馬各莊施工組織設(shè)計

1、白龍港至楊柏公路連接線跨線橋工程 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況52.1、工程概述52.2、工地現(xiàn)場與當(dāng)?shù)丨h(huán)境52.3、主要工程數(shù)量6三、工程特點8四、施工部署94.1、施工組織94.2、總體工期安排134.3、施工總體部署134.4、質(zhì)量目標(biāo)134.5、現(xiàn)場安全文明施工144.6、環(huán)保方針及目標(biāo)144.7、文物保護(hù)144.8、機(jī)械設(shè)備計劃14五、施工準(zhǔn)備165.1、技術(shù)準(zhǔn)備165.2、建立測量控制系統(tǒng)165.3、建立質(zhì)量檢測系統(tǒng)165.4、人員、設(shè)備、物資進(jìn)場165.5、施工材料準(zhǔn)備165.6、項目經(jīng)理部和加工場的修建165.7、施工便道175.8、施工用電175.

2、9、施工用水175.10、現(xiàn)場試驗175.11、編制申請開工報告18六、主要施工方法196.1、測量方案196.2、橋梁工程206.4、漿砌片石錐坡工程47七、冬期施工措施48八、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計498.1、質(zhì)量總目標(biāo)及質(zhì)保體系498.2、質(zhì)量保證措施49九、安全生產(chǎn)及文明施工措施539.1、安全技術(shù)措施539.2、臨時用電措施539.3、機(jī)械安全措施539.4、消防保衛(wèi)措施559.5、文明施工管理措施559.6、料具管理措施569.7、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生措施56十、工期保證措施57十一、附表58施工進(jìn)度計劃表58質(zhì)量保證體系59安全保障體系60施工平面布置圖61一、編制依據(jù)1.1、白龍港至楊柏公路連接線跨

3、線橋工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙。1.2、工地實際情況。1.3、有關(guān)國產(chǎn)進(jìn)口設(shè)備的性能及臺班定額。1.4、國家和交通部頒發(fā)的施工規(guī)范，試驗規(guī)范、規(guī)程：1.4.1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTJ001-20031.4.2、公路自然區(qū)劃分標(biāo)準(zhǔn) JTJ003-861.4.3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-20001.4.4、公路土工試驗規(guī)程 JTJ051-931.4.5、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程 JTG E30-20051.4.6、公路工程石料試驗規(guī)程 JTG E41-20051.4.7、公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程 JTJ056-841.4.8、公路工程集料試驗規(guī)程 JTG E42-20051.4.

4、9、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076-951.4.10、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ071-981.4.11、公路橋梁板式橡膠支座 JT/74-931.4.12、工程測量規(guī)范 GB50026-931.4.13、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-921.4.14、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB107-871.4.15、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-921.4.16、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T52241.4.17、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ/T55-961.4.18、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-961.4.19、鋼筋焊接接頭試驗方法 JGJ27-861.4.20、

5、建筑砂漿基本性能試驗方法 JGJ70-901.4.21、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ85-921.4.22、公路工程竣工驗收辦法1.4.23、公路工程施工定額等二、工程概況2.1、工程概述馬各莊中橋中心樁號為K0+245.50，橋孔長度3-13米，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼連續(xù)空心板，下部結(jié)構(gòu)采用肋板式橋臺、樁柱式橋墩。單幅橋面寬全13m，凈寬12m，橋梁橫斷面由10塊鋼筋砼空心板組成，雙向2橫坡。2.2、工地現(xiàn)場與當(dāng)?shù)丨h(huán)境2.2.1、工地現(xiàn)場情況白龍港至楊柏公路連接線工程起始于卑楊公路松汀道班，沿卑楊線向東跨首鋼鐵路專用線后，終于楊柏公路K4+425處，實際里程1.819公里。橋梁

6、工程跨越卑楊公路、首鋼鐵路、沙河支流、沙河，工程所在地基本地貌單元為山前沖積平原，地勢開闊平坦，為農(nóng)作物耕區(qū)，沿線砂、石、石灰、粉煤灰等筑路材料靠遠(yuǎn)運解決。2.2.2、水文和地質(zhì)情況工程所在地位于遷安境內(nèi)燕山隆起帶余脈南側(cè)，地貌單元屬第四系沖積及第四系丘陵地貌。擬建橋位于沙河帶狀區(qū)域，地表徑流方向由北向南，受季節(jié)降水影響，干枯期較長。地下水類型為上潛水，沿線地下水對混凝土及混凝土鋼筋均無腐蝕性。 2.2.3、自然與氣象條件遷安市地處暖溫帶，屬半濕潤、季風(fēng)性大陸性氣候。春季（35月）干燥多風(fēng)，夏季（68月）悶熱多雨，秋季（911月）晝暖夜寒，冬季（122月）寒冷少雪，無霜170天左右。年平均日照

7、時數(shù)2693小時，日照百分率為61。歷年平均降水量613.4mm，降水最多年份1130.7mm（1977），降水最少年份395.7mm（1982），7月下旬8月上旬雨水較集中。多年平均氣溫10.3，冬季平均氣溫為-5.4。最高氣溫38.9，最低氣溫-28.2。元月份平均氣溫-7.3。河槽冰凍期約100天，冰層厚度0.20.8m。標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.9m。歷年平均大風(fēng)（10.8m/s）出現(xiàn)次數(shù)8.5次/年，年最多出現(xiàn)次數(shù)23次（1988），年出現(xiàn)最少次數(shù)0次（1965、1967、1981），最大平均風(fēng)速17m/s（1980.5.4）。冬季受西伯利亞和蒙古冷空氣影響，盛行北風(fēng)，夏季受太平洋高壓影響，盛

8、行南風(fēng)。歷年主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)。2.2.4、抗震設(shè)計條件本場地設(shè)計地震基本地震動峰值加速度值為0.15g，設(shè)計地震反映譜特征周期為0.35s，設(shè)計地震分組第一組，抗震設(shè)防烈度VII度。2.3、主要工程數(shù)量馬各莊中橋主要工程量序號項目名稱工程數(shù)量1鉆孔灌注樁1.2m 36棵2墩柱1.0m 12根3系梁4個4蓋梁4個5肋板式橋臺2個6空心板60片7伸縮縫2道8YW-1防水層936m29全橋鋼筋284t10全橋砼2585m3三、工程特點3.1、馬各莊中橋3橋臺緊鄰山體，橋梁兩側(cè)為廠礦和現(xiàn)況橋梁。施工場地十分狹窄，現(xiàn)場平面布置、交通組織困難。3.2、橋區(qū)分布有通訊光纜、架空電線、電話線，橋區(qū)四周供電線路

9、縱橫交錯，且施工現(xiàn)場緊鄰現(xiàn)況卑楊公路，施工時要做好現(xiàn)況線纜等的保護(hù)工作，狠抓交通安全、起重機(jī)械安全和高空作業(yè)安全。3.3、由于道路工程與橋梁工程同時進(jìn)行，橋梁施工需做好與道路施工單位的協(xié)調(diào)配合工作，確保整個工程順利進(jìn)行。3.4、本工程地質(zhì)為全風(fēng)化和強風(fēng)化片麻巖，根據(jù)在當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗，地質(zhì)情況的變化較大，因此選擇合適的鉆機(jī)進(jìn)行施工，并在施工過程中確定地層的變化情況，及時與設(shè)計溝通成為工程的重要工作。同時，樁基礎(chǔ)數(shù)量眾多，布置緊密，施工過程中組織好技術(shù)、質(zhì)量人員認(rèn)真管理樁基礎(chǔ)施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防管理漏洞是工程的重點工作。四、施工部署4.1、施工組織4.1.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我單位針對工程的特點

10、決定：抽調(diào)有多年的橋梁道路工程施工管理經(jīng)驗、并具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)管理人員組成白龍港至楊柏公路連接線跨線橋工程項目經(jīng)理部，尤其要選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理和總工程師。并由公司副總經(jīng)理主抓本項工程，確保人、材、物及時到位，保證工程順利進(jìn)行。加強參施的項目關(guān)鍵人員的管理，在整個工程施工期間，明確技術(shù)、質(zhì)量、材料、試驗、資料等主要管理人員的職責(zé)；設(shè)專人負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)、安全文明施工、環(huán)保工作；設(shè)專職交通協(xié)管員負(fù)責(zé)交通通行及交通安全；設(shè)專人負(fù)責(zé)與其他施工單位的配合。詳細(xì)施工組織機(jī)構(gòu)見后圖。4.1.2、項目經(jīng)理部人員職責(zé)（1）項目部經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本控制、文明施工等履約要素負(fù)全部責(zé)任，建立施工項目的

11、管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工，向總經(jīng)理報告工作。（2）項目經(jīng)理部總工：協(xié)助項目經(jīng)理實施質(zhì)量措施及項目質(zhì)量目標(biāo)，對工程技術(shù)安全負(fù)責(zé)。對技術(shù)、質(zhì)量、測量、試驗、資料的工作人員和工作職能負(fù)責(zé)，并對業(yè)務(wù)人員進(jìn)行考評；組織編制并指導(dǎo)實施施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量職責(zé)、做好質(zhì)量記錄；主持日常質(zhì)量分析會議；對工程成本承擔(dān)技術(shù)管理和方案優(yōu)化職能；負(fù)責(zé)辦理設(shè)計變更和洽商工作，落實變更內(nèi)容；負(fù)責(zé)對施工工長下達(dá)技術(shù)交底單和安全交底單的審核批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)對測量員編制的測量方案和測量交底單進(jìn)行審核批準(zhǔn)；組織竣工組編寫竣工文件直至施工項目竣工資料全部交付。（3）項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理組

12、織施工生產(chǎn)；對工程進(jìn)度、安全、文明施工承擔(dān)直接責(zé)任，對工程質(zhì)量和成本承擔(dān)施工組織、調(diào)度責(zé)任。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全管理；負(fù)責(zé)對施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)的提供和滿足；主持召開日、周、月生產(chǎn)分析調(diào)度會，全盤協(xié)調(diào)參與施工組織的生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)管理人員及施工隊以保證施工按計劃順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)制定本項目施工進(jìn)度計劃，并監(jiān)督其執(zhí)行情況；及時對進(jìn)度計劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；負(fù)責(zé)日常施工中的總體協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)制定已完工程成品的保護(hù)措施，并交工長落實。（4）總經(jīng)濟(jì)師：負(fù)責(zé)保存項目合同評審記錄及合同副本，編制工程計量、支付、預(yù)算、洽商變更預(yù)算，辦理審批手續(xù)，并負(fù)責(zé)將洽商記錄傳遞有關(guān)部門；編寫工程、勞務(wù)分包合同，設(shè)備租賃合同，材

13、料采購合同；組織確認(rèn)完成工程量、上報計量收入；組織測算工程直接成本和間接成本，確定責(zé)任成本、制定項目成本計劃、低成本計劃，交項目經(jīng)理審核后實施；組織召開成本分析會，提出分析意見和整改措施；編制工程竣工結(jié)算，辦理審批手續(xù)，出具完整的工程結(jié)算資料。（5）質(zhì)檢工程師：負(fù)責(zé)進(jìn)場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工作，做好記錄并保存；負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗試驗及記錄和標(biāo)識工作；對工序過程質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序；當(dāng)工序、部位質(zhì)量需要監(jiān)理人員驗收時，質(zhì)檢員及時提交報告請監(jiān)理人員復(fù)核；對不符合要求的施工作業(yè)，行使警告、整改、停工等職權(quán)，發(fā)放不合格通知單；對存在質(zhì)量隱患及不合格的

14、部位、工序?qū)嵤┵|(zhì)量否決權(quán)，向施工隊下達(dá)工程質(zhì)量問題、隱患通知單、停工令、質(zhì)量罰款單并通知生產(chǎn)副經(jīng)理；負(fù)責(zé)督促和落實“三檢”制度工作；保存本工程項目的原始質(zhì)量評定記錄，參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施，檢查產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識工作。（6）測量工程師：在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項目交接樁；對接到的樁點進(jìn)行測量復(fù)核并進(jìn)行加密；負(fù)責(zé)測量樁點的保護(hù)；負(fù)責(zé)編制測量方案設(shè)計和施工放樣報告；負(fù)責(zé)工程定位和工程測量工作；完成測量內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄；負(fù)責(zé)項目竣工測量；負(fù)責(zé)測量儀器的保管工作，未經(jīng)標(biāo)定的儀器不得在項目中使用。（7）試驗工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場土工試驗，混凝土砂漿試塊和鋼筋試驗等日

15、常工作,配合監(jiān)理工程師進(jìn)行日常的現(xiàn)場和室內(nèi)試驗工作，對進(jìn)場原材料進(jìn)行自檢和抽樣送檢,負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的管理,為施工提供試驗數(shù)據(jù)和依據(jù),做好資料編寫和整理工作。（8）材料員：材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗證工作，及時對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗、標(biāo)識、登記、保管、維護(hù)和定額發(fā)料工作，保證不合格的材料不進(jìn)入現(xiàn)場。保存檢驗報告、合格證等質(zhì)量證明文件齊全、有效；負(fù)責(zé)材料使用和保管情況，防止原材料、半成品和成品的損壞變質(zhì)；負(fù)責(zé)收集整理采購材料的資料文件。（9）技術(shù)員：對本項目的技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)在總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下編制施工組織設(shè)計和施工方案及技術(shù)交底單，以及技術(shù)文件及資料整理、保管工作，待竣工時提交給竣工資料編制

16、人員；負(fù)責(zé)工程出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實施管理；參與不合格品評審和質(zhì)量事故的處置，參與編制糾正措施和預(yù)防措施；對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，及時向項目總工和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。 （10）資料員：負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量體系文件和與質(zhì)量有關(guān)的文件資料的收發(fā)、傳閱、借閱、更改、標(biāo)識、登記、復(fù)制、存檔、保管工作。（11）工長：工長在副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)施工現(xiàn)場工、料、機(jī)調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實施職能。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和施工方案的具體實施；負(fù)責(zé)落實施工計劃并安排現(xiàn)場組織工作；根據(jù)施工組織設(shè)計和施工方案、技術(shù)交底單、圖紙、設(shè)計要求對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；指導(dǎo)施工班組人員生產(chǎn)作業(yè)，并檢查施工班組執(zhí)行情

17、況，對違反操作規(guī)程的應(yīng)予以糾正；負(fù)責(zé)填寫重要的或特殊的工程部位施工記錄，并對其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；填寫施工過程記錄，負(fù)責(zé)保管好本崗位的技術(shù)資料和文件，參加竣工資料的編制整理。（12）班組長：參加并組織本班組的生產(chǎn)管理，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量教育，組織執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，對交付檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（13）施工生產(chǎn)工人：嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、施工技術(shù)交底單的要求進(jìn)行操作，并對操作的結(jié)果負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保交付的產(chǎn)品合格。4.1.3作業(yè)隊伍安排根據(jù)工期目標(biāo)計劃，確保本工程的人員、設(shè)備投入，項目經(jīng)理部下設(shè)4個作業(yè)隊：（1） 樁基作業(yè)隊負(fù)責(zé)橋梁的樁基施工，下設(shè)鉆機(jī)組（4人/機(jī)班）、鋼筋加

18、工組（10人/班）、砼灌注組（5人/班）；（2） 結(jié)構(gòu)作業(yè)隊負(fù)責(zé)橋梁下部、上部、附屬結(jié)構(gòu)施工；（3） 架橋作業(yè)隊負(fù)責(zé)空心板的架設(shè)工作；（4） 空心板的預(yù)制；本工程計劃平均日出工120人，高峰期日出工220人。為本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖工程部技術(shù)部經(jīng)營部材料部試驗室質(zhì)量部行保部財務(wù)部設(shè)備部安全部白龍港至楊柏公路連接線跨線橋工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理 楊占良項目總工程師孟慶敏項目副經(jīng)理王忠總經(jīng)濟(jì)師王忠總會計師李和平結(jié)構(gòu)作業(yè)隊張高勇說明：本工程項目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，項目經(jīng)理部按項目法組建，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、進(jìn)度與安全；項目副職領(lǐng)導(dǎo)對口人員負(fù)責(zé)具體工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)；各作業(yè)隊服從項

19、目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。本工程現(xiàn)場指揮所設(shè)立工程部、技術(shù)部、經(jīng)營部、質(zhì)量部、材料部、設(shè)備部、安保部、財務(wù)部、試驗室、文明施工辦公室等部門，負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)隊的工作。公司是本項目經(jīng)理部的上級管理部門，總部全權(quán)委托現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)全面施工?，F(xiàn)場并設(shè)以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。架橋作業(yè)隊吳同亞樁基作業(yè)隊王春林預(yù)制梁場張開福4.2、總體工期安排開工日期： 2005年11月1日竣工日期： 2006年6月30日總 工 期：242天4.3、施工總體部署4.3.1、施工指導(dǎo)思想根據(jù)現(xiàn)場情況、工程量分布的特點，施工中必須緊緊圍繞項目工期目標(biāo),以工程質(zhì)量為中心,以工期為根據(jù)，配備高素質(zhì)

20、隊伍，選用優(yōu)良設(shè)備，科學(xué)、合理的安排各分項工程的施工，注重與各相關(guān)單位的配合協(xié)調(diào)工作。重點抓鉆孔灌注樁、箱梁、空心板預(yù)制、箱梁安裝等影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工作，把握好臨時道路修建、砼拌和站組建運行和材料管理等工程重點進(jìn)行施工。4.3.2、具體階段工期根據(jù)工項目特點和當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，階段工期和任務(wù)劃分如下：第一、施工準(zhǔn)備階段（2005年11月1日2005年11月15日）包括現(xiàn)場臨建的建設(shè)、人員、機(jī)械設(shè)備、物資進(jìn)場、編制實施性組織設(shè)計、建立現(xiàn)場試驗室及標(biāo)養(yǎng)室，并實施拆遷包括伐樹、挪移桿線及地上物、探明地下管線情況、設(shè)計交底、建立測量控制系統(tǒng)、實施測量放線，同時編制“申請開工報告”等。第二、橋梁基礎(chǔ)、下部

21、結(jié)構(gòu)和梁體預(yù)制施工階段（2005年11月1日2006年5月10日），橋梁樁基礎(chǔ)于2006年1月20日完成，下部結(jié)構(gòu)、梁體預(yù)制于2006年5月10日完成。第三、橋梁上部結(jié)構(gòu)、附屬工程施工階段（2006年3月15日2006年6月20日）。第四、清理現(xiàn)場、竣工驗收階段（2006年6月21日2006年6月30日）包括現(xiàn)場清理整治；竣工資料整理完成；工程實體交工驗收。施工進(jìn)度計劃表附后。4.4、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良分項工程100達(dá)到“合格”等級，單位工程優(yōu)良率達(dá)到95。4.5、現(xiàn)場安全文明施工為加強現(xiàn)場安全文明施工，成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長；組員6人（均有豐富的施工經(jīng)驗），

22、專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全文明施工及現(xiàn)場交通導(dǎo)改的管理工作。4.6、環(huán)保方針及目標(biāo)現(xiàn)場建立環(huán)境管理體系，貫徹我單位的環(huán)保方針并落實環(huán)境目標(biāo)設(shè)計。4.7、文物保護(hù)我單位計劃在施工中加強文物保護(hù)工作，強化對各級管理人員、工人的文物保護(hù)教育；在工程現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)有價值的物品和具有考古價值的遺跡或物品時，首先采取相措施保護(hù)好施工現(xiàn)場，并立即通知監(jiān)理工程師和業(yè)主，以確保上述發(fā)現(xiàn)按國家有關(guān)規(guī)定得到及時處理。4.8、機(jī)械設(shè)備計劃根據(jù)施工工藝要求，將機(jī)械按要求型號提前進(jìn)場，并檢查其性能、狀態(tài)，符合施工要求后，對機(jī)械司機(jī)及操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)、交底，投入使用。本工程的主要施工機(jī)械使用計劃如下表。擬投入本合同工程的主要施工

23、機(jī)械、設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m)或噸位(t)數(shù)量（臺/套）單繩正循環(huán)沖擊鉆機(jī)45KW4砼攪拌機(jī)JS750E 40KW 37.5m3/h2砂漿攪拌機(jī)JS2002張拉千斤頂QYC270270KN2張拉千斤頂YD1100B1100KN2壓漿機(jī)UB34KW 2門式起重機(jī)MQ75/22-844kw 50T1砼運輸車HNJ5263GJB184KW 6m32載重汽車東風(fēng)EQ14199KW 5t3汽車起重機(jī)KATO20286KW 20t1汽車起重機(jī)QY1616t1挖掘機(jī)SE280126KW 1.27m31裝載機(jī)Z50D3m32炮車50t3汽車式起重機(jī)Kato80t1履帶式起重機(jī)50t1

24、交流電焊機(jī)ZX5-40012氫-乙炔焊接設(shè)備4鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-144KW2鋼筋切斷機(jī)GQ40-15.5KW3電鋸12KW1切割機(jī)J3G1-4002.2kw3電刨14KW1空壓機(jī)VY9/760KW4插入式振搗器ZN507.5KW20插入式振搗器ZN351.1KW5高頻快裝附著式振搗器ZF150-250KZ15平板振搗器ZFII2變壓器500KW1變壓器315KW1變壓器200KW1發(fā)電機(jī)120GF1120KW2潛水泵100mm7.5KW10波紋管制管機(jī)JG1304KW1五、施工準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料、經(jīng)營人員認(rèn)真審閱施工圖紙和招標(biāo)文件，集中學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，在認(rèn)真研讀施

25、工圖紙和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，并對各專項作業(yè)隊進(jìn)行技術(shù)交底，組織測量人員做好接樁后的復(fù)核與保護(hù)工作。5.2、建立測量控制系統(tǒng)：工程開工前，對業(yè)主所交的各中心樁位和水準(zhǔn)點復(fù)測無誤后妥善保護(hù)，并按施工需要布設(shè)滿足施工精度要求的測量控制網(wǎng)；同時建立測量定期復(fù)核制度，定期對沿線重要控制樁位、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，保證施工測量精度。5.3、建立質(zhì)量檢測系統(tǒng)嚴(yán)格按照我單位ISO9002質(zhì)量保證體系的各項要求，建立本項目的質(zhì)量保證體系。項目部設(shè)專職質(zhì)量員，各施工隊設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，切實落實工序質(zhì)量“三檢制” ；試驗工作由項目部現(xiàn)場試驗室完成?，F(xiàn)場安排有豐富經(jīng)驗的試驗員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)

26、量檢驗和材料取樣，配備必要的檢測、試驗儀器，按照工程進(jìn)度計劃提前作好各項原材料的檢驗和試驗。同時，做好施工過程中的質(zhì)量控制，為保證施工質(zhì)量作好準(zhǔn)備。5.4人員、設(shè)備、物資進(jìn)場按照總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人員進(jìn)場。所有人員在上崗工作前10天到位，以便組織工程情況交底、調(diào)試設(shè)備。提前準(zhǔn)備好人員、物資材料。5.5、施工材料準(zhǔn)備開工前做好水泥、外加劑、鋼材、張拉器材、防水材料供應(yīng)廠家的資質(zhì)申報工作，會同監(jiān)理對廠家進(jìn)行考察，并向業(yè)主申報其資質(zhì)、資信，取得同意后，由其供應(yīng)相關(guān)產(chǎn)品。施工過程中與廠家密切配合，保證各種材料及時供應(yīng)。5.6、項目經(jīng)理部和加工場的修建開工前，施工現(xiàn)場做到四通

27、一平，即：通水、通電、通路、通訊和施工場地平整。由于橋區(qū)周圍場地有限，本工程預(yù)制梁場及梁場攪拌站、項目部辦公區(qū)、試驗室、預(yù)制梁場生活區(qū)利用現(xiàn)有的楊柏公路新建工程場站和生活區(qū)。5.7、施工便道在馬各莊中橋北側(cè)修建臨時道路和便橋。進(jìn)場道路可利用現(xiàn)有楊柏路、卑楊公路，方便土方外運和其他各種原材料、半成品順利進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.8、施工用電預(yù)制梁場利用現(xiàn)有500KVA變壓器，馬各莊中橋處報裝一臺200KVA變壓器，為施工場站及結(jié)構(gòu)物施工提供電力，并自備120KW發(fā)電機(jī)一臺，50KW發(fā)電機(jī)一臺，15KW發(fā)電機(jī)兩臺作為備用電源。5.9、施工用水本工程用水主要包括生活用水和工程用水兩大項。本工程預(yù)制梁場利用現(xiàn)

28、有水井取水，現(xiàn)場攪拌站內(nèi)新打一眼水井，供現(xiàn)場生產(chǎn)和生活用水。5.10、現(xiàn)場試驗根據(jù)工程需要調(diào)整現(xiàn)有試驗室的儀器設(shè)備，并配備相應(yīng)的人員，所有試驗人員全部持證上崗?，F(xiàn)場試驗室由公司中心試驗室負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)開展工作。投入本工程的試驗儀器設(shè)備如下：序號名稱規(guī)格數(shù)量1.200t壓力機(jī)1臺2.60t萬能機(jī)1臺3.砼攪拌機(jī)單臥601臺4.砼振動臺1m1m1臺5.水泥標(biāo)養(yǎng)箱GB/T17671-401臺6.水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1601臺7.水泥膠砂攪拌機(jī)JI-51臺8.水泥膠砂振實臺ZS-151臺9.水泥雷氏沸煮箱FZ-311臺10.振篩機(jī)1臺11.電子天平0.01g510g1臺12.冷彎沖頭1套13.干燥箱45

29、451臺14.案秤15kg 5g2臺15.臺秤100kg1臺16.水泥稠度儀新標(biāo)準(zhǔn)1套17.水泥抗壓夾具新標(biāo)1臺18.砂漿稠度儀1臺19.砂石篩新標(biāo)3001套20.石子篩新標(biāo)3001套21.容積升1套22.石子壓碎值儀鋼1臺23.針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1套24.砂子/石子漏斗各1只25.灌砂筒1502套26.砂漿試模37.07312聯(lián)27.砼試模15015030只28.砼試模3100312聯(lián)29.砼抗折試模1501505506條30.水泥試模404016012聯(lián)31.坍落度筒2套32.鋼板尺500mm2把33.雷氏夾6套34.水泥凈漿量水器1套35.膠砂量水器1付36.水泥播料器及刮平尺1套37.0.9

30、mm圓孔篩1只38.電爐子2kW2個39.干濕溫度計4塊40.溫濕度表1塊41.竹節(jié)溫度計4根42.恒溫恒濕設(shè)備 1套43.架盤天平1kg1臺5.11、編制申請開工報告在有關(guān)人員進(jìn)場、設(shè)備到位、材料復(fù)試、測量復(fù)核等各項準(zhǔn)備工作完成的情況下，編制開工報告，申請正式開工。六、主要施工方法6.1、測量方案根據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模，我單位從測量檢測中心抽調(diào)有經(jīng)驗的測量工程師及部分測量員，組成強有力的測量隊伍，并配備1臺先進(jìn)的全站儀及1臺經(jīng)緯儀和3臺水準(zhǔn)儀，確保工程精度，保證施工的順利進(jìn)行。6.1.1、樁位保護(hù)測量室在與甲方、勘測設(shè)計單位接樁后，對在本施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點等）進(jìn)行必要的保護(hù)，

31、并及時做好導(dǎo)線復(fù)測、導(dǎo)線點的加密，水準(zhǔn)點的復(fù)測和加密等測量工作。對所交導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標(biāo)記，并填寫拴樁紀(jì)錄。如無固定物，對有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測量拴樁，注意保護(hù)”字樣。6.1.2、導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按相應(yīng)的精度要求，使用全站型光電測距儀，采用三腳架法，在有利觀測時間內(nèi)進(jìn)行觀測。觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)輸入以做修正。外業(yè)測完后，及時進(jìn)行成果的整理，復(fù)測成果作為原始技術(shù)資料由技術(shù)部測量室負(fù)責(zé)存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點進(jìn)行加密。加密導(dǎo)線

32、點沿中線布設(shè)成附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點上，并注意避開或減少不良影響，主要技術(shù)按城市二級導(dǎo)線電磁波測距執(zhí)行，即附合導(dǎo)線總長度2.4km，平均邊長為200m，測角中誤差為8，測距中誤差為15mm，邊長相對誤差不大于1/10000，導(dǎo)線全長相對閉合差不大于1/10000。布設(shè)時保證前后點間的通視，相鄰邊長之比不宜超過13，布設(shè)時滿足施工測量放樣的需要。6.1.3、水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點的加密按二等水準(zhǔn)測量的精密要求，使用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測。按水準(zhǔn)路線往返測閉合差4*S1/2（S為相鄰水準(zhǔn)點間的距離，以km為單位），附合路線（閉合路線）閉合差4*L1/2（L為附合路線或閉合路線的長度，以km為

33、單位），進(jìn)行精密評定。復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準(zhǔn)點（臨時水準(zhǔn)點）布設(shè)在穩(wěn)固的地方，可埋設(shè)標(biāo)志，盡量避開道路邊緣20m左右，兩端附合聯(lián)測到高級水準(zhǔn)點上，外業(yè)觀測按三等水準(zhǔn)測量的精密度要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進(jìn)行精密平差。6.1.4、施工放樣點和成果移交根據(jù)導(dǎo)線控制點和加密導(dǎo)線點，采用全站儀，根據(jù)設(shè)計圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)，計算出各主要控制點的坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測設(shè)出各控制點，并使實測坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)差在規(guī)定限差內(nèi)，及時將各控制點、水準(zhǔn)點的成果資料，連同現(xiàn)場點位，一并移交給施工項目經(jīng)理部測量班，以

34、滿足施工測量的需要。在施工過程中，及時對樁位等重要部位進(jìn)行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫測量復(fù)核記錄，存檔保存。6.1.5、定期復(fù)核在施工過程中，對所有導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、加密導(dǎo)線點和加密水準(zhǔn)點每三個月進(jìn)行一次復(fù)測。所有測量資料，必須及時、真實地進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并歸檔保存。6.2、橋梁工程6.2.1、施工程序平整場地鉆孔灌筑樁樁頭鑿除、測樁承臺或系梁橋臺或墩柱、蓋梁支座安裝空心板安裝現(xiàn)澆段水泥混凝土橋面鋪裝護(hù)欄防水橋面瀝青混凝土伸縮縫安裝6.2.2、鉆孔灌注樁施工6.2.2.1、場地準(zhǔn)備本工程場地清理投入較大。經(jīng)清理平整后的場地要滿足鉆機(jī)進(jìn)出場、制作、安放鋼筋籠、灌注樁基砼及下

35、部結(jié)構(gòu)施工的要求。馬各莊中橋橋區(qū)垃圾成堆，附近廠礦傾倒了大量粘泥，場地需要徹底清理，并鋪筑山皮土，才能滿足施工要求。6.2.2.2、樁位放線根據(jù)測量控制網(wǎng)布置，預(yù)選控制加密點，經(jīng)核驗合格后，用全站儀定出樁基中心線位置，用三角網(wǎng)復(fù)測無誤后，然后采用米字栓樁控制樁位。6.2.2.3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計孔徑大30cm。護(hù)筒頂端高出地面0.3m，埋置深度1.5m。埋置前先在樁位處挖出比護(hù)筒下端標(biāo)高深0.5m,直徑比護(hù)筒大0.81.0m的圓坑，然后在坑底填墊粘土并分層夯實；將護(hù)筒周圍換填粘性土夯實。護(hù)筒的平面位置偏差不大于5cm，護(hù)筒與樁軸線的偏差不大于1%。6.2.2.4、泥漿制

36、備1）泥漿在鉆機(jī)附近用符合要求的粘土現(xiàn)場制備。2）本工程采用沖擊鉆孔方法施工，泥漿性能指標(biāo)要求如下：相對密度粘度（Pa.s）靜切力（Pa）含砂率（）膠體率（）失水率（mL/30min）酸堿度pH1.4528549515103）在鉆進(jìn)過程中，每隔一個時期檢查試驗孔內(nèi)泥漿的性能，如果泥漿的含砂量太高時，進(jìn)行清渣，待含砂量和密度復(fù)合要求后再補充合格的泥漿或補充水和相應(yīng)數(shù)量的粘土，利用鉆錘自制泥漿。6.2.2.5、鉆孔1）開孔本工程采用單繩正循環(huán)沖擊鉆機(jī)成孔，開孔在中距5m內(nèi)的任何樁的砼灌注完成24h才能開始，以避免干擾鄰樁砼的凝固。開孔前，先向護(hù)筒內(nèi)灌注泥漿，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒下腳0.5m以上，以免水

37、面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁；并比護(hù)筒頂?shù)?.3m，以防泥漿溢出；同時比地下水位高出1.52.0m。開孔階段要隨時檢查孔位，務(wù)必將沖擊中心對準(zhǔn)樁孔中心。在護(hù)筒下34m范圍內(nèi)沖孔時，控制提錘高度為4060cm，沖擊次數(shù)2025次/min，泥漿相對密度1.5。此階段可不清渣，以便石渣泥漿盡量擠入孔壁周圍空隙加固孔壁。2）鉆進(jìn)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和階段施工總結(jié)，選擇合適的沖程（一般75100cm），根據(jù)土層松密、軟硬程度和進(jìn)尺情況均勻放松鋼絲繩（一般38cm）,既要防止松繩過少，形成打空錘，使鋼絲繩、鉆機(jī)受到意外荷載，造成鉆機(jī)損壞；又要防止松繩過多，減少沖程，降低鉆進(jìn)速度，甚至使鋼絲繩扭曲、纏繞發(fā)生事故，或使

38、鉆頭頂端搖擺，撞擊孔壁造成坍孔。鉆孔連續(xù)，不得中斷，鉆頭直徑比樁徑小2cm。鉆進(jìn)過程中每進(jìn)尺1.52.5m，用與設(shè)計樁徑相同，長度為樁徑4倍的圓鋼筋籠，吊入孔內(nèi)檢查孔徑和垂直度。鉆孔泥漿始終高出孔外水位11.5m，保持鉆孔的穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺0.51.0m清渣一次，清渣要使泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，相對密度恢復(fù)正常為止。3）成孔當(dāng)測量孔底已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，可停止沖擊，進(jìn)行成孔檢查?？讖讲恍∮谠O(shè)計要求。成孔檢查合格后迅速清孔，及時吊放鋼筋骨架和灌注砼。6.2.2.6、清孔利用鉆機(jī)的正循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清孔，直至泥漿中無13mm的顆粒為止，并使泥漿密度減小到1.101.25，含砂率不大于4。清

39、渣后，向孔內(nèi)投入一些泡發(fā)過的碎散粘土，通過沖擊錘低沖程的反復(fù)攪拌，使孔底剩余的沉渣懸浮排出。樁尖沉淀土厚度控制在30cm。清孔時，孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上1.52m，以防止鉆孔的任何塌陷。6.2.2.7、鋼筋骨架制作與安裝1）鋼筋采用集中加工下料，運至現(xiàn)場焊接、綁扎，鋼筋骨架一次加工，并盡量縮短鋼筋籠吊裝時間，減小孔底泥漿沉積厚度。2）鋼筋骨架,緊接在砼灌注前,整體放入孔內(nèi)。鋼筋骨架吊裝就位后做好定位檢查工作，保證定位準(zhǔn)確，平面縱橫偏位不大于5cm，高程差不大于5cm，并固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升位移。3)鋼筋骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的砼墊塊，并可靠的以等距

40、離綁扎在鋼筋骨架周徑上，橫向圓周不少于4處，以確保鋼筋在孔中位置和保護(hù)層厚度，墊塊的豎向間距為2m。6.2.2.8、灌注砼1)采用導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管直徑300mm，壁厚4mm，每節(jié)長2.5m，導(dǎo)管采用螺絲口連接，中間墊橡皮圈，保證導(dǎo)管密閉。同時為了驗證導(dǎo)管的密閉性，在鉆機(jī)進(jìn)場后，即對每套導(dǎo)管進(jìn)行閉水壓力試驗，密閉性不符合要求的導(dǎo)管堅決禁止在施工中使用。2)灌注時要有專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員必須在場，灌注砼前先檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求時再次清孔，砼運至灌注地點時，檢查其和易性和塌落度，符合要求后方可使用?？咨淼酌娼?jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，立即灌注砼，連續(xù)進(jìn)行不得中斷。3)首批砼灌

41、注時，導(dǎo)管下口與孔底留40cm的距離；第一盤砼量滿足導(dǎo)管埋入深度不小于1m。4）首批砼采用剪球法泄放。泄放后探測砼面高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼中的深度，并做記錄。5）繼續(xù)灌注砼，直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到4m時，提升導(dǎo)管，然后繼續(xù)灌注砼。6）每次拆除導(dǎo)管后保持下端被埋置深度不小于2m；每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋置深度不大于6m。7）導(dǎo)管提升時保持軸線豎直和位置居中，穩(wěn)步提升。如發(fā)生卡掛鋼筋骨架現(xiàn)象，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后移到孔中再繼續(xù)提升。8）灌注過程中隨時探測孔內(nèi)砼面高度，計算導(dǎo)管埋置深度，正確指揮導(dǎo)管的提升與拆除。9）在灌注將近結(jié)束時，可往孔內(nèi)注水稀釋泥漿，減小泥漿比重，使砼順利灌注

42、。10）澆筑完的樁頂標(biāo)高高出設(shè)計高0.5m1m。預(yù)加高度的鑿除，在樁的強度達(dá)到一定強度時進(jìn)行。6.2.2.9、樁的檢測和質(zhì)量要求在監(jiān)理工程師在場的情況下，對100%的樁采用監(jiān)理認(rèn)可的無破損檢測方法進(jìn)行檢測。6.2.3、承臺、系梁施工6.2.3.1、坑槽開挖 1）本工程承臺、系梁采用明挖法開槽。如果地下水位較高，影響承臺、系梁施工，采取明排方法排除槽壁滲水，具體方法為沿槽底四周挖斷面為30cm30cm的排水溝，將水流匯入積水坑，用潛水泵抽排出溝槽。6.2.3.2、模板承臺、系梁模板采用定型組合鋼模板拼裝，1515cm方木作為背楞，碗扣式鋼管配合頂絲做支撐。模板如下圖，單位：cm。6.2.3.3、

43、鋼筋集中下料加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。6.2.3.4、混凝土由臨時攪拌站拌和，罐車運輸，溜槽入模，分層振搗。6.2.4、墩柱施工6.2.4.1、墩柱施工工藝流程清 基定位放線鋼筋綁扎支 模砼澆注成形養(yǎng)護(hù)鋼筋加工模板加工6.2.4.2、調(diào)整承臺上墩柱預(yù)埋鋼筋位置，底口混凝土鑿毛并清理干凈。6.2.4.3、根據(jù)控制點，放出墩柱的中心點，并且每個墩柱各設(shè)一組十字樁，用以控制墩柱的縱軸和橫軸。用墨線彈出墩柱邊線和支模檢查線，以備支模。6.2.4.4、鋼筋集中加工，縱向主筋采用機(jī)械連接。現(xiàn)場搭設(shè)腳手架綁扎，塑料墊塊成梅花形布置，間距不大于50cm。6.2.4.5、本工程墩柱均一次澆注成形。模板根據(jù)墩柱幾何

44、外形，采用外加工圓形拼裝鋼模板，鋼板厚度4mm。接縫夾海綿膠條，模板之間用螺栓緊固，模板整體用4根鋼絲繩拉緊、校正。6.2.4.6、混凝土由臨時攪拌站拌和，罐車運輸，泵車澆筑。澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿?；炷练謱訚仓繉雍穸炔坏贸^50cm，澆筑要連續(xù)進(jìn)行?；炷琳駬v成梅花形布點，移動間距不超過30cm，振搗棒垂直自然插入，不得擾動鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙。6.2.4.7、砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，混凝土立面包裹塑料薄膜。當(dāng)氣溫低于5時，不得灑水養(yǎng)生，冬期采用草簾或毛氈進(jìn)行保溫。 6.2.5、肋板式橋臺施工6.2.5.1、鋼筋鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場

45、搭設(shè)腳手架和操作平臺綁扎，砂漿墊塊梅花形布置，間距不大于50cm。6.2.5.2、模板1）模板拼裝將1020CM的方木及5CM的大板全部用壓刨刨平，保證尺寸厚度一致。然后用1020CM的方木做豎肋、橫肋，橫豎向間距為8080CM在地面上做成網(wǎng)格，結(jié)點處用直徑8MM的短螺拴固定，形成一固定的木網(wǎng)架，然后在木網(wǎng)架滿鋪5CM大板，并用釘子固定，最后將1.2cm厚竹膠板釘在大板上，模板縫采用海綿膠條密封，以保證接縫處嚴(yán)密、不漏漿。同時保證模板與大板接觸嚴(yán)密，不得有空鼓現(xiàn)象。接縫處的橫肋方木必須長短高低錯開并用螺栓固定。單塊模板做好后，用吊車吊裝就位。2)模板支撐、固定A、橋臺模板的穿墻螺栓采用20的圓

46、鋼加工，間距為80cm80cm。穿墻螺栓每一端要用2個螺母加固，在螺母下墊1010cm，厚度1cm的鋼板。B、在橋臺的兩個邊角處，底層螺栓離承臺頂面不得大于30CM,頂層螺栓離橋臺頂面不得大于10cm。C、穿墻螺栓的套管采用PVC塑料管，在套管與模板的接觸面要用成型的橡膠塞塞嚴(yán)，以防在此處漏漿。拆模后取出橡膠塞，按照砼表面顏色一致原則配好砂漿，封堵螺栓孔，并養(yǎng)護(hù)D、模板相接處和邊角處橫肋方木應(yīng)錯開伸出50cm，然后在兩方木上打眼用螺栓固定，并增加豎肋加固。E、在施工過程中，豎肋在邊角處放置時，離邊緣距離不得大于10cm。邊角處的兩側(cè)采用增加斜撐的方法加固。F、橋臺模板底側(cè)采用在承臺頂預(yù)埋錨筋加

47、固，錨筋采用25的鋼筋，間距為1m。然后設(shè)置通長的掃地方木，并用木楔備實。G、橋臺模板在施工過程中，首先搭設(shè)施工用腳手架，然后安裝拼裝好的模板，平整度、垂直度調(diào)好后，再安裝穿墻螺栓。6.2.5.3、混凝土澆筑1)混凝土的坍落度控制在1214cm，使混凝土的初凝時間控制在24小時。2)混凝土的澆筑應(yīng)按每層厚度為30cm。3)混凝土的振搗混凝土的振搗使用50插入式振搗器，移動間距不應(yīng)超過50CM，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，做到“快插慢起”；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。4）本工程肋板式橋臺先澆注下部的肋板部分，然后進(jìn)

48、行肋板間土的回填，待回填至帽梁底時，再澆注上部的帽梁砼。6.2.5.4、混凝土的養(yǎng)生砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，混凝土立面包裹塑料薄膜。當(dāng)氣溫低于5時，不得灑水養(yǎng)生，冬期采用草簾或毛氈進(jìn)行保溫。6.2.6、蓋梁施工6.2.6.1、蓋梁施工工藝架設(shè)支撐體系布置木方橫梁安裝底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模、端模澆注砼養(yǎng)生拆模6.2.6.2、蓋梁模板支撐根據(jù)本工程特點，擬采用滿堂紅碗扣腳手架支撐體系與無支架支撐兩種方法支撐蓋梁模板。1）滿堂紅碗扣腳手架支撐施工a、支撐體系結(jié)構(gòu)支撐架立桿間距為60cm60cm，橫桿間距為60cm。支撐架立桿頂為可調(diào)60cm的頂托，頂托上部縱向設(shè)1010cm的方木；立桿底托采用KT-40

49、底托，底托下墊5cm厚木板，以增加支撐體系的整體穩(wěn)定性。B、支撐架的搭設(shè)與拆除平整場地，人工鋪設(shè)基礎(chǔ)木板，板上加底托后，搭設(shè)碗扣式腳手架。支撐架達(dá)到測量交樁線后，進(jìn)行可調(diào)頂托、1010方木的安裝鋪設(shè)并調(diào)整找平。測量檢查支撐架頂面的標(biāo)高，準(zhǔn)備模板鋪設(shè)。2）無支架支撐施工a、施工工藝：預(yù)留螺栓孔穿大螺栓安裝抱箍放砂箱吊放工字鋼布置木方橫梁安裝底模b、支撐結(jié)構(gòu)無支架支撐是利用抱箍配穿柱大螺栓作支承，穿柱鋼棒直徑5cm，砂箱放在抱箍上，其上放置工字鋼作為縱分配梁。工字鋼上弦桿上放置1010cm方木作為橫分配梁。其上進(jìn)行支模。6.2.6.3、模板1）底模、側(cè)模均采用定型大塊鋼模板，吊車吊裝。模板安裝前要

50、按規(guī)定要求對模板的平整度進(jìn)行檢查，不符合要求不得用在工程上。2）板縫處夾海綿條，尤其側(cè)模與底模拼縫處必須用海綿膠條塞嚴(yán)，不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板表面刷脫模劑。3）側(cè)模使用兩道對拉螺栓緊固。6.2.6.4、鋼筋的加工及綁扎1）鋼筋按不同型號，等級，規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，現(xiàn)場按不同規(guī)格碼放，試驗組數(shù)及每組根數(shù)，按試驗規(guī)范進(jìn)行。2）鋼筋的加工按照鋼筋下料長度和設(shè)計長度下料，下料采用鋼筋切斷機(jī)切割，下好的鋼筋按編號分別堆放。3）鋼筋的保護(hù)層采用自制砂漿墊塊控制。6.2.6.5、混凝土由現(xiàn)場攪拌站拌和，罐車運輸，泵車澆筑。澆筑混凝土前先在墩柱頂部澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿?；炷练謱訚仓?，每層厚度不得超過30cm，澆筑要連續(xù)進(jìn)行?；炷琳駬v成梅花形布點，移動間距不超過50cm，振搗棒垂直自然插入，不得擾動鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙