生產(chǎn)線布局講稿

1、優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃1/99優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃主講：潘賢俊 老師福州百諾企業(yè)管理咨詢有限公司www.china-優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃2/99第一單元第一單元 1-1生產(chǎn)線布局的定義及意義生產(chǎn)線布局的定義及意義 1-2生產(chǎn)線布局的分類生產(chǎn)線布局的分類 1-3不同生產(chǎn)線布局的適用條件及優(yōu)劣不同生產(chǎn)線布局的適用條件及優(yōu)劣 1-4生產(chǎn)線布局構(gòu)建的步驟生產(chǎn)線布局構(gòu)建的步驟優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃3/99 所謂布局設(shè)計就是按照一定的原則，在物所謂布局設(shè)計就是按照一定的原則，在物體與所放置空間的約束下，達到一定的設(shè)計體與所放置空間

2、的約束下，達到一定的設(shè)計目標的過程。目標的過程。意義：意義：良好的布局能夠更好地利用空間、設(shè)備和人員改善信息、物料和人員的流動提高雇員積極性和工作環(huán)境的安全性具有設(shè)備靈活性l1-1生產(chǎn)線布局的定義及意義生產(chǎn)線布局的定義及意義優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃4/99p工藝導向布局：同類工藝的集中放置在一起工藝導向布局：同類工藝的集中放置在一起p產(chǎn)品導向布局：按產(chǎn)品加工流程，一個流向布局產(chǎn)品導向布局：按產(chǎn)品加工流程，一個流向布局p混合布局：工藝導向布局混合布局：工藝導向布局+產(chǎn)品導向布局產(chǎn)品導向布局 1、將特大型設(shè)備的工藝采用工藝導向布局；、將特大型設(shè)備的工藝采用工藝導向布局； 2、一般設(shè)

3、備、手工作業(yè)采用產(chǎn)品導向、一般設(shè)備、手工作業(yè)采用產(chǎn)品導向p定置定置(定位定位)布局：由于體積或重量的原因產(chǎn)品不易移動，固布局：由于體積或重量的原因產(chǎn)品不易移動，固定在一個位置上，設(shè)備、人員、材料都圍繞著產(chǎn)品運轉(zhuǎn)定在一個位置上，設(shè)備、人員、材料都圍繞著產(chǎn)品運轉(zhuǎn)l1-2生產(chǎn)線布局的種類生產(chǎn)線布局的種類優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃5/99工藝導向布局：按照生產(chǎn)過程中各個不同工藝（工序）進行布局，把同類或類似的設(shè)備集中在一個區(qū)域 、 工藝導向布局工藝導向布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃6/99同類或類似的設(shè)備較多同類或類似的設(shè)備較多設(shè)備的通用性較強設(shè)備的通用性較強生產(chǎn)批次的數(shù)量

4、較小，品種變化較多，間歇性較大生產(chǎn)批次的數(shù)量較小，品種變化較多，間歇性較大員工的技術(shù)水平有一定專業(yè)要求員工的技術(shù)水平有一定專業(yè)要求 、工藝導向布局適用條件、工藝導向布局適用條件優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃7/99優(yōu)點：優(yōu)點：a.對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應性對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應性b.由于同類設(shè)備大小一致，便于充分利用面積由于同類設(shè)備大小一致，便于充分利用面積c.減少重復添置設(shè)備且維修費用較低減少重復添置設(shè)備且維修費用較低d.遇到設(shè)備故障、材料或人員不足時，生產(chǎn)不至于中斷遇到設(shè)備故障、材料或人員不足時，生產(chǎn)不至于中斷缺點：缺點：a.半成品在工序間輾轉(zhuǎn)頻繁，收發(fā)管理費用增多半成

5、品在工序間輾轉(zhuǎn)頻繁，收發(fā)管理費用增多b.生產(chǎn)周期延長，各工序在制品增加，資金占用大生產(chǎn)周期延長，各工序在制品增加，資金占用大c.使生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量管理復雜化使生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量管理復雜化d.員工限于某一種工序?qū)I(yè)操作，不能成為多面手員工限于某一種工序?qū)I(yè)操作，不能成為多面手 、工藝導向布局的優(yōu)缺點、工藝導向布局的優(yōu)缺點優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃8/99l（2）、產(chǎn)品導向布局）、產(chǎn)品導向布局產(chǎn)品導向布局：根據(jù)產(chǎn)品加工順序?qū)⒐ば蚪M合成一條條獨立的生產(chǎn)線優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃9/99l（2） 、產(chǎn)品導向布局適用條、產(chǎn)品導向布局適用條件件 企業(yè)應有較為穩(wěn)定的專業(yè)方向，

6、適量的產(chǎn)品品種和一定的生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，產(chǎn)品的標準化和通用化比較高 半自動或全自動生產(chǎn)穩(wěn)定 員工技術(shù)水平較高，能掌握多工序操作能力優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃10/99l（2） 、產(chǎn)品導向布局的優(yōu)缺點、產(chǎn)品導向布局的優(yōu)缺點優(yōu)點：a. 單位可變成本降低b. 材料搬運成本降低c.流程中庫存減少d. 有利于員工技能的提高，成為掌握多工序操作的多面手缺點：a. 投資大，設(shè)備需要數(shù)量多，不能充分利用b. 設(shè)備專用性強，產(chǎn)品一有變換，適應性較差c.設(shè)備稍一發(fā)生故障就生產(chǎn)中斷，除非有備用設(shè)備d. 一發(fā)生缺料或人手，生產(chǎn)受影響大e. 對員工的技術(shù)要求素質(zhì)要求較高，需要較長培訓周期優(yōu)化生產(chǎn)

7、線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃11/994.進行作業(yè)活動分配（作業(yè)活動分配到各工作站）5.向工作站分配作業(yè)（作業(yè)活動在工作站內(nèi)分配）6.評估裝配線平衡后的效率E=T/(Na Ct）E裝配線平衡效率T完成作業(yè)所需的時間總量Na實際工作站數(shù)Ct生產(chǎn)節(jié)拍7.如果不理想，重復第4步驟就生產(chǎn)而言E是怎樣的數(shù)值較好？2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃12/99 案例案例一玩具廠的玩具車在流水線上作業(yè)，每天需生產(chǎn)500輛，每天生產(chǎn)時間為420分鐘，生產(chǎn)步驟及時間如左表：作業(yè)作業(yè)時間（時間（S）描述描述作業(yè)前提條件作業(yè)前提條件A45安裝后輪支架，擰緊四個螺安裝后輪支架，擰

8、緊四個螺母母B11插入后軸插入后軸AC9擰緊后軸支架螺栓擰緊后軸支架螺栓BD50安裝前軸，擰緊四個螺母安裝前軸，擰緊四個螺母E15擰緊前軸螺栓擰緊前軸螺栓DF12安裝安裝1號后車輪，擰緊輪軸號后車輪，擰緊輪軸蓋蓋CG12安裝安裝2號后車輪，擰緊輪軸號后車輪，擰緊輪軸蓋蓋CH12安裝安裝1號前車輪，擰緊輪軸號前車輪，擰緊輪軸蓋蓋EL12安裝安裝2號前車輪，擰緊輪軸號前車輪，擰緊輪軸蓋蓋EJ8安裝前軸車把手，擰緊螺絲安裝前軸車把手，擰緊螺絲F，G，H，LK9上緊全部螺絲上緊全部螺絲總計總計1952、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃13/99 解題解題 第一步：畫出

9、流程圖ADBECIHFGJK2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃14/99 第二步：計算工作站周期（節(jié)拍） Ct=每天的工作時間/每天的產(chǎn)量 =60秒420分鐘/500輛 =25200/500 =50.4秒/輛 第三步：計算理論工作站數(shù)Nt =T/ Ct=195秒/50.4秒=3.874站2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃15/99 第四步：選擇作業(yè)分配工作（以后續(xù)作業(yè)數(shù)量多少安排作業(yè)）作業(yè)作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)后續(xù)作業(yè)數(shù)量量A6B/D5C/E4F/G/H/I2J1K02、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局

10、與規(guī)劃16/99 第五步對工作站安排作業(yè)，工作站周期：50.4秒工作站工作站作業(yè)作業(yè)時間（時間（S）剩余時間剩余時間可安排的緊可安排的緊后作業(yè)后作業(yè)緊后作業(yè)最緊后作業(yè)最多的作業(yè)多的作業(yè)時間最長的作業(yè)時間最長的作業(yè)工作站工作站1A455.4無無工作站工作站2D500.4無無工作站工作站3B1139.4C、EC，EEE1524.4C、H、ICC915.4F、G、H、IF,G,H,IF,G,H,IF123.4無無工作站工作站4G1238.4H、IH,IH,IH1226.4II1214.4JJ86.4無無工作站工作站5K941.4無無2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)

11、劃17/99 工作站分布（以后續(xù)作業(yè)數(shù)量多少安排作業(yè)）5個工作站）工作站1工作站2工作站3ADBECIHFGJK工作站4工作站52、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃18/99 第六步：計算平衡效率 =T/(Na Ct） =195/(550.4） =77% 第六步：評估通過計算，不平衡或空閑時間達23%，最多空閑時間有41.4秒，評估結(jié)果不可接受。2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃19/99 布局第二方案（作業(yè)時間最長原則）作業(yè)作業(yè)作業(yè)時間作業(yè)時間D50A45E15F,H,I,G12B11C,K9J82、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則

12、布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃20/99 依據(jù)作業(yè)時間最長原則進行平衡分配工作站工作站作業(yè)作業(yè)時間（時間（S）剩余時間剩余時間可安排后作業(yè)可安排后作業(yè)時間最長的作業(yè)時間最長的作業(yè)工作站工作站1A455.4無無工作站工作站2D500.4無無工作站工作站3E1535.4H,IH,IH1223.4I,J,B,CII1211.4B,JBB110.4無無工作站工作站4C941.4F,G,JF,GF1229.4G,JGG1217.4JJJ89.4KK90.4無無2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃21/99 作業(yè)時間最長原則計算平衡效率 =T/(Na Ct）

13、 =195/(450.4） =96% 作業(yè)時間最長原則評估通過計算，不平衡或空閑時間達4%，有6.6秒的閑置時間，且第一個工作站最多空閑時間5.4秒，評估結(jié)果可以接受。2、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃22/99 工作站分布（以后續(xù)作業(yè)數(shù)量多少安排作業(yè)）5個工作站）工作站1工作站2工作站3ADBECIHFGJK工作站42、產(chǎn)品原則布局、產(chǎn)品原則布局優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃23/99l混合布局混合布局-成組細胞布局成組細胞布局細胞布局：工藝導向布局當中一種特殊的產(chǎn)品布局，將不同設(shè)備集合在一起構(gòu)成細胞生產(chǎn)單元1234567867452311238

14、7123776451238712377645超級細胞混合型細胞組合型細胞A產(chǎn)品B產(chǎn)品優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃24/99l（3）混合布局）混合布局組合細胞組合細胞: - A產(chǎn)品有8個工作站，B產(chǎn)品只有7個。準則是，80%的流程應該為相類似的候選組合 - 不考慮周期時間是不可能組成細胞的例如:如果A產(chǎn)品周期時間CT是10秒 ，B產(chǎn)品CT是30秒，則流程不會相似并且不能組合。這就是為什么周期時間是個工業(yè)工程中一個十分重要的概念。超級細胞超級細胞: - 設(shè)備被共享于A&B產(chǎn)品 - 節(jié)省設(shè)備投資 - 部件不完全相同，但流程80%以上相似。部件在快速換模中轉(zhuǎn)換?；旌霞毎旌霞毎?

15、- 可制造性設(shè)計允許減少零件（各工作站）和設(shè)備 -第三部分是尚未通用化。理想的情況下，應該被移到流程最后優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃25/99l（3）混合布局的優(yōu)缺點）混合布局的優(yōu)缺點優(yōu)點：a. 設(shè)備利用率高b. 物流距離短，搬運量小c. 有利于培養(yǎng)員工合作精神d. 有利于擴大員工多種作業(yè)技能e. 兼有工藝導向和產(chǎn)品導向的優(yōu)點缺點：a. 較高的生產(chǎn)控制，平衡各單元b. 若單元間不平衡，需中間存儲及單元間物料搬運c. 對員工作業(yè)技能要求高d. 兼有工藝導向和產(chǎn)品導向的缺點優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃26/99l（4）定置布局）定置布局定置布局：適用于大型產(chǎn)品的裝配，如飛機

16、、輪船、大型內(nèi)燃機、發(fā)動機優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃27/99l（4）定置布局優(yōu)缺點）定置布局優(yōu)缺點優(yōu)點：a. 物料移動少b. 作業(yè)連續(xù)性高c. 高度柔性，適用產(chǎn)品類型和產(chǎn)品變化缺點：a. 設(shè)備需要重復配置b. 對員工技能要求很高c. 對生產(chǎn)計劃的要求高優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃28/99l（4）生產(chǎn)線布局的構(gòu)建步驟）生產(chǎn)線布局的構(gòu)建步驟1. 建立一個矩體2. 確定每個工序的空間需要3. 沿各工序設(shè)置大小適當?shù)牧悴考氤善窌捍娴?. 預留設(shè)備保養(yǎng)與修理所需空間5. 繪出初步示意圖6. 確定該種布局的成本7. 通過試錯改進最初布局8. 準備一個評估運輸成本以外的影響

17、因素的細節(jié)化方案優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃29/99l生產(chǎn)線布局調(diào)整生產(chǎn)線布局調(diào)整 布局的平面圖并不直接作為最終方案，還需根據(jù)一些實際限制條件進行修正與調(diào)整，考慮如下：1.經(jīng)費預算2.物流路線是否流暢3.可擴充性4.工作環(huán)境：溫度、噪音、安全性5.勞動生產(chǎn)率：工序間操作難易程度相差不宜過大6.人的情緒：是否給予員工交流空間，相同責任與成長機會，使其感到公平，更積極地工作優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃30/99生產(chǎn)線布局步驟詳解（參例）生產(chǎn)線布局步驟詳解（參例）優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃31/99第二單元第二單元1.生產(chǎn)中幾種常見的布局介紹。2.有彈性的生產(chǎn)

18、線布置3.流線生產(chǎn)的布置要點4.流線化設(shè)備調(diào)整8大原則優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃32/99生產(chǎn)布局生產(chǎn)布局Layout 合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動，減少無價值合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動，減少無價值的搬運動作，提高現(xiàn)場的管理透明度和生產(chǎn)效率。的搬運動作，提高現(xiàn)場的管理透明度和生產(chǎn)效率。 無價值的搬運動作有：無價值的搬運動作有： 搬運搬運 倒退讓路倒退讓路 排除路障排除路障 堆碼、清點、整理、尋找堆碼、清點、整理、尋找 停頓與返回停頓與返回優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃33/99一、常見的生產(chǎn)布局形式一、常見的生產(chǎn)布局形式 a)直線形 b) L形 c) U形

19、 d)環(huán)形 e) S形 f) S形 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃34/99(1)一字型布局一字型布局*設(shè)備配置按物流路線直線配置*擴大時只需增加列數(shù)即可*回收材料與垃圾可用皮帶傳送 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃35/99整體上呈一字型布置整體上呈一字型布置一一筆筆畫畫布布置置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃36/99(2)S型布局型布局 *當有需要從側(cè)面進行工具與物料的裝卸時使用 *對于有組裝與焊接等需要的生產(chǎn)線比較有效 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃37/99(3)T型布局型布局 基本上是L型布局的變型，由于空間原因，中央以物料主線為主，兩端瑞引入物

20、料 組裝很多零件的產(chǎn)品時有效 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃38/99(4)U型布局型布局 多能工，也叫巡回式布局， 目的是物料與人的作業(yè)路線一致，提高品質(zhì)責任與作業(yè)效率。 高度柔性 多技能員工 允許富余生產(chǎn)能力優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃39/991413121110 712348569材料材料成品成品 （1）以）以U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。 （2）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產(chǎn)距時間按標準）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產(chǎn)距時間按標準數(shù)量進行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。數(shù)量進行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。

21、（3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。改善之。 （4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。）步行最短，可單件流動，人員可增可減。(4)U型布局型布局 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃40/99U型布局的八大原則型布局的八大原則 進出料一人擔當，組成一個流生產(chǎn)的布局 按工序排布生產(chǎn)線 生產(chǎn)速度的同步化 多工序操作不是多機器操作 作業(yè)員多能工化 移動式作業(yè)方式 機器設(shè)備小型化 把U型線連起來，消除孤島 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃41/99選用適合選用適合U 型布局的設(shè)備型布局的設(shè)備 三不原則：不落地生根

22、，不寄人籬下，不離群索居 容易差遣原則：小型化、流動化、有彈性、變換快 買裸體設(shè)備：只具基本功能、門當戶對，不用巨艦大炮 設(shè)備要流動：管線不象葛藤，像“快餐車”，出入口同位置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃42/99(5)O型布局型布局 *人是坐式作業(yè)的并不移動 *中央空間用于維護，并可以集中工裝夾具 *之后發(fā)展為周期移動的裝配合turn table 優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃43/99（6）由水平布置改為垂直布置）由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置水平布置（離島式、鳥籠式（離島式、鳥籠式 “粗流而慢粗流而慢”）垂直布置垂直布

23、置（“細流而快細流而快”，滿足多樣少量）滿足多樣少量）優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃44/99（7）將長屋型改為大通鋪式）將長屋型改為大通鋪式大大通通鋪鋪式式布布置置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃45/99二、有彈性的生產(chǎn)線布置二、有彈性的生產(chǎn)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求需求1000件件/天時天時3人作業(yè)人作業(yè)需求需求600件件/天時天時2人作業(yè)人作業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃46/99考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標：考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標：（1）及時發(fā)現(xiàn)浪費）及時發(fā)現(xiàn)浪費（2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量）靈活調(diào)整

24、生產(chǎn)量（3）考慮相關(guān)部門的浪費）考慮相關(guān)部門的浪費品質(zhì)方面品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品，優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品，或者有異常時能自動停止或者有異常時能自動停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面產(chǎn)量方面使用彈性高、使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備成本方面成本方面按照產(chǎn)距時間配置人員，按照產(chǎn)距時間配置人員，非定員制生產(chǎn)，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)使用最少空間生產(chǎn)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃47/99三、流線生產(chǎn)的布置要點三、流線生產(chǎn)的布置要點保證標準作業(yè)保證標準作業(yè)避免物流浪費避免物流浪費考慮信息流動考慮

25、信息流動少人化生產(chǎn)少人化生產(chǎn)確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護便于設(shè)備維護確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)整體布置協(xié)調(diào)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃48/99標準標準作業(yè)作業(yè)保證標準作業(yè)保證標準作業(yè)避免：制造過多的浪費避免：制造過多的浪費 步行距離的浪費步行距離的浪費 手動作業(yè)的浪費手動作業(yè)的浪費 作業(yè)順序一致化作業(yè)順序一致化 逆時針方向操作逆時針方向操作 進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合 明確作業(yè)循環(huán)時間明確作業(yè)循環(huán)時間 明確在制品數(shù)量明確在制品數(shù)量.物流物流順暢順暢 一頭一尾存貨，一頭一尾存貨， 中間均衡快速流動中間均衡快速流動 考慮線與線之間的考慮線與線之間的 庫存放

26、置、搬運方法庫存放置、搬運方法 和搬運路徑和搬運路徑 前后生產(chǎn)線盡量靠攏前后生產(chǎn)線盡量靠攏.避免物流浪費避免物流浪費先進先出，快速流動先進先出，快速流動優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃49/99物流物流物留物留順暢流動順暢流動沒有停滯沒有停滯中間停滯中間停滯隱藏問題隱藏問題優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃50/99信息信息流暢流暢考慮信息流動考慮信息流動生產(chǎn)指示明確生產(chǎn)指示明確便于信息傳遞便于信息傳遞 后補式后補式/前后式生產(chǎn)指示前后式生產(chǎn)指示 生產(chǎn)實績顯現(xiàn)化生產(chǎn)實績顯現(xiàn)化 便于批量區(qū)分便于批量區(qū)分 警示燈及線體控制警示燈及線體控制.少人少人化化 U形布置方式形布置方式 逆時針

27、擺放逆時針擺放 設(shè)備間無阻隔設(shè)備間無阻隔 人與設(shè)備分工：人與設(shè)備分工： 人人裝料、卸料裝料、卸料 設(shè)備設(shè)備加工加工啟動按鈕安裝方式適當啟動按鈕安裝方式適當.少人化生產(chǎn)少人化生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃51/99質(zhì)量質(zhì)量保證保證確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查防止不良發(fā)生防止不良發(fā)生杜絕不良流出杜絕不良流出 作業(yè)人員自主檢查作業(yè)人員自主檢查 避免生產(chǎn)與檢查相分離避免生產(chǎn)與檢查相分離 設(shè)備防錯功能設(shè)備防錯功能 良好的照明良好的照明 現(xiàn)場現(xiàn)場5S.便于便于維護維護 足夠的維護空間足夠的維護空間 優(yōu)先保證常維護點空間優(yōu)先保證常維護點空間 不常動部分移開維護不常動

28、部分移開維護.便于設(shè)備維護便于設(shè)備維護先進先出，快速流動先進先出，快速流動優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃52/99安全安全性性確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全消除：安全隱患消除：安全隱患 違背安全規(guī)程的作業(yè)違背安全規(guī)程的作業(yè) 加工點遠離雙手可達區(qū)域加工點遠離雙手可達區(qū)域 作業(yè)時容易步行作業(yè)時容易步行 去除踏臺、突出物去除踏臺、突出物 啟動按鈕的保護蓋、距離、位置啟動按鈕的保護蓋、距離、位置 防止誤啟動防止誤啟動 蒸氣、油污、粉屑防護蒸氣、油污、粉屑防護 現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度.整體整體協(xié)調(diào)協(xié)調(diào) 整體物流整體物流 動力供應動力供應 線間倉庫間搬運線間倉庫間搬運 預備擴充空

29、間預備擴充空間.整體布置協(xié)調(diào)整體布置協(xié)調(diào)整體效率最高整體效率最高優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃53/99（1 1）易被差遣原則）易被差遣原則手工化手工化動力化動力化機械化機械化自動化自動化高速度高速度高產(chǎn)量高產(chǎn)量多功能多功能泛用化泛用化大型化大型化固定化固定化高價化高價化智能化智能化人使用設(shè)備人使用設(shè)備設(shè)備幫助人設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人管理設(shè)備人適應設(shè)備人適應設(shè)備彈性化彈性化靈活化靈活化多樣少量多樣少量短交貨期短交貨期低成本低成本設(shè)備配合人設(shè)備配合人小型化小型化流動化流動化有彈性有彈性變換快變換快設(shè)備發(fā)展史設(shè)備發(fā)展史四、流線化設(shè)備調(diào)整四、流線化設(shè)備調(diào)整8大原則大原則

30、優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃54/99小型化小型化流動化流動化有彈性有彈性變換快變換快質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高速度高產(chǎn)量高產(chǎn)量穩(wěn)定穩(wěn)定速度適中速度適中設(shè)備隨需求增減組合設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動人員物料順暢流動通過局部切換通過局部切換適應不同加工對象適應不同加工對象適應不同加工要求適應不同加工要求只需更換模具刀具等只需更換模具刀具等可滿足各種不同產(chǎn)品可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時間快速切換節(jié)省時間實現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)實現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃55/99（2 2）實用原則）實用原則買基本功能設(shè)備買基本功能設(shè)備買專用設(shè)備買專用

31、設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備附加功能可根據(jù)實際需要逐步附加附加功能可根據(jù)實際需要逐步附加滿足適當?shù)男枨蠹纯蓾M足適當?shù)男枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)備不買泛用化設(shè)備小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)細流而快細流而快 理想的設(shè)備能理想的設(shè)備能確保整個生產(chǎn)工序確保整個生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，整個生環(huán)環(huán)相扣，整個生產(chǎn)線暢通無阻，無產(chǎn)線暢通無阻，無中間停滯和多余在中間停滯和多余在制品。制品。優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃56/99（3 3）流動原則）流動原則不不落地落地生根生根不不寄人寄人籬下籬下不不離群離群索居索居管線不象長青藤管線不象長青藤設(shè)備要象快餐車設(shè)備要象快餐車出口入口要一致出口入口要一致管路線路

32、既要避免硬得無彈性，管路線路既要避免硬得無彈性，也需要整理免得象長青藤。也需要整理免得象長青藤。帶輪設(shè)備機動性高，帶輪設(shè)備機動性高，可將大設(shè)備單元化，便于拆裝和移動?？蓪⒋笤O(shè)備單元化，便于拆裝和移動。優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃57/99（4 4）能屈能伸原則）能屈能伸原則推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新 管理創(chuàng)新管理創(chuàng)新 產(chǎn)品具有生命周期，產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企產(chǎn)品具有生命周期，產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)發(fā)展的大事。業(yè)發(fā)展的大事。 為適時推出新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)準備時間、為適時推出新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)準備時間、縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備十

33、分必要。設(shè)備十分必要。優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃58/99能屈能伸能屈能伸原則原則拒絕拒絕“武士道武士道”精神精神“包子換餡包子換餡”泛用機專用化泛用機專用化 設(shè)備設(shè)計（購置）時須考慮市場和產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計（購置）時須考慮市場和產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品“死死”而設(shè)備而設(shè)備“徇情徇情”現(xiàn)現(xiàn)象。象。 設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣，通過換模來滿足設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣，通過換模來滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。 將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專用模將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專用模具、刀具等達到專用目的。具、刀具等達到專用目的。優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃59/99（5

34、 5）彈性原則）彈性原則基本功能基本功能設(shè)備設(shè)備功能功能擴充擴充功能功能分區(qū)分區(qū)隨時隨時開張開張能力能力擴充擴充更換界面卡更換界面卡基板或機構(gòu)基板或機構(gòu)總裝區(qū)、分裝線總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、成品區(qū)零件區(qū)、成品區(qū)準備時間最短化準備時間最短化隨開隨用隨關(guān)隨停隨開隨用隨關(guān)隨停預留擴能空間預留擴能空間局部變換即可局部變換即可優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃60/991212橫長縱短橫長縱短橫短縱長橫短縱長 橫短縱長的設(shè)備聯(lián)結(jié)之橫短縱長的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后作業(yè)點很集中，可減少走后作業(yè)點很集中，可減少走動浪費，縮短周期時間，增動浪費，縮短周期時間，增加生產(chǎn)能力，減少作業(yè)人員。加生產(chǎn)能力，減少作業(yè)人員。減少

35、減少無價值走動無價值走動 作業(yè)路徑應避免直線式、作業(yè)路徑應避免直線式、采用逆時針回轉(zhuǎn)方式，使作業(yè)采用逆時針回轉(zhuǎn)方式，使作業(yè)者邊走邊做；工件傳送采用滑者邊走邊做；工件傳送采用滑槽或滾輪式，啟動按鈕能邊走槽或滾輪式，啟動按鈕能邊走邊觸摸，這樣就能減少沒有附邊觸摸，這樣就能減少沒有附加價值的空手走動動作。加價值的空手走動動作。33優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃61/99不做切削空氣動作不做切削空氣動作不做木偶動作不做木偶動作不做立定動作不做立定動作 按下啟動按鈕即能加工，減少空按下啟動按鈕即能加工，減少空轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。木偶動作：木偶動作： 前一

36、個動作結(jié)束，前一個動作結(jié)束， 后一個動作才開始。后一個動作才開始。非木偶動作：非木偶動作： 前一個動作進行中，前一個動作進行中， 后一個動作即開始。后一個動作即開始。 機器人也是機器人也是“人人”，務求多能化，務求多能化，所以腳要能移動，不能固步自封。所以腳要能移動，不能固步自封。三不三不原則原則（7 7）三不原則）三不原則優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃62/99（8 8）成長帶原則）成長帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的傳統(tǒng)輸送帶的4種浪費：種浪費： 取放動作浪費取放動作浪費 在制品取放至少浪費在制品取放至少浪費25秒時間。秒時間。 等待浪費等待浪費 前后工序作業(yè)節(jié)奏不

37、同造成作業(yè)等待。前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 在制品過多浪費在制品過多浪費 工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。 空間浪費空間浪費 緩沖庫存的存放設(shè)施、存放空間浪費。緩沖庫存的存放設(shè)施、存放空間浪費。優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃63/99成長型輸送帶作業(yè)成長型輸送帶作業(yè)劃分節(jié)距線劃分節(jié)距線一一般為般為8090cm，用來確認進度。用來確認進度。邊送邊做邊送邊做在輸送帶上完成在輸送帶上完成裝配工作，消除裝配工作，消除搬運浪費。搬運浪費。依產(chǎn)距時間依產(chǎn)距時間設(shè)定速度設(shè)定速度產(chǎn)距時間縮短產(chǎn)距時間縮短時，增加工作時，增加工作站、工作人員站、工作人員和提高輸送帶和

38、提高輸送帶速度。速度。設(shè)立設(shè)立“接棒區(qū)接棒區(qū)”流入流入“接棒區(qū)接棒區(qū)”的制品由下工序的制品由下工序協(xié)助完成。協(xié)助完成。設(shè)立停線按鈕設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時停線，事故發(fā)生時停線，以相互協(xié)作、排以相互協(xié)作、排除異常。除異常。優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃64/99第三單元第三單元到底如何布置生產(chǎn)線到底如何布置生產(chǎn)線 -物流及放置物品的最佳布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃65/99一、公司展望及工廠建設(shè)一、公司展望及工廠建設(shè)1.公司展望及工廠建設(shè)2.工廠布置的目的、目標、方向3.依據(jù)未來計劃的生產(chǎn)線計劃4.區(qū)域式布置的想法5.區(qū)域式布置編成例第一小節(jié)第一小節(jié)-公司展望及工廠建設(shè)公

39、司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃66/99工廠建設(shè)及設(shè)備布置應整體性的企劃與檢討。因為工廠與工廠內(nèi)部之設(shè)備布置會在日常及每天的生產(chǎn)活動中被利用到的。為此：在工廠的布置時應考量下列三項為此：在工廠的布置時應考量下列三項1. 物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的物流應單純。2. 人（作業(yè)者、運搬者等等）的動作/作業(yè)應順暢。3. 物品的放置方法/置放方式應容易了解。將以上事項充分檢討后，再做工廠建設(shè)及設(shè)備的布置是較妥當?shù)摹?、公司展望及工廠建設(shè)、公司展望及工廠建設(shè)-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃67/992、工廠布置

40、規(guī)劃的目標、工廠布置規(guī)劃的目標有效編排設(shè)備與工作區(qū)域的整合，使制程是直線流有效編排設(shè)備與工作區(qū)域的整合，使制程是直線流動，生產(chǎn)一貫化。動，生產(chǎn)一貫化。使物料運搬的距離最短，避免有交叉重復現(xiàn)象發(fā)生。使物料運搬的距離最短，避免有交叉重復現(xiàn)象發(fā)生。維持生產(chǎn)作業(yè)與制程編排的彈性化，以利必要性之維持生產(chǎn)作業(yè)與制程編排的彈性化，以利必要性之改善調(diào)整。改善調(diào)整。使原物料在制程中能快速流動，避免堆積存放，造使原物料在制程中能快速流動，避免堆積存放，造成資金積壓。成資金積壓。以合理有效的制程規(guī)劃，減少對設(shè)備投資之重復。以合理有效的制程規(guī)劃，減少對設(shè)備投資之重復。建筑空間的有效利用規(guī)劃。建筑空間的有效利用規(guī)劃。人

41、、設(shè)備、物流、放置方式考量原則，并充分提升人、設(shè)備、物流、放置方式考量原則，并充分提升人力績效。人力績效。-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃68/99設(shè)施布置需要作長期規(guī)劃。設(shè)施布置需要作長期規(guī)劃。設(shè)施布置對產(chǎn)品生產(chǎn)成本有重大的影響、要周設(shè)施布置對產(chǎn)品生產(chǎn)成本有重大的影響、要周詳規(guī)劃。詳規(guī)劃。設(shè)施布置需要由日常生產(chǎn)活動中不斷的改善，設(shè)施布置需要由日常生產(chǎn)活動中不斷的改善，尋找最佳化的布置。尋找最佳化的布置。將工廠的各種作業(yè)和附屬設(shè)施、依照制造程序作最適當?shù)木幣排c布置。（設(shè)備、物流動線、在庫區(qū)、通路等） 布置目的布置目的布置方向布置方向2、設(shè)施布置的方

42、向與目的、設(shè)施布置的方向與目的-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃69/991.1.展望展望1010年后，年后，2020年后之檢討年后之檢討那些商品，每月要生產(chǎn)多少？要檢討那些商品，每月要生產(chǎn)多少？要檢討制品別內(nèi)外工程區(qū)分的檢討（自己工制品別內(nèi)外工程區(qū)分的檢討（自己工廠內(nèi)生產(chǎn)廠內(nèi)生產(chǎn)工程區(qū)分工程區(qū)分之檢討）之檢討）2.2.工廠建設(shè)之空間：生產(chǎn)線空間、公用工廠建設(shè)之空間：生產(chǎn)線空間、公用設(shè)備、附帶空間之檢討設(shè)備、附帶空間之檢討對展望變更，可對展望變更，可臨機應變對應臨機應變對應的的工廠建設(shè)空間也要考量。工廠建設(shè)空間也要考量。工廠建設(shè)階段的檢討工廠建設(shè)階段

43、的檢討檢討內(nèi)容檢討內(nèi)容一、一、 物流，人的動作，設(shè)備物品的放置方法物流，人的動作，設(shè)備物品的放置方法之最之最適性檢討一適性檢討一a)包括將來要生產(chǎn)包括將來要生產(chǎn)那些制品那些制品多少量多少量b) 原材料、零件，制品置場的空間需要多少原材料、零件，制品置場的空間需要多少c)檢查、保全站的區(qū)域檢查、保全站的區(qū)域d) 模具置場，制工具置場的區(qū)域模具置場，制工具置場的區(qū)域e)其他空間區(qū)域其他空間區(qū)域各制品別有哪些工程，需哪些設(shè)備各制品別有哪些工程，需哪些設(shè)備那些廠所需要多少空間那些廠所需要多少空間檢查，保全的空間檢查，保全的空間 模具，治工具置場的空間模具，治工具置場的空間公用設(shè)備，休息所，停車場等附帶

44、設(shè)公用設(shè)備，休息所，停車場等附帶設(shè)備之空間備之空間適當空間之評價尺度適當空間之評價尺度每每1 1單位空間之營業(yè)額每單位空間之營業(yè)額每1 1單位空間至生產(chǎn)量單位空間至生產(chǎn)量3 3、依據(jù)未來計劃的生產(chǎn)線計劃、依據(jù)未來計劃的生產(chǎn)線計劃-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃70/993 3、依據(jù)未來計劃的生產(chǎn)線計劃、依據(jù)未來計劃的生產(chǎn)線計劃工廠內(nèi)空間之大小工廠內(nèi)空間之大小雖然工廠是生產(chǎn)現(xiàn)場但實際在生產(chǎn)的空間（生產(chǎn)設(shè)備配置空間）只有30%程度。設(shè)備配置以外之空間檢討是重要的。通路帶，物品置場的檢討也是重要的。工廠外空間工廠外空間守衛(wèi)室，綠地，來賓停車場守衛(wèi)室，綠地

45、，來賓停車場員工停車場，福利設(shè)施員工停車場，福利設(shè)施進料，出貨場，輸送通路進料，出貨場，輸送通路全體全體100%-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃71/994 4、區(qū)塊式布置的想法、區(qū)塊式布置的想法標準的生產(chǎn)流程標準的生產(chǎn)流程標準的生產(chǎn)流程標準的生產(chǎn)流程原材料進料檢查完成品出貨交貨素材成型工程庫存 完成品加工工程庫存庫存表面處理工程模具置場 維護檢查進料零件保管沖壓、塑膠成形，壓鑄成形等機械加工， 二次組裝等電鍍、涂裝、熱處理等機械加工， 二次組裝等素材加工工程庫存-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃72/9

46、9檢討步驟：檢討步驟： 包括未來，要生產(chǎn)那些制品，有多少量 上述各制品的那些工程要內(nèi)制 外周即工廠內(nèi)主要通路帶區(qū)塊工廠內(nèi)窗邊，墻壁邊的區(qū)域為通路 材料，零件的進料區(qū)塊 交貨及支給協(xié)力廠物品的進料區(qū)塊 可工程順序配置的工程與不可的工程要區(qū)分，工廠內(nèi)生產(chǎn)之工程區(qū)塊要定出 考量物量、運搬效率的置場區(qū)塊 各制品、工程區(qū)每1件都要置場 檢查、模具置場、保全等區(qū)塊區(qū)塊式布置的想法區(qū)塊式布置的想法檢討此一區(qū)塊的物流會成為整流，人的動作，檢討此一區(qū)塊的物流會成為整流，人的動作，運搬會順暢，中間庫存是最少的設(shè)備配置。運搬會順暢，中間庫存是最少的設(shè)備配置。4 4、區(qū)塊式布置的想法、區(qū)塊式布置的想法-公司展望及工廠

47、建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃73/991.裝置工業(yè)（熱處理、電鍍、涂裝）等投資金額大，如為少量生產(chǎn)則不算，故常是外包。2.墻壁邊，窗邊常成不用的小巷，被放置不用品，成為4S的大患。3.做工程區(qū)塊的檢討時，配置其內(nèi)之設(shè)備，其大小應可容納。4.如另頁所示，置場應以適當庫存量為準，可收納全制品為條件。注意事項注意事項區(qū)分區(qū)分內(nèi)容內(nèi)容設(shè)備列設(shè)備列工程順序配置可能工程順序配置可能一般加工設(shè)備一般加工設(shè)備容易移動之設(shè)容易移動之設(shè)備備一般加工機，低價設(shè)備，制品專用加工一般加工機，低價設(shè)備，制品專用加工機等機等工程順序配置不可能工程順序配置不可能大型設(shè)備裝置大型設(shè)備裝置工業(yè)工

48、業(yè)移動困難的設(shè)移動困難的設(shè)備備大型沖床，鑄造設(shè)備，涂裝，電鍍裝置大型沖床，鑄造設(shè)備，涂裝，電鍍裝置等等（* *5 5）工程順序中工程配置例）工程順序中工程配置例 4 4、區(qū)塊式布置的想法、區(qū)塊式布置的想法-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃74/99制品的流程是整流，將設(shè)備工程配置成不停滯的順流模具進料出貨場模具維護場材料材料置場置場模具置場沖沖壓壓件件置置場場沖壓工程沖壓工程檢查區(qū)焊接工程另件置場另件置場次組裝完成品置場組裝工程另件置場另件置場完成品置場試驗室試驗室零件零件零件進料零件進料事務所正門停車場組裝工廠（工程）組裝工廠（工程）零件加工工廠（

49、工程）零件加工工廠（工程）沖床工廠（工程）沖床工廠（工程）材料進料材料進料進料、交貨的卡車由外圍通路順暢流動工廠墻壁、窗等全部設(shè)為通路帶。此外，要設(shè)定主通路。零件、完成品置場需全部制品點數(shù)都有。再者，置場的大小是以能保管的適當庫存為準-公司展望及工廠建設(shè)公司展望及工廠建設(shè)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃75/99二、生產(chǎn)線到底如何布置？二、生產(chǎn)線到底如何布置？1、設(shè)備的配置以工程順序排列2、不能用工程順序配置的設(shè)備3、檢討布置的步驟4、生產(chǎn)線/置場等區(qū)域要明示徹底5、布局的評估附：物流的原則、對設(shè)備的要求第二小節(jié)第二小節(jié)優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃76/99布置時需考量設(shè)備

50、的配置是指材料、零件、制品等物的順流及作業(yè)員,檢查員等人可以做順暢的動作及作業(yè)的設(shè)備之配置(布置).思思 考考 方方 法法區(qū)分區(qū)分主要實施事項主要實施事項物物1.1個流個流2.同期化同期化人人1.多工程化多工程化2.多能工化多能工化設(shè)備設(shè)備1.照工程順序的設(shè)備配置照工程順序的設(shè)備配置2.整流化整流化 * *配線配線 配管的施工配管的施工( (壓氣、電氣、水）壓氣、電氣、水） 1 1）配線）配線 配管不要在地面，配管不要在地面，因很難清掃；再者，對材料等的運搬也有陰礙。因很難清掃；再者，對材料等的運搬也有陰礙。1：設(shè)備的配置工程順序-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃7

51、7/99基本型式基本型式布布 置置 例例1U字型字型配置配置2二連二連 配置配置置場完成品材 料置場材料B材料A下工程*對應每天交貨數(shù)量對應每天交貨數(shù)量(生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù))的變化的變化,增減人員的配置增減人員的配置.1.考慮物的整流化,依工程順序配置設(shè)備.2.在訂購設(shè)備階段,要檢討設(shè)備大小,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi).3.對應物品流動方法,人的動作,檢討設(shè)備啟動開關(guān)的配置.4.檢討適當?shù)牧砑脠?、制品置場配置及配置從作業(yè)員處可確認庫存的置場(工程內(nèi)為1個流).1：設(shè)備的配置工程順序-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃78/99基本上,應以工程順序配置設(shè)備,但下記狀況時,成為工程

52、區(qū)分別的設(shè)備配置. 設(shè)備基礎(chǔ)工程規(guī)模太大,移 動很難的設(shè)備. 要加工多種類制品的泛用 大型設(shè)備 裝置工業(yè)(設(shè)備已裝置化)中間庫存量為最少的生產(chǎn)方式增加換模次數(shù)求小批量化換模時間的縮短活動換模時間之區(qū)分內(nèi)換模時間之外換?；{(diào)整時間之改善外換模時間之縮短內(nèi)換模時間改善化第1 第2 第3 第4 第5 內(nèi)換模調(diào) 整外換模正味換模時間總換模時間2：不能用工程順序配置的設(shè)備-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃79/99 例例 大型沖壓設(shè)備大型沖壓設(shè)備 大型塑膠成形機大型塑膠成形機 鑄造機鑄造機 熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備 電鍍設(shè)備電鍍設(shè)備 涂裝設(shè)備涂裝設(shè)備不能照工程順序配置的設(shè)備布置例

53、先先頭頭工工程程中中間間工工程程中間庫存置場材料材料 沖壓工程材料材料 中間庫存置場涂裝工程材料材料成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個流）由于是批量生產(chǎn)，中間庫存量也大物品（材料）的流動也變?yōu)閬y流運搬是也成大批量2：不能用工程順序配置的設(shè)備-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃80/991.確保原材料、部品、完成品運搬通路 運搬方法的檢討（堆高機、起重車、臺車等） 容易供應另件及制品領(lǐng)取之通路。2.確保生產(chǎn)線內(nèi)另件、完成品置場 確?？捎羞m當收容量之置場大小 容易運搬、投入、取出置場之配置 確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場及數(shù)量配置場所3.設(shè)備配置之檢討(依工程順序配置設(shè)備) 設(shè)定區(qū)

54、塊內(nèi)可配置設(shè)備之設(shè)備大小.4.確保模具工具、換模用具的置場5.確保配線、配管的方法及配置 直接在地面則難做4S (清掃).在區(qū)塊布置檢討階段，應將原材料，另件置場，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場，檢查，保全站，模具置場等區(qū)明確化。在生產(chǎn)線布置檢討階段；應將設(shè)備之配在生產(chǎn)線布置檢討階段；應將設(shè)備之配置，另件，完成品置場之配置，模具，置，另件，完成品置場之配置，模具，治工具，置場，配管線之方法等明確化。治工具，置場，配管線之方法等明確化。檢討布置的步驟3：檢討布置的步驟-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃81/99生產(chǎn)線旁設(shè)有完成品1箱的臨時置場.生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入場所生

55、產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入等通路.從主要通路的白線退30CM配置生產(chǎn)線主要通路交差部有逃角零件置場完成品置場治具棚生產(chǎn)線內(nèi)通路生產(chǎn)線內(nèi)通路主要通路主 要 通 路3：檢討布置的步驟-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃82/99通路置場等區(qū)分帶（例）通路區(qū)分帶有明確區(qū)分無跨出，臨時放置，整齊放置臺車放置亦明確 書，置于指定區(qū)內(nèi)但個別置場之區(qū)書仍不明確通路區(qū)分帶不明 確是否為指定之置場不明確何物？數(shù)量多少均不明不能先進先出之構(gòu)造不容易做設(shè)備清掃不好看廠區(qū)應區(qū)分為通路，置場，生產(chǎn) 線，倉庫，檢查區(qū)域，用品置場 等。這些區(qū)域有必要明確書表示 之。各各 區(qū)區(qū) 域域 之之 機機 能能整理整

56、理1、每一區(qū)域之區(qū)書要明確 2、每一區(qū)域要明白表示 整頓整頓 1、主要通路、生產(chǎn)線、置場區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 2、各置場有置場表示 3、各生產(chǎn)線有生產(chǎn)線表示 4、用品置場有置場表示 5、各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 6、置場配置有直線、直角、高度 齊一，好看 7、各置場無跨出物，臨時放置等不 明物 清掃清掃1、各區(qū)域均無落下物，污物各各 區(qū)區(qū) 域域 之之 構(gòu)構(gòu) 造造-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃83/99過道寬度參考表過道寬度參考表11人可以自由通過人可以自由通過0.8M21人側(cè)身讓開，前面的人可以通過人側(cè)身讓開，前面的人可以通過1.0M32人

57、可擦肩走過人可擦肩走過1.3M4手推車與人可擦身過手推車與人可擦身過1.5M5叉車與人可以通過叉車與人可以通過2.0M6可容兩部叉車擦身通過可容兩部叉車擦身通過3.0M7大型卡車擦身通過大型卡車擦身通過 6.0M優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃84/99置 場 的 配 置（例）置場的投入取出口 有明示，先進先出亦可制品各有明示，投入錯誤防止明示適正庫存量及取出時間，可知工程的延遲及超前 外表整齊無法知道有那些物品有多少數(shù)量取出時，想要的物品要找尋無法從置場庫存知 道生產(chǎn)的延遲及超越投入及取出容易犯錯任何人在必要時，可定期迅速取出必要量的必要品。置置 場場 的的 機機 能能整理1、不配置

58、不要的置場 2、不放不要的部品、制品 3、不放不要的運搬臺車等 整頓 1、自區(qū)書的表示知道這里是置場 2、可以先進先出（有明示投入、 取出口）又容易投入及取出 3、知道適正庫存量（有明示適正庫存量） 4、放置何物容易知道（品番、背番號、品名均明示） 5、外觀好看（直線、直角有出來、高度亦整齊） 6、無類似品的投入、取出錯誤（有投入禁止板，取出禁止板） 7、無棄嬰、迷嬰及跨出（確保部品、制品之置場及適正保管量的設(shè)定） 8、離生產(chǎn)線不遠 9、知道取出時間 10、部品、制品收容箱大小，顏色齊一 清掃1、置場內(nèi)無落下品及污物置置 場場 的的 構(gòu)構(gòu) 造造-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)

59、線布局與規(guī)劃85/99任何人一看就知道任何人一看就知道這個場所是什么區(qū)塊那一物品放在那里，有多 少的狀態(tài)區(qū)塊的明示區(qū)塊的明示地面區(qū)塊之明示地面區(qū)塊之明示通路帶，工程，置場的區(qū)分設(shè)備，臺車，堆高機等的置 場區(qū)分模具，治工具等置場區(qū)分其他置場區(qū)分看板表示生產(chǎn)線，工程名稱表示 置場名稱，地址表示油脂等置場表示滅火器，逃生口等安全表示補修品，副資材等置場表示清掃用具等置場表示該明示事項該明示事項4 4、生產(chǎn)線、生產(chǎn)線/ /置場等區(qū)域要明示徹底置場等區(qū)域要明示徹底-生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃優(yōu)化生產(chǎn)線布局與規(guī)劃86/99 區(qū)區(qū) 塊塊內(nèi)內(nèi) 容容通通路路主要通路帶主要通路帶生產(chǎn)線內(nèi)通路帶生產(chǎn)線

60、內(nèi)通路帶在地面以在地面以2020公分寬白線畫出，又主要公分寬白線畫出，又主要 通路地面顏色要與工程區(qū)不同色。通路地面顏色要與工程區(qū)不同色。 （工程區(qū)境界，自通路再退縮（工程區(qū)境界，自通路再退縮3030公分后，以公分后，以1010公分寬白公分寬白 線畫出）線畫出）在地面以在地面以2020公分寬折線畫出，但地面顏色與工程區(qū)同色。公分寬折線畫出，但地面顏色與工程區(qū)同色。生生產(chǎn)產(chǎn)線線工程的區(qū)塊工程的區(qū)塊工程的表示工程的表示工程區(qū)地面顏色要與主要通路不同色工程區(qū)地面顏色要與主要通路不同色 （設(shè)備配置于從主要通路白線退縮（設(shè)備配置于從主要通路白線退縮3030公分的內(nèi)側(cè)）公分的內(nèi)側(cè)）在高在高2 2公尺的位置，以看板