特種設(shè)備管理制度匯編手冊范本

1、一、 特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)圖圖1 禾友化工安全管理機(jī)構(gòu)圖56 / 56二、特種設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖圖2 禾友化工安全管理網(wǎng)絡(luò)圖三、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人任命書現(xiàn)任命徐宗銀同志為禾友化工特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人，依照特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，對本單位特種設(shè)備安全工作負(fù)責(zé)。任期叁年。總經(jīng)理： 年 月 日四、特種設(shè)備安全管理員任命書現(xiàn)任命董軍同志為禾友化工特種設(shè)備安全管理員，依照特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備安全管理工作，向單位安全負(fù)責(zé)任人負(fù)責(zé)安全責(zé)任。任期叁年?？偨?jīng)理： 年 月 日特種設(shè)備安全管理員任命書現(xiàn)任命婁團(tuán)結(jié)同志為禾友化工特種設(shè)備安全管理員，依照特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本單位特種

2、設(shè)備安全管理工作，向單位安全負(fù)責(zé)任人負(fù)責(zé)安全責(zé)任。任期叁年?？偨?jīng)理： 年 月 日五 特種設(shè)備與安全附件臺帳 特種設(shè)備注冊登記臺帳 附件1序號特 種 設(shè)備 名 稱 部編 號設(shè)備注冊代碼使用證編號制造日期投用日期設(shè)備所在位置設(shè)備完好狀況設(shè)備操作責(zé)任人員檢驗(yàn)有效期備注 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)臺帳 附件2序號設(shè) 備 名 稱設(shè)備注冊代碼部編號檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)報(bào)告編號檢驗(yàn)結(jié)論下次檢驗(yàn)日期安全附件型號檢驗(yàn)日期檢（校）驗(yàn)存在問題整改情況備注 壓力管道使用注冊登記明細(xì)表 附件3序號管道名稱（27）管道編號（28）起止點(diǎn)（29）管道級別（30）規(guī)格設(shè)計(jì)/操作條件管道材質(zhì)（39）焊口數(shù)量（40）鋪設(shè)方式（41）防腐方式（42

3、）標(biāo)識（43）保溫絕熱（44）探傷比例%（45）單線圖號（46）備注公稱直徑（31）公稱壁厚（32）管道長度M（33）壓力Mpa（3435）溫度（3637）輸送介質(zhì)（38）禾友化工安全閥使用登記表 單位： 年 月 日 附件4序號名稱規(guī)格型號制造單位出廠編號安裝位置安裝時(shí)間工作壓力開啟壓力工作介質(zhì)工作溫度備注計(jì) 量 器 具 管 理 臺 帳類 別 第 頁 附件5序號名稱型號本廠編號技術(shù)特性制造廠出廠編號領(lǐng) 用轉(zhuǎn) 移轉(zhuǎn) 移報(bào)廢備注測量圍分度值精度等級日期部門日期部門日期部門 安 全 閥 管 理 臺 帳 附件6安全閥型號、規(guī)格所在設(shè)備名稱圖號啟 用 日 期工作介質(zhì)、溫度、壓力所在地點(diǎn)（車間、崗位）檢驗(yàn)

4、記錄： 調(diào)試壓力 MPa日 期檢 修 原 因標(biāo)定壓力（MPa）檢 驗(yàn) 人安 技 部 門監(jiān) 督 人備 注 特種設(shè)備安全檢查臺帳 附件7 檢查項(xiàng)目與設(shè)備名稱檢查主要容：存在問題：整改措施：檢查責(zé)任人參加檢查人員檢查日期整改責(zé)任部門整改責(zé)任人員整改情況確 認(rèn)確認(rèn)人員確認(rèn)日期六 特種作業(yè)人員臺帳特種設(shè)備作業(yè)人員臺帳序 號姓 名證書編號批準(zhǔn)單位作業(yè)種類資格項(xiàng)目有效期操作設(shè)備名稱備 注七 安全管理部門責(zé)任制1. 第一責(zé)任人職責(zé) 總經(jīng)理是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人，對公司的特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。 加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，負(fù)責(zé)建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和政策

5、，加強(qiáng)對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并接受安全審核。 審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃，確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施，切實(shí)保證生產(chǎn)資金投入，不斷改善勞動(dòng)條件。 檢查并考核同級副職以與部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。 負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專職安全管理人員，聽取安全工作匯報(bào)，決定安全工作的重要獎(jiǎng)懲。 定期組織特種設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。 研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題，負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報(bào)告。 把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據(jù)，對發(fā)生重大事故的干部，要分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。 按照

6、上述安全職責(zé)，確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以與部門安全管理的目標(biāo)、任務(wù)。2. 負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 熟悉并執(zhí)行特種設(shè)備有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定相應(yīng)的管理制度，不斷完善特種設(shè)備的管理工作，檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為。 制定相關(guān)人員職責(zé)，操作人員守則、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期報(bào)檢制度、操作人員與相關(guān)人員培訓(xùn)考核制度、技術(shù)檔案管理制度、意外事件和事故緊急救援措施與預(yù)案措施等特種設(shè)備管理制度，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 監(jiān)督特種設(shè)備作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和安全操作規(guī)程。 做好特種設(shè)備使用的注冊登記、建卡、建檔與技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表上

7、報(bào)工作。 與時(shí)做好特種設(shè)備使用登記變更工作。 協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并積極參與實(shí)施。 根據(jù)單位員工培訓(xùn)制度，組織特種設(shè)備作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和部學(xué)習(xí)。 組織參與特種設(shè)備一般事故的調(diào)查分析，與時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告特種設(shè)備事故的情況。 負(fù)責(zé)建立、管理特種設(shè)備臺帳、特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊，收集整理特種設(shè)備技術(shù)檔案和原始技術(shù)資料。 組織緊急救援預(yù)案演習(xí)。3. 設(shè)備動(dòng)力部責(zé)任制在總經(jīng)理和公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)企業(yè)特種設(shè)備日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)等管理工作。工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和本企業(yè)關(guān)于設(shè)備管理和特種設(shè)備安全的規(guī)定，加強(qiáng)法制觀念，自覺按章辦事。編

8、制特種設(shè)備選購計(jì)劃，參加新設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收檢查，安裝質(zhì)量驗(yàn)收與試車等工作。參與編制本企業(yè)特種設(shè)備使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。編制特種設(shè)備的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或參與安全校驗(yàn)工作。對定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到與時(shí)消除，承壓設(shè)備本體需修理時(shí)，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進(jìn)行消除設(shè)備缺陷。對特種設(shè)備的安裝、日常檢查、檢驗(yàn)、改造、大修、維保等環(huán)節(jié)，作好資料的記錄、收集、匯總工作。參加特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析并配合安保與時(shí)作好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。4. 生產(chǎn)部責(zé)任制 認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于特種設(shè)備管

9、理方面的條例和有關(guān)特種設(shè)備使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定與有關(guān)指示和要求。 全面負(fù)責(zé)本企業(yè)特種設(shè)備使用管理工作，建立起本企業(yè)特種設(shè)備使用管理的激勵(lì)機(jī)制和自我約束機(jī)制，實(shí)行任期目標(biāo)責(zé)任制。 組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的特種設(shè)備使用管理體系，明確指定管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。 組織指定本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備使用管理方面的規(guī)章制度與有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。 組織制定本企業(yè)特種設(shè)備選購與定期檢驗(yàn)計(jì)劃、修理、改造方案，淘汰更新計(jì)劃和特種設(shè)備轉(zhuǎn)讓事項(xiàng)，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。 經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用工況，了解、掌握本企業(yè)特種設(shè)備技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的

10、問題。 協(xié)調(diào)企業(yè)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，與時(shí)解決存在問題。 組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，對特種設(shè)備事故，遵遁“三不放過”的原則，積極采取防措施。 審批特種設(shè)備使用登記表格和有關(guān)特種設(shè)備使用管理方面的上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在且特種設(shè)備使用管理方面的檢查評比，與時(shí)總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，表揚(yáng)先進(jìn)、批評落后，做到獎(jiǎng)罰分明。5. 車間管理員職責(zé) 組織本車間職工認(rèn)真執(zhí)行上級制定的特種設(shè)備使用管理各項(xiàng)規(guī) 章制度，結(jié)合 本車間實(shí)際情況，積極訂出加強(qiáng)使用管理、維護(hù)檢修等 有效措施，不斷改善使用和管理狀況。 在公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)

11、備使用管理工作。 參與本車間特種設(shè)備安裝調(diào)試、修理與改造、質(zhì)量驗(yàn)收工作，積極好特種設(shè)備檢驗(yàn)前停車、卸料、置換、清掃等工作，與時(shí)安排特種設(shè)備安全附件的檢驗(yàn)工作。 對特種設(shè)備開展日常安全檢查，隨時(shí)了解特種設(shè)備使用安全狀況，制定和落實(shí)消除特設(shè)備接口密封部位的跑、冒、滴漏的措施，不斷提高特種設(shè)備完好率。 協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并積極參與實(shí)施。 經(jīng)常教育督促本車間有關(guān)人員積極配合有關(guān)部門做好特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁特種設(shè)備帶病用行和不合理使用，對特種設(shè)備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關(guān)部門共同落實(shí)整改。 組織安排好本車間特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作，并經(jīng)常對本車間職工

12、進(jìn)行安全意識教育，提高安全責(zé)任感。 督促本車間操作人員嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程，檢查有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對危與特種設(shè)備安全運(yùn)行的行為與時(shí)加以制止并提出批評和處理意見。 與有關(guān)部門共同做好特種設(shè)備停用保養(yǎng)工作，保證停用特種設(shè)備能夠處于良好的狀態(tài)。 經(jīng)常查看特種設(shè)備注冊銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。 不得安排無證操作人員獨(dú)立上崗操作特種設(shè)備。 對特種設(shè)備事故與時(shí)上報(bào)，配合調(diào)查、積極采取防措施。6. 作業(yè)人員崗位職責(zé)堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。精心操作，防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。時(shí)刻注意安全生產(chǎn)、定期檢查安全附件的靈敏、

13、可靠性，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象與時(shí)處理。按時(shí)、定點(diǎn)、定線巡回檢查。認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好所操作特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持特種設(shè)備處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。八 安全管理制度1. 作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員（司爐工、焊工、起重機(jī)械、壓力容器等工種）的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。 必須對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育，了解企業(yè)的基本情況和存在危險(xiǎn)性的設(shè)備或場所。 公司每年制訂培訓(xùn)教育計(jì)劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門

14、的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 對于司爐工、焊工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。 特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。 公司建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。 在采用新方法、添設(shè)新技術(shù)設(shè)備、制造新產(chǎn)品和調(diào)換工人工作的時(shí)候，必須對工人進(jìn)行新操作法和新工作崗位的安全教育。 公司對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，堅(jiān)持每月進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度與安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行事故安全分析，自我總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。2. 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)制度 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等特種設(shè)備和所

15、屬附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、限速器等），按照安全技術(shù)規(guī)的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)合格后再投入使用。 在定期檢驗(yàn)前，生產(chǎn)部要與市特檢院協(xié)調(diào)好檢測時(shí)間，與時(shí)對設(shè)備采取措施（如停用）并作好清潔工作，順利完成設(shè)備定驗(yàn)，確保安全。 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)時(shí)間根據(jù)上次的設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告確定。 定期檢驗(yàn)報(bào)告要有專人保管，隨時(shí)備查。3. 特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 特種設(shè)備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感，做到正確使用，精心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備。 各崗位要實(shí)行操作工人為主，“機(jī)、電、化、儀”四結(jié)合的設(shè)備包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，只只

16、儀表有專人負(fù)責(zé)，消滅無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。 操作人員對崗位圍的設(shè)備，必須做到“三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”，嚴(yán)格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。 嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟。設(shè)備啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中要反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中不超溫，不超壓，不超負(fù)荷，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。 對崗位圍設(shè)備嚴(yán)格巡回檢查制度，切實(shí)做到“四勤（勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié)）”。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行處理，清除故障，一時(shí)處理不了的應(yīng)與時(shí)報(bào)告檢修。4. 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作，

17、必須認(rèn)真做好。 有專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作。 特種設(shè)備要有安全技術(shù)檔案，并應(yīng)逐臺分別建檔（一機(jī)一檔），安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以與安裝技術(shù)文件和資料； 特種設(shè)備使用證、注冊注冊登記表特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查的記錄； 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 特種設(shè)備與其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置與有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；設(shè)備重大維修修、改造的有關(guān)技術(shù)文件；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。 安全技術(shù)檔案必須齊、整潔、規(guī)格化，與時(shí)整理填寫。 公司檔案保管員負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。 設(shè)備遷移或報(bào)廢，其

18、檔案均隨設(shè)備調(diào)撥，設(shè)備報(bào)廢后，首先向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷手續(xù)，然后檔案由公司檔案保管員封存。5. 特種設(shè)備交接班制度 接班值班長應(yīng)提前十五分鐘到崗交接，根據(jù)運(yùn)行情況，制定本班任務(wù)和注意事項(xiàng)。 接班人員應(yīng)提前十分鐘到值班室接受值班長指令，然后到本崗位接班。 各班交接后，值班長匯報(bào)交接情況。 接班人應(yīng)與交班人面對面，對照記錄上的各參數(shù)、閥門所處的狀態(tài)、各貯罐存量、工藝和設(shè)備運(yùn)行狀況是否真實(shí)進(jìn)行核對交接。 交接班人還應(yīng)交接本崗位有關(guān)資料、報(bào)表、材料、工具和環(huán)境衛(wèi)生。 接班人與交班人，確認(rèn)記錄后，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字。交接班后出現(xiàn)責(zé)任事故，應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。 交接不清，接班人可以拒絕接班，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立

19、即向班長或值班長匯報(bào)。 交接班地點(diǎn)應(yīng)在各操作崗位。 接班人未到，交班人不得離開崗位。6. 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度為了與時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會議制度，至少應(yīng)每月召開一次安全會議，督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。 會議容以特種設(shè)備安全為主，具體包括以下幾方面：了解特種設(shè)備的安全情況，存在的問題和注意事項(xiàng)，布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。 學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識，傳達(dá)上級部門的有關(guān)通知、文件精神。 通報(bào)特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。 會議召集者在開會之前，應(yīng)做

20、好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作，會議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出，重要會議會后要下發(fā)會議紀(jì)要。7. 特種設(shè)備事故處理工作制度 工作依據(jù)：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第六十三條：“特種設(shè)備發(fā)生事故后，按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。”鍋爐、壓力容器、壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定國家質(zhì)檢總局令第2號。工作要求：特種設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，與時(shí)、如實(shí)地向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生特種設(shè)備事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)有關(guān)部門調(diào)查情況和鑒定結(jié)果，分析事故發(fā)生原因，依照條例或規(guī)定按“四

21、不放過”原則進(jìn)行事故處理。事故處理后，方可由具備修理資格的單位進(jìn)行修理。8. 特種設(shè)備安全管理責(zé)任考核制度為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障企業(yè)職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對特種設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人考核如下： 各職能部門負(fù)責(zé)人認(rèn)真落實(shí)本公司特種設(shè)備安全管理責(zé)任制所規(guī)定的職責(zé)。 各責(zé)任人對本部門特種設(shè)備進(jìn)行全方位管理，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)上報(bào)，與時(shí)整改。 公司對各部門管理責(zé)任人一年進(jìn)行考核一次，全年無事故的部門責(zé)任人，給予獎(jiǎng)考核獎(jiǎng)。 一年發(fā)生特種設(shè)備安全事故的有關(guān)部門責(zé)任人，取消考核獎(jiǎng)，根據(jù)事故情節(jié)輕重再做處理。 特種設(shè)備操作人員的獎(jiǎng)罰措施按照本企業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9. 特種設(shè)備定

22、期報(bào)檢制度 特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件，安全保護(hù)裝置，測量調(diào)控裝置與有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修、并作記錄。 特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)的定期檢驗(yàn)要求，編制特種設(shè)備定檢計(jì)劃，經(jīng)副總經(jīng)理同意，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。 未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 對定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到與時(shí)消除，承壓設(shè)備本體需修理時(shí)，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進(jìn)行消除設(shè)備缺陷。九 主要設(shè)備操作規(guī)程1. 自動(dòng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 當(dāng)班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 使用行車要精

23、心操作，防止鋼絲繩打亂、打斷而發(fā)生意外，嚴(yán)禁用水沖行車按鈕或拋擲按鈕。 各安全閥、止回閥、液位計(jì)要保持靈敏好用，液位計(jì)每班沖洗兩次，防止假液位，安全閥不得另加重物，不得隨意調(diào)整，每周手動(dòng)一次。 夾套水位要嚴(yán)格控制在位1/2-2/3處，不準(zhǔn)漫水或缺水，夾套如確系缺水，應(yīng)立即停爐減溫，嚴(yán)禁進(jìn)冷水。每白班夾套排污一次，并注意周圍是否有人，嚴(yán)防燙傷人。 扒塊必須先做安全上吹后，在停爐點(diǎn)火，戴好面罩，并有兩人以上監(jiān)護(hù)。 保護(hù)炭層高度與爐溫穩(wěn)定，煤氣中O20.5%，當(dāng)氧含量達(dá)到1%時(shí)，必須立即停爐檢查處理，超過1%無條件緊急停車。原因未查明或未采取措施，不得隨便開車。 H2/N2必須控制在2.0%-3.0

24、%之間嚴(yán)禁1.5%、4.0%。 正常生產(chǎn)氣柜高度為1800m3, 300m3,嚴(yán)禁低于300m3,低于300m3無條件停機(jī)減量，要密切注意氣柜的高度，防止氣柜頂翻或抽負(fù)造成事故。 各安全水封確保有水溢出，氣柜進(jìn)口水封要定期排放，洗氣塔排污時(shí)，要嚴(yán)防失去水封作用，防止氣體倒回。 停車、置換用的惰性氣體必須符合：CO+H27%，O20.5%。 緊急停車，必須將微機(jī)上的開關(guān)打在停爐位置上（軟停）或關(guān)掉電源開關(guān)，立即打開爐蓋點(diǎn)火。開車前必須用高壓蒸汽吹凈空氣管道，待鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處有蒸汽冒出，確定符合安全開車條件，方可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。 嚴(yán)禁吹風(fēng)碰頭，必須堅(jiān)持二次上吹、吹凈、再吹風(fēng)操作規(guī)定。 下灰工出井時(shí)，要與

25、三樓聯(lián)系好，并有專人監(jiān)護(hù)，出井期間不得在掉煤欄桿邊動(dòng)用它物。 嚴(yán)禁用水沖刷電器，不準(zhǔn)亂甩行車按鈕與亂弄、亂拆電器儀表。 煤氣爐烘爐要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的升溫方案，對剛點(diǎn)火或停用較長的煤氣爐，一定要堅(jiān)持取樣合格后在送氣的原則，不得盲目送氣。 嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢牌制度，并如實(shí)做好記錄，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要與時(shí)觀察電流顯示，防止燒壞電機(jī)，啟動(dòng)備用設(shè)備時(shí)必須有電工和保機(jī)工在場，并經(jīng)許可后啟動(dòng)。 下灰清理時(shí)（清理集塵器、熱管鍋爐、旋風(fēng)除塵器）須待清理完后上、下聯(lián)系好，確認(rèn)無問題時(shí)，三樓方可加煤開爐。 三樓如遇緊急停車時(shí)（斷電、斷水、斷蒸汽或其它不正常的情況），應(yīng)立即與后工段聯(lián)系，嚴(yán)禁威脅安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即按緊急停車

26、鈴。 開車前與供水、供電、供氣部門聯(lián)系，并認(rèn)真檢查系統(tǒng)所有閥門的開關(guān)位置，并注意水封箱、洗氣塔、自動(dòng)沖洗水封的溢流是否正常、開爐前先下灰，以防爐底積水。 按有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。2. 燃燒爐崗位安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、工藝流程、安全裝置與事故處理的工藝技術(shù)操作規(guī)程。 當(dāng)班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 燃燒爐開停車事先必須和三樓聯(lián)系，開車時(shí)先開空氣閥，后關(guān)空氣閥并關(guān)閉送變換、三樓蒸汽手輪，如果變換需要維護(hù)正壓，可暫不關(guān)閉閥門，關(guān)汽包出口閥，應(yīng)先開放空閥。 停車后開車（包括原始開車），必須對系統(tǒng)進(jìn)行置換，分析合格后方可點(diǎn)火。點(diǎn)火前，

27、燃燒爐大蓋必須打開，并保持微負(fù)壓。點(diǎn)火時(shí)，人不能正面對著點(diǎn)后孔，應(yīng)站在側(cè)面，防火焰噴出傷人。短期停車，置換后若爐溫大于700攝氏度，可微開馳放氣或煤氣燃燒升溫。 回收吹風(fēng)氣時(shí)，燃燒爐出口溫度必須大于等于750攝氏度，以免發(fā)生爆炸?；厥諘r(shí)應(yīng)逐臺回收，當(dāng)溫度下降時(shí)，要逐臺停送吹風(fēng)氣，當(dāng)溫度低于750攝氏度應(yīng)立即停送吹風(fēng)氣。 嚴(yán)禁各臺煤氣爐同時(shí)吹風(fēng)，以免引起回收氣體不完全而發(fā)生爆炸事故。 當(dāng)爐入口煙氣溫度大于等于450攝氏度時(shí)，必須保持蒸汽過熱器流動(dòng)（打開出口閥），以防蒸汽過熱器燒壞。 正常生產(chǎn)中燃燒爐溫度不能低于700攝氏度，否則必須進(jìn)行人工點(diǎn)火防止爆炸。 燃燒爐停爐時(shí)（包括引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等緊急情

28、況），應(yīng)迅速通知自動(dòng)機(jī)崗位停送吹分氣。同時(shí)，關(guān)閉馳放氣或煤閥，打開蒸汽放空閥，馳放氣和煤氣水封加水溢出，先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。 進(jìn)行中燃燒爐和鍋爐水封要保護(hù)正常液位，每班排放2-3次，排放后加水至正常液位，馳放氣和煤氣水封正常運(yùn)行中每班排放積水2-3次。 嚴(yán)格控制鍋爐氣泡液位1/2-2/3處，并定期沖洗液位計(jì)，防止假液位，如缺水應(yīng)立即停送吹風(fēng)氣，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐處理，嚴(yán)禁向爐加水，鍋爐排污，每班正常排放3-4次，保持水質(zhì)在正常指標(biāo)圍。 鍋爐必須設(shè)有可靠的安全閥、液位計(jì)、液位超高、低限聲光報(bào)警裝置與壓力表、放空閥等。 演技控制鍋爐氣泡和過熱器蒸汽出口壓力、禁止超壓運(yùn)行，危與安全時(shí)應(yīng)立即停車。 安全

29、閥應(yīng)定期檢查，確保安全可靠。 加強(qiáng)巡回檢查，保持各側(cè)壓點(diǎn)、測溫點(diǎn)正確無誤。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，并做好操作記錄。3. 變換崗位操作規(guī)程 當(dāng)班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 加強(qiáng)巡回檢查，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，必須先停車，注意周圍是否有人、要經(jīng)常觀察電機(jī)電流，溫升情況，防止啟動(dòng)和使用燒壞電機(jī)、發(fā)現(xiàn)異常情況，與時(shí)找有關(guān)人員修理。 變換停車置換，必須用合格的惰性氣，具體成分CO+H27%，O21%。 在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制（K）層各熱點(diǎn)溫度，在變換觸媒升降溫期間，要認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的升溫方案。 在升溫、降溫中循環(huán)氣進(jìn)口水柱嚴(yán)格控制在80-200mm之間，嚴(yán)禁抽負(fù)。 取樣

30、、排放冷凝水要站在上風(fēng)頭，在高空與漏氣的地方取樣、放水要有專人監(jiān)護(hù)，工作中要注意室通風(fēng)，經(jīng)常注意室氣源、管道是否漏氣，發(fā)現(xiàn)后與時(shí)處理，防止中毒，嚴(yán)禁排污閥常開跑氣。經(jīng)常注意氣柜高度1800m3,400m3，嚴(yán)禁低于300m3，低于300m3迅速和脫硫與壓縮機(jī)崗位，無條件停機(jī)減量。嚴(yán)格控制變換爐熱點(diǎn)溫度，把變換后的CO控制在2.5-3.3之間，密切注意入爐前后H2S含量，防止反硫化。飽進(jìn)壓力1.45Mpa，蒸汽壓力飽進(jìn)壓力0.1Mpa以上，飽進(jìn)冷出壓差0.1Mpa。變換崗位在非常情況下需要卸壓必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁半個(gè)系統(tǒng)卸壓。液位必須控制在1/2-1/3處，各水封必須保持在安全狀態(tài)下，不得關(guān)閉液流

31、閥門。在操作時(shí)要經(jīng)常檢查儀表工作情況、安全裝置工作情況、嚴(yán)防失控。崗位周圍嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班前持證上崗，不準(zhǔn)睡覺、干私活，串崗、看報(bào)，班前班上不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁酒后操作。變換爐升溫用電加熱器時(shí)，啟用前經(jīng)電工檢查并先通氣，后啟用加熱器，嚴(yán)禁違章作業(yè)。升溫還原時(shí)，發(fā)生斷電、斷水、短氣，應(yīng)立即停用電加熱器，緊急停車，應(yīng)保持系統(tǒng)正壓。應(yīng)安裝熱水泵跳閘與飽和熱水塔液位高低限報(bào)警信號裝置。停車或生產(chǎn)正常時(shí)，必須控制熱水飽和塔液位。4. 脫硫崗位安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、工藝流程、安全裝置與事故處理和工藝技術(shù)操作規(guī)程。 班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿大衣、圍長圍巾、穿短

32、褲、拖鞋和赤膊操作。 原始開車必須按開車置換方案進(jìn)行。 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，必須先檢查油、水是否正常、電儀電工人員在場，周圍是否有人，電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。 系統(tǒng)開車、停車前必須先于交換、碳化崗位聯(lián)系。 取樣、排放冷凝水，必須站在上風(fēng)頭，并有人監(jiān)護(hù)。 定時(shí)取樣分析，根據(jù)流量、氣體成份，與時(shí)調(diào)整閥門開度和吸附時(shí)間。 在操作中時(shí)刻注意各吸附塔壓力變化情況，正確判斷并與時(shí)處理。 加強(qiáng)巡檢，注意設(shè)備、閥門、管線運(yùn)行情況，閥門開關(guān)情況與流量和曲線圖變化情況，正確判斷并與時(shí)處理。 手動(dòng)操作進(jìn)行開關(guān)閥門時(shí)，一定要注意現(xiàn)場情況，是否準(zhǔn)許閥門動(dòng)作 正常開車時(shí)，禁止使用復(fù)位健，生產(chǎn)中慎用步進(jìn)鍵，以免高壓逆放。 嚴(yán)

33、禁非本裝置的軟盤在本機(jī)上使用，嚴(yán)禁本裝置的專業(yè)盤在其他機(jī)器上使用。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，并與時(shí)做好記錄。 崗位嚴(yán)禁煙火，持證上崗，不準(zhǔn)睡崗、干私活、串崗、看書、看報(bào)，班前、班上不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁酒后操作。5. 碳化崗位安全操作規(guī)程 首先要了解上班生產(chǎn)情況，提前用正蒸汽吹各塔去氣體閥門，檢查各管線是否暢通，液位、儀表是否正常，工具是否齊全。 接班后，按順序調(diào)塔，同時(shí)通知回收崗位。 補(bǔ)充各液位塔到指標(biāo)，置換固定副塔，調(diào)節(jié)各塔冷卻水。 老主塔取空后，加濃氨水清洗作備用塔。 主塔尾氣達(dá)指標(biāo)后，方可通知回收崗位開泵取出，通知離心機(jī)崗位用機(jī)分離。 根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，尾氣高低，調(diào)節(jié)好循環(huán)量，保持加取平衡，工藝指標(biāo)在圍

34、。6. 回收崗位安全操作規(guī)程 提前到班，了解上班生產(chǎn)情況，檢查各管道閥門是否通暢，各臺泵是否備用，工具是否齊全。 根據(jù)分析崗位跑氨分析與吸收崗位氨水存量，調(diào)節(jié)好清洗段軟水加入量，確保原料氣中氨含量在指標(biāo)之。 按碳化主操作指令進(jìn)行操作，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)塔、倒泵。 對各種備用閥門管道用蒸汽吹洗，保持暢通備用。 定時(shí)對活性炭脫硫塔進(jìn)行排水。 停車時(shí)，關(guān)閉各塔根部分與各泵進(jìn)出口閥，用蒸汽吹洗各管道，保證暢通備用，關(guān)閉綜合塔清洗段進(jìn)出口閥。7. 粗醇崗位安全操作規(guī)程 開停車必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行，不得自作主如遇特殊情況必須請示。 開停車升降速率40/小時(shí)，排氣置換O2含量0.5%為合格。 系統(tǒng)補(bǔ)壓時(shí)，塔前壓力大于

35、塔后壓力，開進(jìn)口閥，塔壓力大于他塔后壓力開出口閥，防止氣體倒流，避免把觸媒等雜物吹入中心管，造成電爐絲燒壞。 甲醇系統(tǒng)單體停車時(shí)，先開進(jìn)路閥在關(guān)系統(tǒng)進(jìn)出口閥。 推電爐須經(jīng)電工檢查，先開循環(huán)機(jī)后開電爐，停車時(shí)，先停電爐，后停循環(huán)機(jī)。 嚴(yán)格控制洗氨塔和洗醇塔液位指示，嚴(yán)禁盲目向系統(tǒng)加水，防止帶水進(jìn)入觸煤層。放粗甲醇操作中，應(yīng)緩慢均勻，放醇壓力0.35-0.6mPa，嚴(yán)防高壓氣體進(jìn)入低壓設(shè)備或儲槽。 生產(chǎn)中嚴(yán)格控制各種溫度、壓力，禁止隨便改動(dòng)工藝指標(biāo)，時(shí)刻注意系統(tǒng)壓力，根據(jù)系統(tǒng)阻力，用蒸汽吹煮，粗甲醇水冷排管，防止石蠟堵塞。 生產(chǎn)中出現(xiàn)不正常的情況與時(shí)與有關(guān)崗位聯(lián)系并迅速與工長匯報(bào)，并采取有效防措施

36、。8. 精煉崗位安全操作規(guī)程 開停車按方案進(jìn)行，不得自作主，如遇特殊情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 崗位檢修須帶眼鏡，登塔作業(yè)須有專人監(jiān)護(hù)，開再生氣放空閥時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)一邊。 銅液滴入眼，切記用手摸，應(yīng)迅速用水清洗，必須時(shí)請醫(yī)生治療。 回收再生氣，應(yīng)先開回收閥，再關(guān)放空閥，停止回收時(shí)，應(yīng)先開放空閥，再關(guān)回收閥。 系統(tǒng)加氨要穩(wěn)定，防止帶氣，凈NH3塔加水量要控制在2-3T/小時(shí)。 系統(tǒng)開車先用蒸汽加熱，正常后倒用熱水加熱，在生產(chǎn)中保證再生液位在指標(biāo)，銅泵緩沖缸要經(jīng)常排氣。 嚴(yán)禁帶壓開停銅泵，倒泵時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查閥門位置，盤車數(shù)轉(zhuǎn)方可啟用，加壓時(shí)調(diào)節(jié)要緩慢并和液位操作人員取得聯(lián)系。9. 合成崗位安全操作規(guī)程 開停

37、車按方案進(jìn)行不得自作主，如遇特殊情況須經(jīng)請示。 開停車過程中升降壓速率0.5MPa,升降壓溫度60,排氣置換時(shí)O20.05Mpa,高限0.15Mpa。水冷壓1.6Mpa，如超指標(biāo)迅速查明原因處理，造成超高有以下幾方面：出口管道有油堵塞或出口閥未全開。水冷器液位高。惰性氣體太多影響液化效果。冰機(jī)進(jìn)口壓力控制過高。 正常停車檢修，均按方案進(jìn)行，不得違章進(jìn)行操作。12. 壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 開停車按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)經(jīng)常注意一段進(jìn)口壓力，嚴(yán)防抽負(fù)。 加強(qiáng)巡回檢查，勤看、勤聽、勤摸，注意壓力、電流溫度與響聲的變化。 如遇斷電、斷水、帶液、微量跑高情況，各臺機(jī)放空應(yīng)緩慢交替放空。 開車要先調(diào)

38、整閥門的開關(guān)位置，檢查潤滑系統(tǒng)與冷卻水情況，盤車數(shù)轉(zhuǎn)方可啟動(dòng)，異常情況出現(xiàn)聯(lián)系有關(guān)崗位，緩慢送氣。 停車按合成、精煉、碳化、變換崗位先后切斷送氣緩慢卸壓后，關(guān)死各段放空閥，無特殊情況嚴(yán)禁帶壓停車。 檢修或拆裝活門，不得帶壓操作，以防煤氣中毒。 中壓回收各閥門位置，一般不準(zhǔn)亂動(dòng)，如遇檢修需要調(diào)動(dòng)，當(dāng)檢修完畢后要恢復(fù)原來的位置。13. 大壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 開車前必須全面檢查，冷卻水、潤滑油與各閥門開關(guān)位置。 啟動(dòng)副機(jī)（即各輔助機(jī)）盤車數(shù)轉(zhuǎn)，看各轉(zhuǎn)到部件是否完好，工作是否正常。 啟動(dòng)主機(jī)磨合八分鐘，緩慢進(jìn)行加壓。 嚴(yán)禁帶液、帶水，損壞設(shè)備。 加強(qiáng)巡回檢查，勤看、勤聽、勤摸，注意壓力、電流溫度與響聲

39、的變化。 如遇斷電、斷水、帶液、微量跑高或其它情況，需緊急停車時(shí)，各臺機(jī)放空應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車，特殊情況除外。 檢查或拆裝活門時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)壓操作，以防煤氣中毒或引起其它情況。 閥架上的任何進(jìn)路閥不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)，如因檢修需要調(diào)整閥門時(shí)，待檢修后將閥門調(diào)回到原來的位置。14. JZLG20螺桿制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程 開車前檢查冷卻水、油位要求，冷卻水暢通，油位在規(guī)定視鏡1/3-1/2處。 檢查各閥門開關(guān)位置，要求應(yīng)開閥門機(jī)體上進(jìn)出口閥，閥架上進(jìn)出口閥，應(yīng)關(guān)閥門，閥架上副線閥機(jī)體上能量指示表在“O”位上，能量定位手柄在“定位”上。 主機(jī)盤車數(shù)轉(zhuǎn)，聯(lián)系電工向機(jī)組送電。 啟動(dòng)油泵，檢查油泵運(yùn)行情況，要

40、求油泵運(yùn)行中無雜音，油壓1.6Mpa。 啟動(dòng)主機(jī)觀察主機(jī)運(yùn)行情況，要求主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無雜音、無振動(dòng)現(xiàn)象，電流穩(wěn)定不波動(dòng)。 分節(jié)段加量，每次加量25%為宜，每次加量觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況約一分鐘左右，無異?？衫^續(xù)加量，直至滿負(fù)荷生產(chǎn)。 冰機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)后定期檢查油位、油壓、電流、冷卻水與各段溫度壓力等運(yùn)行情況，并認(rèn)真如實(shí)做好原始記錄。 與時(shí)排放二、三級油分，要求二、三級油分無殘油。 正常停車時(shí)將能量減至“O”時(shí)，停主機(jī)約五秒后停油泵，根據(jù)需要調(diào)節(jié)閥門，并做好記錄。15. 膜分離崗位安全操作規(guī)程 開、停車過程中，升壓與降壓必須緩慢操作，嚴(yán)禁壓力突升或突降造成氣體流速過大，沖壞中空纖維膜。原料氣與滲透氣之間壓力差，嚴(yán)格控制在11Mpa以下，嚴(yán)禁壓差過大，造成膜分離器破壞。膜分離無論是在開、停車還是運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁出現(xiàn)反壓與流程壓差，即膜出口壓力大于進(jìn)口壓力，造成膜損壞。原料氣加熱升溫，嚴(yán)格控制在35-45之間，嚴(yán)禁超過55。洗氨后的原料氣中，氨含量嚴(yán)格控制在50ppm以下，否則嚴(yán)禁氣體進(jìn)入膜分離器。洗氨塔無液位指示時(shí)，應(yīng)迅速查明原因，嚴(yán)禁冒然向塔中加水，從而導(dǎo)致“泛塔”（帶氨水膜）破壞膜分離器。保證軟水質(zhì)量（其中鈣、鎂離子不得超標(biāo)），防止洗氨塔填料結(jié)垢，致使塔速增大，造成