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文檔簡介
1、目錄1、工程概況22、掛籃拼裝22.1掛籃整體設(shè)計(jì)圖22.2掛籃的拼裝22.3掛籃行走注意事項(xiàng)43、掛籃拆除53.1掛籃拆除施工組織63.2掛籃拆除步驟63.3施工方法64、資源配置124.1人員配置124.2設(shè)備資源配置125、安全保證措施135.1安全目標(biāo)135.2危險(xiǎn)源135.3高空作業(yè)安全保證措施135.4人身安全保證措施145.5施工現(xiàn)場安全用電措施155.6氣焊、氣割作業(yè)155.7施工機(jī)械安全保證措施16干家拱雙線特大橋連續(xù)梁掛籃安裝及拆除方案1、工程概況成渝客專干家拱雙線特大橋(DK69+333)全長1129.96m,孔跨形式為21-32m+(40+56+40)m連續(xù)梁+9-32
2、m。并在DK69+330處跨成渝高速公路,主跨一孔直接跨越高速公路,交角為114º,結(jié)構(gòu)類型為雙塊式無砟軌道(40+56+40)m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土雙線連續(xù)梁,箱梁頂寬12.0m,設(shè)計(jì)最高運(yùn)行速度為350km/小時(shí),地震設(shè)防烈度為六度區(qū)(Ag0.1g),設(shè)計(jì)使用壽命為100年。由中建鐵路建設(shè)有限公司CYSG-2標(biāo)項(xiàng)目部承建,連續(xù)梁處于21#24#墩間,起止樁號為:DK69+264.250DK69+401.700?;A(chǔ)設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁基為柱樁,其中22#、23#,為直徑1.5m樁基, 22#樁長18m,23#樁長24.5m。下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為承臺,空心墩身。22#、23#承臺尺寸為1
3、0.5m×15.3m×3m。主墩下部結(jié)構(gòu)采用雙線圓端型空心墩身, 22#墩高40.5m,23#墩高為38.5m。上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)形式為(40+56+40)m掛藍(lán)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。2、掛籃拼裝2.1掛籃整體設(shè)計(jì)圖2.2掛籃的拼裝2.2.1 測量放線測量橋墩縱向和橫向中心線,并用墨線彈出。2.2.2鋪設(shè)掛籃軌道鋼枕先按圖紙將走行軌道線和端頭線放出,并做標(biāo)記。隨后進(jìn)行鋪沙找平,將走行軌按圖紙上的順序放好,軌道分為高側(cè)和低側(cè),安裝時(shí)必須按照圖紙要求安放,不得放反。2.2.3掛籃軌道鋼枕錨固軌枕安裝好后,在軌枕上鋪設(shè)行走軌道,利用0#塊梁體豎向鋼筋,用鋼筋連接器將豎向鋼筋和軌道錨固,間
4、距50cm。2.2.4安裝2#主梁,連接后錨行走小車。2.2.5安裝后錨主梁,并錨固好。2.2.6安裝1#主梁,用高強(qiáng)度螺栓錨固好。2.2.7安裝1#主梁,用高強(qiáng)度螺栓錨固好。2.2.8安裝上后橫梁及立柱支座,用高強(qiáng)螺栓連接錨固好。安裝后橫梁。2.2.9安裝立柱及系桿。2.2.10安裝主桁后拉桿。2.2.11安裝主桁前拉桿。2.2.12安裝上前橫梁,并連接上吊帶并在主梁1和前上橫梁安裝好工作護(hù)欄。2.2.13安裝后下橫梁,并與后上橫梁用吊帶連接好。安裝前下橫梁,并與前上橫梁用吊帶連接好。2.2.14安裝底縱梁,鋪設(shè)底模。2.2.15安裝側(cè)模,外滑梁及外吊梁,外滑梁就位后與側(cè)模支架焊接。2.2.
5、16專人檢查軌道,主桁是否墊平,墊穩(wěn)。調(diào)整所有吊帶標(biāo)高并預(yù)緊。對掛籃進(jìn)行預(yù)壓,重新調(diào)好標(biāo)高,綁底板鋼筋,腹板鋼筋。安裝內(nèi)模。2.3掛籃行走注意事項(xiàng)在每一梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉完畢后,掛籃將移至下一梁段位置進(jìn)行施工,直到懸臂澆注梁段施工完畢。掛籃前移時(shí)工作步驟如下:2.3.1首先時(shí)將模板整體下降到一定高度,和混凝土脫離,掛籃后結(jié)點(diǎn)進(jìn)行錨固轉(zhuǎn)換,將上拔力轉(zhuǎn)給后錨小車。具體措施是把底模系統(tǒng)和側(cè)模的拉桿松開一定的距離,把側(cè)模和內(nèi)模的輪桿、絲杠取掉并把組合模板減低高度。隨后把前后吊帶吊桿均勻交替往下降,同時(shí)后錨和后橫梁的錨固也慢慢松掉,降至后行走輪和走行軌接觸即結(jié)構(gòu)去不負(fù)載即可。2.3.2用葫蘆把后
6、托梁的兩端掛在內(nèi)滑梁上,把后吊帶和外后吊桿全部取掉。用特制的后滑梁架將內(nèi)?;汉蠖说踝。隙斯潭ㄔ跇蛎嫔?。2.3.3用導(dǎo)鏈將掛籃前移,將底模、側(cè)模、主桁系統(tǒng)及內(nèi)?;阂黄鹣蚯耙苿?,直至下一梁段位置。2.3.4掛籃就位后,用掛籃后結(jié)點(diǎn)千斤頂進(jìn)行錨固轉(zhuǎn)換,將上拔力由錨固小車轉(zhuǎn)給主桁后錨桿。2.3.5移到位后的安裝同上2.3.6梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉完畢后,進(jìn)入下一個(gè)掛籃移動循環(huán)。2.3.7掛籃行走時(shí),內(nèi)外?;涸陧敯孱A(yù)留孔處及時(shí)安裝滑梁吊點(diǎn)扣架,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;移動勻速、平移、同步,采取劃線吊垂球或經(jīng)緯儀定線的方法,隨時(shí)掌握行走過程中掛籃中線與箱梁軸線的偏差,如有偏差,使用千斤頂逐漸糾正;為安全
7、起見,掛籃尾部用鋼絲繩與豎向蹬筋臨時(shí)連接,隨掛籃前移緩慢放松。3、掛籃拆除單只掛籃各組成部分重量,見表1:表1 掛籃材料重量統(tǒng)計(jì)表(單只掛籃)序號名 稱總重(Kg)備注1主梁11480.2分解拆除2主梁21243.4分解拆除3立柱1229分解拆除4后橫梁1433.2分解拆除5立柱連接支座222.96后系桿507.77后錨連接梁784.28側(cè)模1#415.89側(cè)模2#999.410高側(cè)側(cè)模3#1788411低側(cè)側(cè)模3#1749.612掛籃側(cè)1#-1184.513掛籃側(cè)2#-1436.814掛籃側(cè)3#-3789.615掛籃側(cè)3#-1772.716側(cè)模支架35017底模板738.318內(nèi)模頂板567
8、.419軌道梁78520吊帶5053.1掛籃拆除施工組織本橋連續(xù)梁因跨成渝高速公路施工,中跨兩套掛籃設(shè)置了防護(hù)外架及防護(hù)底棚,導(dǎo)致中跨合攏施工至7#梁段時(shí)兩端掛籃發(fā)生沖突。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況,2#掛籃向前移動一個(gè)節(jié)段至7節(jié)段,3#掛籃施工完畢后退至6#梁段,待7#跨合攏段施工完成后同2#掛籃一起,退至高速公路范圍以外與邊跨掛籃一同拆除。21#墩和22#墩1#掛籃和4#掛籃待邊跨合攏并完成所以橋梁施工后直接在邊跨段拆除。3.2掛籃拆除步驟第一步:7#梁段施工完畢,拆除掛籃內(nèi)模,2#掛籃退至22墩1#梁段;3#掛籃退至23墩1#梁段, 此時(shí)掛籃均在高速公路外側(cè),待完成橋梁體系轉(zhuǎn)換后直接拆除。第二
9、步:22#墩1#掛籃走行至21墩9#梁段,23#墩4#掛籃走行至24墩9#梁段,完成9#邊跨現(xiàn)澆并完成橋梁體系轉(zhuǎn)換后拆除1和4#掛籃;3.3施工方法(1)施工準(zhǔn)備 在掛籃內(nèi)模拆除或到退前,確保已完成梁體縱向、橫向及豎向預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿及封錨施工。 掛籃內(nèi)模已拆除,側(cè)模及底模脫離梁體,中跨側(cè)掛籃端部的防護(hù)棚已拆除。 掛籃前后橫梁最外側(cè)4根 32mm精軋螺紋鋼吊點(diǎn)連接牢固,同時(shí)每個(gè)吊點(diǎn)使用10t手動葫蘆做保險(xiǎn),以確保安全。 除掛籃前橫梁外側(cè)2個(gè)精軋螺紋鋼吊帶以及掛籃吊架外側(cè)2個(gè)精軋螺紋鋼吊帶外,其余錨固精軋螺紋鋼及鋼吊帶全部拆除。 軌道墊枕鋪設(shè),每50cm一個(gè),位置準(zhǔn)確,均需墊實(shí)。 掛籃走行軌
10、道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),軌道各向誤差在±2mm之內(nèi),表面平順,接口光滑。 推動主桁行進(jìn)的千斤頂安裝完畢,安排專人逐一將所有軌道錨固螺母再擰緊一遍,并檢查連接器。(2)中跨掛籃端部防護(hù)棚拆除 連續(xù)梁跨越成渝高速公路,為了保證道路通行安全,施工時(shí)在掛籃端部設(shè)置了防護(hù)棚,防護(hù)棚由鋼管搭設(shè)而成,并懸掛了密目網(wǎng)。掛籃移動前需要拆除端部的防護(hù)棚,具體步驟如下:首先要對成渝高速公路進(jìn)行交通疏導(dǎo),避免小型物件掉落至路面,砸壞行駛車輛。 人工拆除密目網(wǎng),拆除的密目網(wǎng)及鐵絲網(wǎng)集中放置在箱梁頂面,最后利用塔吊吊至地面,不得隨意丟棄。 拆除鋼管支架,由上往下依次拆除剪刀撐、橫桿,然后拆除立桿,拆除的鋼管人工
11、配合塔吊吊至箱梁頂面,最后吊至地面集中堆放。(3)內(nèi)模拆除由于掛籃內(nèi)模影響掛籃倒退,因此在完成連續(xù)梁7 #梁段施工后即可拆除掛籃內(nèi)模。掛籃內(nèi)模拆除時(shí),先進(jìn)行內(nèi)滑梁拆除,內(nèi)滑梁按常規(guī)拆除作業(yè)進(jìn)行;內(nèi)模板需進(jìn)行分解,然后完成拆除;內(nèi)滑梁及內(nèi)模板利用人工及倒鏈拖至梁面,然后利用塔吊吊至地面。(4)掛籃后退 利用設(shè)置在前橫梁及掛籃吊架兩側(cè)的倒鏈臨時(shí)吊掛底模平臺,然后松開外側(cè)前后吊帶慢慢下落托梁及底模平臺,使底模平臺脫離梁體,施工過程中要懸掛保險(xiǎn)鋼絲繩。 在梁體兩側(cè)前后托梁上縱向設(shè)一根I32工字鋼作為扁擔(dān),利用倒鏈松開外滑梁錨固精軋螺紋鋼,使側(cè)模落在I32扁擔(dān)上;同時(shí)用I16工字鋼打豎向支撐,一端焊接在
12、側(cè)模骨架上,一段焊接在底籃縱梁上;為了防止側(cè)模發(fā)生傾覆,在前橫梁及掛籃吊架處各設(shè)一個(gè)倒鏈(或鋼絲繩)鏈接在側(cè)模骨架上,如圖1。圖1 移動前掛籃側(cè)模固定示意圖 倒鋪軌道,軌道下的軌枕要墊實(shí),軌道上表面平順,接口光滑。 松開掛籃后錨固點(diǎn),將傾覆力傳給軌道,利用2臺24t液壓千斤頂推動掛籃后退,將底模、主桁系統(tǒng)及外側(cè)模一起移動至高速公路范圍外預(yù)定位置(3#梁段),其它按掛籃前行操作步驟倒退行走即可。 行走時(shí),需注意掛籃兩榀主桁架均勻、同步前移,行走速度不大于10cm/min;具體操作時(shí),可在左右軌道上每隔10cm做標(biāo)記,行走過程中加強(qiáng)觀察,若掛籃兩榀主桁架不同步,前后相差20mm,應(yīng)使用千斤頂頂推糾
13、正。(5)掛籃拆除掛籃移動至預(yù)訂位置后,需分塊拆除,具體如下: 固定側(cè)模利用倒鏈及鋼絲繩通過箱梁翼緣板預(yù)留的錨點(diǎn)孔洞,將掛籃側(cè)模鎖定在梁體兩側(cè)。 拆除底模平臺利用懸掛在前橫梁及掛籃吊架兩側(cè)的四臺10t倒鏈起吊底模平臺,同時(shí),各吊點(diǎn)附掛1根18.5mm鋼絲繩做保險(xiǎn)裝置;專人指揮4臺倒鏈同時(shí)起落,倒鏈設(shè)定下落行程完畢后,收緊保險(xiǎn)鋼絲繩,底模平臺改由4根鋼絲繩臨時(shí)吊掛;松開倒鏈,重新設(shè)置新行程并連接牢固;松開保險(xiǎn)鋼絲繩利用倒鏈繼續(xù)下落底模平臺;重復(fù)上述過程,直至底模平臺平穩(wěn)落在下方的場地上,如圖2。圖2掛籃底模平臺拆除示意圖 側(cè)模拆除用吊車吊住側(cè)模,確認(rèn)穩(wěn)定后,拆除側(cè)模固定吊具,外滑梁落于側(cè)模骨架上
14、,并進(jìn)行臨時(shí)鎖定;安排專人指揮吊車依次將兩個(gè)側(cè)模吊至地面。 主桁架拆除底模平臺及側(cè)模拆除完畢后,將主桁架在梁面分解拆除。兩榀主桁先用鋼絲繩或倒鏈臨時(shí)在主桁架兩側(cè)將主桁拉緊,防止主桁側(cè)倒;然后拆除兩榀主桁間的門架橫連及兩側(cè)掛籃吊架;最后將主桁架按照安裝的反向順序分解;按照拆除的先后順序?qū)⒎纸獾拈T架橫連、掛籃吊架及主桁架吊至地面。(6)施工注意事項(xiàng)中跨掛籃防護(hù)棚拆除時(shí),施工人員必須系安全帶;每人配一工具袋,扳手等施工用具必須裝在袋子里面,不得掛在支架上;拆除的扣件集中放置在箱梁頂面,不得隨意丟棄。掛籃后退及拆除時(shí)選在晴朗無風(fēng)天氣。軌道錨固精軋螺紋鋼需上緊螺帽,長度不夠的需用連接器接長。軌道鋪設(shè)需平
15、整,兩軌道高差不得大于2mm;同時(shí)需清除軌道面上的雜物,并涂抹黃油。掛籃移動過程中,需同步、均勻前移,走行速度不大于10cm/min;同時(shí)加強(qiáng)觀察,若掛籃兩榀主桁架不同步,前后相差20mm,需采用千斤頂頂推糾正。掛籃底模拆除時(shí),四臺倒鏈要求同時(shí)上升或下降,并安排專人指揮盯控。側(cè)模拆除時(shí),要有專人指揮吊車,箱梁頂面安排一人查看模板是否脫離梁體;必要時(shí)地面安排兩人用繩索調(diào)整模板狀態(tài),避免發(fā)生碰撞。主桁架拆除時(shí),必須使用鋼絲繩或倒鏈將主桁架臨時(shí)固定,避免傾倒。4、資源配置4.1人員配置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,施工配備8名管理人員、29名作業(yè)人員,具體見表2:表2 勞動力配備表序號工種人數(shù)工作職責(zé)1領(lǐng)工員1
16、負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場2技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)3安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全4電工1動力、照明線路架設(shè)及維修5機(jī)修工1機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)6模板工16模板拆除等7起重工2模板及各種構(gòu)件吊裝8電焊工4鐵件焊、割9合計(jì)27人4.2設(shè)備資源配置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,設(shè)備資源配置見表3表3 設(shè)備資源配備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1塔吊臺2拆除模板、掛籃2電焊機(jī)臺4鐵件焊接3千斤頂24T臺4掛籃走行4油泵臺4掛籃走行5倒鏈10T臺86切割機(jī)臺2模板分解切割7鋼絲繩18.5mm米2008氧氣乙炔套2模板分解切割5、安全保證措施5.1安全目標(biāo)杜絕責(zé)任人身重傷及以上事故,杜絕責(zé)任機(jī)械設(shè)備大事故及以上事故,杜絕責(zé)任火災(zāi),實(shí)現(xiàn)
17、安全生產(chǎn)。 5.2危險(xiǎn)源干家拱雙線特大橋跨(40+56+40)m連續(xù)梁掛籃拆除施工主要危險(xiǎn)源有:高臨邊、落物、氣焊、氣割、觸電、起重設(shè)備等。因此需從高空作業(yè)、安全用電、電焊氣割以及機(jī)械設(shè)備使用等方面制定安全保證措施,確保掛籃拆除作業(yè)安全。5.3高空作業(yè)安全保證措施(1)高空作業(yè)人員,凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè);嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。(2)高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi),常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞,禁止用手拋擲,以免掉落傷人。(3)掛籃拆除作業(yè)時(shí),凡2m以上的作業(yè)平臺,均須佩帶安全帶,掛妥安全帶掛鉤。(4)所有作業(yè)人員
18、進(jìn)入施工現(xiàn)場,都要戴好安全帽并扣好帽帶。高空作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋。(5)六級以上大風(fēng),禁止進(jìn)行高空作業(yè)。5.4人身安全保證措施(1)安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底。掛籃拆除前需對現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及掛籃拆除安全技術(shù)交底。通過培訓(xùn)和交底提高管理人員的責(zé)任感及防范意識,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識及操作的規(guī)范性。(2)特種工必須持證上崗。塔吊、起重機(jī)等設(shè)備操作人員必須持證上崗,并且證件在有效期內(nèi)。掛籃拆除前對所有特種工的證件進(jìn)行一次全面的檢查。(3)掛籃拆除前對現(xiàn)場的安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、消防器材進(jìn)行一次檢查。通過檢查查找隱患、制定措施、落實(shí)整改,徹底消除危害人身安全的各種隱患。(4)
19、掛籃拆除時(shí),加強(qiáng)過程監(jiān)控,如有危及人身安全的險(xiǎn)情,應(yīng)立即暫停施工,處理完畢后方可施工。(5)嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞上崗;進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊上班作業(yè)。(6)高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁在同一安全樁上栓幾根安全繩和在一根安全繩上栓幾個(gè)人。禁止在高處作業(yè)平臺上追拉推打開玩笑。(7)嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者進(jìn)行高空作業(yè)。(8)禁止施工機(jī)械、車輛超坐載人以及無“特種作業(yè)人員操作證”、“駕駛證”人員駕駛施工機(jī)械、車輛。5.5施工現(xiàn)場安全用電措施(1)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(2)臨時(shí)用電工程的安裝
20、、維修和拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(3)臨時(shí)敷設(shè)的電線路,必須安設(shè)絕緣支撐物。(4)嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。(5)施工有電必須時(shí)“一機(jī)、一閘、一保”,嚴(yán)禁一閘多接現(xiàn)象。(6)配電箱必須接地線。5.6氣焊、氣割作業(yè)(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。(2)氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡。(3)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒁兹家妆謩e存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離。(4)儲存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定。(5)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶。(6)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶。(7)氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩。(8)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米
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