特殊管路EP-AP-BA區(qū)別

1、管材簡(jiǎn)介一、拋光處理方式二、管材的制程三、管材的選用四、管材的規(guī)格五、表面處理六、品質(zhì)檢查無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司分類(lèi)：拋光處理方式nAP (Annealing & Pickled）酸洗鈍化nBA (Bright Annealing) 光亮燒鈍nEP (Electro-Polished) 電解拋光無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司AP (Annealing Pickled）n酸洗或鈍化 管道經(jīng)過(guò)酸洗或鈍化，不會(huì)提高表面粗糙度，單可以去除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會(huì)減少介層數(shù)量無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司BA (Bright Annealing)n光亮燒鈍 在加氫或真空狀態(tài)高溫?zé)崽幚?，一方面消除?nèi)應(yīng)

2、力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平，但不會(huì)提高表面粗糙度。 無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司EP（Electro-Polished)n電解拋光 通過(guò)電化學(xué)拋光，可以極大的提高表面形態(tài)及及結(jié)構(gòu)，使表層面積得到極大的程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同事介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為最少。 微電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮燒鈍（BA）、電解拋光（EP）產(chǎn)品。無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司AP管的制程管胚熱擠壓Hot extrusion冷加工Cold draw熱處理Heat treatment酸洗鈍化A

3、nnealing PickledAP管無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司BA&EP 制程介紹AP管冷加工Cold draw光輝燒結(jié)Bright annealingBA管點(diǎn)解研磨Electro polishEP管無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司管材的選用n使用范圍 EP 級(jí)別管道-高純度氣體（5N&6N以上），毒性（PH3 AsH3 SiH2Cl2)，腐蝕性（HCl NH3)，易燃易爆（SiH4)氣體。 BA 一般性氣體 N2 O2 H2 Ar CDA AP 壓縮氣體，雙套管外管無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司管材的規(guī)格n依材質(zhì)分類(lèi) 管材可分為： (1) SUS 304 (2) SUS 316 (3) SUS 31

4、6L 以上都是不銹鋼管材 其中L表示為低碳無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司管材的規(guī)格n依規(guī)格分類(lèi) （1）日規(guī)（JIS）：PIPE SIZE （2）美規(guī)（ASTM）：TUBE SIZE其中須注意 （i）1”之尺寸在PIPE SIZE=25A，其外徑OD為34.4mm，在TUBE SIZE其OD為 25.4mm （ii）在PIPE SIZE中：25A又稱(chēng)1” 50A又稱(chēng)2” 80A又稱(chēng)3” 100A又稱(chēng)4” （iii）TUBE SIZE（一般使用在1“以下之GAS配管），常用尺寸為1/8”（一分）、2/8“（二分）、3/8”（三分）、4/8“（四分）、5/8”（五分）、6/8“（六分）、1”4無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自

5、動(dòng)化科技有限公司管材的規(guī)格n依表面處理方法分類(lèi)： 一般分為三種 （I） AP級(jí)（素管）：表面不做任何處理 （II）BA級(jí)：光輝燒鈍 （III）EP級(jí)：電解拋光 注意：影響管子價(jià)格之因素為最重要之決定因素在表面處理之方法，其價(jià)格之高低順序EPBAAP。無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司不銹鋼的表面處理nAP & BA & EP 表面光亮退火， Ra=0.3m放大200倍電解拋光， Ra=0.19m放大500倍酸洗鈍化， Ra值不變表面更平整，顆粒減少氧化鉻層封閉保護(hù)，中立于介質(zhì)表面積縮小，降低風(fēng)險(xiǎn)殘留能量最下更易吹掃、清洗消除內(nèi)部應(yīng)力改善結(jié)構(gòu)形態(tài)，減少能量水平提高了表面粗糙度不會(huì)提高表面粗糙度，單可以去

6、除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會(huì)減少介層數(shù)量無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司RmaxnAP: annealed & pickled Rmax 2050m (經(jīng)過(guò)酸洗處理，素管)nBA：bright anneal treatment , Rmax 38 m (光輝鍛造，拋光)nEP:electro polish, Rmax 0.30.8 m (電解拋光)無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司Ra & Rmax 定義nRa之定義： L0)(L1dxxfRa L：測(cè)定長(zhǎng)度 Y軸：縱倍率方向 x：粗度曲線(xiàn)之中心線(xiàn) Yf(x) ：粗度曲線(xiàn) LYXRa 取樣長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度Ra范圍測(cè)量長(zhǎng)度(mm)0.0060.020.40.

7、020.11.250.12.042.010.012.510.080.040無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司Rmax定義： 于粗度曲線(xiàn)取二平行直線(xiàn)，測(cè)定其量測(cè)范圍間兩平行直線(xiàn)之最大高度。 LYXRmaxRpRvRmax=Rp+RvRmax之量測(cè)長(zhǎng)度之量測(cè)長(zhǎng)度Rmax之範(fàn)圍量測(cè)長(zhǎng)度(mm)0.0250.100.40.100.501.250.5010.0410.050.012.550.0200.040無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司電解拋光優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)n優(yōu)點(diǎn)： 超平滑，去除表面淺層缺陷，減少總表面積 流道與管向平行，降低微塵累積 適用于非平面加工物件形 狀 重組良好的鈍化層，減少流體與管壁的反應(yīng)，提高管件抗蝕性 無(wú)機(jī)械拋光不均勻現(xiàn)象 更易吹掃、清洗n缺點(diǎn)： 電解拋光屬于表面溶解方式平坦化，速度 遇底材狀況不良時(shí)，（如熱抽管或大尺寸冷抽管 仍需先機(jī)械拋光前處理無(wú)錫創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司管材品質(zhì)檢查管內(nèi)外管內(nèi)外目視檢查目視檢查 檢查率 : 100% 檢查項(xiàng)目:管內(nèi)不得有水痕，是否臟污或研磨不均，或電解不良、變色表面粗度量表面粗度量檢測(cè)檢測(cè) 檢查率 : 10% 檢查項(xiàng)目: Ra / Rmax 17.5M.cmParticle殘殘留測(cè)定留