器及相應 的干燥劑和管路等構(gòu)成。1電磁泵:內(nèi)部有兩組相互獨立的抽排系統(tǒng), 提供兩組空氣循環(huán)動力,一路用于輸送燃燒用氣;另一路用于抽排并調(diào)節(jié) 流經(jīng)電解池的燃燒氣。2干燥器:主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質(zhì)。一組起保護流量計作用,一組與氫氧化鈉一起給燃燒爐提供凈 化的載氣。3流量計:玻璃管浮子流量計,配有針型閥, 用以調(diào)節(jié)流速,指示上限不小于 1000ml /min 。3、高溫裂解爐 :本儀器采用管式高溫爐為裂解爐, 其加熱元件為雙螺紋硅碳管。燃燒管采用剛玉異徑管,置于硅碳管之 內(nèi); 硅碳管外側(cè)有作為爐膛的剛玉護管, 護管與爐體外殼之間填充硅酸鋁棉

24、作為保溫材料。 在正對恒溫區(qū)位置設一熱電偶安 裝孔,經(jīng)過此孔熱電偶可直接安插至接近硅碳管的位置。4、電解池和攪拌器 :電解池用有機玻璃制成, 容積約 400ml ,上蓋固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極, 上蓋與 杯體用螺栓連接并用橡膠圈密封。電解電極面積為 10mm ×15mm 。電解陰電極置于電解池的中心,電解陽電極置于電解池的 邊緣,以使生成的碘快速擴散。 電解池內(nèi)下側(cè)裝有一燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器與燃燒管相連通,使輸入氣體噴成細霧狀, 以便充分溶解。在電解池內(nèi)放有一磁性攪拌子,在磁力攪拌器驅(qū)動下以約 500r /min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,以 充分地攪拌電解液, 從而保證電解液內(nèi)部狀

25、態(tài)盡快趨于均勻,使指示電極及時跟蹤電解進行,最終達到平衡。所以攪拌速度不宜太慢;相反,轉(zhuǎn) 速過快易引起失步, 一旦失步, 應立即關(guān)閉攪拌器,然后重新從最低轉(zhuǎn)速慢慢調(diào)高。 過于強烈的失步可能會造成攪拌子將玻 璃熔板打爛而損壞電解池。5、計算機配置:高檔微機一臺,要求有串口,可配打印機。五、分析原理礦物質(zhì)中各種形態(tài)的硫在 1150左右的高溫和催化劑作用下,于空氣流中燃燒分解,生成的二氧化硫和少量的三氧化硫 反應如下:有機硫+O 2 CO 2+H 2O +SO 2+Cl 2+2SO2+O 2=2SO 3生成的二氧化硫和少量的三氧化硫被空氣流帶到電解池內(nèi), 與水化合生成亞硫酸和少量硫酸, 以電解碘化鉀

26、和溴化鉀溶液所產(chǎn)生的碘和溴來氧化滴定亞硫酸。陽極:2I-2e I 22Br-2e Br 2陰極:2H +2e H 2碘(溴氧化二氧化硫(亞硫酸的反應:I2+SO 2+2H 2O 2I -+SO 42-+4H +Br2+SO 2+2H 2O 2Br -+SO 42-+4H +電解產(chǎn)生碘和電解產(chǎn)生溴所消耗的電量由庫侖積分儀積分,并由儀器計算出試樣中相應的硫的毫克數(shù)和百分比:S (%=硫 mg ÷試樣量 mg ×100%六、鍵盤的定義及操作本儀器鍵盤有 20個鍵,包括十個數(shù)字鍵,一個符號鍵和九個功能鍵,其布局如下(加*的鍵具有第二功能,用戶一般不 用,故未命名 :1、符號鍵+/-

27、:在補償鍵運行時,進行補償?shù)男薷倪^程中,用此鍵改變原有數(shù)據(jù)位極性,若原來是“+” ,按此鍵后變 為“-” ;原來是“-” ,按此鍵后變?yōu)椤?” 。此鍵具有第二功能,用于儀器的調(diào)試,儀器處于等待狀態(tài)時按此鍵進入第二 功能,按任意鍵退出該操作狀態(tài)。2、數(shù)字鍵 09:與功能鍵配合進行數(shù)據(jù)輸入; 3、當前爐溫鍵 :按此鍵顯示高溫爐此刻的溫度,顯示格式為:Td-nnnn ,溫度值為 4位有效數(shù)字,分辯率為 1,用此 鍵可觀察高溫爐內(nèi)的溫度變化情況并推算出其實際溫度, 由于測溫元件熱電偶所處位置的限制, 引起顯示溫度與爐內(nèi)實 際溫度有一定差值, 一般爐內(nèi)實際溫度要高于顯示溫度約 70。 例如:現(xiàn)顯示爐溫為

28、 1000, 那么當前實際爐溫應為 1070 左右。退出此功能需按其它功能鍵。4、設定爐溫鍵 :按此鍵可對高溫爐的恒溫設定值進行觀察和調(diào)整 . 顯示格式為:TS. -nnnn ,溫度值為 4位有效數(shù)字,分 辨率為 1,在此狀態(tài)通過調(diào)整面板上的“溫度調(diào)節(jié)”電位器進行,順時針增大,逆時針減小出廠時設定為 1080,對應爐內(nèi)溫度為 1150,一般不用再調(diào) 。如遇到試樣燃點特別高,測試過程在 6分 30秒以內(nèi)仍有 明顯的拖尾時, 可適當調(diào)高爐溫設定值。設定溫度取值范圍:10301150之間,對應爐內(nèi)溫度為:11001200 , 爐內(nèi)溫度一般不允許長時間超過 1200;對應設定值最大為 1130。退出此

29、功能需按其它功能鍵。5、 補償鍵 :按此鍵對補償值進行查看及設定或修改。 我們把含硫量從 0開始以每遞增 1%為一段, 按如下區(qū)段 00.99%、 1.00%1.99%、 2.002.99% 19.00%19.99%進行分段補償, 20%以上的試樣不再補償,每段一個補償值共計 20個 數(shù)據(jù)依次為 da00、 da01、 da02 da19;da00也就是 00.99%的補償值, da01是 1.00%1.99%的補償值,依次類推;那么 dall 就是 11.00%11.99%區(qū)段的補償值。顯示格式:dA.nm +(-X.XX,這里 nn 的取值范圍:0019;符號位為“+” 時,做正補償,反之

30、為負補償;也就是說:當儀器測試結(jié)果一致偏低時,需要正補償;補償值取正數(shù);相反,若儀器測試結(jié) 果一致偏高時,需要負補償,補償值取負數(shù)。補償值取數(shù)范圍:-9.99%+9.99 %。按此鍵儀器進入 da00修改,可以看 到符號位在閃爍, 如需改變請按符號鍵; 如符號位不需改變請直接按數(shù)字鍵輸入補償值的個位, 每輸入一位儀器便指向下一 位使該位閃爍, 依次進行; 修改過百分位后又重復指向符號位, 若輸入有誤, 可再行修改; 若無誤, 可按此鍵依次進入 da01、 da02 da19的輸入, da19輸入后再按此鍵就循環(huán)進入 da00的查看或修改。 按其它功能鍵隨時可退出此功能。 補償值的獲得, 可通過

31、測試已知含硫量的標準樣進行比較計算差值。 舉例 :若 :da7=0.00連續(xù) 3次測試標稱含硫量 7.88±0.22%d 標準 樣結(jié)果依次為:7.78%、 7.80%和 7.79%, 平均值為 7.79%,雖然不超差,但為了更接近中心值,對儀器進行補償,那 么:7.88-7.79=+0.09, 這樣我們把補償值中的 da07設定為+0.09, 使得凡測試結(jié)果在 7.00%7.99%的試樣均自動加 0.09個百分點。 為避免計算過程中相對關(guān)系搞錯,在進行某段補償值的更新時,應先將該補償值輸入為:0.00;當然,不 歸零也同樣可以進行, 只是補償值的取值還要考慮原有值的大小和極性, 這里

32、就不贅述。 儀器出廠時補償值一般均輸入 0.00, 用戶使用過程中,如果不是刻意追求準確度時,也用不著此功能:也就是說,儀器不進行分段補償,測試的結(jié)果一般不會超 差。6、打印鍵 :按此鍵可打印當次試驗的試驗報告。在以下情況下:需要多于一份試驗報告或試驗非正常結(jié)束 (即按中止試驗 使試驗結(jié)束的 而又要試驗報告時,按此鍵打印或重復打印試驗報告。試驗報告的格式如下(例 :*TEST REPORT* 中文為:*測 試 報 告 *Date 1999 01 31 日期:1999 01 31Opertor Code:08 操作員號: 08Sample Code:1234 試樣編號: 1234Test Nun

33、ber: 02 試驗序號: 02Sanple W :50.5mg 試 樣 量: 50.5mgSulphur:1.1767mg 硫:1.1767mgContent: 2.33%含量(百分比 :2.33%7、當前日期鍵 :按此鍵輸入當前日期,顯示格式:YYYY MM DD,年號為 4位,月份 2位,日也為 2位,不足 2位數(shù)時十 位補 0;輸入 2000年 2月 1日即輸入:2000 02 01。進入此功能顯示原來輸入的日期,并在左邊第一位閃爍,輸入該位后 第二閃爍依次修改,最右一位修改后仍重復閃爍左邊第一位。按其它功能鍵轉(zhuǎn)出。9、樣重鍵 :按此鍵進行試驗質(zhì)量的輸入或修改,顯示格式:SA.PE-x

34、x.x 。取值范圍:10.0mg 99.9mg。試樣為煤炭時,一般取 50mg 左右為佳。進入此操作后十位數(shù)閃爍等待輸入。按數(shù)字鍵該位修改后指向個位,個位輸入后指向十分位;十分 位輸入后仍指向十位。 重復閃爍閃爍、 修改按其它功能鍵退出本操作。當試樣量值不足 10.0mg 時, 儀器判為非法數(shù)據(jù), 此時按“試驗運行”鍵,儀器不予啟動測試程序而直接轉(zhuǎn)向本鍵功能,要求修改試樣量值。10、送樣鍵 :把準確稱量后的試樣放入石英舟內(nèi),且試樣試驗數(shù)據(jù)如:試樣量、試樣編號、試驗序號等輸入無誤時,按此鍵啟動測試程序。儀器首先進行零點調(diào)整,顯示:TEST ZERO ;自動打開電解回路開關(guān); 自動啟動送樣裝置將試

35、樣送達高溫 爐內(nèi)預分解位 (約 500 處進行預分解, 開始庫侖積分并計時, 顯示格式為:M . SS X . XXX, 左 3位是時間, 右 4 位 是電解并換算出硫的毫克數(shù),即:M分SS秒和X . XXX mg 。在預分解位置停留至 45秒后,儀器再次啟動送樣裝置,將 試樣送到高溫爐的恒溫區(qū)(11001200進行燃燒分解,分解過程結(jié)束,儀器自動判斷電解平衡,停止庫侖積分:啟動 送樣裝置將殘樣拉出:啟動報警;顯示經(jīng)內(nèi)部修正后的硫含量度的毫克數(shù), (格式:L =xy.yyyy mg ,若十位 x 為 0時,該位 不顯示, 小數(shù)部分依據(jù)國標要求保留 4位自動啟動打印機打印試驗報告, 顯示:PRI

36、NTING ;而后顯示換算出的硫含量百 分數(shù), (格式: CONT mn.nn ,若十位 m 為 0時,該位不顯示至此,一次試驗過程結(jié)束。儀器處于等待狀態(tài),等待下一次的 操作。注意:首次試驗因電解液不一定處于平衡狀態(tài),須加燒廢樣;一旦有電解電流且計數(shù)器開始計數(shù),即可中止廢樣試驗; 廢樣一般選用高含硫量樣品且不用稱量,如果燒一個廢樣不足以平衡電解液,還要繼續(xù)第二個直至平衡,也可考慮配制新 的電解液;試驗應連續(xù)進行,若有較長時間的間隔,也應加燒一個廢樣。說明:試驗過程中, 退出試樣燃燒過程結(jié)束測試有如下 3種情況:a 測試時間在 2分鐘6分 29秒自動退出; b. 測試時 間:6分 30秒自動退出

37、; c. 按“中止試驗”鍵后退出試驗。其中:a 、 b 兩種為程序控制自動退出,而 c 是人為強行中止并 退出試驗:a 種情況為最理想的且是最常見的,這說明試樣分解得徹底、電解得完全,這樣測量得到的結(jié)果最可信。 c 種情 況屬操作員人為中止試驗 (參見本節(jié)第 16條 , 其結(jié)果不可信, 一般用于做廢樣來平衡的試驗, 為節(jié)省時間而及時中止試驗。 若某種試樣多次試驗均是 b 種情況, 可考慮適當升高高溫爐設定溫度來加速試樣分解過程, 或增加催化劑, 或減少試樣量等 方法,盡量避免試樣分解過程拖尾。11. 返回鍵 :如上條種所述, 用此鍵中止正在進行的測試過程,提前退出。儀器仍計算測試結(jié)果并自動儲存

38、,只是不再自 動打印測試報告:如確實需要,可在進行下一次試驗前按“打印報告”鍵獲得。12、數(shù)字鍵中 0和 9也具有第二功能 ,用于儀器的調(diào)試, 當儀器處于等待狀態(tài)時按該鍵進入第二功能,銨任意鍵退出該 操作狀態(tài)。13、 數(shù)字鍵中的 8與返回鍵配合使用(在儀器處于等待狀態(tài)時,先按 8緊接著按返回鍵 ,用來調(diào)整測量精度系數(shù) 。該系 數(shù)出廠時已調(diào)好, 一般不用修改。 該系數(shù)增大, 測量結(jié)果增大, 反之變小 (取值范圍為 0001-9999, 一般應在 7500-8500 。 14、 微機界面說明:1在儀器主機后面板上的扭子開關(guān)拔向“上位機” ,可受計算機控制,拔向“手動”可脫離出計算機控制。2打開計算

39、機程序界面,開儀器主機后面板上電源開關(guān),主機進入自檢狀態(tài),自檢結(jié)束后顯示“ test pass” ,此時可按 計算機界面上的“程序升溫”鍵,儀器主機開始控制高溫裂解爐升溫,升到 1000后自動打開攪拌和凈化裝置。升到設定 溫度后可放入煤樣,輸入煤樣重量,點擊“運行”按鈕進行試驗。如若想中途退出試驗,可按儀器主機前面板上的“中止” 鍵強行中止試驗。試驗結(jié)束后自動保存結(jié)果。3試驗完畢后點擊“程序關(guān)機” ,儀器主機自動關(guān)閉加熱電源、攪拌和凈化裝置,點擊“退出”按鈕可退出程序界面,關(guān) 儀器主機電源和計算機電源。七、 儀器工作過程本儀器使用過程中有如下幾個階段或狀態(tài):通電開機、系統(tǒng)自檢、高溫爐升溫、等待

40、測試、鍵操作(包括試驗操作 、關(guān)機。2、系統(tǒng)自檢階段 :儀器顯示:SELF TEST, 儀器自動對各主要元器件、部件進行檢查。若自檢無誤,顯示:TEST PASS, 儀器將進入高溫爐升溫階段。若自檢發(fā)現(xiàn)出錯,顯示:TEST END,進入等待狀態(tài)。具體檢查內(nèi)容和出錯信息, 請根據(jù)提示 的信息及時處理或停電檢修。顯示信息 故障部位 故障原因TEST ErrO RAM 插接不好或損壞TEST Err1 ROM 插接不好或損壞TEST Err2 A/DD/A 插接不好或損壞等TEST Err3 8255 插接不好或損壞TEST Err4 電子開關(guān) 插接不好或損壞TEST Err5 SSR 硅碳管斷、引

41、線斷、 SSR 損壞TEST Err6 VFC單元 線路故障或元件損壞TEST Err7 送樣裝置 行程開關(guān)或電機損壞TEST Err8 熱電偶 電偶引線或電偶本身斷路TEST Err9 設定溫度超過 1200 應即時調(diào)整下來TEST ErrA 爐溫太高,超過 1200 應及時關(guān)機降溫,檢查原因3、 高溫爐升溫階段 :在微電腦控制下, 根據(jù)爐內(nèi)溫度的不同給定加熱元件 -硅碳管不同大小的加熱電流, 加熱電流可 由主機面板上的上的發(fā)光柱指示并讀出;使爐內(nèi)溫度升溫至 1000(指示溫度 ;顯示格式:MM.SS TTTT ,左邊 4位為加熱 時間,右 4位是當前爐內(nèi)溫度指示值。 (與爐內(nèi)實際溫度有差值

42、,一般低于爐內(nèi)溫度幾十度 。升溫過程從室溫到指示溫度 1000,時間一般應在 3040分鐘,這段時間不確定是因為硅碳管的內(nèi)阻偏差太大所致。若時間太長,可適當調(diào)整主機面 板上的“調(diào)流”電位器,順時針加大,逆時針減小:調(diào)整此電位器可約束硅碳管的最大加熱電流,本操作應在升溫階段指示 溫度大于 550 或在等待狀態(tài)按數(shù)字鍵 9,啟動其第二功能來調(diào)整(顯示格式:mm-nn ,左邊 2位 mm16進制數(shù)是用來驅(qū)動 SSR 的 D /A 給定值, 右邊 nn 為對應的加熱電流的安培數(shù):隨著 mm 的遞減, nn 慢慢增加 nn 不再增加時的數(shù)值就是硅碳管 約定最大電流,此時調(diào)節(jié)“調(diào)流”電位器即可改變最大電流

43、值,此值一般取 10A :不得超過 15A ! 指示溫度達到 1000 后,儀器自動相繼接通空氣泵、電磁攪拌器電源、測試打印機并同時報警,通知操作員準備試驗;儀器不再顯示加熱時間和 爐溫,進入等待試驗階段。在高溫爐升溫階段,操作員可做如下工作:1將氣路閥門關(guān)閉,將電解液注入電解池內(nèi), 用橡皮塞密閉加液孔。2打開空氣凈化器(電磁泵電源開關(guān)節(jié)檢驗抽氣回路是否漏氣, 若流量計的浮子能降至或接近零刻度,說明不漏氣:否則,應及時檢查并排除漏氣環(huán)節(jié)。最后關(guān)閉凈化器電源。3觀察并調(diào)節(jié)氣體流量計上的節(jié)流閥使流量控制在 1000ml /min 。4按攪拌器電源開關(guān),調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速, 在不失步的情況下使攪拌速度盡

44、量大。說明:所謂失步現(xiàn)象是指攪拌棒的轉(zhuǎn)動與旋轉(zhuǎn)磁場不同步而造成的攪拌棒上下跳動的情況。5準備試樣,準確稱量 50mg 左右,稱量誤差不大于 0.1mg 的待測試樣,并編號記錄。4、等待試驗階段:顯示廠標:Jiu Ding . 等待操作員進行鍵操作(包括試驗操作 。在此狀態(tài),除“返回”鍵外的所有 功能鍵的操作均可運行(包括第二功能 ;并非所有功能鍵操作結(jié)束都返回此狀態(tài),顯示廠標時肯定是等待狀態(tài)。各功能鍵 操作之間的切換或退出條件詳細說明見上節(jié)。5、 鍵操作狀態(tài):進入等待試驗階段后即可進行各種鍵操作, 或輸入?yún)?shù), 或查看儀器各種狀態(tài), 或進行試驗直至關(guān)機等。 具體操作參見上一節(jié)中各鍵敘述。八、安

45、裝1、儀器的主機、高溫爐、攪拌器及電解池 :自右向左一字水平放置在操作臺上,使其在一條直線上,以便試樣進出順利。 另外, 為防止部分高揮發(fā)份的試樣在發(fā)生爆燃后大量灰分被吸入電解池, 堵塞玻璃熔板, 也可在異徑管內(nèi)恒溫區(qū)左端填充厚 度 34mm 蓬松的硅酸鋁棉。2、 氣路 :空氣凈化裝置的出氣口與高溫爐右端的進氣嘴連接; 空氣凈化裝置的進氣與電解池頂端的出氣嘴連接;燃燒管 尾端經(jīng)閥門與電解池進氣嘴(安有玻璃熔板連接。燃燒管出口與閥門之間和高溫爐進氣口處必須用硅橡膠管做過渡連接; 其它管路可用乳膠管, 所有管路應連接密封可靠。 在閥門右側(cè)填充少量脫脂棉,以阻擋燃燒產(chǎn)生的煙塵吸入電解池,阻塞熔 板。

46、3、電路 :高溫爐加熱元件一硅碳管的電源引線接在主機后背標有“電爐”的二個接線柱上,將熱電偶插入高溫爐上熱 電偶孔中,插到底(頂端接觸硅碳管后退回 1mm 固定即可。 熱電偶引線接在主機后背標明“熱電偶”的兩個接線柱上, 并確認接線柱與熱電偶接線盤上所示極性一致, “+”接“+” , “-”接“-” ,不得接反。將電解池引線插頭和凈化器、攪 拌器的電源線插頭分別插入主機后背上的相應插座。 將儀器主機電源經(jīng)刀閘或空氣開關(guān)等接通室內(nèi)工作電源(A C220V,50HZ ,允許電流不小于 15A 。4、送樣棒 :安裝送樣棒應在試驗進行前進行, 當儀器處于“等待試驗”狀態(tài),輸入合法的試樣量后按“試驗運行

47、”鍵, 啟動送樣裝置, 待送樣棒接頭探出機箱后, 將送樣棒插入 接頭并將螺釘緊固。 石英舟放入送樣嘴,使其圓孔與送樣棒掛接, 調(diào)整控制器與高溫爐距離,使石英舟正處于送樣嘴的中心位置。九、電解液及試樣的制備1、配制電解液 :現(xiàn)稱取溴化鉀和碘化鉀各 5g , 待其溶于 250300ml 的蒸餾水中后,再加入 10ml 冰乙酸(冰醋酸 即可。 電解液可重復使用, 使用時間的長短根據(jù)重復使用,次數(shù)和試樣含硫量高低而定,但每次正式做樣前應先進行燒廢樣 12次,使電解溶液中碘-碘離子對的電極電位達到平衡。可以使用的電解液的 PH 值應在 13之間,當 PH 值小于 1后, 應予以更新。2、試樣的制備與稱量

48、 :制成樣的粒度應 0.2mm , 在試樣稱量前,應盡可能地將試樣瓶內(nèi)的試樣混合均勻,最好用手握 住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下做圓周運動,或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。在瓷舟上稱取 50mg 左右的試樣。稱準到 0.1mg ,在試樣表層均勻地薄薄的覆蓋一層 WO3或 W2O3作催化劑,放置待測。注意:請先將瓷舟稱重后直接將試樣加入其中一起稱量,以保證稱量結(jié)果的準確。十、儀器的維護與保養(yǎng)1、電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后,應打開電解池,用乙醇或丙酮擦拭鉑片電極,使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色。玷污嚴重時可 用細砂紙或小刀小心除去電極上的附著物,再用乙醇或丙酮清洗。注意:不要用乙醇等有機溶劑擦洗電解池的有機玻

49、璃杯體,防止腐蝕和出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象 。2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道有黑色沉淀物阻塞時應及時進行清洗。清洗方法如下:取下電解池(不必將蓋打開 ,將電解池 傾斜放置,在電解池中先放入一些水(以不浸到熔板為宜 ,用滴管往熔板的玻璃導管中注入新配置的洗液(洗液的配置: 5g 重鉻酸鉀和 10ml 水加熱溶解,冷卻后緩緩注入 100ml 濃硫酸充分混合 , 待溶液流盡后,再反復加入 23次,即可去 除熔板及導管中的黑色沉積物。 然后再用自來水沖洗電解池, 并用洗耳球等向熔板導管中沖水洗至無洗液殘留, 使熔板潔凈 如初。3、連接氣路的膠管要經(jīng)常檢查,其接頭處容易因老化或腐蝕而漏氣。4、盛樣的小瓷舟應放置于干燥的容

50、器內(nèi)保管:新瓷舟首次使用前應經(jīng)過高溫處理。已處理過的瓷舟要注意不被玷污。5、如遇異徑管破裂,電解池極片被污染及氣路不暢或漏氣等,都會影響測試結(jié)果的準確度,所以,要定期用標樣校驗儀 器,以驗證儀器是否正常。6、儀器應置于干燥環(huán)境中使用,防止灰塵及腐蝕性氣體侵蝕。若長期不用,應妥善隔塵、防潮。十一、常見故障現(xiàn)象及其原因和處理方法1、空氣凈化裝置 :包括一個流量計、三支玻璃干燥管,一臺氣泵(電瓷泵及連接膠管。1流量計:其進、出氣口由于和干燥管相連,可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路,而使顯示流量不穩(wěn),或調(diào)不到規(guī)定流 量; 其內(nèi)部如果進入液體或進入的粉塵與潮氣結(jié)合, 將給小浮子造成很大阻力, 也造成流量

51、不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié); 其本身的損 壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴,針形閥壞也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。2玻璃干燥管:其上下兩端應填充脫脂棉分別遮蔽上下兩個氣孔,使其內(nèi)容物(硅膠和氫氧化鈉不至于進入支管內(nèi), 阻塞氣路,造成流量計不穩(wěn)。硅膠一旦全部變色和氫氧化鈉成粉狀后,要及時更換。3 氣泵:其原理是在電磁力的作用下帶動兩個皮碗做往復運動, 產(chǎn)生空氣動力或負壓。 其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破 裂所致。若皮碗破裂,則抽氣力下降,表現(xiàn)為流量計浮子一直往下掉,流量不穩(wěn),與 1、2現(xiàn)象一樣。4橡膠管:長期使用容易老化,造成系統(tǒng)漏氣,流量不穩(wěn),要注意定期檢查,發(fā)現(xiàn)老化及時更換。以上故障反應到試驗結(jié)果上都是使測定結(jié)果忽高忽低

52、。所以每次實驗都要針對管路(包括電解池進行檢查。2、電解池:1電解池的固定螺絲松動,密封圈老化,各個進出孔處開膠,都是造成漏氣的原因。2電解池內(nèi)四個極片,兩個小的一組,為指示電極;兩個大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況從而 控制電解電極進行滴定。 如果任一個電極出毛病, 都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈, 其封膠處 不得開裂。若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時 ,將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,數(shù)碼管飛快計數(shù) (即使不燒煤樣 ,同過電解現(xiàn)象;若電解電極極片與其引線斷開,將造成作樣時電解液顏色越來越白,但數(shù)碼管始終不計 數(shù)。其表面玷污則表

53、現(xiàn)為電解遲 鈍,即液體很白時電解才開通,電解過程緩慢,往往不能在 6分 30秒內(nèi)結(jié)束,測定結(jié)果嚴重偏低且不穩(wěn)定。 處理辦法 :對表面粘污的, 可作清潔處理。 對開膠導致斷開的, 可將殘膠剔除, 取下與極片相連的塑料管, 清洗其內(nèi)壁, 更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不導 通。3 電解池的引出線插頭及機器上的插座, 日久氧化、松動所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣, 可清除氧化層或更 換插頭座,使插頭與插座接觸良好。3、攪拌器 :其原理上利用旋轉(zhuǎn)的磁場,帶動電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn),若攪拌器磁場減弱或其電機轉(zhuǎn)速減慢,則相

54、應地 造成攪拌速度減慢,攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步的原因,可更換攪拌棒或?qū)ζ涑浯诺玫浇鉀Q。攪拌速度越快,越有 利于 SO 2水合物的均勻電解, 攪拌速度過低也是造成測定結(jié)果不理想的一個原因, 實驗中攪拌器若停轉(zhuǎn), 即發(fā)生過電解現(xiàn)象。 4、燃燒爐部分 :1熱電偶的安裝很重要,正確方法是:電偶由插孔向下插入觸到硅碳管后回 1mm 。退回越遠,則儀器顯示值越低于實際 爐溫值, 造成顯示爐溫遲遲升不到設定溫度(實際爐溫早已達到或者升到設定溫度后,控制精度不好,在控溫點上下幾 十甚至上百度的波動。 如果熱電偶碰在硅碳管上, 可能會有漏電流由硅碳管串入機內(nèi),干擾主機工作, 嚴重時擊穿儀器內(nèi)部 電路。

55、控溫異常,爐溫過高(遠高于 1150的現(xiàn)象是:向爐膛內(nèi)看,已不是正常的紅光,而是發(fā)白,往往造成石英舟與 異徑管粘連, 致使送樣棒返回時拉不動石英舟而發(fā)生脫鉤現(xiàn)象, 嚴重時出現(xiàn)異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連等情況。如果 送入煤樣,退出時會發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上,無法刮掉。2異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產(chǎn)生的 SO 2氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂,將造成含 硫氣體外逸,使測定結(jié)果嚴重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內(nèi),故斷裂不易發(fā)現(xiàn),感覺異常時可松開爐口的禁固螺釘、將其取出檢查,更換。十二、附圖 圖一 氣體凈化器 1、散熱罩 2、剛玉異徑管 3、爐端蓋 4、剛

56、玉檔板 5、保溫棉 6、外殼 7、熱電偶 8、硅碳管 9、剛玉護管 10、送樣管BCH-100智能一體馬弗爐 二、 產(chǎn)品概述BCH-100型馬弗爐是智能一體化高性能產(chǎn)品,廣泛用于煤炭行業(yè)和其他部門進行工業(yè)分析,本產(chǎn)品采用智能控制、中 文顯示、觸摸鍵盤輸入,能嚴格按照國標有關(guān)規(guī)定,自動完成慢灰、快灰、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、揮發(fā)分等檢測。三、 性能特點控制儀采用微處理器作為控制中心,采用 PID 控制算法和自適應控制技術(shù),能夠智能控制預加熱溫度,控溫精度高, 性能穩(wěn)定可靠。溫度控制能嚴格符合國標規(guī)定,使本控制儀具有快速灰化、緩慢灰化、揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等專用 加熱程序,性能更優(yōu)越。控制儀采用

57、中文液晶顯示屏,觸摸鍵盤輸入,可同時顯示試驗進程、時間、溫度和項目。具有自選程序,用戶可根據(jù)需 要分別設定十五段時間溫度控制進程。四、 結(jié)構(gòu)特點爐體采用優(yōu)質(zhì)冷板或不銹鋼板制造而成, 爐體表面采用靜電噴涂且雙層爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 采用進口真空纖維整體爐膛, 保 溫效果好,升溫速度快,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)能節(jié)電顯著。整體設計合理,操作方便。五、 安全注意事項1、 在使用本產(chǎn)品前,務請詳細閱讀安全事項和安全操作方法。2、 在使用本產(chǎn)品時,應正確使用產(chǎn)品上的電源標識。3、 安裝前,請確認電源插座或閘刀開關(guān)的電氣參數(shù)是否符合本產(chǎn)品的要求。4、 本產(chǎn)品供電電源不得與其它大功率用電設備共用一相電路5、 嚴禁帶電拆卸本產(chǎn)品6、 工作結(jié)束后,必須切斷設備的所有外接電源及設備上的電源開關(guān) 11,以保證馬弗爐設備的上面或設備附近。7、 設備溫度未降至室溫,不能罩蓋設備。8、 嚴禁將易燃易爆等危險品及強酸強堿腐蝕性的物品放置在設備的上面或設備附近。9、 嚴禁將盛有液體的容器放置在設備上面或爐膛內(nèi)10、工作時,爐門和爐外殼溫度高,請勿觸摸,小心燙傷。11、外接電源線應不小于 6mm 2,外接 40A 以上的閘刀開關(guān)12、為保證安全,設備必須接地。13、務請將本說明書存放在易于取閱的地方,以便隨時查閱。! 注意操