[售前]服裝鞋帽行業(yè)解決方案-品牌運營模式

1、服裝鞋帽行業(yè)解決方案品牌運營模式 用友軟件 石曉東適用行業(yè)：服裝行業(yè)提交日期：2012年6月1日用友軟件股份 Yonyou Software Co.,Ltd目錄1 前言2 服裝行業(yè)市場概況2 管理特點及問題4 服裝企業(yè)的管理重點及其模式分析6 信息化需求分析與研究7 企業(yè)組織結構102 關鍵業(yè)務流程分析10 總體業(yè)務流程10 關鍵業(yè)務分析11 設計11 訂貨13 報價16 計劃(PMC)18 采購21 倉庫27 生產28 代工33 財務34 分銷35 零售管理46 出口51 人力資源533 行業(yè)應用集成建議55 應用目標55 應用場景56集成前應用56集成后應用57 集成方案58 主數(shù)據(jù)集成5

2、8 業(yè)務單據(jù)集成62 網(wǎng)絡部署63 現(xiàn)有U8的網(wǎng)絡部署63 現(xiàn)有分銷的網(wǎng)絡部署65 集成方案的網(wǎng)絡部署建議65 過渡方案65 產銷分離模式66 產銷一體模式674 價值分析681 前言1.1 服裝行業(yè)市場概況據(jù)統(tǒng)計，在近20年，中國服裝行業(yè)的產值平均每年增長14.55，而且出口額占全球的20，無庸置疑，中國已經(jīng)是世界服裝制造大國。但是入世與取消配額，是一把雙刃劍，國外的商家也越來越多的進駐和占據(jù)中國服裝業(yè)市場對于中國的服裝廠商來說，產品壽命會越來越短，壓力會越來越大。廣大廠商日益注重服裝品牌經(jīng)營，但是同時銷售價格與行業(yè)利潤卻持續(xù)走低。市場需求的瞬息萬變，預測生產的高庫存風險，都對我國服裝行業(yè)提

3、出更大挑戰(zhàn)。中國的服裝產業(yè)可謂是最為浩瀚最為復雜的一個行業(yè)，中國十幾個億的人口帶來了巨大的市場，同時不同消費層次的人群又給不同檔次的服裝提供了發(fā)展空間。服裝業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)，科技含量不高，準入門檻比較低，資金介入也比較容易，所以大到上市公司、服裝集團企業(yè)，小到幾臺機車的家庭作坊，都能在市場上分得到自己的一杯羹。服裝業(yè)的競爭又是異常激烈的，但同質化嚴重的行業(yè)特點又注定了服裝業(yè)的競爭只能停留在較低層面。很多服裝企業(yè)表面風光，賣場整齊漂亮，形象鮮明，品牌知名度越來越高，利潤也看上去頗為可觀。但是，在中國服裝企業(yè)的背后，家家都有一本難念的經(jīng)，家家都有難言的痛，普遍面臨著共同的阻力和尷尬。服裝行業(yè)的

4、加工和生產組織過程不需要大型專門化的機械設備，可以在較少的資本投入下運行，盡管近年來高新技術如CAD、CIMS和先進的生產組織方式被不斷研制出來并投入應用，但絕大多數(shù)企業(yè)仍未脫離傳統(tǒng)的模式。這使得服裝行業(yè)對勞動力成本頗為敏感。隨著一些國家和地區(qū)勞動力成本的增加，服裝行業(yè)加工產業(yè)的轉移也隨之發(fā)生。服裝的易變性和循環(huán)性決定了服裝業(yè)面臨著種種挑戰(zhàn)，有些挑戰(zhàn)是服裝業(yè)要特殊面對的，而有些是與其他工業(yè)相同的。l 流行周期短、季節(jié)性強，市場瞬息萬變服裝流行周期短，不僅表現(xiàn)在時裝季節(jié)性的更迭，也表現(xiàn)在季節(jié)此一時彼一時的差異，這種差異可能發(fā)生在面料、色彩、款式、設計和其他配套方面。這就要求服裝企業(yè)必須緊跟季節(jié)更

5、迭，不斷地設計和開發(fā)新的產品線。持續(xù)地為消費者提供新的產品和服務。這種快速變化，一方面給服裝行業(yè)帶來無限的機會，另一方面也給服裝企業(yè)經(jīng)營帶來風險和不穩(wěn)定性；l 預測生產的高庫存高風險服裝生產都具有一定的提前期，即今年生產明年的產品，這就要求對市場必須有一定的預測性和前瞻性，以保證產品訂料，在預計的時間投放市場。但誰也不敢保證自己的眼光百分之百的準確，如果產品倉存不夠的話，一旦暢銷肯定就會斷貨，再去補單生產又錯過了市場，但一旦某些產品滯銷，就必然會換來大量的庫存。通常企業(yè)越做越大，倉庫也越建越大，銷售額翻了幾番，帳面上的流動資金卻沒見增長多少，幾年辛苦的積累，都跑到倉庫去了，這是服裝企業(yè)最普遍的

6、現(xiàn)象；l 生產計劃多變在服裝行業(yè)中，服裝的加工往往要受制于服裝原料到貨的準時性及其質量，往往由于某些原料的貨期調整而導致生產計劃的變更，而且這種變更還會產生連帶的影響，經(jīng)常出現(xiàn)加工到一半出現(xiàn)調整，造成資金積壓，給企業(yè)帶來極高的管理成本；l 產品多樣管理復雜服裝企業(yè)的產品通常是以款式顏色尺碼來表示，其產品數(shù)量非常大，同時同款之間還必須存在對應關系。服裝生產流程復雜，涉及工序繁多，每款的加工過程也不盡相同。同時，其生產所需的原材料，如面料、布料、鈕扣等，品種多，數(shù)量大。這些，若不進行科學的管理，極易給生產帶來大量不必要的損失和浪費，從而導致生產效率降低，成本提高；l 復雜的經(jīng)營管理由于產品的復雜性

7、（即以款式、顏色、尺碼定義一件產品），帶來其經(jīng)營管理的復雜。在服裝企業(yè)中，大量的產品屬性使得運作的復雜性成指數(shù)倍地上漲。許多服裝企業(yè)每天處理著成百上千的產品，管理著無數(shù)的款式、結構、客戶標識甚至更多的數(shù)據(jù)。在這種復雜性極高的經(jīng)營管理中，精確的預測、材料采購管理、生產計劃和分銷管理就顯得尤其重要。1.1.1 管理特點及問題21世紀是知識經(jīng)濟時代，信息科技的應用將大大增加經(jīng)營系統(tǒng)各個要素的關聯(lián)度，圍繞現(xiàn)代服裝企業(yè)核心競爭能力，建立多元化的經(jīng)營與創(chuàng)新體系將是現(xiàn)代服裝企業(yè)面臨的新的挑戰(zhàn)與機遇。紡織服裝業(yè)的信息化與其他行業(yè)相比，走得慢了一些，起步相對較晚。據(jù)統(tǒng)計，服裝企業(yè)對財務軟件和設計軟件的應用相對來

8、說比較普遍，而ERP系統(tǒng)的應用比較少，且自行開發(fā)和購買的比例相當。許多中型甚至大型服裝企業(yè)的運作都沒有使用ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)，甚至也沒有使用MRP(物料需求計劃)或MRP（制造資源計劃）系統(tǒng)，沒有預測、沒有計劃、沒有采購管理或安排計劃的系統(tǒng)。我國紡織服裝企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)建設始于上世紀九十年代末，政府層面的支持及已經(jīng)初步信息化企業(yè)所帶來的示范效應使服裝企業(yè)對信息化的需求大幅增長，計劃應用信息系統(tǒng)，特別是ERP系統(tǒng)的企業(yè)明顯增加。一項調查表明計劃在近期應用信息管理系統(tǒng)的企業(yè)占40左右（這些企業(yè)在信息系統(tǒng)方面的投資額見下圖）。服裝企業(yè)對信息管理系統(tǒng)需求的普遍性一方面反映出企業(yè)領導層對信息

9、化建設的認識有較大提高；另一方面，激烈的市場競爭迫使企業(yè)應用信息化手段提高企業(yè)的管理水平。我國的服裝企業(yè)大多屬于勞動密集型企業(yè)，自動化程度還比較低，業(yè)務流程非常復雜、繁瑣，許多服裝企業(yè)每天需要處理成百上千的庫存單位，并要管理無數(shù)的款式、結構、客戶標識甚至更多的數(shù)據(jù)。在這種復雜性極高的經(jīng)營管理中，精確的預測、材料采購管理、生產計劃和分銷管理顯得尤其重要。目前我國的服裝行業(yè)普遍存在以下幾個問題：l 產銷鏈不暢，丟失市場機會服裝行業(yè)是一個流行性變換性極強的行業(yè)，產品上市時間也就是從生產環(huán)節(jié)完成的成品最快的到達零售終端，精確的市場預測和補貨，產銷鏈的暢通與否對企業(yè)占有市場起著決定性的作用。這種暢通源于

10、信息傳遞和溝通的完整、真實和及時與否，在需求鏈上，需要企業(yè)了解來自一線市場的需求數(shù)據(jù)和趨勢，而在銷售鏈上，企業(yè)的新產品、營銷推廣信息要及時的傳遞到分銷渠道和客戶，以達到溝通信息，了解、認知和購買企業(yè)產品的目的。所以如何通過一個信息系統(tǒng)平臺，整合銷售前端和生產后端的數(shù)據(jù)信息，打通產品分銷環(huán)節(jié)縮短產品上市時間，是服裝企業(yè)競爭的核心；l 庫存成本居高不下庫存量大物流不順，企業(yè)與市場需求脫節(jié)導致庫存成本居高難下是服裝企業(yè)另一個大問題。由于產品的種類多管理繁雜，傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計和管理方式，對庫存量的數(shù)據(jù)無法反應真實準確情況；對于分銷渠道的各個環(huán)節(jié)，如經(jīng)銷商的真實庫存和物流狀況更是鞭長莫及。但對服裝企業(yè)來說

11、，庫存成本常常是企業(yè)成本比例很高的部分，庫存狀況不清楚和難以調配，會產生庫存成本居高不下，成本的增加帶來的是競爭優(yōu)勢的喪失以及利潤的降低。對于庫存積壓嚴重的企業(yè)來說，由于服裝時尚性的特點，過季商品的處理，不但影響了企業(yè)的形象，也造成新品上市的壓力；l 商品編碼管理不完善，決策困難服裝行業(yè)的商品編碼是其管理的最基礎元素，但相對其他行業(yè)來說服裝行業(yè)的商品編碼比較復雜，同時可包含：款式、顏色、尺寸，一些還包含成分構成、件折箱等方式。商品編碼是企業(yè)信息化管理的基礎，很多企業(yè)雖然有意識的建立編碼管理，也引進條形碼的管理，但由于服裝企業(yè)一般缺乏一套完整的商品編碼體系，大多數(shù)的情況是生產和銷售的編碼體系無法

12、實現(xiàn)統(tǒng)一。這就使企業(yè)生產與銷售信息的整合難度加大，形成企業(yè)里銷售與生產部門，相互扯皮的情況。并且，由于沒有完整統(tǒng)一的管理商品檔案，針對商品的業(yè)務管理和統(tǒng)計分析效率低，準確性差，直接給業(yè)務數(shù)據(jù)管理帶來混亂；l 對渠道和終端管理困難脫胎于傳統(tǒng)信息溝通（ 口頭）管理模式：在渠道管理和終端管理中，總部與分公司（辦事處）、經(jīng)銷商、供應商之間的信息溝通不暢，商務處理效率低，既影響商品供應的及時性，也容易造成現(xiàn)貨積壓，還容易造成誤解，引起分公司（辦事處）、經(jīng)銷商或者供應商的不滿，造成供應鏈不穩(wěn)定。對渠道中的經(jīng)銷商、商場等終端的控制和管理力度薄弱，無法將經(jīng)銷商納入整個公司的整體信息管理系統(tǒng)中，造成企業(yè)后臺管理

13、系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)的缺乏與不準確，影響后臺管理系統(tǒng)效率的發(fā)揮；l 生產計劃多變在服裝行業(yè)中，服裝的加工往往要受制于服裝原料到貨的準時性及其質量，往往由于某些原料的貨期調整而導致生產計劃的變更，而且這種變更還會產生連帶的影響，經(jīng)常出現(xiàn)加工到一半出現(xiàn)調整，造成資金積壓，給企業(yè)帶來極高的管理成本；l 市場信息不統(tǒng)一，缺乏決策依據(jù)市場信息無法統(tǒng)一管理、共享、分析，營銷部門對于銷售終端業(yè)務數(shù)據(jù)和重點客戶的狀況無法及時了解，對市場活動缺乏項目化管理與分析的手段?？偛俊⑵放乒芾碇行模I銷管理中心）與各分銷渠道之間的信息傳遞，完整性、準確性和及時性等帶來管理滯后，決策“拍腦袋”的準確性面臨極大挑戰(zhàn)；l 業(yè)務財務信息

14、不同步，效率低下銷售部門與財務部門信息分割，統(tǒng)計口徑不統(tǒng)一，確認的銷售額存在差異，無法準確進行核對和調整。同時，大多數(shù)企業(yè)沒有財務與業(yè)務整合的平臺，通常要將分散的銷售數(shù)據(jù)重新確認和輸入財務系統(tǒng)，人工成本高而處理效率極低，財務部門成為記帳員，陷入大量的基礎操作，沒有精力為企業(yè)進行財務的統(tǒng)籌規(guī)劃與管理。與財務數(shù)據(jù)有關的返點返利等計算，操作難度大，時間長；l 財務管理粗放，運營成本高、風險大服裝企業(yè)由于受經(jīng)營特點的影響，各分子公司、辦事處及分銷商分布地域廣泛，各單位之間信息分散，共享性差；服裝的價格受款、色、規(guī)、面輔料、銷售時段等各種因素的影響，變化較大，核算困難。資金的收支缺乏籌劃和控制，不便于資

15、金的預測和分析，無法提高資金的利用效率。許多財務數(shù)據(jù)在集團內部需要多人重復輸入，浪費大量的人力物力，而且產生錯誤的可能性大大增加。大多數(shù)服裝企業(yè)缺乏較為完善的財務分析體系，不能分析出企業(yè)真實的財務狀況，從而指導企業(yè)降低經(jīng)營成本，防范經(jīng)營風險。1.1.2 服裝企業(yè)的管理重點及其模式分析服裝企業(yè)的核心競爭力主要體現(xiàn)在設計能力、品牌運作、分銷能力等方面，受服裝產品生命周期短、銷售地域范圍廣、銷售渠道復雜、對市場反饋速度的要求極高等因素的影響，分銷能力往往是制約服裝企業(yè)快速發(fā)展的瓶頸，良好的分銷能力使服裝企業(yè)及時掌握市場消費信息和市場趨勢、銷售狀況，從而使企業(yè)與市場之間關系更加緊密，最大限度降低企業(yè)運

16、營成本，提高市場能力，所以分銷管理是服裝企業(yè)管理的重點。目前國內服裝企業(yè)主要采取以下6種之一或其中兩種以上分銷形式的復合營銷網(wǎng)絡。這些分銷管理模式都具有一定的優(yōu)勢和適用性，隨著市場的發(fā)展和變化，也將會出現(xiàn)更多的渠道營銷和管理模式。成品庫客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶庫房企業(yè)總部/品牌營銷中心分公司分公司辦事處總經(jīng)銷商經(jīng)銷商商場/個體戶專賣店專賣店大客戶在這4個層級，6種分銷模式中，企業(yè)總部、品牌營銷中心、分公司一般為獨立核算制；辦事處、專賣店為非獨立核算機構；經(jīng)銷商、大客戶、商場、個體戶為企業(yè)的客戶，與企業(yè)發(fā)生結算關系。在具體的某個企業(yè)中，各種機構的功能可能會有一定的差異。1

17、.1.3 信息化需求分析與研究紡織服裝行業(yè)的規(guī)模、效益和企業(yè)數(shù)決定了它是ERP的大市場。我國紡織服裝業(yè)在國際市場的重要地位，入世后企業(yè)提高核心競爭力的迫切愿望決定了近期對信息化投入的增加。以前的ERP項目，政府和行業(yè)給予部分資金支持，企業(yè)有一定的盲目性?！熬盼濉遍_始主要由企業(yè)自主投資。這種由“上面要我做”到“我自己要做”的轉變，正是信息化建設由被動變主動的根本性轉變。企業(yè)成為項目的投資主體和實施主體，更加注重系統(tǒng)的實效，決策上項目往往更加謹慎，不會出現(xiàn)以前那種一哄而上的局面。這些面向市場求生存的紡織企業(yè)中，大多數(shù)領導人的決策是理性的，會從企業(yè)的實際需求出發(fā)來做總體規(guī)劃，做到量力而行、務求實效。

18、服裝企業(yè)需要滿足不同需求的整體解決方案和軟件產品。產品應該分層次，國際化大企業(yè)與國際接軌，傾向于選用國外大型知名軟件；國內有管理基礎的大中型企業(yè)，選用國內知名軟件;而小型企業(yè)則以財務和進銷存軟件系統(tǒng)為優(yōu)先考慮的對象。根據(jù)多年信息化建設的經(jīng)驗和教訓，服裝行業(yè)內已就“需要不需要ERP”形成了這樣的共識：服裝企業(yè)要上信息系統(tǒng)，應用軟件是重點，選擇合作伙伴是關鍵，采用ERP等商品化軟件是趨勢。用戶企業(yè)在選擇ERP產品時，首先注重產品在同行業(yè)企業(yè)中的應用數(shù)量和實際效果，其次注重廠商提供整體應用解決方案的能力，然后注重提供咨詢服務的水平和能力。當然，價格無論何時都是重要因素。同樣，考察廠商或咨詢機構也將同

19、行業(yè)的成功案例、類似企業(yè)的實施經(jīng)驗放在重要地位。說到“哪些企業(yè)有條件上ERP”，企業(yè)規(guī)模是需要考慮的重要因素。前面所提到的萬多家企業(yè)中，年銷售額1000萬以上的占2/3，3000萬以上的占30%，有6000余家，這些企業(yè)需要ERP優(yōu)化內部資源，管理供應鏈，進一步提高管理水平，科學戰(zhàn)略決策。另一個因素是效益，對于這部分企業(yè)首要的是解決自身機制、產品銷路、生產經(jīng)營成本高等問題，扭虧為盈，上ERP風險太大。至于企業(yè)管理水平的高低不是上不上的前提。因此，討論的重點應該是“需要什么樣的ERP”。在同一個行業(yè)內，企業(yè)也要根據(jù)各自的應用目標、規(guī)模、管理水平和業(yè)務流程，選擇不同的軟件產品。l 國際化大企業(yè)要求

20、與國際化接軌，規(guī)范資金控制，實現(xiàn)企業(yè)重組和全面現(xiàn)代化管理的目標，往往看中國外大型知名軟件；l 有較好管理基礎的大中型企業(yè)，以優(yōu)化資源配置，提高管理水平和效率，加快市場反應為目標，大多數(shù)選擇市場份額較大的國內知名軟件，也包括部分在服裝行業(yè)較有特點和影響的軟件；l 近期發(fā)展較快的小型企業(yè)，如大多數(shù)服裝行業(yè)中的民營企業(yè)，產品有競爭力，但管理粗放，可先以嚴格制度、堵塞漏洞、強化庫存管理、規(guī)范業(yè)務流程、加快資金周轉等為目標，實施財務和進銷存系統(tǒng)。這三類企業(yè)數(shù)量上呈金字塔形，所需軟件大致對應于一般意義的高、中、低端產品，其中第二類需求是主要的。生產管理是ERP成功的關鍵生產管理是ERP中非常復雜和困難的部

21、分，需要軟件廠商精心設計、不斷完善，現(xiàn)有的ERP軟件在此普遍存在不足。服裝行業(yè)有三四十家ERP廠商介入，但目前尚未形成在行業(yè)中有影響的、有用戶群的主導產品，最主要的是缺乏適合服裝企業(yè)生產經(jīng)營特點的產品。成功應用的系統(tǒng)中，財務軟件、進銷存管理軟件居多，作為ERP重要部分的生產管理，或者空缺，或者只有簡單的計劃和統(tǒng)計功能，或者定制開發(fā)，難以推廣到其他企業(yè)，即使國外軟件也存在這一問題。要適合服裝行業(yè)的應用，ERP的生產管理模塊應該考慮行業(yè)特點。開發(fā)者都認為生產管理是ERP中復雜和困難的部分，需要在基本原理和核心模塊的基礎上，抓住各種生產過程、生產類型的特點和要求，合理設計，精心實施，不斷完善。在生產

22、管理上，從企業(yè)實際需求出發(fā)，對影響生產經(jīng)營的處于瓶頸狀態(tài)的關鍵環(huán)節(jié)，進行業(yè)務重組和優(yōu)化是必要的。因此，對于服裝企業(yè)實施ERP過程中的業(yè)務重組（BPR），應該同意這樣的觀點：BPR應當與ERP系統(tǒng)實施并行，是小規(guī)模的調整，主要針對處于瓶頸狀態(tài)的關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)，如財務統(tǒng)一，如采購規(guī)范，從局部開始，漸進開展，目的是有效地和ERP系統(tǒng)的標準流程結合，順利推進ERP系統(tǒng)的應用。而有的企業(yè)則將業(yè)務流程優(yōu)化先從產品開發(fā)、基礎數(shù)據(jù)管理等阻力較小的部門做起，希望在取得一定效果之后爭取領導的支持，也是一種變通辦法，但效果往往不理想?？傊?，BPR對傳統(tǒng)的紡織企業(yè)是一件難事，但是不得不為之。在ERP系統(tǒng)的應用達到一定程

23、度和經(jīng)過一定時間以后，企業(yè)可根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略和當前經(jīng)營狀況的需要，將根本性、全局性的BPR付諸實施，對企業(yè)管理進行更為成功的變革。軟件需要體現(xiàn)行業(yè)特色像ERP這樣面向制造業(yè)企業(yè)、面向生產過程的軟件產品應該形成自己的行業(yè)特點，這不僅有利于企業(yè)選擇和應用，也有利于市場推廣。國家863計劃制造業(yè)信息化工程對ERP的要求為基于先進管理模式并適合中國國情，是一個全面的闡述?，F(xiàn)代企業(yè)的先進管理模式體現(xiàn)在管理思想、管理方法、管理結構、管理手段等諸多方面，ERP作為實現(xiàn)該管理模式的重要工具，首先要體現(xiàn)當代先進的管理思想和理論，是一個符合科學標準的成熟的軟件產品，而不只是一個原型，更不是為某幾個項目定制開發(fā)。適合中

24、國國情是符合中國廣大企業(yè)的企業(yè)規(guī)模，適合重點行業(yè)的應用特點，滿足不同類型企業(yè)的差異性需求，彌補企業(yè)管理基礎和信息化基礎的不足。對于行業(yè)版本，有的廠商有不同看法，像ERP這樣面向制造企業(yè)、面向生產過程的軟件產品應該形成自己的行業(yè)特點，這不僅有利于企業(yè)選擇和應用，也有利于市場推廣?，F(xiàn)在如果問某軟件的特點，廠家往往說“面向各種行業(yè)”，“適合各種企業(yè)”，實際等于什么都沒說，用戶不得要領，無法選擇，而“行業(yè)百強企業(yè)中有XX家應用了我們的軟件”則具有更強的說服力。想用一個版本把所有的行業(yè)都套進去，這是市場還不規(guī)范的表現(xiàn)。值得欣慰的是，已經(jīng)有國外廠商將服裝制造行業(yè)版本的軟件應用于中國企業(yè)，有的國內知名廠商正

25、在開發(fā)棉紡織、針織行業(yè)版本的ERP。開發(fā)軟件行業(yè)版本所增加的工作量是明顯的，關鍵是采用什么樣的開發(fā)技術和管理方法。這決不是按客戶需求定制，不是個案項目，行業(yè)版本是具有行業(yè)特點的商品化軟件，是行業(yè)經(jīng)驗的積累，要抽取出行業(yè)特征，將用戶的特別需求映射到系統(tǒng)中。采用構件重用、系統(tǒng)拼裝接口、功能模塊裝配等軟件開發(fā)技術和標準化管理，保持軟件產品的整體性、規(guī)范性和兼容性。這是目前國產管理軟件存在的通病，解決得好，就可以通過市場得到更高的回報。1.1.4 企業(yè)組織結構服裝企業(yè)一般由業(yè)務（銷售）部、設計部、技術部、規(guī)劃部、采購部、車間、財務部、行政、人力資源部構成，各個業(yè)務部門緊密配合，完成從客戶需求反饋到產品

26、生產交付的企業(yè)運營活動，創(chuàng)造企業(yè)品牌，實現(xiàn)企業(yè)價值。2 關鍵業(yè)務流程分析2.1 總體業(yè)務流程服裝企業(yè)是由企管中心、國內營運中心、生產中心、財務中心、研發(fā)中心等構成，各個業(yè)務部門緊密配合，完成從客戶需求反饋到產品生產交付的企業(yè)運營活動，創(chuàng)造企業(yè)品牌，實現(xiàn)企業(yè)價值。由于服裝企業(yè)的產品及物料特性，以及對訂單交付的壓力，使得企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務也多變復雜，存在很多不可預見的問題，這些問題都給企業(yè)管理者帶來了極高的經(jīng)營風險。在服裝企業(yè)要求各個部門必須緊密銜接，在接到訂單后，必須馬上給出交貨期的答復、必須快速設計出符合客戶要求的款式，必須立即進行原料的采購，必須進行產能的評估安排生產，必須嚴把質量管，以生產出符

27、合要求高質量的產品等等。2.2 關鍵業(yè)務分析2.2.1 設計樣品管理l 樣品管理場景：服裝行業(yè)的產品流行周期短、款式變化多樣。企業(yè)每年的新增加款式幾百種之多，再加上每個款式有不同的顏色和尺碼、杯圍，信息量之大可想而知。樣品信息不僅僅是產品的設計信息，還包括產品的圖片、工藝路線、工藝要求等等。甚至還應該包括樣品的訂單數(shù)據(jù)和產品歷史銷量等等。如此復雜繁多的數(shù)據(jù)如果在過去依靠手工是很難解決的。ERP系統(tǒng)應該提供一個樣品管理功能，把這些錯綜復雜的信息以全面、方便、簡潔的方式呈現(xiàn)在管理者面前。工廠廠在進行大貨生產之前，新產品都會進行試樣開發(fā)，設計部完成效果圖后，就交給工藝技術部，工藝技術部負責確定適合此

28、款式的原料，以能充分體現(xiàn)設計的效果，還需要分析結構，進行合理的結構拆分及技術要求等等。在生產計劃下達后進行打版、放碼和排嘜，并進行版料的跟蹤。n BOM設計BOM是進行加工業(yè)務的基礎資料，是設計工作中的重要內容。服裝的加工受原料的影響較大，而且原料的替代性也比較強，所以在服裝企業(yè)通常采用邊設計邊采購生產的模式，產品的BOM也是逐步完善。在原料采購時，產品BOM只對需使用的一些主料進行描述，作為主料采購的依據(jù)。在生產計劃確定后，逐步對產品用料進行確定，并形成完整的制造BOM。如果對每種款式不同顏色尺碼的產品都定義BOM，那么工作量是非常大的，而且也很麻煩。但又要求能反映出不同顏色、不同尺碼布料的

29、相應供給和需求數(shù)量。n 加工工藝設計不同款式服裝的加工工藝都會存在差異，但是同一款式不同顏色、尺碼的加工工藝又是完全一樣的，這樣就要求按照款式設計加工的工藝，但又能反映到具體明細產品上。l 樣品管理流程：2.2.2 訂貨2.2.2.1 定價l 場景描述、作用定價是所有服裝品牌企業(yè)非常重要的一個業(yè)務環(huán)節(jié)。在中國這個對價格敏感度非常高的市場中，一旦定價失誤，再好的產品也逃脫不了失敗的命運。品牌服飾企業(yè)的商品定價是品牌戰(zhàn)略規(guī)劃的重要組成部分，服飾商品定價最基本的參考因素就是市場定位，另外還要考慮渠道、商品技術品質、成品等因素。商品定價一般由企業(yè)的產品設計、銷售部、市場部共同完成。目前服裝品牌商品定價

30、基本公式是：成本*價格倍數(shù)=基礎零售價價格倍數(shù)需要考慮：營銷政策（品牌定位、目標市場、相似品牌的價格）；渠道政策（公司、代理商、加盟商利益）等因素來設定商品定價基本倍數(shù)。日前國內專賣品牌基本倍數(shù)在5-6左右，有的甚至達到8-10倍左右。在商品定價倍數(shù)作為定價坐標的基礎上，還有兩種更加細分的商品定價方式：n 商品組合定價，還要考慮商品企劃中系列、類別，面料、款式特點、款式搭配等因素，作價格調整，比如：系列化商品外套、針織（內搭配）、裙、褲等商品，根據(jù)產品設計賣點，給不同的商品作價格浮動。以便更直接通過價格來反應商品的賣點與銷售過程輔助性；n 商品分級定價根據(jù)營銷促銷策略與商品企劃將同類別商品分級

31、定價：形象款、主推款、促銷款（外套類商品共推出六款，在產品開發(fā)設計賣點時可分為：一款形象款、三款主推款、二款促銷款）。形象款具有代表品牌風格特點以及未來流行趨勢等，在商品定價時可略高于基本倍數(shù)；主推款（整季商品面料、設計賣點符合大眾目標消費群需求商品）為整盤商品實現(xiàn)銷售主力軍，以基本倍數(shù)定價；促銷款為了吸引人流或以附加推銷為重的商品，可略低于基本倍數(shù)定價，甚至可直接定為特價款。分級定價完全是實現(xiàn)銷售推廣來做的價格策略，致力于基本倍數(shù)定價基礎上更細化，并且通過分級定價來平衡價值體系正常運作。l 管理難點重點服裝品牌企業(yè)的商品定價的大致區(qū)間一般其品牌戰(zhàn)略定位已經(jīng)決定了。服裝定價的管理難點主要在：n

32、 由于成本相對明確，服裝定價最關鍵的部分就是確定商品定價倍數(shù)，由于確定定價倍數(shù)的時候需要考慮的因素很多，而且大多因素無法量化，在定價過程中的主觀因素影響很大。而服裝行業(yè)的商品定價過程實際上是該品牌的價值鏈設置過程，既要考慮公司利益、代理商利益，也要考慮加盟商利益，以及市場最終所接受的價位（價格定位）等。這些因素涉及到品牌運營的各個環(huán)節(jié)，價值鏈設置須要講究科學，也就是合理分配利益基礎，多了就亂，少了沒人干；n 由于市場競爭非常激烈，服裝新品的定價，是一個非常市場調研的過程，過程中對于企業(yè)的意見匯總，非常重要。業(yè)務流程圖2.2.2.1 訂貨會l 場景描述、作用服飾行業(yè)作為一個最能體現(xiàn)消費時尚、潮流

33、趨勢的行業(yè)，其產品風格變化快，流行周期短，具有較大的經(jīng)營風險。為了降低這種風險，同時準確地把握市場潮流，搶奪市場先機，服裝、皮具廠家大都采用期貨制的經(jīng)營方式。期貨制是一種能夠有效降低品牌服飾企業(yè)的市場經(jīng)營風險的營運方式?，F(xiàn)在服裝品牌企業(yè)的銷售渠道大多采用加盟方式，以訂貨會的形式邀請加盟商集中訂貨，廠家然后根據(jù)加盟商訂單分批分次出貨。訂貨會質量的高低直接影響服裝公司和加盟商的切身利益。l 管理難點重點訂貨會的時間比較短，一般24天；卻要完成新品發(fā)布，集中訂貨等工作。其主要的管理難點主要在于：n 由于訂貨會時間有限、活動也有限；要實現(xiàn)訂單，產品就成為最有說服力的語言了。能夠代表數(shù)千新品的樣品貨號、

34、樣品資料（包括衣服貨號、樣板號、面料號、廠家等）的準備工作一定要非常準確和完整，這些資料的數(shù)量大，信息多，準備時間緊，因此容易出錯；n 在訂貨會展示的產品數(shù)量上遠遠會大于實際上市款量；這樣做的目的是給加盟商更多的選擇余地。往往這個時候加盟商下訂單的時候，加盟商對產品認知與市場認知、個人喜好不同等因素，會出現(xiàn)訂單散亂的現(xiàn)象；這個時候需要對加盟商的第一次訂貨數(shù)據(jù)進行匯總分析，依據(jù)訂貨數(shù)量、主推款等因素，確定有效款式，再進行一次加盟商訂貨；兩次訂貨的訂單數(shù)據(jù)量非常大，并且要求的到及時的處理。業(yè)務流程圖2.2.3 報價l 背景描述：我國的外銷型服裝生產企業(yè)，尤其是外貿接單生產的服裝企業(yè)，報價是其業(yè)務的

35、起始點，也是至關重要的業(yè)務環(huán)節(jié)。有的是由外貿部報價，規(guī)模比較大的一般有獨立的外貿公司。當接到客戶的訂單后，首先翻譯成中文。確定是新款還是翻單生產，如果是新款，要看客戶是否提供客樣，并根據(jù)客樣通知辦房制作樣衣。同時由生產計劃部（也有的叫PMC部門）根據(jù)樣衣資料，編制面輔料料率表，并據(jù)此計算面輔料用量。然后通知采購部門，詢價比價，確認采購成本。包括人工成本、費用成本以及公司合理的利潤，計算出詳細的報價單。交貨期也是報價環(huán)節(jié)很重要的一環(huán)，PMC部門根據(jù)自己生產廠或外包廠的產能排產情況確認一個切實可行的交貨期。這一點非常重要，如果交貨期延誤，是要交違約金的。公司蒙受經(jīng)濟損失的同時，信譽度也會大打折扣。

36、報價的過程會經(jīng)過幾個往復，才能最后確定簽約。這個過程需要記錄下來，以備后期查閱和翻單生產時做參考。在征得客戶同意或簽定合同并確認客戶已執(zhí)行合同后（如開L/C、電匯、預付款等），以L/C結算的，要盡快催信用證，以預付款結算的，款要及時催，以電匯結算的，風險較大，通常適用于老客戶。下達生產通知單，生產通知必須盡可能資料齊全、完備、正確，并在指令下達后落實相關部門在合理的時間內接收到了正確的指令，并已開始執(zhí)行。向生產廠要生產計劃，監(jiān)督生產指令在各環(huán)節(jié)中的進行，保證其順暢。如有客戶資料未到時，要及時與相關部門和客戶進行溝通和調解，做出最合理的生產計劃。一些外國公司在安排進口服裝生產時，會同時將一個款式

37、下發(fā)到不同的外貿公司，比較不同的報價、產品質量及反應速度等，最后選擇一個公司下單。在這個過程中，反應的敏捷度極為重要，尤其在產品生產周期相當短的時候。l 管理重點和難點：n 報價的速度和準確性，是反映一個公司管理成熟度的一個重要指標，往往因為反映遲緩或計算錯誤造成丟單；n 對樣品需要記錄每個樣品的詳細資料：面輔料情況、料率表、圖片、和樣品相關的歷史報價和業(yè)務單據(jù)要方便準確的查詢到；n 通常外貿部和PMC部門都不在一個辦公地點，需要系統(tǒng)支持異地操作，并共享基礎檔案庫；n 快速進行盈虧測算，經(jīng)常業(yè)務員是到國外與客戶接洽，快速的盈虧測算和利用INTERNET的能力，直接影響簽約。l 流程圖：2.2.

38、4 計劃(PMC)l 場景描述：n 生產計劃部依據(jù)企業(yè)的產能情況，對訂貨會簽定的合同（或訂單）進行綜合評定，對于生產廠不能滿足的需求則考慮委外代工，即根據(jù)合同（訂單）生成生產計劃和委外代工計劃；n 設計部根據(jù)訂貨要求確定物料清單（BOM），然后物控部根據(jù)生產計劃確定物料需求計劃，指導采購下單并根據(jù)料況及時調整生產；n 服裝企業(yè)的生產計劃一般會分為長期（3個月）計劃、中期（月）計劃、近期（周）計劃；u 長期計劃是對企業(yè)的粗能力進行評估后產生的預計生產（委外）計劃，對于一些采購周期較長的原料確定需求計劃；u 月計劃是在長期計劃的基礎上結合銷售市場情況進行一些調整，使計劃更準確，同時確定主輔料需求計

39、劃；u 周計劃即為確定的生產（委外）計劃，生產計劃部根據(jù)周計劃進行下發(fā)生產（委外）通知單。n 在制訂計劃時，主要考慮兩個要素，面料的交期及車間的產能，在這兩個要素中，面料的交期有很多不可控因素，所以企業(yè)一般都重點考慮面料的交期。當然也可能有一些其他的關鍵物料，如拉鏈，每批也是定制的，采購周期也比較長；n 產能主要考慮車縫車間的產能。考慮產能的情況會比較復雜，只能考慮粗產能，即在產能計算時只計算款式的總產量*單位資源耗用量。因為車縫車間的產能單位（工作中心）相對不固定，不同的訂單在車縫車間的工藝路線（工序）可能有較大的差別，如果為每一訂單設置不同的產能單位（工作中心）會非常不現(xiàn)實，而且現(xiàn)場管理的

40、靈活性非常大；n 服裝企業(yè)都會有多條生產線，員工有熟練非熟練之分，如果在一條生產線上無法準時完成計劃任務，還須進行計劃的拆分；n 如果訂單時間發(fā)生變化，其計劃也隨之調整，并且與之相關的訂單計劃也須調整，物料需求時間也隨之改變。同樣由于主料的到貨期發(fā)生變化，則相應的計劃也要隨之調整；n 在計劃確定后，物控部對采購進度、生產計劃部對裁床與印繡花進度、車縫生產進度進行監(jiān)控和預警，并對各進度的異常情況進行及時調整和管理。l 管理難點及要求：n 隨著服裝市場需求的多樣化，市場競爭的加劇，服裝企業(yè)單一的生產品種已經(jīng)很難適應市場的要求，這就要求企業(yè)必須緊跟市場的要求，隨時提供符合潮流的服裝。這樣以來就導致了

41、企業(yè)計劃的復雜性，在進行計劃安排時要考慮面料、生產效率、車間產能等諸多因素，使生產線平衡產出；n 在訂單、品種不多的情況下，通過人力的統(tǒng)計安排還能實現(xiàn)相對合理的安排，但如果訂單、品種數(shù)量增大后，通過人力已經(jīng)無法準確得出計劃安排了，這就必然會導致后期生產的沖突，嚴重的會直接影響訂單的交期。所以如何準確合理地進行計劃安排，也是困擾服裝企業(yè)的一個很關鍵的問題；n 有些企業(yè)相對規(guī)范一些，會使用表格文件進行簡單排程，這對計劃人員的要求非常高，對企業(yè)的生產資源非常清楚，對原料的采購規(guī)律非常清楚，對生產中的規(guī)律問題非常清楚，而且還要有很強的責任心，對于企業(yè)來講，這樣的人才非常稀少，這種條件下的計劃安排勢必為

42、企業(yè)的生產帶來高風險；n 對產品生產和原料到貨進行跟催，保證原料不會停工待料也不會物料積壓。保證產品如期生產完工，準時交給客戶；n 原料到貨：因為服裝具有很強的流行特點，所以構成服裝的原料也具有很強的實時性。服裝企業(yè)一般不會大量的原料庫存，基本采用按單采購的模式。沒有原料庫存的保障，會給生產帶來一定的風險，為保障生產有序進行，就對原料采購提出了很高的要求，既要保質、保量，還要準時到貨，不能影響生產。因為料況的變化是比較大的，所以工作的重點肯定是根據(jù)料況來調整生產；n 產品生產：按訂單、生產計劃交貨期準時交貨，準時完成生產計劃，各種原材料、片料、輔料的需求既不能提早更不能拖后，及時了解生產進度，

43、而且各任務單、各工單都是必須準時交貨，層層計劃、層層監(jiān)控、一環(huán)扣一環(huán)。要達到這樣的目標必須從計劃、生產任務下達、領料、生產等各個環(huán)節(jié)進行精細管理，加強監(jiān)控力度。l 業(yè)務流程：2.2.5 采購l 國內采購業(yè)務場景：通常制衣企業(yè)都是按訂單生產，對于管理精細的企業(yè)來說，同一款式、同一面料在每次量產之前都要進行計料，因為一般都是直接向印染廠購買布料，每次的縮水度都有所不同。另外，由于同一面料每次的色差不同，一般一批訂單都是向一個供應商一次性采購面料。由于同一顏色的面料存在色號的差異，所以在采購過程中須進行批色管理，下達訂貨協(xié)議后，對復色、打色、批色的過程和結果進行登記。由于原料對產品生產的影響很大，所

44、以對供應商的管理也是重要工作之一，需要對供應商從多角度進行評估和管理，例如到貨時間、價格、質量、物料開發(fā)能力、服務態(tài)度、回復期等，綜合考評供應商的能力，以使原料供應能有保障。服裝企業(yè)一般不會囤積大量的原料庫存，基本采用按單、按計劃采購的模式。沒有原料庫存的保障，會給生產帶來一定的風險，甚至影響為保障生產有序進行，就對原料采購提出了很高的要求，既要保質、保量，還要準時到貨，不能影響生產。l 管理的難點和重點：n 降低原料庫存，服裝產品物料成本占產品成本的比重也非常大，因此適時采購適量、適質、適價的物料，對于降低產品成本非常重要。需要有效地監(jiān)控和跟蹤物料采購計劃的落實，權衡物料現(xiàn)有庫存，選擇最優(yōu)的

45、供應商，跟蹤訂單的執(zhí)行，幫助企業(yè)以最低的成本，保證企業(yè)正常的生產；n 原輔料采購管理，根據(jù)物料需求計劃（MRP生產計劃自動創(chuàng)建或手工創(chuàng)建），合并相同的采購，綜合考量現(xiàn)有庫存情況，確定物料的具體采購數(shù)量，通過比較價格、交貨周期等，確定供應商。物料到貨后，質量檢驗通過后入庫；n 對采購供應商建立一套完善合理的“合格供方的資質認證體系”，保證采購質量和準確交付率；n 按照訂單的齊料展望分析能快速得到為滿足某訂單生產而進行原料采購的到貨信息，對沒有回復的訂貨進行跟催，以保證訂單的及時生產交付；n 面輔料采購量按照采購BOM計算；n 建立實時、準確、全面的面輔料價格數(shù)據(jù)庫，通過詢價、比價杜絕不合理采購，

46、降低采購成本；n 跟蹤批色進度，準確控制采購批色期、交貨期，保障物料供給；n 通過質量檢驗，保障面輔料的合格供應，降低因面輔料質量問題的返工翻修率；n 對正在執(zhí)行的訂單需要業(yè)務人員進行跟蹤，由于業(yè)務量大，采購的面輔料種類繁多，經(jīng)常發(fā)生訂單跟催不及時，到料期延誤的情況，需要建立一套預警機制，自動將即將到期還沒有到料的訂單，通知相關業(yè)務員。l 進口采購場景：進口業(yè)務：從境外采購并經(jīng)海關口岸的檢查與批準而獲得商品或原材料的經(jīng)營活動；l 進口貿易管理難點：n 業(yè)務透明度低、監(jiān)控困難u 業(yè)務員的高度集權使得領導很難進行業(yè)務監(jiān)控； u 客戶檔案個人掌握，容易流失； u 領導及財務對客戶資信等很難考評，從而

47、增大公司風險；n 手工勞動，工作低效u 頻繁多變的報價計算給業(yè)務人員增加大量的工作量；u 大量單證作業(yè)，單證間的嚴格匹配，而且要符合客戶和政府業(yè)務主管部門的時限，業(yè)務員陷于其中，疲憊不堪； u 外貿業(yè)務與內部信息化脫節(jié)，外貿業(yè)務和國內業(yè)務不能有效集約的運行在同一平臺上；u 銷售計劃不能與外協(xié)、生產PMC有效形成信息集成互動；n 溝通不暢，過程脫節(jié)u 出口業(yè)務與生產計劃、委外作業(yè)、進口計劃時間作業(yè)脫節(jié)，造成發(fā)貨延誤或庫存積壓；u 進出口業(yè)務部門與財務之間信息溝通不暢，造成財務部門對企業(yè)的資金的流向和流量失控，無法起到對企業(yè)運作協(xié)調和指導作用。l 進口業(yè)務信息化重點：n 進口業(yè)務和其他業(yè)務統(tǒng)一運作

48、，形成完整的業(yè)務一體化的信息框架；n 基于業(yè)務員或者業(yè)務部門負責制的有效風險控制和權責一致；n 進口客戶信息、業(yè)務信息、收付匯的保密以及有效保有；n 復雜單證應用的自動化和便捷化。l 進口業(yè)務流程：l 進料加工：n 年初客戶下當年每個月的預計訂貨量，如某客戶沒下，則由生管根據(jù)歷史經(jīng)驗預計該客戶的每月預計訂貨；n 外貿根據(jù)預測訂單量向海關申請海關手冊。每一大類的產品申請一本手冊。一個大類的產品下面可能有上百個成品。登記手冊時，要登記：每個出口成品的備案量。每個成品中包含的進口料件的品種與數(shù)量。對于海關BOM的形式，要求是按大類匯總的；n 如果該類產品上年已經(jīng)申請了手冊號，且該手冊號沒有被核銷或申

49、報核銷，則在申報新手冊號時，要在預測訂單量的基礎上加上上一個手冊成品的手冊余量，作為新手冊的申報量；n 在老版本進行核銷通過時，應將老版本上的進口料件的實際庫存余量轉入新手冊；n 客戶每個月會發(fā)一次本月實際的訂貨量到生管。生管部按單生產，每周會向客戶發(fā)一次貨。每發(fā)一次貨則報一次關。如果一個客戶既有保稅又有非保稅的業(yè)務，則會出兩個訂單。對同一產品也一樣；n 報關時，手冊上要記錄報關單號，報關性質（出口、進口、轉入、轉出、退運、內銷等等）、報關的產品、報關數(shù)量。實際業(yè)務中，報關時，是要同時拿海關手冊去海關登記的；n 生產時，按客戶訂單生產（客戶訂單直接下到生管部），生產訂單中不會同時存在即有保稅品

50、又有非保稅品的情況。（外貿介紹/需向生產證實）；n 庫存分一般貿易倉與保稅品倉，但因為客戶是倒沖領料的，所以實物上經(jīng)常分不開。但帳面上是平的；n 一般每半年會去申請新的手冊號。申請新手冊的依據(jù)：當手冊備案余量不滿足未來兩個月的預測量的時候，就應該申請新手冊號；n 老手冊的當前出口業(yè)務完成，且新手冊已經(jīng)申報成功，則可以向海關申請核銷。一旦申請核銷，則不能做該手冊的業(yè)務。當海關核銷審批過后，則將該手冊號下的進口實際庫存余料轉入新的手冊號。2.2.6 倉庫l 背景描述：服裝企業(yè)的倉庫管理的工作職責是保存物料的儲存工作，及時供應生產所需的面輔料。對物料進行檢驗、收料、發(fā)料、存儲、入賬、盤點，以及呆廢料

51、的處理等內容。倉庫管理的收料工作在于檢查采購物料的數(shù)量和品質。倉庫員檢驗和清點送來物料的種類和合格品數(shù)量，填寫入庫單，發(fā)生數(shù)量不足和品質不合格時，通知供銷科補足或更換，每種物料存放在固的地方，便于清點和發(fā)料。物料入庫價格先按估價入庫，等發(fā)票來后再紅字沖銷。發(fā)料工作主要是為生產提供原輔料和機物料。使用部門填寫領料單后才能從倉庫領取物料。倉管員根據(jù)領料單所填數(shù)量分發(fā)物料。物料的出庫價格按照入庫價格的移動加權平均計算得出。倉管員要定期做好盤點工作。計算倉庫內現(xiàn)有的物料種類與數(shù)量，掌握和明了庫存的實際情況，作為采購或進貨的參考。物料經(jīng)盤點后，若發(fā)生實際庫存數(shù)量與賬面結存數(shù)量不符，除追查差異的原因外，還

52、要編制盤點損溢單，經(jīng)審批后調整賬面數(shù)字，使之與實際數(shù)字相符。倉管員要做好物料出入庫的日報和月結存表，以供相關部門使用l 管理的重點和難點：n 出入庫單據(jù)按照二維表單呈現(xiàn)和打??；n 庫存報表可以靈活的二維表形式呈現(xiàn)和打印。不同的產品類別有不同的尺碼組匹配。并且同樣的尺碼組，要區(qū)分中國碼、歐洲碼、美國碼、國標碼等等不同的碼制，并能夠相互轉換；n 庫房入庫的面輔料要區(qū)別不同的紗支、克重、批次、缸號等，并能夠按照此對庫存信息進行檢索；n 采購出庫時，根據(jù)不同的生產訂單所要求的“生產領料數(shù)量”進行發(fā)貨。特別注意此處的“生產領料數(shù)量”是根據(jù)生產加工的實際耗用計算的。是根據(jù)面輔料料率表（BOM）中的“生產領

53、料BOM”計算的。與采購BOM的用量有可能不一致；n 對于特殊的訂單，需要對其所用的面輔料，事先占用。也就是說，這部分面料只能用于特別指定的訂單，其他訂單不得領用；n 倉庫的貨物撿配，越來越依靠條形碼進行輔助管理。尤其是貨物入庫、出庫、盤點的時候，管理先進的企業(yè)或工作量大的企業(yè)對其依賴性更大。不僅僅是對條碼的掃描，還需要支持“數(shù)據(jù)采集器”的使用，并將采集的數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)中的單據(jù)進行匹配，不符合時要顯著提醒；n 個別強勢的服裝企業(yè)，也使用了VMI（供應商管理庫存）的業(yè)務模式。需要單獨設立VMI倉庫，對其收、發(fā)、存進行核算，并根據(jù)生產耗用量作為實際采購數(shù)量，通知財務結算；n 需要強大的倉儲統(tǒng)計分

54、析功能。如：呆滯料分析、庫齡分析、貨物周轉率分析、庫存ABC分析等等；n 倉庫人員對于計算機的使用和訓練比較少，需要系統(tǒng)操作簡單易用，并且穩(wěn)定可靠。l 倉庫流程示意圖：2.2.7 生產l 二種生產管理方式概述：服裝行業(yè)的生產制作，多年來有著傳統(tǒng)的方式，目前比較普遍采用的是“捆包式”作業(yè)。這種方式基本狀況是，將一件產品的縫制過程分解成若干道工序，每道工序由一個或一批工人制作。從前道至后道各工序，每人都集中縫制多件產品，然后以“捆包”方式逐道傳遞加工，完成整件產品。單件流作業(yè)系統(tǒng)為服裝制作實現(xiàn)JIT目標奠定了基礎，是精益生產理論在服裝制作業(yè)中的運用；給服裝行業(yè)IE活動提出了新的課題和實踐內容；它也

55、能為更順地達成5S管理目標創(chuàng)造條件；乃至為想實現(xiàn)“日清日高”的企業(yè)提供可行性支持。采用“單件流”的形式生產，就是把一件服裝的制作過程細分成多道工序，按事先編制的人機工位布置圖安排，由前到后“單件流水作業(yè)”完成。每一個作業(yè)單元崗位按“個人看板”（作業(yè)指導書）上的要求，完成較單一的制作內容，形成“一道工序連一道工序，一件產品接一件產品”連續(xù)進行的作業(yè)形式。比較上述兩種作業(yè)方式，“單件流”形式有著以下特點：n 產品在線周期短，從投入制作到產出，生產過程中無半成品成批積壓。成品產出數(shù)量均勻，日產量能明確地把握，有利于作計劃安排，也便于控制生產進度。能很容易地使顧客的分批及時交貨的要求得到滿足；n 生產

56、過程中半成品（含因材料所致）的質量問題容易及時被發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)一件可及時糾正一件，不會造成大批量的不良品出現(xiàn)。而“捆包式”作業(yè)在生產過程中的不良品往往會延遲發(fā)現(xiàn)，造成大批量不合格的情況時有發(fā)生。因此采用“單件流”的方式生產，因不合格而造成的損失少得多；n 生產效率相對較高。同樣的人數(shù)，技能水平相當，設備、場地條件一樣的情況下，采的用“單件流” 時生產效率較高。在已成功推行的案例中，經(jīng)過試運行階段后，系統(tǒng)步入穩(wěn)定狀態(tài)，生產效率同比約可提高2030%；n 用“單件流”作業(yè)的方式，新款式的“順線”時間短。也即通過整條生產線做出產品的周期短。同時，制作過程中各類問題容易暴露。易早發(fā)現(xiàn)問題，也就便于盡早解決

57、問題；n 作業(yè)過程經(jīng)細化了的“單件流”生產，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓新員工上線。上線后由于進行較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓，易上線，培訓成本較低；n 實行“單件流”作業(yè)方式，對生產管理的要求進一步提高。它必將促進生產計劃和技術管理作適應性的改善，使管理水平得以提高。實行“單件流”作業(yè)方式，是服裝行業(yè)作業(yè)改進的表現(xiàn)，是發(fā)展的趨勢。特別對于批量較大的定單，收益更為可觀。要使“單件流”發(fā)揮最大的效益，要求流水線的各單元作業(yè)崗位具有一個基本同步的生產節(jié)拍，做到“平衡化”。這就要求在工藝技術策劃方面有一個良好的方案。同時，在材料、設備、人員配置方面都必須提出較高的管理要求。只有相應管