給排水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、給排水系統(tǒng)調(diào)試方案本工程給排水系統(tǒng)主要包括：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)雨廢水系統(tǒng)等。調(diào)試范圍包括從市政管網(wǎng)到各樓層區(qū)域的用水末端設(shè)備。1. 給排水系統(tǒng)調(diào)試總體流程給排水系統(tǒng)調(diào)試總體流程圖2. 分區(qū)調(diào)試劃分及措施本工程給排水系統(tǒng)的分區(qū)主要以生活給水分區(qū)為主。2.1 調(diào)試分區(qū)情況 恒基中心系統(tǒng)分區(qū)概況圖2.2 分區(qū)調(diào)試順序分區(qū)調(diào)試順序圖2.3 調(diào)試措施以（北塔樓L24-L30）為例進行給水調(diào)試簡要說明：調(diào)試措施表流程調(diào)試內(nèi)容電氣專業(yè)調(diào)試完成，安全送電至水泵等用電設(shè)備；市政水接入完成，管道試壓、沖洗完成；檢查系統(tǒng)是否完善，支架安裝牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)正確；給水系統(tǒng)圖繪制完成，交底清晰自下而上依次對給水系統(tǒng)

2、的各級提升水泵進行點動，查看電機的專項等是否符合設(shè)計要求，如電機無誤則進行單機調(diào)試（北塔樓L24-L30）給水為三級提升，為方便調(diào)試，按照先分級調(diào)試再整體調(diào)試的順序進行調(diào)試。分級調(diào)試內(nèi)容有：壓力、流量、水質(zhì)、水泵性能、滲漏情況等。調(diào)試至最佳狀態(tài)后，將三級提升聯(lián)動調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試開泵順序為自下而上，并保證水箱能有一定的水量。調(diào)試至壓力和流量符合設(shè)計要求、水泵性能最佳、水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、設(shè)備和管路無滲漏為合格3. 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查調(diào)試前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機內(nèi)2所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢3所調(diào)試的系統(tǒng)試壓及沖洗完畢，確保系統(tǒng)安全運行4室外市政給水工程

3、已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運行條件表13-5-4-2系統(tǒng)檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計圖紙施工2管道系統(tǒng)安裝完畢，支架和管卡已經(jīng)固定牢靠3確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈4確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適5檢查潛水泵吸入口處有無異物堵塞6檢查水泵及水箱安裝基礎(chǔ)狀況，水泵減振系統(tǒng)是否調(diào)整，測量儀表是否安裝到位7檢查軸承潤滑油的注入狀況，確認(rèn)手動盤車輕便靈活8水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢通4. 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)原則：首先點動，然后正式啟動，最后系統(tǒng)聯(lián)動。調(diào)試前電器檢測導(dǎo)線調(diào)試前的檢查序號檢查內(nèi)容1導(dǎo)線的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2導(dǎo)線的合格證、質(zhì)保書、材質(zhì)及

4、性能檢測報告等必備資料齊全。3導(dǎo)線的走向是否按業(yè)主提供的工程設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況敷設(shè)。4導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接是否正確，電纜接頭安裝是否牢固。5導(dǎo)線外觀是否完好，是否有損壞情況。6導(dǎo)線的色標(biāo)應(yīng)正確?？刂葡湔{(diào)試前檢查序號檢查內(nèi)容1控制箱的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2控制箱的合格證、質(zhì)保書、性能檢測報告等必備資料應(yīng)齊全。3箱內(nèi)線纜與電氣設(shè)備的連接是否正確，電纜接頭安裝是否牢固。4箱內(nèi)線纜外觀是否完好，是否有損壞情況。其他準(zhǔn)備工作序號準(zhǔn)備工作1控制箱內(nèi)部清理干凈，電纜橋架不應(yīng)存在的物品、垃圾。2系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量評定的要求。3電氣設(shè)備及其主回路檢查、測定無誤。4調(diào)試用儀器、儀表準(zhǔn)備齊全

5、；調(diào)試計劃及人員名單排定并報送業(yè)主、監(jiān)理并已得到批準(zhǔn)。導(dǎo)線測試前作以下檢驗線芯間、線芯和地間用1000V搖表做絕緣試驗?？刂葡湔{(diào)試（1）絕緣電阻測試測量低壓動力柜連銅所接電纜及二次回路的絕緣電阻，絕緣電阻值不應(yīng)小于1M；（2）低壓電器動作情況檢查：開關(guān)電氣合閘、分閘性能正常；各饋電回路輸出正常，相序正確；機械、電器聯(lián)鎖性能正常；帶電磁線圈的器件（接觸器、中間繼電器）吸合、分閘正常；指示燈指示正確，模擬顯示正確；各輔助觸點動作正確，外引端子上信號節(jié)點輸出正確；斷路器、熱繼電器等保護電器試驗跳閘動作正常、復(fù)位正確；測量指示儀表（電流表/電壓表/功率因素表/電度表等）指示正確；控制電器（電容控制器/

6、電壓繼電器/時間繼電器/軟啟動器等）性能正常4.1 變頻水泵的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試4.1.1 變頻水泵的單機試運轉(zhuǎn)變頻水泵的試運轉(zhuǎn)調(diào)試內(nèi)容序號相關(guān)內(nèi)容1確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決2用手盤動軸承，應(yīng)輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象3現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動泵；單臺點動水泵，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確4判斷水泵運行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)5核查電流是否過載；通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)6調(diào)好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng)4.1.2 變頻水泵的聯(lián)機的調(diào)試步驟（1）確認(rèn)各接線正確無誤后，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮，變頻器顯示為“00.0”；（2）再按

7、下啟動鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè)定壓力、實際壓力均有顯示，控制方式選為自動工作狀態(tài)；大約40秒后開始啟動第一臺泵，變頻器頻率逐漸加大，實際壓力數(shù)值增加，最終達(dá)到設(shè)定壓力值；對于多泵軟啟的控制方式，當(dāng)?shù)谝慌_泵變頻啟動到50Hz時，則該泵將自動切換至工頻運行，變頻器自動啟動第二臺泵，以此類推啟動其它給水泵。4.2 污水泵的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試污水泵的試運轉(zhuǎn)調(diào)試內(nèi)容序號調(diào)試內(nèi)容1運行前，放水到相應(yīng)潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時，手動啟動1#污水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，調(diào)整后重新啟動水泵2再次將泵投入手動運行狀態(tài)，輪換啟動2#污水泵，每臺水泵做短時間運行3運行時間不超過1min。

8、仔細(xì)觀察水泵，檢查其運行中有無不正常聲響，各緊固部分有無松動現(xiàn)象4水泵運行時，利用檢查儀器設(shè)備，分別檢查水泵電機的啟動電流和運行電流，是否符合產(chǎn)品說明書中所標(biāo)注的數(shù)值范圍。5放水到集水坑內(nèi)至高于溢流報警水位，將水泵投入自動運行狀態(tài)，此時兩臺泵應(yīng)同時啟動抽水，且控制箱發(fā)出報警；當(dāng)液面下降至溢流報警水位以下，兩臺泵繼續(xù)運行，報警停止；當(dāng)液面下降到最高水位以下、最低水位以上時，一臺停止泵運行，另一臺泵繼續(xù)運行，直至液面下降至最低水位，另一臺泵停止運行。如試驗未按上述順序動作，則應(yīng)檢查控制系統(tǒng)和液位控制器或水泵，直至動作正確。污水泵調(diào)試圖4.3 水箱水位調(diào)試4.3.1 電磁閥控制水箱水位調(diào)試電磁閥控制

9、水箱水位調(diào)試內(nèi)容序號調(diào)試內(nèi)容1將水泵轉(zhuǎn)至手動狀態(tài)，啟動水泵向水箱供水，當(dāng)水位至低位報警水位時，此時水泵控制箱應(yīng)報警，否則檢查液位傳感器和控制系統(tǒng)，調(diào)整至符合要求。2繼續(xù)向水箱供水，當(dāng)水位至啟泵液位時，將水泵轉(zhuǎn)至自動狀態(tài)，此時水泵應(yīng)啟動，電磁閥應(yīng)開啟，否則檢查水泵控制箱內(nèi)液位傳感器和控制系統(tǒng)及電磁閥接線情況，調(diào)整至符合要求。3水箱水位繼續(xù)上升至停泵水位時，水泵應(yīng)停止運行，電磁閥應(yīng)關(guān)閉，否則檢查水泵控制箱內(nèi)液位傳感器和控制系統(tǒng)及電磁閥接線情況，調(diào)整至符合要求。4將水泵轉(zhuǎn)至為手動狀態(tài)，啟動水泵向水箱供水，當(dāng)水位至報警液位時，將水泵轉(zhuǎn)至自動狀態(tài)，此時水泵控制箱應(yīng)報警，否則檢查液位傳感器和控制系統(tǒng)，調(diào)整

10、至符合要求。電磁閥水箱液位調(diào)試圖4.3.2 浮球閥控制水箱水位調(diào)試開啟水箱進水管道閘閥向水箱供水，觀察水箱水位變化，當(dāng)水位升至高水位時，浮球閥應(yīng)關(guān)閉停止供水，若水箱繼續(xù)供水，需檢查浮球閥是否關(guān)閉嚴(yán)實或考慮更換浮球閥。浮球閥水箱液位調(diào)試圖4.4 衛(wèi)生潔具調(diào)試大便器沖洗調(diào)試大便器水箱液位調(diào)試圖1 打開進水管道閥門，注水至停水液位，仔細(xì)觀察水位是否繼續(xù)上升，如上升，則說明水箱內(nèi)浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)，或浮球閥工作壓力偏小，或是供水壓力大于浮球閥正常工作壓力，此時應(yīng)調(diào)整或更換浮球閥。2 關(guān)閉進水管道閥門，按下沖水按鈕，開始泄水沖洗，當(dāng)降至低位停水液位時，檢查水箱內(nèi)存水量是否滿足大便器設(shè)計高度，如不能滿足，此時

11、應(yīng)調(diào)整或更換浮球閥。4.5 給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試流程:給水系統(tǒng)豎向通過多級轉(zhuǎn)速泵進行供水,因此給水系統(tǒng)調(diào)試由下至上逐及分段調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試流程圖調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能調(diào)試、水處理設(shè)備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗。給水系統(tǒng)調(diào)試項目及內(nèi)容表序號調(diào)試項目調(diào)試內(nèi)容1水源測試用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水池的容積和保證用水儲量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測。2給水泵組性能調(diào)試自動和手動啟動變頻供水裝置，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)開始工作，并迅速達(dá)到設(shè)計流量和揚程。3水處理設(shè)備調(diào)試水泵啟動后，系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)(流量、壓力、供水溫度及水質(zhì))均滿足設(shè)計要求并運行正常。4系統(tǒng)水壓試驗按照試壓分區(qū)或分段的劃分范

12、圍，按照試驗壓力的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將整個系統(tǒng)注水并啟動泵組達(dá)到設(shè)計流量后，在試驗壓力下管道系統(tǒng)10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，工作壓力下全系統(tǒng)無滲漏。5給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)中各設(shè)備、附件及用水點的壓力和流量均達(dá)到設(shè)計要求后，檢查各控制設(shè)備及附件、器具無滲漏、損壞。6系統(tǒng)沖洗、消毒系統(tǒng)調(diào)試合格后進行系統(tǒng)沖洗、消毒處理（步驟詳見第八章管道沖洗方案），處理后取樣檢測需達(dá)到國家現(xiàn)行的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.6 排水系統(tǒng)調(diào)試以商業(yè)裙樓廢水立管FLc12（管徑DN150）為例進行排水系統(tǒng)調(diào)試簡要說明。該立管調(diào)試的主要內(nèi)容為管道的灌水、通水、通球試驗，其中灌水試驗隨施工進度按照規(guī)范及設(shè)計要求已完成

13、，調(diào)試階段主要進行通水、通球試驗。4.6.1 通水試驗通水試驗表序號調(diào)試內(nèi)容1檢查廢水立管對應(yīng)的給水系統(tǒng)的給水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。2向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求，檢查各層排水支管與此廢水立管已良好接通，并可以向室外排水。3開啟L7層給水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點排水狀態(tài)。4檢查排水立管從L7層到第一排水檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢處，進行及時處理，再次通水檢查。按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查末端排水點是否暢通，接口處有無滲漏。4.6.2 通球試驗試驗時，將一直徑不小于2/3立管直徑的橡膠球，用線貫穿并系牢（線應(yīng)稍長于被測距離），然后將球從L6

14、層水平干管的起端投入，查看球能否順利地通過主管并順利到達(dá)下層檢修口，如能順利通過，說明主管無堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，測量線的放出長度，則可判斷受阻部位，然后進行疏通處理，反復(fù)作通球試驗，直至管道通暢為止。依次向上分段試驗，直至全部通暢。如果橫向管段較長，通球不易滾出，可灌水協(xié)助橡膠球滾動。4.7 雨水系統(tǒng)調(diào)試以南塔樓雨水立管3LY-02為例，進行灌水試驗前，采用20mm厚盲板將立管底部焊接封堵，盲板中間引出一根泄水管，管徑DN80(為保證泄水安全,將泄水管伸進檢查進排水口)，然后向立管內(nèi)注水至雨水斗入水口處，持續(xù)一小時，觀察管道是否不滲不漏。排水系統(tǒng)調(diào)試項目及內(nèi)容序號調(diào)試項目調(diào)試內(nèi)容1衛(wèi)生器具調(diào)試衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗，即放水后，看水位超過