天然氣管線改造施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱(chēng)：淄川羅村大王路天然氣管道改造工程致：山東魯焱項(xiàng)目管理有限公司我單位已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審查意見(jiàn)： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制: 審核： 審定：審批： 中石化工建設(shè)有限公司山東管道項(xiàng)目經(jīng)理部2017年03月30日目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、主要工程量1四、施工部署1五、施工

2、方案31、施工工序：32、前期準(zhǔn)備33、施工方案34、作業(yè)帶清理、修筑施工便道45、防腐管運(yùn)輸與堆放46、布管47、管口組對(duì)58、管道焊接與檢驗(yàn)59、停氣、置換610、舊管拆除、組焊611、管溝下溝613、管溝回填614、管道試壓615、管道連頭7五、HSE管理體系7六、HSE措施8七、質(zhì)量保證體系9八、施工所需設(shè)備機(jī)具及輔助材料9淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工方案一、 編制依據(jù)1、山東濟(jì)安工程項(xiàng)目管理有限公司提供的施工圖紙2、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB5002820063、城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范GB5049420094、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB5031620005、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范C

3、JJ3320056、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20117、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023620118、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、中華人民共和國(guó)安全法10、中華煤氣國(guó)內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工和維修指引-DM11二、 工程概況本工程為淄川羅村大王路天然氣管道改造工程，鋼管線路改造1處，改造管線全長(zhǎng)約120米，修路時(shí)結(jié)合規(guī)劃及現(xiàn)場(chǎng)情況埋地敷設(shè)，管道埋深不少于1。5m.管道環(huán)向焊縫要求進(jìn)行100%超聲波和射線探傷檢查。三、主要工程量 羅村大王路段:管道割口拆除2處，閥門(mén)拆除重裝2臺(tái)，施工段長(zhǎng)度為120m(包含工序內(nèi)容為測(cè)量

4、放線、布管、開(kāi)挖管溝、管道安裝、試壓、回填)。四、施工部署技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員收集相關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行交底，了解工程特點(diǎn)和基本施工內(nèi)容及質(zhì)量要求。組織人員學(xué)習(xí)、掌握本工程施工內(nèi)容，同時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)踏線，了解本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況。施工人員準(zhǔn)備：成立項(xiàng)目部,配備項(xiàng)目管理人員，選調(diào)強(qiáng)有力的施工機(jī)組，明確施工任務(wù)劃分，進(jìn)行施工人員、設(shè)備調(diào)配;對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全教育。設(shè)備準(zhǔn)備：按照本工程施工總體部署對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢修,保養(yǎng),在開(kāi)工前作好設(shè)備調(diào)遣的安排工作，對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行及時(shí)采購(gòu)。4.1 施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)4.1.1

5、 施工指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；堅(jiān)持安全第一，認(rèn)真貫徹 HSE 管理體系；遵循施工工藝，保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排；采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；4。1.2 管理目標(biāo)保證在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、為業(yè)主服務(wù)等方面居本線路同行業(yè)施工隊(duì)伍前列,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4。2 施工準(zhǔn)備正式施工之前,施工方案已報(bào)審并得到正式批復(fù).施工單位至少要在施工開(kāi)始之前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表.4。3施工組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、快速建好該工程，我公司將組建“施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部”，并抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員組成項(xiàng)目部，調(diào)集我公司以曾經(jīng)擔(dān)負(fù)過(guò)重點(diǎn)、難點(diǎn)工

6、程建設(shè)的高素質(zhì)隊(duì)伍組成項(xiàng)目隊(duì),承擔(dān)該施工任務(wù)，實(shí)行項(xiàng)目法施工.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)設(shè)備物資部工程技術(shù)部HSE部財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)部辦公室數(shù)字信息部各施工作業(yè)隊(duì)4.4專(zhuān)業(yè)施工組織情況焊接機(jī)組負(fù)責(zé)舊管道切割拆除、管道安裝、熱煨彎頭安裝、連頭等工作內(nèi)容。焊接機(jī)組人員、設(shè)備組成如下：施工管理1人，施工隊(duì)長(zhǎng)1人，技術(shù)1人,質(zhì)量1人，材料管理1人，焊工2人，管工2人，機(jī)械手2人，挖掘機(jī)4臺(tái),50KW移動(dòng)膠輪發(fā)電機(jī)組2臺(tái),焊機(jī)8臺(tái)，依維柯11座值班車(chē)1輛，越野車(chē)1輛.五、施工方案1、施工工序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線作業(yè)帶清理修筑施工便道運(yùn)、布管（新進(jìn)）鋼管組焊舊管拆除管溝開(kāi)挖新建管線位置管溝開(kāi)挖停氣、置換舊

7、管切割舊管組焊無(wú)損檢測(cè)管道試壓管道下溝連頭補(bǔ)口補(bǔ)傷石粉回填標(biāo)志樁埋設(shè)。2、前期準(zhǔn)備充分熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)資料。施工方案準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計(jì)及其他參考資料，詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行施工方案編制、方案會(huì)審及申報(bào)，方案審批后用于施工。施工前由項(xiàng)目部工程管理部、QHSE部對(duì)機(jī)組施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，開(kāi)工前做好人員的HSE的培訓(xùn)教育工作,安全生產(chǎn)，文明施工。人員、設(shè)備及各種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全并按程序報(bào)驗(yàn).3、施工方案3.1 線路交樁3.1.1 工作程序 交樁準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)交樁填寫(xiě)交樁記錄護(hù)樁交樁工作總結(jié)、答疑下道工序3.1。2 準(zhǔn)備工作（1) 參加接樁技術(shù)人員和測(cè)量工充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。(2) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖

8、；交接樁記錄及認(rèn)定的文件；檢查校正測(cè)量用GPS儀、全站儀、備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具；準(zhǔn)備防曬、防雨、防風(fēng)沙用具；準(zhǔn)備滿(mǎn)足野外作業(yè)的車(chē)輛及通訊設(shè)備。3。1。3 現(xiàn)場(chǎng)交樁(1) 工程技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)員和測(cè)量工參加由業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計(jì)方、承包商及有關(guān)方人員參加的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作。(2） 現(xiàn)場(chǎng)交接內(nèi)容包括：線路控制樁(轉(zhuǎn)角樁、加密樁）。3。2 測(cè)量放線3.2.1 工作程序準(zhǔn)備工作測(cè)量定護(hù)樁放線協(xié)調(diào)與變更移樁填寫(xiě)施工記錄下道工序3.2.2 準(zhǔn)備工作（1) 準(zhǔn)備放線區(qū)段的施工圖、交樁記錄以及測(cè)量放線記錄用表。（2) 準(zhǔn)備完好、精度符合要求并在檢定有效期內(nèi)的GPS、全站儀、經(jīng)緯儀、

9、水準(zhǔn)儀、盤(pán)尺等。（3） 準(zhǔn)備足夠的木樁、鋼筋樁、記號(hào)筆、鐵錘、放線用灰桶等工具和材料。3。2.3 測(cè)量放線(1) 放線前，參加施測(cè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)交樁情況分段編寫(xiě)施測(cè)方案及報(bào)告，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施測(cè)。4、作業(yè)帶清理、修筑施工便道4.1施工前，業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會(huì)同地方政府有關(guān)部門(mén)對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建(構(gòu)）筑物和植(作）物等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)。特殊地段需加寬時(shí)，要與業(yè)主或監(jiān)理商定后處理.4.2施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁。4.2修筑的施工便道應(yīng)滿(mǎn)足施工車(chē)輛調(diào)頭以及滿(mǎn)足承載能力保證施工車(chē)輛不誤車(chē)。5、防腐管

10、運(yùn)輸與堆放防腐管道的預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)選在離施工場(chǎng)地較近的地方，以后方便運(yùn)輸。在吊裝、運(yùn)輸、堆放的全過(guò)程中，要采取有效措施保護(hù)管子涂層和管口不受損傷。防腐管從防腐預(yù)制場(chǎng)地至施工單位負(fù)責(zé)防腐管的卸車(chē)，并應(yīng)逐根檢查、驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。防腐管裝卸使用管端專(zhuān)用吊鉤,與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料.6、布管布管時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)防腐層,防止防腐層受損,且不允許有土塊或雜物進(jìn)入管內(nèi)。一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，為方便管口清理，相臨管口成鋸齒形分開(kāi)。布管的間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致,每10根管應(yīng)核對(duì)一次距離,發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整.管子兩端距管口1。21。8m處設(shè)置2個(gè)支撐，可用軟土堆或裝填軟土的

11、草袋，支撐高度要大于0。2m，已不接觸地面硬物為準(zhǔn)，支撐墩嚴(yán)禁使用凍土塊、硬土塊、碎石土、石塊做支撐.7、管口組對(duì)管口組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端100mm范圍內(nèi)無(wú)污物，無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)腐蝕坑,鈍邊均勻并不得有缺肉現(xiàn)象,由管工對(duì)管口坡口質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在進(jìn)行組焊之前，清理干凈的管子不應(yīng)超過(guò)五根。管口清理與組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，以避免二次清口，如管口清理完畢還未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋。對(duì)口前應(yīng)再次核對(duì)鋼管類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場(chǎng)使用要求相符合。采用外對(duì)口器時(shí)，根焊道完成50%以上時(shí)，方可將其撤離。如預(yù)制管道時(shí)，在地面上放置臨時(shí)鐵架承托管道，并

12、用外掛式對(duì)口器將管道連接，再微調(diào)外掛式對(duì)口器上的螺栓，對(duì)準(zhǔn)坡囗上下左右，臨時(shí)點(diǎn)焊(最小4點(diǎn)) , 然后進(jìn)行根部焊接。當(dāng)完成一半根部焊接時(shí)，移除外掛式對(duì)口器,再將余下的根部焊接完成。如在土坑內(nèi)焊接時(shí),施工隊(duì)會(huì)用吊車(chē)將管道放置于預(yù)定位置,并用手動(dòng)式鏈條吊車(chē)將管道連接于外掛式對(duì)口器上，再微調(diào)外掛式對(duì)口器上的螺栓以對(duì)準(zhǔn)坡口，焊接情況如上。當(dāng)完成第二層焊接時(shí)，可移除手動(dòng)式鏈條吊車(chē)及吊車(chē)。8、管道焊接與檢驗(yàn)為確保管口加熱均勻和方便施工,一般地段采用環(huán)型火焰加熱器或液化加熱器預(yù)熱，根據(jù)該管線的地形特點(diǎn)及我單位多年積累的焊接施工經(jīng)驗(yàn)，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量,針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我單位焊接裝備、焊工技術(shù)

13、水平，建議主要采用氬電連焊,具體以焊接工藝評(píng)定為準(zhǔn).根焊焊道由二名焊工在管口同時(shí)起弧，熱焊及填充蓋帽焊道，每層由兩名焊工施焊。為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線。焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)30mm以上,嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后，才能開(kāi)始下一層焊道的焊接。根焊完成后，由專(zhuān)職砂輪工用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀.填充焊接時(shí),由于坡口寬度的增加，焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng),為避免發(fā)生熔池滿(mǎn)溢、氣孔和夾渣等缺陷,焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿(mǎn)，剩余坡口深度不應(yīng)大于1。6mm,蓋帽焊接的

14、運(yùn)條速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些.每天工作結(jié)束或中間休息超過(guò)2小時(shí)，必須在焊接部位的開(kāi)口端裝上一個(gè)防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi).一道完整的焊口焊完之后，用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面不得有裂紋、未熔合、焊瘤、未填滿(mǎn)、咬邊等缺陷。焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工單位應(yīng)向管溝開(kāi)挖機(jī)組或其他管溝開(kāi)挖單位下達(dá)管溝開(kāi)挖通知書(shū),由監(jiān)理、線路施工單位和管溝開(kāi)挖機(jī)組（或其他管溝開(kāi)挖單位）共同依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,對(duì)開(kāi)挖段的控制標(biāo)樁和管溝灰線進(jìn)行核對(duì)和驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤并在管溝開(kāi)挖通知書(shū)上聯(lián)合簽字之后，才能進(jìn)行管溝開(kāi)挖。管溝開(kāi)挖前，對(duì)參加挖

15、溝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明本段管溝開(kāi)挖的長(zhǎng)度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項(xiàng)等。管頂最小埋深不小于1.5m。9、停氣、置換本項(xiàng)工作由業(yè)主完成。10、舊管拆除、組焊管道組焊必須符合設(shè)計(jì)要求及焊接工藝評(píng)定要求。11、管溝下溝管溝檢查完畢并確定合格后，利用吊裝機(jī)具吊起，順序下溝作業(yè)，下溝作業(yè)使用三臺(tái)吊管設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，吊點(diǎn)距環(huán)向焊縫距離不小于2。0m，管段兩個(gè)起吊點(diǎn)間距不超過(guò)13m，起吊高度以1m為宜。吊具須使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊蘭，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。使用前，應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行吊裝安全測(cè)試。起吊高度以 1m為宜，吊點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò) 21m.管道下溝由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路

16、口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專(zhuān)人巡防，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底,不得排空擋快速下落.應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免溝壁塌方和防腐層損傷。曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點(diǎn)附近，以保證管道下溝過(guò)程中不碰撞溝壁，必要時(shí)在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行回填搗（夯）實(shí)。并且填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢，應(yīng)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量；在豎向曲線段還應(yīng)對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。13、管溝回填管線下溝

17、、檢漏合格后，均要及時(shí)進(jìn)行回填。按業(yè)主要求本工程管溝全部采用石粉回填。14、管道試壓本工程試壓介質(zhì)為氮?dú)?強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.9MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓24h,觀察壓力計(jì)不少于30min，無(wú)壓力降為合格。根據(jù)港華燃?xì)夤疽?中壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力可與強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一致，測(cè)試時(shí)間24h。修正壓力降小于133pa為合格。14。1準(zhǔn)備工作由于試壓用橢圓封頭要多次使用，故不能將橢圓封頭直接焊在待試壓的主管道上，而是焊在長(zhǎng)度不小于2米的直管節(jié)上，直將直管節(jié)與待試壓主管道焊接。試壓短節(jié)的鋼管選用與待試壓主管段同規(guī)格、同材質(zhì)、焊接、檢驗(yàn)同主管道。試壓用閥門(mén)應(yīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)的連通管上應(yīng)安裝兩個(gè)控制閥門(mén)

18、.在試壓管段兩端各裝1塊壓力表-壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的1。52倍，精度不小于1級(jí),表盤(pán)直徑不小于150mm,最小刻度不應(yīng)大于每格0.02Mpa。先接入氮?dú)馄窟M(jìn)行充氣，升壓至試驗(yàn)壓力的50時(shí)，應(yīng)進(jìn)行初檢,如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，中壓管線穩(wěn)壓時(shí)間大于24h，觀察壓力計(jì)不少于30min，無(wú)壓力降為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，不降壓，直接進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓24h，修正壓力降小于133Pa為合格，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后，本次試壓結(jié)束.15、管道連頭管道移位安裝、試壓完成后,按業(yè)主要求與原管線連接。連頭碰死口是指使用長(zhǎng)度大于管徑1倍的鋼管短節(jié)連接兩段不可移動(dòng)的管段,最后形成的死口環(huán)焊縫，死口焊

19、縫進(jìn)行100射線和超聲波無(wú)損檢測(cè)。為保證連頭時(shí)的焊縫質(zhì)量連接時(shí)要將試壓臨時(shí)封頭與主管道的焊縫切割，為避免主管道同一處的二次焊接對(duì)焊縫機(jī)械性能的影響，要將主管道用氣焊多切割30-50mm。管線不準(zhǔn)有3以上斜口，短節(jié)的管口與管體的不垂直度3.五、HSE管理體系1HSE方針以人為本,健康至上,安全第一,預(yù)防為主,科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。2HSE目標(biāo)（1）戰(zhàn)略目標(biāo)追求無(wú)事故、無(wú)傷害、無(wú)環(huán)境破壞。(2)具體目標(biāo)職工健康工作的目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大食物中毒事件，杜絕發(fā)生和流行重大疫情,有毒有害場(chǎng)所監(jiān)測(cè)率及合格率、上崗前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工

20、的體檢率達(dá)到100以上,建立健全的工業(yè)衛(wèi)生檔案,使全體參建人員的健康得到充分保證。（3)安全生產(chǎn)的目標(biāo):每百萬(wàn)工時(shí)重大事故不超過(guò)0。08起.(4）環(huán)保目標(biāo)：環(huán)境保護(hù)工作的目標(biāo)是杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事件，施工、生產(chǎn)中廢棄物處置率達(dá)90，工程施工中環(huán)境敏感區(qū)要制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，保證其免受污染。制定有效措施，以保護(hù)施工所在地的自然景觀和人文景觀。六、HSE措施1、施工兩端各設(shè)置警示牌,提醒過(guò)往行人及設(shè)施注意安全。2、施工中用的各種電纜線絕緣良好，各種電氣設(shè)備要接地.3、施工完畢后,做到工完料盡場(chǎng)地清。4、施工期間禁止在施工范圍內(nèi)遺棄廢油等環(huán)境污染物。5、施工中隨時(shí)掌握天氣情況，盡量避開(kāi)雨天施工。6

21、、安全施工管理要做到明確要求，落實(shí)責(zé)任,并具體落實(shí)到以下幾條：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全及時(shí)整改。施工開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有安全護(hù)欄，懸掛“禁行”標(biāo)志。防止塌方是地下管道工程的安全工作要點(diǎn)，開(kāi)挖前按需要配備支撐工具及排水設(shè)施。管溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，要消除一切不安全因素，必要時(shí)作業(yè)期間應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 因雨施工要采取措施防止因雨水浸泡造成溝槽坍塌或產(chǎn)生浮管，需應(yīng)及時(shí)封堵端口，避免雨水將泥石等雜物帶入管溝內(nèi)，施工排水通過(guò)道路進(jìn)要妥善處理，不得污染環(huán)境。開(kāi)挖溝槽時(shí),必須事先摸清地下資料，并派專(zhuān)人指揮和監(jiān)護(hù)，防止損壞地下管線。吊

22、裝作業(yè)要有專(zhuān)人指揮,起吊時(shí)吊件下不準(zhǔn)站人.吊裝下溝時(shí)應(yīng)有夠的人力托穩(wěn)管和管件，與溝邊應(yīng)保持足夠的安全距離.遇有惡劣天氣或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，必須停止起吊作業(yè)，進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶。工程所需臨建設(shè)施、機(jī)具、料場(chǎng)等應(yīng)有防火、防盜、防雨、防凍措施，確保工程設(shè)施和人身安全。機(jī)具管理建點(diǎn)、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)前，要對(duì)即將投入使用的機(jī)具、設(shè)備(特別是大型機(jī)械、電器設(shè)施）進(jìn)行全面檢修，凡有擔(dān)缺陷安全裝置不完善、運(yùn)轉(zhuǎn)使用不能確保安全的不準(zhǔn)投入使用，符合安全要求的機(jī)具、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要責(zé)任到人,隨時(shí)監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，電器設(shè)備要有防雨淋、防觸電設(shè)施、確保使用安全。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),作業(yè)人員一定要按要求空域好勞動(dòng)防護(hù)用品，電氣焊作業(yè)人員應(yīng)防護(hù)鏡或防護(hù)面罩，電工必須穿絕緣鞋。下管前必須嚴(yán)格檢查各種工具,索具及設(shè)備是否完好可靠,是否符合安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用繩索和鋼絲繩必須有足夠的備用強(qiáng)度。在槽底焊口和安裝管道時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并清除作業(yè)點(diǎn)槽邊一切雜物,以確保槽底工作人員的安全。電焊機(jī)在使用之前應(yīng)檢查外殼絕緣情況，接地是否良好,導(dǎo)線絕緣及各接線點(diǎn)的接觸面是否良好。電源線拆接必須由電工進(jìn)行。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條必須帶手套，在潮濕地點(diǎn)工作，必須站在絕緣膠板或木板上。