危險化學(xué)品氟化氫、氫氟酸安全措施及應(yīng)急處置方法

1、危險化學(xué)品（氟化氫、氫氟酸）安全措施及應(yīng)急處置方法特別警示有毒氣體，對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用理無色氣體，有強刺激性氣味。分子量為，熔點C,沸點C,相對密度（水=1）,相對蒸氣密度（空氣=1）,飽和蒸氣壓122kPa（25C）,臨界溫度188C,臨界壓力MPa。溶于水，生成氫氟酸并放出熱量，氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醛。具有強腐蝕性。不易被氧化。主要用途：氫氟酸主要用于蝕刻玻璃，以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等?！救紵捅ㄎｋU性】【活性反應(yīng)】反應(yīng)性極強，能與各種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。腐蝕性極強?！窘】滴：Α坑袕娏业拇碳ず透g

2、作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎，重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。職業(yè)接觸限值：MAC最高容許濃度）（mg/m3）:2。【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識嚴加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。措作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，工作場所濃度超標的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產(chǎn)生酸霧。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有

3、帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎，或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應(yīng)及時處理?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)打開氫氟酸容器時，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或

4、引火源存在，避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中，并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應(yīng)變裝置。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火，切忌水流沖擊物品。(2)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝?！緝Υ姘踩?1)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30C。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng)，且有自動催化作用，有時會突然爆炸，為此，儲存時要特別小心，貯存時間不宜太長，并注意添加穩(wěn)定劑。(2)氫氟酸儲存

5、區(qū)設(shè)置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。(3)應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止泄漏?！具\輸安全】(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)用其他包裝容器運輸時，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的防護用品；搬運時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足

6、時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時，必須得到部門負責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā刻幹迷瓌t用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服，在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束?！拘孤?yīng)急處置】根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃

7、定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內(nèi)。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰（CaO）、碎石灰石（CaCO）或碳酸氫鈉（NaHCQ中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m,下風(fēng)向疏散

8、白天100m夜晚500m；大量泄漏，初始隔離300項下風(fēng)向疏散白天1700m夜晚3600G危險化學(xué)品（氨）安全措施及應(yīng)急處置方法特別警示與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。理化特性常溫常壓下為無色氣體，有強烈的刺激性氣味。20C、891kPa下即可液化，并放出大量的熱。液氨在溫度變化時，體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醛。分子量為，熔點C,沸點C,氣體密度L,相對蒸氣密度（空氣=1）,相對密度（水=1）（-33c）,臨界壓力，臨界溫度C,飽和蒸氣壓1013kPa（26C）,爆炸極限15叱（體積比），自燃溫度630C,最大爆炸壓力。主要用途：主要用作致冷劑及制取鏤鹽和氮肥。危害

9、【燃燒和爆炸危險性】極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。信【活性反應(yīng)】息與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)?！窘】滴：Α繉ρ邸⒑粑勒衬び袕娏掖碳ず透g作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周圍炎，肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止?？芍卵酆推つw灼傷。PC-TWA時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20;PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):30?！疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠離火

10、種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。安生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場所濃度超標時，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。士可能接觸液體時，應(yīng)防止凍傷。措儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度施遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志

11、。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。【特殊要求】【操作安全】(1)嚴禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。(2)在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護措施：根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標；供氣裝置的空氣壓縮機應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；進行檢修和搶修作業(yè)時，應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。(3)充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝

12、。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30C。(2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。(3)液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方，并且通風(fēng)良好。(4)注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施?！具\輸安全】(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)槽車

13、運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射。(3)車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。(4)輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；氨管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在

14、非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面，不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識(GB7231)的規(guī)定?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%ffl酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。【滅火方法】消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。處置

15、原則滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)水

16、或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m下風(fēng)向疏散白天100m夜晚200日大量泄漏，初始隔離150項下風(fēng)向疏散白天800m夜晚2300mo危險化學(xué)品（氯）安全措施及應(yīng)急處置方法劇毒，吸入高濃度氣體可致死；包裝容器受熱有爆炸的危險。常溫常壓下為黃綠色、有刺激性氣味的氣體。常溫下、709kPa以上壓力時為液體，液氯為金黃色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量為，熔點-101C,沸點C,氣體密度L,相對蒸氣密度（空，化=1）,相對密度（水=1）（20C）,臨界壓力，臨界溫度144C,飽和蒸氣壓673kPa（20C）

17、,logpow（辛醇/水分配系數(shù)）。主要用途：用于制造氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化試劑，也用作水處理過程的消毒劑。【燃燒和爆炸危險性】本品不燃，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲罐內(nèi)壓增大，泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒?！净钚苑磻?yīng)】強氧化劑，與水反應(yīng)，生成有毒的次氯酸和鹽酸。與氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿反應(yīng)生成次氯酸鹽和氯化信物，可利用此反應(yīng)對氯氣進行無害化處理。液氯與可燃物、還原劑接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)。與汽油等石油產(chǎn)品、燒、氨、醴、松節(jié)油、醇、乙快、二硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接息觸煌基瞬、鋁、錦

18、、腫、砌、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質(zhì)會導(dǎo)致燃燒、爆炸，釋放出有毒煙霧。潮撮環(huán)境下，嚴重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅?！窘】滴：Α柯仁且环N強烈的刺激性氣體，經(jīng)呼吸道吸入時，與呼吸道粘膜表面水分接觸，產(chǎn)生鹽酸、次氯酸，次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧，產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性肺水腫或哮喘樣發(fā)作，病人除有上述癥狀的加重外，還會出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫綃等；重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴重窒息、昏迷或休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反

19、射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等。可引起牙齒酸蝕癥。列入劇毒化學(xué)品目錄。職業(yè)接觸限值：MAC最高容許濃度)(mg/m3):1?！疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。安嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，工作場所嚴禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。全生產(chǎn)、使用氯氣的車間及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護服。戴化學(xué)安全防

20、護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。工作場所濃度超標時，操作人員必須佩戴防毒面具，緊措急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器。施液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與氯壓機、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。避免與易燃或可燃物、醇類、乙醴、氫接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力

21、點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)氯化設(shè)備、管道處、閥門的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強度耐氯墊料，嚴禁使用橡膠墊。(2)采用壓縮空氣充裝液氯時，空氣含水應(yīng)0%采用液氯氣化器充裝液氯時，只許用溫水加熱氣化器，不準使用蒸汽直接加熱。(3)液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時排污，并且操作不當(dāng)，易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。(4)嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。(5)充裝量為50kg和100kg的

22、氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量，充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以上的余量。充裝前要確認氣瓶內(nèi)無異物。(6)充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)，庫房溫度不宜超過30C,相對濕度不超過80%,防止陽光直射。(2)應(yīng)與易(可)燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。保持容器密封，儲存區(qū)要建在低于自然地面的圍堤內(nèi)。氣瓶儲存時，空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標志。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。(3)對于大量使用氯氣鋼瓶的單位，為及時處理鋼瓶漏氣，現(xiàn)場應(yīng)備應(yīng)急堵漏工具和個體防護用具。(4)禁止將儲罐設(shè)備及氯氣處理裝置

23、設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近，并遠離頻繁出入處和緊急通道。(5)應(yīng)嚴格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度?！具\輸安全】(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所停靠。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光暴曬。(2)運輸液氯鋼瓶的車輛不準從隧道過江。(3)汽車運輸充裝量止?jié)L動，垛高不得超過嚴禁與易燃物或可燃物、人員應(yīng)會使用。50kg及以上鋼瓶時，應(yīng)臥放，瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防2層且不得超過車廂高度。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭

24、車。醇類、食用化學(xué)品等混裝混運。車上應(yīng)有應(yīng)急堵漏工具和個體防護用品，押運(4)搬運人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的防護用品；搬運時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時，必須得到部門負責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴禁在搬運時吸煙。(5)采用液氯氣化法向儲罐壓送液氯時，要嚴格控制氣化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不得包底，應(yīng)用溫水加熱，嚴禁用蒸汽加熱，出口水溫不應(yīng)超過45C,氣化壓力不得超過1MPa【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧，給予2施4%勺碳酸氫鈉溶液處置原則霧化吸入。呼吸、心跳停止，立即

25、進行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。眼睛接觸：立即分開眼瞼，用流動清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水徹底沖洗。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā勘酒凡蝗?，但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。有氯氣泄漏時，使用細水霧驅(qū)趕泄漏的氣體，使其遠離未受波及的區(qū)域。滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水（霧狀水）或泡沫?！拘孤?yīng)急處置】根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)

26、急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服，戴橡膠手套。如果是液體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴散。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。泄漏場所保持通風(fēng)。不同泄漏情況下的具體措施：瓶閥密封填料處泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。瓶體泄漏

27、點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。上述處理均無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45C、pH不小于7,防止吸收液失效分解。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天400m夜晚1600m；大量泄漏，初始隔離600m下風(fēng)向疏散白天3500m夜晚8000mo防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其

28、它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。m)隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m下風(fēng)向疏散白天100m夜晚200m；大量泄漏，初始隔離15下風(fēng)向疏散白天800m夜晚2300nl危險化學(xué)品（六氯環(huán)戊二烯）安全措施及應(yīng)急處置方法化學(xué)品中文名稱:六氯環(huán)戊二烯化學(xué)品俗名：全氯環(huán)戊二烯化學(xué)品英文名稱：hexachlorocyclopentadiene英文名稱：perch

29、lorocyclopentadiene技術(shù)說明書編碼：1656CASNo.:77-47-4【成分/組成信息】有害物成分含量CASNo.六氯環(huán)戊二烯77-47-4【危險性概述】健康危害：對粘膜和皮膚有明顯刺激性。吸入高濃度本品蒸氣可致化學(xué)性肺炎、肺水腫。皮膚接觸可發(fā)生皮炎。長期吸入可能引起肝、腎損害。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)?！鞠来胧课ｋU特性：可燃。受高熱分解，放出腐蝕性、刺激性的煙霧。有

30、害燃燒產(chǎn)物：氯化氫、一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土?！拘孤?yīng)急處理】應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離150nl嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理

31、場所處置?！静僮魈幹门c儲存】操作注意事項：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處

32、理設(shè)備和合適呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防毒物滲透工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，徹底清洗。及時換洗工作服?！纠砘匦浴客庥^與性狀：黃色至琥珀色油狀液體，有刺激性氣味。熔點（c）：相對密度（水=1）:沸點（C）:239相對蒸氣密度（空氣=1）:分子式：C5c16分子量：主要成分：純品飽和蒸氣壓（kPa）:（25）溶解性：不溶于水，溶于乙醴、四氯化碳等多數(shù)有機溶劑。主要用途：用于制農(nóng)藥如滅蟻靈，也用作聚酯樹脂和聚氨酯泡沫塑

33、料的阻燃劑【穩(wěn)定性和反應(yīng)活性】禁配物：強氧化劑、潮濕空氣、水。避免接觸的條件：潮濕空氣?！径纠韺W(xué)資料】急性毒性：LD50：584mg/kg（大鼠經(jīng)口）；430mg/kg（小鼠經(jīng)口）亞急性和慢性毒性：刺激性：家兔經(jīng)皮：500mg/4小時，重度刺激。家兔經(jīng)眼：100mg/5分鐘，重度刺激?！緩U棄處置】廢棄處置方法：用焚燒法處置。與燃料混合后，再焚燒。包裝方法：小開口鋼桶；安甑瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。運輸注意事項：運輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不

34、泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。【法規(guī)信息】法規(guī)信息化學(xué)危險物品安全管理條例（1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布），化學(xué)危險物品安全管理條例實施細則（化勞發(fā)1992677號），工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定（1996勞部發(fā)423號）等法規(guī)，針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險化學(xué)品的分類及標志（GB13690-92）將該物質(zhì)劃為第類毒害品。危險化學(xué)品（氫氧化鈉）安全措施及應(yīng)急處置方法第一部分化學(xué)品及

35、企業(yè)標識中文名：燒堿；氫氧化鈉英文名：Sodiumhydroxide；Causticsoda技術(shù)說明書編號：ZGCC-02第二部分成分/組成信息分子式：NaOH主要成分：固堿水銀堿一級品）。/%二級品）%隔膜堿一級品）%二級品）%液堿48%、45%、42%、32%、30%等。CAS號：1310-73-2相對分子量：第三部分危險性概述危險性類別：第類堿性腐蝕品侵入途徑：吸入、食入健康危害：本品具有強烈腐蝕性和刺激性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；直接接觸皮膚和眼可引起灼傷；誤食可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。環(huán)境危害：對水體造成污染。燃爆危險：不燃第四部分急救措施皮膚接觸：立即脫去污染

36、的衣物，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難給輸氧。如呼吸停止，即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋青。就醫(yī)。第五部分消防措施危險特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。固堿易潮解，遇潮時對鋁、鋅和錫具有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒，遇水和水蒸汽大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。滅火方法：用水和砂土撲救，但須防止固堿遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。第六部分泄漏應(yīng)急處理隔離泄露污染區(qū)，限制出入，固堿粉塵嚴重飛揚時應(yīng)著穿防酸防堿工作服。固堿泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥潔凈有蓋子的容器中。也可用大量的水沖洗，沖洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。液堿泄漏：收集回收后用水沖洗，沖洗水經(jīng)過中和處理后排入廢水系統(tǒng)。第七部分操作處置與儲存操作處理注意事項：操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗，嚴格遵守工藝規(guī)程和操作法。操作人員穿耐酸堿服，戴耐酸堿手套，戴防護手套。避免與酸類接觸。搬運時輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。應(yīng)當(dāng)注意倒空容器內(nèi)殘留物。稀釋或配制溶液時應(yīng)把堿倒入水中，避免沸騰和飛濺。儲存注意事項：固堿儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，遠離火種和熱源。庫內(nèi)相對濕度不大于85%包裝必須密封，切勿受潮。