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文檔簡介
1、油泵房操作標準接待檢查與登記程 序標 準凡進入油泵房人員必須進行登記1、用語:你好或你們好!進入油區(qū)請交出火種,關(guān)閉手機后進行登記。2、請觸摸放靜電裝置。交待注意事項1、檢修工作項目2、參觀人員1.1按檢修工作票內(nèi)容落實安全措施和進行必要的交待。2.1對外來參觀人員交待安全注意事項。2.2帶領(lǐng)人員進行參觀。人員離開凡進入油泵房人員離開時,必須辦理離開手續(xù) 對進入油泵房或外來參觀的人員進行人數(shù)的核實后,辦理離開手續(xù)。電話用語接、打電話禮貌用語你好!我是油泵房值班員×××。二、卸油作業(yè)流程:由班長或副班長安排卸油工作,并跟油罐車監(jiān)重車過磅。專業(yè)下達卸油通知,并聯(lián)系生技
2、部專工公司管理人員和生技部專工到位 執(zhí)行卸油操作票 合格后抽 檢由監(jiān)護人跟車監(jiān)空車過磅,值班員對進油統(tǒng)計記錄和上報卸油結(jié)束油 罐 車停 到 位操 作 票辦 理運行當(dāng)班 接通知后進行卸油前安全措施檢查符合卸油抽樣檢查油品并檢測比重條件后附表六:空氣泡沫滅火器示意圖:使用操作流程:壓力回零開啟混合氣排氣閥C關(guān)閉混合氣進、出水閥A、B開啟泡沫出口閥H進行滅火壓力達到開啟放泄閥D排泄干凈排出余液停止使用關(guān)閉放泄閥D關(guān)閉混合氣排氣閥C開啟混合氣出液閥A0.70.8MPa C出水排氣閥開啟混合氣進水閥B開啟消防水進水閥G開啟混合氣排氣閥C油泵房操作標準接待檢查與登記程 序標 準凡進入油泵房人員必須進行登記
3、1、用語:你好或你們好!進入油區(qū)請交出火種,關(guān)閉手機后進行登記。2、請觸摸放靜電裝置。交待注意事項1、檢修工作項目2、參觀人員1.1按檢修工作票內(nèi)容落實安全措施和進行必要的交待。2.1對外來參觀人員交待安全注意事項。2.2帶領(lǐng)人員進行參觀。人員離開凡進入油泵房人員離開時,必須辦理離開手續(xù) 對進入油泵房或外來參觀的人員進行人數(shù)的核實后,辦理離開手續(xù)。電話用語接、打電話禮貌用語你好!我是油泵房值班員×××。操作項目供油泵切換操作1、經(jīng)公司或?qū)I(yè)同意。2、辦理供油泵切換操作票。1、操作票、危險點控制票(見附表一)。2、公司管理人員到場監(jiān)督。油罐切換操作1、經(jīng)公司或?qū)I(yè)同
4、意。2、辦理油罐切換操作票。1、操作票、危險點控制票(見附表二)。2、公司管理人員到場監(jiān)督。卸油操作1、執(zhí)行卸油程序。2、辦理卸油操作票。1、操作票、危險點控制票(見附表三)。2、公司管理人員到場監(jiān)督。3號供油泵試轉(zhuǎn)操作1、經(jīng)公司或?qū)I(yè)同意。2、辦理3號供油泵試轉(zhuǎn)操作票。1、操作票、危險點控制票(見附表四)。2、公司管理人員到場監(jiān)督。倒罐操作1、經(jīng)公司或?qū)I(yè)同意。2、填寫倒罐操作票。1、操作票、危險點控制票(見附表五)。2、公司管理人員到場監(jiān)督。泡沫滅火器操作在油罐發(fā)生火情時,迅速打開泡沫滅火器操作步驟(見附表六)。附表一:燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分
5、至 時 分操作任務(wù): 號供油泵切換到 號供油泵運行順序操 作 項 目01接班長令。02通知值長, 號供油泵切換到 號供油泵運行,并得到值長同意。03檢查 號供油泵符合啟動運行條件。04按 號供油泵控制箱事故按鈕,聯(lián)鎖啟動 號供油泵。05將 號供油泵啟動開關(guān)復(fù)位在關(guān)的位置。06將 號供油泵啟動開關(guān)復(fù)位在開的位置。07將 聯(lián) 聯(lián)鎖開關(guān)打至 聯(lián) 位置。08檢查 號供油泵運行正常后,通知值長, 號供油泵切換到 號供油泵運行操作完畢,運行正常。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 附表一:燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分至 時 分操作任務(wù): 號供油泵切換到 號供油泵運行順序操
6、 作 項 目01接班長令。02通知值長, 號供油泵切換到 號供油泵運行,并得到值長同意。03檢查 號供油泵符合啟動運行條件。 04檢查聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)在 聯(lián) 位置,符合聯(lián)鎖啟動條件。05手動將 號供油泵啟動開關(guān)打到停止位置,聯(lián)鎖啟動 號供油泵。06檢查 號供油泵啟動后運行正常,并調(diào)整供油壓力。07將 號供油泵啟動開關(guān)復(fù)位在開的位置。08將 聯(lián) 聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)打至 聯(lián) 位置。09檢查 號供油泵運行正常后,通知值長, 號供油泵切換到 號供油泵運行操作完畢,運行正常。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 危 險 點 控 制 票1、班組: 操作人: 職務(wù): 操作班成員:2、操作內(nèi)容: 號供油泵切換為 號供油泵運行3、
7、操作現(xiàn)場存在的危險點及可能發(fā)生的事故4、防范措施1、防火1.1參加人員進入油庫前交出火種,穿棉制工作服,鞋底無鐵掌。1.2使用的操作工具必須是防爆專用工具,防止產(chǎn)生火花。2、防止觸電2.1禁止?jié)袷钟|摸控制開關(guān)和啟動按鈕。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 5、以上危險點及防范措施,安全組織、技術(shù)措施已向參加作業(yè)全體成員交底,各項安全措施(含操作票所列措施)已全部檢查,可以開始操作作業(yè)。 6、操作班成員簽名:7、操作完成時間: 年 月 日 時 分附表二:燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分至 時 分操作任務(wù): 號油罐切換到 號油罐運行順序操 作 項 目01接班長令。02
8、通知值長, 號油罐切換到 號油罐運行,并得到值長同意。03檢查 號油罐符合運行條件。04記錄 號油罐和 號油罐油位。05開啟 號油罐供油二次門,檢查無滲漏。06開啟 號油罐回油一次門,檢查無滲漏。07關(guān)閉 號油罐供油二次門,檢查無滲漏。08關(guān)閉 號油罐回油一次門,檢查無滲漏。09倒罐工作結(jié)束后,記錄 號油罐和 號油罐油位。10通知值長和班長, 號油罐切換到 號油罐運行操作完畢,運行正常。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 危 險 點 控 制 票1、班組: 操作人: 職務(wù): 操作班成員:2、操作內(nèi)容: 號油罐切換為 號油灌運行3、操作現(xiàn)場存在的危險點及可能發(fā)生的事故4、防范措施1、工具傷害1.1操作人員
9、使用F扳手操作時,防止用力過猛使扳手滑脫砸傷腳。1.2使用的F扳手長度要適合,防止過長容易擠碰傷手。2、防火2.1使用的操作工具必須是防爆專用工具,防止產(chǎn)生火花。2.2參加人員進入油庫前交出火種,穿棉制工作服,鞋底無鐵掌。3、高處墜落3.1檢查油罐油位,必須使用安全帶。4、摔跌傷害4.1作業(yè)人員上下梯階必須手扶扶手,防止摔傷。4.2冬季及時清除梯階上的冰雪。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 5、以上危險點及防范措施,安全組織、技術(shù)措施已向參加作業(yè)全體成員交底,各項安全措施(含操作票所列措施)已全部檢查,可以開始操作作業(yè)。 6、操作班成員簽名:7、操作完成時間: 年 月 日 時 分附表三:卸油作業(yè)流程
10、:公司管理人員和生技部專工到位辦 理運行當(dāng)班由班長或副班長安排卸油工作,并跟油罐車監(jiān)重車過磅。專業(yè)下達卸油通知,并聯(lián)系生技部專工操 作 票 接通知后停 到 位油 罐 車 執(zhí)行卸油操作票抽 檢符合卸油抽樣檢查油品并檢測比重進行卸油前安全措施檢查 合格后條件后卸油結(jié)束由監(jiān)護人跟車監(jiān)空車過磅,值班員對進油統(tǒng)計記錄和上報燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分至 時 分操作任務(wù): 由卸油臺向 號油罐卸油順序操 作 項 目01接班長令。02匯報值長,向 號油罐卸油,并得到值長同意。03檢查 號油罐卸油一、二次在開啟位置門;并記錄油位。04檢查 號油罐卸油一次門在關(guān)閉位置,二
11、次門在開啟位置,05檢查 號卸油泵符合啟動條件。06將卸油平臺卸油管與油車放油管連接,打開油車放油閥,檢查無漏油。07啟動 號卸油泵開始卸油工作。08油車油罐放空后拆除卸油平臺卸油管與油車放油管的連接。09待20分鐘后,停止 號卸油泵。10關(guān)閉 號油罐卸油一次門,并記錄油位。11匯報值長和班長,向 號油罐卸油工作完畢。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 危 險 點 控 制 票1、班組: 操作人: 職務(wù): 操作班成員:2、操作內(nèi)容:由卸油臺向 號油罐卸油3、操作現(xiàn)場存在的危險點及可能發(fā)生的事故4、防范措施1、工具傷害1.1操作人員使用F扳手操作時,防止用力過猛使扳手滑脫砸傷腳。1.2使用的F扳手長度要適
12、合,防止過長容易擠碰傷手。2、防火2.1使用的操作工具必須是防爆專用工具,防止產(chǎn)生火花。2.2參加人員進入油庫前交出火種,穿棉制工作服,鞋底無鐵掌。3、高處墜落3.1檢查油罐油位,必須使用安全帶。4、摔跌傷害4.1作業(yè)人員上下梯階必須手扶扶手,防止摔傷。4.2冬季及時清除梯階上的冰雪。5、車輛傷害5.1油車停在坡道上,后車輪必須放置墊物,車輛后部禁止站人,防止車輛下溜傷人。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 5、以上危險點及防范措施,安全組織、技術(shù)已向參加作業(yè)全體成員交底,各項安全措施(含操作票所列措施)已全部檢查,可以開始操作作業(yè)。 6、操作班成員簽名:7、操作完成時間: 年 月 日 時 分附表四:
13、燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分至 時 分操作任務(wù): 3號供油泵試轉(zhuǎn)運行2小時順序操 作 項 目01接班長令。02通知值長3號供油泵試轉(zhuǎn)運行2小時,并得到值長同意。03檢查3號供油泵符合啟動運行條件。04啟動3號供油泵,檢查運行正常。05將聯(lián)鎖開關(guān)打至解除位置。06手動停止運行的 號供油泵。07試轉(zhuǎn)結(jié)束,啟動 號供油泵運行正常08停止3號供油泵運行。09將聯(lián)鎖開關(guān)打至 聯(lián) 位置。10向值長匯報3號供油泵試運完畢。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 危 險 點 控 制 票1、班組: 操作人: 職務(wù): 操作班成員:2、操作內(nèi)容:3號供油泵試轉(zhuǎn)運行2小時3、操作現(xiàn)場存在
14、的危險點及可能發(fā)生的事故4、防范措施1、防火1.1參加人員進入油庫前交出火種,穿棉制工作服,鞋底無鐵掌。2、防止觸電2.1禁止?jié)袷钟|摸控制開關(guān)和啟動按鈕。3、防止斷油3.1 試轉(zhuǎn)期間,值班員禁止離開值班室,認真監(jiān)盤,做好隨時啟動1號或2號供油泵準備。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 5、以上危險點及防范措施,安全組織、技術(shù)措施已向參加作業(yè)全體成員交底,各項安全措施(含操作票所列措施)已全部檢查,可以開始操作作業(yè)。 6、操作班成員簽名:7、試轉(zhuǎn)完成時間: 年 月 日 時 分燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分至 時 分操作任務(wù): 號油罐向 號油罐倒油序號操 作 項 目
15、01接班長令。02通知值長 號油罐向 號油罐倒油,并得到值長同意。03檢查油罐油位,并記錄。04分別開啟 號油罐回油一次門、二次門,供油一次門。05關(guān)閉 號油罐回油一次門。06倒油結(jié)束,開啟 號油罐供油二次門。07關(guān)閉 號油罐供油二次門。08向值長和班長匯報,油罐倒油操作完畢。09記錄油罐油位。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 危 險 點 控 制 票1、班組: 操作人: 職務(wù): 操作班成員:2、操作內(nèi)容: 號油罐向 號油罐倒油3、操作現(xiàn)場存在的危險點及可能發(fā)生的事故4、防范措施1、工具傷害1.1操作人員使用F扳手操作時,防止用力過猛使扳手滑脫砸傷腳。1.2使用的F扳手長度要適合,防止過長容易擠碰傷手
16、。2、防火2.1參加人員進入油庫前交出火種,穿棉制工作服,鞋底無鐵掌。2.2使用的操作工具必須是防爆專用工具,防止產(chǎn)生火花。3、高處墜落3.1檢查油罐油位,必須使用安全帶。4、摔跌傷害4.1作業(yè)人員上下梯階必須手扶扶手,防止摔傷。4.2冬季及時清除梯階上的冰雪。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 5、以上危險點及防范措施,安全組織、技術(shù)措施已向參加作業(yè)全體成員交底,各項安全措施(含操作票所列措施)已全部檢查,可以開始操作作業(yè)。 6、操作班成員簽名:7、操作完成時間: 年 月 日 時 分燃運公司熱機操作票班組: 操作票編號 操作時間:自 年 月 日 時 分至 時 分操作任務(wù): 污油池向 號油罐倒油序號操
17、 作 項 目01接班長令。02通知值長污油池向 號油罐倒油,并得到值長同意。03檢查油罐油位,并記錄。04分別關(guān)閉 號油罐卸油一次門、二次門。05分別開啟 號油罐卸油一次門、二次門。06檢查污油池抽油泵和抽油管已接入卸油管。07檢查1號、2號卸油泵進出口門均在開啟位,卸油泵正常。08啟動污油池抽油泵,檢查抽油泵運轉(zhuǎn)正常。09啟動 號卸油泵,檢查卸油泵運轉(zhuǎn)正常。10卸油泵啟動5分鐘后檢查 號油罐油位應(yīng)處在逐漸上升狀態(tài)。11倒油結(jié)束,先停止污油池抽油泵,5分鐘后再停止 號卸油泵。12關(guān)閉 號油罐卸油一次門。13向值長和班長匯報,污油池向油罐倒油操作完畢。14記錄油罐油位。操作人: 監(jiān)護人: 班長: 危 險 點 控 制 票1、班組: 操作人: 職務(wù): 操作班成員:2、操作內(nèi)容:污油池向 號油罐倒油3、操作現(xiàn)場存在的危險點及可能發(fā)生的事故4、防范措施1、工具傷害1.1操作人員使用F扳手操作時,防止用力過猛使扳
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