M12水倉局部通風(fēng)設(shè)計要點

1、金沙縣長壩鄉(xiāng)河邊煤礦M12 水倉掘進(jìn)局部通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施2017 年 6 月 20 日作業(yè)規(guī)程（措施）會審意見欄名稱河邊煤礦M12水倉掘進(jìn)局部通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施會審會審地點會審時間編制人會審主持科室、職務(wù)姓名會審意見調(diào)度室技術(shù)科機電科安全科通防副總機電礦長安全礦長生產(chǎn)礦長總工程師礦長補充意見:規(guī)程（措施）貫徹執(zhí)行學(xué)習(xí)欄名稱M12水倉掘進(jìn)局部通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施貫徹日期貫徹人貫徹地點貫徹學(xué)習(xí)簽字欄序號姓名序號姓名序號姓名116312173231833419345203562136722378233892439102540112641122742132843142944153045目錄

2、一、巷道概況 -.1.-二、通風(fēng)路線： -.1.-三、風(fēng)量計算： -.1.-1、 M12 水倉掘進(jìn)工作面。 -.1.-.-.3.-.四、局部通風(fēng)機設(shè)置及要求1、安裝要求-.3.-.2、風(fēng)筒設(shè)置要求 -.4.-.3、管理要求 -.5.-.五、防止瓦斯積聚 -.6.-六、綜合防塵.-.7.-七、防滅火-.7.-.八、安全監(jiān)控系統(tǒng).-.8.-九、爆破作業(yè).-.9.-、巷道概況M12 水倉作為開采二采區(qū) M12 煤層排水基地， 巷道設(shè) 計總工程量 215 米，服務(wù)年限： 11 年。 M12 水倉從井底聯(lián) 絡(luò)巷開口按 264 °方位沿12#煤頂板掘進(jìn) 25 米拐向，按 222 方位沿 12#

3、煤頂板掘進(jìn) 62 米施工水倉與水泵房吸水井貫通 形成系統(tǒng)。二、通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流：主井t皮帶下山t M12皮帶下山t局扇t M12 水倉掘進(jìn)工作面乏風(fēng)流：M12水倉掘進(jìn)工作面t +628井底聯(lián)巷t M12回 風(fēng)下山t回風(fēng)下山t總回風(fēng)巷t地面三、風(fēng)量計算：1、M12 水倉掘進(jìn)工作面。（ 1 ） 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：Q 掘=125 Xq 瓦掘 xk 掘通（m3/min ）式中 Q 掘 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量， （m3/min）；q 瓦 掘 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，為1.50m 3/min ；k掘通一瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k掘通=1.4。Q 掘 = 125x1.50x1.4 =26

4、2.5m 3/min。（2）按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：Q 掘=Q 局 li+60 X0.15S式中 Q 掘 局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量， 525 310m 3/min ，取 525m 3/min ；安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機 的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng) 流之間的風(fēng)速巖巷不小于 0.15m/s ，煤巷和半煤巷不小于 0.25m/s 。li 掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；S 掘進(jìn)巷道斷面， m2。Q 掘=525 X1+60 X0.15 xi0.04=615.4m 3/min（ 3） 按人數(shù)計算Q 掘 = 4 Xn （ m3/min ）式中 n 掘進(jìn)

5、工作面同時工作的最多人數(shù)， 取18 人Q 掘 = 4X18=72（m 3/min）（ 4 ）按炸藥量計算Q 掘 >25A式中 A 一次爆破炸藥最大用量， 27.9kg 。Q 掘>25 X27.9=697.5m 3/min鑒于上式計算結(jié)果偏大，常用以下經(jīng)驗公式計算掘進(jìn)工 作面的需要風(fēng)量：Q 掘 =5Ab/T式中 A 工作面一次爆破炸藥最大用量，kg ;b 1kg炸藥產(chǎn)生的 CO當(dāng)量，L,巖巷爆破取 40L/kg ；T爆破后通風(fēng)時間，一般取2030min，取30min Q 掘=5 X27.9 X40/30=186m 3/min。（5）按掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速計算60 X125S v Q 掘

6、 V 60 X4S式中 Q 掘掘進(jìn)工作面最低需風(fēng)量；S 掘進(jìn)巷道斷面，取 8 m2；V掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速，按0.25m/s計算，最高風(fēng)速 4m/s 。Q 掘 =60 X0.25 X8=120 （m3/min）Q 掘=60 X4 X5=1920 （m3/min ）通過以上計算，掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為262.5m 3/min ，現(xiàn)選用局部通風(fēng)機型號為：FBD血6.3/2 X22kW，額定風(fēng)量345560m3/min ，所選型號能夠滿足該掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 要求。M12 水倉掘進(jìn)工面需要風(fēng)量為 615.4m 3/min 。 根據(jù)以上驗算結(jié)果，掘進(jìn)巷道需要配風(fēng)量為 615.4 m 3/min，因此掘進(jìn)配風(fēng)

7、量及風(fēng)機選型符合要求。四、局部通風(fēng)機設(shè)置及要求1 、安裝要求（1）局部通風(fēng)機由施工隊組專人負(fù)責(zé)管理，確保正常 運轉(zhuǎn)。（ 2）局部通風(fēng)機安裝在皮帶下山距 +646 聯(lián)巷 20 米處， 主用及備用局部通風(fēng)機均安裝在巷道皮帶一側(cè)；距皮帶面距 離不少于 40 厘米，距巷道頂板距離不少于 30 厘米， 距幫不 小于 30 厘米。（3）局部通風(fēng)機安裝地點巷道配風(fēng)量計算：因此，局部通風(fēng)機安裝地點巷道計劃配風(fēng)量為615.4 m 3/min，巷道風(fēng)速不低于0.15 m 3/min，可以確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；（4）局部通風(fēng)機供風(fēng)采用單臺風(fēng)機向一個工作面供風(fēng)。2、風(fēng)筒設(shè)置要求（ 1 ）采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑 600

8、mm ；風(fēng)機出口 風(fēng)筒采用三岔式風(fēng)筒，自動開閉正常，嚴(yán)密不漏風(fēng)，再接800 變 600mm 過渡節(jié)，其它地點均為 600mm 風(fēng)筒，不得 花接；（ 2）風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于 5 米，風(fēng)筒出 風(fēng)口風(fēng)量不低于 262.5 m 3/min ；（ 3 ）風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，風(fēng)筒接頭壓 反邊，即兩節(jié)風(fēng)筒襯邊先壓前一節(jié)風(fēng)筒，再反向壓后一節(jié)風(fēng) 筒；（ 4 ）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；（ 5 ）風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭，緩慢拐彎，嚴(yán)禁拐死彎；（6）加強管理，不得損壞風(fēng)筒，實行逐節(jié)編號。（7）風(fēng)筒的銜接由施工隊組進(jìn)行銜接，風(fēng)筒末端距工 作面大于 5m 時，瓦斯員、安全員有權(quán)制止停止作業(yè)。3、管理要求

9、（1）局部通風(fēng)機由掘進(jìn)工區(qū)負(fù)責(zé)管理，負(fù)責(zé)風(fēng)機的正 常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁任何人隨意開、停局部通風(fēng)機；（2）掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機 或者其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.2 時 ,必須停止工作 , 切斷電源 ,撤出人員 ,進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m 3的空間內(nèi)積聚 的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0時 ,附近20 m 內(nèi)必須停止工作 ,撤出 人員 , 切斷電源 , 進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?0.8以下時 ,方可通電開動。（3） 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5時 ,必 須停止工作 ,撤出人員,查明原因 ,

10、制定措施 ,進(jìn)行處理。（4） 臨時停工的地點, 不得停風(fēng)；否則必須切斷電源 , 設(shè)置柵欄、警標(biāo) ,禁止人員進(jìn)入 ,并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū) 內(nèi)瓦斯或者二氧化碳濃度達(dá)到 3.0或者其他有害氣體濃度 超過煤礦安全規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時,必須在2 4 h內(nèi)封閉完畢。（ 5 ）局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前 ,必須首先檢查瓦斯 ,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔?超 過 0.8 和最高二氧化碳濃度不超過1.2 % ,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近1 0m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ 0.5時 ,方可人工開啟 局部通風(fēng)機 ,恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%或 者二氧化碳濃度超過

11、1.2 % ,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔?超過 3.0 %時,必須采取安全措施 ,控制風(fēng)流排放瓦斯。 停風(fēng)區(qū) 中瓦斯?jié)舛然蛘叨趸紳舛瘸^ 3.0%時 ,必須制定安全排 放瓦斯措施 ,報礦總工程師批準(zhǔn)。（6）每天早班進(jìn)行一次局部通風(fēng)機自動切換試驗，不 能實現(xiàn)自動切換時及時通知電工維修，并做好記錄；五、防止瓦斯積聚1 、風(fēng)機確保正常運轉(zhuǎn)，由施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)好，任何 人不得隨意停開風(fēng)機。2、停風(fēng)、停電必須有計劃，停風(fēng)時，必須將人員撤至 進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并設(shè)臨時柵欄、掛警標(biāo)，恢復(fù)通風(fēng)前，必須全面 檢查，確認(rèn)有害氣體不超過規(guī)定的情況下，方可開動局扇， 恢復(fù)通風(fēng)，如有害氣體超過規(guī)定，需及時匯報調(diào)度室，采取

12、 措施進(jìn)行排放。3 、瓦斯員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度， 嚴(yán)禁脫崗、 漏崗、 空班漏檢。4、班組長、維檢員、電鉗工等要正確使用好便攜儀。5、巷道內(nèi)高冒處要及時用不燃性材料充填，防止瓦斯積聚。六、綜合防塵 本工作面防塵的水源為地面的靜壓水池，防塵路線為： 地面主井皮帶下山M12皮帶下山M12水倉掘進(jìn)工作 面。1 、嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度，放炮前后灑水滅塵，做到 不防塵不準(zhǔn)生產(chǎn)。2、施工單位負(fù)責(zé)巷道的沖塵，確保巷道無積塵飛揚。3、掘進(jìn)巷道每 50 米留一個三通接頭，供防塵之用。4、回風(fēng)流安設(shè)一道凈化水幕，噴霧要迎風(fēng)安設(shè)，水幕 要覆蓋巷道全斷面。5、溜子、皮帶機機頭均需要安裝防塵噴頭， 保持使用正常6、巷

13、道中不得存有浮矸浮煤，及時清理走。7、以上除塵設(shè)施的維護(hù)、使用、更換均由施工隊組負(fù)責(zé)。七、防滅火1 、該工作面防滅火檢查正常情況每周至少進(jìn)行一次， 如有特殊情況，隨時檢查，并及時向調(diào)度室匯報檢查情況。 以便于及時采取措施進(jìn)行處理。2、掘進(jìn)當(dāng)中，如出現(xiàn)高冒要進(jìn)行及時處理。3、該地點使用皮帶時，各皮帶機頭、機尾處要配備用不 少于2個滅火器，0.2m3防火沙、10m消防水管等防滅火工具。4、各個作業(yè)地點滅火器材屬班組管理，每班必須對滅火器材的數(shù)量及完后情況進(jìn)行檢查，對不符合要求的及時補 充更換。5、各個地點所用油脂，施工單位應(yīng)及時回收并帶出地 面。6、由通防科牽頭，各級管理人員監(jiān)督落實。八、安全監(jiān)控

14、系統(tǒng)掘進(jìn)工作面安裝有完善的安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站安裝 在工作面入口處。掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器的安裝，（ 1）瓦斯傳感器 T1 安裝在距工作面煤壁 5m 的位置， 風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)，距工作面煤壁w 5m，報警值0.8 %，斷 電值1.2 %，復(fù)電值v 0.8%,（ 2 ）瓦斯傳感器 T2 安裝在距 M12 水倉掘進(jìn)工作面回 風(fēng)口 10-15m處，報警值0.8 %,斷電值10.8 %,復(fù)電值v 0.8%，有當(dāng)班瓦斯員與現(xiàn)場施工人員共同管理。（3）其它模擬量傳感器安裝：一氧化碳、風(fēng)速傳感器懸掛于掘進(jìn)工作面測風(fēng)站處。（4）開停傳感器安裝： 局扇開停傳感器兩臺，分別安裝到主、副風(fēng)機開關(guān)的 負(fù)荷側(cè)。 饋電傳

15、感器安置在掘進(jìn)巷口饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。（5）監(jiān)控工對“三閉鎖”進(jìn)行日常維護(hù)、進(jìn)行閉鎖試驗,施工單位負(fù)責(zé)日常管理，確保靈敏可靠，嚴(yán)禁私自改動（6）傳感器的校驗瓦斯傳感器距安裝位置距頂板不大 于 30cm ，距煤幫不小于 20cm 。每 15 天效驗一次，確保數(shù) 據(jù)準(zhǔn)確。九、爆破作業(yè)爆破作業(yè)進(jìn)行掘進(jìn)時，要嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理制度：1、爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，必須制定措施（包括 爆破作業(yè)說明書），嚴(yán)格按照措施進(jìn)行爆破作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度（1）“一炮三檢”制度是指：裝藥前、爆破前和爆破后， 由爆破員檢查爆破地點附近至少 20m 范圍內(nèi)的瓦

16、斯?jié)舛龋?只有當(dāng)爆破地點附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.8 和無局部瓦斯積聚 （局部瓦斯積聚是指體積大于 0.5m3 的空間，局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2）時，才能裝藥爆破。（ 2）每次爆破， 瓦檢員必須將“一炮三檢”的檢查結(jié)果填 寫在“一炮三檢”牌板上。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”爆破制度（1）“三人聯(lián)鎖”制度爆破制度是指：每次爆破，都必須 由爆破員、班組長和瓦檢員三人進(jìn)行聯(lián)鎖爆破。三人聯(lián)鎖爆 破執(zhí)行換牌制度， 即爆破員持警戒牌， 班組長持爆破命令牌， 瓦斯檢查工持爆破牌。爆破前準(zhǔn)備工作就緒，瓦檢員檢查完瓦斯?jié)舛确弦?后， 放炮工將警戒牌交給班組長，班組長按規(guī)定清點人員， 安排好

17、警戒， 并檢查頂板和支護(hù)情況， 核實檢查的瓦斯?jié)舛龋?全部符合要求后，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦檢員。經(jīng) 瓦檢員檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵符合要求后，將自己攜帶的爆 破牌交給爆破員， 爆破員接到爆破牌后， 方可發(fā)出爆破口哨， 至少再等 5 秒鐘后方可爆破，爆破后三牌各歸原主。（2）爆破必須使用水炮泥。爆破前、后必須對爆破地 點附近 20m 范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水滅塵。（ 3 ）爆破 30 分鐘后，爆破員、班組長和瓦檢工同時進(jìn) 入工作面，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘 炮等情況，瓦斯檢查工檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況及瓦斯變化情 況，如果有危險情況必須立即處理。爆破后只有在工作面的 炮煙吹散，在班組

18、長檢查并處理工作面安全隱患后，其它人 員方可進(jìn)入工作面工作。4、爆破前必須對爆破地點附近的通風(fēng)設(shè)施及管路等采 取保護(hù)措施，只有經(jīng)現(xiàn)場瓦斯檢查工、安全員對現(xiàn)場進(jìn)行安 全確認(rèn)之后，隊組方可組織進(jìn)行爆破作業(yè)。5、施工隊組在爆破作業(yè)時，必須保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，并 提高各開口施工點的爆破工藝，對可能影響的電纜、管路等 要認(rèn)真加以保護(hù)?，F(xiàn)場安全員、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格把關(guān)。6、? 有下列情況不得進(jìn)行裝藥爆破（1）工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（ 2）爆破地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超 過 0.8% 。（ 3）在爆破地點 20m 以內(nèi)，礦車、未清除的煤（矸） 或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌 出、煤巖松散、透老空等情況。（5）采掘工作面