第5章 企業(yè)儲存管理

1、15.1 儲存概述5.2 倉庫作業(yè)管理5.3 企業(yè)倉儲管理決策5.4 企業(yè)庫存管理方法5.5 企業(yè)庫存控制策略2通過學習本章的內(nèi)容，你應該：通過學習本章的內(nèi)容，你應該： 正確理解倉儲的功能及其作用正確理解倉儲的功能及其作用 熟悉企業(yè)倉儲運作的主要方面熟悉企業(yè)倉儲運作的主要方面 掌握企業(yè)倉儲決策的相關(guān)內(nèi)容掌握企業(yè)倉儲決策的相關(guān)內(nèi)容 掌握企業(yè)庫存控制的各種方法掌握企業(yè)庫存控制的各種方法 了解現(xiàn)代企業(yè)庫存管理策略了解現(xiàn)代企業(yè)庫存管理策略本章目標3儲存是物流的兩大支柱功能之一，另儲存是物流的兩大支柱功能之一，另一個支柱功能是運輸。一個支柱功能是運輸。45.1.1 儲存的概念儲存的概念5.1.2 倉儲的

2、基本功能倉儲的基本功能5.1.3 倉儲的重要性倉儲的重要性5.1.4 倉儲管理的含義與內(nèi)容倉儲管理的含義與內(nèi)容55.1.1 儲存的概念儲存的概念在物流中，經(jīng)常會涉及到庫存、儲備及儲存這幾個概念，且經(jīng)常被混淆。現(xiàn)分述如下：1、庫存。庫存指的是倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資。理解有二：其一，物資所停滯的位置是在倉庫中；其二，物資的停滯狀態(tài)可能由任何原因引起。2、儲備。物資儲備是一種有目的的儲存物資的行動，也是這種有目的的行動和其對象總體的稱謂。物資儲備的目的是保證社會再生產(chǎn)連續(xù)不斷地、有效地進行。庫存、儲備與儲存（倉儲）庫存、儲備與儲存（倉儲）6儲存（儲存（storing）保護、管理、貯藏物品。儲存

3、。儲存存在于任何社會形態(tài)中，對于無論什么原因引起停滯的物資，在沒有進入生產(chǎn)加工、消費、運輸?shù)然顒又盎蛟谶@些活動結(jié)束之后，總是要存放起來，這就是儲存。包含了庫存與儲備的含義。這種儲存不一定在倉庫中，而是在任何位置，也有可能永遠進入不了再生產(chǎn)和消費領(lǐng)域。我們把在倉庫中的儲存稱為倉儲。倉儲中的“倉”指倉庫及其附屬設備、設施，是存放、保管、儲存物品的設備設施的總稱；“儲”表示將儲存對象收存以備使用，具有收存、保護、管理、貯藏物品、交付使用的意思（不僅包括倉庫中的存儲，還包括生產(chǎn)點、需求點及中轉(zhuǎn)點的存儲）。7倉儲（倉儲（warehousing）教材教材P103P1038 儲儲 存存 物料搬運物料搬運

4、信息傳遞信息傳遞5.1.2 倉儲的基本功能倉儲的基本功能 長期存儲 臨時存儲 暫時存儲 裝貨和卸貨 貨物進出倉庫 訂單履行 存貨水平 產(chǎn)量水平 存貨地點 進出貨運輸 客戶數(shù)據(jù) 設施空間利用情況 人事等保護和有序地儲藏存貨。與搬運和存儲功能同時產(chǎn)生。教材教材P104-105P104-105910 降低運輸成本降低運輸成本 進行產(chǎn)品整合進行產(chǎn)品整合 協(xié)調(diào)供求協(xié)調(diào)供求 輔助市場銷售輔助市場銷售5.1.3 倉儲的重要性倉儲的重要性供應商供應商供應商供應商倉庫工廠大宗運送根據(jù)客戶的要求，將產(chǎn)品在倉庫中進行配套、組合、打包后再運往各地客戶。如季節(jié)性生產(chǎn)常年需求或常年生產(chǎn)季節(jié)性需求的情況。倉儲可滿足市場隨時

5、得到產(chǎn)品的要求。教材教材P105-106P105-10611產(chǎn)品組合供給組合賣方賣方C賣方賣方D倉庫倉庫工廠工廠物料物料A物料物料BA B C D工廠工廠1產(chǎn)品產(chǎn)品AB工廠工廠2產(chǎn)品產(chǎn)品BC工廠工廠3產(chǎn)品產(chǎn)品DE工廠工廠4產(chǎn)品產(chǎn)品FG倉庫倉庫顧客顧客X顧客顧客Y顧客顧客Z顧客顧客RA B C D EA B CB C F GA G125.1.4 倉儲管理的含義與內(nèi)容倉儲管理的含義與內(nèi)容教材教材P106P106135.2.1 儲位管理儲位管理5.2.2 倉庫的作業(yè)流程倉庫的作業(yè)流程145.2.1 儲位管理儲位管理儲位管理原則儲位管理范圍儲位管理儲位管理，就是利用儲位來使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能

6、夠明確顯示所儲存的位置，同時當商品的位置發(fā)生變化時能夠準確記錄，使管理者能夠隨時掌握商品的數(shù)量、位置，以及去向。15 儲存位置必須明確指示 有效定位物品 異動要記錄確切 儲位管理原則16儲存位置必須明確指示儲存位置必須明確指示17有效定位物品有效定位物品18異動要記錄確切異動要記錄確切19預備儲區(qū)：進貨和出貨作業(yè)時的暫存區(qū)。 保管儲區(qū): 入庫動管儲區(qū): 揀貨移動儲區(qū): 配送儲位管理范圍20預備儲區(qū)預備儲區(qū)21保管儲區(qū)保管儲區(qū)22動管儲區(qū)動管儲區(qū)23移動儲區(qū)移動儲區(qū)24移動儲區(qū)移動儲區(qū)25保管出庫入庫接 運驗收入庫車站碼頭提貨、專用線接車和庫內(nèi)搬運驗收準備、核對資料和檢驗貨物建立貨物信息檔案保管

7、和養(yǎng)護碼垛苫墊或密封維護保養(yǎng)檢查盤點出 庫依據(jù)出庫憑證揀貨出庫5.2.2 倉庫的作業(yè)流程倉庫的作業(yè)流程商品的理商品的理化及生化化及生化性質(zhì)性質(zhì)教材教材P107-112P107-112參考參考倉倉儲管理儲管理的第四章：的第四章：商品儲存商品儲存保管規(guī)劃保管規(guī)劃與第五章：與第五章：商品養(yǎng)護商品養(yǎng)護26越庫275.3.1 倉庫類型的選擇倉庫類型的選擇5.3.2 倉儲規(guī)模和數(shù)量決策倉儲規(guī)模和數(shù)量決策5.3.3 倉庫定位與選址倉庫定位與選址5.3.4 倉庫布置與設計倉庫布置與設計28自有倉庫倉儲5.3.1 倉庫類型的選擇倉庫類型的選擇租賃公共倉庫倉儲合同制倉儲（第三方倉儲）企業(yè)倉儲活動類型的比較教材教材

8、P112-115P112-11529自有倉庫倉儲的優(yōu)缺點優(yōu)優(yōu) 點點可以更大程度地控制倉儲管理更具靈活性長期倉儲時，自有倉儲的成本低于公共倉儲可以為企業(yè)樹立良好形象缺缺 點點自有倉庫固定的容量和成本使得企業(yè)的一部分資金被長期占用由于自有倉庫的成本高，所以許多企業(yè)因資金問題而難以修建自有倉庫教材教材P112-113P112-11330缺缺 點點增加了企業(yè)的包裝成本增加了企業(yè)庫存控制的難度優(yōu)優(yōu) 點點從財務角度上看，最重要的原因是企業(yè)不需要資本投資可以滿足企業(yè)在庫存高峰時大量額外的庫存需求使用公共倉儲可以避免管理上的困難公共倉儲的規(guī)模經(jīng)濟可以降低貨主的倉儲成本使用公共倉儲時企業(yè)的經(jīng)營活動更加靈活便于企

9、業(yè)掌握保管和搬運成本租賃公共倉庫倉儲的優(yōu)缺點教材教材P113-114P113-11431合同制倉儲（第三方倉儲）的優(yōu)缺點 合同倉儲或稱第三方倉儲，是指企業(yè)將物流活動轉(zhuǎn)包給外部公司，由外部公司為企業(yè)提供綜合物流服務。合同倉儲的意義合同倉儲的意義合同倉儲公司能夠提供專業(yè)化的高效、經(jīng)濟和準確的分銷服務合同倉儲是生產(chǎn)企業(yè)和倉儲企業(yè)之間建立的伙伴關(guān)系合同倉儲公司能為數(shù)量有限的貨主提供專門物流服務教材教材P114-115P114-11532合同制倉儲（第三方倉儲）的優(yōu)缺點合同倉儲的優(yōu)勢合同倉儲的優(yōu)勢有利于企業(yè)有效利用資源有利于企業(yè)擴大市場有利于企業(yè)進行新市場的測試有利于企業(yè)降低運輸成本合同倉儲的缺點合同倉

10、儲的缺點企業(yè)不能直接控制庫存不能保證供貨的準確與及時不能保證顧客服務的質(zhì)量和維護與顧客的長期關(guān)系企業(yè)將放棄對物流專業(yè)技術(shù)的開發(fā)等如企業(yè)在使用第三方倉儲時，第三方物流公司的員工經(jīng)常與你的客戶發(fā)生交往，此時，他們會通過在運輸工具上噴涂他們公司的標志或讓公司員工穿著統(tǒng)一服飾等方式來提升第三方物流公司在顧客心目中的整體形象從而取代你的地位。33總成本總成本周轉(zhuǎn)量周轉(zhuǎn)量兩者成本相等的周轉(zhuǎn)量兩者成本相等的周轉(zhuǎn)量自建倉庫的自建倉庫的固定成本固定成本自有倉儲自有倉儲公共倉儲公共倉儲自建倉庫倉儲與租賃公共倉庫倉儲的成本比較自建倉庫倉儲與租賃公共倉庫倉儲的成本比較選擇類型的影響因素：選擇類型的影響因素：總周轉(zhuǎn)量總

11、周轉(zhuǎn)量需求的穩(wěn)定性需求的穩(wěn)定性市場密度市場密度企業(yè)倉儲活動類型的比較教材教材P115P11534影響倉庫影響倉庫規(guī)模規(guī)模的因素的因素 客戶服務水平 所服務市場的規(guī)模 投入市場的產(chǎn)品數(shù)目 需求的水平和方式5.3.2 倉儲規(guī)模和數(shù)量決策倉儲規(guī)模和數(shù)量決策 影響倉庫影響倉庫數(shù)量數(shù)量的因素的因素企業(yè)客戶服務的需要運輸服務的水平客戶的小批量購買計算機的應用單個倉庫的規(guī)模用地面空間的面積或整個設施的立體空間來定義教材教材P115-117P115-11735 對倉庫的戰(zhàn)略定位對倉庫的戰(zhàn)略定位 （宏觀）（宏觀）5.3.3 倉庫定位與選址倉庫定位與選址 倉庫的選址（微觀）倉庫的選址（微觀） 教材教材P117-1

12、19P117-11936 對倉庫的戰(zhàn)略定位對倉庫的戰(zhàn)略定位 （宏觀）（宏觀） 市場定位 生產(chǎn)定位 迅速定位 產(chǎn)品倉庫 市場區(qū)域倉庫 通用倉庫將倉庫定位在離最終用戶最近的地方在特定的市場設立完整的倉庫，每個倉庫都存儲企業(yè)的所有產(chǎn)品，客戶可從任一倉庫中獲得其訂購的所有產(chǎn)品將倉庫定位在最終用戶和生產(chǎn)者之間僅在一個倉庫中存有一種產(chǎn)品或產(chǎn)品組合倉庫擁有所有產(chǎn)品，且每個倉庫都可服務于一個區(qū)域內(nèi)的所有市場將倉庫定位在靠近生產(chǎn)地、原材料集中的地方教材教材P117-118P117-11837 倉庫的選址（微觀）倉庫的選址（微觀） 選址影響因素：選址影響因素： 政策環(huán)境和經(jīng)營環(huán)境 基礎(chǔ)設施狀況 自然環(huán)境因素 其他

13、因素選址的程序和步驟：選址的程序和步驟： 選址約束條件分析 收集整理資料 地址篩選 定量分析 結(jié)果評價 復查 確定選址結(jié)果詳見下頁之流程圖。教材教材P118-119P118-11938 復復 查查物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀分物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析析選址約束條件分析選址約束條件分析地圖、地價、業(yè)務量地圖、地價、業(yè)務量、費用分析、配送路、費用分析、配送路線、設施現(xiàn)狀分析及線、設施現(xiàn)狀分析及需求預測需求預測收集整理資料收集整理資料地地 址址 篩篩 選選定定 量量 分分 析析結(jié)結(jié) 果果 評評 價價多個物流中心選址方法多個物流中心選址方法（鮑摩（鮑摩瓦爾夫模型、瓦爾夫模型、CELP法等）法等）市場的適應性；購置土市場的

14、適應性；購置土地條件；服務質(zhì)量；總地條件；服務質(zhì)量；總費用；商流、物流的功費用；商流、物流的功能以及其他能以及其他確確 定定 選選 址址 結(jié)結(jié) 果果單一物流中心選址方單一物流中心選址方法（如重心法等）法（如重心法等）選址的制約條件選址的制約條件地理、地形、地價、地理、地形、地價、環(huán)境、交通條件、勞環(huán)境、交通條件、勞動條件及有動條件及有關(guān)法律的關(guān)法律的研究研究 39 倉庫總平面布置倉庫總平面布置 5.3.4 倉庫布置與設計倉庫布置與設計 貨位布置貨位布置 貨物堆碼貨物堆碼 教材教材P119-121P119-12140 倉庫總平面布置倉庫總平面布置 是指對倉庫的各個組成部分存貨區(qū)、入庫檢驗區(qū)、理貨

15、區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進行全面合理的安排。 倉庫總平面布置的要求：適應倉儲作業(yè)過程的要求，有利于倉儲業(yè)務的順利進行。倉庫總平布置應該以單一的物流流向、最短的搬運距離、最少的裝卸環(huán)節(jié)和最大程度地利用空間為布置的目標。有利于節(jié)省投資。充分利用現(xiàn)有的資源和外部協(xié)作條件，根據(jù)設計規(guī)劃任務和庫存貨物的性質(zhì)選擇配置設施設備，以便最大限度發(fā)揮其效能。有利于保證安全和職工的健康。41倉庫總平面布置圖倉庫總平面布置圖4243倉庫總平面布置圖倉庫總平面布置圖44 貨位布置貨位布置 垂直式布置垂直式布置傾斜式布置傾斜式布置目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率；另一方面是為了提高貨物保管

16、質(zhì)量，方便進出庫作業(yè)，降低貨物的倉儲處置成本。貨位布置主要包括：45垂垂直直式式布布置置橫列橫列縱列縱列縱橫縱橫46傾傾斜斜式式布布置置貨垛傾斜式貨垛傾斜式通道傾斜式通道傾斜式47 貨物堆碼貨物堆碼 a a、重疊式碼放、重疊式碼放b b、縱橫交錯式碼放、縱橫交錯式碼放 c c、旋轉(zhuǎn)交錯式碼放、旋轉(zhuǎn)交錯式碼放d d、正反交錯式碼放、正反交錯式碼放e e、通風式堆碼、通風式堆碼(e)目的：便于對貨物進行維護、查點，提高倉容利用率。堆碼的要求：合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約、方便。48硬質(zhì)直方體在硬質(zhì)直方體在1140mm1140mm1140mm1140mm托托盤上的堆碼圖譜盤上的堆碼圖譜 圓柱體在各種

17、規(guī)格的托盤圓柱體在各種規(guī)格的托盤上的堆碼圖譜上的堆碼圖譜495.4.1 庫存分類庫存分類5.4.2 企業(yè)庫存管理方法企業(yè)庫存管理方法教材教材P154-168P154-16850 原材料庫存原材料庫存 在制品庫存在制品庫存 產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存 維護維護/維修維修/作業(yè)用品庫存作業(yè)用品庫存 包裝物和低值易耗品庫存包裝物和低值易耗品庫存 周轉(zhuǎn)庫存（經(jīng)常庫存）周轉(zhuǎn)庫存（經(jīng)常庫存） 安全庫存安全庫存 季節(jié)性儲備季節(jié)性儲備5.4.1 庫存分類庫存分類按按庫存的用途庫存的用途進行分類進行分類按按庫存的目的庫存的目的進行分類進行分類教材教材P154P154515.4.2.1 傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法傳統(tǒng)企

18、業(yè)庫存管理與控制方法5.4.2 企業(yè)庫存管理方法企業(yè)庫存管理方法5.4.2.2 現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法521、庫存庫存ABC分類管理分類管理5.4.2.1 傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法2、庫存庫存CVA管理法管理法3、庫存管理方法的評價指標庫存管理方法的評價指標531、庫存庫存ABC分類管理分類管理將庫存按年度貨幣占用量由大到小分為ABC三類。教材教材P155-156P155-15654CVA法，即關(guān)鍵因素分析法（Critical Value Analysis）即將存貨按照關(guān)鍵性分成3-4類。2、庫存庫存CVA管理法管理法教材教材P156P15655

19、客戶滿意度：客戶忠誠度、取消訂貨的頻率、不能按時供貨的次數(shù)、與銷售渠道中經(jīng)銷商的密切關(guān)系等。 延期交貨：如果一個企業(yè)經(jīng)常延期交貨，它的庫存水平和再訂貨點不能保證供應，不得不使用加班生產(chǎn)、加急運輸?shù)姆椒▉韽浹a庫存的不足，這個企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)運行效率很低。 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù):庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)越大表明企業(yè)的庫存控制越有效，但有時客戶訂貨時卻不能馬上得到貨物，這就降低了客戶服務水平。企業(yè)要想增大庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)并維持原有的客戶服務水平，就必須使用快速、可靠的運輸方式，優(yōu)化訂單處理程序，來降低安全庫存，達到增大庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的目的。 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)= =年銷售額年銷售額/ /年平均庫存值年平均庫存值 3、

20、庫存管理方法的評價指標庫存管理方法的評價指標561、物料需求計劃（物料需求計劃（MRP）5.4.2.2 現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法2、制造資源計劃（制造資源計劃（MRP）3、分銷資源計劃（分銷資源計劃（DRP）教材教材P162-168P162-1684、企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）571、物料需求計劃（、物料需求計劃（MRP）教材教材P162-164P162-164582、制造資源計劃（、制造資源計劃（MRP）教材教材P164P164592、制造資源計劃（、制造資源計劃（MRP）教材教材P164P164603、分銷資源計劃（、分銷資源計劃（DRP）教材教材P165-167

21、P165-167614、企業(yè)資源計劃（、企業(yè)資源計劃（ERP）教材教材P167-168P167-168625.5.1 庫存成本庫存成本5.5.2 企業(yè)庫存控制策略企業(yè)庫存控制策略63 庫存持有成本 訂貨或生產(chǎn)準備成本 缺貨成本 5.5.1 庫存成本庫存成本教材教材P157-158P157-15864庫存持有成本是為保持庫存而發(fā)生的成本，它可分為固定成本和變動成本。 固定成本與庫存數(shù)量的多少無關(guān)，如倉庫折舊、倉庫職工的固定月工資等；變動成本與庫存數(shù)量的多少有關(guān)，如庫存占用資金的應計利息、破損和變質(zhì)損失、安全費用等。變動成本主要包括四項成本，即資金占用成本、存儲空間成本、庫存服務成本和庫存風險成本

22、。 庫存持有成本庫存持有成本教材教材P157P15765訂貨或生產(chǎn)準備成本是指企業(yè)向外部的供應商發(fā)出采購訂單的成本或指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)準備成本。訂貨成本是指企業(yè)為了實現(xiàn)一次訂貨而進行的各種活動的費用，包括處理訂貨的差旅費、郵資、電報電話費、文書等支出。訂貨成本又包括訂貨的固定成本、訂貨的變動成本兩部分。生產(chǎn)準備成本是指當庫存的某些產(chǎn)品不由外部供應而是企業(yè)自己生產(chǎn)時，企業(yè)為生產(chǎn)一批貨物而進行改線準備的成本。如更換模、夾具的工時、添置某些專用設備等屬于固定成本，與生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有關(guān)的費用如材料費、加工費等屬于變動成本。訂貨或生產(chǎn)準備成本訂貨或生產(chǎn)準備成本教材教材P157P15766缺貨成本是由于外部

23、和內(nèi)部供應發(fā)生了中斷而產(chǎn)生的。當企業(yè)的客戶得不到全部訂貨時，叫外部短缺；當企業(yè)內(nèi)部某個部門得不到全部訂貨時，叫內(nèi)部短缺。如果發(fā)生外部短缺，將導致發(fā)生延期交貨、失銷、失去客戶的情況。延期交貨有兩種形式：缺貨商品可在下次訂貨中得到補充；利用快速延期交貨。缺貨成本缺貨成本教材教材P158P158675.5.2.1 訂貨點法訂貨點法5.5.2 企業(yè)庫存控制策略企業(yè)庫存控制策略5.5.2.2 固定訂貨周期法固定訂貨周期法5.5.2.3 企業(yè)降低庫存的策略企業(yè)降低庫存的策略68適用范圍：適用范圍：單價比較便宜，而單價比較便宜，而且不便于少量訂貨的且不便于少量訂貨的物品，如螺栓、螺母；物品，如螺栓、螺母；需

24、求預測比較困難需求預測比較困難的物品；的物品；品種數(shù)量多，庫存品種數(shù)量多，庫存管理事務量大的物品；管理事務量大的物品；消費量計算復雜的消費量計算復雜的物品；通用性強，需物品；通用性強，需求總量比較穩(wěn)定的物求總量比較穩(wěn)定的物品等。品等。缺點：缺點：不便于對庫不便于對庫存 進 行 嚴 格存 進 行 嚴 格的管理；的管理；訂貨之前的訂貨之前的各 項 計 劃 比各 項 計 劃 比較復雜。較復雜。 優(yōu)點：優(yōu)點：管理簡便，訂貨管理簡便，訂貨時間和訂貨量不時間和訂貨量不受人為判斷的影受人為判斷的影響，保證庫存管響，保證庫存管理的準確性；理的準確性； 由于訂貨量一由于訂貨量一定，便于安排庫定，便于安排庫內(nèi)的作

25、業(yè)活動，內(nèi)的作業(yè)活動，節(jié)約理貨費用；節(jié)約理貨費用； 便于按經(jīng)濟訂便于按經(jīng)濟訂貨批量訂貨，節(jié)貨批量訂貨，節(jié)約庫存總成本。約庫存總成本。 5.5.2.1 訂貨點法訂貨點法訂貨點法（定量訂貨方式）：指庫存下降到一定水平（訂貨點）時，按固定的訂貨數(shù)量進行訂貨的方式。教材教材P161P16169 固定訂訂貨周期法（定期訂貨方式），是按照固定的時間周期來訂貨 (一個月或一周等)，而訂貨數(shù)量則是變化的。一般都是事先依據(jù)對產(chǎn)品需求量的預測，確定一個比較恰當?shù)淖罡邘齑骖~，在每個周期將要結(jié)束時，對存貨進行盤點，決定訂貨量，貨物到達后的庫存量剛好到達原定的最高庫存額。 5.5.2.2 固定訂貨周期法固定訂貨周期法教

26、材教材P161-162P161-16270適用范圍：適用范圍：消費金額高，需要實施嚴密管理的重要物品；根據(jù)市場的狀況和經(jīng)營方針，需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購數(shù)量的物品；需求量變動幅度大，而且變動具有周期性，可以正確判斷的物品；建筑工程、出口等可以確定的物品；設計變更風險大的物品；多種商品采購可以節(jié)省費用的情況；同一品種物品分散保管、同一品種物品向多家供貨商訂貨、批量訂貨分期入庫等訂貨、保管、入庫不規(guī)則的物品；需要定期制造的物品等。 71 不同類型庫存降低庫存水平的策略 5.5.2.3 企業(yè)降低庫存的策略企業(yè)降低庫存的策略“零庫存”策略 聯(lián)合庫存管理 72 不同類型庫存降低庫存水平的策略 73“零庫存

27、”策略 零庫存策略也稱準時制庫存（Just-in-time Inventory ）是基于在精確的時間以精確的數(shù)量把物料或商品送達指定的地點，以維持系統(tǒng)完整運行所需的最小庫存。有了準時制庫存，所需物料或商品就能按時按量到位，分秒不差。 寄售寄售: 企業(yè)實現(xiàn)“零庫存資金占用”的一種有效的方式，即供應商將產(chǎn)品直接存放在用戶的倉庫中，并擁有庫存商品的所有權(quán)，用戶只在領(lǐng)用這些產(chǎn)品后才與供應商進行貨款的結(jié)算。 供應商管理庫存（供應商管理庫存（VMIVMI）: : 其主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權(quán)。VMI的實施關(guān)鍵在于有效執(zhí)行連續(xù)補給程序。連續(xù)補給程序策略將用

28、戶向供應商發(fā)送訂單的傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣谈鶕?jù)用戶庫存和銷售信息決定商品的補給數(shù)量。 教材教材P168-169P168-169747576VMI即即“供應商管理庫存供應商管理庫存”77聯(lián)合庫存管理 聯(lián)合庫存管理是一種風險分擔的庫存管理模式。 聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導致的需求放大現(xiàn)象（牛鞭效應），提高供應鏈同步化程度的一種有效方法。 聯(lián)合庫存管理和供應商管理用戶庫存不同，它強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者（供應商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應鏈相鄰兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而

29、消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。 教材教材P169-170P169-17078聯(lián)合庫存管理的實施方法：聯(lián)合庫存管理的實施方法： 建立供需協(xié)調(diào)管理機制。 發(fā)揮MRP（物料需求計劃）和DRP（分銷資源計劃）的作用。把兩種資源計劃系統(tǒng)結(jié)合起來。 建立快速響應系統(tǒng)。通過聯(lián)合計劃、預測與補貨等策略進行有效的客戶需求響應。 發(fā)揮第三方物流的作用。面向協(xié)調(diào)中心的第三方物流系統(tǒng)使供應與需求雙方都取消了各自獨立的庫存，增加了供應鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，并且能夠大大改善供應鏈的用戶服務水平和運作效率。79一汽大眾

30、應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)“零庫存零庫存” 一汽大眾汽車有限公司目前僅捷達車就有七、八十個品種，十一汽大眾汽車有限公司目前僅捷達車就有七、八十個品種，十七、八種顏色，而每輛車都有七、八種顏色，而每輛車都有20002000多種零部件需要外購。全新捷達多種零部件需要外購。全新捷達自自20132013年年3 3月上市以來，有月上市以來，有7 7個月問鼎細分市場銷量榜首。個月問鼎細分市場銷量榜首。20132013年年1212月，捷達品牌單月銷量更是達到了月，捷達品牌單月銷量更是達到了31,52631,526輛，同比增長輛，同比增長21.2%21.2%，展，展現(xiàn)了其現(xiàn)了其“中國家轎第一品牌

31、中國家轎第一品牌”的實力。的實力。20132013年，捷達品牌全年銷量年，捷達品牌全年銷量為為273273,034034輛，同比增長輛，同比增長17.9%17.9%，銷售市場兌現(xiàn)率已高達，銷售市場兌現(xiàn)率已高達95%95%一一97%97%。與這些令人心跳的數(shù)字形成鮮明對比的是公司零部件基本處于與這些令人心跳的數(shù)字形成鮮明對比的是公司零部件基本處于“零零庫存庫存”狀態(tài)，這是該公司物流控制系統(tǒng)的杰作。狀態(tài)，這是該公司物流控制系統(tǒng)的杰作。該公司的整車車間占地該公司的整車車間占地9 9萬多平方米，可同時生產(chǎn)三種不同品牌萬多平方米，可同時生產(chǎn)三種不同品牌的汽車，卻沒有倉庫。走進一個標有的汽車，卻沒有倉庫。

32、走進一個標有“整車捷達入口處整車捷達入口處”牌子的房牌子的房子，只見在上千平方米的房間內(nèi)零零星星地擺著幾箱汽車玻璃和小子，只見在上千平方米的房間內(nèi)零零星星地擺著幾箱汽車玻璃和小零件，四五個工作人員在有條不紊地用電動叉車往整車車間送零件。零件，四五個工作人員在有條不紊地用電動叉車往整車車間送零件。在入口處旁邊的一個小亭子里，一位保管員正坐在電腦前用掃描槍在入口處旁邊的一個小亭子里，一位保管員正坐在電腦前用掃描槍掃描著一張張紙單上的條形碼，他正在把訂貨單發(fā)往供貨廠。這時，掃描著一張張紙單上的條形碼，他正在把訂貨單發(fā)往供貨廠。這時，-輛滿載著安全杠的貨車開了進來，兩個工作人員見狀立即開著叉輛滿載著安

33、全杠的貨車開了進來，兩個工作人員見狀立即開著叉車跟了上去。幾分鐘后，這批安全杠就被陸續(xù)送進了車間。一汽大車跟了上去。幾分鐘后，這批安全杠就被陸續(xù)送進了車間。一汽大眾的零部件的送貨形式有三種眾的零部件的送貨形式有三種: :案例 180第一種是電子看板，即公司每月把生產(chǎn)信息用掃描的方式通過第一種是電子看板，即公司每月把生產(chǎn)信息用掃描的方式通過電腦網(wǎng)絡傳送到各供貨廠，對方根據(jù)這一信息安排自己的生產(chǎn)，電腦網(wǎng)絡傳送到各供貨廠，對方根據(jù)這一信息安排自己的生產(chǎn)，然后公司按照生產(chǎn)情況發(fā)出供貨信息，對方則馬上用自備車輛將然后公司按照生產(chǎn)情況發(fā)出供貨信息，對方則馬上用自備車輛將零部件送到公司各車間的入口處，再由入

34、口處分配到車間的工位零部件送到公司各車間的入口處，再由入口處分配到車間的工位上。剛才看到的安全杠就采取這種形式。上。剛才看到的安全杠就采取這種形式。第二種叫直達工位，即公司按過車順序把配貨單傳送到供貨廠，第二種叫直達工位，即公司按過車順序把配貨單傳送到供貨廠，對方也按順序裝貨直接把零部件送到工位上，從而取消了中間倉對方也按順序裝貨直接把零部件送到工位上，從而取消了中間倉庫環(huán)節(jié)。庫環(huán)節(jié)。第三種是批量進貨，供貨廠每月對于那些不影響大局又沒有變第三種是批量進貨，供貨廠每月對于那些不影響大局又沒有變化的小零部件分批量地送化的小零部件分批量地送1 1至至2 2次。這里過去是整車車間的倉庫，次。這里過去是

35、整車車間的倉庫，當時庫存里堆放著大量的零部件，貨架之間只有供叉車勉強往來當時庫存里堆放著大量的零部件，貨架之間只有供叉車勉強往來的過道，大貨車根本開不進來。不僅每天上架、下架、維護、倒的過道，大貨車根本開不進來。不僅每天上架、下架、維護、倒運需要消耗大量的人力、物力和財力，而且儲存、運送過程中總運需要消耗大量的人力、物力和財力，而且儲存、運送過程中總要造成一定的貨損貨差?，F(xiàn)在每天平均兩個小時要一次貨，零部要造成一定的貨損貨差。現(xiàn)在每天平均兩個小時要一次貨，零部件放在這里的時間一般不超過一天。訂貨、生產(chǎn)零件、運送、組件放在這里的時間一般不超過一天。訂貨、生產(chǎn)零件、運送、組裝等全過程都處于小批量、

36、多批次的有序流動當中。公司原先有裝等全過程都處于小批量、多批次的有序流動當中。公司原先有一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)“零庫存零庫存” 案例 181一個車隊專門在各車間送貨，現(xiàn)在車隊已經(jīng)解散了。一個車隊專門在各車間送貨，現(xiàn)在車隊已經(jīng)解散了。為什么短短幾年的時間一汽大眾就會有如此大的變化？為什么短短幾年的時間一汽大眾就會有如此大的變化？公司生產(chǎn)服務部的規(guī)則員自豪地說：我們用不到公司生產(chǎn)服務部的規(guī)則員自豪地說：我們用不到300300萬元人民萬元人民幣打造了幣打造了“傻子工程傻子工程”。在該公司流行著一句話：在該公司流行著一句話：“在制品是萬惡之源在制品是萬惡之源”。用以形容大。用

37、以形容大量庫存帶來的種種弊端。在生產(chǎn)初期，捷達車的品種比較單一，量庫存帶來的種種弊端。在生產(chǎn)初期，捷達車的品種比較單一，顏色也只有藍、白、紅三種。公司的生產(chǎn)全靠大量的庫存來保證。顏色也只有藍、白、紅三種。公司的生產(chǎn)全靠大量的庫存來保證。隨著市場需求的日益多樣化，傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式面臨著嚴峻的隨著市場需求的日益多樣化，傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。早在挑戰(zhàn)。早在19971997年，考慮到應用德方的系統(tǒng)不僅要一次性投入年，考慮到應用德方的系統(tǒng)不僅要一次性投入15001500萬美元，而且每年的咨詢和維護費用也需要數(shù)百萬美元，中萬美元，而且每年的咨詢和維護費用也需要數(shù)百萬美元，中方?jīng)Q定自己組織技

38、術(shù)人員和外國專家進行物流管理系統(tǒng)的研究開方?jīng)Q定自己組織技術(shù)人員和外國專家進行物流管理系統(tǒng)的研究開發(fā)。發(fā)。19981998年初，公司成功開發(fā)了物流控制系統(tǒng)并正式投入使用。年初，公司成功開發(fā)了物流控制系統(tǒng)并正式投入使用。這個僅用了不足這個僅用了不足300300萬元人民幣的系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)受住了十幾萬輛萬元人民幣的系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)受住了十幾萬輛車的考驗。在整車車間，生產(chǎn)線上每輛車的車身上都貼著一張生車的考驗。在整車車間，生產(chǎn)線上每輛車的車身上都貼著一張生產(chǎn)指令表，零部件的種類及裝配順序一目了然。計劃部門按裝車產(chǎn)指令表，零部件的種類及裝配順序一目了然。計劃部門按裝車順序通過電腦網(wǎng)絡向各供貨廠下計劃，供貨廠按照順序

39、生產(chǎn)、裝順序通過電腦網(wǎng)絡向各供貨廠下計劃，供貨廠按照順序生產(chǎn)、裝一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)“零庫存零庫存” 案例 182貨，生產(chǎn)線上的工人按順序組裝，一伸手拿到的零部件保證就貨，生產(chǎn)線上的工人按順序組裝，一伸手拿到的零部件保證就是他正在操作的車上的。物流管理就這樣使原本復雜的生產(chǎn)變成是他正在操作的車上的。物流管理就這樣使原本復雜的生產(chǎn)變成了簡單而高效的了簡單而高效的“傻子工程傻子工程”。令人稱奇的是，整車車間的一條生產(chǎn)線同時組裝令人稱奇的是，整車車間的一條生產(chǎn)線同時組裝2 2至至3 3種車型的種車型的混流生產(chǎn)方式下，不僅做到了及時、準確，而且生產(chǎn)現(xiàn)場比原先混流生產(chǎn)方式下，

40、不僅做到了及時、準確，而且生產(chǎn)現(xiàn)場比原先節(jié)約了近節(jié)約了近10%10%。此外，供貨廠也減少了。此外，供貨廠也減少了30%30%至至50%50%的在制品及成品儲的在制品及成品儲備。先進的管理帶來了實實在在的效益，也引發(fā)了一場深刻的管備。先進的管理帶來了實實在在的效益，也引發(fā)了一場深刻的管理革命。理革命。隨著物流控制系統(tǒng)的逐步完善，電腦網(wǎng)絡由控制實物流、信息隨著物流控制系統(tǒng)的逐步完善，電腦網(wǎng)絡由控制實物流、信息流延伸到公司的決策、生產(chǎn)、銷售、財務核算等各個領(lǐng)域中，使流延伸到公司的決策、生產(chǎn)、銷售、財務核算等各個領(lǐng)域中，使公司的管理步入科學化、透明化。現(xiàn)在公司主管部門的管理人員公司的管理步入科學化、透

41、明化?，F(xiàn)在公司主管部門的管理人員人手一臺微機，每個人以及供貨廠方隨時可以清楚地了解每一輛人手一臺微機，每個人以及供貨廠方隨時可以清楚地了解每一輛車的生產(chǎn)和銷售情況。公司早已實現(xiàn)了車的生產(chǎn)和銷售情況。公司早已實現(xiàn)了“無紙化辦公無紙化辦公”，各部門，各部門之間均通過之間均通過E-mailE-mail聯(lián)系。德國大眾公司每年的改進項目達聯(lián)系。德國大眾公司每年的改進項目達10001000多多個，一汽大眾依靠電腦網(wǎng)絡實現(xiàn)了與德方同步改進，從而切實改個，一汽大眾依靠電腦網(wǎng)絡實現(xiàn)了與德方同步改進，從而切實改一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)“零庫存零庫存” 案例 183變了過去那種對方圖紙沒送來

42、就干不了活兒的被動局面。工作變了過去那種對方圖紙沒送來就干不了活兒的被動局面。工作方式的改善，不僅使領(lǐng)導層得以集中精力研究企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性方式的改善，不僅使領(lǐng)導層得以集中精力研究企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性問題，也營造了一個充滿激烈競爭的環(huán)境，促使每個員工不斷提問題，也營造了一個充滿激烈競爭的環(huán)境，促使每個員工不斷提高自身的業(yè)務素質(zhì)。高自身的業(yè)務素質(zhì)。一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)一汽大眾應用物流系統(tǒng)實現(xiàn)“零庫存零庫存” 案例 184全能五金供應公司的庫存決策全能五金供應公司的庫存決策 全能五金供應公司全能五金供應公司(Complete Hardware Supply.Inc(Complete Hardware

43、 Supply.Inc，CHS)CHS)的的總部座落在俄亥俄州的克利夫蘭，蒂姆總部座落在俄亥俄州的克利夫蘭，蒂姆奧黑爾先生是該公司分奧黑爾先生是該公司分銷部經(jīng)理。銷部經(jīng)理。CHSCHS一直采用的經(jīng)營方法是從全國各地的供應商那里采一直采用的經(jīng)營方法是從全國各地的供應商那里采購種類繁多的五金制品，然后向俄亥俄州東北部地區(qū)的地方五金購種類繁多的五金制品，然后向俄亥俄州東北部地區(qū)的地方五金店分銷。地方五金店的訂單由店分銷。地方五金店的訂單由CHSCHS在克利夫蘭的倉庫履行。以前，在克利夫蘭的倉庫履行。以前，蒂姆使用再訂貨點法蒂姆使用再訂貨點法(Q(Q系統(tǒng)系統(tǒng)) )確定向供應商再次訂購的數(shù)量，并控確定向

44、供應商再次訂購的數(shù)量，并控制庫存水平。但是，制庫存水平。但是，CHSCHS最近被統(tǒng)一公司最近被統(tǒng)一公司(Consolidated(Consolidated，Inc)Inc)收收購。統(tǒng)一公司的管理人員堅持認為要制定嚴格的管理制度來限制購。統(tǒng)一公司的管理人員堅持認為要制定嚴格的管理制度來限制CHSCHS的庫存投資。的庫存投資。為解決新的庫存資金限額問題，蒂姆從為解決新的庫存資金限額問題，蒂姆從500500種產(chǎn)品中選擇了種產(chǎn)品中選擇了3030種種具有代表性的產(chǎn)品進行分析。他收集的關(guān)于需求、產(chǎn)品價值和提具有代表性的產(chǎn)品進行分析。他收集的關(guān)于需求、產(chǎn)品價值和提前期的數(shù)據(jù)如表前期的數(shù)據(jù)如表1 1所示。所示

45、。 案例 285注：預測誤差近似服從正態(tài)分布含到克利夫蘭的運輸費用，平均為5% 提前期是工作日平均天數(shù)，設每周5天工作日86 企業(yè)準備和傳輸企業(yè)準備和傳輸1 1份采購訂單成本是份采購訂單成本是1515美元。企業(yè)的年庫存持美元。企業(yè)的年庫存持有成本是有成本是25%25%，或每周，或每周0.0048(25%/52)0.0048(25%/52)?，F(xiàn)在，蒂姆將提前期內(nèi)?，F(xiàn)在，蒂姆將提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供應比率設定為的現(xiàn)貨供應比率設定為98%98%，來控制客戶服務水平，該比率是在，來控制客戶服務水平，該比率是在征求銷售人員意見后設定的。征求銷售人員意見后設定的。 這這3030種產(chǎn)品來自全國各地的供應商，起運地

46、如下表種產(chǎn)品來自全國各地的供應商，起運地如下表2 2所示。所示。 全能五金供應公司的庫存決策全能五金供應公司的庫存決策 案例 287 補貨的提前期由三個部分組成補貨的提前期由三個部分組成: :準備和傳輸訂單的時間；供應商履準備和傳輸訂單的時間；供應商履行訂單的時間；和將貨物運送到克利夫蘭的時間。目前，訂單是手行訂單的時間；和將貨物運送到克利夫蘭的時間。目前，訂單是手工準備的，經(jīng)郵寄到達供應商處。準備訂單需要工準備的，經(jīng)郵寄到達供應商處。準備訂單需要2 2天時間，郵寄需要天時間，郵寄需要2 2天時間。貨物用卡車送到天時間。貨物用卡車送到CHSCHS。每運送。每運送30Oft30Oft大約需要大約

47、需要1 1天。供應商天。供應商履行訂單需要履行訂單需要5 5個工作日。個工作日。 將統(tǒng)一公司的資金限額分攤到所有產(chǎn)品上，這將統(tǒng)一公司的資金限額分攤到所有產(chǎn)品上，這3030種產(chǎn)品的總資金種產(chǎn)品的總資金不能超過不能超過1800018000美元。但蒂姆認為，要保持收入不變，每年的缺貨比美元。但蒂姆認為，要保持收入不變，每年的缺貨比率不能高于現(xiàn)在。率不能高于現(xiàn)在。 身處困境，蒂姆面臨的問題是采取以下哪些措施來降低庫存水平身處困境，蒂姆面臨的問題是采取以下哪些措施來降低庫存水平: :（1 1）更快地傳輸訂單；）更快地傳輸訂單；（2 2）要求供應商使用更快的運輸方式；）要求供應商使用更快的運輸方式；（3 3）降低預測誤差；）降低預測誤差；（4 4）犧牲一定的客戶服務水平。）犧牲一定的客戶服務水平。全能五金供應公司的庫存決策全能五金供應公司的庫存決策 案例 288 蒂姆可以購買一臺價值蒂姆可以購買一臺價值15001500美元的傳真機美元的傳真機 ( (壽命壽命5 5年年) )，使訂單傳，使訂單傳輸時間縮短為幾秒鐘。不過，他估計，采購訂單的成本將由于電話輸時間縮短為幾秒鐘。不過