摩擦學(xué)原理第2章

1、1234 宏觀看來(lái)似乎是很光滑、很平整的零件加工表面，在宏觀看來(lái)似乎是很光滑、很平整的零件加工表面，在顯微鏡下仔細(xì)觀察時(shí)，卻好似大地上布滿了峽谷、高崗和顯微鏡下仔細(xì)觀察時(shí)，卻好似大地上布滿了峽谷、高崗和山岳。這是因?yàn)樵谌魏螜C(jī)器零件的表面，都是通過(guò)各種不山岳。這是因?yàn)樵谌魏螜C(jī)器零件的表面，都是通過(guò)各種不同的方法加工而成的。由于加工過(guò)程中的刀痕，切屑分離同的方法加工而成的。由于加工過(guò)程中的刀痕，切屑分離時(shí)的塑性變形以及機(jī)床刀具工件系統(tǒng)的振動(dòng)等原因，時(shí)的塑性變形以及機(jī)床刀具工件系統(tǒng)的振動(dòng)等原因，造成實(shí)際表面與理想的絕對(duì)光滑、平整的表面存在一定的造成實(shí)際表面與理想的絕對(duì)光滑、平整的表面存在一定的幾何形

2、狀誤差。幾何形狀誤差。5因而從微觀來(lái)看，所有被加工表面都如峰與因而從微觀來(lái)看，所有被加工表面都如峰與谷那樣起伏著。這種因加工而產(chǎn)生的形狀誤差，可谷那樣起伏著。這種因加工而產(chǎn)生的形狀誤差，可分為宏觀、中間和微觀三種。分為宏觀、中間和微觀三種。1.1.宏觀幾何形狀誤差；宏觀幾何形狀誤差；2.2.中間幾何形狀誤差表面波紋度；中間幾何形狀誤差表面波紋度；3.3.微觀幾何形狀誤差微觀幾何形狀誤差表面粗糙度。表面粗糙度。4.4.表面輪廓高度的分布表面輪廓高度的分布5.5.支承面積曲線支承面積曲線67891011121314151617圖圖26 輪廓輪廓最大高度最大高度Ry18192021222324 25

3、由表可知由表可知, ,由于加工方法不同由于加工方法不同, ,其表面的微凸體形狀也不同，因此得出的支承面積曲線不同，其表面的微凸體形狀也不同，因此得出的支承面積曲線不同，表面磨損到一定程度時(shí)，支承面積曲線的變化情況也不一樣。表面磨損到一定程度時(shí)，支承面積曲線的變化情況也不一樣。26272829303132333435363738394041 42式中式中 UU表面內(nèi)能；表面內(nèi)能； SS表面熵；表面熵；TT絕對(duì)溫度。絕對(duì)溫度。 4344454647484950515253圖圖220 220 微凸體產(chǎn)生接觸微凸體產(chǎn)生接觸545556575859606162式中平均壓力式中平均壓力q qL/s, sL/s, s為圓柱體長(zhǎng)。為圓柱體長(zhǎng)。636465666768式中式中 H材料的布氏硬度。材料的布氏硬度。 69式中式中塑性指數(shù)塑性指數(shù)(無(wú)量綱無(wú)量綱)； E綜合彈性模量綜合彈性模量(Ncm2)； H材料布氏硬度材料布氏硬度(Ncm2)； Rs微凸體高度均方根值微凸體高度均方根值(m)； R微凸體曲率半徑微凸體曲率半徑(m)。707172737475 76式中式中 Ar實(shí)際接觸面積實(shí)際接觸面積; P法向載荷；法向載荷； Pr實(shí)際壓力。實(shí)際壓力。 777879808182838485式中：式中：RmaxRmax不平度最大高度；不平度最大高度；b b、支承面曲線參數(shù)；支承面曲線參數(shù)