某220kv輸電線路桿塔基礎(chǔ)施工設(shè)計

1、目錄一概述21.1工程概況21.2編寫依據(jù)3二施工準(zhǔn)備52.1接樁52.2材料點（施工駐點）選擇72.3施工測量（復(fù)測）72.4工地運輸7三基礎(chǔ)施工103.1混凝土桿基礎(chǔ)施工103.2鐵塔基礎(chǔ)施工123.3基礎(chǔ)作業(yè)工藝流程圖203.4混凝土配合比計算21四鐵塔基礎(chǔ)施工工藝及技術(shù)措施23五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求36六安全措施及文明施工39七組織措施41八結(jié)束語42- 41 -一概述1.1工程概況本工程為220kV架空輸電線路全長61.5公里，全線路桿塔總共167基，其中混凝土桿82基，鐵塔85基。導(dǎo)線采用2×LGJQ-300分裂導(dǎo)線，地線采用兩根GJ-50避雷線。本工程根據(jù)地質(zhì)水文資料，沿

2、線主要地層為黃土狀亞粘土，呈淺黃色、褐黃色，中密稍濕，地下水位均在8米以下。本工程地勢起伏變化較大，除電廠出口地形平坦外，其它地段地形變化大，臺地多，沖溝多，部分沖溝寬而深，全線路越山河、河流、水庫等較多，跨距大可供大車運輸?shù)牡缆泛苌?，所以運輸比較困難，大部分桿塔需人共搬運。1.1.1工程技術(shù)特性：氣象條件：最大設(shè)計風(fēng)速30m/s；最大覆冰厚度10mm；電壓等級：220千伏；建設(shè)性質(zhì)：新建架空輸電線路；導(dǎo) 線：2×LGJ-300；地 線：一根為GJ-50地線；1.1.2地形、地貌及地質(zhì)情況根據(jù)巖土工程勘察報告，本線路沿線主要地層為黃土狀亞粘土，呈淺黃色、褐黃色，中密稍濕，地下水位均在

3、8米以下。基坑開挖后若發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況應(yīng)及時通知項目部解決。1.1.3交通狀況本工程地勢起伏變化較大，除電廠出口地形平坦外，其它地段地形變化大，臺地多，沖溝多，部分沖溝寬而深，全線路越山河、河流、水庫等較多，跨距大可供大車運輸?shù)牡缆泛苌?，所以運輸比較困難，大部分桿塔需人共搬運。1.1.4線路方向線路前進方向塔位中心樁12 341.2編寫依據(jù)1.2.1110 - 500KV架空電力線施工及驗收規(guī)范（GB50233-2005）1.2.2110-500KV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/T5168-2002）1.2.3國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量20101

4、9號）1.2.4輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW248-2008）1.2.5鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003） 1.2.6混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63-2006)1.2.7普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）1.2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042011）1.2.9普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55-2011）1.2.10混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50107-2010）二施工準(zhǔn)備根據(jù)審定后的施工圖紙及現(xiàn)場情況，在開工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作，其主要工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場調(diào)查，工程指揮部、材料站、施工駐點的選擇，器材準(zhǔn)備

5、，施工機具準(zhǔn)備、檢修、障礙物處理及協(xié)議，占地賠償，編制施工組織設(shè)計和施工計劃及施工技術(shù)設(shè)計，進行技術(shù)培訓(xùn)、新技術(shù)科研試驗，施工圖技術(shù)交底等?，F(xiàn)場調(diào)查主要包括：路徑情況主要調(diào)查沿線的行政歸屬、地形、地質(zhì)、勞力資源、地方材料及樹木、經(jīng)濟作物分布情況；交通情況主要調(diào)查工地大運輸、小運輸?shù)姆绞郊熬嚯x，并計算大、小運輸半徑。同時應(yīng)調(diào)查大小運輸?shù)牡缆非闆r，特別是應(yīng)調(diào)查修補或新修的道路的里程；交叉跨越情況主要調(diào)查線路施工要跨越的障礙物，如鐵路、公路、電力線、弱電線路、河流、房屋等情況，同時應(yīng)調(diào)查被拆遷的障礙物情況；住地及生活供應(yīng)情況主要調(diào)查靠近線路的城鎮(zhèn)、村莊、工廠等有無閑置住地及其水、電資源和生活資源等；

6、桿位情況調(diào)查主要調(diào)查桿位所在位置的戶主、歸屬單位、青苗歸類。每基桿塔具備的施工條件及材料、牽張設(shè)備等能否直達樁位；對于大跨越或重要的障礙物應(yīng)作重點調(diào)查，為編寫施工方案提供正確的依據(jù)。2.1接樁設(shè)計單位按施工斷面圖進行現(xiàn)場定位，施工單位派人現(xiàn)場對線路所定的里程樁、桿位樁、方向樁和輔助樁進行現(xiàn)場交接?，F(xiàn)場接樁人員應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)查，為的是了解現(xiàn)場情況以便順利施工，現(xiàn)場調(diào)查的主要事項如下：了解沿線地形、地貌以及各種地形（山地、丘陵、平原、沼澤等）的分布范圍。記錄各桿塔所處地形能否滿足組立桿塔的需要（如不能可要求設(shè)計單位移設(shè)桿塔位），以便考慮組立桿塔的吊裝方法和緊線、放線區(qū)段及安放點。對山區(qū)的各個塔位應(yīng)調(diào)

7、查其能否滿足桿塔堆放與所占場地的地形，以及需要開挖平整場地的工作量。了解沿線桿塔位置的地質(zhì)情況，以便考慮開挖基礎(chǔ)的施工方法或采取爆破施工的可能性。調(diào)查了解澆制混凝土基礎(chǔ)的水源分布情況、水質(zhì)情況。調(diào)查了解沿線路交叉跨越情況，以便考慮搭設(shè)跨越架的型式和高度?？缭胶恿鲿r，應(yīng)調(diào)查水流速度、水深。對季節(jié)性河流應(yīng)了解涸水期、來水期等，以便考慮架線方法。調(diào)查線路附近地上、地下障礙物情況，以便考慮土石方開挖、爆破的主要措施和放線時應(yīng)防止導(dǎo)線磨損的措施。調(diào)查電力線、通訊線的路徑及交叉跨越電力線路停電的可能性、允許停電時間，以便與線路施工協(xié)調(diào)配合，安排施工有關(guān)工序的進度和應(yīng)采取的措施。調(diào)查線路附近需要砍伐的樹木種

8、類、高度以及需要拆遷房屋的問題和沿線青苗分布面積及桿塔占地面積，以便進行障礙物的清理和賠償。2.2材料點（施工駐點）選擇根據(jù)施工預(yù)算中給定的運輸半徑及便于施工減少二次運輸?shù)睦锍虂磉x擇材料點（施工駐點）。材料點的選擇應(yīng)靠近公路、運輸方便、通訊便利、地勢較高的地方，應(yīng)遠離村屯（考慮防盜）的地方。2.3施工測量（復(fù)測）對線路進行部分復(fù)測、桿塔基礎(chǔ)分坑、基礎(chǔ)操平，以及施工所需要的其它測量工作。其主要內(nèi)容如下：復(fù)測設(shè)計勘定的桿塔中心樁的位置，在進行基礎(chǔ)分坑測量之前對設(shè)計勘定的桿塔中心樁進行復(fù)測。如偏差超過以下規(guī)定時應(yīng)查明原因予以糾正。具體要求：以設(shè)計勘測定的兩相鄰直線樁為基準(zhǔn)，其垂直線路方向偏差不應(yīng)大于

9、50mm。測量使用的儀器和工具，在使用前應(yīng)檢查校正。量距用的繩尺、鋼尺應(yīng)全面檢查其差度是否符合計量標(biāo)準(zhǔn)，以免量距發(fā)生錯誤。廢置的樁位應(yīng)拔掉以免誤認為是桿塔中心樁造成施工錯誤。輔助樁應(yīng)固定牢固。對易碰損的樁應(yīng)加以保護，以防松動或施工中改動、碰動。測量用的塔尺接口應(yīng)牢固，以防塔尺下墜造成測距錯誤。扶塔尺人員應(yīng)注意附近高壓線路以防塔尺接觸帶電體造成傷害。操作儀器人員不得離開儀器以免儀器被風(fēng)吹倒損壞。2.4工地運輸根據(jù)施工圖所編制的運輸手冊，將施工用的器材、機具及施工現(xiàn)場臨時建筑材料、生活用品等運到指定的地點。2.4.1負責(zé)運輸工作的人員在施工準(zhǔn)備階段（指接樁時）應(yīng)進行如下調(diào)查：調(diào)查了解沿線交通運輸?shù)?/p>

10、路的分布情況、路面的寬度、材質(zhì)、轉(zhuǎn)彎、坡度等情況，沿線橋梁、涵洞的寬度及承載能力以便考慮運輸方式。沿村莊或路口標(biāo)出通往桿塔方向的路標(biāo)以便將所需材料運到桿塔位。如選擇炸藥存放倉庫時要考慮容納藥量噸位和安全可靠程度，最好使用現(xiàn)有的炸藥倉庫。2.4.2材料準(zhǔn)備主要包括的內(nèi)容：根據(jù)施工圖詳細統(tǒng)計全線路各種材料規(guī)格、數(shù)量，并編制材料總表及各施工班組或施工隊的材料分配表。統(tǒng)計各種桿段、底盤、卡盤、拉線盤等的規(guī)格和數(shù)量。聯(lián)系桿塔、預(yù)制件、金具、絕緣子、導(dǎo)線、鋼絞線的加工制造并簽定加工定貨合同，落實交貨日期。驗收各種器材是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，開箱驗貨時應(yīng)將原材料和器材出廠的質(zhì)量合格證、試驗記錄保存好，竣

11、工時移交。2.4.3工地運輸安全注意事項機動車輛運輸應(yīng)按國家道路交通管理條例有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季車輛通過河流時，必須根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r和河水凍結(jié)程度決定是否行車，不得盲目通過。載貨機動車除押運和裝卸人員外，不得搭乘其他人員。押運和裝卸人員必須乘坐在安全位置上。載物高度超過車廂護欄時，貨物上不得坐人。裝運超寬、超高或重大物件時應(yīng)遵守下列規(guī)定：a物體重心與車廂承重中心基本一致；b易滾動的物件順其流動方向用楔掩牢并捆綁牢固。c用超長架載運超長物件時，在其尾部設(shè)標(biāo)志，超長架與車廂固定。物件與超長架及車廂捆綁牢固。d押運人員應(yīng)加強途中檢查，防止捆綁松動，通過山區(qū)或彎道時防止超長部分與山坡或樹木刮碰。e在施工

12、車輛不足的情況下，允許用車攜帶少量炸藥（10kg）和雷管（20個），但應(yīng)采取防震、防火措施。攜帶雷管的人員必須坐在駕駛室內(nèi)。人力運輸和裝卸安全注意事項：a人力運輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物，山區(qū)抬運笨重物件或鋼筋混凝土電桿的道路，其寬度不宜小于1.2m，坡度不宜大于1：4。b重大物件不得直接用肩扛運，抬運時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致同起同落。c運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進行認真檢查。d雨雪后抬運物件時應(yīng)有防滑措施。e裝卸笨重物件使用的跳板，其厚度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)經(jīng)計算確定。腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木材不得做為跳板。跳板搭設(shè)坡度不得大于1：3。f用跳板或圓木裝卸滾動物件時，應(yīng)用繩索控制物件

13、，物件滾動前方嚴禁有人。不滾動的物件應(yīng)用木楔掩牢。g鋼筋混凝土電桿卸車時，車輛不得停在有坡度的路面上，每卸一根，其余電桿應(yīng)掩牢，每卸完一處，剩余的電桿綁扎牢固后方可繼續(xù)運輸。三基礎(chǔ)施工桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計的施工基面為準(zhǔn)，設(shè)計未提出施工基面時，應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。桿塔基礎(chǔ)型式應(yīng)以圖紙和分坑手冊為準(zhǔn)。3.1混凝土桿基礎(chǔ)施工3.1.1挖掘基礎(chǔ)坑的基本要求桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、50mm，坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑深不應(yīng)小于設(shè)計深度。挖掘基礎(chǔ)坑時，雙桿及鐵塔中心樁以及所有輔助樁不得碰動。當(dāng)桿塔基礎(chǔ)坑超深采用填土或砂石夯實處理時，每層厚

14、度不宜超過100mm，夯實后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。當(dāng)無法達到時采用鋪石灌漿處理。拉線坑基礎(chǔ)，坑深不允許有負偏差。當(dāng)坑深超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，對拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時其超深部分應(yīng)采用填土夯實處理。土石方工程應(yīng)盡是減少破壞需要開挖以外的地面，并應(yīng)注意保護自然植被。3.1.2挖掘基礎(chǔ)坑的安全措施人工清理、撬挖土石方應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.先清除上山坡浮動土石。b.嚴禁上、下坡同時撬挖。c.土石方滾落的下方不得有人并設(shè)專人警戒。d.作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。人工開挖基礎(chǔ)時應(yīng)事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔土石時，應(yīng)防止土石回落傷人?？拥酌娣e超過2米時可由2人同時挖掘，但不得面對面作業(yè)。作業(yè)人員不得

15、在坑內(nèi)休息。不用擋土板挖坑時，坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度，坡度大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地下水位和挖掘深度確定，一般可參考下表：各類土質(zhì)坡度土質(zhì)類別砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粉土粘土、黃土堅土坡度（深度）1：0.751：0.51：0.31：0.15挖掘泥水坑、流沙坑時，應(yīng)采取有效安全技術(shù)措施，使用檔板時，應(yīng)經(jīng)常檢查其有無斷裂現(xiàn)象。更換檔土板，支撐應(yīng)先裝后拆，拆除檔土板應(yīng)待基礎(chǔ)施工完畢后與回填土同時進行。3.1.3下底盤和拉線盤桿塔基礎(chǔ)坑挖完后，應(yīng)進行坑底標(biāo)高測量（一般稱為基礎(chǔ)操平測量），以檢查坑深是否符合設(shè)計要求、坑底是否平整，然后進行底盤安裝。（安裝方法略）底盤放入基礎(chǔ)坑后（可用三角架、吊車進行）應(yīng)立即對底盤進行

16、找正。無論單桿或雙桿，安放底盤時的園槽面應(yīng)與電桿軸線垂直。找正后的底盤位置允許值35220kV線路不應(yīng)超過下表：兩底盤根開距離±30mm兩底盤邁步30mm底盤找正合格后應(yīng)沿其四周填土夯實至底盤表面，以防止起吊電桿時引起位移。拉線盤的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝位置的允許偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：沿拉線方向其左、右偏差值不應(yīng)超過拉線盤中心至相對應(yīng)電桿中心水平距離的1%。沿拉線安裝方向，其前、后允許位移值：當(dāng)拉線安裝后其對地夾角值與設(shè)計值之比不應(yīng)超過1°，個別特殊地形需超過1°時應(yīng)由設(shè)計單位提出具體規(guī)定。對于X型拉線，拉線盤的安裝應(yīng)有前后方向的位移（一般在施工圖中就已給出，

17、按圖施工即可），拉線安裝后交叉點不得相互磨碰。拉線盤安裝時，應(yīng)將拉線棒、拉線U型環(huán)與拉線盤連接好后方可進行，必要時應(yīng)進行防腐處理。3.2鐵塔基礎(chǔ)施工鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)編寫鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)和安全措施，按施工方案進行施工。本工程基礎(chǔ)采用直柱式地腳螺栓基礎(chǔ)。精度要求高，施工操作難度增加。本工程基礎(chǔ)施工中，應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。3.2.1工具準(zhǔn)備架空送電線路工程測量及檢查用的儀器、儀表、量具等，必須經(jīng)過檢定，并在有效期內(nèi)使用。經(jīng)緯儀a.施工測量用的經(jīng)緯儀必須經(jīng)過計量檢定，使用前必須進行檢查；b.施工測量使用的經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不應(yīng)大于1。水準(zhǔn)儀施工用水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計量檢定，水準(zhǔn)儀嚴禁用經(jīng)緯儀代替。塔尺可使用伸

18、縮式或折疊式塔尺，要求：a.伸縮性要小，長度穩(wěn)定；b.刻度要清晰、準(zhǔn)確?；U：要求花桿要正直，下部尖端要在花桿中心。鋼尺：要求經(jīng)過計量檢定，其精度不低于1。混凝土攪拌工具：混凝土攪拌工具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件、工程量大小等因素進行選擇。一般情況下，應(yīng)使用機械攪拌，只有在攪拌設(shè)備運輸特別困難時，并經(jīng)過監(jiān)理的同意，才允許使用人工攪拌?；炷翐v固工具：搗固工具要選用插入式振動器，但也要同時準(zhǔn)備這些攪拌和搗固設(shè)備所用動力設(shè)備，準(zhǔn)備動力設(shè)備時，除了要使其能滿足攪拌和搗固設(shè)備的電壓、容量要求外，還應(yīng)運輸方便和啟動容易。鋼筋加工工具：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等?；A(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板，應(yīng)采用鋼模板。準(zhǔn)備鋼模板時，應(yīng)按

19、基礎(chǔ)型式考慮各型基礎(chǔ)通用。模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列要求：a.應(yīng)保證基礎(chǔ)各部件尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性；b.具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；c.模板應(yīng)拼合緊密，接縫不易漏漿，表面平整光滑；d.裝拆方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用，形式要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。吊裝及找正工具：吊裝工具要能滿足鋼筋籠最大單件吊重，找正工具要靈活，便于找正操作。排水工具：當(dāng)基礎(chǔ)坑有水出現(xiàn)時，應(yīng)準(zhǔn)備可靠的排水工具進行排水，保證澆制時進行無水操作。養(yǎng)護工具：每個澆制基礎(chǔ)的樁位，都要準(zhǔn)備充足的混凝土養(yǎng)護工具，并有足夠的養(yǎng)護用水。工器具配備表序 號名 稱數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀1臺2水準(zhǔn)儀1臺3對講機4臺4攪拌機1臺5發(fā)電機1臺6電焊機

20、1臺7振動器4套8模板9跳板30塊10鋼尺6把11磅秤1付12花桿3付13塔尺2付14配電箱（帶觸電保護器）1套15水箱1個3.2.2基礎(chǔ)分坑分坑前應(yīng)認真核對本基樁位的塔型、呼高、基礎(chǔ)型式及根開，對角線尺寸、各立柱相對于立柱的高差；分坑時要明確線路方向、轉(zhuǎn)角方向，對有位移的轉(zhuǎn)角塔要分清位移方向，各個基礎(chǔ)腿的基礎(chǔ)型并分清位置，45°分角方向樁的位置及塔基礎(chǔ)坑的大、小根開、方向樁都要校核準(zhǔn)確；塔位中心樁能保留的盡量保留，不能保留的應(yīng)釘出輔助樁，并做好記錄，作為施工的質(zhì)量檢查之用。直線塔基礎(chǔ)分坑：在中心樁支儀器，取線路方向為基準(zhǔn)方向，轉(zhuǎn)45°分坑。如圖3.2.2所示：轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)分

21、坑：在位移后的中心樁上支儀器，取角平分線方向為基準(zhǔn)方向，轉(zhuǎn)45°分坑，操作同直線塔。分坑完成后進行人工或者機械開挖。圖3.2.2直線塔基礎(chǔ)分坑3.2.3基坑操平 基坑開挖到設(shè)計深度后，坑深均以中心樁頂面為基準(zhǔn)進行操平。 有預(yù)偏的轉(zhuǎn)角塔及終端塔應(yīng)在基坑操平時控制其預(yù)高值，預(yù)高值h取要求數(shù)據(jù)中的最大值。注意：在觀測大號側(cè)基礎(chǔ)時，在中心樁小號側(cè)支儀器；在觀測小號側(cè)基礎(chǔ)時，在中心樁大號側(cè)支儀器。3.2.5配合比設(shè)計及砂、石運料車制作?；A(chǔ)澆制工序開始之前，應(yīng)進行混凝土配合比設(shè)計?；炷僚浜媳鹊拇_定，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強度等級和施工和易性及坍落度的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則

22、。在特殊的條件下，還應(yīng)符合防水、抗凍等要求。根據(jù)最后確定的混凝土施工配合比和攪拌機每次攪拌量，確定每次攪拌所用的砂、石、水、水泥重量、體積，并在攪拌機旁掛牌公布。對砂石等無檢驗資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗資格的單位檢驗，合格后方可采用。砂、石運輸車采用單輪或雙輪手推車，邊緣要加焊擋板，并作出明顯標(biāo)記，使其體積和按配合比設(shè)計的每次攪拌用砂、石體積相等。3.2.6鋼筋加工進場的鋼筋必須有出廠合格證。進行鋼筋加工之前，首先要對進場鋼筋的外觀、尺寸進行檢查，并采取試樣進行二次化驗，取得二次化驗合格證后方可使用。鋼筋由于保管不善或存放過久，而產(chǎn)生鐵銹或染上油泥等污物，必須通過鋼筋加工或機械方法進行除銹

23、。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹班鱗落現(xiàn)象嚴重或鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。但帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋焊接接頭應(yīng)做試驗，現(xiàn)場要有焊接合格試驗報告單。鋼筋焊接通常采用的方法是電弧焊，當(dāng)采用幫條焊或搭接焊時，應(yīng)按下列要求進行：a.進行鋼筋幫條接頭或搭接接頭的電弧焊時，宜采用雙面焊縫。在不能進行雙面焊時，也可用單面焊。b.幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可比主筋小一個規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。c.鋼筋幫條長度或搭接長度L為：當(dāng)采用單面焊時，L8d（10d）；當(dāng)采用雙面焊時

24、，L4d（5d）。鋼筋幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d；焊縫寬度b不小于0.7d。注：括號內(nèi)數(shù)字適用于、級鋼筋；d為鋼筋直徑。d.采用幫條焊時，兩主筋端頭之間，應(yīng)留25mm的間隙。搭接焊時，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接接頭的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：a.搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b.受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；c.直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓

25、構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；d.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢；e.綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定。3.2.7地腳螺栓樣板制作 地腳螺栓樣板要有足夠的剛度，保證地腳螺栓安裝之后樣板不變形。樣板可用槽鋼或方木制成；樣板要能和基礎(chǔ)模板有可靠的連接，保證施工中不發(fā)生移動；樣板的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求，樣板上固定4個地腳螺栓的位置要準(zhǔn)確，其小根開和小對角線的誤差應(yīng)不大于2mm；樣板加工后，要對其質(zhì)量和尺寸進行復(fù)查，合格后標(biāo)上使用基礎(chǔ)型或塔型。3.2.8墊塊制做墊塊的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工圖

26、中鋼筋籠距坑底高度和鋼筋保護層厚度而定。墊塊宜由混凝土制成，也可用石料制成。使用混凝土制做墊塊時，其強度應(yīng)不低于基礎(chǔ)混凝土強度的1.5倍。3.2.9澆制材料運輸砂、石、水泥運輸a.運往現(xiàn)場的普通混凝土用碎石和卵石以及普通混凝土用砂，必須由采購部門負責(zé)送試驗部門進行二次檢驗，經(jīng)檢驗符合普通混凝土用碎石和卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 53-92以及普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 52-92方可使用。b.砂、石運輸中不得混進泥土或雜物。c.現(xiàn)場裝卸和存放砂、石的場所要鋪上席或塑料布以防砂、石落地。d.水泥進場時必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進行驗收。對水泥質(zhì)量有懷

27、疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，均應(yīng)作抗壓、抗折強度復(fù)查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。不同品種、不同標(biāo)號的水泥，不要同車運輸，也不要堆放在一起。e.水泥在運輸和堆放時，應(yīng)有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方，下面要加墊以防潮濕，上面要覆蓋以防雨水。對受潮結(jié)塊的水泥，應(yīng)進行強度復(fù)驗。地腳螺栓及鋼筋運輸a.單個地腳螺栓運輸時，其絲扣部分要加以保護（包扎或帶上螺帽），并在裝卸時要輕拿輕放。b.當(dāng)?shù)啬_螺栓按四個一組焊成整體時，若重量不大，可采用人工裝卸，但不得扔拋；若重量較大時，應(yīng)采用機械吊裝，現(xiàn)場用大繩溜放，裝卸中要輕起、輕放防止沖擊變形。c.零散鋼筋運輸時，要根根理順，卸車時，也要根根

28、理順不亂，不可亂拋，橫七豎八。d.運輸鋼筋籠時，要在籠內(nèi)用鐵棍或木棍撐起，防止變形。卸車時可用大繩溜放。3.2.10澆制用水及外加劑：混凝土澆制用水宜采用飲用水，無飲用水時，可采用溪水或潔凈的池塘水，但需檢驗，檢驗方法利用石蕊試紙，其pH值在4-7之間?；炷翐接玫耐饧觿?，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并按產(chǎn)品說明書進行使用。鋼筋籠制作3.3基礎(chǔ)作業(yè)工藝流程圖坑底操平模板檢修支底層模板配底層鋼筋鋼筋籠就位支各層臺階模板支立柱模板地腳螺栓就位混凝土攪拌做試塊混凝土振搗澆注混凝土混凝土養(yǎng)護拆?；靥钔?.4混凝土配合比計算本工程擬定采用強度等級為C20，材料為42.5號礦渣水泥，中砂（密度為2.62g/mm

29、），碎石最大粒徑為40mm（密度為2.65g/ mm），坍落度選取3050mm。a.確定混凝土適配強度（按=4）：b.計算水灰比：c.根據(jù)坍落度、骨料品種查資料選取每立方米的用水量：d.計算每立方米混凝土的水泥用量：e.查資料選取合理的砂率：f.計算粗細骨料的用量：（體積法）g.拌合物的適配調(diào)整：經(jīng)適配混凝土密度為2410kg/m(計算密度為2356 kg/m)故校正系數(shù)為=2410/2356=1.02。由此得到每立方米混凝土材料用量為：四鐵塔基礎(chǔ)施工工藝及技術(shù)措施4.1基坑操平4.1.1坑位檢查為防止基坑挖錯位置，在進行基坑操平之前，要再一次進行坑位檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動時，

30、應(yīng)立即進行校正；坑位的檢查方法，與分坑操作步驟相同。4.1.2基坑操平的主要任務(wù)：檢查基坑坑深及基坑尺寸，是否符合設(shè)計要求；基坑坑底是否平整，其尺寸是否符合基礎(chǔ)安裝要求；擋土板或坑壁是否變形、坍塌，坑內(nèi)是否有積土、積水或其它雜物，是否達到進行基礎(chǔ)安裝條件。4.1.3普通鐵塔基坑操平將操平用水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，調(diào)平儀器，測出鏟除基面后的塔位中心樁塔尺讀數(shù)i；按下式計算出塔尺讀數(shù)（見圖4.1.3）H=h+i (圖中：H-塔尺讀數(shù)；h-要求坑深；i-中心樁塔尺讀數(shù)。)圖4.1.3普通基坑操平示意圖將塔尺分別豎立到所要操平的基坑內(nèi)，用儀器從塔尺上讀數(shù)。當(dāng)塔尺讀數(shù)HDH時，說明該坑深深于標(biāo)準(zhǔn)坑深h；當(dāng)塔

31、尺讀數(shù)HDH時，說明該坑坑深淺于標(biāo)準(zhǔn)坑深h。各坑之間盡量操平，如遇泥水、流沙等特殊困難時，其操平度可在+100-50mm之間，但應(yīng)做好記錄，在基礎(chǔ)澆制施工時再找平。4.1.4高低腿鐵塔基坑的操平將水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，可以同時將四個塔腿坑的塔尺讀數(shù)讀出時，可按如下操作（見圖4.1.4），此時：圖4.1.4高低腿基礎(chǔ)坑操平示意圖先測出鏟除基面后的塔位中心樁的塔尺讀數(shù)i；根據(jù)塔尺讀數(shù)HA 、HB，按下列公式計算出A、B坑的坑深hA、hB，與設(shè)計值進行比較。HA=hAbi HB=hBi其中b為高腿與低腿之間的高差值。4.1.5基坑處理桿塔基礎(chǔ)a.桿塔基礎(chǔ)的坑深，應(yīng)以施工基面為準(zhǔn)，在進行操平作業(yè)時，均應(yīng)

32、以施工基面為準(zhǔn)計算操平塔尺讀數(shù)，然后以此數(shù)為準(zhǔn)進行坑底操平。b.桿塔基坑的坑深允許偏差為+100mm，-50mm，坑底應(yīng)平整。同基基礎(chǔ)的坑深，當(dāng)為非高低腿且為相同埋深時，應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，按最深一坑進行操平。c.現(xiàn)澆基礎(chǔ)基坑坑深超過允許偏差（與設(shè)計坑深比較）100mm時，其超深部分采用鋪石灌漿處理。拉線基礎(chǔ)a.拉線基礎(chǔ)的坑深，設(shè)計未提出施工基面的，應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。b.拉線基礎(chǔ)坑深，不允許有負偏差。4.2支模找正4.2.1支模準(zhǔn)備支模板之前，要將模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時涂刷一層隔離劑。并對已挖好的基坑進行清理、操平；如基坑有水時，應(yīng)進行排水后再澆制墊層，然后再進行操平

33、。將水準(zhǔn)儀支架于適當(dāng)?shù)奈恢?，用塔尺對基坑深度進行復(fù)查。基坑操平后，用垂球或花桿找出鋼筋籠的位置，并在相應(yīng)位置下墊塊，該處墊塊的位置、高度要準(zhǔn)確，要穩(wěn)妥。4.2.2支模找正的操作順序是：安裝找正底層臺階模板綁扎安裝底層臺階鋼筋組立立柱鋼筋籠安裝找正各層臺階模板安裝找正立柱模板安裝找正地腳螺栓。4.2.3當(dāng)設(shè)計為柔性基礎(chǔ)時，應(yīng)在安裝找正底層臺階模板后即安裝底層臺階鋼筋網(wǎng)；應(yīng)用混凝土墊塊將鋼筋網(wǎng)墊起，使其保護層符合設(shè)計要求，以避免鋼筋直接同地面接觸；當(dāng)?shù)讓优_階鋼筋網(wǎng)為兩層時，兩層鋼筋網(wǎng)間的距離可通過鋼筋支撐來控制，若使用木質(zhì)材料支撐時，澆到該處時應(yīng)注意取出。4.2.4支二層臺階模板或立柱模板時，應(yīng)通

34、過支撐角鋼將其支架于下層臺階模板之上，并用緊固螺栓進行連接固定，以免模板串位。為防止各層臺階模板在澆制混凝土過程中變形或串位，通常采用外鋼楞來加強模板的整體鋼度及調(diào)整平直度，鋼楞可采用2-48×3.5或2-51×3.5圓鋼管，鋼楞與鋼模板之間采用3形扣件及鉤頭螺栓進行連接。4.2.5立柱模板宜預(yù)先組裝好；如有困難時，可先組成四片立于鋼筋籠四周，合成一個方筒后，用U型螺栓等連接工具將其連接固定；為防止立柱模板產(chǎn)生變形和移位，應(yīng)使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圓鋼管柱箍：圓鋼管柱箍的做法是用48×3.5鋼管及十字扣件拉緊，或用2-48×3.5鋼管及3形扣件、對

35、拉螺栓在柱外箍緊。立柱模板柱箍的間距不宜大于1m。4.2.6按照根開、對角線尺寸，對模板進行就位找正，用對角線法或井字線法控制立柱斷面尺寸，用垂球法控制立柱傾斜。4.2.7按設(shè)計要求基礎(chǔ)頂面高度（注意轉(zhuǎn)角塔的予偏值），操平立柱模板頂面并劃出基礎(chǔ)頂面印記。4.2.8立柱模板找正之后，在其頂部四周用木方或特別可調(diào)用工具等支撐頂緊，以防移動（見圖4.2.8）。圖4.2.8模板支撐示意圖4.2.9模板支妥找正后，可在其內(nèi)部用8#鐵線拉緊。4.2.10地腳螺栓安裝與找正模板找正后，方可進行地腳螺栓的安裝與找正，也可在混凝土澆注到地腳螺栓下部進行。地腳螺栓安裝前，要將四根為一組焊好，已焊好的，則在安裝前應(yīng)

36、檢查螺栓之間距，當(dāng)誤差超過2mm時，應(yīng)重新校正后方可使用。檢查地腳螺栓的規(guī)格，校正四個地腳螺栓頂部的水平度，當(dāng)一切無誤后，套上樣板，方可放入立柱模板中。按基礎(chǔ)根開，對角線尺寸，螺栓露出基礎(chǔ)高度等進行找正。將螺栓與樣板固定，將樣板固定在模板上口。將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好，防止粘上水泥漿。4.2.11質(zhì)量要求如下表鋼筋綁扎允許偏差 模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）受力鋼筋間 距±10模板軸線位置5排 距±5骨架寬及高±5底層模板上表面標(biāo)高±5箍筋間距±20網(wǎng)眼尺寸±20內(nèi)部尺寸底板±10鋼筋彎起點

37、位置20柱+4、5受力鋼筋保護層偏差基礎(chǔ)±10相鄰兩模板表面高差2梁、柱±54.3澆注混凝土4.3.1現(xiàn)場澆注準(zhǔn)備做好澆制現(xiàn)場平面布置工作。包括：場地平整；砂、石材料的運輸?shù)缆?；清理基坑，排除坑?nèi)污物積水等；為了保證混凝土配料的正確，施工中應(yīng)首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加劑按重量計算。稱量時的重量偏差不得超過以下規(guī)定：水泥和干燥狀態(tài)的摻和料：±2%；砂、石：±5%水、外加劑的水溶度：±2%。施工時要準(zhǔn)確稱量砂、石運輸推車的裝載量，然后根據(jù)所裝載的砂石的體積在車上劃上裝料印記，現(xiàn)場澆注時可采用體積法進行配料；復(fù)核基礎(chǔ)的各部尺寸，檢查模

38、板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動和漏漿現(xiàn)象。4.3.2混凝土攪拌機械攪拌a.攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進料的方法。b.投料順序為：為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現(xiàn)象，要先倒入砂，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾在砂、石之間，最后加水?dāng)嚢?。c.攪拌時間：攪拌過程中應(yīng)隨時檢查混凝土的攪拌時間普通混凝土的最短攪拌時間（s）混凝土的坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料容積（L）250250-50050030自落式強制

39、式1359018013522518030自落式強制式1359013590180135注：有添加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。d.在攪拌過程中，應(yīng)隨時檢查水灰比及坍落度。e.攪拌機攪拌混凝土完畢或預(yù)計停歇1h以上時，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動5-10min，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部瀉出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時應(yīng)清理拌筒外積灰，使機械保持清潔。人工攪拌a.人工攪拌應(yīng)在兩基礎(chǔ)之間進行，以便于下料。b.人工攪拌一般在灰盤或鋼板上進行，宜采用1.2×2.4m或稍大的鋼板作為攪拌板。c.攪拌實行“三三制”，即先倒入砂和水泥，干拌三次混合均勻，然后加

40、規(guī)定用水量80%的水，攪拌三次成水泥漿，最后將石子倒入水泥漿中，反復(fù)攪拌三次，并隨拌和加入其余20%的水，直至石子與水泥漿無分離現(xiàn)象，混凝土拌和均勻為止。坍落度試驗a.在攪拌23罐后，應(yīng)進行坍落度試驗。b.坍落度試驗在每個基礎(chǔ)的攪拌中應(yīng)不少于兩次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度的和易性有問題時，應(yīng)隨時試驗。坍落度的測試方法是：用一塊鐵板做成一個錐形筒，上口直徑100mm，底口直徑200mm，高300mm，將此坍落度試驗筒置于鐵板上；加入1/3的混凝土拌合料；用直徑15mm，長50cm的鐵棒搗固30多次；依同法再裝1/3，再搗30多次；待放入的混凝土與筒口相平再把錐形筒輕輕提起拿開，此時混凝土的錐體就自然

41、坍落下來，測量筒內(nèi)混凝土料下落高度。其數(shù)值即為坍落度。攪拌過程中，要隨時檢查砂石的潔凈程度，雜草、泥土等不可混入。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥土已粘于石子上時，應(yīng)經(jīng)過洗刷后方可使用。4.3.3混凝土運輸混凝土運輸過程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性。運輸?shù)缆窇?yīng)力求平順，運輸容器應(yīng)平穩(wěn)。混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度。如果坍落度損失過多時，必須在澆筑前進行二次攪拌之后方可入模?；炷翉臄嚢铏C中卸出，運送的延續(xù)時間在一般情況下（溫度2030）不宜超過一小時。若時間過長，應(yīng)采取相應(yīng)措施。基礎(chǔ)施工中常用的運輸工具是手推車。其種類有獨輪、雙輪和三輪等多種。運輸用手推車應(yīng)嚴密堅實，不漏漿，不吸水，并應(yīng)經(jīng)常清除運料器中

42、粘附的或硬化的混凝土殘渣。長途運送混凝土?xí)r，風(fēng)雨或暴熱天氣要加遮蓋以防進水或水分蒸發(fā)，冬期施工應(yīng)加以保溫。4.3.4混凝土澆注混凝土從高處傾落時，其自由傾落高度不超過2m時，可用鐵鍬往模內(nèi)傾倒，要鐵鍬翻扣，不準(zhǔn)拋灑；用料車送料時，下料口要用鍬擋，不可使直射模板?；炷磷杂蓛A落高度超過2m時，應(yīng)使其沿串筒、溜槽或振動溜槽等下落，并應(yīng)保證混凝土出口時的下落方向垂直。臺階式基礎(chǔ)施工時，一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200-300mm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向由一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。澆注至地腳螺栓處時，要注意控制混凝土的

43、上升速度，使兩邊均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜，并在澆筑過程中，應(yīng)隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。澆注立柱時，應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔留有予偏值，澆筑完立柱后，要停片刻，待出現(xiàn)泌水時，將泌水排除，進行抹面找平。每個基礎(chǔ)（腿）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間，不允許超過下表的規(guī)定。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣 溫不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允

44、許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、地腳螺栓樣板、支撐、鋼筋、地腳螺栓等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。在雨季施工時，下雨天不宜露天澆注混凝土；澆注后要及時覆蓋，防止雨水對混凝土的沖刷。4.3.5混凝土的振搗現(xiàn)場澆注混凝土，應(yīng)采用插入式振動器和人工振搗相結(jié)合的方法進行振搗。振動器的振搗方法有：垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成40°45°角。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。對干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振動過程中，宜將振

45、動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振動棒每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍；一般振動棒的作用半徑為300400mm?？刹捎萌鐖D4.3.5所示的方法。圖4.3.5振動棒插入位置圖振動器使用時，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用

46、半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓等。振搗器的橡膠軟管，不能插入到混凝土中；軟軸的彎曲半徑不要小于500mm；振動器移動或暫停工作時，要切斷電流，以策安全。4.3.6混凝土的養(yǎng)護混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。澆水應(yīng)均勻，一般在混凝土初凝以后即可澆水，過早澆水容易損壞混凝土表面。養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水不足，表面出現(xiàn)泛白或干縮細小裂縫時，要立即仔細覆蓋好，充分澆水，延長澆水日期予以補救?；炷翝菜B(yǎng)護日期，對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝

47、土，不得少于5晝夜，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜。采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水。當(dāng)平均氣溫低于5時不得澆水養(yǎng)護。4.3.7拆?；A(chǔ)拆模時，混凝土的強度不應(yīng)低于2.5Mpa。其參考時間如下表。拆模時間參數(shù)參考表（天）水泥品種平均養(yǎng)護溫度（）5101520253035普通水泥3211111礦渣水泥火山灰水泥4321111基礎(chǔ)拆模時，要注意保護混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。模板拆下后，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼模板要刷上防粘油（機油等），以利再使用?；炷敛鹉：?，當(dāng)其“養(yǎng)生期”還不滿時，應(yīng)將其加以

48、遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。4.3.8缺陷處理面積較小數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)將其全部深度軟弱的混凝土層和個別突出的骨料鑿去，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原標(biāo)號高一級細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，應(yīng)會同設(shè)計單位和有關(guān)單位研究處理。所有為處理缺陷而抹平的砂漿，填塞的混凝土等，都必須加強養(yǎng)護。4.3.9回填土施工完畢后基礎(chǔ)坑必須及時進行回填，基礎(chǔ)回填必須按規(guī)范要求每回填300mm夯實一次，夯實程度應(yīng)達到原狀土密實度的70%及以上。石坑回填以石子與土3：1摻合后夯實

49、回填。桿塔及拉線基坑的回填，凡夯實達不到原狀土密實度時，都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實程度確定，并宜為300-500mm。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實，在工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。4.3.10冬季施工措施：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采用冬期施工措施；并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定即：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，最小水

50、泥用量不宜少于300kg/m³，水灰比不應(yīng)大于0.6。冬期施工時，應(yīng)保證基坑底基土不受凍。當(dāng)基土受凍時，應(yīng)采取適當(dāng)方法使基土解凍后方可澆筑混凝土?；A(chǔ)坑開挖后預(yù)計當(dāng)天不能澆筑,坑底應(yīng)留有200mm厚的予留層，若基礎(chǔ)已挖到坑深,當(dāng)天不能澆筑坑底應(yīng)采取保溫措施防止坑底受凍?；炷了霉橇媳仨毲鍧?不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水及骨料加熱溫度不得超過下表規(guī)定，水泥不得直接加熱。 拌合水及骨料最高溫度（°C） 項 目拌合水骨料標(biāo)號低于525

51、號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標(biāo)號等于及高于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注明：當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100°C ，但水泥不應(yīng)與80°C以上的水直接接觸，投料順序為投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥?；炷涟韬衔锏娜肽囟炔坏玫陀?°C。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r,棚內(nèi)溫度不得低于5°C,并應(yīng)保持混凝土表面濕潤。冬期施工時，混凝土中應(yīng)摻入抗凍早強劑?；炷翝仓^程應(yīng)根據(jù)施工氣溫,依據(jù)所采用的防凍早強劑說明書進行摻量。如混凝土澆筑過程中氣溫較低時，可在基坑周圍迎風(fēng)處設(shè)置棚布擋風(fēng)，同時在基坑內(nèi)中利用炭爐對已支好的模板進行預(yù)熱

52、。冬期澆筑混凝土，宜采用加熱法養(yǎng)護混凝土,有條件時可進行蒸氣養(yǎng)護。養(yǎng)護時，基坑上口應(yīng)覆蓋塑料布或彩條布進行保溫防風(fēng)。模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5°C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20°C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1工藝及強度檢查5.1.1混凝土在攪拌和澆注過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每個工作班至少兩次；在攪拌地點及澆注地點檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查；混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。5.1.2試塊應(yīng)用鋼模制作，必須在澆注地點制作。5.1.3試塊的尺寸，應(yīng)做150×150×150mm試體。5.1.4每組（三塊）試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，其強度按下述規(guī)定確定：取三個試塊試驗結(jié)果的平均值；當(dāng)三個試塊中的過大或過小強度值與中間值相比超過15%時，以中間值代表該組試塊的強度。5.1.5檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試驗，試塊是做抗壓強度試驗的，其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取二組；一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取二組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時亦應(yīng)取二組；按大跨越設(shè)計的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取二組