超高層鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場安全標準化實施要點培訓

1、2022-6-211、通道類2、安全繩類3、安全網(wǎng)類4、平臺類5、其他目錄 ： 一、水平通道1、適用范圍：水平通道適用于有鋼梁的項目（鋼梁出廠時無栓釘）。 水平通道標準規(guī)格為3米，寬度以800為宜，橫向受力橫桿間距不宜大于1m，通道長度可根據(jù)鋼梁間距做小幅調(diào)整，但不應(yīng)超過4m一、水平通道2、定量依據(jù)：按兩節(jié)柱子層數(shù)定。如某項目一節(jié)柱子兩層，則通道應(yīng)備數(shù)量：2*2=4層。在方案的平面布置圖中明確通道位置，排布出每層用量，明確轉(zhuǎn)角扣件用量。操作平臺水平通道操作平臺余同一、水平通道3、安裝步驟：鋪設(shè)底板。一、水平通道3、安裝步驟：安裝護欄。一、水平通道3、安裝步驟：角接處理。橫桿可左右移動，角接部位

2、橫桿單獨制作角管一、水平通道4、拆卸步驟：拆卸護欄拆卸底板捆綁打包吊運至使用樓層一、水平通道5、注意事項：水平通道全部構(gòu)件均采用鍍鋅處理；踢腳板及護欄均刷紅白防銹漆；走道每鋪設(shè)安裝完畢后均需進行驗收；二、垂直通道1、適用范圍：適合用于為樓層間人員、工具轉(zhuǎn)移提供安全通道。 適用層間高度小于6米的樓層間。2、定量依據(jù)：標準高層壓型鋼板施工作業(yè)樓層與結(jié)構(gòu)施工層未3-4層間隔，因此可按3-4部定量。全鋼構(gòu)項目有可能總包砼結(jié)構(gòu)跟進緩慢，可適當按施工計劃要求增加數(shù)量。二、垂直通道3、安裝步驟：安裝底板：組裝完畢后整體吊裝。二、垂直通道3、安裝步驟：安裝護欄：采用人工安裝。二、垂直通道注意：調(diào)運時必須先把護

3、欄拆走，以免碰撞對護欄造成損壞。4、注意事項：垂直樓梯構(gòu)件均采用鍍鋅處理，護欄刷紅白防銹漆。因項目樓層層高發(fā)生變化，需要對樓梯高度進行調(diào)節(jié)時，應(yīng)拆除護欄，把底板吊運到地面或壓型鋼板層進行長度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后上部護欄另行制作。樓梯每次安裝完畢后需進行驗收。二、垂直通道5、零件結(jié)構(gòu)：夾具一、立桿式安全繩上部連接件，采用100X120X10的鋼板制作而成，用M10的緊固螺栓固定豎向立桿采用483.5mm鋼管搭設(shè)，高度為1.2m，立桿間距為2m,上、下兩道橫桿距梯梁分別為1.2m和0.6m三、登高爬梯1、適用范圍：鋼爬梯（注意：不能作為主要施工通道）。 爬梯規(guī)格3米左右,登高掛梯內(nèi)側(cè)凈寬以350mm為宜，

4、踏棍間距以300mm為宜。2、定量依據(jù)：標準高層項目按2-3節(jié)柱子的量計算。如一節(jié)柱子有兩層高度（約6米），樓層有20根柱子，則爬梯數(shù)量為=（8.4*20*23）/3=80120部。其中一半梯子用于已安裝的鋼柱上，另一半用于地面準備起吊的鋼柱上，循環(huán)周轉(zhuǎn)。三、登高爬梯3、零件結(jié)構(gòu)： 主要由兩塊扁鋼（）與圓鋼（）塞焊而成。頂部設(shè)掛鉤，采用螺栓連接。爬梯與爬梯之間采用螺栓連接。三、登高爬梯4、注意事項：爬梯頂部掛鉤必須采取可靠的掛設(shè)方式?？刹捎?mm及以上鋼絲繩吊掛，也可采用圓鋼制作而成的掛件掛設(shè)（如下圖），不得采用鐵絲以及其他脆性材料吊掛。爬梯每隔2米使用鐵絲或鋼絲繩捆綁固定一道。本爬梯必須配合

5、速差式防墜器使用。防墜器與爬梯掛設(shè)點需分開設(shè)置。防墜器下拉掛鉤使用細繩拴綁，使用時通過細繩往下拉掛鉤。三、登高爬梯一、立桿式安全繩1、適用范圍：工字型鋼梁吊裝安全防護及臨邊防護，翼緣板厚不大于50mm。2、定量依據(jù)：一般可按一節(jié)半柱子所含主梁和輻向梁總數(shù)來定（考慮非平臺所在位置采用抱箍式安全繩）。假如項目一節(jié)柱子兩層，則一節(jié)半為3層。每層外框梁和主輻向梁數(shù)量為80根，則總量=80*1.5*2*2=480套若項目存在梁長度大于8米的，則定量時應(yīng)考慮每多一根長度大于8米的量增加一套立桿夾具。項目定量時可考慮損耗量。一、立桿式安全繩3、零件結(jié)構(gòu)：夾具一、立桿式安全繩采用整塊鋼板焊接而成。立桿上下兩道

6、鋼絲繩分別為1200mm和600mm3、零件結(jié)構(gòu)：立桿一、立桿式安全繩鋼絲繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度, 鋼絲繩兩端分別用D=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個，繩卡間距保持在10mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。4、注意事項：兩個立桿夾具間的距離不得大于8米，否則需增加中間立桿。夾具和鋼絲繩必須在鋼梁安裝前在地面安裝好。上下兩道鋼絲繩應(yīng)單獨拉設(shè)，不得使用單根鋼絲繩拉通。使用立桿式安全繩作臨邊防護時立桿與鋼柱間空隙需增設(shè)安全繩防護。如下圖紅圈部位一、立桿式安全繩二、抱箍式安全繩1、適用范圍：有壓型鋼板施工時且使用立桿鋼絲繩妨礙鋪板施工時使用。2、定量

7、依據(jù)：主要定量依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工完的樓層到壓型鋼板施工完的樓層間層數(shù)。但因壓型鋼板施工與土建樓板施工存在交接，定量前要與土建協(xié)調(diào)交接點問題。二、抱箍式安全繩3、零件結(jié)構(gòu)：二、抱箍式安全繩3個M16螺栓，每半邊5個螺栓孔，孔間距100mm12*300mm螺桿兩邊使用螺母夾緊3、零件結(jié)構(gòu)：二、抱箍式安全繩35*2套30*2；采用兩可M12螺栓固定；調(diào)節(jié)孔距100mm，調(diào)節(jié)范圍1200-1800mm按項目方柱最大邊長選取一、下掛式安全網(wǎng)1、適用范圍：適用于有壓型鋼板施工的項目。鋼梁為工字梁，翼緣板厚度不大于40mm，樓層高度不大于5米的項目。掛鉤為在制作廠加工預制好2、定量依據(jù)：考慮結(jié)構(gòu)施工樓層到壓型鋼

8、板作業(yè)層每層鋪設(shè)，約3-4層。一般在壓型鋼板鋪設(shè)完后方可拆除，因此鋪板完工樓層考慮2層量。因此總量=單層使用量（可根據(jù)項目平面圖確定）*56層一、梁下夾具式安全網(wǎng)3、零件結(jié)構(gòu)：一、梁下夾具式安全網(wǎng)二、拉索式外挑網(wǎng)1、適用范圍：高層結(jié)構(gòu)外挑臨邊防護。2、定量依據(jù)：根據(jù)項目平面圖外周邊長度計算，一般按一個樓層定量，部分進度要求較快項目可考慮兩層。3、零件結(jié)構(gòu)：10mm鋼絲繩二、拉索式外挑網(wǎng)結(jié)構(gòu)與立桿夾具相同框架：腳手管焊接而成16mm鋼筋隅撐4、注意事項：外挑網(wǎng)分標準型和非標準型，本圖冊主要為標準型，非標準型挑網(wǎng)由項目根據(jù)自身項目特點定性制作。外挑網(wǎng)長度3*6米，四角用隅撐加固。每張外挑網(wǎng)設(shè)兩層安

9、全網(wǎng)，下層為小眼平網(wǎng)，上層為30*30mm鋼絲網(wǎng)。挑網(wǎng)離安裝作業(yè)面不得大于10米（3層）。外挑網(wǎng)與水平方向角度為1015度為宜。二、拉索式外挑網(wǎng)一、鋼柱操作平臺1、適用范圍：適用于直徑（邊長）：1米1.8米（大平臺） 0.9米以下（小平臺）注意：帶牛腿直柱子。2、定量依據(jù)：根據(jù)項目柱子數(shù)量定。3、零件結(jié)構(gòu)：底框使用8號角鋼焊接而成，底框上與3mm花紋鋼板焊接。M18吊耳一、鋼柱操作平臺3、零件結(jié)構(gòu)：底框使用7號角鋼焊接而成，底框上與3mm花紋鋼板焊接。一、鋼柱操作平臺3、零件結(jié)構(gòu)：藍色部分底框使用8號角鋼焊接而成，底框上與3mm花紋鋼板焊接?；疑糠值卓蚴褂?號角鋼焊接而成，底框上與3mm花紋

10、鋼板焊接。8號角鋼7號角鋼一、鋼柱操作平臺3、零件結(jié)構(gòu)：550mm護欄。框架由5號角鋼焊接而成，踢腳板為3mm鋼板，鋼板網(wǎng)為邊長20mm網(wǎng)格型號。一、鋼柱操作平臺1150mm護欄。材料類型同上。一、鋼柱操作平臺3、零件結(jié)構(gòu)：調(diào)節(jié)護欄?？蚣苡蒔L3*50扁鋼焊接而成，踢腳板為3mm鋼板，鋼板網(wǎng)為邊長20mm網(wǎng)格型號。一、鋼柱操作平臺4、安裝步驟：按項目柱子尺寸拼裝底板。一、鋼柱操作平臺4、安裝步驟：安裝護欄。一、鋼柱操作平臺4、安裝步驟：整體吊裝。一、鋼柱操作平臺5、注意事項：平臺在最小尺寸時調(diào)節(jié)護欄可不安裝，兩片1150mm護欄上已有螺栓孔，可對接安裝。圓柱需增設(shè)弧形板密封。如下圖：平臺每轉(zhuǎn)移

11、一次需進行驗收。一、鋼柱操作平臺4二、囤料平臺1、適用范圍：任何鋼結(jié)構(gòu)施工項目，用于材料、氣瓶屯放。2、定量依據(jù)：按焊機房數(shù)量定，每個焊接房配一個囤料平臺。3、零件結(jié)構(gòu)：底框采用14號工字鋼焊接而成。框架與花紋板焊接連接。吊耳二、囤料平臺3、零件結(jié)構(gòu)：護欄及遮陽板部分采用5號角鋼焊接而成。途中白色部分采用3mm鋼板焊接而成。下部采用鋼板網(wǎng)焊接而成。二、囤料平臺護欄與遮陽板均采用焊接形式與地板連接。二、囤料平臺4、注意事項：平臺氣瓶放置數(shù)量不應(yīng)超過平臺載荷（ 噸），且必須兩邊載荷相當，嚴禁集中一邊堆放。平臺上不得放置其他雜物，尤其不能放置除乙炔、丙烷等氣體外的易燃物體。確需放置其他物體（易燃品除

12、外）時，應(yīng)合理規(guī)劃位置，標定物體名稱及數(shù)量和注意事項。平臺上同事放置可燃氣體和助燃其他時，其安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求。一、焊接機房1、適用范圍：任何鋼結(jié)構(gòu)施工項目。2、定量依據(jù)：按項目投入的焊機數(shù)量及類型（不含非結(jié)構(gòu)層使用的焊接）。3、內(nèi)部布置：采用木方和木板釘成的蓋板。保護焊機線路不被踩踏。急救箱存放點一、焊接機房焊機（間隔需大于150mm）4、注意事項：機房外墻設(shè)置危險源公示牌，安全宣傳掛圖等，位置可因項目機房擺放位置而定。（不必完全按效果圖布置）機房外需設(shè)足量滅火器。機房內(nèi)掛設(shè)機房管理規(guī)定牌。機房為白色，角線為“中建藍”。其他CI標識參照中建三局安裝事業(yè)部施工現(xiàn)場安全標準化圖冊。焊機房內(nèi)的機具、材料擺放應(yīng)整潔，合理，電箱掛于用電設(shè)備上方，且編號對應(yīng)統(tǒng)一。機房應(yīng)設(shè)專人打理，保持內(nèi)部