基礎(chǔ)底板集水坑自動(dòng)排水施工工法

1、 基礎(chǔ)底板集水坑基礎(chǔ)底板集水坑自動(dòng)排水施工工法自動(dòng)排水施工工法編制人：編制人： 樊有福、陸建忠、胡成玉、朱樊有福、陸建忠、胡成玉、朱愛華、倪金榮愛華、倪金榮江蘇南通二建集團(tuán)有限公司江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，高層建筑的設(shè)計(jì)越來(lái)越多，大多數(shù)高層建筑均設(shè)有地下室，集水坑是地下室中不可缺少的一項(xiàng)構(gòu)造，比如消防電梯專用排水集水坑、設(shè)備用房排水集水坑、地下室衛(wèi)生設(shè)備排水集水坑、地面沖洗用集水坑、汽車庫(kù)坡道雨水集水坑等。地下室的排水大部分靠設(shè)置集水坑+潛水泵來(lái)解決。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，往往因地下水位高于集水坑底標(biāo)高，挖土后出現(xiàn)地下水快速往集水坑內(nèi)滲漏，以往工程中常見的做法是在集水坑中設(shè)

2、置小的抽水井，然后用抽水泵直接在抽水井中將水抽出。通過在以往工程中的施工實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)此做法有如下弊端： 1、坑底水泵處墊層、防水層不能與周圍墊層、防水層一次性施工，但需在底板砼澆筑至此部位前很短時(shí)間內(nèi)完成墊層和防水層施工，防水質(zhì)量不易保證。 2、抽水泵在坑底鋼筋、支模完畢后取出，增加取泵難度，往往有時(shí)只能將泵舍棄。 3、需安排專人抽水，由于基礎(chǔ)施工時(shí)間長(zhǎng)，增加人工成本。1前前 言言1前前 言言 山海同灣工程15#樓，地下2層，地上34層，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)共設(shè)計(jì)8個(gè)集水坑，深度比筏板基礎(chǔ)深3米和1.6米?；郾砻婊緹o(wú)地表水，但在集水坑內(nèi)不斷有水滲出，需及時(shí)將水排出，否則無(wú)法正常施工。

3、如果按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行集水坑內(nèi)排水施工，則會(huì)存在上述問題，技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效果都不理想。 為解決上述情況，江蘇南通二建集團(tuán)有限公司山海同灣項(xiàng)目部根據(jù)多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并進(jìn)行了認(rèn)真分析研究和反復(fù)論證后，探索出一套較為成熟的基礎(chǔ)底板集水坑內(nèi)滲水自動(dòng)排水施工方法，即在集水坑底部單獨(dú)開挖一個(gè)小的排水坑，基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)設(shè)置一個(gè)噴射式電泵，通過PPR管連接至排水坑內(nèi)，PPR管按集水坑造型尺寸成型后埋設(shè)在墊層下方的土層中，這樣不僅能夠自動(dòng)的效的排水，而且不影響別的施工工序，能夠保證防水的施工質(zhì)量。在多項(xiàng)工程應(yīng)用中取得良好效果，通過技術(shù)攻關(guān)和實(shí)施、總結(jié)，形成本工法。2工工 法法 特特 點(diǎn)點(diǎn)本施工工法主要

4、有以下特點(diǎn)： 1、自動(dòng)排水，無(wú)需專人看管，節(jié)省人工成本。 2、排水效果顯著，確保后序工序的正常施工，保障工期。 3、施工條件及工藝簡(jiǎn)單，易于操作，墊層、防水層能夠一次性施工完成，確保防水的施工質(zhì)量。 4、利用現(xiàn)有設(shè)施和條件，基本不需增加額外成本。 5、避免了以往取泵難的問題，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。3適用范圍適用范圍 本工法適用于地下水位不高，無(wú)需采取降水措施，但在集水坑范圍內(nèi)有少量地表水滲出，影響墊層及防水施工，必須采取排水措施的集水坑排水施工。4工工 藝藝 原原 理理 針對(duì)以往集水坑施工過程中，經(jīng)常會(huì)遇到地下水位較高，基礎(chǔ)集水坑中不斷有水滲出的現(xiàn)象，此時(shí)必須及時(shí)將水排出，否則會(huì)影響后序工序施工，嚴(yán)重

5、的會(huì)降低地基承載力，需要進(jìn)行地基處理，不僅增加施工成本，而且影響工期。在以往施工過程中施工單位總是采用抽水泵直接將水抽走，這種做法看似簡(jiǎn)單，但需要有專人負(fù)責(zé)，不僅費(fèi)工，效果也不太理想，最后連取泵都非常困難。針對(duì)集水坑排水的上述缺點(diǎn)，我們通過多次論證及實(shí)踐，不斷改進(jìn)施工工藝，從井點(diǎn)降水中得到啟示，在集水坑底部另設(shè)一小排水坑，通過預(yù)埋PPR排水管，一端伸入排水坑內(nèi)，另一端與噴射式電泵相連，接通電源后即可自動(dòng)排水。PPR排水管道全部預(yù)埋在墊層以下的土層中，這樣對(duì)后序工序無(wú)任何影響，操作簡(jiǎn)單快捷，節(jié)約人力與物力，杜絕了取泵難的現(xiàn)象，并確保了防水等施工質(zhì)量。 有了這個(gè)想法之后，我們經(jīng)過精心策劃、組織與準(zhǔn)

6、備，最終成功完成了基礎(chǔ)底板集水坑自動(dòng)排水施工方法。5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)1、根據(jù)圖紙計(jì)算所需PPR管、噴射泵及其它輔材的數(shù)量，提前采購(gòu)好以便于現(xiàn)場(chǎng)施工。2、在集水坑挖好后，在集水坑的底部單獨(dú)開挖一個(gè)500見方或直徑的小排水坑，排水坑四周用磚圍護(hù)好，并在內(nèi)側(cè)增加一層密目網(wǎng)。磚與磚之間留設(shè)20mm左右的縫隙。5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)3、根據(jù)水量大小情況在排水坑內(nèi)埋設(shè)一至二根直徑32的PPR管，離坑底100mm，端頭打孔，外側(cè)采用細(xì)目鋼絲網(wǎng)包裹，以防泥漿堵塞?，F(xiàn)場(chǎng)將PPR管按集水坑造型尺寸成型后預(yù)先埋設(shè)在墊層下方的土層中，一直伸至基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)作為出水口。4、出水口連接一

7、噴射式電泵，型號(hào)為JET1100A型，220V，1.1KW，最高吸程為9m。噴射式電泵采用鋼筋架子將其墊高，以免被損壞。這樣整套自動(dòng)排水系統(tǒng)就設(shè)置在基底墊層以下，對(duì)后序工序都不會(huì)產(chǎn)生影響。5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)5、考慮到在施工防水層時(shí)，集水坑斜坡范圍內(nèi)可能有滲水，影響到斜坡防水層質(zhì)量（除對(duì)防水層加強(qiáng)外），在墊層施工前，在排水坑上部蓋上一塊木板，并在中間部位預(yù)留一根32PPR管，上口比墊層面低20mm，坑底澆筑墊層時(shí)往此處找坡，斜坡防水層做完后如有水從防水層下滲出，可通過此口留入排水坑，見詳圖一。5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)6、整套排水裝置安裝完成后，逐一檢查預(yù)埋管的標(biāo)

8、高和位置是否符合要求，如有偏差立即調(diào)整好。7、按上述方法依次施工完成集水坑排水設(shè)備的安裝。下列圖片為采用此方法施工部分實(shí)物效果圖：5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)排水管道安裝效果圖5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)墊層澆筑完成后效果圖防水施工完成后效果圖5工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)防水保護(hù)層施工完成后效果圖 8、集水坑排水設(shè)備安裝完成后，相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。6材料與設(shè)備材料與設(shè)備6.1主要材料6.1.1直徑為32的PPR管，PPR管應(yīng)符合規(guī)范要求，并附有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告并合格。6.1.2PPR管接頭，并附有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)

9、告并合格。6.2機(jī)械設(shè)備6.2.1機(jī)械：JET1100A型噴射式電泵，220V，1.1KW，最高吸程為9m；熱熔焊接機(jī)。6.2.2機(jī)具：鋼鋸，卷尺、管子剪、卡尺、 記號(hào)筆等。7質(zhì)量控制質(zhì)量控制7.1質(zhì)量保證措施7.1.1切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。7.1.2管道連接工必須經(jīng)過培訓(xùn)并合格后方或上崗。7.1.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。7.1.4應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；7.1.5電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接

10、機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定； 7.1.6在熔合及冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力； 7.1.7要注意管材插入管件的長(zhǎng)度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。8安全措施安全措施8.1機(jī)械操作手必須熟悉機(jī)械性能，同時(shí)必嚴(yán)格遵守用電安全制度。8.2施工中的用電設(shè)備必須有接地、接零漏電保護(hù)裝置。8.3施工時(shí)正確戴好勞保防護(hù)用品。8.4使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時(shí)應(yīng)放入工具箱。8.5施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作。8.6工作中，特殊工種

11、必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。8.7管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。使用時(shí)應(yīng)核對(duì)電源電壓。8.8管道連接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無(wú)異物阻塞，施工臨時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將管口封堵。8.9管道埋地后，應(yīng)在埋放管道的位置做好標(biāo)志，嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。9環(huán)保措施環(huán)保措施9.1每天完工后，作業(yè)環(huán)境中的碎料、垃圾應(yīng)集中堆放，每天做到工完料凈場(chǎng)地清。9.2 PPR管連接時(shí)作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)工具。9.3原材要用帆布覆蓋。10效益分析效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益10.1.1經(jīng)測(cè)算，按以往做法每天需專門安排2個(gè)人輪班負(fù)責(zé)抽水，共計(jì)需抽水30天，共需人工60工。采用本施工方法則基本不需要專人負(fù)責(zé)，故單棟樓可節(jié)約人工60工。10.1.2采用此方法施工，不但有效地保證防水質(zhì)量