金屬波紋管膨脹節(jié)檢查培訓(xùn)

1、Copyright 2017 DuPont. The DuPont Oval Logo, DuPont are trademarks or registered trademarksof E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates. All rights reserved. 金屬波紋管膨脹節(jié)檢查培訓(xùn)金屬波紋管膨脹節(jié)檢查培訓(xùn)慶陽 甘肅程紹武2017年09月27日Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 21.1. 膨脹節(jié)失效事故膨脹節(jié)失效事故2.2. 膨脹節(jié)的作用膨脹節(jié)的作用3.3.

2、膨脹節(jié)類型膨脹節(jié)類型4.4. 膨脹節(jié)失效模式膨脹節(jié)失效模式5.5. 膨脹節(jié)臺(tái)賬和清單膨脹節(jié)臺(tái)賬和清單6.6. 設(shè)計(jì)校核設(shè)計(jì)校核7.7. 檢查頻率和級(jí)別檢查頻率和級(jí)別8.8. 膨脹節(jié)檢查級(jí)別和內(nèi)容膨脹節(jié)檢查級(jí)別和內(nèi)容9.9. 膨脹節(jié)安裝檢查要求膨脹節(jié)安裝檢查要求10.10. 膨脹節(jié)檢查記錄膨脹節(jié)檢查記錄內(nèi)容Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 3安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 4膨脹節(jié)失效的主要原因 膨脹節(jié)失效可能的原因： 設(shè)計(jì)或支撐安裝不當(dāng) 不正確的材料 超過設(shè)計(jì)條

3、件的操作一、膨脹節(jié)失效事故模式一、膨脹節(jié)失效事故模式Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 5 膨脹節(jié)是一種彈性補(bǔ)償裝置，主要用來補(bǔ)償管道或設(shè)備因溫度影響而引起的熱脹冷縮位移，也可用于隔振 。金屬膨脹節(jié)的補(bǔ)償元件是波紋管。在操作過程中，波紋管除產(chǎn)生位移 (變形)外，往往還要承受一定的工作壓力，因此，膨脹節(jié)也是一種承壓的彈性補(bǔ)償裝置。二、膨脹節(jié)的作用二、膨脹節(jié)的作用Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 6三、膨脹節(jié)的類型三、膨脹節(jié)的類型Copyright 2017 DuPont. All right

4、s reserved. 7三、膨脹節(jié)的類型三、膨脹節(jié)的類型Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 8金屬和腐蝕損失： 不銹鋼波紋管，針孔，泄漏 機(jī)械損傷疲勞開裂應(yīng)力開裂 Cracks / Stress 老化 操作條件-超溫超壓 蠕變 四、膨脹節(jié)失效模式四、膨脹節(jié)失效模式Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 9識(shí)別并建立膨脹節(jié)臺(tái)賬，內(nèi)容包括：1.P&ID圖2.膨脹節(jié)位號(hào)3.膨脹節(jié)位號(hào)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)4.膨脹節(jié)清單（臺(tái)賬）：位號(hào)、安裝日期、工藝介質(zhì)、設(shè)計(jì)和操作壓力、設(shè)計(jì)和操作溫度、流速、制造材料、制造

5、廠、工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如波紋數(shù)、尺寸、波紋管壁厚、是否有內(nèi)襯、設(shè)計(jì)循環(huán)次數(shù)、軸向和徑向位移等 五、膨脹節(jié)臺(tái)賬五、膨脹節(jié)臺(tái)賬Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 10五、膨脹節(jié)臺(tái)賬（清單）Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 11六.設(shè)計(jì)校核 定期檢查膨脹節(jié)，保證當(dāng)前的工作條件與設(shè)計(jì)條件一致。定期檢查膨脹節(jié)，保證當(dāng)前的工作條件與設(shè)計(jì)條件一致。壓力、溫度、流體組分、壓力和溫度循環(huán)次數(shù)的改變、可能的暴露于兩相流或脈動(dòng)壓力的振動(dòng)都應(yīng)該核對(duì)并與設(shè)計(jì)和制造廠參數(shù)是否一致 材料工程師檢查波紋管材料，檢查材料是否適用

6、于工藝介質(zhì)條件包括可能的痕量成分材料工程師檢查波紋管材料，檢查材料是否適用于工藝介質(zhì)條件包括可能的痕量成分和抗不同的外部條件和抗不同的外部條件。工藝介質(zhì)的氯離子或雜質(zhì)，來自于大氣或保溫材料中的氯離子等都需要考慮 ，奧氏體不銹鋼可能產(chǎn)生氯離子的SCC，可選用Incoloy 800合金抗氯離子； 如果工藝條件和位移在設(shè)計(jì)制造范圍內(nèi)，并且無腐蝕、損傷或波紋管永久變形，不需如果工藝條件和位移在設(shè)計(jì)制造范圍內(nèi)，并且無腐蝕、損傷或波紋管永久變形，不需要進(jìn)一步設(shè)計(jì)分析要進(jìn)一步設(shè)計(jì)分析 。然而，如果壓力、溫度或位移超過設(shè)計(jì)制造范圍 ，應(yīng)該聯(lián)系膨脹節(jié)制造廠，并進(jìn)行工程分析，分析應(yīng)包括由內(nèi)壓造成的膜和彎曲應(yīng)力分析

7、 在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的膨脹節(jié)進(jìn)行初次設(shè)計(jì)校核后 ，應(yīng)建立一個(gè)定期設(shè)計(jì)校核程序。校核的頻率工藝變化的潛在性和關(guān)鍵性或介質(zhì)的危害性特征，且運(yùn)行部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)校核Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 12七、檢驗(yàn)周期七、檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)的頻率取決于介質(zhì)的特性和條件（工藝變化和關(guān)鍵性）以及機(jī)械損傷、振動(dòng)和腐蝕的潛在影響 . 推薦的檢驗(yàn)頻率 單位：年工作條件腐蝕速率計(jì)算服使用年限級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別3關(guān)鍵的HHPNo512必要時(shí)關(guān)鍵的HHPYes2513或1/2壽命5關(guān)鍵的LHONo513必要時(shí)關(guān)鍵的LHOYes2515或1/2壽命5非關(guān)鍵（金屬）No36必要時(shí)非關(guān)鍵（

8、非金屬）No2必要時(shí)必要時(shí)HHP-高危害工藝；LHO-低危害工藝Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 13一級(jí)檢查：僅僅需要目視檢查，主要目的是發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷。檢查在線進(jìn)行，且需要移除膨脹節(jié)保護(hù)套。主要檢查項(xiàng)目有八、膨脹節(jié)檢查八、膨脹節(jié)檢查- -一級(jí)檢查一級(jí)檢查一級(jí)檢查一級(jí)檢查連接狀況操作條件：操作條件有任何變化需要進(jìn)行設(shè)計(jì)校核 標(biāo)識(shí)：檢查標(biāo)識(shí)泄漏：檢查表面和其它法蘭等是否泄漏和滲漏。法蘭泄漏需要緊固落實(shí)，如果泄漏持續(xù)，需要進(jìn)一步采取措施 支持件。檢查拉桿或鉸鏈?zhǔn)欠裼凶冃?。拉桿和內(nèi)外螺母在適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)斷裂件，檢查是否有任何斷裂、損傷或缺失件，包括拉

9、桿、螺母等等 檢查鉸鏈校，并潤(rùn)滑檢查焊接缺陷，包括波紋管本體焊縫。必要時(shí)使用放大鏡，不得用任何砂紙等打磨波紋管波紋管涂層。金屬和非金屬波紋管不得有涂層波紋管變形波紋管損傷檢查是否有焊接飛濺/電弧沖擊皺摺鼓包和凸起凹陷擦傷切割和劃痕損傷外來物體系統(tǒng)檢查保護(hù)蓋。若需要，使用可移動(dòng)的保護(hù)罩保溫。不直接接觸波紋管管道和設(shè)備組配管道支撐振動(dòng)熱成像Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 14八、膨脹節(jié)檢查八、膨脹節(jié)檢查- -二級(jí)檢查二級(jí)檢查 二級(jí)檢查是為了發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕或過度的位移而進(jìn)行的測(cè)量檢查。如果波紋管腐蝕和操作條件的變化不需要關(guān)注，這個(gè)檢查頻率可盡可

10、能低。除非目視檢查有其它發(fā)現(xiàn)的問題或壽命預(yù)期，使用推薦的二級(jí)檢查周期。詳細(xì)檢查項(xiàng)目如下1. 波紋管測(cè)量： 壓縮、膨脹、側(cè)向、角向位移量 波紋之間間隙 點(diǎn)蝕和開裂：范圍（PT,ET）、深度（UT） 凹陷(直徑mm) 切割和擦傷損傷：長(zhǎng)度、深度和相對(duì)于軸向的角度 振動(dòng)：頻率和幅度 金屬波紋管厚度Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 15八、膨脹節(jié)檢查八、膨脹節(jié)檢查- -三級(jí)檢查三級(jí)檢查三級(jí)檢查在停工期間進(jìn)行，必要時(shí)需要把膨脹節(jié)從管道上拆下來進(jìn)行檢查。1. 內(nèi)部檢查2. 異物檢查，檢查有無異物包括工藝垢物是否有集聚在波紋管內(nèi)3. 點(diǎn)蝕，目視檢查是否有

11、點(diǎn)蝕損傷4. 內(nèi)部導(dǎo)流筒。檢查內(nèi)部導(dǎo)流筒是否有開裂、變形腐蝕，以及是否正確的安裝5. 滲透探傷。PT檢查波紋管與筒節(jié)連接焊縫，波紋管焊縫是否有缺陷6. 射線探傷：RT 檢查導(dǎo)流筒和波紋管，檢查是否有變形、焊縫開裂和波紋管內(nèi)壁是否有異物等Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 16九、三級(jí)檢查選擇九、三級(jí)檢查選擇Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 17十、膨脹節(jié)安裝檢查主要內(nèi)容十、膨脹節(jié)安裝檢查主要內(nèi)容注：所有尺寸和限位要求以膨脹節(jié)設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)。注：所有尺寸和限位要求以膨脹節(jié)設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)。

12、1.1. 膨脹節(jié)安裝前的檢查膨脹節(jié)安裝前的檢查, , 檢查所在管系中的管道支架（包括固定支架、檢查所在管系中的管道支架（包括固定支架、導(dǎo)向支架和一般支架等）及管道是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。導(dǎo)向支架和一般支架等）及管道是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 2.2. 檢查核對(duì)波紋膨脹節(jié)型號(hào)和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙要求一致；檢查核對(duì)波紋膨脹節(jié)型號(hào)和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙要求一致； 3.3. 檢查膨脹節(jié)安裝方向（如帶內(nèi)導(dǎo)流筒）是否與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。檢查膨脹節(jié)安裝方向（如帶內(nèi)導(dǎo)流筒）是否與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。4.4. 檢查膨脹節(jié)有無任

13、何損壞，如凹痕、劃傷、磕碰、焊接飛濺或其它檢查膨脹節(jié)有無任何損壞，如凹痕、劃傷、磕碰、焊接飛濺或其它機(jī)械損傷機(jī)械損傷5.5. 檢查有無利用膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道的安裝誤差（設(shè)計(jì)要求檢查有無利用膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道的安裝誤差（設(shè)計(jì)要求預(yù)變位如拉伸、壓縮或角變形除外）預(yù)變位如拉伸、壓縮或角變形除外）Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 186. 波紋膨脹節(jié)的活動(dòng)部件不能與任何部件焊接或受到限制。膨脹節(jié)安裝完畢后應(yīng)拆除一切運(yùn)輸裝置和輔助定位機(jī)構(gòu)。7. 對(duì)于氣體介質(zhì)的管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，充水時(shí)膨脹節(jié)載荷重量增加，要檢查是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。 8. 裝有波紋膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門開啟和關(guān)閉，要逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。十、膨脹節(jié)安裝檢查主要內(nèi)容十、膨脹節(jié)安裝檢查主要內(nèi)容Copyright 2017 DuPont. All rights reserved. 19十、檢查記錄1. 膨脹節(jié)基本文件和信息，包括設(shè)計(jì)和制造圖紙，安裝和使用說明等2. 檢查歷史記錄