預制梁場方案(2012.6.6)

1、 鄖十高速YSTJ-5合同段預制梁場標準化建設實施方案 鄖十高速公路YSTJ-5合同段預制梁場標準化建設實施方案一、工程概況鄖十高速第五合同段起于湖北省十堰市鄖縣白桑關鎮(zhèn)向南穿行至黃龍埡，起訖樁號為K23+440K31+600，全長8.16km，本路段位于鄂北山地，線路區(qū)內(nèi)為低山-丘陵地貌區(qū)，地形起伏較大，橋梁、隧道段在線路中所占比例較大，橋隧比約為68%；設計時速80km/h，路基寬度24.50m。本標段設計有大、中橋2096m/9座，分離立交一處86m，互通1個，涵洞12座；長隧道3545.00m/2座，短隧道284m/1座。所有預制梁板均為T梁，其中20mT梁386片、30mT梁335片

2、。二、選址按照招標文件和本標段施工現(xiàn)場實際情況，遵守法律法規(guī)的規(guī)定、符合有關主管部門的規(guī)定，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則，我部擬在主線K29+580左側(cè)線外采取自建的方式建設預制梁場。此處交通便利，離G209國道200m，自建砼路面與之連接，方便生產(chǎn)、生活車輛出入，此處用電借用地方電網(wǎng)，擬建500kw變壓器，此處取水方便，抽取場外北邊河溝流水供生產(chǎn)用。而且避開了泥石流、滑坡體、洪水、棄土場、取土場等危險區(qū)域，不存在坍方、落石、危巖等地段。預制梁場遠離集中爆破區(qū)500m以上，確保安全施工。占地面積13715m2，滿足湖北省

3、鄖十高速建設指揮部編寫的標準化實施細則大于6000的要求。（見附圖1）三、硬件設施規(guī)劃預制梁場地占地面積13715m2，內(nèi)部場地全部硬化，內(nèi)設辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫房等功能區(qū)。（見附圖2）1、場地處理為防止產(chǎn)生不均勻沉降而影響預制梁的質(zhì)量，對原地面清表壓實，采用開山毛渣分層填筑、碾壓密實。制梁臺座兩端擴大基礎采用C30混凝土，基礎尺寸為2.0mx2.0mx60cm，并布置1層間距為10cmx10cm的12鋼筋網(wǎng)，以滿足梁板張拉起拱后基礎兩端的承載力要求；存梁區(qū)枕梁條形擴大基礎采用C30混凝土，斷面尺寸為1.0mx1.5m，并布置矩形鋼筋，主筋為16，間距為20cm，箍筋為10，間距

4、為50cm。場地全部進行砼硬化處理，硬化厚度為10cm厚碎石墊層，15cm厚的C20砼面層；一般行車道硬化采用15cm厚碎石墊層，20cm厚的C20砼面層；運梁通道采用20cm厚碎石墊層，25cm厚的C20砼面層。場地澆筑后切割伸縮縫。硬化過程中遵循中間高、四周低的原則，排水坡度控制在1.5%以上，內(nèi)設排水系統(tǒng)確保場地排水通暢。2、辦公生活區(qū)（見附圖3）（1）辦公區(qū)辦公區(qū)設置在梁場西邊，為彩鋼瓦雙層活動板房，內(nèi)部吊頂，地磚均鋪設到位，每個宿舍配備空調(diào)，設梁場管理辦公室和會議室等，標牌統(tǒng)一制作。每間尺寸為5.5m3.6m，共設置4間，辦公區(qū)面積79.2，人均面積為79.2/10=7.92滿足湖北

5、省鄖十高速建設指揮部編寫的標準化實施細則人均面積大于6的要求。（2）員工宿舍員工宿舍建在梁場西北角，均為同一款式的雙層活動板房，內(nèi)部吊頂，地磚均鋪設到位，每個宿舍配備空調(diào)，供預制梁場工作人員居住，每間尺寸為5.5m3.6m,共設置14間活動板房，面積277.2m2，場內(nèi)工作人員32人（277.2/32=8.7m2），滿足湖北省鄖十高速公路建設指揮部編寫的標準化實施細則人均大于8m2的要求。（3）食堂、廁所及浴室等生活設施食堂為同一款式的活動板房，內(nèi)部吊頂，地磚均應鋪設到位，每間尺寸為4m3m，共4間，總面積為48，人均面積48/32=1.5滿足湖北省鄖十高速建設指揮部編寫的標準化實施細則人均大

6、于1的要求。食堂內(nèi)配有相應的排風、防火和冷藏設施以及防塵、防蚊蠅、鼠害設施。食堂制定嚴格的衛(wèi)生管理制度，炊事員必須持健康證方能上崗。男女衛(wèi)生間及浴室分開設置。3、制梁區(qū)（見附圖4）按照合同工期24個月，計劃制梁工期12個月，20mT梁386片、30mT梁335片，每個臺座按2.5片/座月計算，需設置15個20mT梁臺座、15個30mT梁臺座。能滿足湖北省鄖十高速公路建設指揮部編寫的標準化實施細則要求。制梁臺座兩端擴大基礎尺寸為2.0mx2.0mx60cm，采用C30混凝土澆筑，并布置1層間距為10cmx10cm的12鋼筋網(wǎng)，以滿足梁板張拉起拱后基礎兩端的承載力要求。制梁底座采用C30混凝土澆筑

7、，為保證T梁模板安裝緊固后其支腿不受底座影響，其高出地面部分砼底座寬度每邊小于T梁馬蹄寬度1cm，且采用7.5cmpvc管預留鋼模下拉桿孔，同時兩端1.0m位置處設置30cm寬的吊裝槽。采用50505mm角鋼作為底座鋼板骨架，底模采用6mm鋼板，寬度略小于T梁馬蹄寬度，長度每2m一段，在工廠精加工制作成型，保證了底座鋼板安裝后線形順直，幾何尺寸滿足要求，鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時由于粘結(jié)造成底板“蜂窩”、“麻面”。吊裝槽位置設置30cm長的活動鋼板。按照圖紙設計設置向下的二次拋物線反拱。梁兩端底模設置橡膠墊塊，用于緩沖預應力張拉時兩端的應力集中變形，防止梁端開裂。為防止T梁澆

8、筑時馬蹄底部兩側(cè)漏漿，在角鋼兩側(cè)緊貼鋼板安裝50mm圓柱橡膠條，易于清潔，不易損壞。臺座間間距為4m（中線對中線），滿足不小于2倍翼緣板（1.1m）寬；臺座高度35cm；20mT梁臺座寬度44cm，30mT梁臺座寬度50cm。臺座兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做標記，便于波紋管定位器的安裝和定位；臺座上設置沉降觀測點進行沉降監(jiān)控。鋼筋布置情況詳見圖4-1。4、存梁區(qū)（見附圖5）存梁區(qū)用于存梁的枕梁采用橫向整體式條形擴大基礎，采用C30混凝土，斷面尺寸為1.0m1.5m，并布置矩形鋼筋，主筋為16，間距為20cm，箍筋為10，間距為50cm。枕梁截面尺寸為1.0m1.0m，設置矩形鋼筋，主筋為1

9、6，間距為20cm，箍筋為10，間距為50cm。梁體兩側(cè)設置支撐，防止梁體側(cè)翻。枕梁布置在靠近梁體支點處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)采用枕木，不污染梁底，且滿足承載力要求。5、庫房外加劑等材料庫房采用磚砌房屋，占地3.6m5.4m=19.4m2,墻面內(nèi)外都采用水泥砂漿粉刷，地面采用C15混凝土進行硬化，然后磚砌后鋪設木板或竹膠板，使物品儲存離地面大于30cm。外加劑等材料按不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期分開存放。并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。機械配件庫房均采用活動板房，每間占地3.6m5.4m=19.4m2。板房內(nèi)采用混凝土硬化，并用磚砌墊高。庫房一共設置8間

10、。6、其他設施（1）施工用水距預制梁場100m處有水渠且常年有水，水源充足，水質(zhì)清澈無污染，滿足施工用水要求。預制場內(nèi)高處位置設置蓄水池，尺寸為3m3m，池深2m。能滿足混凝土養(yǎng)生及生產(chǎn)要求。（2）噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)（見附圖6、附圖7）利用功率7.5kw的增壓泵，將養(yǎng)生用水輸入噴淋系統(tǒng)管道。噴淋系統(tǒng)主管道采用50mm鍍鋅管，在支管上設置3通接頭，控水閥設置在支管進水處，養(yǎng)生管采用20mmppr管，每隔0.71.0m設置一處噴水孔，孔徑為1-2mm，以確保噴淋出的養(yǎng)生水呈水霧狀，且T梁無漏噴處為最佳。（3）沉淀池及排污系統(tǒng)（見附圖8）每個制梁臺座之間設置一條20cm20cm的矩形排水溝，場地四周設置4

11、040cm混凝土排水溝，溝底采用了個M7.5砂漿抹面。場內(nèi)設置沉淀池，尺寸33=9m2，池深1.5m。場地內(nèi)污水經(jīng)沉淀處理合格后方可排放進河道內(nèi)。 （4）垃圾池在場地角落設置垃圾池，尺寸為35m，池深1m，專門堆放生活垃圾及建筑垃圾。四、機械及設備配備1、場內(nèi)配備1臺5T+5T及2臺60T+60T龍門吊，跨度36m，龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前申報有關部門檢查驗收合格方能使用。2、根據(jù)梁板數(shù)量及24個月工期計算，計劃定做3套20mT梁模板(不包括斜交調(diào)節(jié)部分), 3套30mT梁模板（不包括斜交調(diào)節(jié)部分），模板由專業(yè)廠家進行加工，為防止模板變形而影響梁板制梁，要求模板鋼板厚度不小于5mm，且實行

12、準入制度。3、預制梁場內(nèi)配備2臺智能數(shù)控張拉設備，1臺真空輔助壓漿設備，2套能滿足生產(chǎn)需要的機械鑿毛設備，1套能滿足冬季施工的蒸汽養(yǎng)生設備。4、配備必需的施工輔助設備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。5、配備一臺200KW的備用發(fā)電機。發(fā)電機設置在變壓器與配電房附近，遠離生活區(qū)。預制梁場機械、設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1龍門吊5T+5T臺12龍門吊60T+60T臺23T梁模板30m套34T梁模板20m套35張拉設備數(shù)控臺26壓漿設備真空輔助臺17鑿毛設備機械式套28蒸汽養(yǎng)生設備套19噴淋養(yǎng)生設備套610鋼筋定位模架

13、套111發(fā)電機200kw臺1五、文明施工及管理1、 在預制梁場入口設置彩門，彩門上標識“鄖十高速公路YSTJ-5合同段預制梁場”，在梁場內(nèi)醒目位置懸掛八牌一圖，一字排開，尺寸均為250cm200cm，標牌底距地面120cm（見附圖9），主要內(nèi)容見下表：序號標識標牌名稱備注1工程概況牌對醒目簡介、主要生產(chǎn)任務進行公示。2管理人員名單及監(jiān)督電話對項目組織機構(gòu)和工點相關負責人進行公示。3質(zhì)量保證牌質(zhì)量控制措施等。4安排生產(chǎn)牌安全管理制度等。5消防保衛(wèi)牌消防、保衛(wèi)管理制度等。6文明施工牌文明施工制度等。7風險告知牌告知施工場所及所從事的工種可能出現(xiàn)的危害因素及控制措施等。8安全警示牌集中告知工點設置的

14、安全警告、禁止、指令標牌圖片、定義等。9施工現(xiàn)場布置圖對施工現(xiàn)場的位置采用圖示表達，注明位置、面積、功能等。（2）張拉臺座兩端應設置安全警示牌，尺寸為9060cm（見附圖9），并設置鋼板防護。（3）醒目位置設置張拉設備操作規(guī)程、壓漿設備操作規(guī)程及冬季養(yǎng)生設備操作規(guī)程，每臺龍門吊醒目位置設置操作規(guī)程標識牌，尺寸為9060cm（見附圖9）（4）預制梁張拉壓漿完成后，在梁體的同一側(cè)，用紅色油漆噴涂該預制梁的基本情況：部位編號、施工單位、監(jiān)理單位、澆筑日期、張拉日期。（5）其他標識牌沉淀池采用安全防護網(wǎng)進行圍閉，高度為1.2m，懸掛“沉淀池危險，請勿靠近”等安全警告標識（見附圖10）。配電箱（柜）設置

15、“高壓危險”等警告標識和“責任人”。（見附圖10）。門吊下方設置“禁止停留”、“當心落物”等禁止、警示標識（見附圖12）。張拉臺座兩端懸掛“張拉危險、請勿靠近”等禁止、警示標識（見附圖12）。冬季施工時鍋爐懸掛“鍋爐重地，閑人免進”標識牌（見附圖10）。預制場出入口處設置“施工重地，閑人免進”標牌（見附圖10）。六、安全環(huán)保措施（1）在預制場內(nèi)明顯位置設置消防設施。配備滅火器及消防池等且在消防設施處懸掛公示牌，明確消防責任人，聯(lián)系方式（見附圖10）。（2）預制梁場地定期灑水，對粉塵進行覆蓋遮擋。設置專人定期進行清理和打掃，保證場內(nèi)清潔衛(wèi)生。（3）各類標識標牌整齊劃一，材料堆放整齊有序。（4）各種特種