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文檔簡介

1、生產(chǎn)件批準程序生產(chǎn)件批準程序Production Part Approval Process ( (第四版第四版) )目錄目錄PPAPPPAP過程流程圖示例過程流程圖示例引言引言第一部分第一部分 總則總則第二部分第二部分 PPAPPPAP的過程要求的過程要求第三部分第三部分 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求第四部分第四部分 向顧客提交:證據(jù)的等級向顧客提交:證據(jù)的等級第五部分第五部分 零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài)第六部分第六部分 記錄的保存記錄的保存目錄目錄附錄附錄A A 零件提交保證書(零件提交保證書(PSWPSW)的填寫的填寫附錄附錄B B 外觀件批準報告的填寫外觀件批準報告的填寫附錄

2、附錄C C 生產(chǎn)件批準,尺寸結(jié)果生產(chǎn)件批準,尺寸結(jié)果附錄附錄D D 生產(chǎn)件批準,材料試驗結(jié)果生產(chǎn)件批準,材料試驗結(jié)果附錄附錄E E 生產(chǎn)件批準,性能試驗結(jié)果生產(chǎn)件批準,性能試驗結(jié)果附錄附錄F F 散裝材料的特殊要求散裝材料的特殊要求附錄附錄G G輪胎的特殊要求輪胎的特殊要求附錄附錄H H 貨車工業(yè)的特殊要求貨車工業(yè)的特殊要求PPAPPPAP第四版取代了第四版取代了PPAPPPAP第三版,于第三版,于20062006年年6 6月月1 1日生效。日生效。PPAPPPAP第四版更新了各種要求,以結(jié)合第四版更新了各種要求,以結(jié)合ISO/TS16949ISO/TS16949:20022002相關(guān)聯(lián)的關(guān)注

3、顧客的相關(guān)聯(lián)的關(guān)注顧客的過程方法和如下列的其他變化。過程方法和如下列的其他變化。PPAPPPAP的目的仍然的目的仍然是用來確定組織是否正是用來確定組織是否正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求有要求,以及該制造過程是否有潛力在,以及該制造過程是否有潛力在實際生產(chǎn)運行中,依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍實際生產(chǎn)運行中,依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。 第四版前言第四版前言 第四版第四版PPAPPPAP包含以下變化:包含以下變化:PPAPPPAP和和ISO/TS16949ISO/TS16949:20092009過程方法相一過程方

4、法相一致的內(nèi)容包括:致的內(nèi)容包括:PPAPPPAP的規(guī)定和汽車產(chǎn)品的開發(fā)及制造過程聯(lián)的規(guī)定和汽車產(chǎn)品的開發(fā)及制造過程聯(lián)系起來;系起來;增加了一個增加了一個PPAPPPAP過程流程示例。過程流程示例。在相應的網(wǎng)站上登載顧客指南,提供現(xiàn)在相應的網(wǎng)站上登載顧客指南,提供現(xiàn)行的顧客要求(例如:行的顧客要求(例如:OEMOEM網(wǎng)站和網(wǎng)站和IAOBIAOB網(wǎng)網(wǎng)站站)。)。第四版前言第四版前言 第四版前言第四版前言 更新了貨車更新了貨車OEMOEM的要求,將其移到附錄的要求,將其移到附錄H H。 PSWPSW(零件提交保證書)修訂如下:零件提交保證書)修訂如下:提

5、供了一個更符合邏輯的流程,來描述零件提供了一個更符合邏輯的流程,來描述零件/ /設計設計的信息;的信息; 供方的地址欄適用于全球范圍;供方的地址欄適用于全球范圍;增加了增加了IMDSIMDS的材料報告,以顯示報告狀態(tài)。的材料報告,以顯示報告狀態(tài)。PPAPPPAP的特殊要求的更新包括:的特殊要求的更新包括:設計記錄中的材質(zhì)報告和聚合物標識的要求;設計記錄中的材質(zhì)報告和聚合物標識的要求;過程能力指數(shù)的使用(過程能力指數(shù)的使用(CpkCpk和和PpkPpk););標準目錄零件的定義和批準,以及黑匣子零件定義標準目錄零件的定義和批準,以及黑匣子零件定義。 修訂了顧客通知和批準的要求,與修訂了顧客通知和

6、批準的要求,與OEMOEM的要求的要求相一致。相一致。 細化了可通用的附錄細化了可通用的附錄C C、D D和和E E,以符合以符合PPAPPPAP報報告的要求。告的要求。修訂了輪胎附錄,允許使用修訂了輪胎附錄,允許使用OEMOEM的規(guī)范,去除的規(guī)范,去除了已在了已在PPAPPPAP要求中提到過的重復部分。要求中提到過的重復部分。更新了附錄更新了附錄F F,強調(diào)散裝材料檢查表的重要性強調(diào)散裝材料檢查表的重要性。修訂了詞匯表,與本手冊更新的內(nèi)容相一致。修訂了詞匯表,與本手冊更新的內(nèi)容相一致。 第四版前言第四版前言 PPAPPPAP過程流程圖過程流程圖 顧客顧客顧客采購訂單顧客采購訂單/ /顧客特殊

7、要顧客特殊要求求顧客零件設計顧客零件設計要求要求接受并批準提接受并批準提交的交的PSWPSW提交提交( (或重新或重新) )提交提交PSWPSW完成完成PPAPPPAP要求要求的項目的項目項目負責人和項目負責人和小組小組顧客物流要求顧客物流要求顧客的規(guī)范顧客的規(guī)范顧客過程設計顧客過程設計要求要求顧客顧客批準的批準的PSWPSW記記錄錄確認的過程確認的過程( (PSO/PSO/按節(jié)拍按節(jié)拍生產(chǎn)生產(chǎn)) )顧客引起的零顧客引起的零件規(guī)范等變更件規(guī)范等變更收集信息收集信息完成完成PSWPSW批準批準PSWPSWPPAPPPAP表表4.14.1的的要求要求供方引起的變供方引起的變更更引言引言 - - 目

8、的目的 生產(chǎn)件批準程序(生產(chǎn)件批準程序(PPAPPPAP)定義了生產(chǎn)件定義了生產(chǎn)件批準的一般要求,包括生產(chǎn)和散裝材料批準的一般要求,包括生產(chǎn)和散裝材料(見術(shù)語)。(見術(shù)語)。PPAPPPAP的目的的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿條件下的實際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。足這些要求的潛在能力。 引言引言 - - 適用性適用性 PPAPPPAP必須適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修必須適用于

9、散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場(見術(shù)語)。除非由經(jīng)授權(quán)件的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場(見術(shù)語)。除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定,散裝材料不要求的顧客代表規(guī)定,散裝材料不要求PPAPPPAP。 標準目錄中的生產(chǎn)件或服務件的組織必須符合標準目錄中的生產(chǎn)件或服務件的組織必須符合PPAPPPAP,除非由經(jīng)授權(quán)的除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)顧客代表正式棄權(quán)。 注注1 1:參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān):參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān)PPAPPPAP的所的所有問題均應向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。有問題均應向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。 注注2 2:顧客可以正式放棄對一個組織的:顧客可以正式放棄

10、對一個組織的PPAPPPAP要求。該棄要求。該棄權(quán)要求只能由經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。權(quán)要求只能由經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。 注注3 3:請求:請求PPAPPPAP棄權(quán)的組織或供方。應該聯(lián)絡經(jīng)授權(quán)的棄權(quán)的組織或供方。應該聯(lián)絡經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以獲得顧客代表,以獲得同意棄權(quán)的文件同意棄權(quán)的文件。 注注4 4:標準目錄內(nèi)的零件(例如,螺栓),通過功能規(guī):標準目錄內(nèi)的零件(例如,螺栓),通過功能規(guī)格或認可的行業(yè)標準來識別和格或認可的行業(yè)標準來識別和/ /或定購?;蚨ㄙ彙?引言引言 - - 散裝材料散裝材料散裝材料的實例包括,但不局限于以下內(nèi)容:散裝材料的實例包括,但不局限于以下內(nèi)容:粘合劑和密封劑(焊料、彈

11、性體);化學品(粘合劑和密封劑(焊料、彈性體);化學品(漂洗、磨光、添加劑、處理劑、顏色漂洗、磨光、添加劑、處理劑、顏色/ /顏料、顏料、溶劑);涂料(表面涂層、內(nèi)涂層、底漆、磷溶劑);涂料(表面涂層、內(nèi)涂層、底漆、磷化劑、表面處理物);發(fā)動機冷卻液(防凍劑化劑、表面處理物);發(fā)動機冷卻液(防凍劑);紡織品;薄膜和薄膜片;黑色和有色金屬);紡織品;薄膜和薄膜片;黑色和有色金屬(整體的鋼材、鋁、鋼絲、鐵錠);鑄造(砂(整體的鋼材、鋁、鋼絲、鐵錠);鑄造(砂/ /硅土、合金材料、其他礦石硅土、合金材料、其他礦石/ /巖石);燃料和巖石);燃料和燃料組分;玻璃和玻璃組分;潤滑油(機油、燃料組分;玻璃

12、和玻璃組分;潤滑油(機油、油脂,等);單分子物體;前聚合體和聚合體油脂,等);單分子物體;前聚合體和聚合體(橡膠、塑料、樹脂和他們的母體;以及功能(橡膠、塑料、樹脂和他們的母體;以及功能性液體(變速箱、動力轉(zhuǎn)向、制動、制冷劑)性液體(變速箱、動力轉(zhuǎn)向、制動、制冷劑)?!氨仨毐仨殹埃⊿HALLSHALL)表示強制的要求。表示強制的要求。“應應”(SHOULDSHOULD)也表示強制性的要求,也表示強制性的要求,但在符合方法上允許一些靈活性。但在符合方法上允許一些靈活性。標有標有“注注”(NOTENOTE)段落是理解或澄清段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南。有關(guān)要求的指南。“注注”在的在的“應應”(S

13、HOULDSHOULD)只有指導性的含義。只有指導性的含義。ISO/TS16949ISO/TS16949:20022002和和PPAPPPAP的術(shù)語表,均的術(shù)語表,均給出了給出了PPAPPPAP相關(guān)的術(shù)語和定義。相關(guān)的術(shù)語和定義。 引言引言 實施實施 第第1 1部分部分 - - 總則總則 1.1PPAP的提交的提交下列情況組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準下列情況組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(見(見5.2.1):): 1. 一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色)某個顧客的某種零件、材料或顏色) 2. 對以前提交零件不符

14、合的糾正。對以前提交零件不符合的糾正。 3. 由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。引起產(chǎn)品的改變。 4. 第第3部分要求中的任一種情況。部分要求中的任一種情況。注:任何有關(guān)生產(chǎn)件批準的問題,請與經(jīng)授權(quán)的注:任何有關(guān)生產(chǎn)件批準的問題,請與經(jīng)授權(quán)的顧客代表聯(lián)系。顧客代表聯(lián)系。第第2 2部分部分PPAPPPAP的過程要求的過程要求 2.1 2.1 有效(有效(Significant Production RunSignificant Production Run)的生產(chǎn)的生產(chǎn)過程過程對于生產(chǎn)件:對于生產(chǎn)件:用于用于PPAPPPAP的產(chǎn)品必須取自

15、重要的生產(chǎn)過程。該過程必的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是須是1 1小時到小時到8 8小時小時的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300300件連續(xù)生產(chǎn)件連續(xù)生產(chǎn)的部件,除非顧客授權(quán)的的部件,除非顧客授權(quán)的顧客顧客代表另代表另有規(guī)定。有規(guī)定。該有效的過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的該有效的過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產(chǎn)。來自每工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產(chǎn)。來自每一個生產(chǎn)過程的部件,如:相同的裝配線和一個生產(chǎn)過程的部件,如:相同的裝配線和/ /或工作或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個位置,單

16、元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個位置,都必須進行測量和對都必須進行測量和對代表性樣件代表性樣件進行試驗。進行試驗。對于散裝材料:對于散裝材料:“零件零件”沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品,那么樣品的選取必須能夠保證代表交樣品,那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的穩(wěn)定的”加工過程。加工過程。注:對于散裝材料,現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通注:對于散裝材料,現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通??梢杂糜诠烙嫵跏歼^程能力或新的和類似常可以用于估計初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在過去的生產(chǎn)中不存在類產(chǎn)品的性能。如果在過去的生產(chǎn)中不存在類似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù),則在證實過程能力似

17、散裝材料產(chǎn)品或技術(shù),則在證實過程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達到之前,可實施遏制或性能足夠的生產(chǎn)量達到之前,可實施遏制計劃,除非顧客另有規(guī)定。計劃,除非顧客另有規(guī)定。 第第2 2部分部分PPAPPPAP的過程要求的過程要求 2.2 PPAP2.2 PPAP要求要求 組織必須滿足組織必須滿足.1至至.18所列的所列的PPAPPPAP規(guī)定規(guī)定的要求,還必須滿足顧客規(guī)定的其它的要求,還必須滿足顧客規(guī)定的其它PPAPPPAP要求要求。生產(chǎn)件必須滿足顧客所有工程設計記錄和工程生產(chǎn)件必須滿足顧客所有工程設計記錄和工程規(guī)范的要求規(guī)范的要求( (包括安全性和法規(guī)性要求包括安全性和法

18、規(guī)性要求) )。散裝材料要求檢查表中,定義了散裝材料散裝材料要求檢查表中,定義了散裝材料的的PPAPPPAP要求。(見附錄要求。(見附錄F F)。)。任何零件若未達到規(guī)范要求,組織任何零件若未達到規(guī)范要求,組織必須書面記必須書面記錄解決問題的方案錄解決問題的方案,并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以決定適當?shù)募m正措施。,以決定適當?shù)募m正措施。注注1 1:.1至至.18的所有項目和記錄的所有項目和記錄, ,并不一定適用于每個組織的每個顧客零并不一定適用于每個組織的每個顧客零件編號。例如:有些零件沒有外觀要求件編號。例如:有些零件沒有外觀要求,還有些

19、部件沒有顏色的要求。為,還有些部件沒有顏色的要求。為 確定確定必須包括哪些項目,應該參考設計記錄必須包括哪些項目,應該參考設計記錄的要求,如:零件圖紙,有關(guān)的工程文的要求,如:零件圖紙,有關(guān)的工程文件或規(guī)范,還可咨詢經(jīng)授權(quán)的顧客代表件或規(guī)范,還可咨詢經(jīng)授權(quán)的顧客代表。2.2 PPAP2.2 PPAP要求要求 2.2.1 2.2.1 設計記錄設計記錄 組織必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設計記錄,組織必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設計記錄,包括:部件的設計記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細信包括:部件的設計記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細信息。若設計記錄,如息。若設計記錄,如CAD/CAM數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)、零數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等

20、是以電子版形式存在,如:數(shù)件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在,如:數(shù)字數(shù)據(jù),則組織必須制作一份硬件拷貝字數(shù)據(jù),則組織必須制作一份硬件拷貝(如:如:帶有圖例、幾何尺寸與公差帶有圖例、幾何尺寸與公差GD&T的表格或的表格或圖紙圖紙)來確定所進行的測量。來確定所進行的測量。注注1:對于任何可銷售的產(chǎn)品對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件,、零件或部件,無論誰具有設計責任,應無論誰具有設計責任,應只有唯一只有唯一的設計記錄的設計記錄。設計記錄可引用其它的文件來形成該設計記。設計記錄可引用其它的文件來形成該設計記錄的部分。錄的部分。2.2.1 2.2.1 設計記錄設計記錄 注注2 2:單一的設計記錄可以表示多

21、種零件或裝:單一的設計記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)配結(jié)構(gòu), ,例如例如, ,有許多孔的一個支架可以有不同有許多孔的一個支架可以有不同的用途的用途. .注注3 3:對于定義:對于定義為為黑匣子的零件黑匣子的零件( (見術(shù)語表見術(shù)語表),),設設計記錄要規(guī)定和其他件的配合關(guān)系和計記錄要規(guī)定和其他件的配合關(guān)系和性能要求性能要求。注注4 4:對于標準目錄零件,設計記錄可能只包:對于標準目錄零件,設計記錄可能只包含功能規(guī)格或認可的行業(yè)標準的參考要求。含功能規(guī)格或認可的行業(yè)標準的參考要求。注注5 5:對于散裝材料,設計記錄可以包括原材:對于散裝材料,設計記錄可以包括原材料的標識、配方、加工步驟和參數(shù),以

22、及最終料的標識、配方、加工步驟和參數(shù),以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準則。如果尺寸結(jié)果不適用產(chǎn)品的規(guī)范或接收準則。如果尺寸結(jié)果不適用,那么,那么CAD/CAMCAD/CAM的要求也不適用。的要求也不適用。零件材質(zhì)報告零件材質(zhì)報告組織必須提供證據(jù)表明已經(jīng)完成顧客要組織必須提供證據(jù)表明已經(jīng)完成顧客要求的零件材料求的零件材料/物質(zhì)成分報告物質(zhì)成分報告,并且所報告并且所報告的數(shù)據(jù)符合所有的顧客特殊要求。的數(shù)據(jù)符合所有的顧客特殊要求。2.2.1 2.2.1 設計記錄設計記錄 聚合物的標識聚合物的標識適當時適當時,組織必須按組織必須按ISO要求標注聚合物要求標注聚合物,如如ISO11

23、469“塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標識識”和和ISO1629“橡膠和網(wǎng)狀物橡膠和網(wǎng)狀物-專業(yè)術(shù)語專業(yè)術(shù)語”的要求,必須按下列重量準則確定是的要求,必須按下列重量準則確定是否適用打印要求:否適用打印要求:塑料件重量至少塑料件重量至少100g(ISO11469/1043-1)合 成 橡 膠 件 的 重 量 至 少合 成 橡 膠 件 的 重 量 至 少 2 0 0 g (ISO11469/1629)2.2.1 2.2.1 設計記錄設計記錄 2.2.2 2.2.2 任何授權(quán)的工程更改文件任何授權(quán)的工程更改文件 組織必須具有尚未記入設計記錄中、但組織必須具有尚未記入設計記錄中、但已在

24、產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。何授權(quán)的工程更改文件。 .3顧客工程批準顧客工程批準 顧客要求時,組織必須顧客要求時,組織必須具有顧客工程批具有顧客工程批準的證據(jù)。準的證據(jù)。注:對于散裝材料,在散裝材料要求檢注:對于散裝材料,在散裝材料要求檢查表查表( (附錄附錄F)F)上上“工程批準工程批準”一欄有批準一欄有批準的簽字和的簽字和/ /或在顧客批準的材料清單上包或在顧客批準的材料清單上包括該材料即可滿足本要求。括該材料即可滿足本要求。2.2.4 2.2.4 設計失效模式及后果分析(設計失效模式及后果分析(DFMEADFMEA

25、)有產(chǎn)品設計責任的組織,必須按照顧客有產(chǎn)品設計責任的組織,必須按照顧客要求開發(fā)要求開發(fā)DFMEADFMEA。(。(見潛在失效模式及后見潛在失效模式及后果分析果分析( (FMEA)FMEA)參考手冊)。參考手冊)。注注1 1:同一份:同一份DFMEADFMEA可以適用于相似可以適用于相似零件零件或材料族系?;虿牧献逑?。注注2 2:對于散裝材料,見附錄:對于散裝材料,見附錄F F。2.2.5 2.2.5 過程流程圖過程流程圖 組織必須具備使用組織規(guī)定的格式、清組織必須具備使用組織規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖流程圖,同時應恰當?shù)貪M足顧客規(guī)定

26、的,同時應恰當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望需要、要求和期望(見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃和控制計劃(APQP)參考手冊參考手冊)。對于散裝。對于散裝材料,相對于過程流程圖的等效文件是材料,相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描述。一份過程流程的描述。注:注:如果組織對新零件的共通性已經(jīng)過如果組織對新零件的共通性已經(jīng)過評審,同一份過程流程圖可適用于相似評審,同一份過程流程圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程零件家族的生產(chǎn)過程 。 2.2.6 2.2.6 過程失效模式及后果分析過程失效模式及后果分析(PFMEA) (PFMEA) 組織必須按照顧客特殊要求,進行相應組織必須按

27、照顧客特殊要求,進行相應的過程的過程FMEA。(。(見潛在失效模式及后見潛在失效模式及后果分析果分析(FMEA)參考手冊)。參考手冊)。注注1:如果:如果組織組織對新零件的共通性已經(jīng)過對新零件的共通性已經(jīng)過評審,同一份評審,同一份PFMEA可以適用于相似零可以適用于相似零件或材料族系的生產(chǎn)過程件或材料族系的生產(chǎn)過程 。注注2:對于散裝材料,見附錄:對于散裝材料,見附錄F。.7控制計劃控制計劃 組織必須具備規(guī)定用于過程控制的所有組織必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制方法的控制計劃控制計劃,并應符合顧客規(guī),并應符合顧客規(guī)定的要求。定的要求。(見產(chǎn)品質(zhì)量先期計劃和控制見產(chǎn)品

28、質(zhì)量先期計劃和控制計劃參考手冊計劃參考手冊)注注1:如果:如果組織組織對新零件的共通性已經(jīng)評對新零件的共通性已經(jīng)評審,那么相似零件的審,那么相似零件的“零件系統(tǒng)零件系統(tǒng)”控制控制計劃是可接受的。計劃是可接受的。注注2:有些顧客可能會要求批準控制計劃有些顧客可能會要求批準控制計劃 。.8測量系統(tǒng)分析研究測量系統(tǒng)分析研究 組織必須對所有新的或改進后的測量和組織必須對所有新的或改進后的測量和試驗設備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究試驗設備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究,如:量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定,如:量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。性研究。(見測量系統(tǒng)分析參考手冊見測量系統(tǒng)分析參考手

29、冊)注注1:測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析參考手冊中定義參考手冊中定義了了GRR的接收準則。的接收準則。注注2:對于散裝材料,測量系統(tǒng)分析也許:對于散裝材料,測量系統(tǒng)分析也許不適用。但要獲得顧客同意。不適用。但要獲得顧客同意。.9全尺寸測量結(jié)果全尺寸測量結(jié)果 組織必須提供設計記錄和控制計劃要求的尺寸組織必須提供設計記錄和控制計劃要求的尺寸驗證已經(jīng)完成,以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求驗證已經(jīng)完成,以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對于每一個的加工過程,如:單元或的證據(jù)。對于每一個的加工過程,如:單元或生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模( (見見2.2.

30、18)2.2.18),組織必須有尺寸結(jié)果。組織必須對,組織必須有尺寸結(jié)果。組織必須對設計記錄和設計記錄和控制計劃中注明的所有尺寸控制計劃中注明的所有尺寸(參考(參考尺寸除外)、特性和規(guī)格等項目,記錄實際測尺寸除外)、特性和規(guī)格等項目,記錄實際測量結(jié)果。量結(jié)果。 組織必須標明設計記錄的日期、變更版本,以組織必須標明設計記錄的日期、變更版本,以及任何尚未包括在設計記錄中,但已經(jīng)過授權(quán)及任何尚未包括在設計記錄中,但已經(jīng)過授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程更改文件。而且納入生產(chǎn)的工程更改文件。.9全尺寸測量結(jié)果全尺寸測量結(jié)果 組織必須在所有的輔助文件組織必須在所有的輔助文件(例如:補充的全例如:補

31、充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、CMM檢查點結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其檢查點結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖它的與零件圖相關(guān)的輔助圖)上記錄更改的等上記錄更改的等級、繪圖日期、組織名稱和零件編號。根據(jù)保級、繪圖日期、組織名稱和零件編號。根據(jù)保留留/提交要求表,這些輔助材料的復印件也必提交要求表,這些輔助材料的復印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交,當需要使用光學分析須與尺寸結(jié)果一起提交,當需要使用光學分析儀進行檢驗時,提交材料中還必須包括描制圖儀進行檢驗時,提交材料中還必須包括描制圖紙。紙。組織必須確定其中一個被測零件為組織必須確定其

32、中一個被測零件為標準樣品標準樣品 ( (見見2.2.15)2.2.15)。.9全尺寸測量結(jié)果全尺寸測量結(jié)果 注注1 1:可使用附錄:可使用附錄C C中的全尺寸測量結(jié)果中的全尺寸測量結(jié)果表。以記錄圖示、幾何尺寸與公差(表。以記錄圖示、幾何尺寸與公差(GD&TGD&T)的表格,也可以在零件圖上清楚的表格,也可以在零件圖上清楚地標注測量結(jié)果,包括剖面圖、掃描圖地標注測量結(jié)果,包括剖面圖、掃描圖或草圖等。或草圖等。 注注2:通常,全尺寸結(jié)果不適用于散裝材:通常,全尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。料。.10材料材料/ /性能試驗結(jié)果的記錄性能試驗結(jié)果的記錄

33、.10材料材料/ /性能試驗結(jié)果的記錄性能試驗結(jié)果的記錄對于設計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料對于設計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和和/ /或性能試驗,或性能試驗,組織必須有材料和組織必須有材料和/ /或或性能試驗結(jié)果的記錄性能試驗結(jié)果的記錄。 材料試驗結(jié)果材料試驗結(jié)果當設計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學、當設計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學、物理或金相的要求時,組織必須對所有物理或金相的要求時,組織必須對所有這些零件和產(chǎn)品材料進行試驗。這些零件和產(chǎn)品材料進行試驗。 .10材料材料/ /性能試驗結(jié)果的記錄性能試驗結(jié)果的記錄 材料試驗結(jié)果必須說明以下內(nèi)容:材料

34、試驗結(jié)果必須說明以下內(nèi)容: 被試驗零件的設計記錄變更等級被試驗零件的設計記錄變更等級; ;任何尚未納入設計記錄任何尚未納入設計記錄, ,但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件; ;試驗零件的工程規(guī)范的編號、日期及變更等級;試驗零件的工程規(guī)范的編號、日期及變更等級;進行試驗的日期;進行試驗的日期;進行試驗的數(shù)量;進行試驗的數(shù)量;進行試驗的結(jié)果;進行試驗的結(jié)果;材料供方的名稱,當顧客要求時,注明顧客指定的供材料供方的名稱,當顧客要求時,注明顧客指定的供方方/ /供貨商代碼。供貨商代碼。 注:材料試驗結(jié)果可記錄在任一適當?shù)谋碇?,也可參考注:材料試驗結(jié)果可記錄在任一適當?shù)谋碇校部蓞⒖几戒浉?/p>

35、錄D D中的表樣。中的表樣。 對于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準的供方名單的對于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準的供方名單的產(chǎn)品,組織必須從該名單上的供方處采購材料和產(chǎn)品,組織必須從該名單上的供方處采購材料和/ /或服務或服務( (如:油漆、電鍍和熱處理、焊接如:油漆、電鍍和熱處理、焊接) )。.10材料材料/ /性能試驗結(jié)果的記錄性能試驗結(jié)果的記錄 性能試驗結(jié)果性能試驗結(jié)果 當設計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時,組織當設計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時,組織必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進行試驗。必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進行試驗。 性能試驗報告必

36、須說明以下內(nèi)容:性能試驗報告必須說明以下內(nèi)容:被試驗零件的設計記錄變更等級被試驗零件的設計記錄變更等級;任何尚未納入設計記錄任何尚未納入設計記錄,但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件;試驗零件的工程規(guī)范的編號、日期及變更等級;試驗零件的工程規(guī)范的編號、日期及變更等級;進行試驗的日期;進行試驗的日期;進行試驗的數(shù)量;進行試驗的數(shù)量;進行試驗的結(jié)果;進行試驗的結(jié)果; 注:性能試驗結(jié)果可記錄在任何適當?shù)谋碇?,也可參考注:性能試驗結(jié)果可記錄在任何適當?shù)谋碇校部蓞⒖几戒浉戒汦中的樣表。中的樣表。2.2.11 2.2.11 初始過程研究初始過程研究 總則總

37、則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前,性之前,必須確定初始過程能力或性能必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的的水平是可以接受的。估計的初始過程。估計的初始過程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意。能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意。 為了了解測量誤差是如何影響被研究的為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值,組織必須進行測量系統(tǒng)分析。測量值,組織必須進行測量系統(tǒng)分析。( (見見.8和測量系統(tǒng)分析參考手冊和測量系統(tǒng)分析參考手冊) ) 總則總則注注1 1:當特殊特性尚未被確定時,顧客有權(quán)要:當特殊特性尚未

38、被確定時,顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始過程能力。求保證其它特性的初始過程能力。注注2 2:本要求的目的是為了:本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過。初始過程研究關(guān)注的是計量型而不是計數(shù)型數(shù)據(jù)。裝程研究關(guān)注的是計量型而不是計數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯誤、試驗失敗、表面的缺陷是配錯誤、試驗失敗、表面的缺陷是“計數(shù)計數(shù)”的的例子,了解這部分內(nèi)容也很重要,但不包括在例子,了解這部分內(nèi)容也很重要,但不包括在本手冊的初始研究中。用計數(shù)型數(shù)據(jù)對過程實本手冊的初始研究中。用計數(shù)型數(shù)據(jù)對過程實施監(jiān)測,需要相當長的時間收集更多的數(shù)據(jù)。施

39、監(jiān)測,需要相當長的時間收集更多的數(shù)據(jù)。計數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于計數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于PPAPPPAP提交,除非有經(jīng)授權(quán)提交,除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準。的顧客代表批準。 總則總則注注3 3:下文有對:下文有對CpkCpk和和PpkPpk的解釋。對于某的解釋。對于某些過程或產(chǎn)品,若經(jīng)授權(quán)的顧客代表批些過程或產(chǎn)品,若經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準,也可采用其它更適用的替代方法。準,也可采用其它更適用的替代方法。注注4 4:初始過程研究是短期的,且預測不:初始過程研究是短期的,且預測不出時間以及人、材料、方法、設備、測出時間以及人、材料、方法、設備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些

40、量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究,但是利用控制圖來收集是短期的研究,但是利用控制圖來收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。 總則總則注注5 5:對于能夠使用于:對于能夠使用于X-RX-R圖研究的那些圖研究的那些特性,短期的研究應該基于有效的(特性,短期的研究應該基于有效的(Significant Production RunSignificant Production Run)生產(chǎn)過生產(chǎn)過程程( (見見2.1)2.1)中,連續(xù)生產(chǎn)的零件中最少中,連續(xù)生產(chǎn)的零件中最少2525個子組的數(shù)據(jù),包含至少個子組的數(shù)據(jù),包

41、含至少100100個讀數(shù)。個讀數(shù)。顧客同意時,可以使用來自相同的或類顧客同意時,可以使用來自相同的或類似過程的長期歷史數(shù)據(jù)代替初始數(shù)據(jù)要似過程的長期歷史數(shù)據(jù)代替初始數(shù)據(jù)要求。對于特定的過程,若經(jīng)授權(quán)的顧客求。對于特定的過程,若經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準,可使用替代的分析工具,如代表批準,可使用替代的分析工具,如單值移動極差圖。單值移動極差圖。 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù) 如果適用,應使用能力或性能指數(shù)對初如果適用,應使用能力或性能指數(shù)對初始過程研究進行總結(jié)。始過程研究進行總結(jié)。注注1 1:初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目的,獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計控制

42、的解釋的,獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計控制的解釋方法等,為更好的理解穩(wěn)定和過程測量方法等,為更好的理解穩(wěn)定和過程測量(指數(shù))的統(tǒng)計基本原理,請參考統(tǒng)(指數(shù))的統(tǒng)計基本原理,請參考統(tǒng)計過程控制參考手冊。下列各項的具計過程控制參考手冊。下列各項的具體要求,請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。體要求,請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù) CpkCpk穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。的估計值的估計值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的( (RdRd2 2或或sCsC4 4) )。CpkCpk是考慮子組內(nèi)的變差的過程是考慮子組內(nèi)的變差的過程能力指數(shù),不包含子組間變

43、差的影響,能力指數(shù),不包含子組間變差的影響,如果所有子組間的變差都消除了,如果所有子組間的變差都消除了,CpkCpk才才會反映該過程是否有能力,因此,單單會反映該過程是否有能力,因此,單單使用使用CpkCpk不能全面反映過程性能。請參考不能全面反映過程性能。請參考統(tǒng)計過程控制參考手冊,可獲得更統(tǒng)計過程控制參考手冊,可獲得更多的信息。多的信息。Ppk-Ppk-性能指數(shù)。性能指數(shù)。來自于總變差估計來自于總變差估計值值( (所有樣本數(shù)據(jù)的標準偏差所有樣本數(shù)據(jù)的標準偏差 均方根均方根 ,“s”)s”)。PpkPpk是基于整個過程數(shù)據(jù)變差的是基于整個過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù),不同于過程性能指數(shù),不同于

44、CpkCpk的是,的是,PpkPpk不不僅僅考慮了子組內(nèi)的變差。但是,僅僅考慮了子組內(nèi)的變差。但是,PpkPpk不不能將組內(nèi)變差和組間變差分離出來,在能將組內(nèi)變差和組間變差分離出來,在計算同一子組數(shù)據(jù)時,可把計算同一子組數(shù)據(jù)時,可把CpkCpk和和PpkPpk作作比較,來分析產(chǎn)生過程變差的原因。請比較,來分析產(chǎn)生過程變差的原因。請參考統(tǒng)計過程控制參考手冊,可獲參考統(tǒng)計過程控制參考手冊,可獲得更多的信息。得更多的信息。 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù) 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù) 初始過程研究:初始過程研究的目的是初始過程研究:初始過程研究的目的是了

45、解過程變差,而不是達到一個規(guī)定的了解過程變差,而不是達到一個規(guī)定的指數(shù)值。當可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足指數(shù)值。當可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時( (至少至少100100個個體樣本個個體樣本) ),當過程穩(wěn)定時計算,當過程穩(wěn)定時計算CpkCpk。當過程存在已知的可判定的特殊原因,當過程存在已知的可判定的特殊原因,且輸出滿足規(guī)范要求時,應使用且輸出滿足規(guī)范要求時,應使用PpkPpk。當當不能得到足夠的數(shù)據(jù)時不能得到足夠的數(shù)據(jù)時( (小于小于100100個樣本個樣本) )或變差原因未知時,請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧或變差原因未知時,請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以開發(fā)適當

46、的計劃??痛恚蚤_發(fā)適當?shù)挠媱潯? 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù) 注注2 2:對于包含多個過程流的初始過程研對于包含多個過程流的初始過程研究,可能會要求用其它適當?shù)慕y(tǒng)計方法究,可能會要求用其它適當?shù)慕y(tǒng)計方法。注注3 3:對于散裝材料,如果要求,組織應對于散裝材料,如果要求,組織應得到顧客的同意,采用適當?shù)募夹g(shù)對初得到顧客的同意,采用適當?shù)募夹g(shù)對初始過程進行研究,對過程能力作有效的始過程進行研究,對過程能力作有效的評估。評估。 初始研究的接受準則初始研究的接受準則 若穩(wěn)定過程,組織在評價初始過程研究結(jié)果時若穩(wěn)定過程,組織在評價初始過程研究結(jié)

47、果時,必須采用以下的接受準則:,必須采用以下的接受準則:結(jié)果結(jié)果說明說明指數(shù)指數(shù)1.671.67 該過程目前能滿足顧客要求。批準后即可開該過程目前能滿足顧客要求。批準后即可開始生產(chǎn),并按照控制計劃進行。始生產(chǎn),并按照控制計劃進行。 1.331.33指指數(shù)數(shù)1.671.67該過程目前可被接受,但是可能會要求進行該過程目前可被接受,但是可能會要求進行一些改進。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,評審研一些改進。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,評審研究。究。 指數(shù)指數(shù)1.331.33 該過程目前不能滿足接受準則,聯(lián)系經(jīng)授權(quán)該過程目前不能滿足接受準則,聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,評審研究。的顧客代表,評審研究。 注注1 1:初始過

48、程研究要滿足接受準則:初始過程研究要滿足接受準則, ,是獲得顧客是獲得顧客PPAPPPAP批批準的大量要求中的一項。準的大量要求中的一項。 注注2 2:見:見和和。 不穩(wěn)定過程不穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì),一個不穩(wěn)定過程可根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì),一個不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交能不滿足顧客的要求。組織在提交PPAPPPAP之前,必須識別、評估變差的特殊原因之前,必須識別、評估變差的特殊原因,并在可能的情況下消除特殊原因。組,并在可能的情況下消除特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報給

49、織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報給經(jīng)授權(quán)的顧客代表,且在任何提交之前經(jīng)授權(quán)的顧客代表,且在任何提交之前,必須向顧客提出糾正措施計劃。,必須向顧客提出糾正措施計劃。注:注:對于散裝材料,若過程存在已知的對于散裝材料,若過程存在已知的可判斷的特殊原因,且輸出滿足規(guī)范要可判斷的特殊原因,且輸出滿足規(guī)范要求,顧客可能不要求糾正措施。求,顧客可能不要求糾正措施。單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 對于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程,組織必須對于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程,組織必須與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的接受準則與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的接受準則

50、。注:注:前邊提到的接受準則前邊提到的接受準則( )( )是基于正是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范( (目標位于中心目標位于中心) )的假設。如的假設。如果該假設不成立,使用這種分析可能會導致不果該假設不成立,使用這種分析可能會導致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準則可能可靠的信息。這里提到的替代性接受準則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學變換的方法要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學變換的方法。重點是應了解非正態(tài)分布的原因。重點是應了解非正態(tài)分布的原因( (如:過程經(jīng)如:過程經(jīng)過一定時間后是否穩(wěn)定?過一定時間后是否穩(wěn)定?) )和如何處理變差。更和如何處理變差。

51、更多解釋請參考統(tǒng)計過程控制參考手冊。多解釋請參考統(tǒng)計過程控制參考手冊。 無法滿足接受準則時的措施無法滿足接受準則時的措施如果在規(guī)定的如果在規(guī)定的PPAPPPAP提交日期之前,仍無法滿足提交日期之前,仍無法滿足接受準則,組織必須聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。接受準則,組織必須聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施,組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施,和已經(jīng)修改的、通常包含和已經(jīng)修改的、通常包含100%100%檢驗的控制計劃檢驗的控制計劃,并請求獲得批準,組織必須,并請求獲得批準,組織必須持續(xù)減少變差持續(xù)減少變差,直到符合接收準則或得到顧客批準

52、。直到符合接收準則或得到顧客批準。注注1 1:100%100%檢驗方法要求接受顧客評審,得到檢驗方法要求接受顧客評審,得到顧客同意。顧客同意。注注2 2:對于散裝材料,:對于散裝材料,100%100%檢驗是指對取自一檢驗是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進行的評價,連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進行的評價,該樣品可代表整個生產(chǎn)過程。該樣品可代表整個生產(chǎn)過程。 2.2.12 2.2.12 合格實驗室的文件要求合格實驗室的文件要求PPAPPPAP要求的檢驗和試驗必須在按顧客要要求的檢驗和試驗必須在按顧客要求定義的合格實驗室內(nèi)進行(例如:有求定義的合格實驗室內(nèi)進行(例如:有資質(zhì)的實驗室)。合格實

53、驗室(包括組資質(zhì)的實驗室)。合格實驗室(包括組織內(nèi)部和外部實驗室)必須定義實驗室織內(nèi)部和外部實驗室)必須定義實驗室范圍,并有文件證明該實驗室可進行測范圍,并有文件證明該實驗室可進行測量或?qū)嶒灮顒?。量或?qū)嶒灮顒印H羰褂猛獠咳羰褂猛獠? /商業(yè)實驗室,實驗結(jié)果必須商業(yè)實驗室,實驗結(jié)果必須記錄在有信頭的實驗室報告紙或標準的記錄在有信頭的實驗室報告紙或標準的實驗報告上。注明實驗室名稱、實驗日實驗報告上。注明實驗室名稱、實驗日期和使用的檢驗標準。期和使用的檢驗標準。.13外觀批準報告外觀批準報告( (AAR)AAR) 如果在設計記錄上某一零件或零件系列有外觀如果在設計記錄上某一零件或零

54、件系列有外觀要求,則必須完成該產(chǎn)品零件一份單獨的外觀要求,則必須完成該產(chǎn)品零件一份單獨的外觀批準報告批準報告( (AAR)AAR)。 一旦完全滿足所有要求的準則,組織則必須在一旦完全滿足所有要求的準則,組織則必須在AAR上記錄所要求的信息,必須到你的顧客指上記錄所要求的信息,必須到你的顧客指定的地點提交完成的定的地點提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件,并等候處置。按照所要求的提交等級零件,并等候處置。按照所要求的提交等級,在最后提交時,在最后提交時,AAR(填入零件交接情況和填入零件交接情況和顧客簽名顧客簽名)與與PSW一起提交。一起提交。注注1:AAR通常只適用于帶有

55、顏色,表面粒度通常只適用于帶有顏色,表面粒度或表面外觀要求的零件?;虮砻嫱庥^要求的零件。注注2:有些顧客不要求填滿所有:有些顧客不要求填滿所有AAR的要求。的要求。見附錄見附錄B關(guān)于關(guān)于AAR的填寫說明。的填寫說明。 .14生產(chǎn)件樣品生產(chǎn)件樣品組織必須按照顧客的要求提供產(chǎn)品樣品組織必須按照顧客的要求提供產(chǎn)品樣品。組織必須組織必須保存一件標準樣品保存一件標準樣品,與生產(chǎn)件,與生產(chǎn)件批準記錄保存的時間相同,或批準記錄保存的時間相同,或a)直到顧直到顧客批準而生產(chǎn)出一個用于顧客零件編號客批準而生產(chǎn)出一個用于顧客零件編號的新標準樣品為止;或的新標準樣品為止;或b)在設計記錄、在設計記

56、錄、控制計劃或檢查準則要求有標準樣品的控制計劃或檢查準則要求有標準樣品的地方,作為一個基準或標準使用。地方,作為一個基準或標準使用。必須必須對標準樣品進行標識,并在樣品上標出對標準樣品進行標識,并在樣品上標出顧客批準的日期顧客批準的日期。對于多腔沖模、鑄模。對于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個位工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個位置,組織必須各保留一件標準樣品,除置,組織必須各保留一件標準樣品,除非顧客另有規(guī)定。非顧客另有規(guī)定。 .15標準樣品標準樣品 注注1 1:當零件尺寸、零件的絕對的體積等使標當零件尺寸、零件的絕對的體積等使標準樣品貯存困難時,經(jīng)授權(quán)的顧客代表

57、的書面準樣品貯存困難時,經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書面許可,可以改變或放棄保留樣品的要求許可,可以改變或放棄保留樣品的要求。標準。標準樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標準,特別是樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標準,特別是用于數(shù)據(jù)含糊的情況,或當缺乏充分的細節(jié)來用于數(shù)據(jù)含糊的情況,或當缺乏充分的細節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準狀態(tài)下的零件時。完全再現(xiàn)初始批準狀態(tài)下的零件時。注注2 2:許多散裝材料的性質(zhì)會隨時間變化,如許多散裝材料的性質(zhì)會隨時間變化,如果要求有標準樣品,對于已批準的提交樣品可果要求有標準樣品,對于已批準的提交樣品可能包含制造記錄、試驗結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析能包含制造記錄、試驗結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。證明

58、。( (見附錄見附錄F)F)。.15標準樣品標準樣品 .16檢查輔具檢查輔具 如果顧客提出要求,組織必須在提交如果顧客提出要求,組織必須在提交PPAP時同時提交時同時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時,組織必須將納入檢查輔具的工程設計更致。提交時,組織必須將納入檢查輔具的工程設計更改形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)改形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)(見術(shù)語見術(shù)語-“在用零件在用零件),對任何檢查輔具提供預防性維護。

59、,對任何檢查輔具提供預防性維護。 必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究,如:量必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究,如:量具的雙性、準確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性要求。具的雙性、準確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性要求。(見見2.2.8和測量系統(tǒng)分析參考手冊和測量系統(tǒng)分析參考手冊) 注注1 1:檢查輔具可包括特別針對提交產(chǎn)品的夾具、計量:檢查輔具可包括特別針對提交產(chǎn)品的夾具、計量型和計數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片。型和計數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片。 注注2 2:檢查輔具通常不適用于散裝材料,如果要用,組:檢查輔具通常不適用于散裝材料,如果要用,組織應聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表??棏?lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。

60、.17顧客的特殊要求顧客的特殊要求組織必須有與所有適用的顧客特殊要求組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對于散裝材料,在散裝相符合的記錄。對于散裝材料,在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客特材料要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文字記錄。殊要求有文字記錄。 .18零件提交保證書零件提交保證書(PSW)(PSW)在完成所有要求的測量和試驗后,組織必須完在完成所有要求的測量和試驗后,組織必須完成零件提交保證書成零件提交保證書( (PSW)PSW)。對于每一顧客零件編號必須完成一份單獨的對于每一顧客零件編號必須完成一份單獨的PSWPSW,除非經(jīng)授

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