某公司生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程

1、XX 化學(xué)有限公司鹽酸三合一石墨合成爐生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程目錄、乙前言1. 適用范圍2. 生產(chǎn)任務(wù)3. 原料及產(chǎn)品性質(zhì)3.1 原料的物化性質(zhì)3.2 產(chǎn)品的物化性質(zhì)4. 生產(chǎn)原理5. 工藝流程敘述6. 工藝控制指標(biāo)7. 安全操作規(guī)程8. 異常現(xiàn)象判斷及處理9. 生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定10. 安全注意事項(xiàng)11. 崗位責(zé)任制12. 交接班制度13. 崗位職責(zé)、14. 安全制度15. 巡回檢查制度16. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度附錄 : 設(shè)備一覽表前言(AQ3013-2008) 的要本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范求進(jìn)行編制。本標(biāo)準(zhǔn)是由棗莊中科化學(xué)有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：1.

2、 適用范圍本崗位操作法適用合成鹽酸裝置各崗位。2. 生產(chǎn)任務(wù)及目的本工序的任務(wù)是將液氯工序生產(chǎn)的液化尾氯與氯氫處理工序送來(lái)的氫氣在三合一石墨合成爐合成氯化氫氣體，氯化氫氣體用純水吸收溶解為高純鹽酸，供氯堿裝置自用或外售。3. 原料及產(chǎn)品性質(zhì)3.1 原料的物化性質(zhì)3.1.1 氫氣 分子式 H2 分子量 2.016物性：(1)氫氣是一種無(wú)色無(wú)嗅無(wú)味的氣體。(2)氫氣在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的密度為0.08987kg/m 3(3)氫氣在水中的溶解度很小，標(biāo)準(zhǔn)狀況下每升水中僅能溶解21.5ml 氫氣。(4)氫氣的臨界溫度為-239.9 臨界壓力為12.8 個(gè)大氣壓，是不易液化的氣體?；裕? )與氧化合生成水2H

3、2+O 2=2H 2O純凈的氫氣在純凈的氧氣或空氣中均衡燃燒生成水。但點(diǎn)燃含有空氣的氫氣和空氣中含氧在474.2% (V/V)及純氧中含氫在596.5% (V/V)時(shí)都會(huì)發(fā)生爆炸。2)與氯化合反應(yīng)生成氯化氫氫氣在氯氣中均衡燃燒生成氯化氫氣，用水吸收后即生成鹽酸，氯中含氫在587.5% (V/V)時(shí)也會(huì)發(fā)生爆炸。3.1.2 氯氣 分子式Cl2 分子量 70.906物性：(1)外觀：氯氣是黃綠色的氣體，液氯為黃綠色油狀透明液體。(2)氣味：氯氣具有窒息性氣味，能刺激人體的粘膜和呼吸器官，是一種能致人于死命的有毒氣體。(3)密度：標(biāo)準(zhǔn)狀況下純氯氣的密度為3.214kg/m 3。(4)沸點(diǎn)：1 個(gè)大氣

4、壓下液氯的沸點(diǎn)為-34.5 。(5)臨界常數(shù)：臨界溫度為144 ，臨界壓力為76.1 大氣壓，臨界溫度為0.573kg/l 。(6)溶解度：氯氣能溶于水，但溶解度不大，溫度為0 ，壓力為1 個(gè)大氣壓時(shí)，100g水中僅能溶解1.462g 氯氣，隨溫度的升高，氯氣的溶解度將顯著下降。化性：(1)與金屬反應(yīng)3Cl2+2Fe500 6002Fecl 3Cl2+H 2=2HCL(2) 與無(wú)機(jī)化合物反應(yīng)6CL2+12NH 3=9NH 4CL 住NCL3 住N2氯氣和氨相遇生成氯化銨白色煙霧。因此在檢查氯氣管道是否有泄漏時(shí)，往往用氨水檢驗(yàn)。氯氣溶于水時(shí)即可與水反應(yīng)生成次氯酸和鹽酸，而次氯酸又極不穩(wěn)定，受熱見(jiàn)

5、光即分解成鹽酸和出生態(tài)氧。CL2+H 2O=HOCL+HCLHOCL 光 HCL+ O下述反應(yīng)是化學(xué)法制氯酸鉀的基礎(chǔ)。C6H6+3CL2 日光燈 C6H6CL6這是六六六農(nóng)藥生產(chǎn)的基礎(chǔ)。3.2 產(chǎn)品的物化性質(zhì)3.2.1 氯化氫物性：(1)外觀：無(wú)色氣體。(2)氣味：有刺激性氣味，能刺激和破壞人體粘膜和呼吸器官，是一種能致人于死命的有毒有害氣體。(3)比重：在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的密度為1.63kg/m 3 ,較空氣重，液態(tài)的氯化氫在-111 時(shí)的比重為1.194.(4)粘度:在 12.5 C時(shí)粘度為 1.38 xi0-4Pas。(5)溶解度：HCL氣體極易溶于水，0 c時(shí)一開(kāi)水中能溶解52.52升標(biāo)準(zhǔn)狀

6、況下的氯化氫氣體，生成濃度為46.15%的濃鹽酸，當(dāng)HCL分壓和水蒸氣分壓之和為1個(gè)大氣壓時(shí)每體積可溶解HCL體積數(shù)見(jiàn)表1:表1氯化氫氣體在水中的溶解數(shù)溫度C溶解氯化氫體積份數(shù)溫度C溶解氯化氫體積份數(shù)050725426549130412104744038615459503622044260339注：從表1中可以看出氯化氫氣體隨溫度的升高，在水中的溶解度逐漸下降。(1)比熱：氯化氫氣體壓力為1個(gè)大氣壓，溫度在13100 C時(shí)其CP=812.239T/Kg/ C(2)氯化氫的臨界溫度為51.28 C,臨界壓力為81.6大氣壓。化性(1)與不飽和始發(fā)生加成反應(yīng)CH=CH+HCL -CH2=CHCL(

7、2)無(wú)水氯化氫及溫度高于露點(diǎn)的鹽酸蒸汽較為穩(wěn)定，一般不與金屬反應(yīng)3.2.2 高純鹽酸由于高純鹽酸與鹽酸是同一種產(chǎn)品，只是用的水質(zhì)不同，它們的物理、化學(xué)性質(zhì)也基本相同。物性(1)外觀：為無(wú)色透明液體(2)氣味：濃度大于20.24%時(shí)有揮發(fā)性，所以有氯化氫氣體的氣味，濃度小于20.24% 時(shí)無(wú)氣味。(3)比重：濃度為31%高純鹽酸15 c時(shí)的比重為1.158(4)粘度：31%高純鹽酸25c時(shí)，粘度為16.7 X10-4Pas,高純鹽酸在24.9 C時(shí)與0C時(shí)水的相對(duì)粘度和絕對(duì)粘度見(jiàn)表 2表2高純鹽酸粘度表HCL摩爾/升相對(duì)粘度絕對(duì)粘度X 10-3Pas01.00000.00897721.12340

8、.01008541.25720.011286561.41080.01265081.60410.0143990101.84320.016545122.31870.019198注：從表2中可以看出，當(dāng)體積一定時(shí)，摩爾數(shù)越多，相對(duì)、絕對(duì)粘度越大(1)導(dǎo)電度：高純鹽酸導(dǎo)電度見(jiàn)表 3和表4表3 18c時(shí)不同濃度高純鹽酸之導(dǎo)電度濃度(摩爾/升)0.512345710當(dāng)量電導(dǎo)327301254215181.5152.2106.264.4表4 25 c時(shí)不同濃度高純鹽酸之導(dǎo)電度濃度(摩爾/升)0.251.002.254.006.259.00當(dāng)量電導(dǎo)377.4332.3270.0200.1134.783.5注：

9、從表3及表4中可以看出，當(dāng)體積相同時(shí)，摩爾數(shù)越多，導(dǎo)電度越低；當(dāng)體積與摩爾數(shù)相同時(shí)，溫度越高，導(dǎo)電度越大。(1)沸點(diǎn)：高純鹽酸的沸點(diǎn)隨濃度的不同而變化，不同濃度的高純鹽酸在1個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)見(jiàn)表5。表5HCL摩爾沸點(diǎn)CHCL摩爾沸點(diǎn)C0.010012.0109.02.0101.814.0105.24.0103.317.092.06.0105.318.582.78.0108.026.319.010.5109.7濃高純鹽酸加熱時(shí)主要逸出氯化氫氣體，而稀鹽酸加熱時(shí)則主要逸出水份，1個(gè)大氣壓下其恒沸點(diǎn)為110 C,濃度為20.24%。(1)揮發(fā)性：20%以上的濃酸暴露于大氣之中，其外逸之氯化氫氣體和空

10、氣中的水蒸氣 結(jié)合形成白色煙霧。(2)比熱：31% 的高純鹽酸在 20 c 時(shí) CP=2574.882J/kg. C。化學(xué)性性:(1)和堿中和反應(yīng)生成鹽和水HCL+NaOH=NaCL+H 2O(2)和堿性氧化物復(fù)分解反應(yīng)生成鹽和水6HCL+Fe 2O3=2FeCL 3+3H 2O(3)和某些金屬發(fā)生置換反應(yīng)，生成鹽、氫氣(氫前金屬)2HCL+Fe=FeCL 2+H 2 T(4)和其它鹽類(lèi)分解反應(yīng)生成新鹽HCL+AgNO 3=AgCL+HNO 3(5)和金屬過(guò)氧化物復(fù)分解反應(yīng)生成低價(jià)氧化物放出氯氣MnO 2+4HCL=MnCL 2+2H 2O+CL 2 T(6)與氨生成氯化銨HCL+NH 3=N

11、H 4CL(7) 腐蝕性鹽酸具有極強(qiáng)的腐蝕性，各種動(dòng)植物的纖維和除少數(shù)貴重金屬外的大多數(shù)金屬都不耐鹽酸的腐蝕，以三份鹽酸一份硝酸混合而成的“王水”能溶解金屬類(lèi)的貴金屬。因此高純鹽酸的儲(chǔ)運(yùn)容器通常用陶瓷、玻璃鋼制的，或鋼體耐酸橡膠或其它樹(shù)脂。(即玻璃瓶、聚乙烯塑料桶等)4、生產(chǎn)原理氯氣和氫氣在常溫常壓無(wú)光的條件下反應(yīng)進(jìn)行的很慢，但溫度達(dá)到440 以上時(shí)，反應(yīng)迅速進(jìn)行，甚至產(chǎn)生爆炸，但在適當(dāng)控制條件下，氯氣和氫氣可保持均衡燃燒，反應(yīng)放出大量的熱，氯化氫合成熱為92KJ/mol ，化學(xué)方程式為：H2+Cl2=2HCl反應(yīng)生成的氯化氫氣體溶于高純水或者說(shuō)用高純水吸收成為高純鹽酸。這個(gè)吸收過(guò)程本質(zhì)上是氯

12、化氫分子越過(guò)氣液兩相界面向水中擴(kuò)散的過(guò)程。影響吸收過(guò)程的因素有以下幾方面：a）溫度的影響：氯化氫是一種極易溶于水的氣體，但其溶解度與溫度密切相關(guān)，溫度越高，溶解度越小。另一方面，氯化氫在水中溶解時(shí)會(huì)放出來(lái)很大的溶解熱，以而降低氯化氫的溶解度，因此，在合成爐夾套內(nèi)通冷水以移走氯化氫的溶解熱及合成熱，確保酸的濃度和提高吸收效率。b ）氯化氫純度的影響；在一定的溫度下，溶解過(guò)程取決于氣相中氯化氣體的分壓即氯化氫的純度，氯化氫純度越高，制備的鹽酸濃度越高；c）流速的影響：根據(jù)雙膜理論，對(duì)于像氯化氫一類(lèi)易浴于水的氣體來(lái)說(shuō)，氯化氫氣體流速越大，氯化氫分子擴(kuò)散的速度較大，吸收效率也就越高；d ）氣液接觸相界

13、面的影響：氣體接觸的相界面越大，氯化氫分子向水中擴(kuò)散的機(jī)會(huì)越多，酸的濃度越高。5 、流程敘述由液氯來(lái)的氯氣和由氫氣處理來(lái)的氫氣分別經(jīng)過(guò)氯氣緩沖罐、氫氣緩沖罐、氫氣阻火器、氫氣分配臺(tái)、氫氣阻火器和各自的流量調(diào)節(jié)閥，按一定的比例（氯氣與氫氣之比為 1 ： 1.05-1 ： 1.10）進(jìn)入三合一爐頂部的石英燈頭。氯氣走石英燈頭的內(nèi)層，氫氣走石英燈頭的外層，二者在石英燈頭燃燒，合成爐頂部部進(jìn)入，經(jīng)三級(jí)布液成膜狀沿合成爐壁下流至吸收段，再經(jīng)分酸環(huán)流入塊孔式石墨吸收段的軸向孔，與氯化氫一起順流而下。與此同時(shí)，氯化氫不斷地被稀酸吸收，氣體濃度變得越來(lái)越低，而酸濃度越來(lái)越高，最后未被吸收的氯化氫經(jīng)三合一爐底部

14、的分離段，進(jìn)行氣液分離，濃鹽酸流入高純鹽酸中間罐，未被吸收的氯化氫進(jìn)入尾氣吸收塔底部，由稀酸循環(huán)泵送來(lái)的稀酸經(jīng)尾氣吸收塔（）頂部噴淋而下，吸收逆流而上的氯化氫，吸收氯化氫的稀鹽酸流入三合一爐的頂部，其流量的大小由下酸溫度、濃度高低控制純水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)閉， 尾氣塔內(nèi)的壓力為 0.7KPa,并經(jīng)過(guò)液封進(jìn)入三合一爐。從尾氣吸收塔項(xiàng)出來(lái)的不 凝氣體用水力噴射器抽走，稀酸用泵（）送往水力噴射器抽吸不凝氣循環(huán)往復(fù)。氫氣 等不凝氣體排空，稀酸溢流進(jìn)純水循環(huán)槽。三合一爐內(nèi)生成氯化氫的燃燒熱和氯化氫 溶于水的溶解熱被冷卻水帶走。6正常工藝控制指標(biāo)6.1正常工藝控制指標(biāo)一覽表序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)要求檢測(cè)點(diǎn)頻率檢測(cè)人1鹽

15、酸濃度31-32%成品鹽酸卜酸管2次/班化驗(yàn)員3卜酸溫度055 c合成爐卜酸管1次/小時(shí)操作工4稀酸溫度060 c爐稀酸入口管1次/小時(shí)操作工5爐系統(tǒng)壓力1-0.30 0.50kpa爐系統(tǒng)壓力表經(jīng)常操作工6尾氣含氧<5.0%尾氣塔出口管1次/班化驗(yàn)員7氫氣純度>98%氫氣分配臺(tái)2次/班化驗(yàn)員8氯氣純度>75%氯氣進(jìn)爐總管2次/班化驗(yàn)員9氫氣壓力10氯氣壓力11吸收水壓力R.25MPa吸收水循環(huán)案經(jīng)常操作工12循環(huán)水壓力R.25MPa循環(huán)水總管經(jīng)常操作工6.2合成爐點(diǎn)火控制指標(biāo)1氫氣純度98%(V)含氧00.4%(v)壓力2氯氣純度80%(V)含氫03%(v)壓力3爐中含氫00

16、.067%(v)7安全操作規(guī)程：7.1崗位職責(zé)7.1. 1鹽酸工序班長(zhǎng)崗位職責(zé)(1)嚴(yán)守崗位，掌握氫氣、氯氣、冷卻水壓力變化，發(fā)現(xiàn)停水、停電馬上緊急停車(chē)。(2)凡在廠房?jī)?nèi)動(dòng)火或進(jìn)行有可能產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火規(guī)定；系統(tǒng)動(dòng)火必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，取樣分析合格后辦理動(dòng)火手續(xù)。(3)上班時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗。(4)對(duì)阻火器、防爆膜要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)破損馬上處理。(5)點(diǎn)火人員應(yīng)戴好防火用具，并且不能正視點(diǎn)火孔，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。(6)點(diǎn)火時(shí)，要注意風(fēng)向，以免在點(diǎn)火過(guò)程中火焰燒人。(7)在維修和操作時(shí)要注意安全，要經(jīng)常查看樓邊緣的欄桿是否牢固，維修時(shí)要配帶安全帶，在下面同時(shí)工作

17、時(shí)要戴安全帽。搞好廠房?jī)?nèi)、外現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，維護(hù)好設(shè)備，帶頭管理好防護(hù)用品的使用執(zhí)行情況。7.1 2 鹽酸工序看火崗位1 1) 當(dāng)班人員監(jiān)守崗位，杜絕脫崗、串崗、睡崗及與工作無(wú)關(guān)的事。熟知本崗位應(yīng)知，熟練掌握本崗位的應(yīng)會(huì)。上班時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗?？椿鹫卟荒苊撾x崗位，合成爐四周?chē)?yán)禁烘烤衣物。熟練掌握應(yīng)急藥物使用，消防器材的使用與保管。2 .1.3 氯化氫及鹽酸工序巡檢制酸人員當(dāng)班人員監(jiān)守崗位，杜絕脫崗、用崗、睡崗及與工作無(wú)關(guān)的事。熟知本崗位應(yīng) 知，熟練掌握本崗位的應(yīng)會(huì)。加強(qiáng)巡視各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各儀表的變化。上班時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗熟練掌握應(yīng)急藥物使用，消防器材的使用與保管 搞好

18、清潔文明生產(chǎn)，杜絕跑、冒、滴、漏。7.2 開(kāi)車(chē)操作7.2.1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：7.2.1.1 檢查三合一爐爐體、手孔、防爆膜；尾氣收收塔及管道、閥門(mén)，要求符合安裝要求。7.2.1.2 通知儀表工，檢查各液位計(jì)、溫度表、流量計(jì)、壓力表，要求正常好用。備好防毒面具，操作人員必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2.1.3 接車(chē)間調(diào)度通知后，進(jìn)行試壓，要求各管道、設(shè)備、閥門(mén)不得泄漏，出現(xiàn)漏點(diǎn)要立即排除。7.2.1.4 各泵盤(pán)車(chē)正常后，點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向。7.2.1.5 保證吸收水循環(huán)槽液位處于2/3 處， 開(kāi)啟吸收水泵，調(diào)整適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)負(fù)壓。打開(kāi)三合一爐爐門(mén)，進(jìn)行爐內(nèi)抽空。7.2.1.6 打開(kāi)高純鹽酸中間槽進(jìn)

19、酸閥門(mén)，三合一爐夾套冷卻水出口閥、進(jìn)口閥。7.2.1.7 將吸收水流量調(diào)至規(guī)定的流量。7.2.1.8 將去尾氣處理氯氣閥門(mén)打開(kāi)，通過(guò)廢氯管置換3 分鐘。7.2.1.9 爐含氫0 0.067%、氯氣純度75% （點(diǎn)火時(shí)最好用原氯）、氫氣純度98% ，即達(dá)到點(diǎn)火要求。7.2.1.10 準(zhǔn)備完畢，等候開(kāi)車(chē)指令。7.3 開(kāi)車(chē)操作化驗(yàn)氫氣含氧、純度、氯氣含氫、純度、爐內(nèi)含氫指標(biāo)合格后通知生產(chǎn)調(diào)度7.3.1 接DCS室指令后開(kāi)車(chē)。DCS開(kāi)氫氣閥，鹽酸主操作對(duì)氫氣進(jìn)行排空，防止氫氣內(nèi)含有氮?dú)?，點(diǎn)火不成功c7.3.2 開(kāi)啟吸收水泵，待從視鏡中看到吸收水流下時(shí)，開(kāi)始點(diǎn)火。7.3.3 一人在室內(nèi)調(diào)節(jié)氫流量，兩人在

20、室外點(diǎn)火，氫氣膠管放爐外下風(fēng)處。7.3.4 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臍錃饬髁亢螅怏w噴射 30-40CM ），點(diǎn)燃?xì)錃?，迅速插入氫氣?頭入口，用法蘭扎牢。如果火焰不滅即為正常，然后通入少量氯氣助燃，當(dāng)火焰為青 白色時(shí)，迅速裝好爐門(mén)，提氫氣、氯氣流量。需要注意提量時(shí)必須先加水，再提氫氣，后提氯氣，而且一次不能提的太大，需 要觀察氯氫氣壓力爐內(nèi)負(fù)壓，酸溫度，平穩(wěn)后再進(jìn)行下一輪提量。達(dá)到系統(tǒng)要求的壓 力后，停止提量，將控制閥調(diào)整到自動(dòng)調(diào)節(jié)位置。7.3.5 如果一次點(diǎn)火不成功，應(yīng)立即停止送原料氣，沖氮?dú)?15分鐘后停氮?dú)獯蜷_(kāi) 爐門(mén)，拔下氫氣膠管，重新抽空置換，分析爐內(nèi)含氫合格后再重新點(diǎn)火。7.3.6 點(diǎn)火完畢，火

21、焰正常后，通知氯氣液化崗位，將原氯緩慢換成尾氯。每?jī)尚?時(shí)做一次分析，保證鹽酸質(zhì)量。7.4 正常停車(chē)7.4.1 接車(chē)間指令后方可進(jìn)行停車(chē)。通知氯氫處理崗位、氯氣液化崗位7.4.2 DCS逐漸降氯氫氣流量、水量，保證爐內(nèi)壓力，到最小量時(shí)，按停爐按鈕， 停爐充氮?dú)?，關(guān)閉流量閥。注意降量時(shí)要交替降氯氫氣流量，先降氯氣，后降氫氣。7.4.3 熄滅后開(kāi)氮?dú)庵脫Q爐內(nèi)氣體，防止?fàn)t內(nèi)殘存混合性氣體。待爐溫降至常溫時(shí) 拔下氫氣膠管，打開(kāi)爐門(mén)停止充氮，水力噴射器繼續(xù)抽空置換。7.4.4 短時(shí)間停爐，不需要停純水循環(huán)泵，長(zhǎng)時(shí)間停爐，純水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后停止運(yùn)轉(zhuǎn)7.4.5 短時(shí)間停爐循環(huán)水閥門(mén)不用關(guān)閉，長(zhǎng)時(shí)間停爐，

22、需關(guān)閉閥門(mén)，冬季必須把火 套內(nèi)的水放凈，防止凍壞設(shè)備7.5 緊急停車(chē)7.5.1 遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)三合一爐進(jìn)行緊急停車(chē)；a）全廠突然停電；b）循環(huán)水泵、吸收水泵突然停電并不能立即送電；c）氯氫處理崗位動(dòng)力電跳閘或整流室直流電跳閘，原料氣突然停止供應(yīng)；d）氫氣純度低于95%,火焰發(fā)紅，與氯氫處理崗位聯(lián)系，處理無(wú)效時(shí)；e）系統(tǒng)不能維持正常微負(fù)壓，調(diào)節(jié)無(wú)效時(shí)；f）防爆膜破裂時(shí)；g）其它突發(fā)事故，不能維持生產(chǎn)時(shí)。7.5.2 緊急停車(chē)時(shí)，要通知調(diào)度然后交替降量、降到最低量還不能維持，應(yīng)迅速關(guān) 閉氫氣、氯氣閥門(mén)，報(bào)告DCS室，然后按正常停車(chē)程序停車(chē)，弄清事故原因，及時(shí)處 理并做好記錄，并準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。8.

23、異常情況判斷及處理：廳P異常情況原因處理方位1卜酸溫度55 Ca）產(chǎn)量太大；b）分酸環(huán)破裂或安裝/、平 整，致使稀酸分布/、均勻； c）冷卻水量太小。a）通知DCS室，減小吸收水，降低產(chǎn)量。b）停車(chē)換分酸環(huán)或重新找平。c）開(kāi)大冷卻水2產(chǎn)酸濃度031%a）吸收水量大；b）石墨塊有裂縫，冷卻水進(jìn)入吸收水內(nèi)；c）吸收效果不好。a）降低吸收水量。b）停車(chē)檢查修補(bǔ)；c）按序號(hào)1中）b）、c）處理。3火焰不均勻a）燈頭安裝/、止；b）燈頭破裂；c）燈頭間鹽垢阻塞氫氣管道a）停不調(diào)整；b）停車(chē)換燈頭；c）停車(chē)清洗燈頭。4系統(tǒng)壓力-0.30kpaa）氯氫配比不當(dāng)；b）水力噴射器阻塞；c）循環(huán)水泵輸水量太??；d

24、）二合一爐產(chǎn)量太大；e）尾氯純度0 70% ;f）負(fù)壓表管積酸；g）系統(tǒng)后漏點(diǎn)。a）調(diào)整配比；b）停車(chē)檢查清洗水力噴射器；c）改用備用泵，并通知維修班修理；d）通知DSC室，降低產(chǎn)量。e）聯(lián)系氯氣液化崗位，提高尾氯純度；f）排泄積酸；g）查打漏點(diǎn)并堵漏。5石英燈頭破裂a(bǔ)）產(chǎn)量加減速度太快;b）氫氣含水里人；c）燈頭鹽垢太多；d）氫氣中含堿量高。a）加減產(chǎn)量時(shí)速度不得太快；b）通知氯氫處理崗位降低氫氣氣溫度c）及時(shí)放鏡緩沖罐及管道內(nèi)的積水;d）通知工段及時(shí)清理；e）通知車(chē)間協(xié)調(diào)處理。9安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定9.1 進(jìn)入生產(chǎn)崗位前，必須穿戴防護(hù)用品，備好防毒面具，持證上崗。9.2 點(diǎn)火前必須打開(kāi)爐門(mén)，開(kāi)

25、水力引射器抽空，化驗(yàn)爐內(nèi)含氫合格后方可點(diǎn)火開(kāi)車(chē)。9.3 一次點(diǎn)火不成功。要重新抽空置換，直到爐內(nèi)氫合格后再點(diǎn)火。9.4 點(diǎn)火前要先向爐內(nèi)加少量吸收水。9.5 點(diǎn)火時(shí)，氫氣膠管必須遠(yuǎn)離燈頭并處在下風(fēng)處，以免氫氣吸入爐內(nèi)引起爆炸，9.6 尾氣含氫要求0 5.0% ,要按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行分析。如超標(biāo)，應(yīng)馬上調(diào)整系統(tǒng)壓力, 使系統(tǒng)壓力成為正壓，迅速查出漏點(diǎn)，及時(shí)處理，如短時(shí)間內(nèi)處理無(wú)效，應(yīng)立即停車(chē) 處理。9.7 冬季不用的設(shè)備要放凈水或開(kāi)少量水循環(huán)。9.8 氫氣管道路上的阻火器要正常好用。9.9 合成爐下部分離段要正確安裝防爆膜。9.10 點(diǎn)火時(shí)禁止正視爐門(mén)及氫氣膠管。9.11 接觸鹽酸及氯化氫時(shí)要帶好膠

26、皮手套和防毒面具。9.12 本崗位周?chē)鷩?yán)禁明火，系統(tǒng)動(dòng)火時(shí)，要辦理動(dòng)火證，并按規(guī)定審批。9.13 操作室內(nèi)外使用的電氣及儀表應(yīng)用防爆措施，禁止明火。9.14 操作工不得擅離崗位，防止突發(fā)事故的發(fā)生。9.15 環(huán)境監(jiān)測(cè)指標(biāo)：氯氣含量0 1mg/m 3。9.16 6氫氣是易燃易爆的氣體，在大氣壓力和室溫下是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體。它的沸點(diǎn)很低（20.4K）,同時(shí)也無(wú)腐蝕性。？且在高溫下（ 260 C）,它將腐蝕某些金屬，如炭鋼，它與金屬中炭起作用產(chǎn)生“氫脆”。氫是所有元素中最輕的一種，原子量為 2，對(duì)空氣的比重為0.07 ，密度最小，它還具有高度的滲透性。氫氣在空氣或氧氣中于一定條件下（指有水源或

27、催化劑等）能產(chǎn)生爆炸，陽(yáng)氣在空氣中白爆炸范圍是4.0%75.6，氫氣不能供給呼吸，故在高濃度下能使人窒息，氫氣的自燃點(diǎn)為560 。按GB4968-85的火災(zāi)分類(lèi)法氫氣屬C類(lèi)火災(zāi)；按 TJ16-74第三章第一節(jié)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)的規(guī)定，本區(qū)域?yàn)榧最?lèi)；按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分的規(guī)定，本區(qū)域設(shè)備的程控閥布置區(qū)為 Q-3 級(jí)場(chǎng)所 （正常情況下不能形成，在不正常情況下形成爆炸性混合物可能性較小的場(chǎng)所）（ 1 ）距氫氣廠房10 米內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火。（ 2）所有設(shè)備管路必須有排除靜電裝置。（ 3）嚴(yán)禁用金屬敲打氫氣設(shè)備及管道。（ 4）不得氫氣排放室內(nèi)。（ 5） 生產(chǎn)上需要?jiǎng)踊?，必須分析設(shè)備、

28、管道含氫量，并分析動(dòng)火地點(diǎn)周?chē)諝夂瑲淞?。分析合格后按程序辦理動(dòng)火手續(xù)。（ 6）開(kāi)車(chē)時(shí)，氫氣設(shè)備、管道必須用氮?dú)庵脫Q，合格后方可開(kāi)車(chē)。（ 7） 一旦管道泄漏點(diǎn)（放空） 著火， 必須保持著火系統(tǒng)管道正壓，切勿降電流或停電。保持氫氣水環(huán)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；打開(kāi)消防氮?dú)忾y，降低泄露點(diǎn)（放空）管內(nèi)氫氣含量。10. 安全注意事項(xiàng)10.1 進(jìn)入崗位前必須經(jīng)三級(jí)教育并合格,持證上崗。10.2 進(jìn)入生產(chǎn)崗位按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,酸堿等腐蝕性介質(zhì)操作要佩帶必要的防護(hù)用品。10.3 積極參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能；生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)積極、正確處理，控制事故惡化。10.4 在生產(chǎn)過(guò)程中有氯氣、氫氣、 硫酸等三種有毒有害

29、易燃易爆物質(zhì)。氯屬于二級(jí)(高度危害)物質(zhì)。氫氣是一種易燃?xì)怏w，在空氣中極易形成爆炸性混合氣體，爆炸范圍( 4.1-74.2 ) 。濃硫酸具有強(qiáng)烈的吸水性和氧化作用。極易灼傷人的皮膚，對(duì)人體造成傷害。硫酸與水大量放熱、發(fā)生沸濺，硫酸可與易燃物和可燃物接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒，與金屬粉沫猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備突然發(fā)生故障氯氣、氫氣、硫酸大量外泄時(shí)，要迅速處理，本著先救人后搶險(xiǎn)的原則，其他人員迅速撤離到安全地帶。搶救人員佩戴好防護(hù)面具，和搶險(xiǎn)工具，根據(jù)具體情況按以下方法進(jìn)行處理11. 崗位責(zé)任制11.1 上崗人員必須在當(dāng)班班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，以高度的主人翁責(zé)任感關(guān)心當(dāng)班生產(chǎn)，了

30、解和掌握本工序的生產(chǎn)情況，堅(jiān)守崗位，專(zhuān)心致志地搞好本職工作。11.2 要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，管理規(guī)定，按照操作規(guī)程和程序辦事，不準(zhǔn)違章違紀(jì)各行其事。11.3 要堅(jiān)決服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)的正確指揮，服從班組的調(diào)配，按照指令完成崗位生產(chǎn)任務(wù)，認(rèn)真作好安全生產(chǎn)工作。11.4 必須按照本崗位的工作要求，在做好本職工作的同時(shí)，加強(qiáng)崗位間的密切配合與聯(lián)系。要顧全大局，積極發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。11.5 必須以高度的職業(yè)道德，實(shí)事求是地反映生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)各種原始記錄，不得弄虛作假或胡填亂寫(xiě)。11.6 要及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排除生產(chǎn)中的各種故障，為下一班創(chuàng)造有利的生產(chǎn)條件，要及時(shí)的請(qǐng)示和匯報(bào)工作12. 交接

31、班制度12.1 提前十五分鐘到達(dá)工段，換好工作服，在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下開(kāi)好班前會(huì)，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行交接班。12.2 交班完畢在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，參加班后會(huì)，講評(píng)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成的情況，處理完本班的遺留問(wèn)題。12.3 嚴(yán)格執(zhí)行十交和五不交的各項(xiàng)規(guī)定。12.3.1 十交都包括 交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況。 交設(shè)備儀表運(yùn)行情況和使用情況。 交不安全因素的預(yù)防措施和事故處理情況。 交三級(jí)過(guò)濾和工具數(shù)量缺損情況。 交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和為下一班的準(zhǔn)備工作。 交原始記錄是否完整準(zhǔn)確。 交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題。 交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求和注意事項(xiàng)。 交工作崗位的區(qū)域衛(wèi)生。 交跑冒滴漏的情況。12.3.2 五不交都

32、包括 生產(chǎn)不正常，事故處理不完不交。 設(shè)備問(wèn)題不清不交。 區(qū)域衛(wèi)生不干凈不交。 記錄不齊不清不準(zhǔn)不交。 分廠指示任務(wù)沒(méi)完成不交。13. 崗位職責(zé)13.1 合成鹽酸班長(zhǎng)安全職責(zé)(1)組織班組成員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)制度和安全技術(shù)規(guī)程；(2)組織班組級(jí)安全教育，教育班組成員遵章守紀(jì)，杜絕違章行為，協(xié)助裝置長(zhǎng)對(duì)新入廠人員進(jìn)行崗位安全教育、考核；(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章指揮，并制止一切違章作業(yè)，嚴(yán)格落實(shí)本崗位的各項(xiàng)安全措施，確保安全生產(chǎn)；(4)檢查崗位工藝指標(biāo)及各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況，并嚴(yán)格根據(jù)各項(xiàng)分析化驗(yàn)指標(biāo)及主控室的指

33、令等調(diào)整有關(guān)工藝指標(biāo)。做好設(shè)備和安全設(shè)施的巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好記錄；(5)堅(jiān)持進(jìn)行崗位安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除，并報(bào)告上級(jí)，發(fā)生事故后要立即報(bào)告，并及時(shí)組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查分析，落實(shí)防范措施，定期組織本班組成員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練；(6)負(fù)責(zé)本崗位防護(hù)器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，保證完好；(7)監(jiān)督檢查在本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè)，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序；(8)監(jiān)督教育班組成員合理使用勞保用品，正確使用各種防護(hù)器材；(9)協(xié)助工段長(zhǎng)搞好安全活動(dòng)；(10)及時(shí)與主控室聯(lián)系，將生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異常情況向調(diào)度員和工段長(zhǎng)匯報(bào)，保證指令暢通

34、。13.2 看火崗位人員安全職責(zé)(1)參加安全教育和培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全技能，了解本崗位存在的各種危害；(2)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和廠規(guī)廠紀(jì)；(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好；(4)精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行氯氣處理工藝規(guī)程、崗位操作法等，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量；(5)積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和應(yīng)急救援預(yù)案的演練；(6) 正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、防護(hù)器材和消防器材；及時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)原始記錄。13.3巡檢制酸崗位人員安全職責(zé)(1)參加安全教育和培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全技能，了解本崗

35、位存在的各種危害；(2)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和廠規(guī)廠紀(jì)；(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好；(4)精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行氫氣處理工藝規(guī)程、崗位操作法等，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。(5)按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)消除事故隱患和其它不安全因素，正確分析、判斷和處理事故，如發(fā)生事故，要立即向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄；(6)積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和應(yīng)急救援預(yù)案的演練；(7)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄；(8)正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、防護(hù)器材和消防器材；(9)嚴(yán)禁違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章

36、指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時(shí)，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；(10) 及時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)原始記錄；(11)氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程辦好動(dòng)火審批手續(xù)，實(shí)施切斷氣源、有效隔離、置換處理等措施；(12)氫氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的設(shè)備、管道的拆卸，必須采用防爆工具，嚴(yán)禁采用鋼制工具敲打設(shè)備、管道；(13) 氫氣系統(tǒng)微正壓操作，要防止氫氣壓力波動(dòng)過(guò)大；(14)凡在廠房?jī)?nèi)動(dòng)火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行易燃易爆氣體含量分析，辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)后，方可作業(yè)。13.4事故氯崗位人員安全職責(zé)(1)參加安全教育和培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全技能，了解本崗位存在的各種危害；(2)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章

37、制度、安全技術(shù)規(guī)程和廠規(guī)廠紀(jì)；(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好；(4)精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行尾氣處理工藝規(guī)程、崗位操作法等，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行；(5)按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)消除事故隱患和其它不安全因素，正確分析、判斷和處理事故，如發(fā)生事故，要立即向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄；(6)積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和應(yīng)急救援預(yù)案的演練；(7)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄；(8)正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、防護(hù)器材和消防器材；(9)嚴(yán)禁違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時(shí)，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；(10) 及

38、時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)原始記錄；(11)氯氣系統(tǒng)檢修前應(yīng)進(jìn)行氣體置換。堿系統(tǒng)檢修前應(yīng)放凈堿液，并用水沖洗干凈；(12) 要及時(shí)化驗(yàn)次氯酸鈉循環(huán)槽內(nèi)有效氯和燒堿含量，以防止發(fā)生過(guò)氯事故。14. 安全制度14.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。14.2 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，各種記錄要整潔準(zhǔn)確。14.3 要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度，加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)處理。14.4 要正確使用機(jī)器設(shè)備，工具和勞保用品，不要擅自操作機(jī)器設(shè)備，不無(wú)故動(dòng)用防護(hù)器具，消防器材。14.5 不準(zhǔn)違章作業(yè)，并勸阻他人違章，有效拒絕違章作業(yè)檢查。14.6 交接班若發(fā)現(xiàn)事故要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得隱瞞并要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。15. 巡回檢查制度15.1 檢查內(nèi)容15.1.1 各項(xiàng)工藝指標(biāo)變化情況15.1.2 設(shè)備管線閥門(mén)工作狀態(tài)，臟松缺油等不合規(guī)定的情況。15.1.3 廠房構(gòu)筑物的不安全因