茌平縣污水處理廠施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、編制依據(jù)及原則41、編制說明42、編制依據(jù)43、編制原則4第二章、工程概況及施工部署51、工程概況52、工程特點63、施工部署6第三章、臨時設(shè)施項目數(shù)量及平面布置81、臨時設(shè)施規(guī)化82、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃9第四章、進度計劃及工期保證措施111、總進度安排112、施工網(wǎng)絡(luò)計劃123、工期保證措施12第五章、主要分部分項的施工工藝方法171、地表水排除172、施工測量173、土方工程184、鋼筋工程195、模板工程206、止水帶制作安裝及施工縫的留置227、混凝土工程228、預(yù)制屋面梁、板制作及安裝259、架子工程2610、閉水試驗2611、建筑物工程施工方法2612、土建工程特殊及關(guān)

2、鍵部位的施工技術(shù)措施2813、成品保護措施29114、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用措施3115、設(shè)備專業(yè)施工方案3216、管道專業(yè)施工方案4117、電氣專業(yè)施工方案4618、自控儀表專業(yè)施工方案5419、 安裝工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施6720、安裝各專業(yè)配合措施7221、道路工程施工7322、安裝與土建工程配合措施7623、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施76第六章、施工組織設(shè)置及主要勞動力、材料、77施工機具安排771、施工組織設(shè)置772、主要勞動力安排843、主要材料進廠計劃854、主要施工機具設(shè)備需用量計劃85第七章、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施861、質(zhì)量標準872 質(zhì)量保證措施873、消除質(zhì)

3、量通病措施954、季節(jié)性施工措施97第八章、安全生產(chǎn)及文明施工措施1001、安全生產(chǎn)措施1002、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預(yù)防意外傷害措施1053、文明施工保證措施106第九章、揚塵治理、環(huán)境保護措施1091、 防塵治理措施1092、 降噪措施1103、環(huán)境保護措施111第十章、降低工程造價的主要措施111第十一章、合理化建議113第十二章、試車計劃及出現(xiàn)事故的應(yīng)急措施1142和維修方案114第十三章、安裝質(zhì)量保修標準及保修期內(nèi)的118維修、保養(yǎng)計劃1181、質(zhì)量保修標準1182、主要部位的維修保養(yǎng)內(nèi)容1183、保修期內(nèi)的維修、保養(yǎng)計劃120第十四章、負責培訓業(yè)主工作人員計劃121第十五章、附圖122

4、3第一章、編制依據(jù)及原則1、編制說明3茌平縣污水處理廠設(shè)計規(guī)模為4 萬 m/d ，位于茌平縣馮屯鎮(zhèn)大周村，由青島天人環(huán)境工程有限公司設(shè)計，根據(jù)施工圖、招標文件及該工程特點，結(jié)合我單位施工的“衡水市路北污水處理及回用工程”、“唐山污水處理廠”、“石家莊市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠”、“衡水引湖入衡凈水廠”、“石家莊市橋西污水處理廠、“濟南玉清水廠”、 “濟寧市南郊污水處理廠”等構(gòu)（建）筑物的施工經(jīng)驗及技術(shù)設(shè)備情況編制本工程施工組織設(shè)計，本方案重點闡述施工組織、施工部署、施工進度、施工方案、施工方法、特殊部位、重點部位的施工工藝和質(zhì)量控制、季節(jié)性施工保證措施以及保證工期、質(zhì)量、環(huán)境保護、現(xiàn)場安全文明及防

5、火施工等技術(shù)措施。2、編制依據(jù)2.1 設(shè)計圖紙2.2 國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2.3 現(xiàn)場條件及同類工程施工經(jīng)驗2.4 茌平縣污水處理廠招標文件及相關(guān)內(nèi)容2.5 企業(yè)標準3、編制原則3.1 加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量標準達到優(yōu)良。3.2 科學、合理的安排施工順序及施工進度，保證工程順利完工。3.3 合理規(guī)劃施工平面，搞好文明施工，樹立企業(yè)良好形象3.4 結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗，重點闡述主要分部、分項工程施工工藝及方法、保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工的技術(shù)措施。4第二章、工程概況及施工部署1、工程概況茌平縣污水處理廠工程主要包括粗格柵、細格柵、旋流沉砂池、初沉

6、池、 A/A/O 生化池、二沉池、鼓風機房及綜合樓等工程。詳見下表：工程建筑構(gòu)筑物一覽表編號名稱主要尺寸1 粗格柵、細格柵、旋 46×14.2m2 流沉沙池及進水泵房2A/A/O 生化池348878m3初沉池1350 m34二沉池及配水井13193 m35污泥脫水間589 m26鼓風機房7污泥貯池3399m8變配電室29機修間232m10車庫、2124m11綜合樓21415m12門衛(wèi)274m13道路結(jié)構(gòu)形式數(shù)量（座）鋼筋砼結(jié)構(gòu)1鋼筋砼結(jié)構(gòu)2鋼筋砼結(jié)構(gòu)2鋼筋砼結(jié)構(gòu)2鋼筋砼結(jié)構(gòu)1框架結(jié)構(gòu)1鋼筋砼結(jié)構(gòu)1磚混結(jié)構(gòu)1磚混結(jié)構(gòu)1磚混結(jié)構(gòu)1磚混結(jié)構(gòu)1磚混結(jié)構(gòu)11.1 生物池采用生物脫氮除磷工藝，以

7、生物脫氮為主，按平均設(shè)計流量 40000m/d設(shè)計。由兩個池組合而成，每個單池規(guī)格為 93×34×6.5 米，底板最厚處為 500mm，底板設(shè) 2 道伸縮縫，伸縮縫內(nèi)埋設(shè)橡膠止水帶，除墊層外砼均為 C30，抗?jié)B標號 S6?？箖龅燃?F300。1.2粗格柵、細格柵及旋流沉砂池為組合構(gòu)筑物，總長為46. 米、寬14.2 米，最大深度 9.36 米。砼標號為C30，抗?jié)B標號為S6。1.3二沉池及配水井：二沉池直徑為38.8M 的圓形構(gòu)筑物，池體深54.5M，基礎(chǔ)墊層 C10、墊層厚 100 mm，底板厚 400 mm，池壁厚 400 mm。配水井為長 5.9 米，寬 3 米，深

8、7.9 米的長方形構(gòu)筑物， 基礎(chǔ)底版厚 300 mm 池壁厚 250 mm。1.4鼓風機房鼓風機房基礎(chǔ)埋深為 -1.4 米的獨立基礎(chǔ)，砼均為C25，總長 28.8 米、2寬為 18.6 米，建筑面積 589 m，屋面為屋面板及屋面梁。 外墻厚均為 240mm，砌磚分別采用 MU10燒結(jié)粘土空心磚和粉煤灰輕質(zhì)磚， M7.5 水泥砂漿和混合砂漿砌筑。屋面防水均為 SBS防水卷材。1.5 綜合樓；綜合樓長28.8M，寬 27.3M 高 11.3M 的三層磚混結(jié)構(gòu)，2建筑面積 1415 m，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深 -1.5M ，墊層厚 100 mm。砌磚分別采用 MU10燒結(jié)粘土磚， M7.5 水泥砂

9、漿和混合砂漿砌筑。室外門窗采用鋁合金門窗，室內(nèi)采用木門，地面為花崗巖和地磚，內(nèi)墻刷涂料，屋面防水均為 SBS防水卷材。2、工程特點2.1 結(jié)構(gòu)復(fù)雜：本工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及形狀復(fù)雜，要注意各構(gòu)（建）筑物的結(jié)構(gòu)、形狀變化，做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護工作，合理計劃、組織，保證工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.2 工期緊：根據(jù)招標文件，本工程以2004 年 4 月 15 日開工， 2004年 12 月 11 日竣工，日歷天數(shù)241 天。比招標文件提前20 天。2.3 生化池是該項目的主要構(gòu)筑物，面積大，體量多，影響質(zhì)量的因素多。3、施工部署3.1 整體工程施工順序6茌平縣污水處理廠土建工程工期緊，工程結(jié)

10、構(gòu)形態(tài)復(fù)雜，工程量相差懸殊。整體工程以生物池為主線，其余構(gòu)（建）筑物穿插施工。整體流水施工為先地下、 后地上、先主體后裝修的流水施工程序。合理組織各構(gòu)、建筑物流水施工。詳見施工進度計劃。3.2 單體工程施工順序3.2.1池體構(gòu)筑物施工順序定位放線挖土釬探地基處理底板墊層底板鋼筋止水帶底板模板砼養(yǎng)護池壁鋼筋止水帶池壁模板砼養(yǎng)護拆模走道板施工閉水試驗回填土設(shè)備安裝調(diào)試3.2.2泵房類施工順序：（1）鼓風機房施工順序定位放線挖土墊層獨立柱基礎(chǔ)排架柱施工屋面梁板吊裝屋面梁板預(yù)制、養(yǎng)護就位圍護墻體外裝修內(nèi)裝修地面門窗粉刷設(shè)備安裝調(diào)試（ 2）綜合樓工程施工順序： 定位放線機械挖土 清槽釬探驗槽基礎(chǔ)墊層帶形

11、基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌磚回填土放線立皮數(shù)桿一步架砌磚構(gòu)造柱鋼筋、二步架砌磚支模板梁、板鋼筋綁扎澆筑構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板及圈梁混凝土外裝修內(nèi)裝修地面門窗粉刷設(shè)備安裝調(diào)試3.3 生化池的施工生化池是該項目的主要構(gòu)筑物，面積大，體量多，該工程的進度直接影響整個的施工工期，再施工中作為重點控制施工的進度從而保證施工的順利進行。7生化池設(shè)有伸縮縫，有橡膠止水帶，多年來施工經(jīng)驗證明，此處施工復(fù)雜，質(zhì)量難以控制，在施工中應(yīng)作為關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導書，派專人進行質(zhì)量的監(jiān)控。橡膠止水帶進場后，應(yīng)進行現(xiàn)場的物理性能檢驗，合格后才能用于施工。在底版施工時應(yīng)進行跳倉施工，同時在施工的進度安排上，合理組織流水施工，保證施工的進度。在構(gòu)

12、筑物水池施工過程中，我公司有豐富的施工經(jīng)驗和成熟的施工工藝。池壁摸板的支摸體系選用竹膠合大模板，確保池壁的外觀質(zhì)量。在施工中為確保大體積混凝土的連續(xù)澆筑，在現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站，這也能確保工期的順利完成。第三章、臨時設(shè)施項目數(shù)量及平面布置1、臨時設(shè)施規(guī)化在現(xiàn)場西北側(cè)搭設(shè)臨建，作為辦公用房、倉庫及宿舍。鋼筋堆放、周轉(zhuǎn)工具、木加工設(shè)在場區(qū)西北和西南空地。砼攪拌站及輸送泵設(shè)在靠近二沉池施工現(xiàn)場南側(cè)用于混凝土攪拌，并設(shè)兩臺攪拌機用于砂漿攪拌，綜合樓南側(cè)設(shè)塔吊用于垂直運輸。具體場地布置詳見施工布置平面圖。臨時設(shè)施一覽表序號臨設(shè)名稱2使用時間位置占地面積（ m）1辦公生活區(qū)15002004.4.15-20

13、04.12.11廠區(qū)西北2庫房2002004.4.15-2004.12.11廠區(qū)西北3砼攪拌機站302004.4.25-2004.12.11廠區(qū)西南4水泥庫1002004.4.15-2004.12.11廠區(qū)西南5砂子堆場6002004.4.15-2004.12.11廠區(qū)西南86石子堆場7002004.4.15-2004.12.11廠區(qū)西南7廁所10*22004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地8警衛(wèi)室152004.4.15-2004.12.11廠區(qū)大門旁9鋼筋加工場地800*22004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地10模板堆放加工1000*22004.4.15-2004.12.

14、11廠區(qū)空地11周轉(zhuǎn)工具600*32004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地12預(yù)制場地7002004.4.15-2004.8.5廠區(qū)空地13磚2002004.5.30-2004.12.11廠區(qū)空地14養(yǎng)護室402004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地15塔吊152004.5.15-2004.10.1廠區(qū)空地2、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃2.1 臨時用水計劃臨時用水計劃應(yīng)包涵三個方面，一是施工期間生活用水，二是隨工程進度施工用水，三是施工消防用水。閉水試驗用水單獨設(shè)置。2.2 臨時用水量估算（1）土建工程用水量估算（以工程高峰期測算）施工用水名稱單位數(shù)量/ 日耗水量 L總耗水量 L澆筑砼

15、全部用水3802200176000m砌磚工程用水34025010000m裝飾工程用水250301500M合計187500（2）生活用水（施工高峰期暫按260 人計算）用水名稱單位數(shù)量/日耗水量 L總耗水量 L施工現(xiàn)場生活用水人 / 班260307800浴室用水人 / 次3005015000食堂用水人 / 日300154500合計285002.3 用水設(shè)施設(shè)計9（1）、臨時用水量計算、施工生產(chǎn)用水消耗量Q1Q1=(P1K1)/(8 ×3600)P1每班施工用水量（L）=(187500×1.5)/(8×3600)K1每班用水不均衡系數(shù)=9.77(L/S)K1=1.5、

16、施工現(xiàn)場生活用水消耗量Q2Q=(P K )/(8 ×3600)P2工地每班生活用水量（ L）222=(285000×1.5)/(8×3600)K2每日用水量不均衡系數(shù)=0.78 (L/S)K2=1.5、生活區(qū)生活用水消耗量Q3Q=(P K )/(24 ×3600)P3生活區(qū)每日用水量（ L）333=(32500×2)/(24 ×3600)K3每人用水量不均衡系數(shù)=0.76 (L/S)K3=2、消防水量按Q4=10L/S 計、總耗水量 Qmax=Q4+【（Q1+Q2+ Q3）/2 】=10+【（9.77+0.78+0.76 ）/2 】=

17、15.65 (L/S)（2）、供水管徑設(shè)計d=【(4000Qmax)/( v) 】1/2=【(4000 ×15.65 / (3.14×2) ) 1/2=98.72 mmd管徑 mm水沖流速v=2.0m/s（3）、供水管線配置給水主干管選定 100 鍍鋅管，其它各分支管管徑選用50、25 的鍍鋅管，場區(qū)設(shè)置消火栓，消火栓采用一個Dg100和一個 Dg65的栓口。102.4 臨時供電方案2.4.1 現(xiàn)場供電情況根據(jù) JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時供電方案，并設(shè)一 200KVA發(fā)電機組一組。2.4.

18、2 臨時供電總需要容量計算現(xiàn)場用電分施工用電及生活辦公用電，電線鋪及采用三相五線制，埋于道路一側(cè)。電動機容量： P1=420.2KW動 力用電 ： P動=1.05K （P1/cos ） =1.05 ×0.5 ×(336.4/0.75)=282.58KVAK=0.5cos=0.75在加 8%的照明用電，算出施工用電總?cè)萘繛镻=1.08P 動=1.08 ×282.58=310.83KVA另外考慮設(shè)備安裝用電，建議建設(shè)方案裝不低于350KW的變壓器。2.4.3 臨時施工供電現(xiàn)場線路布置根據(jù)現(xiàn)場的場地情況，以甲方提供電源處設(shè)置配電室，由配電室采用三相五線制配線引出分配電箱

19、，具體布置見現(xiàn)場平面布置圖。第四章、進度計劃及工期保證措施1、總進度安排工程從 2004 年 4 月 15 日開始施工， 2004 年 12 月 11 日竣工，日歷11天數(shù) 241 天。比招標工期提前20 天。生物池底板完2004 年 7 月 20 日主體完 2004 年 8 月 25 日試水完 -2004年 10 月 10日安裝完 2004 年 11 月 30 日粗（細） 格柵：底板完 2004 年 6 月 2 日主體完 2004 年 8 月 6 日安裝完 2004 年 10 月 20 日初沉池、二沉池：底板完 2004 年 7 月 10 日主體完 2004 年 9 月 11 日試水完 -2

20、004年 9 月 26 日安裝完 2004 年 11 月 10 日鼓風機房、脫水機房：基礎(chǔ)、構(gòu)件預(yù)制完2004年7 月5 日主體完 2004 年 8 月 3 日裝修完 2004 年 9 月 5 日設(shè)備安裝 -2004 年 11 月 18 日綜合樓：基礎(chǔ)完 2004 年 6 月 21 日主體完 2004 年 7 月 21 日裝修完 2004 年 9 月 15 日其它工程穿插進行，道路在外線工程完工后進行施工。整體竣工 2004 年 12 月 11 日。2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃詳見“茌平縣污水處理廠工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”附后。3、工期保證措施12為了保證工期目標的實現(xiàn)，必須合理安排。欲做到有序運行須建

21、立計劃體系，其目的是使總目標與分目標明確，長目標與短目標結(jié)合，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補充，為控制提供標準。計劃由分公司、項目分級管理，以土建為主，安裝為輔，相對獨立，互相配合。3.1 工期管理措施3.1.1 組成以公司生產(chǎn)經(jīng)理分公司生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理為主體的三級施工計劃保證體系。分公司勞資科、材料科、設(shè)備科做好勞動力、機具設(shè)備和材料的供應(yīng)。工長安排好現(xiàn)場各班組的任務(wù)分配、協(xié)調(diào)、督促，以保證工期目標的實現(xiàn)。（施工計劃保證體系見框圖）施工計劃保證體系公司生產(chǎn)經(jīng)理分公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)處分公司生產(chǎn)科分公司勞資科項目經(jīng)理分公司材料科分公司設(shè)備科項目工長項目各班組133.1.2 推行“項目管理”，

22、配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程進度的如期實現(xiàn)，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動效率。3.1.3項目在總控制計劃的控制下，制定出月季計劃，合理安排旬日計劃、專業(yè)計劃。施工員根據(jù)月計劃進一步細化成周計劃，在每月 24 日前上報分公司、甲方和監(jiān)理公司，并根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整，保證中、長期計劃的實現(xiàn)。3.1.4建立施工協(xié)調(diào)會制度。與業(yè)主、設(shè)計單位的例會每周一次，總結(jié)本周的計劃落實情況， 并制定下一周的作業(yè)計劃， 總結(jié)經(jīng)驗，查找原因，吸取教訓，排除影響進度的障礙。 項目部勤開碰頭會， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證各項計劃的順利實現(xiàn)。3.1.5

23、合理安排人力、物力，確保各流水段施工達到均衡。3.1.6認真落實各級承包制度，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯現(xiàn)象。在施工工藝上不斷創(chuàng)新、改革，提高勞動效率，對施工進度實行階段目標管理，以加快施工速度。3.1.7制定獎罰制度，對按計劃提前完工的進行獎勵，對延誤工期的進行處罰，充分調(diào)動工人的積極性。3.2 工期技術(shù)措施3.2.1現(xiàn)場準備：根據(jù)施工平面布置圖，一周內(nèi)修筑好施工用路、廠區(qū)維護，整平、夯實、硬化非施工用地，部分機具設(shè)備進場就位，并修筑好排水溝渠，以保證雨期施工能夠順利進行。3.2.2組織施工管理人員了解施工中的重點、難點，制定相應(yīng)措施，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領(lǐng)會工藝流程和

24、要求，并進行施工組織設(shè)計交底。143.2.3編制相應(yīng)的特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并及時到有關(guān)部門審批、認可，嚴格按作業(yè)指導書施工。3.2.4 項目工程師將主要分項工程施工人員進行培訓和書面交底。3.2.5分段進行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。3.2.6制定出嚴密周詳?shù)募竟?jié)性施工措施，使處于季節(jié)性施工的主要工序保質(zhì)保量完成。3.2.7 采用定型塑面竹膠合板模板，加快模板支拆速度。3.2.8 采取新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機械化程度，縮短工期。3.2.9嚴把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等造成的返工、修補。3.2.10 旬日計劃用微機控制，做

25、動態(tài)滾動管理，及時修改調(diào)整。3.3 勞動力配備3.3.1按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務(wù)招標投標，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。3.3.2 特殊工種持證上崗， 不準無證的非技術(shù)工人進行特殊工種作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。3.3.3 麥收、秋收農(nóng)忙季節(jié)不放假，保證照常施工。3.4 機具設(shè)備供應(yīng)3.4.1機械設(shè)備的及時供應(yīng)是保證項目工期目標實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用計劃。設(shè)備科負責對機械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓。3.4.2 分公司設(shè)備科根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟合理的施工機械，提前調(diào)試

26、，保證機械正常運轉(zhuǎn)。153.4.3設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn)，項目使用的施工設(shè)備進行分類保養(yǎng)和計劃修理。由分公司設(shè)備科編制計劃并組織實施。3.4.4 季度保養(yǎng)：所有施工機械每季進行一次保養(yǎng)。3.4.5定期保養(yǎng)：攪拌機、卷揚機等中小型機械執(zhí)行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內(nèi)容及保養(yǎng)標準執(zhí)行建筑機械修理、保養(yǎng)規(guī)程。修理后，按規(guī)定填寫機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，并按要求歸檔。3.4.6 設(shè)備檢查：為使施工機械保持完好狀態(tài)，分公司每月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設(shè)備使用狀況進行一次全面檢查，公司每季組織一次定期檢查。3.4.7操作人員培訓：為提高操作人員的政治、技術(shù)素質(zhì)，保證按操作規(guī)程作業(yè)，避免機械事故，操作人員

27、每年組織一次集中培訓，培訓內(nèi)容考卷歸檔在分公司設(shè)備科。3.4.8準備好備用機具如發(fā)電機、可人工上料的攪拌機等以滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進度計劃的實現(xiàn)。3.5 材料、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)3.5.1材料科根據(jù)合格分供方名單擇優(yōu)選用，提前聯(lián)系好材料的供應(yīng)渠道。3.5.2項目需用材料計劃由材料員依據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算于每月 23 日前向材料部門提供下月材料計劃。 由于工程變更、補充用料計劃必須在次月 10 日前報材料部門。3.5.3 特殊材料提前 1 個月報所需材料計劃，以保證材料及時進場。3.5.4 材料科應(yīng)及時收集信息，對當前緊缺材料加大庫存。3.5.5 充分考慮各種交通條件的限制，保證材料不中

28、斷，爭取時間，縮短工期。163.6 確保農(nóng)忙季節(jié)不放假的措施對項目管理人員必須堅持崗位，不得請假。選用施工力量的內(nèi)部班組。對各班組簽定農(nóng)忙季節(jié)不放假的協(xié)議，對全勤的操作人員給予適當?shù)莫剟睢Υ_有實際困難的人員，充分發(fā)揮公司工會的作用，在后方由公司出面解決困難。與公司其它項目保持聯(lián)系，保持操作人員的后備力量。以應(yīng)付各種施工高峰期和意外情況的發(fā)生。第五章、主要分部分項的施工工藝方法該工程單位工程較多，有些構(gòu)筑物的施工要求和施工方法基本相同，因此不再逐個敘述。主要施工方法介紹如下：1、地表水排除現(xiàn)場采用明溝排水，挖掘 30×40cm 排水溝，支道應(yīng)在構(gòu)筑物兩側(cè)設(shè)排水溝，溝底坡度 2%，保證

29、雨季場地排水暢通， 道路暢通，基坑周圍砌 120 厚 400 高的擋水墻，表面用 1：3 水泥砂漿壓光，以防雨水注入坑內(nèi)。2、施工測量以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后， 將其引測至施工現(xiàn)場，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)且達到± 0.3mm 的精度，確定各單位工程的定位和標高，并對各控制點采取有效措施加以保護，將所有測量結(jié)果提交給項目監(jiān)理。將各單位工程的主要軸線控制點引出建（構(gòu)）筑物以外的適當?shù)攸c，17以供施工過程的測量和檢查之用。施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對單位工程軸線和高程進行校對，并與原始點進行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。施工中測量實行復(fù)測制，測量員施測完畢后，由項目工程師組織工

30、長和質(zhì)檢員進行復(fù)測。各項測量均做詳細記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的簽字后方可開工。施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準隨意更換。施工過程中進行一系列的沉降觀測，地點由項目監(jiān)理指定，參照點及定位標記由項目監(jiān)理指定。3、土方工程開挖所用的機械為反鏟式挖掘機， 配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運土。棄土運至業(yè)主指定的地點，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)附近。 開挖前由放線人員放測出構(gòu) （建）筑物的開挖外邊線，開挖放坡度 1：0.5 ，槽底留 500cm工作面，為防止擾動持力層，應(yīng)預(yù)留 200mm 厚的土層，隨挖掘機開挖的同時，由人工清土

31、至設(shè)計標高。清土完畢后，應(yīng)進行人工釬探， 桿長 2.1m，布點間距 2m，成梅花形布置，認真按順序編號，做好釬探記錄，進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。如開挖后不能及時進入下一步工序，應(yīng)予留 150MM厚土層。開挖時對各類開挖工作的地點和范圍進行現(xiàn)場記錄，以便詳實反映開挖情況，并將記錄提交給項目監(jiān)理一份。開挖完成后，根據(jù)護坡高度、周圍環(huán)境、土質(zhì)分布情況、施工能力和經(jīng)驗，本著安全、經(jīng)濟、合理的原則，該工程除放坡外，較深基礎(chǔ)采用土18釘墻加錨桿進行邊坡支護。詳細設(shè)計見開工前的護坡方案?；又車O(shè)防護欄桿，用鋼架管組成，立桿間距2m，高 1.2m，設(shè)兩道水平桿，并刷上黑黃相間

32、的醒目標志?；靥畹耐亮鲜紫瓤紤]挖出的原土，并且土質(zhì)符合要求，分層夯實，并定點取樣，測定夯實系數(shù)?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實， 并應(yīng)沿管道兩邊同時進行， 直至管頂 50cm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。4、鋼筋工程4.1 材料要求鋼筋進場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)分爐批號進行性能檢驗，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場。4.2 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷

33、拉率不宜大于4%。級鋼筋的末端作180 度彎鉤，平直部分的長度不少于直徑的3 倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的 2.5 倍，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。部分級鋼需焊接時，用閃光對焊， 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書和無損射線探傷程序。4.3 鋼筋排架的制作和安裝19為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當?shù)装褰钪睆綖?6 或更大時，排架間距不

34、超過60cm，當直徑小于 16 時，間距控制在80cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。排架圖詳見附圖1。4.4 鋼筋的綁扎與安裝底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，14 及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。16 及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)?。池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于± 3mm

35、，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護層的厚度?？蚣苤笥?6 的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。5、模板工程51 材料準備模板采用 1220*2440 竹膠合模板備木方或定型鋼大模板及各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。與模板配套體系采用50*100 木方、 48 鋼架管、“3”型扣件、勾頭螺栓、架板。5.2 模板的安裝20構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。定型模板形狀見附圖。用止水螺栓（見附圖 2）、“3”型扣件及鋼架管加固成一個整體。

36、池內(nèi)壁模板安裝見附圖（ 3、7），施工縫以下池壁支摸見附圖 8。圓弧部分用定型弧型鋼管加固。 橡膠止水帶采用企口木模支設(shè) （見附圖 4、5、6）。池壁采用 1220*2440 加厚竹膠合模板及異型模板拼裝成大模板，用“ 3”型扣件及鋼架管加固成一個整體。為加強模板的剛度，防止螺栓受力過大而裂斷， 下部四層螺栓全部采用雙 “3”扣件及雙螺母并點焊。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。竹模板的拼縫用 5cm寬膠帶紙糊嚴，鋼模板的拼縫在拼縫處夾 5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。現(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等

37、于或大于 4m 時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的 1 3。5.3 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，避免磕碰混凝土的棱角表面。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）設(shè)計混凝土強度的百分率（ %）250板>2， 875>8100梁875>810021懸臂構(gòu)件275>2100注：砼的拆模時間不少于3 天。6、止水帶制作安裝及施工縫的留置6.1 止水帶的制作安裝橡膠止水帶在廠家制作， 訂貨時計算好各段準確尺寸

38、，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實驗。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場熱接。橡膠止水帶的安裝采用上下兩塊帶企口的木模固定，詳見止水帶固定附圖4、5。橡膠止水帶要特別注意成品保護，設(shè)專人對橡膠止水帶進行看護。鋼板止水帶用 -300 ×3mm的鋼板焊接而成，止水帶拼接的地方，要滿焊，安裝時和池壁鋼筋焊牢固定。6.2 施工縫的留置有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上 600mm，或腋角以上 500mm，設(shè)置封閉的鋼板止水帶。 水池池壁豎向一次澆筑，或在走道板下40cm分兩次澆筑。施工縫的位置和模板拼縫相協(xié)調(diào)，施工

39、縫的縫線和模板拼縫線應(yīng)有規(guī)則的均勻排列。6.3 施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層，用高壓水槍充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿50-100 厚。7、混凝土工程7.1 混凝土所用材料水泥使用不低于42.5MPa 的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，22石子采用不大于40mm的級配石子。砂子在使用前過篩， 石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。 拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水?？?jié)B混凝土外加劑符合設(shè)計要求，添加用量嚴格計量以保證砼的施

40、工質(zhì)量，并且添加前先稀釋，防止攪拌不均。7.2 混凝土的配合比及試驗防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開系數(shù)，在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè)計時，首先滿足抗?jié)B要求，同時考慮抗壓強度、施工和易性和經(jīng)濟性及其它要求，盡可能減少水泥用量。配比設(shè)計時，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗，試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提高 0.2MPa。構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站，在現(xiàn)場集中拌制，自動計量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊?；炷涟柚频淖钚∷嘤昧考白畲笏冶瓤刂?/p>

41、按配合比要求確定。7.3 計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能，而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大，強度下降。現(xiàn)場拌制混凝土所用粗細骨料必須計量準確，微機控制自動計量應(yīng)經(jīng)檢定，并在檢定周期內(nèi)運行，攪拌機裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清洗干凈。7.4 混凝土的運送構(gòu)筑物混凝土采用泵送?；炷猎谕ㄟ^管道之前，首先用11 水泥23漿，通過管道使其潤滑，這部分水泥漿須排除，直到排出的混凝土達到泵送混凝土同樣的稠度，每次澆筑混凝土后，管道應(yīng)清洗并保持管

42、道清潔。不需泵送的混凝土采用吊車直接運至澆筑地點。7.5 混凝土澆筑混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。墊層砼表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平，為使墊層砼表面高程控制在標準以內(nèi)，首先控制好墊層模板的高程誤差 5mm，澆筑時，測量人員現(xiàn)場抄平， 施工人員用平杠尺和抹子對砼表面整平。在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。 池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行, 接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，有橡膠止水帶的底板

43、應(yīng)跳倉澆筑，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。橡膠止水帶處混凝土的澆筑要格外注意混凝土不能一次填平，應(yīng)先填滿止水帶下方混凝土，振搗密實后，再填止水帶上方混凝土，池壁八字吊模部分砼澆筑應(yīng)在底板平面砼澆筑 10 分鐘后進行，防止八字腋角部分的砼由吊模下部底板面壓平后， 造成蜂窩麻面。為保證質(zhì)量，設(shè)專人在外側(cè)觀察。 底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面， 以防止表面出現(xiàn)裂縫 （主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍， 最后一遍的收光要掌握好時間， 要根據(jù)當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理，清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆

44、筑前施工縫應(yīng)先鋪 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿24（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為10-30 秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗時要快插慢拔，振點要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，振搗時應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。7.6 混凝土的養(yǎng)

45、護底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護，池壁養(yǎng)護采用掛草袋，外覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。8、預(yù)制屋面梁、板制作及安裝砼梁板在現(xiàn)場就位預(yù)制， 屋面梁、板預(yù)制前先將現(xiàn)場平整夯實， 打 50mm厚砼墊層找平。屋面梁三層疊澆預(yù)制，待下層砼強度達設(shè)計強度的30%以2上且不低于 5N/mm時，才可澆筑上層的屋面梁，澆筑前刷好隔離劑，砼強度達設(shè)計強度 30%后方可拆模。安裝時用吊索鉤住梁、板上吊環(huán)即可起吊，吊索與梁、板的夾角大于60 度，板起吊時呈水平。固定時，根據(jù)已彈好的安裝線，自跨邊向跨中兩邊對稱進行屋面板就位，一次放好，嚴禁用撬桿撬動，屋面梁、板與柱之間焊接牢固。屋面板天溝板在屋架上的擱置長度必須符

46、合設(shè)計規(guī)定，四角必須座實，與屋面板之間焊接牢固， 每塊屋面板與屋架的焊接不少于三點，天溝板必須焊四點，每個點的焊縫高度不小于5mm，長度不小于60mm，必須保證焊縫質(zhì)量。25屋面板、天溝板間所有縫隙均預(yù)先襯木條，并灌填細石砼，以保證屋面剛性。9、架子工程均采用 48 鋼管腳手架系統(tǒng)， 除模板等結(jié)構(gòu)架子外， 各工種施工應(yīng)搭設(shè)施工馬道及操作平臺、安全欄和安全架子并圍護安全網(wǎng)等，但不許與模板支撐系統(tǒng)相連接。梁板模板支撐架采用快拆支架配鋼管滿堂架，內(nèi)裝修架采用鋼管支架。10、閉水試驗準備工作：池內(nèi)的雜物清理干凈，地下水位滿足抗浮要求，管口臨時封堵已經(jīng)完成，而且已準備好水源及輸水管道，水位觀測標尺。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，裝水時必須控制進水速度，不超過2