設(shè)備管理及維修保養(yǎng)

1、2015年1月李偉峰設(shè)備的概念設(shè)備的概念o設(shè)備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。它包括機器、儀器、爐窯、船舶、飛機、施工機械、工業(yè)設(shè)施等等，其中最具代表性的是機器。o設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。 設(shè)備管理的概念設(shè)備管理的概念o設(shè)備管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方針，從設(shè)備的調(diào)查研究入手，對主要生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選購、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程，相對應(yīng)地進行一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織活動的總稱。o設(shè)備管理是指以

2、設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新）的科學管理。它包括設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動兩個方面的管理。 設(shè)備管理的目的o設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟地運行，來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。 o設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要部分。在企業(yè)中，設(shè)備管理搞好了，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本，預防各類事故，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。

3、o加強設(shè)備管理，有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效果。 o加強設(shè)備管理，還可對老、舊設(shè)備不斷進行技術(shù)革新和技術(shù)改造，合理地做好設(shè)備更新工作，加速實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化。 設(shè)備管理的意義 o設(shè)備管理是保證企業(yè)進行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。它標志著國家現(xiàn)代化程度和科學技術(shù)水平。它對保證企業(yè)增加生產(chǎn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展品種、產(chǎn)品更新?lián)Q代和降低成本等，都具有十分重要的意義。 o設(shè)備是工人為國家創(chuàng)造物質(zhì)財富的重要勞動手段，是國家的寶貴財富，是進行現(xiàn)代化建設(shè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。由此可見，搞好設(shè)備管理工作非常重要。搞好設(shè)備管理對一個企業(yè)來說，不僅是保證簡單再生產(chǎn)必不可少的一個條件，而且對提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平

4、和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保護環(huán)境、保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益、推動國民經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展有極為重要的意義。設(shè)備管理原則 o堅持安全第一、預防為主，確保設(shè)備安全可靠運行； o堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。 o堅持可持續(xù)發(fā)展，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。 o堅持依靠技術(shù)進步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學技術(shù)成果，實現(xiàn)設(shè)備管理科學、規(guī)范、高效、經(jīng)濟。 設(shè)備管理的對象 o設(shè)備管理的對象是：包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建

5、筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。設(shè)備管理分為前期管理和后期管理設(shè)備管理分為前期管理和后期管理o前期管理：從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作。包括設(shè)備方案的構(gòu)思、調(diào)研、論證和決策；自制設(shè)備的設(shè)計和制造，外購設(shè)備的采購、訂貨；設(shè)備安裝、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)；效果分析、評價和信息反饋等。 o后期管理：從初期管理開始，包括使用、維修、閑置、調(diào)撥、改造、更新到報廢為止的全部工作。 企業(yè)設(shè)備前期管理包括哪些工作內(nèi)容企業(yè)設(shè)備前期管理包括哪些工作內(nèi)容 o新購置（或自制）的設(shè)備在投入正式運行前的管理工作，一般應(yīng)包括設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、可行性研究和決策；設(shè)備貨源的調(diào)查、情報的搜集整理分析；設(shè)備投資計劃編制、費用預算、實施

6、程序；設(shè)備采購、訂貨、合同及運輸管理；自制設(shè)備的設(shè)計、制造、鑒定；設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收；設(shè)備的初期使用效果分析、評價及信息反饋等。o首要的任務(wù)就是要把握設(shè)備的規(guī)劃決策和外購設(shè)備的選型購置兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié) 設(shè)備前期管理的工作程序設(shè)備前期管理的工作程序 o規(guī)劃階段：主要是進行規(guī)劃構(gòu)思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的重點是進行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設(shè)備的規(guī)劃方案。 o實施階段主要是進行設(shè)備的設(shè)計制造，或者是進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。如設(shè)備正式使用前的人員培訓、檢查驗收和試運行等的管理。本階段工作的重點是盡可能的縮短設(shè)備的投資周期，及時發(fā)揮設(shè)備的投資效益

7、。 o總結(jié)階段主要進行設(shè)備在規(guī)劃、設(shè)計制造或選型采購、安裝調(diào)試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計或選型提供依據(jù)。 設(shè)備選型的原則設(shè)備選型的原則o生產(chǎn)上適用-所選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)目前生產(chǎn)、擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。o性能上可靠-要求設(shè)備在使用過程中性能指標穩(wěn)定可靠，持續(xù)滿足生產(chǎn)需要。 o技術(shù)上先進-在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命。o經(jīng)濟上合理-即要求設(shè)備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且回收期較短。設(shè)備選型需考慮的主要因素設(shè)備選型需考慮的主要因素 o設(shè)備的可靠性：是指在規(guī)定

8、的時間內(nèi)，規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。它表示一個系統(tǒng)，一臺設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定使用條件下，無故障地發(fā)揮規(guī)定機能的程度。 o設(shè)備的的安全性：是指設(shè)備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。 o設(shè)備的經(jīng)濟性：是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)支出總費用的大小。 o設(shè)備的技術(shù)性：是指設(shè)備在使用過程中滿足生產(chǎn)工藝要求的特性。 o設(shè)備的防腐性：是指設(shè)備本身具有防止介質(zhì)腐蝕的性能。 o設(shè)備的成套性：是指各類設(shè)備之間及主輔機之間配套的程度。 o設(shè)備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設(shè)備的生產(chǎn)效率。選擇設(shè)備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設(shè)備。o設(shè)備的節(jié)能性：是設(shè)備對能源利用的性能，一般以設(shè)備單位開動時間的能源消耗量來表示。如

9、小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的。o設(shè)備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設(shè)備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設(shè)備，一般是指設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易于檢查、易于操作，通用化和標準化，零部件互換性強，配件供應(yīng)充足。 o設(shè)備的環(huán)保性：是指設(shè)備的噪聲、泄漏或排放有害物質(zhì)時對環(huán)境污染的程度。選擇設(shè)備時要把噪聲控制在標準范圍之內(nèi)，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設(shè)施。選擇設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備的維修性選擇設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備的維修性 o設(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，易于拆裝、檢查。 o結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。設(shè)備結(jié)構(gòu)的總

10、體布局應(yīng)符合可達性原則，各零部件和結(jié)構(gòu)應(yīng)易于接近，便于檢查與維修。o結(jié)構(gòu)的簡單性。在符合使用要求的前提下，設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單，需維修的零部件數(shù)量越少越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。o標準化、組合化原則。設(shè)備盡可能采用標準零部件和元器件，容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。 o結(jié)構(gòu)先進。設(shè)備盡量采用參數(shù)自動調(diào)整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設(shè)計。 o狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力?？梢岳迷O(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設(shè)備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部

11、位。 o提供特殊工具和儀器、適量的備件或有方便的供應(yīng)渠道。 選擇設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備的操作性選擇設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備的操作性 o操作機構(gòu)及其所設(shè)位置應(yīng)符合勞動保護法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。 o充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內(nèi)承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪的位置及操作力必須合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必須符合勞動法規(guī)規(guī)定。 o設(shè)備及其操作室的設(shè)計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。例如，設(shè)備及其控制室內(nèi)的噪聲必須小于規(guī)定值；設(shè)備控制信號、油漆色調(diào)、危險警示等都必須盡可能地符合絕大多數(shù)操作者的生理與心理要求。 選擇設(shè)備應(yīng)考

12、慮設(shè)備的可靠性選擇設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備的可靠性 o一般地說，設(shè)備的的可靠性指的是機器設(shè)備的精度、準確度的保持性，機器零件的耐用性，執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比較、選擇設(shè)備時，要根據(jù)所用設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標，設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來進行綜合考慮。同時要用辯證的分析方法，權(quán)衡利弊。如選用高速化設(shè)備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設(shè)備的自動化程度越高，結(jié)構(gòu)越復雜，出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉(zhuǎn)的設(shè)備，尤其要考慮到被選用設(shè)備的安全自動控

13、制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。設(shè)備安裝設(shè)備安裝o小型設(shè)備由使用部門自行組織安裝。 o大型設(shè)備、特種設(shè)備安裝時，由使用部門選擇有資質(zhì)（有相應(yīng)的專業(yè)資格和健全的工程質(zhì)量保證體系）的施工單位施工，簽訂安裝合同時要按照規(guī)定預留一定的質(zhì)量保證金，經(jīng)過試生產(chǎn)運行正常，驗收合格后，才能結(jié)算。 o進口設(shè)備要進行認真驗收，按照安裝計劃進行安裝、調(diào)試和使用，發(fā)現(xiàn)問題，要在索賠期內(nèi)處理，以避免不應(yīng)有的經(jīng)濟損失發(fā)生。在簽訂進口設(shè)備合同時，生產(chǎn)設(shè)備操作使用人員、檢修人員的培訓應(yīng)同時安排。 o設(shè)備安裝：安裝過程中要按照圖紙、方案要求安裝施工，驗收要嚴格執(zhí)行相關(guān)工程竣工驗收制度，對不符合項目規(guī)定或不合格的設(shè)備，一律不得移交

14、生產(chǎn)。 設(shè)備試運行設(shè)備試運行 o大、中型主要設(shè)備，在試運行期間設(shè)備管理人員每天最少兩個小時在現(xiàn)場監(jiān)督試運行；同時對操作工和維修工進行培訓，無操作維護規(guī)程的設(shè)備還要制定操作維護規(guī)程。使用單位做好現(xiàn)場試運行記錄，試運行結(jié)束后，還要實行一定期限的試生產(chǎn)制度（一般不少于半年）；在試生產(chǎn)期間，使用單位負責運行和維護工作，設(shè)備安裝中的缺陷由施工單位負責及時修理和承擔修理費用；設(shè)備缺陷由設(shè)備制造廠家負責及時處理并承擔費用。設(shè)備、設(shè)施使用和維護設(shè)備、設(shè)施使用和維護o設(shè)備、設(shè)施的正確使用和精心維護，是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)；正確使用設(shè)備，可以保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，防止發(fā)生非正常磨損和避免突發(fā)性故障，延長使用

15、壽命，提高使用效率；精心維護設(shè)備可改善其技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，消滅隱患于萌芽狀態(tài)，從而保障設(shè)備的安全運行，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)備、設(shè)施的正確使用和精心維護應(yīng)貫徹以設(shè)備操作工或設(shè)備設(shè)施使用負責人為主、維修工為輔的原則，建立設(shè)備、設(shè)施使用崗位責任制，制定設(shè)備（尤其是主要生產(chǎn)設(shè)備）操作維護規(guī)程，提高設(shè)備、設(shè)施使用者的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責任心，確保設(shè)備、設(shè)施正確使用和精心維護。 對設(shè)備使用人或操作工的素質(zhì)要求對設(shè)備使用人或操作工的素質(zhì)要求o在設(shè)備正常使用時要對操作工進行業(yè)務(wù)知識培訓，使操作工達到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會檢查、會維修養(yǎng)護、會排除故障）要求，掌握設(shè)備操作維護規(guī)程，

16、遵守“五項紀律”；經(jīng)過設(shè)備廠家專業(yè)技術(shù)人員、老操作工 或維修工現(xiàn)場操作指導并取得考核合格證明的操作工方可獨立操作設(shè)備。對設(shè)備操作工的對設(shè)備操作工的“三好三好”要求要求o管好設(shè)備。操作者應(yīng)負責保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準其他人操作使用。o用好設(shè)備。嚴格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不超溫、超壓、超負荷使用設(shè)備。禁止不文明的操作。 o修好設(shè)備。設(shè)備操作工人要配合維修工人維護保養(yǎng)和修理設(shè)備，及時排除設(shè)備故障。 對操作工人基本功的對操作工人基本功的“四會四會”要求要求 o會使用。操作者應(yīng)先學習設(shè)備操作維護規(guī)程，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途，正確使用設(shè)備。 o會維護。學習和執(zhí)行設(shè)備維護、潤滑

17、規(guī)定，上班加油（根據(jù)需要，可由維修工協(xié)助），下班清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。 o會檢查。了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位，熟悉日常點檢、完好檢查的項目、標準和方法，并能按規(guī)定要求進行日常點檢。 o會排除故障。熟悉所用設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異?，F(xiàn)象，會作一般的調(diào)整和簡單故障的排除。自己不能解決的問題要及時報告，并協(xié)同維修人員進行排除。設(shè)備操作者的設(shè)備操作者的“五項紀律五項紀律” o實行定人定機，憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。 o經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑。 o遵守交接班制度，單班生產(chǎn)做好運轉(zhuǎn)記錄。 o管好工具、附件，不得遺失。 o發(fā)現(xiàn)異常

18、立即停機檢查或上報，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。 編寫設(shè)備操作維護規(guī)程的重要性編寫設(shè)備操作維護規(guī)程的重要性o設(shè)備操作維護規(guī)程是設(shè)備操作人員正確掌握設(shè)備操作技能與維護的技術(shù)性規(guī)范，它是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)特點，以及安全運行的要求，規(guī)定設(shè)備操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等基本規(guī)則。因此必須編寫好設(shè)備操作維護規(guī)程，使其確實成為操作工的培訓教材和正確操作和維護保養(yǎng)設(shè)備的依據(jù)，設(shè)備操作人員必須熟練掌握并認真執(zhí)行。 設(shè)備操作維護規(guī)程的編制原則設(shè)備操作維護規(guī)程的編制原則 o力求內(nèi)容精煉，重點突出，全面實用。一般應(yīng)按操作順序及班前、中、后的注意事項與維護要求分別列出，便

19、于操作者掌握要點，貫徹執(zhí)行。 o各類設(shè)備具有共性的項目，可統(tǒng)一編制通用規(guī)程。 o編制操作維護規(guī)程時，一般應(yīng)按設(shè)備的型號規(guī)格將設(shè)備的主要規(guī)范、特點、操作注意事項與維護要求分別列出，便于操作者掌握要點，貫徹執(zhí)行。o重點、高精度、關(guān)鍵設(shè)備的操作維護規(guī)程，要用醒目的板牌等顯示在設(shè)備旁，并注上重點標記，要求操作者特別注意。 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 o首先清理好工作場地，開動設(shè)備前必須仔細檢查各種手柄位置是否在空位上，操作是否靈活，安全裝置是否齊全可靠，各部狀態(tài)是否良好。 o檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通，并按潤滑規(guī)定作好潤滑工作。在上述工作完畢后，方可開動機器工作。

20、o操縱變速箱及傳動機構(gòu)時，必須按設(shè)備說明書規(guī)定的順序和方法進行。 o有離合器的設(shè)備，開動時應(yīng)將離合器脫開，使電機輕負荷起動； 一般設(shè)備應(yīng)空負荷起動。o變速時，各變速手柄必須切實轉(zhuǎn)換到指定位置，使其接合正確、嚙合正常，避免發(fā)生設(shè)備事故。o操縱反車時，要先停車再反向，變速時一定要停車變速，以免打傷齒輪及機件。 o發(fā)現(xiàn)手柄失靈或不能移至所需位置時，應(yīng)先作檢查，不得強力搬動。 o開動機器時，必須蓋好電器箱蓋，不允許有油、水、污物進入電機或電器裝置內(nèi)。 o經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油蓋、以免灰塵等異物混入。 o嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。 o采用自動控制時，首先要

21、調(diào)整好限位器，緊定停車或變向的限位塊，以免超越行程造成事故。o設(shè)備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā)熱和振動，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時排除。自已不能排除的，應(yīng)通知維修人員排除。 o設(shè)備上一切安全防護裝置不得隨意拆除，以免發(fā)生設(shè)備和安全事故。 o做好交接班工作，交班時一定要向接班人交待清楚設(shè)備的運轉(zhuǎn)使用情況。 各類設(shè)備電氣部分操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容各類設(shè)備電氣部分操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 o保持設(shè)備清潔：必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關(guān)、燈具和穿線管等上沒有塵埃、油污。防止?jié)櫥?、雜質(zhì)等進入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉

22、，不能敞開，內(nèi)部不準放雜物。 o設(shè)備開動前應(yīng)檢查以下情況： 了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。檢查有無妨礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物。 燈具是否完好，導線敞露部分有無破損。 電氣設(shè)備及其導線附近有無易燃物品及其它能損害設(shè)備和引起火災的物品。 p設(shè)備起動時的注意事項：檢查電源指示燈是否正常。 不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢。 電機應(yīng)在無負荷下開動。 按下按鈕后如電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機。o設(shè)備運行中應(yīng)注意的問題： 電機有無過熱、異常振動和不正常音響。配電箱內(nèi)的起動器等有無噪聲。 電機軸承有無過熱現(xiàn)象。 導線有無松動和摩擦現(xiàn)象。 p設(shè)備停止時應(yīng)注意事項：

23、停機應(yīng)在電機沒有負荷的情況下進行 。檢查電氣設(shè)施有無異常現(xiàn)象。 所有電機停止運轉(zhuǎn)后要切斷電源。 o使用冷卻泵時必須注意： 冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好，嚴禁雜質(zhì)和污物進入冷卻液箱內(nèi)。電機距離冷卻液箱應(yīng)有一定高度，防止冷卻液進入電機內(nèi)。 冷卻泵暫不使用時，要關(guān)閉冷卻泵電機電源及閥門。 p要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、起動器等的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其它物品，所有箱、柜應(yīng)固定牢固、美觀。o設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所有接地線路應(yīng)保持良好，不得松動。o若發(fā)生故障，如電機過熱或有異常噪聲，線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)

24、象時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等，應(yīng)迅即停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。 設(shè)備使用責任制設(shè)備使用責任制o建立設(shè)備使用責任制，重要設(shè)備實行專人負責制，一般設(shè)備單人操作的由操作人員負責，多人操作的設(shè)備由班長負責，嚴格執(zhí)行崗位責任制，對各種設(shè)備都要從投產(chǎn)到報廢實行全過程管理，做到臺臺設(shè)備有人管，重要設(shè)備要憑上崗證操作，嚴禁無證者操作設(shè)備。 o設(shè)備操作人員要嚴格按照設(shè)備操作維護規(guī)程精心操作設(shè)備，加強設(shè)備點檢和日常維護保養(yǎng)，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超負荷運行，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。 o認真填寫設(shè)備運行記錄和交接班制度。 精密、大型、稀有、

25、關(guān)鍵設(shè)備的使用維護要求實行精密、大型、稀有、關(guān)鍵設(shè)備的使用維護要求實行“四定四定” o定使用人員。按定人定機制度，選擇本工種中責任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者擔任操作，并盡可能保持相對穩(wěn)定。 o定檢修人員。對精密、大型、稀有、關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)指定專人檢修。 o定操作維護規(guī)程。按機型逐臺編制操作維護規(guī)程，置于設(shè)備旁的醒目位置，并嚴格執(zhí)行。o定維修方式和備品配件。根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用分別確定維修方式，優(yōu)先安排預防維修活動，包括定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測、精度調(diào)整及修理等。對維修所需備品配件，要根據(jù)來源及供應(yīng)情況，確定儲備定額，優(yōu)先儲備 。設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)o各生產(chǎn)部門及使用部門對管轄的所有設(shè)備、設(shè)施

26、全面統(tǒng)計，建立設(shè)備一覽表和臺帳，并將設(shè)備劃分為A、B、C三類：A類為重點設(shè)備（關(guān)健設(shè)備），損壞或出現(xiàn)安全事故將造成大面積停產(chǎn)，是重點管理、維護保養(yǎng)和維修的對象；B類為主要設(shè)備，直接服務(wù)于生產(chǎn)，損壞或出現(xiàn)安全事故將影響生產(chǎn)的正常進行，是主要管理、維護保養(yǎng)和維修的對象；C類為一般設(shè)備，也要進行檢查和維護保養(yǎng)。將設(shè)備一覽表報設(shè)備基建部備案。 設(shè)備三級維護保養(yǎng)制度設(shè)備三級維護保養(yǎng)制度 o設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，由操作工進行，內(nèi)容： 班前對設(shè)備各部進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑；按規(guī)定的點檢項目點檢設(shè)備并做記錄，確認正常后才能使用設(shè)備。設(shè)備運行中嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程，注意觀察設(shè)備運行情況，

27、發(fā)現(xiàn)異常及時處理，不能排除的故障通知維修工檢修。 下班清掃、擦拭機器，辦理交接班手續(xù)。 o設(shè)備的一級維護保養(yǎng)，是在維修工輔導配合下，由操作工進行的定期維護工作，是設(shè)備管理部門以計劃形式下達執(zhí)行的；根據(jù)實際情況，維修力量足夠時，可由維修工進行；根據(jù)設(shè)備使用情況可13個月進行一次。內(nèi)容：拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外。 檢查、調(diào)整各部配合間隔，緊固松動部位，更換個別易損件。 疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。 清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負責）。 設(shè)備通過定期維護后，必須達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標明亮；操

28、作靈活，運轉(zhuǎn)正常。 o設(shè)備的二級維護保養(yǎng)（相當于小修），以維修工為主，操作工參與進行。也是設(shè)備管理部門以計劃形式下達執(zhí)行的。內(nèi)容： 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。檢查傳動系統(tǒng)，修復、更換磨損件。 清洗變速箱或傳動箱。調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。 清洗電機，更換潤滑質(zhì)，檢查電機絕緣。 整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。 更換新油，消除泄漏。 對設(shè)備進行部分解體檢查、調(diào)整、修復和更換必要的零部件。 設(shè)備潤滑管理的重要性設(shè)備潤滑管理的重要性o正確進行設(shè)備的潤滑是機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要條件，是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容，合理地選擇潤滑裝置和潤滑系統(tǒng)，科學地使用潤滑劑和搞好油品的管理，

29、才能做到減少設(shè)備磨損、降低動力消耗、延長設(shè)備壽命，保證設(shè)備安全運行。 o搞好設(shè)備潤滑有利于節(jié)約能源、材料和費用等，有助于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果。據(jù)報道，美國每年通過改進潤滑，節(jié)省的能源約占全國能耗的1。英國實行全國潤滑管理，每年實際節(jié)約7億10億英鎊。 潤滑劑及其作用潤滑劑及其作用 o 潤滑劑有液體、半固體、固體和氣體4種，通常分別稱為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑和氣體潤滑劑。 o潤滑劑的作用是潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸荷、保護等。 潤滑作用 是改善摩擦狀況、減少摩擦、防止磨損，同時還能減少動力消耗。冷卻作用 在摩擦時產(chǎn)生的熱量、大部分被潤滑油帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導輻射直接散發(fā)出去。 沖

30、洗作用 磨損下來的碎屑可被潤滑油帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對磨損影響很大，在摩擦面間形成的潤滑油很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨損。密封作用 壓縮機的缸壁與活塞之間的密封，就是借助于潤滑油的密封作用。 減振作用 摩擦件在油膜上運動，好像浮在“油枕”上一樣，對設(shè)備的振動起一定的緩沖作用。 卸荷作用 由于摩擦面間有油膜存在，作用在摩擦面上的負荷就比較均勻地通過油膜分布在摩擦面上，油膜的這種作用叫卸荷作用。 保護作用 可以防腐和防塵，起保護作用。 企業(yè)設(shè)備潤滑的企業(yè)設(shè)備潤滑的“五定管理五定管理”和和“三過濾三過濾”內(nèi)內(nèi)容容o設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把

31、日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié)，企業(yè)應(yīng)當認真組織、切實做好。 o“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的措施，包括入庫過濾，發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下：入庫過濾 油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。發(fā)放過濾 油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。加油過濾 油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。企業(yè)設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”內(nèi)容o潤滑“五定管理”的內(nèi)容 定點 根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。定質(zhì) 確定潤滑部位所需油

32、料的品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。定量 按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。 定期 按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。 定人 按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。p設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置

33、、由誰負責等。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。 設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備以下條件設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備以下條件 o所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。 o所有潤滑部位、潤滑點按潤滑圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象。 o油線、油氈，齊全清潔，放置正確。 o油與冷卻液不變質(zhì)、不混雜、符合要求。o滑動和轉(zhuǎn)動等重要部位干凈，有薄油膜層。 o各部位均不漏油。 設(shè)備維護的設(shè)備維護的“四項要求四項要求” o整齊。工具、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道整齊、完整。o清潔。設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍，無碰傷；各

34、部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；垃圾清掃干凈。 o潤滑。按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。 o安全。實行定人定機和交接班制度（尤其是主要生產(chǎn)設(shè)備，單班生產(chǎn)寫好運轉(zhuǎn)記錄）；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程，合理使用，精心維護，監(jiān)測異狀，不出事故。設(shè)備點檢制度設(shè)備點檢制度o為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五官或簡單工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的某一規(guī)定部位，對照事先設(shè)定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患、缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查工作稱為點檢。所謂“點”，是指設(shè)

35、備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些“點”，就能及時、準確地獲取設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息。設(shè)備點檢的分類設(shè)備點檢的分類 o日常點檢：由操作工負責，結(jié)合日常保養(yǎng)進行，所有設(shè)備都要進行。 o定期點檢：設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。定期點檢的對象是主要生產(chǎn)設(shè)備（A、B類設(shè)備），其工作內(nèi)容比較

36、復雜，作工時間較長，一般需要停機進行。 o精密點檢: 用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)，測定設(shè)備的振動、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性的設(shè)備檢查工作稱為精密點檢。精密點檢的對象是A類設(shè)備，由專業(yè)技術(shù)人員進行。 編制設(shè)備點檢記錄卡編制設(shè)備點檢記錄卡 o為了指導設(shè)備點檢工作，使用部門設(shè)備負責人需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查

37、點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。設(shè)備點檢記錄卡根據(jù)實際情況需不斷完善。 設(shè)備修理方式設(shè)備修理方式o預防修理方式：為了防止設(shè)備性能、精度劣化，降低故障率，按事先規(guī)定的計劃和相應(yīng)的技術(shù)要求所進行的修理活動。分兩種： 狀態(tài)檢測修理。這是一種以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預防修理方式。它是根據(jù)設(shè)備的日常點檢、定期檢查、狀態(tài)檢測和診斷提供的信息，經(jīng)過統(tǒng)計分析、處理，來判斷設(shè)備的劣化程度，并在故障發(fā)生前有計劃地進行適當?shù)男蘩怼?定期修理。這是一種以時間為基礎(chǔ)的預防修理方式。適

38、用于已掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機進行修理的流程生產(chǎn)、動能生產(chǎn)、自動線生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)中使用的主要設(shè)備。o事后修理方式：設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會給生產(chǎn)造成較大損失，也會給修理工作造成被動和困難。但對于故障停機后再修理并不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，則采用事后修理方式往往更經(jīng)濟。 設(shè)備修理分類設(shè)備修理分類 修理類別大 修項 修小 修拆卸分解程度全部拆卸分解針對檢查部位，部分拆卸分解拆卸、檢查部分磨損嚴重的機件和污穢部位修復范圍和程度修理基準件，更換或修復主要件、大型件及所有不合格地零件根據(jù)修理項目，對修理部位進行修復

39、，更換不合用的零件清除污穢垢，調(diào)整零件間隙及相對位置，更換或修復不能使用的零件，修復達不到完好程度的部位刮研程度加工和刮研全部滑動接合面根據(jù)修理項目決定刮研部位必要時局部修刮，填補劃痕精度要求按大修理精度及通技術(shù)標準檢查驗收按預定要求驗收按設(shè)備完好標準要求驗收表面修飾要求全部外表面刮膩子、打光、噴漆，手柄等零件重新電鍍補漆或不進行不進行o各部門可根據(jù)生產(chǎn)實際具體情況合理選擇修理方式和修理類型，編制修理計劃，嚴格執(zhí)行，并做好各項記錄，確保設(shè)備完好運行，杜絕設(shè)備事故和安全事故發(fā)生。 設(shè)備檢修設(shè)備檢修 o設(shè)備檢修堅持以預防為主，由生產(chǎn)使用部門根據(jù)設(shè)備點檢情況和設(shè)備使用狀況制定設(shè)備檢修計劃，并制訂出檢

40、修方案細則報設(shè)備管理人員審核后組織實施。o對于主要設(shè)備檢修時要制訂檢修規(guī)程、檢修技術(shù)標準并嚴格執(zhí)行，以保證檢修質(zhì)量，設(shè)備檢修前根據(jù)檢修規(guī)程要求和現(xiàn)場實際情況，做好設(shè)備檢修前的準備工作，做到“三定”（定項目、定時間、定人員）、“四交底”（任務(wù)交底、技術(shù)交底、標準交底和安全措施交底）、“五落實”（組織落實、方案落實、資金落實、設(shè)備材料及備件落實、技術(shù)資料和工具落實）。 o堅持檢修技術(shù)標準，保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本；堅持養(yǎng)修并重、維修和計劃檢修相結(jié)合的原則，做到合理保養(yǎng)、合理檢修、發(fā)現(xiàn)異常及時報告，確保設(shè)備性能可靠，運轉(zhuǎn)正常，設(shè)備檢修結(jié)束要進行檢查驗收試運行和檢修質(zhì)量評定。 o做好檢

41、修前的準備工作，與生產(chǎn)上協(xié)調(diào)時間，確保檢修工作順利進行，認真填寫檢修記錄。設(shè)備檢修規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程o設(shè)備檢修規(guī)程是對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收等作出規(guī)定的技術(shù)性文件。 o檢修規(guī)程的主要內(nèi)容有：檢修前設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的調(diào)查，包括設(shè)備缺陷、故障、事故、隱患及功能失常等情況。檢修前預檢測試記錄，包括設(shè)備的各項性能、精度參數(shù)、噪音、振動、泄漏、磨損、失效及老化、靈活程度等。設(shè)備修理時所需的更換件、工檢研具、修復件的明細表。 設(shè)備修復件及設(shè)備具體修理的程序和工藝。設(shè)備的修理質(zhì)量標準和有關(guān)要求。 設(shè)備修理后試運行、試加工等規(guī)定。 p對復雜的關(guān)鍵設(shè)備，還應(yīng)繪制設(shè)備修理工程網(wǎng)絡(luò)圖。設(shè)備檢修技術(shù)標準

42、設(shè)備檢修技術(shù)標準 o檢修技術(shù)標準是規(guī)定設(shè)備檢修中零部件、輔機、配套裝置應(yīng)達到的技術(shù)準則，設(shè)備檢修后應(yīng)達到的精度和性能，以及有關(guān)安全防護裝置和外觀要求等技術(shù)文件，它是衡量設(shè)備檢修質(zhì)量的依據(jù)。 從哪幾個方面衡量設(shè)備檢修質(zhì)量從哪幾個方面衡量設(shè)備檢修質(zhì)量 o設(shè)備檢修質(zhì)量是指設(shè)備經(jīng)檢修后達到預期效果的程度。通常從以下兩方面衡量： 達到檢修技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)條件和允許偏差的程度。設(shè)備檢修驗收后在保修期內(nèi)的返修率。 如何安排設(shè)備檢修計劃如何安排設(shè)備檢修計劃 o設(shè)備檢修計劃是消除設(shè)備狀況劣化的一項設(shè)備管理工作計劃。o應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)定的運行周期、技術(shù)情況、檢測數(shù)據(jù)、零部件失效規(guī)律，在生產(chǎn)過程中所處地位

43、及其復雜程度等，采取與實際需要相適應(yīng)的修理類別并綜合考慮生產(chǎn)、技術(shù)、物資、勞動力與費用等各方面的條件，來安排檢修日期和確定檢修時間。 設(shè)備維修技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容設(shè)備維修技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容 o設(shè)備維修用技術(shù)資料管理。 o編制設(shè)備維修用技術(shù)文件。主要包括：維修技術(shù)任務(wù)書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝規(guī)程及維修質(zhì)量標準等。 o制定磨損零件修、換標準。 o在設(shè)備維修中，推廣有關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，提高維修技術(shù)水平。 o設(shè)備維修用量、檢具的管理等。 特種設(shè)備管理特種設(shè)備管理 o特種設(shè)備管理除符合上述條款外，還要執(zhí)行國家相關(guān)部門的條例、法律、法規(guī)。 o接受國家相關(guān)部門的檢查、鑒定。 o對

44、國家相關(guān)部門的查出的問題認真記錄并整改。 設(shè)備技術(shù)狀況完好標準的要求設(shè)備技術(shù)狀況完好標準的要求o設(shè)備性能良好。機械設(shè)備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達到原設(shè)計或功能標準，運轉(zhuǎn)時無超溫、超壓現(xiàn)象。o設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠。o原材料、燃料、動能、潤滑油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。 維修機械和工具管理維修機械和工具管理 o使用部門維修班要做好維修機械及備件的保管、使用、保養(yǎng)工作，同時根據(jù)維修機械使用說明書，制定維修機械操作規(guī)程。 o使

45、用部門維修班應(yīng)設(shè)專人負責使用保管、保養(yǎng)維修機械。 o維修班主管應(yīng)將維修使用的工具登記造冊，維修人員交接班時應(yīng)查看維修機械有無故障，維修工具是否短缺，并履行填寫交接班簽字手續(xù)。 o維修機械和工具保管人應(yīng)定期對維修機械進行保養(yǎng)，因保養(yǎng)不當或不及時而發(fā)生事故或延誤生產(chǎn)由機械保管人員負全面責任。 o維修工具發(fā)生丟失由當班維修員負責賠償，并在規(guī)定時間內(nèi)補齊。 o維修機械的報廢由維修負責人申報，經(jīng)理批準后方可報廢。 o維修工具損壞后由使用人說明損壞理由并以舊換新。 維修配件的管理維修配件的管理 o使用部門設(shè)備負責人根據(jù)維護保養(yǎng)及修理需要填寫物質(zhì)采購申請計劃，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審批后交采購部門購買維修配件。 o采購

46、部門負責購買維修配件。 o倉庫管理員負責驗收、保管維修配件，確保帳卡相符，做好防潮、防腐、防銹等工作。o設(shè)備維修工填寫領(lǐng)料單，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審批后領(lǐng)取維修配件。 o維修部門設(shè)專人妥善保管領(lǐng)取的維修配件，做好防潮、防腐、防銹等工作，合理使用；報廢配件收集，修舊利廢。 設(shè)備閑置、調(diào)撥與租賃設(shè)備閑置、調(diào)撥與租賃o因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因使用單位停用1個月以上的設(shè)備，使用部門提出請示（簽呈），經(jīng)設(shè)備主管部門審核后封存。 o設(shè)備封存前，使用部門必須維護保養(yǎng)和修理，設(shè)備完好后才能封存。o設(shè)備封存后，設(shè)備主管部門負責對封存的設(shè)備采取防塵、防潮、防銹等措施并定期檢查保養(yǎng)。o使用部門需要使用時，由生產(chǎn)部門提出請示（簽呈

47、），經(jīng)設(shè)備主管部門審查后使用。o設(shè)備主管部門和設(shè)備基建部根據(jù)公司需要對閑置設(shè)備進行調(diào)撥。兩事業(yè)部內(nèi)部設(shè)備的調(diào)撥，由事業(yè)部設(shè)備主管部門填寫設(shè)備設(shè)施調(diào)撥單，調(diào)入、調(diào)出部門簽字同意后調(diào)撥，調(diào)撥設(shè)備時由財務(wù)辦理有關(guān)手續(xù)后方可調(diào)撥，設(shè)備基建部備案。兩事業(yè)部之間設(shè)備的調(diào)撥，由設(shè)備基建部填寫設(shè)備設(shè)施調(diào)撥單，調(diào)入、調(diào)出部門及設(shè)備主管部門簽字同意后調(diào)撥，調(diào)撥設(shè)備時由財務(wù)辦理有關(guān)手續(xù)后方可調(diào)撥。p設(shè)備租賃管理：分租賃外公司設(shè)備和租賃給外公司設(shè)備兩種，由外事辦辦理租賃手續(xù)，兩事業(yè)部在設(shè)備一覽表和設(shè)備臺帳上注明租賃相關(guān)信息，報設(shè)備基建部備案。 設(shè)備改造與更新設(shè)備改造與更新 o對于設(shè)備老化，技術(shù)落后，耗能高，效率低，大

48、修后雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的，由設(shè)備使用部門提出申請，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導簽字確認后購買，報設(shè)備基建部備案。o為該善設(shè)備的精度、性能和效率，需要對生產(chǎn)設(shè)備進行改造時，使用部門需提前至少一個月寫出設(shè)備改造申請（簽呈），報有關(guān)領(lǐng)導簽字后報設(shè)備主管部門設(shè)計、預算，然后組織施工人員施工。 設(shè)備報廢與處理設(shè)備報廢與處理 o設(shè)備報廢條件 主要部件、結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用。制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求。 不能滿足生產(chǎn)工藝要求，且無法改造。 機器陳舊，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。 嚴重污染環(huán)境，改造后又不經(jīng)濟。 o報廢程序使用部門提出報廢申請，填寫設(shè)施報廢申請單。 設(shè)備基建部組織使用部門設(shè)備主管

49、、相關(guān)技術(shù)人員對報廢設(shè)備進行技術(shù)鑒定，提出處理意見。 財務(wù)部門填寫處理意見。 公司領(lǐng)導批準后轉(zhuǎn)資產(chǎn)處處理。 p報廢設(shè)備處理方法 按現(xiàn)有價值整件或整機出售。 拆除轉(zhuǎn)讓可利用的零部件，不能利用的部件按原材料廢料處理，亦可按市場價格處理給公司機修辦，在以后維修中加以利用。 設(shè)備故障和事故管理設(shè)備故障和事故管理 o凡正式投產(chǎn)的設(shè)備（在用、備用、閑置封存）在生產(chǎn)或維修保養(yǎng)檢修過程中，造成設(shè)備零件、構(gòu)件非正常損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；由于設(shè)備本身原因直接造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，能源（電、煤等）供應(yīng)中斷，致使生產(chǎn)不能連續(xù)進行者稱為設(shè)備事故或故障。o設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類，達不到一般事故者為故障。 設(shè)備事故及故障分類設(shè)備事故及故障分類o凡屬下列條件之一者為特大事故 修復費用在10000元以上，設(shè)備損壞嚴重者。 設(shè)備事故損失費（修復費+減產(chǎn)損失費+其它損失費）在30000元以上者。 主要設(shè)備發(fā)生事故，使其技術(shù)狀況惡化、精度降低、壽命縮短等性質(zhì)惡劣、情節(jié)嚴重者。因設(shè)備事故直接引起的其它重大事故如火災、爆炸、建筑物倒塌或使人中毒、重傷、死亡者。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，造成停產(chǎn)10小時以上者。o凡屬下列條件之一者為重大事故 修復費用在3000元以上10000元以下者。設(shè)備發(fā)生事故造成停產(chǎn)5小時以上10小時以內(nèi)的。 p凡屬下列條件之一者為一般事故