電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程

1、低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍 1.1本規(guī)程規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目，檢修周期，檢修方法。1.2本規(guī)程適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)低壓交流電動(dòng)機(jī)的檢修。2標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目和檢修周期 2.1大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 2.1.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作2.1.2分解電機(jī)2.1.3定子檢修2.1.4轉(zhuǎn)子檢修2.1.5軸承檢修2.1.6控制裝置檢修2.1.7 電動(dòng)機(jī)組裝2.2電動(dòng)機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.2.1清掃檢查電動(dòng)機(jī)及控制裝置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3檢查軸承油質(zhì)，必要時(shí)清洗換油2.2.4有注油嘴的電機(jī)，三個(gè)月注油一。2.3檢修周期2.3.1電機(jī)的大修、一年一次，小修半年一次3標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修3.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備3.2分解電機(jī)3.

2、2.1分解引線(xiàn)3.2.2測(cè)量絕緣并作好記錄3.2.3電機(jī)移位3.2.4拆聯(lián)軸器3.2.5拆下風(fēng)罩3.2.6拆下外風(fēng)扇3.2.7拆端蓋3.2.8抽轉(zhuǎn)子3.3檢修定子3.3.1檢查鐵芯3.3.1.1首先風(fēng)機(jī)吹凈灰塵，然后用無(wú)水清洗劑將定子除凈油污。3.3.1.2鐵芯應(yīng)無(wú)變形，無(wú)碰傷，無(wú)熔點(diǎn)，無(wú)銹斑，固定緊固。有銹斑時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷掉，并涂硅鋼片漆。3.3.1.3通風(fēng)孔應(yīng)暢通，有堵塞時(shí)應(yīng)清干凈3.3.2檢修線(xiàn)圈3.3.2.1用無(wú)水清洗劑仔細(xì)除去線(xiàn)圈上的油污和灰塵3.3.2.2線(xiàn)圈絕緣應(yīng)良好漆面光潔、不變形、不變色；尤其槽口處，發(fā)現(xiàn)異常必須處理3.3.2.3綁線(xiàn)、墊塊、固定環(huán)等應(yīng)緊固齊全。松動(dòng)時(shí)要重綁

3、或加墊，并刷漆3.3.2.4各焊接口，包括引出線(xiàn)鼻子，均應(yīng)焊接良好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。有過(guò)熱時(shí)重新焊接3.3.2.5測(cè)直流電阻和絕緣應(yīng)合格3.3.2.6檢查線(xiàn)圈等部位，油腐蝕嚴(yán)重，漆面脫落過(guò)多的要重新噴漆3.3.2.7檢查出線(xiàn)套管應(yīng)干凈、無(wú)裂紋、無(wú)脫膠、接線(xiàn)盒完好、密封3.3.3檢查端蓋3.3.3.1用布和清洗劑把端蓋擦凈3.3.3.2檢查端蓋應(yīng)完好。無(wú)裂紋變形和缺塊，軸承室應(yīng)光潔，所有螺孔完好3.4檢修轉(zhuǎn)子3.4.1檢查鐵芯3.4.2檢查鼠籠導(dǎo)條 3.4.2.1檢查銅條（或鋁板條）及短路環(huán)應(yīng)焊接良好，聯(lián)接牢固，應(yīng)無(wú)裂紋和開(kāi)焊3.4.2.2對(duì)于鑄鋁型轉(zhuǎn)子，端部突出部分起風(fēng)扇作用，應(yīng)齊全完好 3.4.

4、3檢查轉(zhuǎn)子繞組和滑環(huán)（或整流子）3.4.3.1對(duì)轉(zhuǎn)子繞組要求同靜子繞組，尤其要注意綁線(xiàn)和固定環(huán)完好3.4.3.2用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈滑環(huán)表面及兩側(cè)用清洗劑除凈油污 3.4.3.3檢查滑環(huán)和連線(xiàn)，應(yīng)接觸良好，牢固3.4.3.4滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)燒傷，不平度不大于0.5 mm，偏心度不大于0.1 mm3.4.4.檢查風(fēng)扇3.4.4.1風(fēng)扇應(yīng)干凈、光潔、平直、無(wú)碰傷和變形3.4.4.2葉片應(yīng)牢固，鉚釘完好、緊固?？奢p敲擊聽(tīng)聲音判斷，必要時(shí)進(jìn)行處理3.4.4.3 平衡塊應(yīng)齊全，頂絲要牢固，裝平衡塊后噴漆3.5檢修軸承3.5.1軸承的清洗3.5.1.1把軸承及軸承蓋內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂清理干凈3.5.1.2

5、用凈白布和清洗劑仔細(xì)清洗軸承到完全干凈為止3.5.2軸承的檢查3.5.2.1軸承應(yīng)清洗干凈，無(wú)砂粒、干油、灰塵等雜物。3.5.2.2檢查軸承內(nèi)外套、保持器，滾子應(yīng)無(wú)變形，裂紋、凹坑、缺口，銹蝕等現(xiàn)象，否則應(yīng)換新軸承3.5.2.3檢查軸承顏色，應(yīng)無(wú)變藍(lán)，變黑現(xiàn)象3.5.2.4檢查軸承和軸及端蓋的配合要合適3.5.2.5檢查軸承間隙要合適3.5.3軸承加油3.5.3.1軸承和油蓋清洗完畢后，用白布擦干清洗劑，加進(jìn)合格潤(rùn)滑脂，不允許在同一軸承內(nèi)加進(jìn)不同類(lèi)型的潤(rùn)滑脂，小容量電機(jī)加2號(hào)鋰基脂，中型電機(jī)（55KW以上）加3號(hào)鋰基脂，另有規(guī)定者除外。3.5.3.2內(nèi)、外油蓋的加油量2極電機(jī)油蓋內(nèi)加至容積為1

6、/2，其它轉(zhuǎn)速的電機(jī)可加至油蓋容積的2/33.5.4軸承的拆卸3.5.4.1一般電機(jī)軸承可用大小適當(dāng)?shù)睦R冷拉下來(lái)，拉軸承時(shí)要對(duì)好中心，夾具卡住軸承內(nèi)套，嚴(yán)禁拉軸承外套和油蓋帶出軸承3.5.4.2對(duì)于較緊的軸承，可先裝好拉馬，然后用熱油進(jìn)行加熱，待加熱適當(dāng)后用力迅速拉下軸承3.5.5軸承安裝3.5.5.1把軸徑擦干凈并涂上一薄層潤(rùn)滑脂，若內(nèi)油蓋取下時(shí)，一定要先裝上內(nèi)油蓋3.5.5.2經(jīng)檢查合格的軸承，對(duì)于小型或較松的軸承，可用榔頭和紫銅棒使內(nèi)套受力裝上，不得使外套保持器受力，需要加熱安裝的軸承要加熱后迅速裝入軸上，軸承一定要裝到緊頂軸肩。若加熱的軸承裝不到位時(shí)，就迅速拿下再加熱。等軸冷卻后再裝

7、3.5.5.3加熱裝上的軸承冷卻后，清洗干凈，方允許加注潤(rùn)滑脂3.6檢修起動(dòng)裝置 3.6.1控制器及機(jī)構(gòu)檢修，應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠3.6.2用壓縮空氣吹干凈灰塵3.6.3各引線(xiàn)接頭接觸良好，無(wú)過(guò)熱3.6.4各絕緣件應(yīng)完好、干凈3.6.5各緊固件應(yīng)完好、牢固3.8電機(jī)組裝3.8.1檢查定子及轉(zhuǎn)子后，回穿轉(zhuǎn)子，其順序和抽轉(zhuǎn)子時(shí)相反3.8.2安裝端蓋，裝外風(fēng)扇，裝風(fēng)罩，裝聯(lián)軸器3.8.3電機(jī)移回原位，方法同前3.8.4測(cè)量絕緣電阻和吸收比3.8.5 接線(xiàn)，機(jī)械找好中心后進(jìn)行3.8.6裝好接地線(xiàn)3.9電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行3.9.1啟動(dòng)前的檢查3.9.1.1與運(yùn)行人員一起檢查電機(jī)本體及附屬設(shè)備（如啟動(dòng)器、冷卻器）

8、完好3.9.1.2電源回路開(kāi)關(guān)、電纜、保護(hù)、表計(jì)操作回路等應(yīng)完好3.9.1.3盤(pán)動(dòng)靈活3.9.1.4底腳固定，電機(jī)和機(jī)械聯(lián)軸器脫開(kāi)，電機(jī)為空轉(zhuǎn)狀態(tài)3.9.2試運(yùn)行3.9.2.1聯(lián)系所屬值班員操作3.9.2.2檢查空載電流和啟動(dòng)時(shí)間正常3.9.2.3轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常3.9.2.4三相電流平衡，其差值不大于10%3.9.2.5運(yùn)轉(zhuǎn)20 min30 min，軸承溫度正常，電機(jī)溫度正常3.9.2.6碳刷不冒火，不過(guò)熱3.9.2.7電動(dòng)機(jī)振動(dòng)、串動(dòng)值不超標(biāo)準(zhǔn)3.9.2.8啟動(dòng)次數(shù)規(guī)定： 對(duì)繞線(xiàn)式電機(jī)，有啟動(dòng)電阻時(shí)可頻繁啟動(dòng)，對(duì)鼠籠型電機(jī)在正常冷態(tài)下允許啟動(dòng)2次，熱態(tài)下只允許啟動(dòng)一次4 電機(jī)的干

9、燥新安裝電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程或長(zhǎng)期存放后，線(xiàn)圈和鐵芯都可能吸收潮氣，有時(shí)電機(jī)的冷態(tài)絕緣電阻高，但運(yùn)轉(zhuǎn)后絕緣電阻仍會(huì)下降，投用前需要進(jìn)行干燥。當(dāng)測(cè)量絕緣電阻不合格及吸收比不合格判斷電機(jī)受潮時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥，當(dāng)接近工作溫度時(shí)，電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于：高壓電機(jī)用2500V兆歐表測(cè)量每千伏絕緣電阻1 M以上，低壓用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣電阻應(yīng)在0.5 M以上。吸收比應(yīng)1.3（R60/R15）能源動(dòng)力部二一一年八月二十六日高壓電機(jī)檢修規(guī)程高壓電動(dòng)機(jī)的檢修工作應(yīng)貫徹以“預(yù)防為主”的方針，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合，做到應(yīng)修必修，修必修好，講究實(shí)效。 1概述 1.1電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目主要包括：電動(dòng)機(jī)解體清理

10、積塵和油垢、定子檢修、轉(zhuǎn)子檢修、軸承檢查或更換、滾動(dòng)軸承清洗換油、稀油潤(rùn)滑裝置檢修、冷卻器清洗檢修、絕緣電阻檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)裝配、試運(yùn)行。 1.2檢修后電動(dòng)機(jī)的耐壓試驗(yàn)必須需符合要求，試運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)合格。 2檢修順序 2.1 電動(dòng)機(jī)解體，清除灰塵、油垢；2.2 電動(dòng)機(jī)定子檢修；2.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修；2.4 軸承（軸瓦）檢修；2.5 冷卻器檢修；2.6 電氣試驗(yàn)；2.7 電動(dòng)機(jī)組裝、試運(yùn)及驗(yàn)收；2.8 電動(dòng)機(jī)表面灰塵及通風(fēng)系統(tǒng)清理；2.9 檢查軸承，必要時(shí)添加潤(rùn)滑脂； 2.10 冷卻器清洗檢查； 2.11 檢查引線(xiàn)和接頭。 3檢修前的準(zhǔn)備工作 3.1電動(dòng)機(jī)大、中修前，了解設(shè)備的運(yùn)行狀況及

11、存在缺陷。 3.2根據(jù)大、中修項(xiàng)目，制定修理進(jìn)度計(jì)劃，工時(shí)計(jì)劃、備品材料和人員安排計(jì)劃。 3.3準(zhǔn)備好檢修所用工具。 3.4熟悉電動(dòng)機(jī)隨機(jī)圖紙、資料、說(shuō)明書(shū)。 3.5組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修規(guī)程。3.6向檢修人員強(qiáng)調(diào)技術(shù)要求及安全措施。4 注意事項(xiàng)4.1抽轉(zhuǎn)子時(shí)須使用專(zhuān)用工具，如假軸、拐臂、橫梁等，工具要安全可靠；倒鏈、鋼絲繩、卡環(huán)、吊環(huán)應(yīng)符合起重規(guī)范要求，并由專(zhuān)業(yè)起重人員操作。4.2 檢修場(chǎng)地應(yīng)照明充足，定子膛內(nèi)檢修應(yīng)使用36V安全行燈。4.7 陰雨天或周?chē)h(huán)境濕度大時(shí)，要注意防止電動(dòng)機(jī)絕緣受潮，工作間斷時(shí)應(yīng)將定轉(zhuǎn)子蓋好，長(zhǎng)期存放室外的電動(dòng)機(jī)除用帆布蓋好外，應(yīng)將軸頭包好防止生銹。 4.

12、8電動(dòng)機(jī)解體時(shí)所拆下的零部件應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管。5 電動(dòng)機(jī)解體5.1 拆開(kāi)電機(jī)的電纜接線(xiàn)和接地線(xiàn)，做好相序標(biāo)記，并將三相電纜短路接地。 5.2 通知儀表工拆除定子線(xiàn)圈和軸承的測(cè)溫線(xiàn)。5.3 通知檢修工拆卸聯(lián)軸器。5.4 拆卸地腳螺絲，聯(lián)系起重設(shè)備將電機(jī)吊離基礎(chǔ)，就地檢修或送至其它場(chǎng)地檢修。5.5 拆除冷卻器連接螺絲，將冷卻器吊離電機(jī)，放至檢修位置。對(duì)裝有循環(huán)水的電機(jī)冷卻器，要拆除進(jìn)出水管道。 5.6 拆卸電機(jī)聯(lián)軸器使用聯(lián)軸器拆卸；用噴燈或焊槍均勻加熱聯(lián)軸器；做好安全措施，防止聯(lián)軸器拆下時(shí)脫落造成事故。 5.7 拆卸風(fēng)扇罩卸下風(fēng)扇罩固定螺絲，將風(fēng)扇罩移開(kāi)。 5.8 拆卸轉(zhuǎn)子外風(fēng)扇取下風(fēng)扇外的卡

13、環(huán)，檢查有無(wú)頂絲，若有將其松開(kāi)。將拉馬和絲桿安裝到風(fēng)扇上的兩個(gè)專(zhuān)用螺孔上，注意兩邊平衡，用噴燈加熱。 拆卸風(fēng)扇時(shí)記住風(fēng)扇的安裝方向，一般單向運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇有固定安裝方向，不可裝錯(cuò)。5.9 拆掉兩端軸承測(cè)溫元件，取下密封環(huán)，拆除軸承蓋。 5.10 拆下兩端端蓋固定螺栓，用頂絲將端蓋頂開(kāi)，再用撬杠將端蓋撬離止口，用導(dǎo)鏈或行車(chē)將端蓋吊離，注意不要碰著線(xiàn)圈，撬端蓋時(shí)用力不要過(guò)猛，以免端蓋脫落碰傷軸徑。 5.11 拆除內(nèi)部導(dǎo)風(fēng)圈清查拆下的所有零件及螺絲，將其保存好以免丟失。5.12 抽轉(zhuǎn)子安裝好專(zhuān)用工具，將轉(zhuǎn)子水平吊起，調(diào)整好轉(zhuǎn)子與定子的間隙，將轉(zhuǎn)子水平移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)子全部從定子膛內(nèi)抽出。在轉(zhuǎn)子移出過(guò)程

14、中要特別注意不要使定子、轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰撞和摩擦 ，轉(zhuǎn)子出膛時(shí)要保護(hù)好定子線(xiàn)圈端部，將轉(zhuǎn)子水平放置在枕木上以備檢修。 6電動(dòng)機(jī)定子的檢修 6.1 用毛刷和潔布清理定子端部線(xiàn)圈和鐵芯表面的灰塵；用吹塵風(fēng)機(jī)吹凈電機(jī)內(nèi)部積塵。若線(xiàn)圈和鐵芯有油垢，可用干凈的白布浸四氯化碳或汽油擦拭，注意防火。 6.2 檢查線(xiàn)圈應(yīng)無(wú)損壞、過(guò)熱、變色、振動(dòng)裂紋、漆膜老化現(xiàn)象，如有劣化現(xiàn)象應(yīng)處理。 6.3 檢查線(xiàn)圈端環(huán)綁線(xiàn)應(yīng)無(wú)松動(dòng)、斷裂，若有應(yīng)重新綁好。 6.4 檢查定子鐵芯有無(wú)松動(dòng)、銹蝕，鐵芯散熱片是否清潔，各部件是否緊固，若有銹跡用鐵刷刷掉，若松動(dòng)，應(yīng)重新緊固。 6.5 檢查鐵芯有無(wú)磨損、過(guò)熱變色，若有過(guò)熱應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試

15、驗(yàn)消除故障。 6.6 檢查定子槽楔，若有松動(dòng)脫落斷裂現(xiàn)象，應(yīng)更換或緊固；檢查槽口處絕緣是否良好。 6.7 檢查電機(jī)引出線(xiàn)是否老化損傷，若有應(yīng)更換或用醇酸玻璃漆布包扎緊固。 6.8 檢查電機(jī)接線(xiàn)柱有無(wú)損傷，是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，若有應(yīng)更換緊固，接線(xiàn)柱更換時(shí)要用銀焊，擦拭絕緣子，表面必須清潔。 6.9 檢查接線(xiàn)盒密封條有無(wú)老化、缺損，防止因密封不嚴(yán)而進(jìn)水。 6.10清洗端蓋和軸承座，清掃風(fēng)扇罩進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)。 7 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修 7.1 用吹塵風(fēng)機(jī)將整個(gè)轉(zhuǎn)子吹掃干凈，并用潔布擦拭各處油污。 7.2 轉(zhuǎn)子鐵芯檢查，轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無(wú)過(guò)熱、變色、磨損、銹斑等現(xiàn)象。 7.3 檢查轉(zhuǎn)子籠條及短路環(huán)有無(wú)過(guò)熱、開(kāi)焊及斷條。

16、若發(fā)現(xiàn)短路環(huán)有裂紋，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊；用小錘逐根輕輕敲擊鼠籠條接近短路環(huán)部位，判斷有無(wú)裂紋或斷裂，若有用銀焊焊牢。補(bǔ)焊完畢后，應(yīng)用銼刀將其銼平，以防與定子產(chǎn)生磨擦。 7.4 檢查風(fēng)扇葉應(yīng)無(wú)彎曲、歪斜、磨損、裂紋等現(xiàn)象，平衡塊無(wú)位移。 7.5 清理轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔，然后用吹塵風(fēng)機(jī)吹凈通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通無(wú)堵塞。 7.6 檢查轉(zhuǎn)子和軸結(jié)合情況，應(yīng)無(wú)移位松動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)作處理。 7.7 檢查外風(fēng)扇，風(fēng)扇葉應(yīng)無(wú)斷裂、變形、開(kāi)焊、損傷，鉚釘應(yīng)緊固，螺絲緊固不松動(dòng)。 8 軸承的檢修 8.1 清洗軸承 8.1.1 用干凈破布和竹簽清除軸承的舊油，內(nèi)部縫隙的油脂可用銅絲清除。8.1.2 油盒內(nèi)倒入汽油，用毛

17、刷沾著汽油清洗軸承直到干凈。8.2 檢查軸承8.2.1 用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀，用手電檢查內(nèi)外滾道有無(wú)裂紋、凹坑、銹蝕、麻點(diǎn)。8.2.2 檢查保持架有無(wú)松動(dòng)、下沉、磨損等現(xiàn)象。8.2.3 把鉛絲放在軸承內(nèi)套與滾珠之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承使?jié)L珠從鉛絲上壓過(guò)，所用鉛絲直徑應(yīng)為最大徑向間隙的1.52倍；取出鉛絲用千分尺測(cè)量軸承間隙。測(cè)量上下左右四點(diǎn)，平均值應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。公稱(chēng)直徑mm徑向間隙mm最大磨損允許值滾珠軸承滾柱軸承85-1200.02-0.030.08-0.100.2130-1500.02-0.040.10-0.120.3 8.2.4 若上面幾項(xiàng)有一項(xiàng)不合格均應(yīng)更換軸承，更換時(shí)

18、用熱油澆，不允許使用氧槍烘烤。 8.2.5 軸承扒下后，檢查軸承檔和軸伸有無(wú)磨損，用外徑千分尺測(cè)量其外徑，應(yīng)有0.02-0.04 mm 上偏差。若有磨損應(yīng)進(jìn)行刷鍍，輕微時(shí)在安裝軸承時(shí)，可用608膠涂在軸承檔上。 8.2.6 清洗內(nèi)外軸承蓋，檢查應(yīng)無(wú)磨損、裂紋，加油管和油嘴應(yīng)暢通。8.2.7 熱套軸承時(shí)將新軸承清洗干凈，測(cè)好間隙，用鐵絲鉤住放進(jìn)盛有潔凈的變壓器油的桶內(nèi)，油桶內(nèi)要有溫度計(jì)，加熱油溫應(yīng)不超過(guò)120，注意邊加熱邊攪拌，避免油溫不均。8.2.8 軸承裝上后用塞尺測(cè)量軸承應(yīng)均勻到位。8.2.9 潤(rùn)滑脂的填充量應(yīng)占軸承室的1/2-2/3，同一軸承不得使用兩種不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂。9冷卻器的檢修9

19、.1 用吹塵風(fēng)機(jī)將冷卻器吹掃干凈，也可用工業(yè)水沖洗。9.2 若冷卻器冷卻管內(nèi)有油污，可用棉球或碎布沾上汽油放進(jìn)冷卻管口，用鐵管逐個(gè)通洗，確保冷卻器干凈暢通9.3 水冷器應(yīng)用試管刷沖洗干凈，根據(jù)情況決定是否刷防銹漆，密封墊應(yīng)及時(shí)更換。9.4 水冷卻器回裝后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為0.6Mpa，1小時(shí)不漏。若有滲漏應(yīng)堵死，堵死銅管不應(yīng)超過(guò)總數(shù)的5%，否則應(yīng)更換新冷卻器。10電動(dòng)機(jī)的干燥10.1 應(yīng)干燥的電動(dòng)機(jī)10.1.1 在檢修中全部更換或部分更換線(xiàn)圈的電動(dòng)機(jī)。10.1.2 因受潮使電機(jī)絕緣電阻降低，絕緣電阻小于10M，不能具備運(yùn)行條件的電動(dòng)機(jī)。 10.2 電動(dòng)機(jī)干燥的注意事項(xiàng) 10.2.1 進(jìn)行干燥

20、時(shí)為避免不必要的熱損失，應(yīng)用石棉布將電機(jī)蓋好，為達(dá)到持續(xù)通風(fēng)的目的，在電機(jī)覆蓋物的最高處與最低處應(yīng)留有通風(fēng)孔。 10.2.2 進(jìn)行干燥時(shí)，線(xiàn)圈的最高溫度按照電阻法不得超過(guò)90，按照溫度計(jì)不得超過(guò)70，開(kāi)放冷卻電機(jī)的出口空氣溫度，最高不得超過(guò)60，用外部加熱法進(jìn)行干燥時(shí)，距熱源近的地方，用溫度表測(cè)的最高允許值為90。 10.2.3 進(jìn)行電機(jī)干燥時(shí)，需在線(xiàn)圈、鐵芯的幾個(gè)部位進(jìn)行測(cè)溫，溫度表應(yīng)和電機(jī)各部位接觸良好，測(cè)溫頭應(yīng)用油泥封于測(cè)溫部位上，使其與空氣隔絕。 10.2.4 干燥時(shí)要逐漸加熱升溫，一般應(yīng)經(jīng)3-4小時(shí)達(dá)60，經(jīng)7-8小時(shí)達(dá)70（溫度表測(cè)量），達(dá)到允許的最高溫度后，應(yīng)將溫度保持平衡，直到

21、干燥結(jié)束。10.2.5 在整個(gè)干燥過(guò)程中，應(yīng)測(cè)定線(xiàn)圈的電阻并測(cè)量鐵芯與線(xiàn)圈的溫度，在溫度尚未穩(wěn)定前，至少每30分鐘記錄一次，在溫度穩(wěn)定后，則每隔1-2小時(shí)記錄一次。干燥開(kāi)始前，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，然后在記錄溫度的同時(shí)測(cè)量絕緣電阻。采用電流干燥時(shí)，測(cè)量絕緣電阻時(shí)應(yīng)將干燥電機(jī)所用的電源斷開(kāi)，按要求記錄溫度與絕緣電阻，并記錄定子電流的大小。 10.2.6 干燥時(shí)初期絕緣電阻要下降，以后絕緣電阻下降停止，然后在逐漸升高，最后直到絕緣趨于穩(wěn)定不變，并要保持3小時(shí)以上可以認(rèn)為干燥完畢。11電氣預(yù)防性試驗(yàn)11.1 用2500V的搖表測(cè)量定子繞組絕緣電阻及吸收比，絕緣電阻不小于10M，吸收比不小于1.3

22、。11.2 測(cè)量定子繞組的直流電阻,用雙臂電橋測(cè)量,中性點(diǎn)不打開(kāi)時(shí)各項(xiàng)直流電阻值的差別應(yīng)不超過(guò)其最小值的1%，中性點(diǎn)打開(kāi)時(shí)應(yīng)不超過(guò)其最小值的2%。11.3 做定子繞組直流耐壓試驗(yàn),測(cè)量直流泄漏電流。加壓2.5UN，時(shí)間一分鐘。11.4 做定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。加壓1.5UN，時(shí)間一分鐘通過(guò)。 12電動(dòng)機(jī)的組裝 電動(dòng)機(jī)的組裝工藝程序與解體相反，注意事項(xiàng)相同，組裝后應(yīng)達(dá)到下列要求：12.1 組裝后做預(yù)防性試驗(yàn)合格。12.2 電動(dòng)機(jī)各部件應(yīng)清潔，無(wú)灰塵油垢，槽楔應(yīng)打緊定子膛內(nèi)無(wú)異物,用吹塵風(fēng)機(jī)將電機(jī)整體吹掃一次。12.3 回裝時(shí)應(yīng)核對(duì)記號(hào)。12.4 轉(zhuǎn)子穿入后,用汽油沖洗軸承,然后用白布擦拭干凈，加上潤(rùn)滑脂。滾柱軸承的外套應(yīng)事先打入端蓋的軸承座內(nèi),然后再?zèng)_洗加油。12.5 加油時(shí)必須從軸承的一面擠向另一面,使遺留在軸承內(nèi)的雜物從另一