電阻爐制作方案初審3月1號(hào)

1、臺(tái)車(chē)式電阻爐和循環(huán)淬火池制作方案一、 目的 根據(jù)我廠管件制作實(shí)際情況，為使管件不再外出熱處理，需要制作臺(tái)車(chē)式電阻爐1臺(tái)，循環(huán)淬火池一套。為便于制作編寫(xiě)如下初步方案。二、 簡(jiǎn)述 臺(tái)車(chē)式電阻爐輕便，便于制作，結(jié)構(gòu)主要包括爐體和襯里，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣儀表系統(tǒng)。本方案首先針對(duì)爐體和傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。臺(tái)車(chē)式電阻爐以及循環(huán)淬火池應(yīng)布置于有行車(chē)的地方，方便于管件的出入。三、 方位圖1.爐體外形尺寸長(zhǎng)9200寬4100高3500，軌道長(zhǎng)20000，軌道寬1800，小車(chē)的傳動(dòng)電機(jī)在爐門(mén)外側(cè)下方。2.淬火池長(zhǎng)10000寬5000深4000。匹配冷水泵和熱水泵各一臺(tái)，用列管換熱器對(duì)淬火液進(jìn)行換熱，列管換熱器的熱量

2、可以用凈水和涼水塔換熱。3.淬火池底部設(shè)置沖浪管道，利于水體的換熱。四、爐體備注：爐門(mén)處開(kāi)縫以及挖眼的目的：為防止保溫棉受熱膨脹。1.爐體框架：采用16#槽鋼雙扣焊接制作四個(gè)角的立柱和東西向上橫梁，以加強(qiáng)爐體強(qiáng)度，其余16#槽鋼單立焊接在主框架上。爐體下部行走小車(chē)部分采用雙層立柱，鋪板后支撐兩側(cè)墻的纖維氈，幷達(dá)到小車(chē)和側(cè)墻的密封。2.外殼：采用5mm厚不銹鋼板制作外殼，以及鋪設(shè)內(nèi)墻硅酸鋁纖維氈的支撐面。鋼架在外側(cè)，鋼板在內(nèi)側(cè)。殼體內(nèi)側(cè)焊接抓釘固定纖維氈。3.襯里：爐膛內(nèi)襯里采用硅酸鋁纖維氈400*400*600密實(shí)鑲嵌。在襯里和殼體上設(shè)置電爐絲穿入孔，絕緣體懸掛電爐絲，電爐絲分四個(gè)區(qū)設(shè)置。爐體

3、兩側(cè)，頂部，以及爐底鋪設(shè)鑲嵌纖維氈時(shí)必須縫隙交錯(cuò)，爐墻交角處交錯(cuò)排布銜接牢固。4.爐膛凈里尺寸：長(zhǎng)8000mm寬3000mm高2000mm四、 小車(chē)1.小車(chē)和爐門(mén)合為一體。小車(chē)前端設(shè)置電機(jī)和減速機(jī)，底部車(chē)架采用20#槽鋼焊接，設(shè)置五根軸（材質(zhì)45#每根長(zhǎng)度2000，調(diào)質(zhì)處理），其中三根傳動(dòng)軸和兩根支撐軸，道軌輪10個(gè)。后端設(shè)置接線插口。爐門(mén)焊接在小車(chē)上，采用框架鋼板鑲嵌纖維氈，內(nèi)凹設(shè)置電爐絲。爐門(mén)墻的纖維氈外露出300便于密封爐門(mén)和爐體側(cè)墻的纖維氈外露出150便于密封爐門(mén)。.2.小車(chē)內(nèi)布置保溫磚層。保溫磚上層鋪設(shè)電爐絲后再鋪設(shè)耐熱鋼板，保證氧化鐵不進(jìn)入電爐絲引起短路。耐熱鋼板用電爐絲兩側(cè)的立磚

4、和小車(chē)兩側(cè)的耐火磚進(jìn)行支撐防止壓壞電爐絲。3.小車(chē)道軌布置于16#槽鋼和20#槽鋼焊接的鋼架上，道軌要平直和道軌輪有一定間隙。六、小車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.小車(chē)采用變頻電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)雙軌鏈條進(jìn)行傳動(dòng)。減速機(jī)鏈條帶動(dòng)第一根傳動(dòng)軸的雙齒鏈輪，第一根傳動(dòng)軸的另個(gè)鏈輪再帶動(dòng)第三根傳動(dòng)軸的鏈輪，依次到第五根傳動(dòng)軸，另外的第二根和第四根支撐軸和道軌輪起到支撐小車(chē)和工件總重量的作用。軸和車(chē)架用滾動(dòng)軸承和軸承座結(jié)合，軸端和道軌輪之間鍵連接加備母。2.小車(chē)內(nèi)的保溫結(jié)構(gòu)。采用輕質(zhì)耐火磚鋪設(shè)底部，磚層之間和磚與金屬鋼架之間用硅酸鋁板（厚10m）隔開(kāi)，小車(chē)架上方的廂板要留有伸縮縫（15mm），磚縫要錯(cuò)開(kāi)，交角要咬合牢

5、固。小車(chē)自重 3噸， 承重 15噸七、淬火循環(huán)池1.循環(huán)池地平以下深度3500，采用鋼板焊接鑲嵌在水泥池內(nèi)，地平上高500部分采用雙層板焊接（寬300），當(dāng)水循環(huán)槽使用，也當(dāng)圍欄防止掉進(jìn)雜物。池底中間設(shè)置冷水沖浪管槽溝，溝深440寬440，鋪設(shè)219管子，沖浪口伸出后下彎避免氧化皮雜物堵塞管口。2.循環(huán)池底面由中心向兩側(cè)下坡，利于雜物向外側(cè)滑沖。八，方位圖現(xiàn)有面積 34米*26.7米 九、電氣儀表類(lèi)1.電控柜1臺(tái)。分區(qū)測(cè)量熱電偶配置靈敏，配置數(shù)顯表和曲線記錄儀。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫、恒溫和降溫。2.小車(chē)運(yùn)行電纜布置在底部，加熱電纜布置在爐門(mén)、兩側(cè)墻和后墻。電纜走橋架，絕緣可靠。十、制作順序在實(shí)際制作中難免會(huì)進(jìn)行部分更改，為了施工的方便，制作順序如下： 1.電阻爐焊接爐體鋼架-鋪設(shè)小車(chē)道軌鋼架和道軌-焊接爐體鋼架鋼板（預(yù)留電爐絲接入口套管等）-制作小車(chē)鋼架（帶爐門(mén)）-安裝傳動(dòng)系統(tǒng)-調(diào)試小車(chē)運(yùn)行與鋼架間隙適當(dāng)-安裝爐體襯里保溫-砌筑小車(chē)保溫磚（預(yù)留電爐絲接入管）-電爐絲接線柱接線（電控柜同步安裝）-小車(chē)傳動(dòng)和電控系統(tǒng)調(diào)試-小車(chē)空載和負(fù)載試運(yùn)行-電氣儀表調(diào)試和試運(yùn)行-整體驗(yàn)收和整改-整體空載和負(fù)載試運(yùn)行。 2.淬火