消防工程技術(shù)標(biāo)

1、一、施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本消防工程施工組織設(shè)計，是依據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要，以及現(xiàn)行有關(guān)消防規(guī)范編制的，為標(biāo)前施工方案，待中標(biāo)后根據(jù)施工圖會審、技術(shù)交底會中提出的相關(guān)內(nèi)容再作進(jìn)一步完善。二、工程概況及特點(diǎn)工程名稱： 。建設(shè)規(guī)模： 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工符合國家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并保證達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。保修要求：按建設(shè)部80號令。三、施工范圍招標(biāo)文件所涉及的全部消防工程，具體包括：1#、3#樓酒店式公寓：（1） 火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（2） 建筑滅火器配置 、配電室氣溶膠系統(tǒng)配置（3） 消火栓系統(tǒng)（4） 1#樓地下一層自動噴水滅火系統(tǒng)，3#樓地下一層至二層自動噴水滅火系統(tǒng)2、4#

2、樓星級酒店：（1） 火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（2） 建筑滅火器配置 （3） 消火栓系統(tǒng)（4） 自動噴水滅火系統(tǒng)（5） 氣溶膠系統(tǒng)配置（地下室配電房、柴油發(fā)電機(jī)房、弱電室、消控室、機(jī)房等）5、6#樓商業(yè)： （1）建筑滅火器配置室外消防部分：室外消防水泵接合器、室外消火栓安裝，消防、噴淋系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)各樓之間的管線連接，出室外部分消防管道與室外給水主管連接（兩個市政供水管入口水表后消防管線施工）四、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況公司以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。2、施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)

3、本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。（1）施工管理體制的設(shè)置原則1）形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2）根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程序等因素建立管理組織。3）采用項(xiàng)目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。（2）項(xiàng)目法施工在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心組織施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)

4、量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能，全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)部、經(jīng)營部及材料設(shè)備部。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。3、勞動力組織本工程所需要的勞動力數(shù)量較多。工種包括管工、鉗工、電焊工、電工等。根據(jù)施工進(jìn)度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進(jìn)場、安排生活、登記并

5、進(jìn)行進(jìn)場教育。五、技術(shù)準(zhǔn)備工程準(zhǔn)備階段包括收集工程資料，詳細(xì)研究工程項(xiàng)目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、土建裝修進(jìn)度等基本情況，為編制施工方案，施工進(jìn)度計劃提供資料數(shù)據(jù)。1、組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。對消火栓、消防噴淋、報警專業(yè)與土建及其他專業(yè)相互聯(lián)系對照，若發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商。參加建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計技術(shù)交底和圖紙綜合會審。編制施工方案，送技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并送交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確認(rèn)方案的可行性。2、了解土建的施工進(jìn)度，

6、以便具有針對性的編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度計劃，了解土建封閉管井及砌墻時間，以便配合土建的進(jìn)度。與裝修單位研究確定裝修過程有關(guān)的相關(guān)交叉作業(yè)計劃，使交叉配合順利進(jìn)行。消火栓、消防噴淋、報警等各專業(yè)的管線進(jìn)行統(tǒng)一安排，合理布置，避免施工時管道沖突、交叉而影響施工質(zhì)量、施工效率。3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計劃所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做出進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底

7、，使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝、進(jìn)度要求、安全措施、新工藝、新操作方法以及現(xiàn)場情況等。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。5、本工程嚴(yán)格按照現(xiàn)行的工程設(shè)計、施工規(guī)范和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) ，主要技術(shù)規(guī)范如下：建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200防水套管02S40

8、4防空地下室給排水設(shè)施安裝04FS02管道支架及吊架03S402汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范（GB50067-97）人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50098-98）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-2006）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-2005）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-2005）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GBJ50116-98）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95）自動噴淋滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB500842005）自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005）六、施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程采用平行

9、流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)行安裝?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。自動報警、消火栓、噴淋系統(tǒng)安裝工程按系統(tǒng)或按設(shè)備層進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的具體情況，確定施工順序原則，先地下，后地上；先干線，后支線；盡量預(yù)制，減少零散安裝；先配合（與土建及外專業(yè)、各工種），如預(yù)埋、預(yù)留，后單獨(dú)作業(yè)；先風(fēng)管、再水管、后報警線管。并按小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道的方法作業(yè)。七、消火栓系統(tǒng)施工方法1、消火栓管道支架、吊架制作及安裝（1）消防管道支架、吊架制作要求

10、1）管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計文件指定的標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)圖上的尺寸與現(xiàn)場實(shí)際情況不符時，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整。管道支、吊架材料，除設(shè)計文件另有規(guī)定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時下料切割宜采用機(jī)械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺清除掉。2）支、吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。3）管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機(jī)械加工，當(dāng)數(shù)量較少時也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲，但加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4）管卡宜用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時可用

11、圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。5）支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對和點(diǎn)焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對角度。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。6）支、吊架制作完畢，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定及時作好防腐處理，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，除銹后涂防銹漆一道。（2）制作完成的管道支、吊架應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：1）支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；2）焊縫應(yīng)均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷；3）防腐涂層應(yīng)完整、厚度均勻、編號標(biāo)志應(yīng)清晰。（3）安裝時需要注意的幾個問題：1）吊架和防晃支架

12、都要與管道安裝同步進(jìn)行；2）支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進(jìn)去；3）管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上，需距離支吊架大于150-200mm。2、管道施工方法（1）檢查管材及組件。1）所用管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。（2）在施工安裝前，施工人員必須詳細(xì)研讀設(shè)計施工圖。工程項(xiàng)目經(jīng)理制定出一套施工進(jìn)度表及具體的人員安排。室內(nèi)消火栓給水管道系統(tǒng)的管網(wǎng)包括進(jìn)戶管、主干管、豎管、支管以及系

13、統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。消防管道采用熱鍍鋅鋼管，且鋼管管徑小于100mm時采用螺紋連接。大于100mm時卡箍連接。配管順序一般從進(jìn)戶管裝起由主管到支管。（3）凡穿越屋面，地下室的管道應(yīng)配合土建在施工時預(yù)埋剛性防水套管。穿墻、穿樓板的管道預(yù)埋一般套管，但留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30mm左右，其位置必須依據(jù)設(shè)計圖要求為準(zhǔn)確。管道安裝后，在采用水泥砂漿封閉孔洞。當(dāng)管道穿越的樓板為非混凝土，墻體為非磚砌體時，在該處應(yīng)設(shè)置套管。套管需依據(jù)設(shè)計圖與土建施工相互配合進(jìn)行預(yù)埋；穿越樓層的套管與套管之間需嚴(yán)格垂直對中避免管道豎管在安裝時出現(xiàn)偏差太大的現(xiàn)象。套管長度不得小于墻體厚或應(yīng)高出樓面或地面50mm，并且在

14、管道安裝時，管道與管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)；免得在管道試壓時若接口處出現(xiàn)滲漏而造成維修不便的麻煩。管道與套管之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。豎管的安裝應(yīng)鉛垂每米允許偏差不得超過2mm。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5m-1.8m高處；但層高在4m以下時每層可只設(shè)置一個支架。（4）管道上安裝的控制閥門采用蝶閥。安裝時應(yīng)使其手柄便于操用，不妨礙使用。閥體上標(biāo)明的公稱直徑和公稱壓力數(shù)據(jù)在安裝時注意將其對在人的視線觀察范圍內(nèi)，不能隱蔽，便于以后的維護(hù)。3、室內(nèi)消火栓箱安裝（1）栓口中心距地面為110cm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。（2）消火栓及栓箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的標(biāo)志箱門

15、不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別；（3）消火栓箱安裝時，取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)防止箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開啟靈活、箱門關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平齊、間隙均勻平直，最大間隙不超2.5mm；（4）水帶的安置方式為掛置；4、消防水泵接合器安裝（1）消防水泵接合器分地上式消防水泵接合器、地下式消防水泵接合器、和墻壁式消防水泵接合器。（2）消防水泵接合器的選用由設(shè)計定：常用的為地下式消防水泵接合器。（要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品安裝使用說明書）（3）水泵接合器在安裝時需要嚴(yán)格按設(shè)計和產(chǎn)品要求，正確安裝閘閥、安全閥

16、、單向止回閥、放空閥的位置和方向。（4）消防水泵接合器在安裝后，要做一塊標(biāo)有消防水泵接合器的標(biāo)牌，并將與自動噴淋，消火栓分開；標(biāo)牌要安置在較醒目的位置，以視區(qū)別。（5）消防水泵接合器應(yīng)安裝在室外便于消防車使用的地點(diǎn)，距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m范圍內(nèi)。安全閥應(yīng)按消防給水管網(wǎng)設(shè)計最高工作水壓設(shè)定泄水壓力。5、消火栓系統(tǒng)管道試壓和沖洗（1）消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn);（2）管網(wǎng)的強(qiáng)度試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行;（3）消火栓系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；2）試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),精度應(yīng)不

17、低于1.5級,壓力表量程為試驗(yàn)值的1.5-2倍且不少于兩只;3）試壓沖洗方案要經(jīng)批準(zhǔn)。（4）試壓前,應(yīng)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標(biāo)志，并記錄下盲板數(shù)量；（5）試壓過程中,如遇泄露,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),消除缺陷后重新再試;（6）試壓完成后,應(yīng)及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道,并與記錄核對無誤;（7）消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)分段進(jìn)行沖洗.沖洗順序是:先室外,后室內(nèi);先地下,后地上.室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水支管順序進(jìn)行;（8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進(jìn)行,沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位;（9）

18、沖洗前,應(yīng)對管網(wǎng)支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施;（10）對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段,應(yīng)采用其它方法進(jìn)行清理;（11）沖洗大直徑管道時,應(yīng)對其焊縫,死角和底部重點(diǎn)敲打,但不得損傷管道;（12）管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)填寫消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗表,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè);（13）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（14）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時,水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施;2）消火栓系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓

19、力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時，應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa；3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn),對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將空氣排凈,然后緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測無泄露、無變形，壓降應(yīng)不大于0.05Mpa；4）消火栓系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行.試驗(yàn)壓力為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,以無泄露為合格;5）消火栓系統(tǒng)的水源干管,進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn).（15）水沖洗要求：1）對消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道,應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng),并應(yīng)保證排放的暢通和安全,排放管道和截面不得

20、小于被沖洗管道截面60%;2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表規(guī)定:管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量( l/s )220154985638251510643）在消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前,應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭,然后對地下管網(wǎng)進(jìn)行沖洗;4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口處的水色,透明度與入口處基本一致為合格;5）管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)將存水排除干凈,需要時可用空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護(hù)措施。6、水泵的施工方法（1） 水泵檢查1）設(shè)備開箱應(yīng)檢查箱號和箱數(shù)，以及包裝情況、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格、并查看設(shè)備有無缺件，損件和銹蝕等

21、情況，進(jìn)出管口保護(hù)物以及封蓋是否完好，并做出記錄。2）水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；3）電機(jī)安裝前檢查項(xiàng)目見下表項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容電動機(jī)轉(zhuǎn)子盤動轉(zhuǎn)子不得有碰卡現(xiàn)象。軸承潤滑脂無雜貨、無變色、無彎質(zhì)及硬化現(xiàn)象。電動機(jī)引出線引出線接線銅接頭焊接或壓接良好，且編號齊全。電制提升裝置繞線式電機(jī)的電制提升裝置應(yīng)標(biāo)有“啟動”“運(yùn)行”，動作順序應(yīng)是先短路環(huán)，然后提升電刷。（2）機(jī)泵安裝1）立式軸流泵安裝a、安裝前對基礎(chǔ)的有關(guān)尺寸、位置和施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢查泵軸、傳動軸(不應(yīng)彎曲)、橡膠軸承(不應(yīng)沾染油脂)。b、將泵體的喇叭管等部件吊入進(jìn)水室內(nèi)，將出水管吊到水泵梁上，使其地腳螺栓孔

22、與梁上的預(yù)留孔對準(zhǔn)，墊上校墊鐵，檢查變管使其符合水平方向后，穿上地腳螺栓，螺母暫不擰緊。c、使電機(jī)機(jī)座地腳螺栓孔與上預(yù)孔對準(zhǔn)，墊好墊鐵。2）初校水平a、電機(jī)機(jī)座以軸承座面為校準(zhǔn)面，出水變管以上橡膠軸承座面為校準(zhǔn)面。b、用水平尺放到校準(zhǔn)面上，調(diào)整墊鐵的位置，校正電機(jī)機(jī)座以及出水變管的水平度，使其達(dá)到技術(shù)說明書上的規(guī)定要求。c、較正電機(jī)機(jī)座上的傳動軸也與出水彎管上的泵軸孔的同心度，以電機(jī)機(jī)座為準(zhǔn)撬動出水彎管，也可撬動電機(jī)機(jī)座在找同心度的同時，出水彎管的位置可能已經(jīng)改變，應(yīng)同時校平，直到水平度和同心度都滿足要求為止，此時可擰緊地腳螺栓。d、安裝泵體：將導(dǎo)葉體吊到出水變管下面，裝上導(dǎo)葉體，再把泵軸插入

23、泵體內(nèi)，裝上葉輪，然后再裝上喇叭管。葉輪外緣與葉輪外殼內(nèi)壁間隙應(yīng)均勻，最后將填料涵裝上，泵軸上端的聯(lián)軸器要用木撐住，以防泵軸脫落。（3）安裝傳動軸：1）先將推力盤和軸承壓裝到傳動軸上，同時將軸承蓋，圓螺母等套在軸上，然后裝上彈性聯(lián)軸器。2）將推力軸承裝入電機(jī)機(jī)座的軸承體內(nèi)，將傳動同吊裝插入機(jī)座軸孔中，傳動軸下端裝上剛性聯(lián)軸器并擰緊螺栓。3）將傳動軸和軸承一起壓入軸承體內(nèi)，擰緊軸承蓋螺絲。4）檢查傳動軸和泵軸的垂直度(水大于0.02mm/m),符合要求后擰緊鍘性聯(lián)軸器上的螺栓。5）最后調(diào)節(jié)傳動軸上的圓螺母，使葉輪與葉輪間隙符合要求。6）基礎(chǔ)灌漿：泵體和電機(jī)機(jī)座安裝完畢，用水泥砂漿將地腳螺栓孔和底

24、座接觸梁面的空隙全部填實(shí)。7）吊裝電機(jī)：將電機(jī)吊裝到機(jī)座上，裝好彈性聯(lián)軸器，擰緊地腳螺栓。（4）進(jìn)、出口管及附屬設(shè)備安裝注意事項(xiàng)1）水泵吸水管路的口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。2）采用吸水喇叭管的安裝，應(yīng)注意吸水喇叭口必須有足夠的水深，以避免出現(xiàn)漩渦吸入空氣，還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，可使進(jìn)出口流速均勻，減少吸水阻力。當(dāng)吸水井(室)內(nèi)設(shè)有多臺泵吸水時，吸水管之間及吸水管與井(室)壁間要有適當(dāng)?shù)拈g距，避免互相干擾。3）水泵泵體與進(jìn)出口法蘭的安裝，其中心線允許偏差5mm。（5）水泵運(yùn)行調(diào)試1）運(yùn)行前檢查a、檢查所有與水泵運(yùn)行有關(guān)的儀表、閥門。b、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的要求。c、各緊固件不得

25、松動。d、潤滑部分應(yīng)符合運(yùn)行要求。e、水泵進(jìn)、出水閘閥應(yīng)處于相應(yīng)啟閉狀態(tài)。f、安全保護(hù)裝置齊全、可靠。g、水泵葉輪轉(zhuǎn)動靈活。2）引水：根據(jù)設(shè)計的引水方案進(jìn)行引水，若引水困難，則應(yīng)查明原因，排除故障。3）啟動：按設(shè)計方式進(jìn)行水泵機(jī)組的啟動，同時觀察機(jī)組的電流、真空、壓力噪聲等情況。如不能啟動，則應(yīng)從電氣設(shè)備、水泵、吸水管路、引水系統(tǒng)等方面逐個查找，排除故障。機(jī)組啟動，機(jī)組周圍不要站人，運(yùn)行現(xiàn)場最好設(shè)有急停開關(guān)，以作應(yīng)急之用。4）運(yùn)轉(zhuǎn)：泵在設(shè)計負(fù)荷下運(yùn)行不應(yīng)少于2小時，并應(yīng)符合下列要求：a、水泵的壓力、流量、溫度、電機(jī)電流、功率消耗、電機(jī)溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件要求。b、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音

26、，無較大振動，各連接部分不得松動或泄漏。c、滾動軸承溫度不應(yīng)高于75度，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70度，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。6）停泵：按調(diào)試方案達(dá)到要求，同時停止試運(yùn)行，并根據(jù)運(yùn)行記錄簽字驗(yàn)收。7、消火栓系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行（2）消防水池、消防水箱已儲備有設(shè)計水量；（3）系統(tǒng)供電正常；（4）消防水泵機(jī)組功能檢測1）打開水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，以自動或手動方式用主電源，逐臺啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；2）關(guān)掉主電源，主備電源自動切換正常，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，關(guān)掉主電源開關(guān)，主、

27、備泵轉(zhuǎn)換啟動正常；3）水泵機(jī)組試運(yùn)行連續(xù)時間不應(yīng)小于2h，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，并應(yīng)達(dá)到在設(shè)計滅火工況條件下，流量及壓力參數(shù)均達(dá)到設(shè)計規(guī)定值；（5）消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)1）在消防控制中心的消防控制柜手動啟動消防水泵，消防水泵啟動且顯示正常；2）打開屋頂試驗(yàn)消火栓放水，或打開任意樓層的消火栓，并按下啟動消防水泵的按鈕，消防水泵能直接啟動投入正常運(yùn)行；消防控制室顯示啟泵按鈕及消防水泵，動作信號消防水泵能正常啟動運(yùn)行；消防水泵啟動后，消火栓箱內(nèi)有水泵啟動反饋信號顯示。（6）按供水分區(qū)分別測試內(nèi)外管網(wǎng)供水壓力1）測試室外最不利點(diǎn)消火栓栓口的出水壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，滿足室外消防用水壓力；2）測試室內(nèi)各

28、供水分區(qū)頂層和底層消火栓栓口的靜水壓力、啟動消防水泵后的出水壓力，均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定；3）測試室內(nèi)各供水分區(qū)的靜水壓,啟動消防水泵后,栓口的出水壓力,均應(yīng)符合規(guī)范要求。八、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工1、組件、設(shè)備及材料的檢驗(yàn)（1）安裝施工前，應(yīng)對所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。且系統(tǒng)選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。（2）管材、管件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1）表面無裂紋，縮孔、夾渣、折疊和皺皮；2）螺紋密封面完整、無損傷、毛刺；3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象；4）各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)

29、地柔韌 ，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，皺紋等缺陷；5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及縱向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。（3）噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2）噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全；3）噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；4）噴頭螺紋密封應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；5）凡新安裝的系統(tǒng)，應(yīng)檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統(tǒng)應(yīng)檢查是否采用的是與原系統(tǒng)同型號，同規(guī)格或者是適合于該改建系統(tǒng)合格的新噴頭，不得使用拆裝下的舊噴頭。6）閉式噴頭應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查

30、1%，但不得少于5只，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力3.0Mpa，試驗(yàn)時間不得少于3min，無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作試驗(yàn)，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。（4）閥門及其附件的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計要求1）閥門及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷，且均應(yīng)是新的合格品；2）報警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；3）報警閥和控制閥的閥瓣及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞；4）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；5）報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時間為5分鐘，閥

31、瓣無滲漏為合格。（5）監(jiān)測及報警控制裝置的檢驗(yàn)1）壓力開關(guān)、水流指示器、信號閥門限位等監(jiān)測及報警裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。安裝前應(yīng)逐個檢查功能、傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得作用。2、卡箍連接方法（1）安裝前的準(zhǔn)備工作1）安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。2）材料工具準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。3）按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。4）用切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。5）將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。6）在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼

32、管處于水平位置。7）將鋼管端面與滾槽機(jī)底面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)底面呈90度。8）啟動滾槽機(jī)的電動機(jī)徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。9）用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10）千斤頂卸荷，取出鋼管。（2）安裝必須遵循先裝大口徑、干管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。2）檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套

33、上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。3）檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。5）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。6）檢查確認(rèn)卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。（3）開孔、安裝機(jī)械三通1）安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。2）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑。4）啟動電動機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。使用滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。5）清理鉆落金屬

34、塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。6）將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。3、系統(tǒng)管網(wǎng)安裝方法（1）管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求:1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子并清除其內(nèi)外的雜物。安裝中應(yīng)隨時注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物；2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理；3）自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝。管子公稱直徑為小于或等于100mm的管道時，應(yīng)用螺紋連接；其它可用焊接或法蘭連接。無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積；4）螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在彎頭處不得采用補(bǔ)芯，如必須采用補(bǔ)芯時，三

35、通上只能用一個，50mm的管道不得采用活接頭；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道宜與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置；當(dāng)采用合用消防水泵供水設(shè)施時，自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道應(yīng)在報警閥前與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置；6）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專用消防水泵時，其消防水泵出水總管應(yīng)采用兩條與高位水箱、管網(wǎng)增壓穩(wěn)壓裝置、消防水泵接合器等管道在報警前匯合構(gòu)成環(huán)狀連接后接到報警閥的進(jìn)水接口，以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時，另一條仍能保證向每個報警閥自動噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水；7）管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定： 單位mm公稱直徑253240506580100125150200

36、距離4040506070801001251502008）水平橫管道的支架、吊架安裝應(yīng)符合下列要求：a、管道固定應(yīng)牢固，管道支架或吊架的間距不大于下表： 單位mm公稱直徑253240506580100125150200250300距離3.544.55666.5789.51112注：若管道穿梁安裝時，穿梁處可作為一個吊架考慮。b、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時，可隔段設(shè)置，但支（吊）架的間距不應(yīng)大于3.6m；c、沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1：3時，應(yīng)采取防滑措施（加點(diǎn)焊箍套），以防短立管與配水管受扭折堆力。9）為了防止噴水時管道沿管線方向晃動，故在

37、下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架；a、配水管一般在中點(diǎn)設(shè)一個（管徑在50mm及以下時可不設(shè)）；b、配水干管及水管、配水支管的長度超過15m（包括管徑50mm的配水管及配水支管），每15m長度內(nèi)最少設(shè)一個（管徑40mm的管段可不算在內(nèi)）；c、管徑50mm的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個；d、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端，終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.51.8m；配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個防晃支架。10）防晃支架的強(qiáng)度，應(yīng)能承受管道，配件及管內(nèi)水的重量和50%的水平方向的推動力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管子穿安裝時，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個

38、防晃支架處理；11）管道穿過建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時，應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞；12）系統(tǒng)的管道宜有0.002-0.005的坡度，且在坡底設(shè)置排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭少于5只時，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時宜裝帶閥門的排水管；13）吊頂型噴頭未端支管一律采用DN25鍍鋅鋼管，未端用DN25×15mm的異徑管箍口，箍口應(yīng)與吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并與吊頂裝修同步進(jìn)行。14）凡管道絲扣連接處露部分及

39、焊接時被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)；管道在安裝中斷時，應(yīng)將敞口封閉。15）凡螺紋連接的管道，其連接的管件應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)管件，并盡可能采用消防專用管道配件，管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有鋒邊，毛刺；加工的螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋，螺紋連接牢固，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應(yīng)做防腐處理。16）采用法蘭連接的管道必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計壓力等級的要求，法蘭連接的管道接口內(nèi)外均須作防腐處理，防腐層寬度不少

40、于100mm。17）必須現(xiàn)場加工制作彎頭、異徑管、三通及四通時，均應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)圖和標(biāo)準(zhǔn)制作；按照相應(yīng)系統(tǒng)的試壓標(biāo)準(zhǔn)，對加工管件進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，并進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，才能組裝并用法蘭連接，不準(zhǔn)直接在鍍鋅鋼管上對口焊制彎頭，異徑管及直接開洞焊三通和四通。4、噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)符合下列要求:1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行；2）安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件；3）安裝噴頭，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4）噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同；5）當(dāng)噴頭

41、的公稱口徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器；6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩；7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報距離，不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火級限等于或大于0.5h的非燃燒體時，其距離不宜大于300mm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制；8）噴頭與大功率燈泡或出風(fēng)口的距離不得小于0.8m；9）當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魤Ω浇鼤r，噴頭距離隔墻壁的安裝距離應(yīng)符合下表：水平距離 （mm）150225300375450600750900最小垂直距離 （mm）7510015020023631838845010）在門、窗、洞口安裝噴頭

42、時，噴頭距門、窗、洞口上表面的距離不應(yīng)大于15cm，距墻面的距離不宜小于7.5cm且不宜大于15cm；11）在傾斜的屋面板，吊頂下面的噴頭安裝：a、噴頭應(yīng)垂直于斜面，其間距按水平投影計算；b、當(dāng)屋面板坡度大于1：3，且在距屋脊75cm范圍內(nèi)無噴頭時，應(yīng)在屋脊處增設(shè)一排噴頭；12）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。5、濕式報警閥組安裝（1）報警閥組的安裝符合下列要求：1）報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進(jìn)行報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)，距地面高度宜為1.2m，應(yīng)確保

43、兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距離墻不小于1.2m，安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；2）報警閥附件的安裝應(yīng)符合下列要求：a、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；b、排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；c、水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3）濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：a、延時器的安裝及功能應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝后延時器內(nèi)部不允許有雜物，以免堵塞，報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延時器前，且便于排渣操作的位置；b、系統(tǒng)側(cè)放水后應(yīng)經(jīng)590s的延時，報警裝置開始連續(xù)報警延時器應(yīng)能自動排水，最大排水時間不應(yīng)超過5min；c、應(yīng)確保報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動

44、時，水力警鈴不發(fā)生誤報；d、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應(yīng)安裝檢修測試用閥門和公稱直徑為20mm的過濾器，警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m ；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa，距離水力警鈴3m處的響度平均值不應(yīng)小于85DB（A）。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動；安裝牢固，動作靈敏；e、報警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表盤朝向應(yīng)便于觀察，壓力表應(yīng)采用精度為1.5級并經(jīng)校驗(yàn)合格，量程應(yīng)為工作壓力的2.02.5倍，并裝有

45、緩沖裝置及控制旋塞。（2）濕式報警閥組的報警功能1）當(dāng)進(jìn)口壓力分別為0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa、及系統(tǒng)相應(yīng)以60、80、170L/min流量連續(xù)放水時，均應(yīng)發(fā)出報警信號，系統(tǒng)側(cè)放水停止后，報警閥不再有水流向水力警鈴；2）報警閥無須手動復(fù)位即能依次報警；3）當(dāng)進(jìn)口工作壓力在0.14-1.2Mpa之間，流速在6m/s之內(nèi)，不用調(diào)整應(yīng)能準(zhǔn)確工作；4）管道壓力波動時，報警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報警和控制信號；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的每個報警閥控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，每一濕式報警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800個。6、水流指示器的安裝（1）在管道試壓沖洗合格后，方可安裝，其

46、規(guī)格必須與管徑相區(qū)配；（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致：安裝后水流指示器的漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦；（3）水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證及安裝使用說明書，其功能和靈敏度應(yīng)符合GA32-92水流指示器的性能要求和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求：1）通過流量15L/min時，水流指示器不應(yīng)報警；2）通過流量在15L/min-37.5L/min間任意值時，應(yīng)該報警，到37.5L/min時必須報警；3）報警流量37.5L/min 。7、其它組件的安裝要求（1）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水

47、管的未端，且應(yīng)確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥；（2）控制閥的規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志；（3）未端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端，并應(yīng)設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施，且應(yīng)帶有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應(yīng)為25mm。8、自動噴水滅火系統(tǒng)的試壓和沖洗（1）一般規(guī)定1）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗；2）管網(wǎng)和強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行；3）自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：a、埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)

48、高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；b、試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度應(yīng)不低于1.5級，壓力表量程為試驗(yàn)值的1.5-2倍且不少于兩只；c、試壓沖洗方案要經(jīng)批準(zhǔn)。4）試壓前，應(yīng)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標(biāo)志，并記錄下盲板數(shù)量；5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，消除缺陷后重新再試；6）試壓完成后，應(yīng)及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄；7）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配

49、水支管順序進(jìn)行；8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進(jìn)行，沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，并將止回閥和報警閥等拆下，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位；9）沖洗前，應(yīng)對管網(wǎng)支架，吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施；10）對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能遺留臟物、雜物的管段，應(yīng)采用其它方法進(jìn)行清理；11）沖洗大直徑管道時，應(yīng)對其焊縫，死角和底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道；12）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)；13）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（2）水壓試驗(yàn)要求1）水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)

50、境溫度低于5度時，水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施；2）自動噴水滅系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時，應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa；3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形，壓降應(yīng)不大于0.05Mpa；4）自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，以無泄露為合格；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和

51、嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）水沖洗要求1）對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道，應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小地被沖洗管道截面60%；2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064注：當(dāng)現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時，應(yīng)以設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。3）在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管網(wǎng)進(jìn)行沖洗；4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色，透明度與入口處基本一致

52、為合格；5）水沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時噴水滅火的水流方向一致；6）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護(hù)措施。9、自動噴水系統(tǒng)水泵施工與消火栓系統(tǒng)水泵的施工相同。參照消火栓系統(tǒng)施工方法中第6項(xiàng)的水泵施工方法。10、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試的一般規(guī)定如下1）自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行；2）自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：a、消防水池、消防水箱已儲備有設(shè)計水量；b、系統(tǒng)供電正常；c、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，全部閥件均無泄露現(xiàn)象；d、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。（2）自動噴水調(diào)試內(nèi)容如下1）水源測試；2）

53、消防水泵調(diào)試；3）報警閥調(diào)試；4）排水裝置調(diào)試；5）聯(lián)動試驗(yàn)。（3）水源測試：1）按設(shè)計要求核實(shí)消防水箱的容積，設(shè)置高度及保證消防儲水不被它用的技術(shù)措施；2）按設(shè)計要求核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。（4）水泵調(diào)試：1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；2）以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運(yùn)行，關(guān)掉主泵電源開關(guān)，主、備泵轉(zhuǎn)換啟動正常；3）水泵機(jī)組運(yùn)行連續(xù)時間不應(yīng)小于2h，運(yùn)行平穩(wěn)，無異聲音。水泵性能符合設(shè)計要求，初期來火工況壓力升高在允許范圍內(nèi)，并有安全泄壓保障，電機(jī)電流在額定值范圍內(nèi)，軸承溫升等符合規(guī)定；4）在消防控

54、制室手動按鈕啟泵，水泵啟動正常，消防控制室啟泵反饋信號顯示正常。（5）報警閥調(diào)試：1）打開濕式報警閥側(cè)試驗(yàn)放水閥進(jìn)行放水，當(dāng)放水量達(dá)到60170L/min時，報警閥及時動作，延時不超過90s，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路信號傳輸至消防控制中心報警，并應(yīng)啟動消防水泵；2）打開報警閥側(cè)主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗(yàn)，消防水泵運(yùn)行正常，并能達(dá)到和維持管網(wǎng)設(shè)計滅火工況工作壓力；3）閉式自動噴水滅火系統(tǒng)每一系統(tǒng)的頂層、底層和中間層管網(wǎng)末端試水裝置放水流量約為一個噴頭時，最不利點(diǎn)水壓不應(yīng)低于0.05Mpa。（6）排水裝置試驗(yàn)：1）全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水

55、試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；2）整個試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)放出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)中排走，不得造成任何水害。（7）聯(lián)動試驗(yàn)：1）啟動一只噴頭或以0.94L/S1.33L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出信號。九、自動報警系統(tǒng)施工方法1、線管敷設(shè)（1）鋼管選擇1）室內(nèi)配管使用的鋼管有厚壁鋼管和薄壁鋼管。厚壁鋼管又稱焊接鋼管或低壓流體輸送鋼管（水煤氣管）；薄壁鋼管又稱電線管，一般管壁厚度在2mm以下的稱為薄壁鋼管，以內(nèi)徑大小稱呼其規(guī)格。2）建筑物頂棚內(nèi)宜采用鋼管配線，干燥場所的配管宜采用薄壁鋼管，潮濕場所和直埋于地下的暗配管應(yīng)采用厚壁鋼管。為了便

56、于穿線，要根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、根數(shù)選擇管徑。3）兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管，管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線之和的1.35倍。4）三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時導(dǎo)線截面積（包括保護(hù)層）的總和不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。2、鋼管加工（1）管子切斷可用細(xì)齒鋼鋸，割管機(jī)或型鋼切割機(jī)配纖維增強(qiáng)砂輪片切割。（2）管子端部套絲水煤氣鋼管可用管子套上絞板，電線管可用圓絲板套絲扣。（3）管子彎曲有冷煨和熱煨兩種。冷煨可用手動或電動彎管器，熱煨可用火和熱彎管（只限于不銹管）。3、管子除銹和防腐暗敷設(shè)盡量采用鍍鋅鋼管，可以免去防腐這一工藝，但在鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。4、鋼管連接（1）鋼管與合（箱）連接有焊接連接和鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩種。（2）鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可將金屬電線保護(hù)管后引入到設(shè)備的接線合內(nèi)且鋼管管口應(yīng)包扎