控制器生產(chǎn)工藝流程管控

1、1質(zhì)量分析與生產(chǎn)工藝流程管控 2013 2013矽成新品推廣矽成新品推廣/ /企業(yè)管理交流會企業(yè)管理交流會2013.12013.12一、環(huán)境管理一、環(huán)境管理1 1、靜電防護(hù)、靜電防護(hù)2 2、漏電防護(hù)、漏電防護(hù)3 3、生產(chǎn)中的產(chǎn)品防護(hù)、生產(chǎn)中的產(chǎn)品防護(hù)二、來料檢驗(yàn)二、來料檢驗(yàn)1 1、MOSMOS管檢驗(yàn)（開啟電壓，耐壓，跨導(dǎo)，內(nèi)阻）管檢驗(yàn)（開啟電壓，耐壓，跨導(dǎo)，內(nèi)阻）主要內(nèi)容主要內(nèi)容32 2、電解、電解CBBCBB電容檢驗(yàn)（耐壓、容量、溫度以及損電容檢驗(yàn)（耐壓、容量、溫度以及損耗角）耗角）3 3、線束、接插件選擇（尺寸、材質(zhì)、外觀）、線束、接插件選擇（尺寸、材質(zhì)、外觀）4 4、焊錫材料及其它（錫條

2、錫絲、助焊劑、亞胺膜、焊錫材料及其它（錫條錫絲、助焊劑、亞胺膜、絕緣粒等）絕緣粒等）三、生產(chǎn)流程三、生產(chǎn)流程主要內(nèi)容主要內(nèi)容4四、老化測試四、老化測試1 1、控制器失效率的分布規(guī)律、控制器失效率的分布規(guī)律2 2、失效率曲線圖、失效率曲線圖3 3、控制器老化的重要性、控制器老化的重要性五、產(chǎn)品追溯體系五、產(chǎn)品追溯體系1 1、目前存在的問題、目前存在的問題2 2、解決問題的方法、解決問題的方法主要內(nèi)容主要內(nèi)容53 3、如何建立產(chǎn)品追溯體系如何建立產(chǎn)品追溯體系4 4、建立產(chǎn)品追溯體系的意義建立產(chǎn)品追溯體系的意義六、同行對比六、同行對比七、未來工藝展望七、未來工藝展望主要內(nèi)容主要內(nèi)容6案例分析 上圖為

3、芯片進(jìn)行化學(xué)樹脂部分開封后，使用金屬顯微鏡對芯片表面觀察的結(jié)果；原因判定為過電流/ /過電壓-EOS-EOS造成芯片引腳保護(hù)電路破壞，導(dǎo)致芯片異常失效; ;7案例分析1、生產(chǎn)線上新生產(chǎn)的控制器轉(zhuǎn)動有異響（相線缺相、MOS管軟損傷 )2、生產(chǎn)線上新生產(chǎn)的控制器不轉(zhuǎn)（燈閃4下/5下、三極管軟損傷）3、裝殼前第一道調(diào)試5V電源短路（芯片擊穿）4、處理客戶生產(chǎn)線上總是燒芯片的問題，結(jié)果是防靜電環(huán)舊的原因，防靜電的效果不好，更換成新的就好了8多數(shù)電子元器件是靜電敏感器件靜電造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失 (200多億美元)靜電危害具有隱蔽性、潛在性、積累性、隨機(jī)性、復(fù)雜性環(huán)環(huán) 境境 管管 理理靜電防護(hù)9 ESD靜電

4、腕帶測試儀(每天上、下午上班時(shí)都要測試) 綠燈亮合格.環(huán)環(huán) 境境 管管 理理10案例分析1、生產(chǎn)線上新的MOS管固定到鋁條上后，用指針萬用表測試時(shí)，發(fā)現(xiàn)MOS管參數(shù)變小或者擊穿了（ 電動螺絲刀漏電 ）2、生產(chǎn)線上有時(shí)發(fā)現(xiàn)用烙鐵焊接過三極管后，三極管的參數(shù)就異常了( 烙鐵漏電 )3、有客戶烙鐵不接地線的情況下，換芯片經(jīng)常剛換完就又壞了，接好之后明顯好很多( 烙鐵漏電 )4、有客戶使用雙模方案的板子，出現(xiàn)學(xué)習(xí)線學(xué)習(xí)有時(shí)候能學(xué)習(xí)有時(shí)候不能學(xué)習(xí)的問題（ 電源漏電 ）1111環(huán)環(huán) 境境 管管 理理 1,烙鐵漏電處理 2,電動螺絲刀漏電處理 3,電源等其他電氣設(shè)備外殼漏電處理注：電氣保護(hù)地線要放到工人碰不

5、到的地方，以免工人將防靜電手腕的引線接到電氣保護(hù)地線上造成人員發(fā)麻或受傷等。 控制器生產(chǎn)過程中的漏電保護(hù)12環(huán)環(huán) 境境 管管 理理漏電防護(hù)的目的漏電防護(hù)的目的防止電氣設(shè)備在使用時(shí)對控制器的質(zhì)量產(chǎn)生影響用以防止由漏電引起的火災(zāi)，保護(hù)線路、設(shè)備以防止人身觸電漏電防護(hù)13案例分析1、出現(xiàn)走走停停的問題（發(fā)現(xiàn)是下橋右邊的8050三極管裂了，查出來是在生產(chǎn)過程中受到擠壓撞擊，出現(xiàn)輕微裂痕）2、控制器出了錫爐都扔到一個(gè)大箱子中、切腳機(jī)下面放一個(gè)箱子切好的都掉進(jìn)箱子里或者扔到分類好的幾個(gè)箱子中等等（堆放/扔/摔導(dǎo)致PCB板上的貼片電容/電阻掉落、破裂，銅皮被劃斷，有錫渣錫珠等等）14環(huán)環(huán) 境境 管管 理理1

6、）MOS管裝好鋁條后的產(chǎn)品擺放2）PCB板在裝接插件前不要直接堆/插放在泡沫盒中，移動時(shí)嚴(yán)禁擠壓、推拉、扔和摔等動作3）浸焊浸焊/ /波峰焊后的控制器波峰焊后的控制器要進(jìn)行冷卻并單個(gè)放置4）切腳后的控制器切腳后的控制器最好單層放置，如需疊壓，需在每層間加防靜電介質(zhì)隔開5）補(bǔ)焊與檢查后的控制器要求單層放置，如需疊壓，需在每層間加防靜電介質(zhì)隔開6）測試后未裝外殼前半成品控制器堆放，需在每層間加放防靜介質(zhì)隔開產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù)15環(huán)環(huán) 境境 管管 理理產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù)16環(huán)環(huán) 境境 管管 理理17環(huán)環(huán) 境境 管管 理理樹立良好的企業(yè)形象 提高產(chǎn)品性能高效生產(chǎn)，降低經(jīng)濟(jì)損失 增強(qiáng)企業(yè)競爭力，提高市場占有

7、率 環(huán)境管理給我們帶來些什么？18案例分析1、MOS管出現(xiàn)了兩次問題，包括HY部分批次的HY1808、HY1707和ST部分批次的80NF70，以后需要密切關(guān)注MOS管的一致性，尤其是現(xiàn)在國產(chǎn)MOS管在市場上的占有率逐步上升，防止由于MOS管的一致性不好而導(dǎo)致的批量性問題。2、MOS管耐壓不足，導(dǎo)致電動車自動報(bào)警、 MOS管損壞等等問題。19測試目的：主要是分析同一批MOS管參數(shù)上的一致性和可靠性。測試儀器：場效應(yīng)管測試儀測試項(xiàng)目：MOS管的開啟電壓、耐壓、內(nèi)阻和跨導(dǎo)。來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)一、一、MOSMOS管檢驗(yàn)管檢驗(yàn)20案例分析1、今年有多個(gè)品牌的電容出現(xiàn)有幾個(gè)批次的質(zhì)量問題:極性標(biāo)反、

8、漏電、容值不足等等。2、電解電容的耐壓、耐溫達(dá)不到要求時(shí)，會在行駛過程中有鼓包、爆炸現(xiàn)象 ，容值不足會導(dǎo)致力氣較小。21測試目的：主要是分析同一批電容參數(shù)上的一致性和可靠性。測試儀器：LCR數(shù)字電橋、溫箱、耐壓儀。測試項(xiàng)目：耐壓、容量、溫度以及損耗角等要求。來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)二、二、電解電解CBBCBB電容檢驗(yàn)電容檢驗(yàn)22案例分析1、返修控制器的線束絕緣皮熔化、銅絲燒黑（絕緣皮耐溫不夠、線束偏細(xì)）2、返修控制器電機(jī)有異響、缺相（金屬端子與線束之間未沖壓好）3、返修控制器工作有時(shí)候正常、有時(shí)候不正常 （金屬端子氧化、接觸不良）23來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)線束標(biāo)準(zhǔn)：線束標(biāo)準(zhǔn)：必須使用國標(biāo)線，電機(jī)

9、/電源線建議使用高溫阻燃線，其耐 溫要求120。尺寸要求：尺寸要求： 電流(14A-18A)通過線束采用截面積1.5mm的線束。 電流(18A-25A)通過線束采用截面積2.0mm的線束。 電流(25A-35A)通過線束采用截面積2.5mm的線束。 電流(35A以上)通過線束根據(jù)具體情況，采用截面積3mm的 線束。 轉(zhuǎn)把/剎車線、功能類用線使用截面積為0.3-0.5 mm的線束。 電門鎖線采用截面積 0.8mm的線束。三、線束、三、線束、接插件接插件選擇選擇24來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)線束測試：線束測試： 1.用游標(biāo)卡尺對線束的截面積進(jìn)行測試 2.溫度老化測試金屬端子件的選用：金屬端子件的選用：

10、 磷銅、鍍錫磷銅 金屬端子塑料件要求：金屬端子塑料件要求： ABS工程塑料三、線束、三、線束、接插件接插件選擇選擇25案例分析1、亞胺膜絕緣效果不好、易漏電(亞胺膜厚度太薄)2、錫爐溫度高、其中錫易氧化（錫條純度抗氧化性）3、控制器持續(xù)高溫狀態(tài)下，鋁殼漏電嚴(yán)重、MOS管易燒壞（絕緣粒耐溫性和硬度）4、控制器焊接時(shí)炸錫、透錫效果不好，正面殘留物受潮腐蝕元器件（助焊劑比重、免清洗型）5、客戶使用的WS78L05，出現(xiàn)溫度升高后，控制器走走停停的問題（WS78L05更換為AS78L05）26案例分析6、生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)部分控制器有15V電壓偏高的現(xiàn)象，拿客戶的LM317與正品對比發(fā)現(xiàn)，客戶的LM317打

11、標(biāo)偏左或偏右，歪歪扭扭，更換LM317后控制器15V電壓即恢復(fù)正常。（LM317為假貨)7、零功耗控制器變壓器壞的很多，導(dǎo)致芯片也被擊穿了。(變壓器質(zhì)量不好)8、有客戶出現(xiàn)了控制器限流偏差較大的問題，更換康銅后問題就得到了解決。（康銅的材質(zhì)有差異）27來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容內(nèi)容檢驗(yàn)方法及要求檢驗(yàn)方法及要求檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具工具外觀檢驗(yàn) 包裝 色澤 外觀目視檢查，來料應(yīng)包裝完好無破損，標(biāo)識清晰。包裝上應(yīng)明確標(biāo)識錫絲或錫條的含錫量。如果是無鉛錫絲或錫條，包裝上應(yīng)有“不含鉛”的標(biāo)識。目視檢查，錫絲應(yīng)光滑，有光澤。無氧化，發(fā)黑現(xiàn)象。免清洗錫絲剪斷錫絲后檢查其橫切面應(yīng)為中空，中間有

12、松香助焊劑。表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運(yùn)輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣品目視尺寸檢驗(yàn) 外形 尺寸用游標(biāo)卡尺測量錫絲直徑應(yīng)符合要求。游標(biāo)卡尺試 驗(yàn)可用性試驗(yàn)錫絲：將恒溫烙鐵的溫度調(diào)節(jié)到指定的溫度（含鉛錫絲：24510，無鉛錫絲：27010），待恒溫烙鐵達(dá)到指定溫度時(shí)，錫絲應(yīng)能熔化，錫絲熔融時(shí)無大量煙霧產(chǎn)生。試焊接：焊點(diǎn)應(yīng)光滑，有光澤。無假焊，虛焊現(xiàn)象。錫條：將錫爐溫度調(diào)節(jié)到2355，當(dāng)達(dá)到指定溫度時(shí)，錫條應(yīng)熔化。熔化后的熔湯應(yīng)有光澤，無雜質(zhì)。錫爐恒溫烙鐵五、五、焊錫材料及其他焊錫材料及其他28來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)五、五、焊錫材料及其他焊錫材料及其他1 1、助焊劑（免

13、清洗、比重）、助焊劑（免清洗、比重）2 2、絕緣粒（耐溫、硬度）、絕緣粒（耐溫、硬度）3 3、亞胺膜（厚度、材質(zhì)）、亞胺膜（厚度、材質(zhì)）4 4、78L0578L05、功率電阻等直插電子元器件、功率電阻等直插電子元器件 -安裝到控制器上做老化溫升測試安裝到控制器上做老化溫升測試5 5、康銅（截面積、材質(zhì)）、康銅（截面積、材質(zhì)）6 6、導(dǎo)熱硅脂（高溫后不易固化）、導(dǎo)熱硅脂（高溫后不易固化）29來來 料料 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康模嚎刂粕暇€物料質(zhì)量，規(guī)范物料的進(jìn)料檢驗(yàn)方目的：控制上線物料質(zhì)量，規(guī)范物料的進(jìn)料檢驗(yàn)方 式，確保進(jìn)料質(zhì)量滿足公司及客戶質(zhì)量要求。式，確保進(jìn)料質(zhì)量滿足公司及客戶質(zhì)量要求。30生產(chǎn)流程生產(chǎn)

14、流程 前期準(zhǔn)備 插 件 焊 接 補(bǔ)焊檢查 成品測試 防水與裝殼 調(diào)試測試 清潔烘干 (線束)防水和包裝 強(qiáng)化老化測試 入庫(成品檢驗(yàn)) 控制器生產(chǎn)流程簡介：31案例分析案例分析 線束端子接觸不良（相線、電源線/電門鎖線、功能線），在插線、拔線的過程中出現(xiàn)脫落或接觸不良，引起裝新車時(shí)缺相和轉(zhuǎn)把失效等問題等等，會直接提高退貨率。 32線束生產(chǎn)線束生產(chǎn)1、線束選擇：參照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、切剝線：各種線束的長度要應(yīng)先測量好，或者對比樣品以及PCB板測量，保證控制器擋板外的引線長度要一致。在剝線時(shí)注意線束剝頭的長度，插在PCB板上的一端長度為6-8mm，端子一端的長度為4-5mm，可以根據(jù)情況調(diào)整。

15、 （自動切剝線機(jī)）前前 期期 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備33前前 期期 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備3、捻線加錫：剝好的線需要手工或者機(jī)器把兩頭的線捻好，然后要把插在控制器PCB板上的一頭沾錫處理。注意捻線的時(shí)候不要讓銅線亂掉，防止在浸錫后有毛刺否則在插線時(shí)可能會有銅絲分叉，導(dǎo)致連錫等一系列問題，且很難發(fā)現(xiàn)。 自動捻線機(jī)自動捻線機(jī)344、端子裝配：在使用端子壓著機(jī)的時(shí)候一定要注意安全操作，工人在使用前一定要經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)，一定不要用手直接放在端子壓著機(jī)的下方。 前前 期期 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 （半自動端子壓著機(jī)） （操作） 355、線束端子拉力： 3kg 0.3mm 5kg； 5kg 0.5mm 8kg； 8kg 0.8mm 10kg

16、； 12kg 1.5mm 16kg； 16kg 2.0mm 19kg； 19kg 2.5mm 21kg； 注意： 端子拉力太小，裝上整車后，時(shí)間一長線氧化后接觸電阻增大，大電流情況下會發(fā)熱，燒毀線束； 端子拉力太大，易將銅絲壓斷，造成有效面積減小，大電流工作容易燒斷線。這種情況在出廠檢驗(yàn)時(shí)難于發(fā)現(xiàn)。前前 期期 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備36前前 期期 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 MOS MOS管裝配管裝配 使用模具提高生產(chǎn)效率,導(dǎo)熱硅脂需要涂抹兩面，且涂抹均勻。導(dǎo)熱硅脂的作用一個(gè)是有助于散熱，一個(gè)是使MOS管、亞胺膜、鋁條緊密貼合，填補(bǔ)三者之間因?yàn)樽龉栴}出現(xiàn)的空隙，也有助于防止漏電擊壞MOS管。 37前前 期期 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備

17、產(chǎn)品存放：產(chǎn)品存放：存放在防靜電周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；MOS管不應(yīng)疊放，防止管腳彎曲或折斷； 存放在干燥的環(huán)境，避免管腳受潮氧化。38案例分析案例分析1、雙模板背面銅皮燒斷（霍爾、轉(zhuǎn)把地線）2、控制器的靜態(tài)功耗偏大（電源部分 三極管插反、插錯）3、倒車時(shí)報(bào)警器會響（倒車二極管）4、2907A三極管與5551三極管混插，測試時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)問題，裝在三輪車上，車子起不來 39案例分析案例分析5、處理客戶72V控制器充滿電不走的問題，原因是使用的是ST75NF75的管子，耐壓不夠，換成4410的管子就可以了（插件的MOS管耐壓不夠）6、扣銅條，方向扣的不對，致使跟旁邊的二極管接觸，控制器不工作7、線束絕緣皮在浸焊后

18、會軟化（插線時(shí)注意線束的張力問題） 40裝裝 配配 工工 藝藝插插 件件 操作時(shí)對照當(dāng)前版本的插件圖，按照圖示標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行插件。注意有極性元器件的極性、元器件的耐壓。41裝裝 配配 工工 藝藝插插 件件公司設(shè)計(jì)的浸焊架42案例分析案例分析1、透錫慢、炸錫、錫珠/錫渣多2、車子走走停停、轉(zhuǎn)把/剎車失效等問題3、貼片元器件上殘留物很多，返修回來的多嚴(yán)重腐蝕4、錫爐溫度偏高、 PCB板彎曲43焊焊 接接 工工 藝藝助焊劑噴涂設(shè)備:44焊焊 接接 工工 藝藝預(yù)熱系統(tǒng)的作用預(yù)熱系統(tǒng)的作用助焊劑中的溶劑在預(yù)熱過程中，受熱揮發(fā)，避免焊接時(shí)產(chǎn)生炸錫的現(xiàn)象，防止焊接后元器件及引線搭錫、橋接等焊接質(zhì)量問題；溶劑在預(yù)熱

19、過程中受熱揮發(fā)，帶走助焊劑中殘留的固體顆粒，避免由于助焊劑殘留而引發(fā)的功能端口不良；PCB板通過預(yù)熱設(shè)備時(shí)，溫度緩慢升高，可大幅降低焊接時(shí)的熱沖擊，避免PCB板過熱變形等情況；預(yù)熱可縮短焊接時(shí)間，用較短的時(shí)間達(dá)到較好的焊接效果，避免長時(shí)間焊接造成貼片元器件漂移或過熱損傷等情況。預(yù)熱方法預(yù)熱方法 常見的預(yù)熱方法有三種：石英發(fā)熱管；發(fā)熱絲/發(fā)熱棒；浴霸。45焊焊 接接 工工 藝藝預(yù)熱設(shè)備預(yù)熱設(shè)備46焊焊 接接 工工 藝藝預(yù)熱建議90120 (PCBPCB板表面溫度板表面溫度, ,非預(yù)熱設(shè)定溫度非預(yù)熱設(shè)定溫度),預(yù)熱時(shí)間：2030秒。該溫度正好是助焊劑的活化溫度，此溫度時(shí)的助焊作用最佳。l如果預(yù)熱溫

20、度超過120 ，則助焊劑就會干枯而失去流動性，增加焊料和基體金屬的表面張力，將引起橋接，焊料堆積等焊接質(zhì)量問題；l預(yù)熱溫度不足，涂布在印制板上的助焊劑溶劑不能全部汽化掉，在浸焊時(shí)，一旦接觸到高溫焊錫立即汽化，形成氣泡阻礙了焊料與PCB的結(jié)合，氣泡爆裂后產(chǎn)生錫珠飛濺；l如果預(yù)熱時(shí)間短，則助焊劑溶劑殘留過多，其中的氯代物會腐蝕PCB板、貼片原件及焊點(diǎn)（元器件發(fā)綠，焊點(diǎn)發(fā)黑）。47案例分析案例分析1、貼片元器件漂移、虛焊，上面有錫珠導(dǎo)致短路2、芯片等元器件熱損傷、元器件3、PCB板彎曲、變形嚴(yán)重4、MOS管、大電解電容等的引腳和線束沾錫少，容易發(fā)熱量大、易斷腳48焊焊 接接 工工 藝藝焊接1、使用波

21、峰焊接的客戶，只要在使用前設(shè)定好波峰焊機(jī)上的參數(shù)（溫度、傳送速度、預(yù)熱溫度等等）即可！2、浸焊的主要是要注意錫爐的溫度、焊接的手法和時(shí)間，為了提高手工浸焊的透錫效果，建議客戶在PCB板出錫爐前，在錫面上輕微地晃動幾下再緩慢地提起；或者在錫爐上加一個(gè)小的震動馬達(dá)，讓錫爐中的錫面處于晃動的狀態(tài)也能達(dá)到同樣的效果！3、剛離開錫爐的控制器一般都很燙、焊點(diǎn)還未完全焊牢或者有時(shí)帶有錫渣/錫珠，因此必須冷卻后單個(gè)的擺放在桌面上，不能疊壓在一起！49后后 續(xù)續(xù) 處處 理理要求：要求：切腳后元件管腳長度1.5mm0.5mm。太長易和殼體短路；太短無法保 證焊接質(zhì)量。使用儀器：使用儀器：圓盤切腳機(jī)。注意：注意：1

22、、切腳機(jī)需定期打磨，保持鋒利，否則管腳不能一次性完全切掉，影響后面補(bǔ)焊的效率。 2、操作人員操作時(shí)注意力集中，確保安全！ 3、切腳完的半成品控制器需整齊地排列在防靜電周轉(zhuǎn)箱中，如需疊 加，層與層之間必須用防靜電介質(zhì)進(jìn)行隔開！切切 腳腳50案例分析案例分析 背面應(yīng)該加鍍金絲并且大面積搪錫的地方?jīng)]有按照規(guī)范加錫，導(dǎo)致銅皮發(fā)熱量很大，損壞的控制器中有許多壞MOS管的。 51后后 續(xù)續(xù) 處處 理理來來料料選擇選擇17A以下考慮選用0.8mm錳銅絲； 17A以上20A以下考慮選用1.0mm錳銅絲； 20A以上考慮選用2.0mmx0.5mm寬錳銅帶。 或者使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的銅條。焊錫絲選用60/40的(大功率

23、的控制器，焊錫絲考慮用55度的),防止高溫天氣下控制器不能及時(shí)散熱而造成PCB板背面的鏜錫層受熱熔融。烙鐵溫度要求為38020；PCB板背面的銅皮裸露部分建議都進(jìn)行鏜錫。 鏜鏜 錫錫52案例分析案例分析1、5551三極管管腳連錫等等，將會出現(xiàn)大量的搭錫、虛焊，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量2、焊盤脫落（烙鐵焊接時(shí)間過長/溫度過高）53后后 續(xù)續(xù) 處處 理理1、來 料 選 用選用63/37的焊錫絲，與膛錫用的焊錫絲區(qū)別開。選用35W的烙鐵，溫度應(yīng)在36020。2、補(bǔ)焊檢查人員需要對PCB板和常見的故障比較熟悉，能夠及時(shí)迅速地發(fā)現(xiàn)并排除故障。3、經(jīng)常檢查烙鐵溫度、靜電防護(hù)和漏電防護(hù)的情況，防止因這些原

24、因損壞元器件。補(bǔ)焊與檢查補(bǔ)焊與檢查54案例分析案例分析 鏜錫之后不清洗的話，版面會殘留很多松香，會影響控制器的性能55后后 續(xù)續(xù) 處處 理理注意：洗板水很容易揮發(fā)，有一定的腐蝕性，清潔人員要戴手套、口罩，操作環(huán)境要求通風(fēng)；一般只需使用防靜電刷對控制器背面大面積鏜錫和補(bǔ)焊部位進(jìn)行清潔，不建議使用超聲波清洗機(jī)；干燥如采用烘箱作業(yè)的話，附近不得堆放易燃物品，注意安全。清潔與干燥清潔與干燥56案例分析案例分析1、三極管損壞（放電時(shí)短路造成的）2、成品測試時(shí)，芯片損壞較多（放電時(shí)短路造成的）3、浸漆時(shí)起火（電容里面的電未放掉）571.電流、欠壓、所有功能檢測2.檢測后電源部分電容的非短路放電（100/6

25、W），自舉電容進(jìn)行放電。裝殼前調(diào)試裝殼前調(diào)試后后 續(xù)續(xù) 處處 理理58案例分析案例分析PCB板腐蝕、銅皮/焊盤和芯片管腳氧化變綠、進(jìn)水嚴(yán)重。59后后 續(xù)續(xù) 處處 理理注意：噴漆前應(yīng)保證PCB板面處于干燥 狀態(tài)；噴涂應(yīng)在通風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行操作；人員應(yīng)佩戴口罩及手套。PCBPCB防水處理防水處理60封封 裝裝注意：注意：不應(yīng)漏打螺絲，所有的螺絲一定要打緊?？刂破魍鈿?yīng)選用5/6顆螺絲固定，鋁殼出線處及殼體側(cè)面螺絲要打上706/901膠水。裝殼、殼體防水處理裝殼、殼體防水處理611.電流、欠壓、功能的檢測；2.強(qiáng)化測試：成品控制器抽取5-10%比例做堵轉(zhuǎn)和ABS各20次；裝殼后調(diào)試后后 續(xù)續(xù) 處處 理

26、理62案例分析案例分析1、控制器裝新車時(shí)工作異常；2、返修回來的控制器測試正常發(fā)出去不 久就又返回來；3、車子開幾公里停掉；4、車子走走停停；5、退貨率高，各種原因的問題都有。63 1 1、控制器失效率的分布規(guī)律、控制器失效率的分布規(guī)律 對于控制器這類電子產(chǎn)品,大量的統(tǒng)計(jì)資料證明:它的失效分布一般服從指數(shù)分布,從失效機(jī)理看,隨著使用時(shí)間的變化,控制器的失效會進(jìn)入一個(gè)穩(wěn)定期,失效率會趨近一個(gè)穩(wěn)定值,其基本特征可用故障率浴盤曲線表示:老化測試?yán)匣瘻y試642 2、失效率曲線圖、失效率曲線圖老化測試?yán)匣瘻y試65 老化是老化是質(zhì)質(zhì)量控制的重要量控制的重要環(huán)節(jié)環(huán)節(jié)，是控制器可靠性的重要保，是控制器可靠性的

27、重要保證證，是降低返修率的重要途是降低返修率的重要途徑徑。 老化老化讓讓我我們們的控制器提前上路，可用的控制器提前上路，可用來來分析控制器返修率分析控制器返修率的的真真正原因。正原因。從從而而對對降低降低電動車電動車控制器返修率，控制器返修率，對對保障保障產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量有一定量有一定幫幫助。助。3 3、控制器老化的重要性、控制器老化的重要性老化測試?yán)匣瘻y試66 老化可使在生老化可使在生產(chǎn)過產(chǎn)過程中程中產(chǎn)產(chǎn)生的潛伏的缺陷和生的潛伏的缺陷和隱隱患提患提前暴露前暴露, ,保保證證出出廠廠的的產(chǎn)產(chǎn)品品經(jīng)經(jīng)得起得起時(shí)間時(shí)間的考的考驗(yàn)驗(yàn)。 老化老化測試測試可可對對控制器的控制器的篩選篩選, ,可使控制器可

28、使控制器與電與電機(jī)機(jī), ,甚甚至至與電與電池匹配最佳化池匹配最佳化, ,達(dá)達(dá)到到電動車電動車系系統(tǒng)統(tǒng)效能最佳化。效能最佳化。老化測試?yán)匣瘻y試67老化測試?yán)匣瘻y試 綜綜合上述幾點(diǎn)的合上述幾點(diǎn)的討論討論，電動車電動車控制器老化加控制器老化加載測試載測試是必要的，一是必要的，一個(gè)個(gè)好的控制器在好的控制器在動態(tài)動態(tài)特性方面要適合人特性方面要適合人們們的的動態(tài)動態(tài)要求，控制器的主要要求，控制器的主要動態(tài)動態(tài)特性有：特性有：啟動啟動特性特性爬坡特性爬坡特性單單次次續(xù)續(xù)行里程行里程等。等。針對針對控制器控制器這這些些動態(tài)動態(tài)特性特性測試測試?yán)Ющy難的的問題問題，公司，公司研研制了制了電動車電動車控制器老化加

29、控制器老化加載載測試儀測試儀。 這這套套設(shè)備對設(shè)備對控制器的老化加控制器的老化加載測試載測試是模是模擬擬了人了人們騎們騎行行電動車電動車的的真實(shí)真實(shí)情情況況，從從而反映控制器在而反映控制器在實(shí)際實(shí)際使用使用過過程程中的中的真實(shí)狀態(tài)真實(shí)狀態(tài), ,使生使生產(chǎn)廠產(chǎn)廠家能全面系家能全面系統(tǒng)統(tǒng)地掌握控制器的地掌握控制器的質(zhì)質(zhì)量。量。 主要主要測試測試電動車電動車控制器的控制器的帶載運(yùn)帶載運(yùn)行能力，堵行能力，堵轉(zhuǎn)啟動轉(zhuǎn)啟動能力，剎能力，剎車車能力能力的的極極限限參數(shù)參數(shù)。可?？蓱?yīng)應(yīng)用于控制器的老化用于控制器的老化測試測試，配合，配合溫溫控箱控箱測試測試控制器控制器溫溫升，升，電電機(jī)性能機(jī)性能對對比比測試測

30、試，電電池池組組性能性能對對比比測試測試等。等。 68測試儀系統(tǒng)實(shí)物圖測試儀系統(tǒng)實(shí)物圖老化測試?yán)匣瘻y試69一.目前存在的問題. 產(chǎn)品返退回來處理時(shí)，沒有記 錄具體的故障原因，導(dǎo)致無法對癥下藥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 較高的不良率。產(chǎn)品追溯體系70二.解決問題的方法1.人員教育:良好的人員培訓(xùn)是產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，包括(原料管理、元器件基礎(chǔ)教育、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、溫度控制、有關(guān)防護(hù)工作等等）。2.物料控制:供應(yīng)商品質(zhì)嚴(yán)格管理.原輔料入庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行。產(chǎn)品追溯體系713.設(shè)備狀態(tài):良好的設(shè)備狀態(tài)是工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)。4.過程方法:針對每個(gè)加工環(huán)節(jié)制訂可量化的加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件。 5.環(huán)節(jié)控制:加強(qiáng)制程

31、中每個(gè)工序管理。6.建立產(chǎn)品追溯體系:對一項(xiàng)產(chǎn)品從其原材料選擇到交貨以及返修產(chǎn)品的過程進(jìn)行追蹤的能力。產(chǎn)品追溯體系721.要求高的生產(chǎn)工廠使用記憶芯片、條形碼，配手持式掃描設(shè)備。2.針對電動車控制器這款產(chǎn)品的特點(diǎn)，可以使用方便可行的追溯方式： A、每批產(chǎn)品生成一個(gè)唯一的生產(chǎn)批號； B、每一批產(chǎn)品貼上唯一的生產(chǎn)批號； C、每一生產(chǎn)批號對應(yīng)一張生產(chǎn)隨件單 （見下圖）如何建立產(chǎn)品追溯體系73如何建立產(chǎn)品追溯體系74建立產(chǎn)品追溯體系的意義1.通過記錄標(biāo)識，對某個(gè)物項(xiàng)活動的歷史情況、應(yīng)用情況或物項(xiàng)所處的位置進(jìn)行追溯的能力。 2.對返修產(chǎn)品所經(jīng)歷的加工過程進(jìn)行追溯和分析。3.生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)不良品，可以追溯其生產(chǎn)過程，及時(shí)作出改進(jìn)，避免批量事故。75晶匯( 以12管控制器為例 )1、鋁殼MOS管一側(cè)螺絲加墊圈、密封性更好-沒有同行對比76晶匯( 以12管控制器為例 )2、邊殼一圈打膠水防水密封性更好-沒有同行對比77晶匯( 以12管控制器為例 )3、邊殼檔板出線口設(shè)計(jì)獨(dú)到、打膠水防水密封性更好 -設(shè)計(jì)不太合理、無防水膠、防水性較差同行對比78晶匯4、鍍金絲1.5MM，銅皮加錫-細(xì)、未加錫同行對比79晶匯5、AS78L05、A1013（大）-WS78L05、小同行對比80