砂輪種類與用途

1、軸承磨削砂輪的種類與用途河北億泰克軸承有限公司技術部：任茂坤概述概述 什么是磨削 所謂磨削：是高速旋轉中用磨料輪來磨除金屬的加工。 磨削砂輪的作用就相當于一把多刃口的刀具，由堅硬鋒利的磨粒來代替刀齒，將大量磨粒粘結在一起就組成了一個有無數個切削刃的切削刀具，經過高速轉動的機械動作，加上砂輪不斷自生的微細而堅硬鋒利的顆粒與磨屑空隙，每一個磨粒均能發(fā)揮切削的作用。 組成砂輪的山大要素磨料： 直接對金屬進行切削。結合劑：將磨粒結合起來并使得砂輪在一定的速度下能安全回轉。氣孔： 磨料與結合劑以外的間隙，可以幫助排出鐵屑并保持磨削效果。砂輪的構造砂輪的構造砂輪的構造砂輪的構造工件工件磨粒磨粒對工件進行實

2、際切削的刀刃對工件進行實際切削的刀刃結合劑結合劑將磨粒結合在一起將磨粒結合在一起氣孔氣孔排屑、冷卻排屑、冷卻磨屑磨屑脫落的磨粒脫落的磨粒氧化鋁黑色氧化鋁(A)(A)白色氧化鋁(WA)(WA)淡紅色氧化鋁(PA)(PA)單結晶灰白色氧化鋁(HA)(HA)多結晶黑褐色氧化鋁(44A)(44A)碳化矽系列黑色碳化矽(C)(C)綠色碳化矽(GC)(GC)超級磨料立方晶氮化硼(CBN)(CBN)鉆石(SDC)(SDC)磨料的種類磨料的種類決定砂輪磨削性能的五大因素磨料性能粒度大小硬度高低組織結合劑性能砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 磨料必須具備的特性 必須是具有相當硬度的礦物結晶，在加工工件時能抵抗歪理不

3、發(fā)生破碎。 在加工受力時具有不易變形和不易磨損的特質。 必須具有耐熱性，磨粒在磨削過程所產生的高溫中不熔化、變質。 必須具有化學穩(wěn)定性，在磨削中不如磨削液產生化學反應。砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 磨料磨料 磨料的切削是處于高速旋轉、高溫高壓的工作環(huán)境下，所以磨料必須具備高的硬度、適當的韌性、及化學穩(wěn)定性。 硬度 - 硬度的大小是指被刺穿時抵抗程度的大小。 韌性（破碎指數） 磨料承受沖擊力而不破裂、粉碎的能力。砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 磨料磨料粒度： 將熔煉的結晶塊打碎、輥壓和處理，再篩選分出不同大小的顆粒的微粉，其中顆粒大小以數字表示，稱之為粒度 粒度一般用號數來表示，即每一英寸（25.

4、4mm25.4mm）長度的篩孔。號數越大則磨粒越小。砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 粒度粒度砂輪粒度大小比較砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 粒度粒度硬度表示砂輪的保持磨料的能力或稱砂輪的結合強度。也指砂輪在研磨時能夠抵抗磨粒從砂輪上撕裂的壓縮力、剪斷李、沖擊力等磨削力的強弱程度。自生做用當砂輪顆粒磨鈍時，因不斷崩裂而產生新刃乃至失去作用而脫落，從而又露出新磨料。砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 硬度硬度砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 硬度硬度軟砂輪與硬砂輪對比砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 硬度硬度組織 磨料、結合劑和氣孔三者在數量上比例分布狀況，狹義而言乃為磨粒之間的距離。 磨料磨粒間距的測定比較困難，

5、一般都以單位體積的砂輪中所占磨粒的百分比來表示砂輪的組織。砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 組織組織 組織的分類密類(C)(C)：0 0、1 1、2 2、3 3、4 4中類(M)(M)：5 5、6 6、7 7、8 8、9 9粗類(W)(W)：1010、1111、1212、1313、1414砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 組織組織 結合劑 砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合劑。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力主要決定于結合劑的性能。常用的結合劑種類、性能及用途見下表 。砂輪的磨削性能砂輪的磨削性能 結合劑結合劑常用磨料的選擇砂輪的選擇砂輪的選擇常用磨料的選擇砂輪的選擇砂輪的選擇粒度的選擇砂輪的選擇

6、砂輪的選擇1、精磨時工件表面質量和精度要求高，應該選擇粒度較細的砂輪，反之粗、精磨時工件表面質量和精度要求高，應該選擇粒度較細的砂輪，反之粗磨時余量大，表面質量要求不高，磨削效率要求高應選擇較粗的砂輪。磨時余量大，表面質量要求不高，磨削效率要求高應選擇較粗的砂輪。2、砂輪接觸面積大時因選擇粗一些，以減少發(fā)熱量，例如端面磨削砂輪粒、砂輪接觸面積大時因選擇粗一些，以減少發(fā)熱量，例如端面磨削砂輪粒度要比其他粗一些。度要比其他粗一些。3、硬度低的用粗砂輪，硬度高的用細砂輪、硬度低的用粗砂輪，硬度高的用細砂輪結合劑的選擇砂輪的選擇砂輪的選擇硬度的選擇砂輪的選擇砂輪的選擇砂輪的代號砂輪的代號砂輪形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、結合劑、安全工作線速度砂輪形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、結合劑、安全工作線速度 P400 40 127