科林微熱再生干燥器說明書

1、使用設(shè)備前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀使用說明書 微熱再生干燥機(jī)使 用 說 明 書杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司 干燥機(jī)使用說明書敬 告 用 戶感謝您購(gòu)買杭州科林愛爾的產(chǎn)品，為您做好服務(wù)是我們的榮幸。杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備，產(chǎn)品覆蓋冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、組合式干燥機(jī)等計(jì)八大類1020個(gè)規(guī)格品種產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)用遍及中國(guó)各地，遠(yuǎn)銷出口亞洲、歐洲地區(qū)，在汽車、電力、電子、食品、化工、鋼鐵、造船等許多工業(yè)領(lǐng)域滿足各個(gè)行業(yè)壓縮空氣凈化需要。產(chǎn)品宗旨：不斷創(chuàng)新，精益求精。用戶滿意，爭(zhēng)創(chuàng)一流。壓縮空氣凈化設(shè)備是工業(yè)產(chǎn)品，我們敬請(qǐng)用戶在設(shè)備使用前，務(wù)必仔細(xì)閱讀使用說明書，了解與掌握設(shè)備特性

2、與要求，只有通過您的正確操作與使用才能更好地實(shí)現(xiàn)設(shè)備的功能，我們產(chǎn)品在您公司發(fā)揮著很好作用，這將是我們公司全體同仁所欣慰。沒有按照使用說明書要求進(jìn)行操作并作日常維護(hù)，我公司保留不承擔(dān)保修責(zé)任的權(quán)利，敬請(qǐng)諒解！ 為了您能夠全面掌握設(shè)備使用，我們努力在使用說明書中，詳細(xì)闡述設(shè)備特性、使用操作要點(diǎn)，因此使用說明書的內(nèi)容已包含我公司產(chǎn)品技術(shù)秘密，我們提請(qǐng)用戶注意：未經(jīng)我公司許可，不得將使用說明書以任何方式提供給第三方。我公司保留追究泄露使用說明書內(nèi)容公司及個(gè)人法律責(zé)任的權(quán)利，請(qǐng)予配合！ 使用說明書的正確性已經(jīng)認(rèn)真審核，但我們不能保證所有內(nèi)容符合您的要求，任何疑問或不明之處，歡迎來(lái)電來(lái)函垂詢，我們將竭盡

3、為您解除后顧之憂。總 機(jī) 88790997客服熱線傳 真 箱：hzklqy 網(wǎng) 址：地 址：杭州余杭良渚鎮(zhèn)安溪工業(yè)園區(qū) 郵 編：311113目 錄一概述 1二規(guī)格與技術(shù)參數(shù) 2三工藝流程及過程 3四各部件簡(jiǎn)介 5五安裝 8六. 運(yùn)行前準(zhǔn)備 10七運(yùn)行與操作 11八日常維護(hù) 12九故障排除 13十交貨技術(shù)條件 15附圖 工藝流程圖安全準(zhǔn)則. 本裝置是帶有壓力容器的設(shè)備，因此系統(tǒng)工作壓力不得超過壓力容器銘牌標(biāo)明的最高工作壓力在拆卸維修前應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力減至零，方可進(jìn)行作業(yè). 本裝置屬用電設(shè)備，因此安裝設(shè)備必須

4、遵守國(guó)家當(dāng)?shù)仉娏κ貏t，不可安裝在危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行電器檢查維修時(shí)，須將系統(tǒng)電源斷開一 概述微熱再生干燥機(jī)是一種節(jié)能型吸附式壓縮空氣干燥裝置，它的作用是通過吸附凈化原理，清除空氣中水份，從而達(dá)到干燥空氣的目的微熱再生干燥機(jī)利用吸附劑多孔表面可選擇吸附某些組分特性，把空氣中水份吸附在吸附劑空穴中，從而清除空氣中的水份當(dāng)吸附劑工作了一定時(shí)間后，吸附劑將達(dá)到飽和吸附平衡，需要用接近常壓的高溫干燥氣體對(duì)吸附劑再生，以恢復(fù)吸附劑的吸附能力由于吸附劑能吸附-再生循環(huán)使用，使得微熱再生干燥機(jī)能連續(xù)安全可靠運(yùn)行微熱再生干燥機(jī)采用的是變壓、變溫再生的工藝方法，它充分結(jié)合無(wú)熱再生快速吸附，有熱再生高溫解吸特點(diǎn)，與有熱

5、再生相比，它采用較低再生溫度對(duì)吸附劑進(jìn)行再生，使得再生所需能耗有較大幅度下降，與無(wú)熱再生相比，其再生后殘余含水量非常低，大大提高了裝置可處理能力，因此可以相應(yīng)延長(zhǎng)工作周期。微熱再生干燥機(jī)運(yùn)用吸附劑在不同壓力、溫度下具有不同吸附量特性，即高壓低溫下吸附量大，低壓高溫下吸附量小，干燥機(jī)工作過程中吸附劑在工作壓力、常溫下吸附，在接近常壓，高溫下再生解吸，通過一定時(shí)間的切換，在兩個(gè)吸附器之間變換吸附、再生操作，保證吸附操作循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。微熱再生干燥機(jī)主要由下列設(shè)備組成：兩只交替使用的吸附器，一只電加熱器，一只消音器、一套切換閥門，一套控制系統(tǒng)及氣源處理單元。微熱再生干燥機(jī)特性l 采用變壓吸附、微熱再生

6、的工藝。l 長(zhǎng)周期切換。l 再生熱源采用電加熱，再生步驟采用加熱+吹冷。l 采用自身干燥空氣作為再生氣源，耗氣量低。l 工藝流程簡(jiǎn)單，故障率低，投資成本較低。l 操作、維護(hù)簡(jiǎn)便，易于操作。l 自動(dòng)化操作，運(yùn)行無(wú)人值守。l 整機(jī)出廠二 規(guī)格與技術(shù)參數(shù)1.產(chǎn)品系列 表1產(chǎn)品型號(hào)KXR-5KXR-10KXR-20KXR-30KXR-60KXR-75KXR-100KXR-120額定處理量m3/min0.71.62.63.87.08.511.513.5額定加熱率KW0.90.91.51.52.52.54.54.5產(chǎn)品型號(hào)KXR-150KXR-200KXR-250KXR-300KXR-400KXR-500

7、KXR-600KXR-800額定處理量m3/min1723273445556587額定加熱率KW5.47.5911.4151822.528.82.技術(shù)參數(shù)1) 空氣處理量 見產(chǎn)品系列2) 額定空氣壓力 0.7MPa , Min 0.4 MPa Max 1.0 MPa3) 額定空氣進(jìn)口溫度 45 Min 54) 空氣入口雜質(zhì) 含水量 飽和濕空氣 含油量 0.01ppm（w）5) 出口含水量 -40（PDP）6) 切換時(shí)間 120min（可調(diào)）7) 額定功率 見產(chǎn)品系列8) 進(jìn)出空氣壓降 0.021 MPa9) 再生消耗氣量介質(zhì) 自身干燥空氣 耗氣量 6% 額定處理量10) 再生方式 微熱再生11

8、）電源 AC 380V/3PH/50Hz12）環(huán)境溫度 45三. 工藝流程及過程1.工藝流程（見附圖）來(lái)自上游壓縮機(jī)的濕空氣首先經(jīng)過前級(jí)精密過濾器過濾壓縮空氣中微量油份、液態(tài)水進(jìn)入微熱再生干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱干燥機(jī)）。壓縮空氣經(jīng)空氣進(jìn)口閥V11(V12)進(jìn)入吸附器自下而上通過吸附器內(nèi)固定吸附床層，空氣中水份被固定床的吸附劑所吸附。干燥后壓縮空氣經(jīng)空氣出口閥V13（V14）去后續(xù)工藝。當(dāng)吸附劑吸附達(dá)到飽和，需要對(duì)其再生，再生時(shí)從空氣出口主管路引一支管抽出約6%的產(chǎn)品氣作為再生氣，經(jīng)過再生氣調(diào)節(jié)閥V15、節(jié)流孔板減壓至常壓，在電加熱器被加熱至再生溫度，使得這部分再生氣具有很強(qiáng)的再生解析能力，再生氣經(jīng)過

9、再生氣進(jìn)口閥V17(V18)反向進(jìn)入吸附器自上而下通過吸附床層，在接近于常壓狀態(tài)下對(duì)已飽和的吸附劑進(jìn)行加熱再生解析，解析出來(lái)的水蒸氣由再生氣帶出經(jīng)過再生氣出口閥V19(V20)，并經(jīng)過消音器消音處理，然后排出大氣。2.工藝過程 干燥機(jī)中兩只吸附器是交替使用，在切換時(shí)間內(nèi)，一只處于吸附，同時(shí)另一只處于再生，工作步序見圖1（以下以AD1吸附，AD2再生為例） 圖1 工藝程序表吸附 吸附器工作時(shí)空氣通過空氣進(jìn)口閥V11（V12），進(jìn)入吸附床層，然后經(jīng)空氣出口閥V13（V14）出系統(tǒng)。再生 吸附器再生共分四步，依次分為放壓、加熱、再生、充壓。1）放壓 當(dāng)兩個(gè)吸附器在切換時(shí)間結(jié)束后，AD1進(jìn)入吸附，AD

10、2進(jìn)入再生。延時(shí)a1時(shí)間，打開V20，AD2剩留器內(nèi)帶壓空氣排放出去，放壓時(shí)間控制在t1時(shí)間。2）加熱 放壓結(jié)束，AD2進(jìn)入加熱階段。啟動(dòng)電加熱器，來(lái)自主管路一小部分干燥空氣作為再生氣經(jīng)再生氣調(diào)節(jié)閥、孔板減壓到接近大氣壓力后，進(jìn)入電加熱器，加熱再生氣至160，再生氣經(jīng)過再生氣流路，由于壓差作用自動(dòng)打開V18進(jìn)入吸附劑床層，對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱解吸，被解吸出來(lái)的水份隨再生氣體經(jīng)再生氣出口閥V20，排出大氣。加熱階段，加熱再生溫度控制在160，加熱時(shí)間控制在t2時(shí)間。當(dāng)加熱時(shí)間結(jié)束，關(guān)閉電加熱器。3）吹冷 當(dāng)結(jié)束加熱，進(jìn)入吹冷階段，吹冷用再生氣仍采用自身干燥空氣，再生氣流與加熱階段氣體流路相同。再生氣

11、進(jìn)入吸附床層，對(duì)所加熱吸附床層進(jìn)行吹冷，以期達(dá)到可以進(jìn)入吸附工作。吹冷時(shí)間控制在t3時(shí)間,吹冷時(shí)間到，結(jié)束吹冷。4）充壓 當(dāng)AD2即將轉(zhuǎn)入下一吸附時(shí)間，必須將常壓的AD2吸附器壓力由常壓充壓至吸附工作壓力，其方法是關(guān)閉V20，空氣仍通過再生氣流路自動(dòng)從AD1充壓至AD2，當(dāng)充壓時(shí)間到，兩個(gè)吸附器此時(shí)空氣達(dá)到壓力平衡，具備切換條件，充壓時(shí)間控制在t4時(shí)間。在吸附時(shí)間結(jié)束前，提前C1時(shí)間打開V12，此時(shí)借助壓差自動(dòng)打開V14。切換 當(dāng)AD2再生完畢，AD1吸附工作結(jié)束，兩個(gè)吸附器進(jìn)行切換使用，關(guān)閉V11，此時(shí)兩個(gè)吸附器完成切換進(jìn)入下一周期。吸附器吸附、再生過程正常工作壓力變化圖，見圖2圖2 過程壓

12、力變化圖四. 各部件簡(jiǎn)介. 吸附器吸附器內(nèi)部為空筒結(jié)構(gòu)，用來(lái)填裝吸附劑，床層布置為單層布置，所填裝吸附劑為空氣干燥專用吸水性極好的活性氧化鋁。吸附器上下進(jìn)出口均設(shè)置集分配氣流和阻擋吸附劑顆粒作用的專用擴(kuò)散器，擴(kuò)散器內(nèi)置呈皺褶層疊形狀不銹鋼絲網(wǎng)，對(duì)極細(xì)的粉末起到阻擋作用。上下封頭上各設(shè)裝、卸填料口，以方便吸附劑裝入卸出。2.電加熱器電加熱器結(jié)構(gòu)形式為管狀電熱元件，再生氣進(jìn)入電加熱器內(nèi)部，被內(nèi)部的電熱元件組加熱至所需再生溫度，電熱元件被安裝在內(nèi)部管板上，呈均勻布置，其電氣接法為星形接法。600型以下電加熱器電加熱功率僅為一組功率，當(dāng)加熱溫度達(dá)到160，關(guān)閉功率組致使加熱溫度下降至150，控制部分重

13、啟功率組。600、800型電加熱器分為二組，即運(yùn)行功率組、調(diào)節(jié)功率組，當(dāng)加熱溫度達(dá)到160，關(guān)閉調(diào)節(jié)功率組，運(yùn)行功率組繼續(xù)工作，但此時(shí)加熱溫度下降至150，控制部分重啟調(diào)節(jié)功率組，使得溫度可以控制在150160左右。當(dāng)由于某種原因僅投入運(yùn)行功率組工作時(shí)，但加熱溫度繼續(xù)升高至超過200，控制部分在達(dá)到220時(shí)將關(guān)閉運(yùn)行功率組。 電加熱器必須要在通氣條件下工作，且其通過氣體流量不能太小，否則將出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，致使電熱元件燒毀。3.消音器再生氣放空時(shí)，放壓氣體必須經(jīng)過消音器進(jìn)行消音，以消除放空時(shí)放空氣體帶來(lái)的噪音。消音器內(nèi)置阻性的具有消聲、吸音作用紙質(zhì)超細(xì)玻璃棉消聲材料，氣體穿過超細(xì)玻璃棉紙質(zhì)組合的消

14、聲濾芯，可降低噪音30dB（A）以上。4.切換閥門干燥機(jī)是通過一組切換閥門在不同時(shí)間啟閉實(shí)現(xiàn)吸附再生工藝過程。切換閥門主要由一組氣動(dòng)閥門、一組單向閥組成。氣動(dòng)閥門：V11，V12，V19，V20。單向閥：V13，V14，V17，V18。氣動(dòng)閥門根據(jù)產(chǎn)品系列不同有不同選型，主要是氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)角座閥、氣動(dòng)T型閥，見表2 。 表2規(guī)格系列空氣進(jìn)口閥再生氣出口閥KXR-575氣動(dòng)T型閥氣動(dòng)T型閥KXR-100120氣動(dòng)角座閥氣動(dòng)角座閥KXR-150300氣動(dòng)蝶閥氣動(dòng)角座閥KXR-400以上氣動(dòng)蝶閥氣動(dòng)蝶閥1）氣動(dòng)蝶閥工作原理是氣動(dòng)蝶閥由外部氣源驅(qū)動(dòng)閥門氣動(dòng)執(zhí)行器，打開關(guān)閉蝶閥。氣動(dòng)蝶閥主要由閥門本體

15、、執(zhí)行器組成。蝶閥打開關(guān)閉是通過閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)圓形蝶板，實(shí)現(xiàn)閥門啟閉。閥體內(nèi)部置有閥座，材料為三元乙丙橡膠，蝶板與閥座有非常緊密接觸，非常方便打開、關(guān)閉，又能密封介質(zhì)，它具有彈性，自密封性的特性。閥門執(zhí)行器是以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮空氣推動(dòng)活塞位移，通過活塞推動(dòng)齒條，齒輪的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，以角旋轉(zhuǎn)度行程輸出扭矩。該執(zhí)行部分型式為雙作用，單電控，供電時(shí)打開氣源進(jìn)入執(zhí)行器作用于執(zhí)行器驅(qū)使閥門打開，關(guān)電時(shí)，關(guān)閉氣源進(jìn)入執(zhí)行器反向作用于執(zhí)行器，使得閥門關(guān)閉?？諝膺M(jìn)口閥為常開閥，而再生氣出口閥為常閉閥，常開閥即失電時(shí)打開氣源打開閥門，與之相反常閉閥即供電時(shí)打開氣源打開閥門。2） 氣動(dòng)角座閥其工作原理是控制氣源進(jìn)入閥門

16、執(zhí)行器時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閥桿，從而使閥板移動(dòng)位移實(shí)現(xiàn)打開閥門。閥門執(zhí)行器部分與氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行器相仿，但常閉型氣動(dòng)角座閥其內(nèi)部設(shè)置回復(fù)彈簧，當(dāng)電磁閥失電時(shí)，閥門由于彈簧力回復(fù)，驅(qū)動(dòng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3） 氣動(dòng)T型閥其結(jié)構(gòu)原理與氣動(dòng)角座閥類似，氣體流向與閥座成垂直向，它主要適合在小型機(jī)型上。4）單向閥空氣出口閥和再生氣進(jìn)口閥所采用閥門是止回閥，它的作用是當(dāng)介質(zhì)在該閥出現(xiàn)前后壓差時(shí)，閥門可自動(dòng)打開，當(dāng)介質(zhì)前后壓差消失后，閥門自動(dòng)關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)吸附器空氣流路切換使用的工藝過程。止回閥結(jié)構(gòu)型式為升降式對(duì)夾型，由介質(zhì)壓力推動(dòng)閥瓣移動(dòng)閥瓣行程實(shí)現(xiàn)閥門打開，當(dāng)介質(zhì)壓力失去了，其中的彈簧由于自身彈簧力

17、回復(fù)原位置，從而實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉。4.控制氣源單元控制氣源單元其作用為氣動(dòng)閥門提供干凈具有一定壓力的空氣控制氣源，它由氣源處理件、氣動(dòng)元件組成。控制氣源是采用干燥空氣作為控制氣源，其流程走向是控制氣源從主管路引一管路，先進(jìn)入氣源處理件，減壓至控制氣所需的0.5MPa，向氣動(dòng)閥門提供干燥清潔氣源。系統(tǒng)中氣動(dòng)閥門其動(dòng)作執(zhí)行是由氣動(dòng)元件電磁閥完成，電磁閥由電磁線圈、磁芯和包含幾個(gè)孔的閥體組成，當(dāng)線圈通電或失電，線圈加載磁芯產(chǎn)生位移而導(dǎo)致氣體通過專屬的孔口，形成專門氣體流向。本系統(tǒng)采用的是二位五通電磁閥，分別有打開氣源、關(guān)閉氣源接口，電源觸點(diǎn)電壓AC220V。5.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括PIC控制器（微處理器

18、芯片），數(shù)碼管顯示屏，電氣電器，控制元件所組成，所有元器件安裝在控制箱內(nèi)，具體詳見控制說明書。干燥機(jī)動(dòng)作閥門在運(yùn)行過程中，由程序控制器實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制，程序控制器可通過顯示屏對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，通過上述功能實(shí)現(xiàn)保證干燥機(jī)安全正常運(yùn)行。當(dāng)干燥機(jī)投入運(yùn)行前，要對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定項(xiàng)目：工藝過程中吸附再生各個(gè)步序時(shí)間設(shè)定，再生加熱溫度設(shè)定，過程參數(shù)已在出廠前設(shè)置好，見表3 。具體設(shè)定方法參見控制說明書。 表3序號(hào)編號(hào)工藝參數(shù)設(shè)置值1t0吸附時(shí)間120min2a1再生延時(shí)時(shí)間4s3t1放壓時(shí)間10s4t2加熱時(shí)間68min5t3吹冷時(shí)間50min6t4充壓時(shí)間-7c1提前切換4s8T再生加熱溫度1

19、60注：充壓時(shí)間為t4=t0-(a1+t1+t2+t3+c1),其時(shí)間在其它時(shí)間設(shè)定后自動(dòng)生成。干燥機(jī)專門設(shè)置一些儀表，其中包括左吸附器壓力，右吸附器壓力、再生氣調(diào)節(jié)壓力顯示，左右吸附器壓力用來(lái)觀察吸附器內(nèi)壓力，特別是作為充壓、放壓操作觀察壓力之用，再生氣調(diào)節(jié)壓力用來(lái)觀察調(diào)節(jié)再生氣流量用。再生加熱溫度、當(dāng)步時(shí)間可在控制面板讀出。五. 安裝1.工藝配置干燥機(jī)在壓縮空氣系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)配置見圖3，為了滿足干燥機(jī)正常運(yùn)行和后續(xù)氣體品質(zhì)，必須在干燥機(jī)前后按虛線框內(nèi)配置設(shè)置工藝配置，其配置是在干燥機(jī)前分別配置前置清除油份的C級(jí)、A級(jí)精密過濾器，在干燥機(jī)后配置后置清除微塵T級(jí)精密過濾器，用戶可根據(jù)自身工藝特性的

20、要求增加相應(yīng)工藝配置，改變工藝配置請(qǐng)及時(shí)咨詢廠家。 1.壓縮機(jī) 2.貯氣罐 3.C級(jí)精密過濾器 4.A級(jí)精密過濾器 5.干燥機(jī) 6.T級(jí)精密過濾器 圖3 工藝配置圖工藝配置技術(shù)要求： 空氣進(jìn)干燥機(jī)雜質(zhì)含量 水份 飽和濕空氣 油份 0.01ppm(w) 空氣出干燥機(jī)系統(tǒng)雜質(zhì)含量 塵埃粒徑 1m用戶應(yīng)根據(jù)自身工藝特點(diǎn)和要求，在工藝流程節(jié)點(diǎn)上設(shè)置必要的切斷閥和旁通閥，以便停車檢修和保養(yǎng)。2.開箱與驗(yàn)收干燥機(jī)在出廠前已經(jīng)本公司質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，符合產(chǎn)品出廠要求。設(shè)備抵達(dá)，用戶自行負(fù)責(zé)開箱驗(yàn)收，其驗(yàn)收要點(diǎn)： 根據(jù)裝箱清單檢查核對(duì)設(shè)備是否有缺件，資料是否完整。 檢查外觀是否存在由于運(yùn)輸原因造成的損壞或缺陷。設(shè)

21、備暫不安裝，用戶應(yīng)選擇在干燥通風(fēng)室內(nèi)場(chǎng)地置放，不允許在室外置放。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，請(qǐng)及時(shí)反饋供貨商，收到貨物兩周內(nèi)沒有接到任何反饋，視作驗(yàn)收已經(jīng)合格。3.安裝說明1) 設(shè)備為整機(jī)撬裝式，全部裝配在出廠前已全部完成，在用戶現(xiàn)場(chǎng)，只需連接前后管路，接入電源，即具備運(yùn)行條件。2) 考慮運(yùn)輸因素，消音器隨機(jī)出廠，由用戶自行將消音器安裝在再生氣放空口，允許用戶將消音器引出室外安裝，但須遵循以下要求： 引出管口徑請(qǐng)咨詢廠家。 消音器在室外須加裝防淋雨措施3) 設(shè)備在未投入前，應(yīng)切斷干燥機(jī)前后氣路，或予以盲封，防止潮濕氣體進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部。4) 設(shè)備為無(wú)基礎(chǔ)安裝，設(shè)備就位后，用金屬膨脹螺栓將設(shè)備固定在地面，

22、固接須可靠、結(jié)實(shí)。5) 設(shè)備出廠前全部管路已裝配好，包括吸附劑已填裝，電氣接線、試壓都已完成，沒有特別原因，請(qǐng)勿隨意修改設(shè)備內(nèi)部管路和其它部件，有疑問請(qǐng)及時(shí)咨詢廠家。4.安裝技術(shù)要求1） 安裝現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)在通風(fēng)良好而且空氣清潔的建筑物內(nèi)（室內(nèi)安裝），并且盡量安裝在離空壓機(jī)較遠(yuǎn)處，以減少受空壓機(jī)振動(dòng)的影響。不允許安裝在空氣污染和危險(xiǎn)場(chǎng)合。2） 環(huán)境溫度不得大于45。3） 設(shè)備就位在干燥機(jī)四周應(yīng)最少留1m左右維修空間，以利于保養(yǎng)、維修。4） 干燥機(jī)移動(dòng)、轉(zhuǎn)運(yùn)只能采用叉車移動(dòng)，不允許在容器、管路上起吊，以免發(fā)生損壞設(shè)備。5） 干燥機(jī)應(yīng)可靠接地。六. 運(yùn)行前準(zhǔn)備用戶在干燥機(jī)首次投入運(yùn)行或長(zhǎng)期停運(yùn)后再投入

23、使用，為順利開好車，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，作為操作人員應(yīng)消化熟悉使用說明書各項(xiàng)要求，做到操作時(shí)心中有數(shù)。不明或有疑之處應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，尋求技術(shù)支持。禁止盲目違反要求進(jìn)行操作 . 檢查與確認(rèn) 確認(rèn)控制系統(tǒng)可否投入使用，檢查和確認(rèn)控制器設(shè)定參數(shù)是否符合表3的要求。 檢查各個(gè)閥門、法蘭緊密性。 確認(rèn)干燥機(jī)前后管路是否清潔、無(wú)油沾污，若有油污染，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 干燥機(jī)出廠超過半年未投入運(yùn)行，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)按總圖要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格為無(wú)泄漏。 檢查核對(duì)外部電源是否是三相380V/3PH/50Hz。 檢查電加熱器絕緣性，絕緣電阻不得小于2 干燥機(jī)上游其最高工作壓力是否超過干燥機(jī)的最高工作壓力0.95

24、MPa。 檢查所有電氣接線，確認(rèn)接線正確牢固，無(wú)任何松動(dòng)。2.吸附劑活化 干燥機(jī)首次使用或該干燥機(jī)停車半年以上，必須對(duì)吸附劑作活化處理?；罨Ч麤Q定干燥機(jī)開車以后的空氣品質(zhì)，所以應(yīng)嚴(yán)格按照活化要求進(jìn)行操作。 活化工藝要求是關(guān)閉干燥機(jī)出口后續(xù)工藝的切斷閥，但應(yīng)打開干燥機(jī)前的切斷閥，空氣送入氣量?jī)H滿足再生氣量即可，活化操作與正常操作相同?；罨螖?shù)AD1、AD2各一次，即持續(xù)時(shí)間4h，活化過程中氣量控制正常再生氣量150%，其操作方法是將再生氣調(diào)節(jié)壓力控制在0.6MPa左右。當(dāng)活化結(jié)束后如果不立即投入運(yùn)行使用，則應(yīng)關(guān)閉干燥機(jī)前后切斷閥，保持與外部管路（系統(tǒng)）隔絕狀態(tài)，等待干燥機(jī)正常投運(yùn)。七. 運(yùn)行與

25、操作1.啟動(dòng) 干燥機(jī)投入運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格按照先后步驟進(jìn)行操作。第一步:啟動(dòng) 合上系統(tǒng)電源第二步：送氣 緩慢打開干燥機(jī)前后切斷閥，將壓縮空氣緩慢送入干燥機(jī)，空氣壓力逐漸升至工作壓力。啟動(dòng)第三步：設(shè)備投運(yùn) 按下操作面板 按鈕，程序自動(dòng)運(yùn)行，相應(yīng)閥門按圖1程序表步序工作，設(shè)備即投入運(yùn)行。第四步：調(diào)整 當(dāng)干燥機(jī)其中一個(gè)吸附器步序運(yùn)行至再生時(shí)間內(nèi)，通過再生氣調(diào)節(jié)閥，將再生氣調(diào)節(jié)壓力調(diào)整至0.35MPa，若系統(tǒng)工作壓力發(fā)生變化，按表4調(diào)整。 表4 再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)定表 單位MPa工作壓力0.50.60.70.80.9調(diào)節(jié)壓力0.430.380.350.320.282.停車 當(dāng)干燥機(jī)需要停車，應(yīng)注意停車階段的操

26、作中，防止系統(tǒng)超壓。干燥機(jī)停車應(yīng)盡量選擇在充壓階段。停止按下操作面板 按鈕，程序自動(dòng)停止。關(guān)閉干燥機(jī)前后切斷閥，打開吸附器底部排污閥，確認(rèn)容器中帶壓氣體已降至零。(注：200型以上選擇其它位置進(jìn)行釋放)保持干燥機(jī)與前后管路處于隔斷狀態(tài)，防止?jié)窨諝膺M(jìn)入吸附器。3.運(yùn)行中注意事項(xiàng) 每次干燥機(jī)投運(yùn)前必須打開吸附器底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管路的液態(tài)水，同時(shí)打開干燥機(jī)前級(jí)所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。 啟動(dòng)階段操作時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)前后切斷閥門操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進(jìn)入干燥機(jī)，影響干燥機(jī)使用。 運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥門動(dòng)作是否到位，觀察干燥機(jī)左右吸附器壓力在各個(gè)步序變化是否正常，再生加

27、熱溫度是否達(dá)到要求。 電加熱器嚴(yán)禁不通氣就啟動(dòng)電加熱器，嚴(yán)格控制電加熱器出口溫度超限。 及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力變化調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)整再生氣流量在規(guī)定要求。 經(jīng)常巡回檢查閥門氣密性。 經(jīng)常性巡回干燥機(jī)，發(fā)現(xiàn)干燥機(jī)故障應(yīng)立即停機(jī)處理，防止干燥機(jī)帶病工作，擴(kuò)大故障面 檢查控制氣源壓力是否在規(guī)定0.5MPa以上。八.日常維護(hù)1.每日檢查 記錄并檢查左右吸附器工作壓力，再生氣調(diào)節(jié)壓力，再生加熱溫度，確認(rèn)這些參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 檢查吸附器內(nèi)壓力是否存在超過吸附器最大工作壓力。 檢查過程中吸附器壓力是否與程序所在狀態(tài)同步。 檢查前置過濾器是否存在液態(tài)水排水不暢。 檢查再生吸附器壓力是否在0.02MPa以下

28、。2.每月檢查 檢查干燥機(jī)操作條件進(jìn)口流量，進(jìn)口壓力，進(jìn)口溫度是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 檢查前置過濾器、后置過濾器壓降情況。3.每季檢查 檢查前后置過濾器壓差是否超過允許壓差值。 檢查控制氣過濾器內(nèi)部是否清潔。4.每年檢查 檢查干燥劑是否失效，根據(jù)情況補(bǔ)充或更換。 檢查兩位五通電磁閥是否靈敏，必要的話須更換。 檢查系統(tǒng)中氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)角座閥、單向閥是否已存在缺陷，若必要須更換。 檢查控制箱電氣線路、電器元器件是否存在老化。九.故障排除故障現(xiàn)象可能原因解決方法1.出口露點(diǎn)達(dá)不到要求再生氣量不足再生氣調(diào)節(jié)閥開度不夠再生氣調(diào)節(jié)閥堵塞檢查再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)置值，按要求調(diào)整排除再生氣調(diào)節(jié)閥故障再生時(shí)間不足按要求調(diào)整再生時(shí)間至規(guī)定要求上游液態(tài)水帶入吸附器導(dǎo)致吸附劑飽和判斷是否存在上游液態(tài)水進(jìn)入吸附器檢查上游設(shè)備排水情況關(guān)閉下游切斷閥，按活化操作辦法對(duì)吸附劑進(jìn)行活化吸附劑被油份污染檢查污