制程管制標(biāo)準(zhǔn)

1、SSEC/BZ-001 2005-10-10制程管制標(biāo)準(zhǔn)ZHI CHENG GUAN ZHI BIAO XHUN 變壓器BIAN YA QI三盛電子有限公司SUNSHINE ELECTRONICS CO.,LTD一、變壓器的概述：變壓器的最基本形式，包括兩組繞有導(dǎo)體之線圈，并且彼此經(jīng)電感方式稱(chēng)合一起。當(dāng)一交流電流（具有某一已知頻率）流于其中之一組線圈時(shí)，于另一組線圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓，而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。一般指連接交流電源的線圈稱(chēng)之為（一次線圈）（Primamary coil）；而跨于此線圈有電壓稱(chēng)之為（一次電壓）。在二次線圈的感應(yīng)電壓能大于或小于一次

2、電壓，是由一次線圈與二次線圈間的“匝數(shù)比”所決定。因此，變壓器區(qū)分為升壓與降壓變壓器兩種。大部分的變壓器均有固定的鐵芯，其上繞有一次與二次的線圈?；阼F材的高導(dǎo)磁性，大部份磁通量局限在鐵芯里，因此，兩組線圈藉此可以獲得相當(dāng)高程度之磁耦合。在一些變壓器中，線圈與鐵芯二者間緊密地結(jié)合，其一次與二次電壓的比值幾乎與兩者之線圈匝數(shù)比相同。因此，變壓器之匝數(shù)比，一般可作為變壓器升壓或降壓的參考指針。由于此項(xiàng)升壓與降壓的功能，使得變壓器已成為現(xiàn)代化電力系統(tǒng)之一重要附屑物，提升輸入電壓使得長(zhǎng)途輸送電壓更為經(jīng)濟(jì)，至于降壓變壓器，它使得電力運(yùn)用方面更加多元化，吾人可以如是說(shuō)，倘若無(wú)變壓器，則現(xiàn)代工業(yè)無(wú)法達(dá)到目前

3、發(fā)展的現(xiàn)況。電子變壓器除了體積較小外，在電力變壓器與電子變壓器二者之間，并沒(méi)有明確的分界線。一般提供60Hz電力網(wǎng)絡(luò)這電源均非常龐大，它可能是涵蓋有半個(gè)洲地區(qū)那般大的容量。電子裝置的電力限制，通常受限于整流、放大，與系統(tǒng)其它組件的能力，其中有些部份屬大電力者，但如與電力系統(tǒng)發(fā)電能力相比較，它仍然屬于小電力之范圍。各種電子裝備常用到變壓器，理由是：提供各種電壓階層確保系統(tǒng)正常操作；提供系統(tǒng)中以不同電位操作部份得以電氣隔離；對(duì)交流電流提供高阻抗，但對(duì)直流則提供低的阻抗；在不同電位下，維持或修飾波形與頻率響應(yīng)。“阻抗”其中之一項(xiàng)重要概念，亦電子特性之一，其乃預(yù)設(shè)一種設(shè)備，即當(dāng)電路組件阻抗系從一階層改

4、變到另一階層時(shí)，其間即使用到一種設(shè)備-變壓器。對(duì)于電子裝置而言，重量和空間電通常是一項(xiàng)努力和追求之目標(biāo)，至于效率、安全性和可靠性，更是重要的考慮因素。變壓器除了能夠在一個(gè)系統(tǒng)里占有顯著百分比的重量和空間外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要項(xiàng)。因?yàn)樯鲜雠c其它應(yīng)用方面的差別，使得電力變壓器并不適合應(yīng)用于電子電路上。二、變壓器的原理：1、變壓器的制作原理： 在發(fā)電機(jī)中，不管是線圈運(yùn)動(dòng)通過(guò)有能磁場(chǎng)或磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)固定線圈，均能在線圈中感應(yīng)電勢(shì)，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數(shù)量卻有變動(dòng)，此為互感應(yīng)原理。變壓器就是一種利用電磁互感應(yīng)，變換電壓、電流和阻抗的器件。2、在電路中，

5、變壓器的符號(hào)為：3、技術(shù)參數(shù)：對(duì)不同類(lèi)型的變壓器都有相應(yīng)的技術(shù)要求，可用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)表示。如電源變壓器的主要參數(shù)有：額定功率、額定電壓和電壓比、額定頻率、工作溫度等級(jí)、溫升、電壓調(diào)整率、絕緣性能和防潮性能，對(duì)于一般低頻變壓器的主要技術(shù)參數(shù)是：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏蔽、效率等。A電壓比： 變壓器兩組線圈圈數(shù)分別為N1和N2，N1為初級(jí)，N2為次級(jí)。在初級(jí)線圈上加一交流電壓，在次級(jí)線圈兩端就會(huì)產(chǎn)生電感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。當(dāng)N1N2時(shí)，其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)要比初級(jí)所加的電壓還要高，這種變壓器稱(chēng)為升壓變壓器；當(dāng)N2N1時(shí)，其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)低于初級(jí)電壓，這種變壓器稱(chēng)為降壓變壓器。初級(jí)、次級(jí)電壓和線圈圈

6、數(shù)間具有下列關(guān)系：V2/V1=N2/N1=n式中n稱(chēng)為電壓比（圈數(shù)比）。當(dāng)nN2、V1V2，該變壓器為降壓變壓器。反之則為升壓變壓器。B變壓器的效率：在額定功率時(shí)，變壓器的輸出功率各輸入功率的比值，叫做變壓器的效率，即：=P2/P1100%，式中為變壓器的效率；P1為輸入功率，P2為輸出功率。 當(dāng)變壓器的輸出功率P2等于輸入功率P1時(shí)，效率等于100%，變壓器不產(chǎn)生任何損耗。但實(shí)際上這種變壓器是沒(méi)有的。變壓器傳輸電能時(shí)總要產(chǎn)生損耗，這種損耗主要有銅損和鐵損。銅損：是指變壓器線圈電阻所引起的損耗。當(dāng)電流通過(guò)線圈電阻發(fā)熱時(shí)，一部份電能就轉(zhuǎn)換為熱能而損耗。由于線圈般都是帶絕緣的銅線纏繞而成，因此稱(chēng)為

7、銅損。鐵損：變壓器的鐵損包括兩個(gè)方面，一是磁滯損耗，當(dāng)交流電流通過(guò)變壓器時(shí)，通過(guò)變壓器硅鋼片的磁力線其方向和大小隨這變化，使得硅鋼片內(nèi)部分子相互摩擦，放出熱能，從而損耗一部份電能，這便是磁滯損耗；二是渦流損耗，當(dāng)變壓器工作時(shí)，鐵芯中有磁力線穿過(guò)，在與磁力線垂直的平面上就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，由于此電流自成閉合回路形成環(huán)流，且形成旋渦狀，故稱(chēng)為渦流，渦流的存在使鐵芯發(fā)熱，消耗能量，這種損耗稱(chēng)為渦流損耗。變壓器的效率與變壓器的功率等級(jí)有密切關(guān)系，損耗就越小，效率就越高，反之功率越小，效率就越低。三、變壓器材料介紹：1、線架（BOBBIN）：A、作用：線架（BOBBIN）在變壓器中起支撐線圈（COIL）的

8、作用；B、分類(lèi)：依據(jù)變壓器的性質(zhì)要求不同，按材料分為：熱塑性材料，熱固性材料；熱塑性材料常用的有尼龍（NYLON），塑料（PET），塑料（PBT）三種，熱固性材料常用有電木（PM）；熱塑性材料可回收，第一次為20%，第二次為15%，第三次為7%。依據(jù)變壓器的形狀不同，又分為立式、臥式、子母式、抽屜式、單槽和多槽；C、特性及用途：a、電木（PM）：熱固性材料，穩(wěn)定性高，不易變形，耐溫150，可承受370之高溫。表面光滑，易碎，不能回收。用于耐溫較高這變壓器；b、尼龍（NYLON）：熱塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐溫115，易吸水，使用前先用80溫度烘烤，使固性穩(wěn)定。表面光滑，半透明，不

9、易碎。一般用于耐油性強(qiáng)的變壓器上；c、塑料（PET）：熱塑性材料，510系列，硬性高，易成形，不易變形。耐用消費(fèi)品溫170，表面光滑，不易碎，一般用于繞線管；d、塑料（PBT）：熱塑性材料，較軟，不易變形，不耐高溫（160），表面不光滑，不易碎，一般用于繞線管。2、鐵芯（CORE）：A、作用：基于鐵材的高導(dǎo)磁性，使線圈大部份磁通量局限在鐵芯里，因此組線圈可以獲得相當(dāng)高程度之磁耦合，從面提高變壓器的工作效率；B、鐵芯（CORE）分類(lèi)：鐵芯從用途上可分為：高頻和低頻兩種；a、高頻類(lèi)：鐵粉芯（FERRITE CORE），用于高頻帶變壓器。它是一種帶朋尖晶石結(jié)晶狀結(jié)構(gòu)的陶磁體，此種尖晶石為氧化鐵和其它

10、二價(jià)的金屬化合物。如kFe2O4（k代表其它金屬），目前常用的金屬有錳（Mn）、鋅（Zn）、鎳（Ni）、鎂（Mg）、銅（Cu）；其常用組合如錳鋅（MnZn）系列、鎳鋅（NiZn）系列、鎂鋅（MgZn）系列。此種材料具有高導(dǎo)磁率和阻抗性，其使用頻率范圍由1kHZ到超200kHZ；其形狀可分為：EC、ETD、EE、EF、EI、EFD、EPC、EP、ET、FT、PQ、RM、UF、T、P、URS、UYF；初始磁導(dǎo)率（ui）：初始磁導(dǎo)率是磁性材料的磁導(dǎo)率（B/H）在磁化曲線始端的極限值，即ui=1limBu0H0Hu0：為真空磁導(dǎo)率（4*10-7H/m）H：為磁場(chǎng)強(qiáng)度（A/m）B：為磁通密度（T）有效磁

11、導(dǎo)率（ue）：在閉合磁路中（漏磁忽略），可以用有效磁導(dǎo)率來(lái)表征磁芯的性能，即ue=L。1eu0N2AeL：為裝有磁芯的線圈的電感量（H）N：為線圈匝數(shù)Le：為有效磁路長(zhǎng)度（m）Ae：為有效截面積（m2）b、低頻類(lèi)：硅鋼片（LAMINATION），用于低頻變壓器。深色表示為鍛燒常用的硅鋼片材質(zhì)有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅鋼片性能最好；硅鋼片常用的厚度有0.35mm、0.5mm兩種；按其制作工藝不同可分為：A鍛燒（黑片），N無(wú)鍛燒（白片），通常表示方法：EI-28 Z11 0.35 A表示制作工藝為鍛燒表示厚度為0.35mm表示材質(zhì)為Z11表示形狀其形狀可分為：EI

12、、UI、C（CD、ED）、；EI型硅鋼片較為常用，EI型又稱(chēng)為“殼”型或“日”型。主要優(yōu)點(diǎn)是初、次級(jí)線圈同用一個(gè)線架，有較高的窗口占空系數(shù)（占空系數(shù)Km：銅線凈截面積和窗口面積比），硅鋼片對(duì)線圈形成外殼保護(hù)，使繞組不易受到機(jī)械損傷；同時(shí)硅鋼片散熱面積較大，變壓器磁場(chǎng)散發(fā)少，但是它的初、次級(jí)漏感較大，外來(lái)磁場(chǎng)干擾也較大，此外，由于繞組平均周長(zhǎng)較長(zhǎng)，在同樣圈數(shù)和鐵芯截面積條件下，EI型鐵芯變壓器所用的銅線較多；C型鐵芯性能優(yōu)異，所制作變壓器體積小、重量輕、效率高，裝配零件少，通用性強(qiáng)，因此生產(chǎn)效率高，但是C型硅鋼片加工工序較多，制作較復(fù)雜，需用專(zhuān)用設(shè)備制造，加工成本高；（CD型是由兩個(gè)C型硅鋼片組

13、成，在截面積相同的條件下，窗口愈越高，其功率越大。其鐵芯兩側(cè)分別安裝線圈，因此線圈匝數(shù)可平均分配在兩個(gè)線圈上，從而使線圈的平均匝長(zhǎng)較短，線圈的銅損較??；ED型是由原4個(gè)C型硅鋼片組成，ED型硅鋼片制成的變壓器外形呈扁寬形，在功率相同的條件下ED型比CD型矮些，寬度大些，另外線圈由于線圈安裝在硅鋼片中間，有外磁路，因此漏磁小，對(duì)整體干擾小，但是它所有線圈都繞在一個(gè)線圈上，線圈較厚，故平均匝長(zhǎng)較長(zhǎng)，銅損較大；）型硅鋼片常在功率較大的變壓器中使用，它絕緣性能好，易于散熱，同時(shí)磁路短，主要用于功率大于500-1000W和大功率變壓器；3、漆包線（WIRE）：A、漆包線的種類(lèi)及用途：名稱(chēng)種類(lèi)耐熱區(qū)分用途

14、備注油性樹(shù)脂漆包線（EW）Type 1Type 2Type 3Type 4Type A(105)因具有體積小的優(yōu)點(diǎn)，普遍被使用于電話交換機(jī)、通訊機(jī)器的繼電器COIL，照明器具、控制機(jī)器的COILUEW漆包線可著色；0種線皮膜特厚1種薄2種較薄3種更薄4種最薄聚乙烯醇縮甲醛漆包線（PVF）Type 0Type 1Type 2Type A(105)機(jī)械特性?xún)?yōu)良，可用于電動(dòng)機(jī)，汽車(chē)用電裝置，一般回轉(zhuǎn)機(jī)，馬達(dá)、電扇及變壓器等COIL聚胺基甲酸脂漆包線（UEW）Type 1Type 2Type 3Type E(120)弱電機(jī)器用，物別適用于高波通信機(jī)械，中頻、高頻COIL自融性聚胺脂漆包線（SBW）Ty

15、pe 0Type 1Type 2Type B(130)通信儀器、電氣機(jī)器、電視偏轉(zhuǎn)向、喇叭音響之COIL聚脂瓷漆包線（PEW）Type 0Type 1Type 2Type F(155)適用于要示熱特性良好之電動(dòng)機(jī)及變壓器之COIL（高溫）聚胺基甲酸脂尼龍被覆漆包線（UEW-NY）Type 1Type 2Type E(120)適用于耐磨性良好之高速繞線作業(yè)之機(jī)械聚亞胺聚脂漆包線（EIW）Type 0Type 1Type 2Type H(180)適用于干式變壓器、溫度class F的替續(xù)器、電冰箱（冷氣機(jī)）密封馬達(dá)等COIL聚亞胺醯胺漆包線（AIW）Type 1Type 2Type 3Type C

16、(180)適用于H級(jí)馬達(dá)，變壓器、替續(xù)器等之線圈 a、油性樹(shù)脂漆包線（EW）：是最早被普遍使用之漆包線，以天然樹(shù)脂與干性油為主的油質(zhì)為絕緣皮膜，依規(guī)定厚度烤烘成導(dǎo)體而成；特性：在漆包線中，體積最小，可使COIL輕巧化，節(jié)約使用材料降低成本； 耐水性?xún)?yōu)良，耐濕性佳，短期負(fù)熱載性佳； 因耐溶性、耐油性差，故浸油時(shí)有選擇溶劑的必要； 耐磨性比其它漆包線差，不適用于笨重的繞線作業(yè)；b、聚乙烯醇縮甲醛漆包線（PVF）：是以合成樹(shù)脂漆包線中最早開(kāi)發(fā)的一種，以 Polyving formal樹(shù)脂為主體，另附加硬化性樹(shù)脂的油脂為絕緣皮膜烤漆于導(dǎo)體而成；特性：絕緣皮膜極為強(qiáng)； 耐藥性（堿性除外），耐溶性?xún)?yōu)良；

17、機(jī)械強(qiáng)度可與P.E.W漆包線媲美； 力率、誘電率可以與U.E.W漆包線媲美；c、聚胺基甲酸脂漆包線（UEW）：是以Polyure thane樹(shù)脂為主體的油脂為絕緣皮膜，烤漆于導(dǎo)體而成。其最大的特點(diǎn)為皮膜在300以上時(shí)，能于短時(shí)間內(nèi)溶解，所以可不剝皮面作焊錫工作：特性：耐熱性比合成樹(shù)脂（PVF）漆包線優(yōu)越； 因能不剝皮作焊錫工作，故可提高工作效率； 耐灑精系列溶劑比一般漆包線差稍許，但實(shí)用上無(wú)影響；d、自融性聚胺脂漆包線（SBW）：融著性是在（UEW）漆包線上面再加一層熱塑性皮膜；特性：具有（UEW）漆包線的全部特點(diǎn)； 可節(jié)省COIL真空含浸時(shí)間之加熱干燥處理，提高工作效率，降低成本； 可與層間

18、粘著，防止線間之滑落；e、聚脂瓷漆包線（PEW）：是以耐熱的Terephthalic Polyester樹(shù)脂為主體的油脂為絕緣皮膜烤漆與導(dǎo)體而成：特性：耐熱性比合成樹(shù)脂（PVF）漆包線、（UEW）漆包線優(yōu)越； 耐藥性（堿性除外）、耐熔性?xún)?yōu)良； 機(jī)械強(qiáng)度可與合成樹(shù)脂（PVF）媲美； 力率、誘電率可與（UEW）漆包線媲美； 耐堿性、耐濕性比合成樹(shù)脂（PVF）漆包線優(yōu)越；f、聚亞胺聚脂漆包線（EIW）：涂料為Polyester-imide樹(shù)脂作成，具有高熱安定性高介質(zhì)強(qiáng)度；特性：耐熱沖擊性良好； 耐磨性佳、柔軟性好； 耐熱性及耐化學(xué)藥品性佳； 耐冷R-12及R-22；g、聚亞胺醯胺漆包線（AIW）：

19、涂料為Polyamide-imide樹(shù)脂作成，有優(yōu)的穩(wěn)熱性；特性：耐熱性?xún)?yōu)； 耐磨性佳； 耐化學(xué)藥品性佳； 耐冷R-12及R-22；B、銅線（WIRE）其它常識(shí)：a、2UEW耐溫120，可以直接焊錫；而PEW耐溫155、180，須脫皮后焊錫；b、絲包線用于顯示器，不耐潮；c、絞線用于取代較長(zhǎng)粗的單芯線：換算公式： 股數(shù)*線徑*1.155（系數(shù)）=線徑50cm至少25絞，絞數(shù)多則DCR值偏高；4、套管（TUBE）：A、套管（TUBE）種類(lèi)繁多，用途廣泛，常用有鐵弗龍（TEFLON）、硅質(zhì)玻璃纖維套管、硅膠套管、UL熱縮套管：a、鐵弗龍（TEFLON）套管：高性能之聚四乙烯材料。特性：鐵弗龍為塑料

20、中耐溫最高、最耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、最抗粘、最滑溜耐磨之工程塑料材料，電氣絕緣性能穩(wěn)定、機(jī)械保護(hù)性能良好；工作溫度：-80-280 破壞溫度：300工作電壓：150V-600V 破壞電壓：10KV阻燃等級(jí)：UL224 VW-1適用于儀控、各類(lèi)家電、通訊設(shè)備、計(jì)算器、各類(lèi)化學(xué)、機(jī)械及電氣/電子工業(yè)領(lǐng)域；b、硅質(zhì)玻璃纖維套管：是以無(wú)堿性玻璃纖維紗編織成管，經(jīng)特殊的一種樹(shù)脂浸涂處理，再以適當(dāng)之溫度烘干而成；特性：耐燃、溫、壓、濕，在-50時(shí)仍能保持柔軟，250亦不損電氣特性，皮膜十分強(qiáng)韌；工作溫度：-30-280 破壞溫度：280工作電壓：1200V-7000V 破壞電壓：10KV阻燃等級(jí)：UL224 VW

21、-1適用于H級(jí)絕緣電機(jī)、家用電器、燈飾、電熱制品、電器設(shè)備等；c、硅膠管：高性能之硅橡膠環(huán)保材料；特性：耐火、自熄，抗剪穿性，耐磨性、酸性、水性、植物油、動(dòng)物油佳，稍耐碳化氫油及汽油；工作溫度：-60-250 破壞溫度：280工作電壓：4KV-10KV 破壞電壓：12KV阻燃等級(jí)：UL224 VW-1適用于家用電器、燈飾、醫(yī)療器械及飲用品；d、UL熱縮套管：QUANTAI線性高分子材料在高能射線作用下，能夠形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；特性：具有優(yōu)良的阻燃性、絕緣性，非常柔軟有彈性，收縮溫度低，收縮快等特性；工作溫度：-45-175 破壞溫度：200工作電壓：600V-1000V 破壞電壓：25KV/mm

22、阻燃等級(jí)：VW-1 / OFT 體積電陰：1014.cm徑向收縮率：50% 軸向收縮率：5% 適用于電線連接、焊點(diǎn)保護(hù)、電線標(biāo)志、金屬防銹、電感器線絕緣保護(hù)；5、膠帶（TAPE）：A、膠帶的基本結(jié)構(gòu)：分離層（Release Coating）、帶基/基材(Backing)、涂底料劑(Primer Coating)、粘劑(Adhesive)；B、常用的膠帶：環(huán)氧膠帶(epoxy tape)、聚酸亞胺膠帶（polyimide tape）、聚四氟乙烯膠帶(PTFE Tape)、乙烯樹(shù)脂膠帶(vinyi tape)、聚脂薄膜(polyeseter tape)、強(qiáng)化纖維膠帶(filament tape)、

23、合成物薄膜(composite tape)、玻璃布(class cloth)、乙醋酸布(acetate cloth)、紙帶(paper)；C、各種膠帶的特性及用途：a、環(huán)氧膠帶(epoxy tape)：環(huán)氧膠帶抗焊接、抗穿刺、質(zhì)薄、絕緣強(qiáng)度高、成形性好，UL認(rèn)可耐溫程度達(dá)150及阻燃，這種結(jié)構(gòu)的膠帶功能廣泛，有利于減輕庫(kù)存成本，其HI-POT在5KV以上；b、聚酸亞胺膠帶（polyimide tape）：以聚酸亞胺為基帶/基材的膠帶適用于COIL、纏結(jié)的電線各電容器。它能抵受極大的溫差，保持其物理及電氣性能不變，其熱固硅的壓敏膠粘劑提高聚酸亞胺膠帶的穩(wěn)定性。其耐溫度為180，HI-POT為7.

24、5KV；c、聚四氟乙烯膠帶(PTFE Tape)：溫差較大時(shí)使用仍可保持其性能不變，收縮程度低，抵御化學(xué)物質(zhì)性能極低，抗電弧能力高、且不含碳化物質(zhì)，其溫度為80，HI-POT為9.5KV；d、乙烯樹(shù)脂膠帶(vinyi tape)：揉和了聚氯乙烯帶基的靈活性及具備優(yōu)良的電氣絕緣性能；它的絕緣強(qiáng)度高，抗?jié)駳狻⒆贤饩€、磨損、腐蝕、堿和混合物；其壓敏橡膠粘接劑適用溫差能力良好；此不褪色膠帶能迅速辨認(rèn)電流相位、導(dǎo)線、管導(dǎo)和安全地帶；乙烯膠帶提供主要電絕緣達(dá)600V之高，亦可用于高壓電線電纜纏結(jié)各電視消磁COIL的封裝操作，HI-POT大于8KV，最高可達(dá)12KV；e、聚脂薄膜(polyeseter ta

25、pe)：適用于需要薄質(zhì)、耐用和高介質(zhì)/耐電壓互強(qiáng)度材料時(shí)的絕緣用途。它必須比醋酸脂薄膜膠帶耐溫度，聚脂薄膜膠帶成形高、有極佳的抗化學(xué)品、抗化劑和防潮能力，并可抵受切割及磨損。溫度130，HI-POT 5KV；f、強(qiáng)化纖維膠帶(filament tape)：適用于需要聚脂薄膜高介電強(qiáng)度、高耐電壓和玻璃布膠帶的高機(jī)械強(qiáng)度的情報(bào)況。它的延展強(qiáng)度低，韌度高和抗撕裂，在130或以下范圍內(nèi)使用這種膠帶，比使用玻璃布達(dá)膠帶的成本為低，它可用來(lái)固定引線及端子板，并可纏結(jié)COIL；g、合成物薄膜(composite tape)：其結(jié)構(gòu)結(jié)合聚脂薄膜的高介電、耐電壓強(qiáng)度和抗撕裂性質(zhì)以及無(wú)紡聚脂薄墊的軟墊特性，并備有

26、三種厚度可供選擇，這種膠帶即我們常說(shuō)的44#醋酸布（ACT），其耐溫為130，HI-POT 5.5KV;h、玻璃布(class cloth)：用途最廣泛且成形性佳，它在紡織產(chǎn)品中最耐熱和韌力最高，并能有效地吸收電氣絕緣漆和樹(shù)脂，其耐溫130以上，HI-POT 3KV；i、乙醋酸布(acetate cloth)：適用于COIL包封。成形性高，能抵抗105這高溫，乙醋酸布并能有效地吸收樹(shù)脂各絕緣漆。HI-POT 3.5KV；j、紙帶(paper)：具軟墊功能，抗穿刺和韌度高，其縐紋及纖維帶基物料具有極高成形性，用于COIL包封及105或以下溫度范圍，HI-POT 2KV；6、膠（EPOXY）：A、

27、用途：在變壓器中，膠（EPOXY）主要用于接合、固定和灌注；B、膠的儲(chǔ)存與使用方法：a、一般膠需放置于通風(fēng)、陰涼，無(wú)陽(yáng)光直接照射的地方，部分膠需冷藏儲(chǔ)存（包裝外會(huì)注明儲(chǔ)存溫度）；b、凡化工品都有使用期限，逾期化工品不宜使用，須準(zhǔn)確掌握使用時(shí)間；c、膠放置久未使用，會(huì)有沉淀現(xiàn)象（固體或結(jié)晶），取出使用前，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚧蚣訙刂?535使之軟化；C、膠的種類(lèi)：（常用）a、常用膠可分為1、環(huán)氧樹(shù)脂系EPOXY RESIN2、硅銅系3、厭氧系4、熱熔膠b、按其組成不同可分為：1、單劑型：制造廠商將樹(shù)脂與硬化劑調(diào)好，其化學(xué)變化過(guò)程較緩慢，通常需冷藏，使用后需加熱使其固化；2、雙劑型：樹(shù)脂與硬化劑分開(kāi)，可

28、于室溫下保存，使用將其二劑按正確比例混合，必須攪拌均勻，否則烘烤不干（無(wú)法固化），正確比例混合且經(jīng)攪拌均勻之膠，通常在室溫下即可硬化，故需視使用量調(diào)合，以免不必要浪費(fèi)；3、三劑型：其類(lèi)型與雙劑型相同，但不常使用；D、使用特征說(shuō)明：a、環(huán)氧樹(shù)脂系：1、聯(lián)合鈦得3606-1單組份（灰色），適用于電感、微電機(jī)、鐵氧體等電器零件粘接，固化時(shí)間為：130*60分鐘，150*30分鐘；2、博成204A-S（透明）/204B-S（淡黃色/無(wú)色液態(tài)），混合比例A：B=2：1（重量比），通常用于各種硬質(zhì)飾品表面披覆、各種電子元器件的灌封，本膠混合后必須攪拌均勻，常溫下使用45分鐘，否則太久會(huì)變稠至使用不便，如有

29、氣泡可放入抽真空機(jī)抽空后使用，固化時(shí)間為：25*4-5小時(shí)，60*1-1.5小時(shí)；3、博成116A（淡黃色）/116B（淡黃色），混合比例A：B=100：60-100（重量比），通常用于金屬、陶瓷、木材、橡膠、與堅(jiān)質(zhì)塑膠等物體間的接著，特別適用于變壓器的磁芯粘接、固定，本膠混合后必須攪拌均勻，常溫下使用40-60分鐘，固化時(shí)間為：25*6-8小時(shí)，60*1.5小時(shí)；4、力多5000A（顏色可調(diào)）/5000B（紅褐色）/5000C（透明），混合比例A：B：C=100：30：30-40（重量比），適用于DC電容器、立式電感外包封，常溫下使用8小時(shí)，固化時(shí)間為：85-95*3小時(shí)，80*1小時(shí)+11

30、0*1小時(shí)；b、厭氧膠：1、厭氧膠大部份為單劑型液體，在有氧存在的環(huán)境下不會(huì)硬化，一旦氧氣隔離，則可在室溫下固化，當(dāng)接著面是鐵或銅金屬時(shí)，會(huì)加速其反應(yīng)，也可用催化劑加速固化；四、工程圖：工程圖內(nèi)容包括：線路圖、外觀尺寸圖、剖面圖、繞制說(shuō)明、電氣測(cè)試及使用材料清單；線路圖說(shuō)明：5 64 7F1 3 8F2 2 9 101 11符號(hào)說(shuō)明：A、 表示引出線到線軸的端子上B、 表示起繞點(diǎn)C、 表示不接PIN的出線，F(xiàn)1為英文FLYIN-LEAD的字頭，意思為飛出來(lái)的引線，簡(jiǎn)稱(chēng)之為飛線D、 表示變壓器的鐵芯，其左邊為初級(jí)，右邊為次級(jí)E、 表示銅箔接地（公共引腳）F、 表示銅箔G、 表示外銅箔H、 表示套

31、管五、變壓器制作流程：A、高頻變壓器制作流程： 領(lǐng)料 作業(yè)前工程文件確認(rèn) 線圈繞制 銅箔背膠引線加絕緣套管 銅箔截切N1線圈繞制 引線焊接包絕緣膠帶 引線加套管包屏蔽銅箔Nn線圈繞制 包絕緣膠帶 理線 焊錫 磁芯組裝 磁芯研磨 磁芯包膠固定 半成品電性能測(cè)試 電感值測(cè)試漏電感測(cè)試直流電阻測(cè)試相位測(cè)試圈數(shù)比測(cè)試 包銅箔下膠帶 外銅箔焊接 銅箔背膠 銅箔截切 引線焊接 引線加套管 含浸凡立水（真空） 烘烤 包外圍（銅箔）膠帶 貼標(biāo)簽 整腳、切腳處理 外觀、尺寸檢查 成品電性能測(cè)試電感值測(cè)試漏電感測(cè)試直流電阻測(cè)試相位測(cè)試圈數(shù)比測(cè)試耐壓測(cè)試 包裝 入庫(kù)B、低頻變壓器制作流程： 領(lǐng)料 作業(yè)前工程文件確認(rèn)

32、 一次側(cè)繞線 一次側(cè)絕緣 二次側(cè)繞線 二次側(cè)絕緣 引線焊接、組裝 線圈通斷測(cè)試 線架、硅鋼片組裝 硅鋼片補(bǔ)片、整平 鐵殼組裝 半成品電性能測(cè)試 電壓測(cè)試電流測(cè)試高壓測(cè)試 含浸凡立水（真空） 烘烤 整腳、理線處理 貼標(biāo)簽 外觀、尺寸檢查 成品電性能測(cè)試電壓測(cè)試電流測(cè)試高壓測(cè)試 包裝 入庫(kù)六、變壓器制作工法：（高頻類(lèi)）A、繞線：a、材料確認(rèn)；1、確認(rèn)BOBBIN、WIRE、TAPE、TUBE之規(guī)格、尺寸符合要求，材料完整，不可有缺損；2、BOBBIN不用的PIN須剪去，以防繞線后剪除時(shí)會(huì)刮傷銅線或剪錯(cuò)腳，而且可以避免繞線時(shí)纏錯(cuò)腳位；b、繞線作業(yè)工法標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)變壓器要求不同，繞線的方法可分為：密繞、

33、疏繞（均勻繞）、定位繞、并繞；1、密線：一層密線，布線占一層或多層（難度大），排線平整，線與線之間沒(méi)有明顯示空隙；整列密繞，一定程度上整齊排列，但若干布線零亂，呈凹凸不平狀（圈數(shù)多時(shí)約占30%，圈數(shù)少時(shí)約占5%，（REF）；2、疏繞：在繞線范圍內(nèi)，以相等的間隔距離進(jìn)行繞線，間隔誤差在間隔距離的20%以?xún)?nèi)；3、定位繞：布線指定在固定的位置，常用繞線方法；4、并繞：兩根（或以上）的線平行繞線，各自平行，不可交叉；c、加擋墻膠帶：擋墻膠帶必須緊靠BOBBIN線槽兩端包裹；1、單圈擋墻只須包膠0.9-1.0Ts，有利于凡立水的滲透，及避免線包過(guò)胖、漏感偏高；2、兩層或多層擋墻膠帶重疊不可超過(guò)5mm，避

34、免線包過(guò)胖、漏感偏高；安規(guī)要求：1、擋墻3.2mm包兩端時(shí)，銅線須加TUBE；2、PIN側(cè)6mm/4.8mm/4.4mm/4mm，TOP側(cè)3mm/2.4mm/2.2mm/2mm時(shí),不須加TUBE；d、引線加TUBE：1、引線所加之套管須與BOBBIN凹槽口（H）平齊（或少達(dá)2/3H），至BOBBIN凹槽出線以防止因套管過(guò)長(zhǎng)造成拉力將線扯斷；2、套管必須伸入擋墻3mm以上；e、引線掛PIN：1、當(dāng)結(jié)束線壓線圈掛PIN時(shí)，結(jié)束端回線前須橫貼膠一塊膠帶作隔離；2、原則上以一線一凹槽方式出線，當(dāng)出入線于BOBBIN同一凹槽出線，或同一PIN有多組使用同一凹槽及相鄰凹槽出線時(shí)，則在裝TUBE、焊錫時(shí)注意

35、避免短路；3、引線長(zhǎng)度以實(shí)用為準(zhǔn)，不可過(guò)長(zhǎng)，以免浪費(fèi)，如需絞線，長(zhǎng)度須多預(yù)留10%-30%；4、飛線（加套管后）須按工程設(shè)計(jì)書(shū)要求預(yù)留長(zhǎng)度，以備絞線、焊錫使用；f、包膠帶：膠帶需拉緊包平，不可翻起、破損，不可露銅，最外層膠事不可拉得太緊，以免影晌外觀；1、 層間絕緣：2、繞組絕緣：3、外層繞組絕緣：4、壓線膠帶及反包隔離膠帶：B、包銅箔：a、銅箔的分類(lèi)及作用：以銅箔在變壓器的位置可分為內(nèi)銅箔各外銅箔，外形可分為裸銅箔各背膠銅箔；背膠銅箔用于繞組間（即內(nèi)銅箔），裸銅箔用于繞組外（即外銅箔）；在變壓器中銅箔作用于屏蔽，主要是減小漏感、激磁電流，作用于導(dǎo)體取代銅線，用于繞組通過(guò)大電流；b、銅箔加工：

36、（背膠截切焊引線切口絕緣組裝）1、背膠、截切：包膠平整，切口光滑，不可有毛刺；2、焊引線：焊點(diǎn)平滑，不可有錫尖、毛刺；3、內(nèi)銅箔切口絕緣：c、內(nèi)銅箔組裝：1、銅箔起繞邊不可在BOBBIN轉(zhuǎn)角處，須于BOBBIN平面中端處起繞，防止銅箔間因擠壓刺破膠帶形成短路；2、內(nèi)銅箔寬度盡可能涵蓋該層繞線區(qū)域面積，銅箔包正包平，不可偏向一邊、上擋墻； d、外銅箔組裝：1、銅箔于線包居中，須拉緊包平，不可偏向一側(cè)；2、銅箔焊點(diǎn)定位于工程圖紙要求側(cè)，點(diǎn)錫適量，焊點(diǎn)光滑，不可帶錫刺；3、烙鐵點(diǎn)焊時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免燒壞膠帶；C、理線：a、將銅線緊貼PIN、BOBBIN纏繞，并壓至腳底緊靠擋墻；b、纏繞圈數(shù)依繞徑、股

37、數(shù)而定，并剪除多余線頭；c、銅線股數(shù)多時(shí)，可絞線后纏繞；理線圖示：NGNGOK粗線線徑細(xì)線線徑1.5 粗線線徑細(xì)線線徑1.5焊錫不易 焊錫不易 焊錫容易d、0.75T纏繞標(biāo)準(zhǔn)：缺口PIN直徑，纏線高度不可超過(guò)擋板之3/4H，預(yù)留焊錫錫尖位置；e、預(yù)計(jì)焊錫后高度不可超過(guò)墩點(diǎn)，不可留線頭，不可壓傷、斷線；D、焊錫：a、確認(rèn)錫爐溫度處于恒溫狀態(tài)，溫度保持在430-480之間，焊錫時(shí)間因線徑不同而定：線徑0.4(含) 以下0.40.80.8以上絲包線絞線焊錫時(shí)間11.5秒12秒23秒23秒線徑線徑同上多股線徑同上多股線徑同上多股焊錫時(shí)間23秒23秒(二次)23秒(多次)PET、PBT塑料不耐溫，焊錫時(shí)

38、間不可過(guò)長(zhǎng)，可實(shí)施短時(shí)、多次焊錫方式；b、作業(yè)步驟：1、用夾子夾取整排產(chǎn)品，以PIN沾助焊劑（1/3PIN長(zhǎng)）：2、用刮錫刀將錫面刮干凈（每次焊錫前須刮一次）；3、立式BOBBIN焊錫時(shí)，將引腳直接垂直插入錫槽內(nèi)，焊錫深度以錫面平齊PIN纏線部份，焊錫后垂直取出BOBBIN，確保錫尖無(wú)歪斜；4、臥式BOBBIN將引腳下傾斜30插入錫槽內(nèi)，焊錫深度以錫面平齊PIN纏線部份，焊錫后將產(chǎn)品引腳以旋轉(zhuǎn)方式取出，若PIN有錫尖倒鉤，則須以立式BOBBIN焊錫方式，將倒鉤錫尖清除；c、外觀檢查：錫尖過(guò)高PIN粗、黑點(diǎn)錫尖長(zhǎng)虛焊錫尖歪斜錫渣連焊短路1、焊錫后引腳須光亮，不可有虛焊、漏焊、連焊、或錫渣；2、焊

39、錫后，PIN可留錫尖1.5mm，“L”型PIN水平方向纏線焊錫時(shí)，錫尖不可超過(guò)0.5mm；3、焊點(diǎn)之間間隙應(yīng)在0.5mm以上；4、多股線、三層絕緣線及PVC線，焊錫后不可有露銅或沾膠，及沾有漆皮等雜質(zhì)；5、不可燙傷膠帶，焊錫時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免燒壞BOBBIN；E、磁芯組裝、包膠帶：a、組裝前確認(rèn)磁芯有無(wú)明顯破損、變形；b、如承認(rèn)書(shū)有要求，則按要求作業(yè)，若無(wú)要求則將GAP磁芯組裝于初組繞組側(cè)（臥式BOBBIN）、PIN側(cè)（立式BOBBIN）；c、磁芯用2-3層膠帶纏繞固定，膠帶平整、緊密，膠帶起始于PIN側(cè)（立式）、初級(jí)側(cè)（臥式），結(jié)束于PIN側(cè)（立式）、初級(jí)側(cè)（臥式）轉(zhuǎn)角處，膠帶寬度以實(shí)物外觀

40、或小于磁芯寬度0.3-0.5mm為佳；有加COPPER之產(chǎn)品，膠帶可于COPPER焊點(diǎn)位置起繞、結(jié)束；d、磁芯組裝后，不可有明顯錯(cuò)位：e、不同材質(zhì)磁芯不可組裝于同一產(chǎn)品，加材質(zhì)墊GAP之材質(zhì)須耐溫130，磁芯組合面須絕對(duì)保持清潔，否則在含浸后易導(dǎo)致“L”值下降；F、含浸、烘烤：a、將凡立水加稀釋劑按3：1比例調(diào)均勻（比重為0.9150.05）；b、引腳朝上整齊擺放產(chǎn)品于含浸盤(pán)后，放入含浸槽內(nèi)；c、啟動(dòng)真空含浸機(jī)，抽氣至40-50cm/KG后放入凡立水至平齊產(chǎn)品磁芯、線包，再抽氣至65-75cm/KG-23分鐘，連續(xù)抽真空、破真空23次，視產(chǎn)品無(wú)氣泡溢出；1、磁芯未上凡立水之處，可用毛筆沾涂；

41、2、凡立水不可沾上引腳（高出擋板部份），以免烘烤后上錫不良；d、放氣破真空，放下凡立水，再抽真空至65-75cm/KG-23分鐘后破真空取出，滴干、抹凈多余凡立水后放置于周轉(zhuǎn)車(chē)風(fēng)干；e、烘箱溫度調(diào)至80，將產(chǎn)品烘烤1小時(shí)，再將溫度調(diào)至100，烘烤2-3小時(shí)，至凡立水守全烘干；烤箱應(yīng)保持通風(fēng)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀態(tài)良好，以避免發(fā)生爆炸等事故；f、取出后，放置于周轉(zhuǎn)車(chē)上自然風(fēng)干（或用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻）；G、貼標(biāo)簽（噴字）：a、確認(rèn)標(biāo)簽（噴字）內(nèi)容是否正確，無(wú)漏字、錯(cuò)字、字體模糊不清及管制周期是否過(guò)期，標(biāo)簽完整無(wú)缺；標(biāo)簽內(nèi)容詳見(jiàn)承認(rèn)書(shū)或客戶要求；b、標(biāo)簽粘貼（噴字）時(shí)，內(nèi)容字腳須朝初級(jí)側(cè)或貼于初級(jí)側(cè)字

42、腳朝PIN；噴印時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品噴印面朝噴頭，擺放于輸送帶，產(chǎn)品須放正，且方向一致整齊；c、若要求粘貼危險(xiǎn)標(biāo)簽時(shí)，應(yīng)要求貼于所規(guī)定的位置，標(biāo)示“DANGER”“HIGH VOITAGE”及其閃電符號(hào)應(yīng)貼附于變壓器之上方中央位置，其粘貼方向以箭頭方向朝變壓器初級(jí)繞組為作業(yè)要求；d、標(biāo)簽須貼正、貼平，不可貼錯(cuò)、貼反、貼歪及漏貼，貼完后用手將標(biāo)簽按平、按緊，使之與產(chǎn)品完全接觸；H、切腳、整腳：a、按承認(rèn)書(shū)要求，選擇、切除對(duì)應(yīng)之PIN（中間抽頭之PIN，一般位于初級(jí)側(cè)），剪切位置高于或平齊錫峰，但低于擋板（柱）或線包位置；b、PIN長(zhǎng)依工程設(shè)計(jì)書(shū)為標(biāo)準(zhǔn)，一般BOBBIN在采購(gòu)時(shí)即以工程設(shè)計(jì)書(shū)之要求PIN長(zhǎng)為

43、采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，即符合生產(chǎn)要求，但部份代用BOBBIN PIN會(huì)過(guò)長(zhǎng)，須先切腳后進(jìn)行焊錫作業(yè)，以保持PIN焊錫后留有錫尖；c、用針咀或鑷子（尖咀鉗）將引腳校正、校直，再將產(chǎn)品引腳對(duì)正校腳模板針孔套入，以自由、輕松套入模板為標(biāo)準(zhǔn)；（校腳板以完全參照PCB板之PIN位或原BOBBIN之PIN位制作）新加工之校腳板，須將毛邊拋光后使用，以防止損傷產(chǎn)品PIN。d、校腳后，引腳不可有損傷、露銅，產(chǎn)品PIN長(zhǎng)、距完全符合規(guī)格要求；I 、外觀、尺寸檢查：a、確認(rèn)產(chǎn)品是否完整：1、BOBBIN是否有破損、裂痕及變形；2、磁芯是否的破損、裂痕及變形，組裝是否錯(cuò)位，錯(cuò)位是否符合要求；鐵芯不可有松動(dòng)現(xiàn)象，臥式產(chǎn)品在含浸后

44、不能有傾斜現(xiàn)象；3、膠帶是否破損、翹起；4、套管是否破損、松動(dòng)，或長(zhǎng)短不均（符）；5、引腳是否整齊，切除腳位是否剪錯(cuò)，不可有彎曲變形、松動(dòng)斷裂及露銅氧化，產(chǎn)品PIN長(zhǎng)、距完全符合規(guī)格要求（PITCH則以圖面上規(guī)定或?qū)嵦譖CB為準(zhǔn)）；6、標(biāo)簽是否翹起，標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、完整、清晰，粘貼位置是否正確；b、清除多余物質(zhì)：變壓器本休保持清潔1、含浸后變壓器鐵芯四周不可殘留固態(tài)凡立水，以免產(chǎn)品無(wú)法平貼PCB ，或粘貼標(biāo)簽時(shí)無(wú)法貼平整；2、清除焊錫位多余之錫渣；3、產(chǎn)品不可沾有線頭及其它雜物；c、檢查焊錫是否上錫完整，引腳須光亮，不可有虛焊、漏焊、連焊、或錫渣；d、所有尺寸必須完全符合工程設(shè)計(jì)書(shū)要求；e、

45、注意事項(xiàng)：1、所有不良品必須進(jìn)行確認(rèn)，可修補(bǔ)則進(jìn)行修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)方可報(bào)廢；2、外膠帶修補(bǔ)：最外層膠帶破損造成線圈外露，須加貼膠帶完全覆蓋住破損處，且加膠帶之層數(shù)須與原規(guī)定之層數(shù)相同，并于涂凡立水后烘烤干方可。加貼之膠帶其頭尾端均須伸入鐵芯兩側(cè)內(nèi)，且伸入鐵芯兩側(cè)之膠帶長(zhǎng)以不超過(guò)鐵芯之厚度為限（至少達(dá)2/3鐵芯厚度）；J 、電性能全檢：a、電感值測(cè)試b、漏電感測(cè)試c、直流電阻測(cè)試d、相位測(cè)試e、圈數(shù)比測(cè)試f、耐壓測(cè)試七、變壓器制作工法：（低頻類(lèi)）一.繞線1.材料確認(rèn)1.1 BOBBIN規(guī)格之確認(rèn).1.2確認(rèn)BOBBIN完整：不得有破損和裂縫.1.3將BOBBIN正確插入治具，有PIN的模型一般特殊

46、標(biāo)記為1腳(斜角為PIN 1)，如果圖面無(wú)註明，則臥式模型1腳朝機(jī)器，立式模型PIN朝人.若為無(wú)PIN之模型，則須先確認(rèn)初次級(jí)引出線P數(shù)，視線槽方便出線為原則確認(rèn)腳位.1.4須包醋酸布的先依工程圖要求包好，緊靠BOBBIN兩側(cè)，再在指定的PIN上先 纏線(或先鉤線)後開(kāi)始繞線，原則上繞線應(yīng)在指定的範(fàn)圍內(nèi)繞線2.繞線方式.2.1 次級(jí)繞線：在一定程度上整齊排列，達(dá)到最上層時(shí)，佈線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗略的繞線方法， 即任意繞(如圖7.1)繞線進(jìn)線出線圖7.12.2 初級(jí)繞線在一定程度上整齊排列，達(dá)到最上層時(shí)，佈線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗略的繞線方法 . (如圖7.2

47、)進(jìn)線繞線出線圖7.2貼ACT3.注意事項(xiàng).3.1 變壓器在繞製時(shí)為求繞法統(tǒng)一，另要求立式BOBBIN腳須朝外，臥式BOBBIN第一腳朝外，起繞點(diǎn)與截止點(diǎn)的腳位需與工程圖面上的要求符合，且每一組的繞線方向需與主線圈的方向一致，不得有因作業(yè)上的方便，隨意性將任一組的繞線方向與主線圈相反，同時(shí)繞線次序L1，L2，.LN.亦不可隨意對(duì)調(diào)，且更改其起繞點(diǎn)與截止點(diǎn)腳位的方式繞線。(NOTE：本項(xiàng)規(guī)定於IPQC拆解檢驗(yàn)時(shí)抽檢其執(zhí)行的情形。)3.2初級(jí)線徑在AWG#36(含) 以上(如AWG#36，#37，#38 . . . )之漆包線， 其出入線處纏腳必須纏回線三圈，絞線的線尾要完全包入膠帶內(nèi)，避免因線頭與矽鋼片短路造成耐壓不良。3.2 AWG#28以上漆包線於纏腳時(shí)須留有緩衝段，以免斷線.NOTE：本項(xiàng)規(guī)定於IPQC拆解檢驗(yàn)時(shí)抽檢其執(zhí)行情形。3.3 AWG#28(含)以上之漆包線於纏線作業(yè)時(shí)，一律先纏於PIN頂端(至少一圈)後再向下壓回PIN底部，如此可確保緩衝作用。(如圖4)漆包線向下壓留空隙(約0.3mm)便于焊錫 圖43.4繞線力求平整，不可偏向一邊.初級(jí)繞線時(shí)始線須用三層類(lèi)似3M #1350膠布絕緣.3.5 AWG#28(含)以上(如AWG#28，AWG#29，AWG#30.)之漆包線於繞線時(shí)須先