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文檔簡介
1、西南化工研究設計院有限公司500噸/年甲烷化制天然氣催化劑項目環(huán)境影響報告書簡本公示根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法,中華人民共和國環(huán)境影響評價法及建設項目環(huán)境保護管理條例(國務院令第253號)、環(huán)保部公告2012年51號等法律法規(guī)的要求,“西南化工研究設計院有限公司500噸/年甲烷化制天然氣催化劑項目”的建設應進行環(huán)境影響評價。西南化工研究設計院有限公司委托四川省環(huán)境科學研究院對項目進行環(huán)境影響的評價工作。評價單位在現(xiàn)場踏勘、收集工程資料、進行環(huán)境狀況調(diào)查和工程分析的基礎上,編制完成了西南化工研究設計院有限公司500噸/年甲烷化制天然氣催化劑項目環(huán)境影響報告書?,F(xiàn)將編制情況及編制成果公示。一、建
2、設項目概況1、建設項目的地點及相關(guān)背景目前,我國天然氣供需存在巨大缺口,日益嚴峻的天然氣供需矛盾,為我國工業(yè)廢氣(如焦爐氣)制天然氣以及煤制天然氣產(chǎn)業(yè)帶來了發(fā)展機遇,相應地帶動甲烷化催化劑市場的興起與高速增長。能源在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有舉足輕重的戰(zhàn)略地位。我國化石能源資源有限,呈現(xiàn)“缺油、少氣、煤炭資源相對豐富”的狀況。我國常規(guī)天然氣資源量約為3538萬億立方米;可采資源量1012萬億立方米,約占世界天然氣可采資源量的2%;人均天然氣剩余可采儲量僅相當于世界人均水平的6%。我國進口LNG的價格和管道天然氣的成本,大大高于目前國內(nèi)天然氣的銷售價格。為保障民用天然氣,每年需要大筆政府補貼。西南化工研
3、究設計院有限公司率先突破焦爐氣甲烷化關(guān)鍵技術(shù),并集成焦爐氣凈化、氣體分離等技術(shù),開發(fā)成功焦爐氣甲烷化制天然氣成套技術(shù)及其專用催化劑,已與近30家煤炭、焦化、鋼鐵、能源、交通企業(yè)洽談推進產(chǎn)業(yè)化事宜,正在開展6套焦爐氣甲烷化制天然氣產(chǎn)業(yè)化示范與推廣。本項目為西南化工研究設計院有限公司在高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化新津基地的專用催化劑生產(chǎn)項目之一。西南化工研究設計院有限公司擬采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)領先的碳一化工催化優(yōu)勢技術(shù),投資2921萬元,建設500噸/年甲烷化制天然氣催化劑生產(chǎn)裝置,催化劑產(chǎn)品用于焦爐氣甲烷化制天然氣以及其他工業(yè)廢氣制天然氣領域,服務于節(jié)能環(huán)保新興產(chǎn)業(yè)。新津縣經(jīng)濟和發(fā)展局以新工經(jīng)登函2
4、01230號文批準了該項目備案。2、建設項目主要建設內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設周期和投資1)主要建設內(nèi)容西南化工研究設計院有限公司利用在新津工業(yè)園區(qū)(B區(qū))內(nèi)已征空地上建設本項目,不新增用地。用地面積6000m2(9畝),總建筑面積3900m2,依托廠內(nèi)現(xiàn)有供水、循環(huán)水站、辦公等設施,擴建空壓站、變配電站、天然氣配氣站設施,新建燃氣鍋爐房、軟水設施。表1 項目組成及主要環(huán)境問題表建 設 項 目建 設 內(nèi) 容建筑面積(m2)性質(zhì)主要環(huán)境問題施工期運營期主體工程500噸/年甲烷化催化劑生產(chǎn)線廠房1布置球磨、打片成型、煅燒、化鎳、浸漬、分解工序、NOX處理工序及原料庫及硝酸罐等。主要設備有球磨機
5、、混料機、壓片機、隧道窯、烘干爐浸漬槽、分解爐、碳還原爐、升降機及自動給料系統(tǒng)、軟水裝置、蒸汽鍋爐等。新增總建筑面積為3900m2新建施工廢氣施工廢水施工噪聲施工固廢粉塵、廢氣、噪聲廠房2布置預還原工序、計量包裝工序;制氮、制氫、儀表裝置及產(chǎn)品堆場。主要設備有還原爐、氨分解器、PSA制氮系統(tǒng)、皮帶傳輸系統(tǒng)、計量包裝機等。廢水噪聲輔助公用工程空壓站新增1臺空壓機,供氣能力100m3/h(位于廠房2)擴建噪聲鍋爐房配置1臺1t/h燃氣蒸汽鍋爐(位于廠房1)新建噪聲軟水制備設反滲透膜二級過濾裝置,制備能力2 m3/h(位于廠房1)新建廢水、噪聲供水系統(tǒng)接園區(qū)供水管依托變配電站新增10Kv區(qū)域變電所開
6、關(guān)站1座,裝機能力2000KW,負責生產(chǎn)項目高、低壓設備供、配電擴建天然氣配氣站擴建現(xiàn)有設施,新增配氣能力200m3/h擴建循環(huán)水系統(tǒng)依托現(xiàn)有的300m3/h循環(huán)水站 依托廢水倉儲設施原料庫框架結(jié)構(gòu)(位于廠房1)新建中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移間框架結(jié)構(gòu)(位于廠房2)成品堆場框架結(jié)構(gòu)(位于廠房2)儲罐廠房1硝酸罐1×10m3、硝酸計量槽1×2.0m3、硝酸鎳儲槽2×6m3軟水儲罐1×10.0m3、儀表空氣儲罐1×3.0m3防泄漏廠房2液氨罐1×3m3、氮氫氣儲罐1×5m3、氮氣儲罐1×5.0m3物料運輸委托社會運力承擔辦公生活設施
7、在廠房1、廠房2分設休息室、更衣室依托生活廢水、生活垃圾利用現(xiàn)有綜合樓1棟,內(nèi)設辦公室、產(chǎn)品檢驗室、信息中心、會議室等環(huán)保設施消防水池利用現(xiàn)有容積:1100 m3依托廢水事故水池利用現(xiàn)有容積:1800 m3依托廢水預處理池7個×20m2依托固廢2)生產(chǎn)流程本項目的甲烷化催化劑生產(chǎn)工藝采用浸漬法,因為這種方法適宜于制備活性組分含量較少且耐高溫的催化劑。主要化學反應方程式為:化鎳:3Ni + 8HNO3 = 3Ni(NO3)2 + 4H2O + 2NO煅燒:MgO + Al2O3 = Mg Al2O4分解:3Ni(NO3)2.6H2O = Ni2O3 + NiO + 6NO2 + O2+
8、 18H2O預還原:Ni + O2 = NiXOY H2+NixOyNi+H2OCNJ-5型焦爐氣甲烷化催化劑采用浸漬法制備,由硝酸鎳制備、配料球磨、壓片、載體煅燒、浸漬、分解、預還原、氮氧化物處理、包裝、檢測等工序組成。其生產(chǎn)工藝流程見圖1。水原料球 磨混合煅 燒壓片成型造粒N2、CO2過 篩尾氣處理廢氣(NOX)廢氣(NOX)化 鎳清 洗浸 漬加熱分解鎳板空氣預還原N2鈍 化產(chǎn)品入庫包 裝氨分解液氨N2、H2圖1 甲烷催化劑生產(chǎn)流程圖營運期間,本項目產(chǎn)生的污染物主要有生產(chǎn)廢氣、生產(chǎn)廢水、生活污水、設備噪聲。3)建設周期和投資根據(jù)項目可行性研究報告,本工程建設周期約10個月,預計2014年竣
9、工投入運營。項目總投資約2921萬元,其中,建設投資2738萬元,流動資金183萬元,資金來源全部為企業(yè)自籌。3、建設項目選址選線方案比選,與法律法規(guī)、政策、規(guī)劃和規(guī)劃環(huán)評的相符性1)項目與產(chǎn)業(yè)政策的符合性西南化工研究設計院有限公司500噸/年甲烷化制天然氣催化劑項目屬于國家發(fā)改委第9號令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)中的第一類“鼓勵類” 第三十八條“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”第39款“碳捕獲存儲及利用技術(shù)”,本項目建設符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策。新津縣經(jīng)濟和發(fā)展局 新工經(jīng)登函201230號企業(yè)投資項目備案通知書 備案號:川投資備510132121123010034號同意該項
10、目備案。因此,項目的建設符合國家現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策。2)項目建設規(guī)劃符合性分析 與區(qū)域規(guī)劃的相容性西南化工研究設計院有限公司500噸/年甲烷化制天然氣催化劑項目擬建于成都市人民政府 成府發(fā)200552號成都市人民政府關(guān)于切實做好工業(yè)集中發(fā)展區(qū)和工業(yè)點布局落實工作的通知中的四川新津工業(yè)園區(qū)(B區(qū))內(nèi)。利用公司已征現(xiàn)有空地,不新增用地。與成都市新津縣總體發(fā)展規(guī)劃及新津工業(yè)園區(qū)控制性規(guī)劃相容。項目選址符合四川新津工業(yè)園區(qū)(B區(qū))規(guī)劃要求,符合四川新津工業(yè)集中發(fā)展區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和四川新津工業(yè)集中發(fā)展區(qū)控制性詳細規(guī)劃。 與外環(huán)境的相容性項目所在的廠區(qū)以北約700m為“中國化工集團西部基地”,廠址周圍為“昊華(成都
11、)科技有限公司”建設項目及待建空地。周邊無對項目有制約性因素的企事業(yè)單位及住戶,四川新津工業(yè)園區(qū)管委會同意該項目選址。二、建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀1、建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀環(huán)境空氣:各評價因子的單項評價指數(shù)均小于1,說明評價區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好,各評價因子均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-1996)中二級標準要求。地表水:目前評價區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好,參與評價的各項監(jiān)測因子均滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標準(GB3838-2002)中類水域標準要求。環(huán)境噪聲:評價區(qū)域聲學環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好,項目建設區(qū)域周邊4個監(jiān)測點及1個敏感點的晝間、夜間噪聲均滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準(GB3096-2008)中2類標
12、準要求。地下水:目前評價區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好,參與評價的各項監(jiān)測因子均滿足地下水質(zhì)量標準(GB/T14848-93)中類標準要求。2、建設項目環(huán)境影響評價范圍環(huán)境空氣:擬建廠區(qū)周圍5×5km2范圍內(nèi)。地表水:根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查,項目所在區(qū)域涉及的地表水體主要為岷江,故地表水評價范圍確定為廢水排入口上游200m至污水廠排水口下游2km河段。地下水:按照環(huán)境影響評價技術(shù)導則-地下水環(huán)境(HJ610-2011)中相關(guān)要求,項目地下水評價范圍為以項目廠區(qū)為中心,周圍20km2范圍內(nèi)。噪聲:本項目擬建地周圍200m范圍內(nèi)區(qū)域。三、建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果1、建設項目的主要污
13、染物類型、排放濃度、排放量、處理方式、排放方式和途徑及其達標排放情況,對生態(tài)影響的途徑、方式和范圍1)廢氣500噸/年甲烷化催化劑裝置生產(chǎn)過程中廢氣主要為載體制備及煅燒、化鎳、分解、還原鈍化及干燥工序產(chǎn)生的廢氣,燃氣鍋爐產(chǎn)生的燃氣廢氣。 載體制備在原料磨制、混合捏合、預壓造粒、壓片成型、篩分工序的投、出料口分別設置集氣罩,將逸散的粉塵收集,由管道送布袋除塵器凈化處理后,尾氣由15m高排氣筒達標排放。 載體煅燒載體煅燒產(chǎn)生的廢氣中主要含有N2(71.17%)、H2O(17.83%)、CO2(9.2%)和O2(1.72%),另含有極少量的NO2及SO2,經(jīng)15m高排氣筒直接達標排放。 化鎳、分解化
14、鎳工序、分解工序產(chǎn)生的廢氣中主要含有N2(52.57%)、H2O(37.73%)、CO2(9.03%)和O2(0.68%),另含有少量的NO2及SO2,送氮氧化物處理裝置處理后,經(jīng)15m高排氣筒達標排放。 馳放氣還原工序產(chǎn)生的廢氣中主要含有N2(76.92%)及H2(23.08%),鈍化工序主要含有N2(78%99%)及O2(1%21%),分子篩再生廢氣中主要含有N2(90%98%)及H2O(2%10%),分別由15m高排氣筒達標排放。 逸散粉塵生產(chǎn)裝置物料均密閉傳送,并在物料進出口處設置集氣罩及布袋除塵器對粉塵進行有效控制,但在廠房內(nèi)仍然不可避免極少量原料粉塵的逸散。逸散粉塵量按產(chǎn)生量的0.
15、1%計,為0.003kg/h,由機械通風裝置排放至車間外,粉塵逸散濃度0.06 mg/m3,滿足工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(TJ3679)內(nèi)的車間有害物質(zhì)的最高容許濃度標準中對生產(chǎn)性粉塵的相關(guān)要求(其他粉塵類10mg/m3)。 鍋爐煙氣1t/h蒸汽鍋爐以天然氣為燃料,煙氣由15m高排氣筒直接達標排放。表2 廢氣產(chǎn)生及排放狀況表廢氣來源廢氣數(shù)量(m3/h)編號污染物名稱污 染 物排氣筒高 度排放方式廢氣治理措 施產(chǎn)生數(shù)量排放數(shù)量載體制備含塵廢氣5000(3600萬m3/a)G1粉塵600mg/m33.0kg/h(21.6t/a)3mg/m30.02kg/h(0.14t/a)15m連續(xù)布袋除塵載體煅燒煅
16、燒尾氣20000(14400萬m3/a)G2SO25mg/m30.1kg/h(0.72t/a)5mg/m30.1kg/h(0.72t/a)15m連續(xù)直接達標排放NO225mg/m30.5kg/h(3.6t/a)25mg/m30.5kg/h(3.6t/a)煙塵5mg/m30.1kg/h(0.72t/a)5mg/m30.1kg/h(0.72t/a)化鎳工序尾氣7350(5292萬m3/a)G3SO230mg/m30.22kg/h(1.6t/a)30mg/m30.22kg/h(1.6t/a)15m連續(xù)經(jīng)碳還原處理和催化還原裝置處理后達標排放分解工序NO2800mg/m35.88kg/h(42.3t/
17、a)60mg/m30.6kg/h(4.32t/a)還原工序馳放氣50(36萬m3/a)G4N26.92%6.92%15m間接直接達標排放(出口設阻火器)H223.08%23.08%純化工序馳放氣50(36萬m3/a)G5N278%78%15m間接直接達標排放O221%21%分子篩工序再生廢氣100(72萬m3/a)G6N290%98%90%98%15m連續(xù)直接達標排放H2O2%10%2%10%燃氣鍋爐燃氣煙氣840(1512萬m3/a)G7煙塵25 mg/m30.021kg/h(0.15t/a)25 mg/m30.021kg/h(0.15t/a)15m連續(xù)直接達標排放SO230 mg/m30.
18、025kg/h(0.18t/a)30 mg/m30.025kg/h(0.18t/a)NO2120mg/m30.1kg/h(0.72t/a)120mg/m30.1kg/h(0.72t/a)合計:24948萬m3/aSO2 NOX 煙(粉)塵2.5t/a 8.64t/a 1.01t/a項目有組織排放的有機廢氣滿足大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)中二級標準要求。2)廢水項目運行過程中有少量生產(chǎn)廢水及辦公生活污水產(chǎn)生及排放。 生產(chǎn)廢水A、預還原工序水汽分離器產(chǎn)生廢水量為0.3m3/d,主要含有極少量NH3-N(10mg/m3),與其它廢水一并經(jīng)管道廠區(qū)總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)。B、軟水
19、制備反滲透膜過濾廢水1.1m3/d,為凈下水,用于廠區(qū)綠化,不外排。C、車間衛(wèi)生清掃廢水為1.9m3/d,經(jīng)隔油池處理后由廠區(qū)總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)。D、循環(huán)水站排水及鍋爐排水為清潔下水,排放量共為1.8m3/d,經(jīng)廠區(qū)內(nèi)排水溝排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。B、生活污水項目新增定員38人,生活污水產(chǎn)生量為3m3/d,廢水經(jīng)廠內(nèi)預處理達污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級后與生產(chǎn)廢水一并排入園區(qū)污水管網(wǎng),經(jīng)過園區(qū)污水處理廠處理后達一級A標排放。在生產(chǎn)過程中,全流程處于封閉狀態(tài),且在物料投、出口處均設置布袋除塵器收集逸散粉塵,不會造成大量物料灑落地面。車間清掃主要對地面的灰塵進行清洗。表3 生產(chǎn)廢水
20、產(chǎn)生及排放狀況表污水來源廢水量(m3/d)污水水質(zhì)狀況(mg/L)處理措施SSCODNH3-N預還原水汽分離0.3507010從廠區(qū)總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)車間衛(wèi)生清掃水1.92003000.182.2(660 m3/a)179.5(0.12t/a)268.6(0.18t/a)1.5(0.001kg/d)污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級400500/表4 生活污水產(chǎn)生及排放狀況表污水分類污水量(m3/d)統(tǒng)計單位污水水質(zhì)狀況處理措施SSCODBODNH3-N產(chǎn)生3(900m3/a)濃度mg/l20040020025經(jīng)預處理池處理后進入園區(qū)污水管網(wǎng)產(chǎn)污負荷Kg/d0.61.20.60
21、.075t/a0.180.360.180.023排放濃度mg/污負荷Kg/d0.450.60.450.06t/a0.140.180.140.02污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級400500300/表5 項目廢水排放情況表污水分類污水量(m3/d)統(tǒng)計單位污水水質(zhì)狀況處理措施SSCODBODNH3-N產(chǎn)生5.2(1560m3/a)濃度mg/l167.3230.890.413.5進園區(qū)污水處理廠處理達標后排入岷江。產(chǎn)污負荷Kg/d0.871.20.470.07t/a0.260.360.140.021排放濃度mg/l1050105排污負荷Kg/d0.0520.
22、260.0520.03t/a0.020.080.020.01城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)一級A標準1050105處理措施:本項目廢水經(jīng)廠內(nèi)預處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng),進入園區(qū)污水處理廠處理。新津工業(yè)污水處理廠位于新津工業(yè)園區(qū)(B區(qū))南端,總處理規(guī)模為4萬m3/d,分兩期實施。一期工程規(guī)模2.5萬m3/d,分兩個處理單元(除格柵井、提升泵房共用外,兩個處理單元相對獨立),其中一單元規(guī)模1.0萬m3/d,二單元1.5萬m3/d。該污水處理廠一期工程一單元(1.0萬m3/d,采用“硅藻精土處理劑+高效氣浮改進型曝氣生物濾池”工藝)已于2007年底建成并運行,對處理工藝進行了
23、整改,采用A2/O+高效好氧生物流化床MBR污水處理技術(shù)。該技術(shù)為國家鼓勵采用的先進的成熟技術(shù)。污水處理廠外排污水中各項污染物指標可達城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB189182002)中一級A標準限值要求,已于2009年通過了由新津縣環(huán)保局主持的項目竣工環(huán)保驗收。處理措施可行。3)噪聲噪聲主要產(chǎn)生于自動送料系統(tǒng)、捏合機、擠出機、成型裝置、空壓機、引風機及粉碎機等設備。設計選用低噪設備,運行時其設備噪聲級為80100dB(A),經(jīng)消聲、隔聲處理后可75-85dB(A),達到工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范要求。表6 項目設備噪聲產(chǎn)生及治理狀況表設備名稱數(shù)量(臺、套)噪聲級dB(A)噪聲治理措施治理前
24、治理后捏合機19580設橡膠墊、廠房隔聲破碎機19580設減震器與橡膠墊煅燒爐風機29580設減震器和消音器分解爐風機29580設減震器和消音器硝酸泵28575廠房隔聲壓片機68075廠房隔聲空壓機19075隔聲罩+隔聲間羅茨風機19575設消音器球磨機110080單獨廠房、半地下隔聲工藝流程的設計及設備安裝均注意減振、防沖擊,以減小噪音強度。此外,在進行廠房建設設計中盡量選用吸音性能好的材料,以降低運行設備噪聲對室外聲環(huán)境的影響。4)固體廢棄物1)生產(chǎn)固廢A 球磨、混合、造粒、成型、煅燒、過篩及包裝工序產(chǎn)生的粉塵,經(jīng)過布袋除塵器收集后粉塵全部返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用均不外排。廢原料包裝袋交由供貨廠家
25、回收處理。B 過篩分離出的不成型載體返回生產(chǎn)系統(tǒng)球磨工序。C 氨分解制氮氫氣裝置的干燥器內(nèi)的分子篩再生后循環(huán)使用,報廢分子篩送返生產(chǎn)廠家,分解爐產(chǎn)生的廢觸媒送返生產(chǎn)廠家。D 還原爐產(chǎn)生的焦炭渣送建筑垃圾場。E 廢包裝材料分類收集后分別送返供貨方及當?shù)貜U品回收站回收利用2)生活垃圾本項目新增員工數(shù)為38人,按0.5kg/人.d計,則日生活垃圾最大產(chǎn)生量為19kg/d(5.7t/a)。生活垃圾經(jīng)袋、筒集中收集后,由市政環(huán)衛(wèi)部門每日清運。表7 本項目新增固廢量及處置一覽表來源固廢名稱固廢組成及特性產(chǎn)生量(t/a)廢渣治理措施布袋收塵器粉塵Al2O3、MgO、CaO、K2O14.4返回生產(chǎn)系統(tǒng)載體過篩
26、器不成型載體MgAl2O436返回生產(chǎn)系統(tǒng)氨分解爐鎳催化劑2t/次,間斷送返生產(chǎn)廠家分子篩干燥器廢棄分子篩SiO2、Al2O33m3/次,1次/5年送返生產(chǎn)廠家炭還原爐焦炭灰渣C、SiO2、Al2O3、CaO、MgO等3t/次,間斷送建筑垃圾場生產(chǎn)線廢包裝材料1t/a供貨商回收辦公生活設施辦公生活垃圾5.7市政環(huán)衛(wèi)部門定時清運2、建設項目評價范圍內(nèi)的環(huán)境保護目標分布情況表8 項目主要環(huán)境保護目標序號關(guān)心點方位距離風向1雙河村E2800m側(cè)上風向2雙河小學E2700m側(cè)上風向3董河村E3200m側(cè)上風向4陳家院子SE3300m側(cè)下風向5上蓮村S2000m側(cè)下風向6簡壩子村S2700m側(cè)下風向7古
27、佛村S3300m側(cè)下風向8文壩子W1500m下風向9文大林村W2400m側(cè)下風向10文山村W500m側(cè)下風向11文峰村W3200m側(cè)下風向12莫石橋村NW1000m側(cè)上風向13大墳咀村WNW2300m側(cè)上風向14沈塘NNW2000m側(cè)上風向15佛耳巖NNW3500m側(cè)上風向16兩河口村NNW3400m側(cè)上風向17何店子村W2000m側(cè)下風向18劉院子N2700m上風向19中南晨光生產(chǎn)基地(擬建)N1500m上風向20安置小區(qū)N1600m上風向3、建設項目的主要環(huán)境影響及其預測評價結(jié)果1)施工期影響項目施工建設過程中,需使用工程機械和運輸工具,將產(chǎn)生水土流失、噪聲、揚塵、廢水及建筑垃圾,對施工場
28、地附近環(huán)境造成一定影響。但只要嚴格按施工規(guī)范文明施工,采取有效的水土保持、防塵、降噪措施,加強廢水、廢渣的處置和管理,并嚴格實施施工期的環(huán)保監(jiān)理,可將施工期污染影響減到最小。施工期結(jié)束后,影響可消除。2)營運期環(huán)境影響 大氣影響分析根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導則(HJ 2.2-2008)結(jié)合工程所在地實際情況,本次環(huán)評大氣預測的擴散模式采用通過國家環(huán)境工程評估中心認證的大氣環(huán)評助手軟件(EIAProA2008)進行預測計算。表9 項目廢氣污染物排放參數(shù)表污染源名稱污染源編號污染源類型排放高度(m)廢氣量(m3/h)落地距離(m)SO2NO2TSP最大落地濃度占標率(Pi)最大落地濃度占標率(Pi)最
29、大落地濃度占標率(Pi)載體制備G1連續(xù)點源155000224/0/00.00150.17%載體煅燒G2連續(xù)點00120.24%0.00612.55%0.00120.14%化鎳、分解工序G3連續(xù)點源1573503000.00631.26%0.01727.16%/0燃氣鍋爐G7連續(xù)點源158403150.00050.11%0.00070.27%0.00260.29%最大值0.00631.26%0.00867.16%0.00260.29%由上表可知,本項目生產(chǎn)所排放的廢氣中,各污染源最高占標率分別為PiSO2=1.26%、PiNOx=7.16%、PiTSP=0.29%,其
30、中占標率最大值PiNOx=3.58%10%;按照環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)中的規(guī)定,本項目大氣環(huán)境評價為三級評價。確定本項目大氣環(huán)境評價等級為三級。從上表預測結(jié)果可知距污染源500m范圍內(nèi)SO2最大落地濃度為0.0063mg/m3;NOx最大落地濃度為0.0172mg/m3;TSP的最大落地濃度為0.0026mg/m3。分析表明,最大落地濃度范圍內(nèi)SO2、NO2、TSP的影響甚微,預測濃度小于環(huán)境空氣質(zhì)量標準中的二級標準限值及工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準中居住區(qū)大氣有害物質(zhì)飄塵的最高允許濃度。滿足環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準。距離本項目西南210m處有零星住戶,根據(jù)估算模式預測可知,
31、運行時期所排放廢氣不會對周圍環(huán)境造成污染影響。綜上所述,項目的建設及運行過程對當?shù)卮髿猸h(huán)境造成影響較小,不會造成污染。 地表水影響分析本項目外排生產(chǎn)廢水、車間清掃水(2.2m3/d)及生活污水(3 m3/d),經(jīng)過廠內(nèi)預處理達污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級標準后排入園區(qū)污水管網(wǎng),匯入新津工業(yè)污水處理廠處理達城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB189182002)一級A標后排入小李拜排洪渠,最終匯入岷江。新津工業(yè)污水處理廠位于新津工業(yè)園區(qū)(B區(qū))南端,總處理規(guī)模為4萬m3/d,分兩期實施。一期工程規(guī)模2.5萬m3/d,分兩個處理單元(除格柵井、提升泵房共用外,兩個處理單元相對獨立)
32、,其中一單元規(guī)模1.0萬m3/d,二單元1.5萬m3/d。該污水處理廠一期工程一單元(1.0萬m3/d,采用“硅藻精土處理劑+高效氣浮改進型曝氣生物濾池”工藝)已于2007年底建成并運行,對處理工藝進行了整改,采用A2/O+高效好氧生物流化床MBR污水處理技術(shù)。該技術(shù)為國家鼓勵采用的先進的成熟技術(shù)。污水處理廠外排污水中各項污染物指標可達城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB189182002)中一級A標準限值要求,已于2009年通過了由新津縣環(huán)保局主持的項目竣工環(huán)保驗收。處理措施可行。評價認為,只要嚴格管理,規(guī)范操作,確保本項目污水處理設施正常運行,外排廢水將不會改變岷江地表水域功能類別。 聲環(huán)境
33、影響分析本項目的噪聲主要產(chǎn)生于自動送料系統(tǒng)、捏合機、破碎機、風機、空壓機、引風機及球磨機等設備。設計選用低噪設備,運行時其設備噪聲級為80100dB(A)。經(jīng)采取對工藝流程的設計安裝均注意防震、防沖擊,以減少噪音的發(fā)生。此外,空壓機機房設于獨立的建筑物內(nèi),窗采用密閉性較好的雙層塑鋼窗,對外開啟的門采用消聲隔音門,機房進氣口采用消聲百葉風口,在進行廠房建設設計中盡量選用吸音性能好的材料,以降低其噪音對室外環(huán)境的噪音污染。根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導則(HJ/T2.4-2009)規(guī)定,確定聲環(huán)境影響評價等級為三級。根據(jù)預測結(jié)果,廠界各測點晝、夜間噪聲值均能達到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348
34、-2008)3類標準。根據(jù)工業(yè)區(qū)規(guī)劃,項目周圍均為工業(yè)用地。本次設置1個噪聲敏感點監(jiān)測點位,位于廠房西南約210m的零星住戶,晝間噪聲預測值為56.4 dB(A)、夜間噪聲預測值50.4 dB(A)項目運行期間對敏感點噪聲影響甚微,不會造成噪聲擾民影響。 地下水影響分析本項目廠區(qū)地面采取混泥土防滲措施,在原料、產(chǎn)品、庫房及儲罐區(qū)內(nèi)采用防腐、防滲材料磚,硝酸、液氨儲罐區(qū)設置有圍堰并在廠房周圍設有消防、事故廢水收集溝連通事故廢水池,防止消防廢水任意流淌造成對地下水的環(huán)境污染。項目生產(chǎn)過程用水均來自市政供水,不在區(qū)域內(nèi)取用地下水。項目地不屬于集中式飲用水原地,無建成、備用、應急水源地及在建和規(guī)劃水源
35、地。無國家或地方政府設定的地下水保護區(qū),無熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)。無散居式居民飲用水源等敏感區(qū)。項目建設地含水層屬于不易污染特征,包氣帶防污性能為中級,因此,所在地建成后項目不會對地下水造成影響。4、對涉及法定環(huán)境敏感區(qū)的建設項目應單獨介紹對環(huán)境敏感區(qū)的主要環(huán)境影響和預測評價結(jié)果1)對周邊住戶大氣影響分析距離本項目西南約210m處有零星住戶,從預測結(jié)果可知距污染源500m范圍內(nèi)SO2最大落地濃度為0.0063mg/m3;NOx最大落地濃度為0.0172mg/m3;TSP的最大落地濃度為0.0026mg/m3。分析表明:最大落地濃度范圍內(nèi)SO2、NO2、TSP的影響甚微,預測濃
36、度小于環(huán)境空氣質(zhì)量標準中的二級標準限值及工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準中居住區(qū)大氣有害物質(zhì)的最高允許濃度。滿足環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準。項目運行時期所排放廢氣不會對零星西南210m處的住戶造成大氣污染影響。2)對周邊住戶噪聲影響分析本項目不涉及的敏感區(qū),項目擬建地周圍無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、世界文化遺產(chǎn)和自然遺產(chǎn)地、飲用水水源保護區(qū);200m范圍內(nèi)無住戶、醫(yī)院、學校、行政辦公區(qū)域。距離本項目西南約210m處有零星住戶,可能會受到本項目噪聲影響,同時進行了對零星住戶的噪聲預測分析。根據(jù)預測結(jié)果,晝間噪聲預測值為56.4 dB(A)、夜間噪聲預測值50.4 dB(A)項目運行期間對敏感點噪聲影響甚微,不會造成
37、噪聲擾民影響。5、按不同環(huán)境要素介紹污染防治措施、執(zhí)行標準、達標情況及效果,生態(tài)保護措施及效果表10 環(huán)保治理措施及投資估算一覽表治理項目環(huán)保建設內(nèi)容數(shù)量(臺、套)投資金額(萬元)廢氣治理粉塵球磨機布袋除塵器28混合機布袋除塵器14預壓機布袋除塵器14破碎機布袋除塵器14壓片機布袋除塵器620載體過篩器布袋除塵器14產(chǎn)品包裝機布袋除塵器14化鎳、分解尾氣碳還原、氧化裝置、15m排氣筒120天然氣燃燒廢氣15m排氣筒12.0污水治理辦公生活污水15m3收集池1依托事故池1500 m3事故廢水池1依托噪聲治理球磨機單獨廠房,半地下隔聲1計入主體工程捏合機設橡膠墊、廠房10.5破碎機設橡膠墊和減震器
38、10.5煅燒爐風機設減震器和消音器21分解爐風機設減震器和消音器11羅茨風機設減震器減震器和11硝酸泵、壓片機廠房隔聲計入主體工程空壓機設隔聲間、消音器14固體廢物治理工業(yè)固廢廠房內(nèi)設暫存區(qū)計入主體工程生活垃圾設置生活垃圾暫存點0.5環(huán)境監(jiān)測配置相關(guān)儀器、設備20生態(tài)治理廠區(qū)綠化面積900m2, 綠化率15%4.5 1036、環(huán)境風險分析預測結(jié)果、風險防范措施及應急預案1)環(huán)境風險分析預測結(jié)果項目對于使用的危險化學物品,采取一系列技術(shù)和管理措施,控制其使用風險,參照建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則(HT/T169-2004)中及危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009)所列的有毒有害物質(zhì)
39、進行判別,本項目不構(gòu)成重大危險源。項目發(fā)生風險的類型和幾率較小,通過加強管理、采取有效的防范措施,加強對全體員工防范事故風險能力的培訓,制定事故應急預案等,可進一步降低風險發(fā)生的幾率和造成的影響。2)重大危險源辨識根據(jù)建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則(HJ/T 169-2004)“附錄A.1 評價等級判定依據(jù)之表1 物質(zhì)危險性標準”判定:本建設項目生產(chǎn)所涉及原料氧化鋁、鎳,輔料碳酸鉀、石墨、硝酸(40%)及中間產(chǎn)品硝酸鋅均未列入“附錄A.1 評價等級判定依據(jù)”中的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)內(nèi);液氨、硝酸、燃料天然氣屬附錄A表3中的毒性氣體、強氧化性物質(zhì)及易燃物質(zhì)。天然氣在廠內(nèi)無貯存,全部來自園區(qū)專用管
40、道;硝酸、液氨有少量儲存,但在生產(chǎn)、儲存過程中任一時刻均為超過要求臨界量。原料濃度40%硝酸按照7天使用用量儲存,儲存量約11t;原料液氨按照15天用量儲存,儲存量約0.8t;天然氣無儲存,直接由園區(qū)供應。項目所涉及的原料液氨屬于危險物質(zhì),容易受泄漏事故引發(fā)重大的環(huán)境污染問題,因此本次評價將液氨貯存作為重點風險評價內(nèi)容。3)風險防范措施 原料及產(chǎn)品庫房A原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品貯存區(qū)置于1號甲烷催化劑生產(chǎn)車間內(nèi)。貯存區(qū)嚴格按照安全、消防有關(guān)規(guī)范建設,并列為重點防范區(qū)域。貯存區(qū)內(nèi)鋪設厚度為30mm的混凝土地面,墊層上砌防滲、防腐材料磚。B硝酸儲罐位于1號甲烷催化劑車間內(nèi)靠西側(cè),按照7天用量儲存,儲存量
41、為11t。儲罐使用鋼結(jié)構(gòu),設置有不銹鋼圍堰,儲存環(huán)境要求陰涼干燥、通風良好,遠離火種、熱源。C液氨儲罐位于2號甲烷催化劑車間內(nèi),按照15天用量儲存,儲存量為0.8t。灌區(qū)設置有圍堰,區(qū)域內(nèi)設置有自動噴淋系統(tǒng)。D評價要求在生產(chǎn)車間外圍設置事故消防廢水收集溝,并以管道與事故廢水收集池連接,防止其流淌造成對地下水等環(huán)境污染。要求設置設有消防栓及安全標識,配備必要的消防器材,庫房安裝避雷針和自動報警裝置。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),嚴格執(zhí)行24小時執(zhí)班制制度和巡回檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)并向有關(guān)部門通報,及時解決不安全因素。 有毒有害物的防范措施:對裝置的設備、管道要嚴防“跑、冒、滴、漏”,工藝生產(chǎn)在密閉下進行。
42、對可能產(chǎn)生泄漏的設備、管道在滿足工藝條件的情況下,盡量敞開布置。為防止布置在廠房內(nèi)的生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的有毒有害物積累,廠房內(nèi)設計可靠的通風系統(tǒng)。總圖布置遵守規(guī)范要求,布局要安全,裝置區(qū)內(nèi)外道路要暢通。 化學腐蝕防范措施:對工藝物料直接接觸的設備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作,電機及儀表選型考慮防腐。建、構(gòu)筑物設計采用耐腐蝕的建筑材料和涂料。 靜電、雷電防范措施:生產(chǎn)裝置防爆區(qū)域內(nèi)設計靜電接地。具有火災爆炸危害場所及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū),金屬用具等均設接地。高大設備和廠房設防雷裝置。 火災、爆炸防范措施:裝置內(nèi)的設備、管道、建構(gòu)筑物之間保持一定防火間距。具有火災爆炸危險的生產(chǎn)設備和管道設計
43、安全閥、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火設施。有可能散發(fā)可燃、有毒氣體的區(qū)域設有監(jiān)測和報警裝置。設置了火災自動報警系統(tǒng)。該系統(tǒng)報警控制盤設在生產(chǎn)樓的主控室內(nèi)。在主控室、配電室等處設置火災自動控測器,生產(chǎn)裝置區(qū)現(xiàn)場設置防爆型手動報警按鈕。對未設置火災報警設備的地方,火災報警采用自動電話“119”專號報警。火災發(fā)生時,由報警控制盤輸出信號或?qū)S脠缶娫捪蛳勒緢缶?消防措施:依托公司現(xiàn)有的消防水池(有效容積1100m3)及消防水泵房等設置,生產(chǎn)裝置區(qū)、消防管網(wǎng)環(huán)狀布置,管線上設地上式消火栓,栓間布置間距小于60m,工藝裝置區(qū)設置環(huán)行消防通道。依托公司現(xiàn)有的事故廢水收集池(有效容積1800m3),能
44、對項目事故廢水進行收集,避免外排造成水體污染。7、建設項目環(huán)境保護措施的技術(shù)、經(jīng)濟論證結(jié)果項目對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固廢、噪聲污染物均采取了有效、可靠、可行的治理措施,能確保污染物達標排放,技術(shù)經(jīng)濟可行。8、建設項目對環(huán)境影響的經(jīng)濟損益分析結(jié)果項目建設將占用新津縣工業(yè)園區(qū)(B區(qū))內(nèi)建設,使用公司現(xiàn)有預留空地。在施工期間造成局部性的水土流失等,形成對環(huán)境的短期不利影響,但本項目場地平整,挖填方量較小。項目為輕污染項目,全部使用清潔能源,同時項目污染治理也將投入一定的環(huán)保費用,該費用占工程建設總投資的3.53%,可實現(xiàn)污染物全面達標排放。項目建設可實現(xiàn)年創(chuàng)銷售收入4750萬元(含稅),并能
45、拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展,提高民眾生活水平起到促進作用,其收益遠大于損失,故該項目的環(huán)保投入是有經(jīng)濟價值的。項目環(huán)保投資103萬,環(huán)保投入合理,經(jīng)濟上可行。9、建設項目防護距離內(nèi)的搬遷所涉及的單位、居民情況及相關(guān)措施本項目不涉及單位、居民搬遷安置情況。 10、建設單位擬采取的環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度表11 項目環(huán)境監(jiān)測內(nèi)容及方法類別監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻率廢氣廠區(qū)無組織排放監(jiān)控點粉塵1次/年廢水廠區(qū)排口pH、CODcr、NH3-N,SS,石油類1次/年噪聲廠界外1米處及噪聲敏感點等效連續(xù)A聲級1次/季度四、公眾參與1、公開環(huán)境信息的次數(shù)、內(nèi)容、方式本項目公眾參與調(diào)查主要采用的方法為發(fā)放調(diào)查表格。同時,還在新津縣政府網(wǎng)站對項目及其環(huán)評的開展情況進行了2次公示。項目網(wǎng)上公示分別在環(huán)評初期進行了項目建設內(nèi)容
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