電爐冶煉工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

1、朱 榮電爐冶煉工藝操作電爐冶煉工藝電爐冶煉工藝 傳統(tǒng)冶煉工藝傳統(tǒng)冶煉工藝( (三段工藝三段工藝) ) 熔化期、氧化期、還原期熔化期、氧化期、還原期現(xiàn)代冶煉工藝現(xiàn)代冶煉工藝( (二段工藝二段工藝) ) 熔化期、氧化期、加爐外處理；熔化期、氧化期、加爐外處理； 或熔氧脫磷期、脫碳升溫期或熔氧脫磷期、脫碳升溫期操操 作作 次次 序序 補(bǔ)爐、裝料（配料）、熔化期、氧化期、補(bǔ)爐、裝料（配料）、熔化期、氧化期、還原期還原期(或或LF)、出鋼、出鋼補(bǔ)補(bǔ) 爐爐 電爐補(bǔ)爐工作量是很大的，補(bǔ)爐的重點(diǎn)電爐補(bǔ)爐工作量是很大的，補(bǔ)爐的重點(diǎn)是：是： 渣線渣線( (渣的浸蝕渣的浸蝕) )； 靠電極靠電極( (最容易跑鋼的地

2、方最容易跑鋼的地方) )；電弧的輻；電弧的輻射；射； 補(bǔ)爐用大鏟或噴槍。補(bǔ)爐用大鏟或噴槍。 電爐重點(diǎn)補(bǔ)爐區(qū)裝料裝料( (配料配料) )對(duì)廢鋼的要求對(duì)廢鋼的要求 （1 1）不允許有有色金屬。）不允許有有色金屬。（2 2）不允許有封閉器皿、易爆炸物。）不允許有封閉器皿、易爆炸物。（3 3）入爐的鋼鐵料塊度要合適，不能太大。）入爐的鋼鐵料塊度要合適，不能太大。裝料量要求裝料量要求 二次進(jìn)料：第二次進(jìn)料：第1 1次，次，6060；第；第2 2次，次，4040； 三次進(jìn)料：第三次進(jìn)料：第1 1次，次，4040；第；第2 2、3 3次，次，3030； 四次進(jìn)料：第四次進(jìn)料：第1 1、2 2次，次，3030

3、；第；第3 3、4 4次，次，2020。配碳的重要性 重要性：重要性：廢鋼鐵氧化、氧化期去氣廢鋼鐵氧化、氧化期去氣(N(N、H)H)、去、去夾雜；夾雜； 最低配最低配C C計(jì)算：計(jì)算： 配配C C量量%=0.50%(%=0.50%(熔化期損失熔化期損失)+0.2-0.3%()+0.2-0.3%(氧氧化需要化需要)+)+氧化終了碳含量。氧化終了碳含量。 裝料原則：裝料原則： 大、中、小料配合；大、中、小料配合； 重料在下、輕料在上；重料在下、輕料在上； 大塊在中、輕料在邊大塊在中、輕料在邊。熔化期操作 熔化期是電爐工藝中能源消耗的大頭，冶熔化期是電爐工藝中能源消耗的大頭，冶煉時(shí)間的煉時(shí)間的50-

4、80%50-80%，因此，電爐的節(jié)能降耗主要在，因此，電爐的節(jié)能降耗主要在熔化期。熔化期。 A A 廢鋼熔化過程：從中心向四周、從熱區(qū)向冷廢鋼熔化過程：從中心向四周、從熱區(qū)向冷區(qū)、從下向上。區(qū)、從下向上。 B B 熔化期操作原則：合理供電、合適吹氧、提熔化期操作原則：合理供電、合適吹氧、提前造渣。前造渣。 吹氧方式：自耗式：可切割、可吹渣鋼界面；吹氧方式：自耗式：可切割、可吹渣鋼界面； 水冷式：只能吹渣鋼界面。水冷式：只能吹渣鋼界面。優(yōu)化的供電曲線優(yōu)化的供電曲線051 01 52 02 53 03 54 04 55 00481 21 62 02 42 88 m in4 m in3 m in5

5、m in2 m in5 m in2 m in5 m in2 m in1 9 /61 8 /62 1 /61 5 /51 8 /62 1 /61 5 /51 8 /61 5 /5( 精煉 ) ( 二 次 料 )( 加鐵 水) ( 一次 料 )供 電 時(shí) 間 m in 電壓級(jí) 別/電流 級(jí) 別 V/A 留鋼操作留鋼操作留鋼量與熔化時(shí)間的關(guān)系留鋼量與熔化時(shí)間的關(guān)系 留鋼量與熔化速度的關(guān)系留鋼量與熔化速度的關(guān)系電 爐 氧 化 期 氧化期的任務(wù)： 脫P(yáng)、脫C 、去氣(N、H)、去夾雜、升溫。 電爐熔氧期操作： 熔化廢鋼與氧化期脫碳結(jié)合，提前造渣脫磷。元素氧化方式元素氧化方式鐵礦石氧化：鐵礦石氧化： 吸熱

6、、有利于脫磷、增加金屬量吸熱、有利于脫磷、增加金屬量 Fe 2O3+3C=2Fe+3CO吹氧氣氧化：吹氧氣氧化： 放熱、對(duì)脫磷不利、但可部分脫硫，放熱、對(duì)脫磷不利、但可部分脫硫，渣中氧化鐵增加。渣中氧化鐵增加。礦石加吹氧礦石加吹氧氧化期操作 熔清、取樣分析熔清、取樣分析( (全分析全分析) )、加石灰、吹氧化渣、加石灰、吹氧化渣、流渣脫流渣脫P(yáng) P、加石灰、測(cè)溫、加石灰、測(cè)溫, ,視鋼中含碳量吹氧脫視鋼中含碳量吹氧脫碳；碳； 看看P P：取樣分析、看渣子的顏色（黑亮：取樣分析、看渣子的顏色（黑亮P P高、灰黑高、灰黑P P低）、看渣子的泡沫化；低）、看渣子的泡沫化； 看看C C ：取樣分析、看

7、火花、砂輪對(duì)比、副槍；：取樣分析、看火花、砂輪對(duì)比、副槍； 看溫度：藍(lán)白亮、淺藍(lán)、深藍(lán)、淺紅、深紅看溫度：藍(lán)白亮、淺藍(lán)、深藍(lán)、淺紅、深紅； 取樣全分析、測(cè)溫，靜沸騰等待出鋼取樣全分析、測(cè)溫，靜沸騰等待出鋼；傳統(tǒng)工藝：扒除氧化渣，為還原期造渣做準(zhǔn)備。 磷的控制磷的控制3 3個(gè)關(guān)鍵因素：爐渣氧化性、石灰含量、溫度。個(gè)關(guān)鍵因素：爐渣氧化性、石灰含量、溫度。 HealyHealy經(jīng)驗(yàn)式：經(jīng)驗(yàn)式： lg(%P)/%P=22350/T-16.0+0.08%(CaO)+2.5lg%(TFeO)lg(%P)/%P=22350/T-16.0+0.08%(CaO)+2.5lg%(TFeO)脫磷的主要工藝脫磷的主要

8、工藝：強(qiáng)化吹氧提高初渣氧化性強(qiáng)化吹氧提高初渣氧化性提前造高堿度渣提前造高堿度渣流渣造新渣流渣造新渣1.1. 噴粉技術(shù)的應(yīng)用噴粉技術(shù)的應(yīng)用氧化期噴粉脫磷碳的控制碳的控制 作用：減少金屬燒作用：減少金屬燒損、降低熔池溫度、損、降低熔池溫度、促進(jìn)鋼渣反應(yīng)、促促進(jìn)鋼渣反應(yīng)、促進(jìn)脫磷、促進(jìn)泡沫進(jìn)脫磷、促進(jìn)泡沫渣形成、去氣去夾渣形成、去氣去夾雜。雜。溫度控制溫度控制 T出鋼出鋼=t1+t過程過程 t加熱加熱 t澆鑄澆鑄 t1 液相線溫度液相線溫度t過程過程 過程降溫過程降溫 t加熱加熱 鋼包溫度補(bǔ)償鋼包溫度補(bǔ)償 t澆鑄澆鑄 澆鑄降溫澆鑄降溫氧化終點(diǎn)特別情況處理氧化終點(diǎn)特別情況處理（1 1）碳高）碳高磷磷低

9、，溫度低，吹氧；溫度高，低功率低，溫度低，吹氧；溫度高，低功率操作；操作；（2 2）碳高）碳高磷磷高，先脫高，先脫P(yáng) P后脫后脫C(C(可加部分礦石可加部分礦石) )；（3 3）碳低）碳低磷磷高，溫度合適，造高，溫度合適，造FeOFeO渣；溫度高渣；溫度高(加加礦石礦石)，停電；，停電； (4) (4) 低低磷磷低溫，性碳低，加大電功率低溫，性碳低，加大電功率, ,造泡沫渣；造泡沫渣；碳高，吹氧，一般功率。碳高，吹氧，一般功率。 供電時(shí)間確供電時(shí)間確定定C C 噸鋼電耗，噸鋼電耗，kWh/tkWh/tW W 鋼水總重，鋼水總重，t tP P電爐變壓器容量，電爐變壓器容量，kV.AkV.A變壓器

10、利用率，變壓器利用率，非通電時(shí)間，非通電時(shí)間，minmin泡沫渣泡沫渣 泡沫渣的作用泡沫渣的作用 提高了熱效率，降低電爐冶煉電耗；提高了熱效率，降低電爐冶煉電耗；縮短了冶煉時(shí)間；縮短了冶煉時(shí)間；減少了熱輻射對(duì)爐壁及爐蓋的熱損失減少了熱輻射對(duì)爐壁及爐蓋的熱損失對(duì)爐壁的熱損失情況對(duì)爐壁的熱損失情況影響泡沫渣的因素吹氧量吹氧量熔池含碳量熔池含碳量爐渣的物理性能爐渣的物理性能(粘度、表面張力粘度、表面張力)爐渣的化學(xué)性能爐渣的化學(xué)性能(FeO、堿度、堿度)溫度溫度吹氧量對(duì)爐渣泡沫渣高度的影響吹氧量對(duì)爐渣泡沫渣高度的影響無渣出鋼無渣出鋼殘余氧化渣的危害：殘余氧化渣的危害：降低脫硫脫氧能力；降低脫硫脫氧能

11、力；降低合金收得率；降低鋼包攪拌強(qiáng)度；降低合金收得率；降低鋼包攪拌強(qiáng)度；降低包襯壽命。降低包襯壽命。1.偏心爐底出鋼徹底解決了這一問題。偏心爐底出鋼徹底解決了這一問題。傳統(tǒng)出鋼虹吸出鋼傳統(tǒng)出鋼虹吸出鋼偏心爐底出鋼過程進(jìn)入還原期或爐外精煉進(jìn)入還原期或爐外精煉電爐還原期還原期是轉(zhuǎn)爐煉鋼沒有的。還原期是轉(zhuǎn)爐煉鋼沒有的。什么是還原？什么是還原？ 還原期的主要任務(wù)是：還原期的主要任務(wù)是： 去除鋼液中的氧去除鋼液中的氧 去除鋼液中的硫去除鋼液中的硫 調(diào)整鋼液的溫度，成份到規(guī)定成分；調(diào)整鋼液的溫度，成份到規(guī)定成分；合金化合金化 這四點(diǎn)是相互聯(lián)系及同時(shí)進(jìn)行的。脫這四點(diǎn)是相互聯(lián)系及同時(shí)進(jìn)行的。脫O O與脫與脫S

12、 S的關(guān)系，合金化與脫的關(guān)系，合金化與脫O O、S S，脫，脫O O、S S時(shí)加時(shí)加入的合金入的合金MnMn，就是成品需要的合金。，就是成品需要的合金。還原期操作還原期操作 扒除氧化渣后加石灰和瑩石扒除氧化渣后加石灰和瑩石 化渣、加碳粉造白渣或電石渣化渣、加碳粉造白渣或電石渣 還原還原5-105-10分鐘推渣，取樣全分析、測(cè)溫分鐘推渣，取樣全分析、測(cè)溫 補(bǔ)加渣料加補(bǔ)加渣料加C C粉粉 成份溫度合格、加合金測(cè)溫度、看脫氧、出成份溫度合格、加合金測(cè)溫度、看脫氧、出鋼。鋼。還原白渣及電石渣 白渣：是用白渣：是用C C粉和粉和SiSi粉還原的爐渣，冷卻后粉還原的爐渣，冷卻后呈白色，過一會(huì)兒會(huì)粉化；呈白色，過一會(huì)兒會(huì)粉化； 電石渣：過量的電石渣：過量的C C粉（或加粉（或加CaCCaC2 2），在渣中有），在渣中有大量存在，冷卻后呈灰色；大量存在，冷卻后呈灰色； 白渣與電石渣的比較：白渣與電石渣的比