6S管理培訓知識

1、02022年5月3日1推行6S必要性6S基礎知識推行6S的準備工作整理、整頓清掃、清潔素養(yǎng)、安全6S與企業(yè)運營關系深入開展6S活動心得體會26S活動在企業(yè)的開展（管理企業(yè)在企業(yè)獲得成績）6S工作開展好得（聯(lián)合利華、日力叉車），參觀先進企業(yè)整齊有序，與我們管理的企業(yè)對比；更重要的是每次領導蒞臨時就要停下手中的工作，利用半天甚至一天的時間進行“大掃除”，如何解決領導、用戶來公司指導工作就要進行大掃除的問題？如何打造一個舒適、明亮、整潔、安全的工作環(huán)境，循序漸進的規(guī)范我們的行為，提升員工素質(zhì)與提高產(chǎn)品品質(zhì)于一體，塑造企業(yè)的良好形象？2022-5- 不約而同地樹起7作為企業(yè)要有自己的個性，要有自律一個

2、公司：你的管理水平，你所用的管理體系？你用什么樣的文化面對大眾。1 1）企業(yè)文化氛圍差，不象一個有文化管理企業(yè)；）企業(yè)文化氛圍差，不象一個有文化管理企業(yè)；2 2）員工作裝、胸牌佩戴、不穿工作服、作業(yè)安全工具；）員工作裝、胸牌佩戴、不穿工作服、作業(yè)安全工具；3)3) 檢查組來檢查工作不檢查組來檢查工作不會會說話；說話；4 4）有些地方生產(chǎn)環(huán)境和衛(wèi)生也差；質(zhì)量文化、有形文化有些地方生產(chǎn)環(huán)境和衛(wèi)生也差；質(zhì)量文化、有形文化太少。太少?！?自身發(fā)展的需要公司目標：打造國內(nèi)一流的*公司外部市場競爭加?。憾嗥贩N、小批量、短交期內(nèi)部管理提升需求：高質(zhì)量、高效率、低成本、短交期9社會的躁動（飛躍式的發(fā)展） 上級

3、的壓力（批評、并不是要你做6S）客戶的壓力（質(zhì)量、服務）自身的需要開始吧（拿出管理體系）（見1日程表、2下發(fā)通知）（3組織機構成立4具體工作及日程安排）5管理手刪編制6推行辦法7現(xiàn)場6S，8劃分區(qū)域9固廢處置一覽10檢查評比11年度審核106S的起源6S起源于日本。所謂6S是指對實驗、實訓、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動（7S、10S）六個詞的第一個字母是“S”，所以簡稱6S整理（Seiri）整頓（Seiton）清掃（Seiso）清潔（Seiketsu）素養(yǎng)（Shitsuke）安全（Safety）116S的含義：6S是將生

4、產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的6S的針對現(xiàn)場的，最主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場6S的對象是全體人員，尤其是領導要帶頭6S的每天的工作，不是運動,而是實質(zhì)性的事務；6S的工作是通過量的積累以達到質(zhì)的變化6S通過每人每件事情操作到位提升整體水平，個別員工出現(xiàn)差異顯而易見126S的目的整理定義：區(qū)分要與不要的東西，在崗位上只放置適量的必需品，其他一切都不放置目的：騰出空間，防止誤用整頓定義：整頓現(xiàn)場次序，將必需品置于任何人都能立即取到（時間要求30S）和立即放回的

5、狀態(tài)目的：騰出時間，減少尋找時間，創(chuàng)造井井有條的工作秩序136S的目的清掃定義：將崗位變得干凈整潔，設備保養(yǎng)得錚亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境目的：消除“污臟”，保持現(xiàn)場干凈明亮清潔定義：也稱規(guī)范，將前3S進行到底，并且規(guī)范化、制度化目的：形成制度和慣例，維持前3個S的成果146S的目的素養(yǎng)定義：建立并形成良好的習慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)目的：提升員工修養(yǎng)，培養(yǎng)良好素質(zhì)，提升團隊精神，實現(xiàn)員工的自我規(guī)范安全定義：人人有安全意識，人人按安全操作規(guī)程作業(yè)目的：凸顯安全隱患，減少人身傷害和經(jīng)濟損失156個S之間的關系1S整理2S整頓3S清掃4S清潔5S修養(yǎng)6S安全針對物針對人區(qū)分用與不用的將

6、要用的定位將物品清掃干凈形成制度養(yǎng)成習慣提高修養(yǎng)自我規(guī)范確保人物文件安全16步驟一：推行6S的愿景我公司（*）的目標方針。步驟二：推行6S的目標初期目標：順利通過的驗收，成為示范單位最終目標：創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，培養(yǎng)講文明、有素質(zhì)的員工17步驟三：統(tǒng)一思想在上級領導的指示下，領導班子高度重視，研究部署、組織策劃，綜合全公司的人力、物力進行6S活動“打造溫馨明快的廠房，培養(yǎng)文明進取的員工”實現(xiàn)“目標”順利通過上級驗收，創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境提升員工素質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高合同履約率18步驟四：成立6S推進組織設立“6S推行委員會”，總經(jīng)理擔任主任委員，黨委書記擔任副主任委員設立6

7、S管理機構“6S推行辦”，*處為6S的歸口管理部門，主持日常工作，總經(jīng)理助理擔任負責人，執(zhí)行委員由各部門負責人擔任明確6S推行辦的責任、權利、工作范圍，負責6S工作的策劃，制定6S過程中的所有文件和標準，負責過程監(jiān)督檢查，執(zhí)行獎懲部門領導是本部門6S推進的第一責任人各部門指派一位員工為督導師，協(xié)調(diào)工作19研發(fā)處 主任委員總經(jīng)理副主任委員黨委書記推行辦總經(jīng)辦技術處生產(chǎn)處質(zhì)量處財務處零件車間檢驗處人力資源處黨群處保障處宣傳辦20步驟五：初步教育進行全員教育，尤其是部門領導和6S督導師，深入領會6S的內(nèi)容、目的、實施辦法、獎懲辦法、學習傳播知識到兄弟公司參觀交流，吸取他人經(jīng)驗聘請顧問進行6S咨詢自行

8、組織學習，資料來源有書籍、網(wǎng)絡等宣傳教育的形式有集中培訓學習、公司局域網(wǎng)、報刊、板報等21步驟六：宣傳造勢誓師大會200*年*月*日在公司禮堂召開全體職工6S動員大會在總經(jīng)理的帶領下經(jīng)理層宣讀6S誓言各單位員工在部門領導帶領下宣讀部門宣誓詞226S基礎知識搶答賽（開展多形式活潑的輕松活動）組織所有部門進行6S基礎知識搶答賽，前6只隊伍在公司禮堂進行最后決賽6S知識看板比賽組織所有部門進行6S知識看板比賽，鼓勵表現(xiàn)優(yōu)秀的部門6S的宣傳報道宣傳6S工作政策、獎懲辦法、相關知識23步驟七：建章立制制作6S推進手冊，下發(fā)到各班組，學習并抽取人員進行閉卷考試制定公司的推行計劃表和推行實施辦法，各部門遵照

9、執(zhí)行，部門領導和督導師密切關注24制定考核獎懲辦法，辦法分為公司級、部門級、班組級實行每周例會制度。部署推進步驟，集中解決困難，交流總結，共同提高25步驟八：設置樣板區(qū)樣板區(qū)設置原則：愿意率先進行6S，工作開展難度一般，班長有比較高的威望，執(zhí)行力強樣板區(qū)名稱樣板區(qū)名稱所屬單位所屬單位負責人負責人*庫庫*池*中控室*機修班機修班*26步驟九：給予時間保證6S前期生產(chǎn)區(qū)域工作任務比較重，每天利用30min的上班時間進行6S工作部門組織，利用休息日、節(jié)假日對突出問題進行整改辦公區(qū)每天利用510min進行6S工作推行辦對時間的保證情況進行監(jiān)督檢查，不允許以生產(chǎn)任務緊急為借口壓縮6S時間27步驟十：6S

10、的檢查考核與評比制定6S考核辦法，相互之間多觀摩學習每月評比，實施流動紅旗辦法6S納入部門月度考核，部門將個人的6S業(yè)績納入員工個人績效考核2829一、整理目的：騰出空間，防止誤用實施要點清除垃圾或無用、可有可無的物品明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾和無用物品30區(qū)分要與不要根據(jù)物品使用頻率分為四類不再使用的。堅定不移的處理掉！我公司共處理廢舊設備、儀器儀表、木器具等累計*臺套，金額*萬元；清理撤除臨時類庫房*間，面積*使用頻率很低的。放進庫房，標識并妥善保管使用頻率較低的。放在你的周圍，如柜子或工具柜內(nèi)經(jīng)常使用的。留在工作

11、場所要領全面檢查，包括看見的和看不見；制定要與不要的判斷標準；不要的徹底清除；要的調(diào)查使用頻率，決定日常用量；每日自我檢查31時間分隔線類別使用頻率處置方法備注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺附近)每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存儲每三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用廢棄/變賣定期檢查不能用廢棄/變賣定期檢查32生產(chǎn)現(xiàn)場整理33倉庫辦公區(qū)現(xiàn)場整理34整理實例以運營廠介紹如何整理，包括個人物品清單和班組清單35采用流動紅旗制評分采用全公司所有督導師相互評分方法，每月組織評比經(jīng)理層對6

12、S優(yōu)勝單位進行表彰，提高士氣、促進改善36常見問題丟東西，敗家子。為了完成6S任務把將來需要的丟掉，尤其是盲目性丟棄，務必注意東西全都是要的，不能丟。有“舍”才能有“得”，一定要翻箱倒柜，該放棄就放棄東西在自己手上方便。不利于提高物資的使用率，也容易出現(xiàn)質(zhì)量風險整理前及過程中沒有進行聲像記錄導致以后對比困難整理不到位就進入整頓，導致難度加大37二、整頓目的：騰出時間，減少尋找時間實施要點在整理的基礎上合理規(guī)劃空間和場所按照規(guī)劃安頓好使每一樣物品，各得其所做好必要的標識，令所有人都清楚明白要領三定原則：定點、定容、定量要站在新人的立場明確物品的放置場所，“三十秒內(nèi)”找到想要的物品；同時使用后易復

13、位，沒有復位或誤放時“六十秒內(nèi)”能知道38開展的步驟需要的物品明確放置場所；根據(jù)物品的屬性劃分區(qū)域擺放區(qū)域的劃分一定要結合科研生產(chǎn)實際情況，不可過于標新立異，不相容物品一定要分區(qū)擺放，相容物品可以同區(qū)擺放但要標識清楚避免誤拿誤放例：根據(jù)加工品的質(zhì)量情況分為待檢區(qū)、已檢區(qū)；已檢區(qū)分為合格區(qū)和不合格區(qū)；廠內(nèi)分庫存區(qū)、使用區(qū)、半成品；工具可以分為刀具、量具、刃具；加工物品分為待加工區(qū)、已加工區(qū)39擺放整齊、有條不紊；分類擺放，區(qū)域大小合適，有一定的安全空間或維修空間物品的擺放位置根據(jù)物品的使用頻率決定擺放可以借助地面、工具柜、架子、墻等媒介擺放位置要注意先進先出原則、帳卡物相符原則特殊物品擺放位置要

14、醒目危險品要有防護措施，人員不容易接觸，出現(xiàn)問題后損失要盡可能小40地面劃線定位；劃分好區(qū)域后進行劃線定位，地面劃線建議用油漆“油漆戰(zhàn)略”管道流向要清晰，切換閥門和切換次序要標識清楚形成標準，統(tǒng)一劃線要求，避免重復場所物品標示定位；將所需要的物資擺放好“標簽管理”能迅速找到所需物品“行跡管理”沒有復位能迅速發(fā)現(xiàn)“顏色識別”能迅速明確當前狀態(tài)個人物品擺放整齊41制定一個公司級的統(tǒng)一標準公司目視化管理標準生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場管理標準辦公區(qū)域現(xiàn)場管理標準公共區(qū)域管理標準制訂廢物處理辦法制定公司級的廢物鑒定、回收、保管、處置辦法按照辦法執(zhí)行，避免公司遭受不必要的損失42分區(qū)管理43整齊擺放44整齊擺放45開展

15、“油漆戰(zhàn)略”投資小，見效快，舊貌換新顏共完成*臺機床設備的油漆完成全部儲物貨架和道路的油漆46零件放置架合格區(qū)與不合格區(qū)分開應用了顏色標識，一目了然不再凌亂地面的油漆已經(jīng)修復完整，零件架已經(jīng)油漆花美化了環(huán)境，同時也在美化我們的心靈47金屬庫劃分了區(qū)域物資進行了清潔，保養(yǎng)地面、存放架進行了油漆貨架牌進行了統(tǒng)一并標識清楚物資擺放整齊有序，按規(guī)定進行油封48加工廢料放置區(qū)破舊的箱子已經(jīng)統(tǒng)一廢料已經(jīng)分類、標識清楚、按類分放，及時處理墻壁、地面已經(jīng)油漆標識牌已經(jīng)更換49備用鑰匙管理凌亂的備用鑰匙已經(jīng)按班組擺放整齊每個鑰匙上都有標識，一目了然可以透過玻璃觀察，誰的備用鑰匙不在能迅速發(fā)現(xiàn)50工具管理51撬棍

16、架管理凌亂的撬棍已經(jīng)按長短擺放整齊銹跡斑斑的擺放架已經(jīng)更換成自制的木頭架標識清楚墻壁已經(jīng)美化52工具管理持續(xù)改善，分類清晰，定位清楚，多層結構，節(jié)省空間垂直放置，鋪設墊子，保護夾頭配備清單，目視管理自己思考，自己設計、自行動手，應大力提倡53管理持續(xù)改善，分類清晰，定位清楚自己思考，自己設計、自行動手，應大力提倡54鉗工臺管理在整理的基礎上整頓(見整理部分中的實例)統(tǒng)一設計、制造，內(nèi)部自行設計加工分區(qū)清晰，定位準確，標識清楚線路固定，安全可靠55管線管理管線集中成束，全部下地，消除安全隱患管線的流向標識清楚閥門開關的先后次序、開關狀態(tài)及相互關系明確，不再需要復雜的操作規(guī)程56拆掉舊廠房，騰出空

17、間，美化環(huán)境5758一、清掃目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈明亮實施要點在整理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈的工作環(huán)境最高領導以身作責；人人參與，清掃區(qū)域責任到人，不留死角一邊清掃，一邊改善設備狀況；尋找并杜絕污染源，建立相應的清掃基準59步驟建立室內(nèi)外清掃責任區(qū)進行一次全公司的大清掃，把每個地方清掃干凈調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準規(guī)范，創(chuàng)建點檢表進行督導師的培訓開始6S改善發(fā)布要領清掃就是使現(xiàn)場沒有垃圾，沒有污臟狀態(tài)，確保取得的物品能被正常使用，不允許有因污染原因而造成產(chǎn)品不良60建立責任區(qū)利用平面圖，標識各責任區(qū)及負責人各責任區(qū)應畫成各自的定制圖序號姓名責任區(qū)域?qū)?/p>

18、圖號備注1劉1、地面范圍2、設備保養(yǎng)范圍3、窗、墻、天花板范圍4、物品范圍5、柜子范圍6、公共區(qū)域范圍2李61進行大掃除對全公司范圍進行大掃除將公司公共區(qū)域進行外包負責，簽訂合同自己負責的區(qū)域確定例行清掃的內(nèi)容、時間、責任人、檢查人推進辦要進行檢查清掃用品本身要保持清潔與歸位62調(diào)查污染源予以杜絕清掃后不斷有污臟情況出現(xiàn)，一定要多問幾個為什么，找到問題的源頭找出解決問題的最根本方法63建立清掃基準，建立規(guī)范，開始點檢建立基準規(guī)范包括清掃對象清掃方法、重點標準要求周期時間使用的清掃工具使用時間負責人制定點檢表點檢表包括以上要求，檢查人要認真負責檢查64督導師培訓，完成“二八轉(zhuǎn)換” 督導師培訓由推

19、進辦組織，全體中層以上領導和督導師參加 主要是總結前期工作、促進后續(xù)工作，并對存在的困難和問題進行剖析，對照6S驗收標準找差距 培訓完成后領導和督導師信心百倍，極大的推動了6S的進程 通過本次培訓完成了“二八轉(zhuǎn)換”，即80%的員工自覺進行6S活動656S改善發(fā)布大會，展現(xiàn)員工風采四次6S改善發(fā)布共收集到改善提案近300件，其中100多件在改善發(fā)布大會上發(fā)布，改善提案發(fā)布的作用肯定了員工的勞動成果領導表示重視6S的改善帶動了員工6S的積極性通過今昔對比感受收獲的喜悅66二、清潔目的：制度化以維持前3個S的成果實施要點不斷地進行整理、整頓、清掃，徹底貫徹以上3S堅持不懈，不斷檢查、總結以持續(xù)改進將

20、好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動67步驟：制定考核方案和獎懲制度加強檢查制定看板管理基準要領6S一旦開始不可半途而廢，否則就會成為公司的一個污點，形成保守而僵化的氣氛打破保守而僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間予以糾正，形成新的氛圍68制定考核方案和獎懲方案：制定檢查細則檢查考核分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)考核結果納入部門績效考核和中干個人考核執(zhí)行獎懲辦法。69加強檢查：應用“紅牌戰(zhàn)略”專業(yè)檢查，用外來眼光發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，促進改善我公司在紅牌作戰(zhàn)過程中，共發(fā)放*余張紅牌，全部整改完成，有效促進了6S工作的深入開展70制定看板基準：看板有公司的、部門的、班組的、個人的、生產(chǎn)現(xiàn)場提

21、示的，不拘一格，但一定要起到提醒的作用71一、素養(yǎng)目的：提升員工修養(yǎng)，實現(xiàn)員工的自我規(guī)范實施要點繼續(xù)推動以上4S直至習慣化；制定相應的規(guī)章制度；教育培訓、激勵，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成自覺行動素養(yǎng)不但是素養(yǎng)不但是6S6S之最終（結果），更是企之最終（結果），更是企業(yè)界各主管其盼的業(yè)界各主管其盼的“終極目的終極目的”。 在在6S6S活動中，我們不厭其煩地指導員工活動中，我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設備擦僅僅在于希望員工將東西擺好，設備擦試干凈而已，更主要的，在于透過細瑣試

22、干凈而已，更主要的，在于透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習慣。養(yǎng)成良好的習慣。73二、安全目的：將安全事故發(fā)生的可能性降為零實施要點建立系統(tǒng)的安全管理體制；重視員工的培訓教育；實行現(xiàn)場巡視，排除隱患；創(chuàng)造明快、有序、安全的工作環(huán)境74點檢制度是保持工作場所環(huán)境干凈、整齊、明亮的有力手段；也是預防設備故障、保障安全的好方法我公司全面貫徹點檢制度的核心思想，不但在清潔衛(wèi)生工作上實施點檢制度，同時引伸到機器設備的點檢，通過點檢制度，有力的保障了科研生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)75安全不只是對人、對設備，安全同樣也對產(chǎn)品用玻璃擋住四處飛濺的引腳，不再產(chǎn)生多余物，

23、不會再危及產(chǎn)品的安全工作管理的基本步驟工作管理的基本步驟PPDCAACDPDCA循環(huán)Plan Do Check Action Plan問題：科學的工作程序是什么？問題：科學的工作程序是什么？ 開展工作的基本方法（開展工作的基本方法（以上以上6S6S工作全過程工作全過程）77驗收6S是一項基礎管理工作，只有起點，沒有終點786S不影響生產(chǎn)6S能促進質(zhì)量水平提高6S提升企業(yè)形象，提高員工素質(zhì)，6S讓我們感受到基礎管理的重要性792012年將6S工作的重點轉(zhuǎn)移到提高公司生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量上來，充分發(fā)揮職能管理部門作用，提升公司的管理水平、工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量及公司形象80物資退庫制度保密文件的檢查OHSMS體系的有效運行員工行為規(guī)范出臺81領導重視，真抓實干不積跬步無以至千里只有更好，沒有最好廣泛的發(fā)動全體員工，他們是創(chuàng)造和改變歷史最主要力量6S的十帖強心劑 高階支持高階支持 全員了解全員了解 團隊作戰(zhàn)團隊作戰(zhàn) 明確目標明確目標 合理考核合理考核 漸進推動漸進推動 運用技巧運用技巧 心動文宣心動文宣 引用外力引用外力 持續(xù)活動持續(xù)活動1 1、 高