壓力鋼管單元質(zhì)量評(píng)定和填表說(shuō)明

1、5.水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程表5.1壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1.單元工程劃分：以一個(gè)安裝單元或一個(gè)混凝土澆筑段或一個(gè)鋼管段的鋼管安裝劃分為一個(gè)單元工程。2.單元工程量：填寫本單元工程鋼管重量（t）、管徑D、壁厚3.本表是在表5.1.1表5.1.4質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定后完成。4.單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)包括下列資料。（1）施工單位應(yīng)提供鋼管等主要材料合格證，管節(jié)主要尺寸復(fù)測(cè)記錄，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)記錄，重大缺欠（缺陷）處理記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，表面防腐蝕記錄，水壓試驗(yàn)及安裝圖樣等資料。（2）監(jiān)理單位應(yīng)提交對(duì)單元工程施工質(zhì)量的平行檢測(cè)資料

2、。5.單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。2）設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合SL6352012及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合SL6352012的要求。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目70%及以上，且主控項(xiàng)目100%優(yōu)良。水利水電工程表5.1 壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng)目主控項(xiàng)目（個(gè)）一般項(xiàng)目（個(gè)）合格數(shù)其中優(yōu)

3、良數(shù)合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)1管節(jié)安裝（見(jiàn)表5.1.1）2焊縫外觀質(zhì)量（見(jiàn)表5.1.2）3焊縫內(nèi)部質(zhì)暈（見(jiàn)表5.1.3）4表面防腐蝕安裝（見(jiàn)表5.1.4）試運(yùn)行效果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附表A.0.2-2）安裝單位自評(píng)意見(jiàn)各項(xiàng)試驗(yàn)和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為，單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)為。（簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位意見(jiàn)各項(xiàng)試驗(yàn)和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為，單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)為。（簽字，加蓋公章） 年 月 日 注 1：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目中

4、的合格數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。2：檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率=（主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù) + 一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)）/檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)×100%。表5.1.1管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2.檢驗(yàn)（測(cè)）方法及數(shù)量。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量始裝節(jié)管口里程鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀始裝節(jié)在上、下游管口測(cè)量，其余管節(jié)管口中心只測(cè)一端管口始裝節(jié)管口中心始裝節(jié)兩端管口垂直度鋼管圓度鋼尺最大管口直徑與最小管口直徑的差值，且每端管口至少測(cè)2對(duì)直徑縱縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)沿焊縫全長(zhǎng)測(cè)量

5、，每延米布設(shè)1個(gè)測(cè)點(diǎn)環(huán)縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀始裝節(jié)在上、下游管口測(cè)量，其余管節(jié)管口中心只測(cè)一端管口其他部位管節(jié)的管口中心鞍式支座頂面弧度和樣板間隙用樣板檢查測(cè)35點(diǎn)滾動(dòng)支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心全站儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀每項(xiàng)各測(cè)1個(gè)點(diǎn)支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度每米測(cè)1點(diǎn)各接觸面的局部間隙（滾動(dòng)支座和搖擺支座）塞尺各接觸面至少測(cè)1個(gè)點(diǎn)3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；2）般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其

6、允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 水利水電工程表5.1.1 管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)/完工日期 年 月 日 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良123D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50002000D8000D8000主控項(xiàng)目1始裝節(jié)管口里程±5±42始裝節(jié)管口中心543始裝節(jié)兩端管口垂直度334鋼管圓度，且不大于40，且不大于305縱縫對(duì)口徑

7、向錯(cuò)邊量任意板厚，不大于10%，且不大于2任意板厚：不大于5%，且不大于26環(huán)縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量板厚30，不大于15%,且不大于3不大于10%，且不大于33060，不大于10%不大于5%60，不大于6不大于6不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚 ，不大于10%,且不大于1.5不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚 ，不大于5%，且不大于1.5一般項(xiàng)目1與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心61012126101212續(xù)表5.1.1項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良123D20002000D50005000D8000D8000D20002000D5000

8、2000D8000D8000一般項(xiàng)目2其他部位管節(jié)的管口中心15202530101520253鞍式支座頂面弧度和樣板間隙不大于24滾動(dòng)支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心±5±45支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度不大于6各接觸面的局部間隙（滾動(dòng)支座和搖擺支座）不大于0.5檢査意見(jiàn)：主控項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率，優(yōu)良率%。一般項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率，優(yōu)良率%。測(cè)量人 年 月 日安裝單位評(píng)定人 年 月 日監(jiān)理工程師 年 月 日注：D為鋼管內(nèi)徑，單位：mm。表5.1.2焊縫外觀質(zhì)量檢查表填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1.分部工

9、程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2.檢驗(yàn)（測(cè)）方法及數(shù)量。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量裂紋檢查（必要時(shí)用5倍放大鏡檢査）沿焊縫長(zhǎng)度表面夾渣咬邊表面氣孔全部表面未焊滿焊縫余高h(yuǎn)手工焊鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)自動(dòng)焊對(duì)接焊縫寬度b手工焊自動(dòng)焊飛濺檢查全部表面電弧擦傷焊瘤角焊縫焊腳高K手工焊焊接檢驗(yàn)規(guī)自動(dòng)焊端部轉(zhuǎn)角檢查3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)

10、良標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表5.1.2 焊縫外觀質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)/完工日期 年 月 日 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良123主控項(xiàng)目1裂紋不允許2表面夾渣一類、二類焊縫：不允許；三類焊縫：深不大于0.1長(zhǎng)不大于0.3，且不大于103咬邊鋼管一類、二類焊縫：深不大于0.5；三類焊縫：深不大于1鋼閘門一類、二類焊縫：深不大于0.5；連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)的10%，且不大于100；兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于該焊縫總長(zhǎng)的15%；角焊縫不大于20%；三類焊縫深不大于14表面氣孔鋼管一類、二類焊縫不允許，三類焊縫：每米

11、范圍內(nèi)允許直徑小于1.5的氣孔5個(gè)，間距不小于20不允許鋼閘門一類焊縫不允許二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內(nèi)允許3個(gè)，間距不小于20三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔每米范圍內(nèi)允許5個(gè)，間距不小于205未焊滿一、二類焊縫不允許三類焊縫：深不大于0.20.02且不大于1，每100mm焊縫內(nèi)缺欠總長(zhǎng)不大于25一般項(xiàng)目1焊縫余高h(yuǎn)手工焊一類、二類/三類（僅鋼閘門）焊縫：12 h=（01.5）/（02）1225 h=（02.5）/（03）1250 h=（03）/（04）50 h=（04）/（05）自動(dòng)焊（04）/（05）續(xù)表5.1.2項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)

12、量等級(jí)合格優(yōu)良123一般項(xiàng)目2對(duì)接焊縫寬度b手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度12.5，且平緩過(guò)渡自動(dòng)焊蓋過(guò)每邊坡口寬度27，且平緩過(guò)渡3飛濺不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目）4電弧擦傷不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目）5焊瘤不允許6角焊縫焊腳高K手工焊K12，K=02；K12，K=03自動(dòng)焊K12，K=02；K12，K=037端部轉(zhuǎn)角連續(xù)繞角施焊檢查意見(jiàn)：主控項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率，優(yōu)良率%。一般項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率，優(yōu)良率%。測(cè)量人 年 月 日安裝單位評(píng)定人 年 月 日監(jiān)理工程師 年 月 日注 1：為鋼板厚度，單位：mm。2：手工焊是指焊條電弧焊、CO2半自動(dòng)

13、氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊以及手工TIG焊等。而自動(dòng)焊是指埋弧自動(dòng)焊、MAG自動(dòng)焊、MIG自動(dòng)焊等。表5.1.3焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2.檢驗(yàn)（測(cè)）方法及數(shù)量。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法射線探傷壓力鋼管：按SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按GB/T14173要求；啟閉機(jī)：按SL381和SL36要求超聲波探傷壓力鋼管：按SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按GB/T14173要求；啟閉機(jī)：按SL381和SL36要求磁粉探傷厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長(zhǎng)的20%，且不小于200mm滲透探傷厚度大于32

14、mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長(zhǎng)的20%，且不小于200mm3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2）般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表5.1.3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)/完工日期 年 月 日 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良123主控項(xiàng)目1射線探傷一類焊縫不低于級(jí)合格二

15、類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于90%2超1聲波探傷一類焊縫不低于級(jí)合格二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于95%3磁粉探傷一類、二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于95%4滲透探傷一類、二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于95%檢查意見(jiàn)：主控項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率，優(yōu)良率%。一般項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率，優(yōu)良率%。測(cè)量人 年 月 日安裝單位評(píng)定人 年 月 日監(jiān)理工程師 年 月 日注 1：射線探傷一次合格率為：合格底片（張）/拍片總數(shù)（張）×100%。2：其余探傷一次合格率為：合格焊縫總長(zhǎng)度（m）/所檢焊縫總長(zhǎng)度（m）×100%。3：當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小

16、于200mm時(shí)，按實(shí)際焊縫長(zhǎng)度檢測(cè)。表5.1.4表面防腐蝕質(zhì)量檢查表填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2.檢驗(yàn)（測(cè)）方法及數(shù)量。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量鋼管表面清除目測(cè)檢查全部表面鋼管局部凹坑焊補(bǔ)灌漿孔堵焊檢查（或5倍放大鏡檢查）全部灌漿孔表面預(yù)處理清潔度按GB8923照片對(duì)比；粗糙度用觸針式輪廓儀測(cè)量或比較樣板目測(cè)評(píng)定每2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)。觸針式輪廓儀在40mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn)，取其算術(shù)平均值；比較樣塊法每一評(píng)定點(diǎn)面積不小于50m涂料涂裝目測(cè)檢查安裝焊縫兩側(cè)測(cè)厚儀平整表面，每10表面應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較

17、小的表面，每2表面?zhèn)赛c(diǎn)應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)；單節(jié)鋼管在兩端和中間的圓周上每隔1.5m測(cè)1個(gè)點(diǎn)針孔檢測(cè)儀側(cè)重在安裝環(huán)縫兩側(cè)檢測(cè)，每個(gè)區(qū)域5個(gè)測(cè)點(diǎn)，探測(cè)距離300mm左右專用刀具符合SL105附錄E色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)的規(guī)定金屬噴涂目測(cè)檢查全部表面測(cè)厚儀平整表面上每10不少于3個(gè)局部厚度（取1d的基準(zhǔn)面，每個(gè)基準(zhǔn)面測(cè)10個(gè)測(cè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值）切割刀、布膠帶當(dāng)涂層厚度小于或等于200m，在15mm×15mm面積內(nèi)按3mm間距，用刀切劃網(wǎng)格，切痕深度應(yīng)將涂層切斷至基體金屬，再用一個(gè)輥?zhàn)邮┮?N的載荷將一條合適的膠帶壓緊在網(wǎng)格部位，然后沿垂直涂層表面方向快速將膠帶拉開(kāi)；當(dāng)涂層厚度大于200m，在

18、25mm×25mm面積內(nèi)按5mm間距切劃網(wǎng)格，按上述方法檢測(cè)3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表5.1.4 表面防腐蝕質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)/完工日期 年 月 日 年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良123主控項(xiàng)目1鋼管表面清除管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈并磨光2鋼管局部凹坑焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm應(yīng)焊補(bǔ)并磨光3灌漿孔堵焊堵焊后表面平整，無(wú)滲水現(xiàn)象一般項(xiàng)目1表面預(yù)處理明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的Sa 2 1/2級(jí)；表面粗糙度對(duì)非厚漿型涂料應(yīng)達(dá)到Rz40Rz70m，對(duì)厚漿型涂料及金屬熱噴涂為Rz60Rz1OOm