(完整版)先進制造基礎(chǔ)作業(yè)答案

1、第一章制造業(yè)與先進制造技術(shù)復習思考題1-1敘述制造、制造系統(tǒng)與制造業(yè)概念，比較廣義制造與狹義制造的區(qū)別。答：所謂制造即為人類按照市場需求，運用主觀掌握的知識和技能，借助于手工或可以利用的客觀物質(zhì)工具，采用有效的工藝方法和必要的能源，將原材料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過程。制造系統(tǒng)是指由制造過程及其所設(shè)計的硬件、軟件和人員組成的一個具有特定功能的有機整體。制造業(yè)是指將制造資源，包括物料、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等，通過制造過程轉(zhuǎn)化為可供人們使用和消費的產(chǎn)品的行業(yè)。制造的概念有廣義和狹義之分，兩者的區(qū)別是，狹義的制造是指系統(tǒng)生產(chǎn)車間與物流有關(guān)的加工和裝配過程；而廣義的制造，則包含市

2、場分析、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工裝配、質(zhì)量保證、生產(chǎn)過程管理、市場營銷、售前售后服務(wù)，以及報廢后的回收處理等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)一系列相互聯(lián)系的生產(chǎn)活動。1-2制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位與作用如何？答：制造業(yè)的發(fā)展對一個國家的經(jīng)濟、社會以致文化的影響是十分巨大和深刻的，其在國民經(jīng)濟中的地位和作用如下：1. 人們物質(zhì)消費水平的提高，有賴于制造技術(shù)和制造業(yè)的發(fā)展。2. 制造業(yè)是實現(xiàn)經(jīng)濟增長的物質(zhì)保證，特別是機械裝備制造業(yè)，其技術(shù)發(fā)展水平更決定著全社會的長遠效益和經(jīng)濟的持續(xù)增長。3. 制造品出口在國際商品貿(mào)易中一只占有較大的份額，因而，發(fā)展制造業(yè)，提高制造技術(shù)是影響是發(fā)展對外貿(mào)易的關(guān)鍵因素。4

3、. 制造業(yè)是加強農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)地位的物質(zhì)保障，是支持服務(wù)也更快發(fā)展的重要條件，從而使三者之間保持協(xié)調(diào)發(fā)展，加快經(jīng)濟增長。5. 制造業(yè)是加快信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。6. 制造業(yè)是加快農(nóng)業(yè)勞動力轉(zhuǎn)移和就業(yè)的重要途徑。7. 制造業(yè)是加快發(fā)展科學技術(shù)和教育事業(yè)的重要物質(zhì)支撐，包括經(jīng)費支持，研究開發(fā)上提供許多重要的研究方向與課題及先進的實驗設(shè)備。8. 制造業(yè)也是實現(xiàn)軍事現(xiàn)代化和保障國家基本安全的基本條件。1-5敘述先進制造技術(shù)提出的背景，各國和我國對先進制造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略如何？答：先進制造技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展有其自身的社會經(jīng)濟、科學技術(shù)以及可持續(xù)發(fā)展的根源和背景。1. 美國的“先進制造技術(shù)計劃”和“制造技術(shù)中心計劃

4、”2. 日本的政策和“智能制造技術(shù)計劃”3. 歐共體的“EREKA計劃”“ESPRIR計劃”和“BRITE計劃”4. 韓國的“高級先進技術(shù)國家計劃”5. 結(jié)合我國的基本國情，我國的先進制造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)為：1. 提高認識，全面規(guī)劃，力促先進制造技術(shù)的發(fā)展。2. 深化科技體制改革，推動技術(shù)創(chuàng)新體系的建設(shè)。3. 將引進、消化國外先進制造技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合。4. 大力發(fā)展先進高新制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。5. 積極培養(yǎng)創(chuàng)造性人才，努力提高制造業(yè)的全員素質(zhì)。第三章先進制造工藝技術(shù)復習思考題3-2有哪幾類零件成形方法？列舉這些成形方法各自工藝內(nèi)容。答：1、受迫成形，它是利用材料的可成形性，在特定的邊界和外

5、力約束條件下的成形方法，如鑄造、鍛壓、粉末冶金和高分子材料注射成形等工藝方法就屬于這一類。2、去除成形，是將一部分材料有序地從基體中分離出去的成形方法，如傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨切削加工以及電火花、激光切割等特種加工工藝方法。3、堆積成形，是運用合并與連接等手段，將材料有序地合并堆積起來的成形方法，如快速原型制造、焊接等，這種成形方法又稱添加成形。3-5什么是超塑性？目前金屬超塑性主要有哪兩種工藝手段獲得？答：超塑性是指材料在一定的內(nèi)部組織條件（如晶粒形狀及尺寸、相變等）和外部環(huán)境條件（如溫度、應(yīng)變速率等）下，呈現(xiàn)出異常低的流變抗力、異常高的伸長率現(xiàn)象。目前金屬超塑性主要有等溫模鍛、擠壓、氣壓成形

6、。真空成形、模壓成形等工藝手段獲得。3-6目前在高分子材料注射成形工藝中有哪些先進技術(shù)？答：近年來在高分子材料注射成形工藝中出現(xiàn)了許多新的先進技術(shù)，如以組合惰性氣體為特征的氣輔成形、微發(fā)泡成形等；以組合壓縮過程為特征的注射壓縮成形、折射壓制成形、表面貼和成形等；以組合模具移動加熱等過程為特征的自切澆口成形、模具化合成形、熱流道模具成形等；以組合取向或延伸過程為特征的剪切場控制取向成形、磁場成形等。3-11在怎樣的速度范圍下進行加工屬于高速加工？分析高速切削加工所需解決的關(guān)鍵技術(shù)。答：高速加工是一個相對的概念，由于不同的加工方式、不同工件材料有不同的高速切削加工速度的范圍，很難就高速加工的速度給

7、出一個確切的定義，一般來說高速加工的速度比常規(guī)加工速度幾乎高出一個數(shù)量級。高速切削加工所需解決的關(guān)鍵技術(shù)：1、高速主軸：為適應(yīng)高速切削加工，其應(yīng)具有先進的主軸結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的主軸軸承，良好的潤滑和散熱等新技術(shù)。2、快速進給系統(tǒng)：工作臺的快速進給應(yīng)采用直線電動機來適應(yīng)在高速切削時很高的進給速度和運動加速度。3、高性能的CNC控制系統(tǒng)：用于高速加工的CNC控制系統(tǒng)必須具有很高的運算速度和運算精度，以及快速響應(yīng)的伺服控制。以滿足高速及復雜性強的加工要求，如現(xiàn)在全數(shù)字交流伺服電動機和控制技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。4、先進的機床結(jié)構(gòu)：為了適應(yīng)粗精加工、輕重切削負荷和快速移動的要求、同時保證高精度，高速切削機床必須

8、具有足夠的剛度、強度和高的阻尼特性極高的熱穩(wěn)定性，通過改革床身結(jié)構(gòu)和使用高阻尼特性材料來有效解決5、高速切削的刀具系統(tǒng)：刀具必須具有良好的平衡狀態(tài)和安全性能，其設(shè)計必須根據(jù)高速切削的要求，綜合考慮磨損、強度、剛度和精度等方面的因素。通常使用的刀具材料有硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石刀具和立方氮化硼刀具。3-12分析RPM工作原理和作業(yè)過程，列舉典型的RPM工藝方法。答：RPM技術(shù)是采用軟件離散一材料堆積的原理實現(xiàn)零件的成形過程，其原理如下：設(shè)計人員一CAD造型系統(tǒng)CAD模型一數(shù)據(jù)文件一分層切片一RPS-產(chǎn)品三維實體一三維數(shù)字化儀等典型RPM工藝方法有光敏液相固化法、選取片層粘結(jié)法、選區(qū)激光燒結(jié)法和熔絲沉積成形法。3-15敘述微機械的基本特征。目前有哪些微細加工工藝方法？答：概括起來微機械具有以下幾個