埋弧焊培訓(xùn)PPT

1、焊接知識（埋?。?北京時(shí)代科技股份焊接工藝實(shí)驗(yàn)室北京時(shí)代科技股份焊接工藝實(shí)驗(yàn)室 TellMail: 埋弧焊的電弧在一層顆粒狀的可熔化的焊劑覆蓋下燃燒，弧光不外露，焊接過程中，熔池的變化和焊縫成形不能用肉眼直接觀察。圖1-1是埋弧焊焊縫成形過程示意圖。圖1-1 埋弧焊的焊縫形成過程1母材 2焊劑 3焊絲 4電弧5金屬熔池 6熔渣 7焊縫 8渣殼1.埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)1）熱效率高，熔深大。2）焊接速度高。3）提高焊縫金屬的質(zhì)量和力學(xué)性能。 4）在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果比其他電弧焊方法好。 5）埋弧焊的焊接參數(shù)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持穩(wěn)定，與焊條電弧 焊相比，

2、焊接質(zhì)量對焊工技藝水平的依賴程度較低。6）埋弧焊無弧光輻射，勞動(dòng)條件好。2.埋弧焊的主要缺點(diǎn) 1）由于埋弧焊采用顆粒狀焊劑保護(hù)，這種工藝方法只適用于水平位置的焊接，通過制作合理工裝也可進(jìn)行橫焊的焊接，如下圖：。環(huán)口埋弧自動(dòng)焊接 2）埋弧焊不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用自動(dòng)跟蹤裝置或焊接過程中不隨時(shí)檢查，容易焊偏。 3）由于埋弧焊的焊接電流較大，不適用于對板厚小于3mm的薄板焊接。 埋弧焊在造船、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、起重機(jī)械、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械、冶金機(jī)械、管道工程、核電站結(jié)構(gòu)、海洋平臺(tái)和武器制造等部門有著廣泛應(yīng)用。 埋弧焊除了焊接，還可用于堆焊。 埋弧焊已經(jīng)從碳素結(jié)構(gòu)鋼焊

3、接發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬等的焊接，如鎳基合金、鈦合金和銅合金等。 在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊接電流I與焊縫熔深H成正比，即：H=KaI焊接電流對焊縫成形的影響如圖2-1所示。圖2-1 焊接電流對焊縫成形的影響B(tài)焊縫寬度 H熔深 a余高 在其他焊接參數(shù)不變的情況下，電弧電壓對焊縫成形的影響如圖2-2所示。圖2-2 電弧電壓對焊縫成形的影響B(tài)焊縫寬度 H熔深 a余高 在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊接速度對焊縫成形及尺寸的影響如圖2-3所示。圖2-3 焊接速度對焊縫成形的影響B(tài)焊縫寬度 H熔深 a余高 在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊絲直徑對焊縫成形及尺寸的影響如圖2-

4、4所示。圖2-4 焊絲直徑對焊縫成形的影響如圖2-5所示。圖2-5 平角焊縫焊絲傾角圖2-6 焊件傾斜對焊縫成形的影響 焊件傾斜時(shí)形成上坡焊和下坡焊兩種情況。焊件傾斜對焊縫成形及尺寸的影響如圖2-6所示。焊絲伸出長度增加，熔深減小，熔寬增加，余高減小。 堆高就是焊劑層的厚度。在正常焊接條件下，被熔化的焊劑的重量與被熔化的焊絲的重量相等，當(dāng)堆高太小時(shí)，保護(hù)效果差，電弧露出，容易產(chǎn)生氣孔；當(dāng)堆高過大時(shí)，則熔深和余高變大，如圖2-7所示。圖2-7 堆高對焊縫成形的影響焊劑粒度增大時(shí)，熔深和余高略有減小，而熔寬略有增加。 埋弧焊接坡口對熔深的影響 接頭形式、坡口形狀、裝配間隙和板厚對焊縫的成形和尺寸有

5、影響，見表2-8。表2-8 坡口形狀對焊縫成形的影響 接頭形式不同的焊接特點(diǎn) 焊接位置對焊縫外觀的影響1.埋弧焊機(jī)的分類及區(qū)別埋弧焊機(jī)自動(dòng)埋弧焊半自動(dòng)埋弧焊 焊絲送進(jìn)和電弧移動(dòng)由專門的機(jī)頭 自動(dòng)完成送絲由機(jī)械自動(dòng)完成 適合于長直焊縫的焊接，要求有較 大的施焊空間適合于短段曲線焊縫的狹小空間 焊接。電弧移動(dòng)則由人工完成自動(dòng)埋弧焊機(jī)組成 自動(dòng)埋弧焊機(jī)主要由機(jī)頭、控制箱、導(dǎo)軌(或支架)及焊接電源組成，見圖3-1。常用的自動(dòng)埋弧焊機(jī)有等速送絲和變速送絲兩種，等速送絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)采用電弧電流自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)，變速送絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)采用電弧電壓自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)；自動(dòng)埋弧焊機(jī)按照焊絲的數(shù)目分為單絲式、雙絲式和多絲式，

6、目前在生產(chǎn)中應(yīng)用的大都是單絲式；按照電極的形狀分為絲極式和帶極式；自動(dòng)埋弧焊機(jī)按照工作需要將機(jī)頭做成不同的形式，常見的有焊車式、懸臂式、龍門式等，圖3-2 自動(dòng)埋弧焊焊車a)、b)焊車式 c)懸臂式 d)龍門式埋弧焊機(jī)頭不同導(dǎo)電裝置在不同場合中的應(yīng)用 (3)埋弧焊機(jī)小車 埋弧焊機(jī)小車包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、行走輪、離合器、機(jī)頭調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)電嘴以及焊劑漏斗等。1.埋弧焊機(jī)型號的編制原則埋弧焊機(jī)型號的編制原則見表3-3。表3-3 埋弧焊機(jī)型號的編制原則1.埋弧焊焊劑墊 埋弧焊用焊劑墊如圖3-4所示。圖3-4 埋弧焊用焊劑墊1焊件 2焊絲 3焊劑4旋緊氣囊 5框架表2.埋弧焊單面焊雙面成形 埋弧焊用陶瓷襯墊示

7、意圖。3.埋弧焊單面焊雙面成形 埋弧焊用銅襯墊示意圖。4.埋弧焊的引弧板和引出板 焊前在焊縫兩端分別裝配小的金屬板，開始焊接一頭的稱為引弧板，結(jié)束焊接一頭的稱為引出板，見圖3-5。圖3-5埋弧焊的引弧板和引出板a)對接焊縫 b)角焊縫1.焊前準(zhǔn)備(1)焊件技術(shù)要求1)首先將待焊接鋼板板邊搟平，將待焊接鋼板板邊刨邊或銑邊。2)將待焊接接頭進(jìn)行清理。3)將鋼板組對，要求組對間隙和錯(cuò)邊量見表4-1。表4-1 組對間隙和錯(cuò)邊量 4)采用焊條電弧焊進(jìn)行定位焊。定位焊縫距離正式焊縫端部 30mm，定位焊間距400600mm，定位焊縫長度為50-100mm。訓(xùn)練1 厚10mmQ235低碳鋼板I形坡口對接雙面

8、焊(2)焊接材料 1)定位焊采用的焊條型號為E4315或E4303，直徑4mm或3.2mm。或者采用氣保焊。 2)埋弧焊采用H08A焊絲，焊絲直徑5mm或4mm，焊劑牌號為HJ431。 3)焊條、焊劑按照規(guī)定烘干后使用。2.焊接操作(1)焊接順序 首先將焊縫背面襯焊劑墊，焊接一面焊縫，然后將鋼板翻身，焊接另一側(cè)背面焊縫。(2)焊接參數(shù)表4-2 焊接參數(shù)1.焊前準(zhǔn)備(1)焊件技術(shù)要求 1) 先在焊劑墊上焊接內(nèi)側(cè)環(huán)縫。焊劑墊由滾輪和承托焊劑的帶組成，見圖4-3，利用圓形筒體與焊劑之間的摩擦力帶動(dòng)筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并不斷地向焊劑墊上添加焊劑。然后焊接外側(cè)環(huán)縫。 2)兩段筒體組對時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生錯(cuò)邊量過大，

9、并保證焊縫的組對間隙均勻。 3)將待焊接接頭進(jìn)行清理。 4)采用焊條電弧焊進(jìn)行定位焊。定位焊縫長度為50100mm，應(yīng)對稱布置。(2)焊接設(shè)備 在進(jìn)行圓形筒體對接環(huán)焊縫焊接時(shí)，焊機(jī)小車可固定在懸臂架上，焊接速度由滾動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。訓(xùn)練2 筒體環(huán)縫對接雙面埋弧焊圖4-3 筒體對接環(huán)焊縫的雙面埋弧自動(dòng)焊示意圖1滾輪 2焊劑 3焊件4外側(cè)焊位 5內(nèi)側(cè)焊位 6帶2.焊接操作 (1)焊接順序 首先焊接筒體內(nèi)側(cè)對接環(huán)焊縫，然后焊接筒體外側(cè)對接環(huán)焊縫。(2)內(nèi)側(cè)焊道的操作技術(shù)(3)外側(cè)焊道的操作技術(shù)自動(dòng)焊中厚板焊接位置 L薄板焊接位置按照施工物的直徑大小決定瞄準(zhǔn)位置按照施工物的直徑大小決定瞄準(zhǔn)位置1.穿戴

10、好防護(hù)服2.戴好防護(hù)口罩3.穿好絕緣鞋、戴好電焊手套4.噪聲防護(hù)用品 1)焊工必須穿絕緣鞋，戴皮手套。 2)焊工在拉合電閘，或接觸帶電物體時(shí)，必須單手進(jìn)行，因?yàn)殡p手拉合電閘或接觸帶電物體，如果發(fā)生觸電，會(huì)通過人體心臟形成回路，造成觸電者迅速死亡。 3)在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)和焊機(jī)工作時(shí)，手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)的齒輪。 4)焊接二次線外皮燒損超過兩處時(shí)，應(yīng)更換檢修后再用。 5)埋弧焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源后由電工進(jìn)行修理。 6)埋弧焊機(jī)用電纜必須符合焊機(jī)額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并檢查焊機(jī)各部分導(dǎo)線觸點(diǎn)良好，絕緣性能可靠。 7)絕對禁止在電焊機(jī)開動(dòng)的情況下接二次線。 1)焊接場地10

11、m內(nèi)不應(yīng)儲(chǔ)存油或其他易燃、易爆物品。 2)埋弧焊接后揭下的熱渣皮不得亂放，防止接觸易燃物后起火形成火災(zāi)。 3)二次線不應(yīng)亂接亂搭，防止因虛接發(fā)熱發(fā)生火災(zāi)。 4)離開焊接現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)檢查是否有火災(zāi)隱患。時(shí)代埋弧焊適用的行業(yè)及現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)代埋弧焊適用的行業(yè)及現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)代埋弧焊品種齊全，有單絲雙弧、雙絲雙弧、帶極和窄間隙焊接電源及相關(guān)配套自動(dòng)化設(shè)備，在以下行業(yè)得到廣泛應(yīng)用：造船、港口機(jī)械、鍋爐壓力容器、橋梁、起重機(jī)械、建筑機(jī)械、輕型鋼構(gòu)、化工容器、醫(yī)藥機(jī)械或儲(chǔ)罐、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械、冶金機(jī)械、管道縫合或管線延長、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、水利水電、電力燈桿縫合等，此外還可以用于基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。并在有色金屬行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。北京時(shí)代科技股份有限公司37AC/DC1000交直