最詳細(xì)數(shù)控銑編程基礎(chǔ)(機(jī)類)

1、數(shù)控銑編程基礎(chǔ)南昌大學(xué)工程訓(xùn)練中心南昌大學(xué)工程訓(xùn)練中心數(shù)控銑編程基礎(chǔ)二二. .數(shù)控銑編程基礎(chǔ)數(shù)控銑編程基礎(chǔ)三三. .編程實(shí)例編程實(shí)例一一. .安全事項(xiàng)安全事項(xiàng)四四. .作業(yè)作業(yè)數(shù)控銑編程基礎(chǔ)一一. .安全事項(xiàng)安全事項(xiàng)1. 穿符合安全要求的衣著，長發(fā)要盤起，要戴安全帽。穿符合安全要求的衣著，長發(fā)要盤起，要戴安全帽。2. 單人單機(jī)操作。單人單機(jī)操作。4. 認(rèn)真聽從教師分配的崗位工作及講解指揮，保認(rèn)真聽從教師分配的崗位工作及講解指揮，保 質(zhì)保量完成教學(xué)實(shí)訓(xùn)任務(wù)質(zhì)保量完成教學(xué)實(shí)訓(xùn)任務(wù)。3. .不準(zhǔn)做與工程訓(xùn)練無關(guān)的事。不準(zhǔn)做與工程訓(xùn)練無關(guān)的事。數(shù)控銑編程基礎(chǔ)二二.數(shù)控銑編程基礎(chǔ)數(shù)控銑編程基礎(chǔ)3.3.數(shù)

2、控銑床的運(yùn)動方式數(shù)控銑床的運(yùn)動方式4.4.工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系5.5.機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系6.6.數(shù)控編程的原則數(shù)控編程的原則7.7.程序的結(jié)構(gòu)與格式程序的結(jié)構(gòu)與格式8.8.常用指令常用指令1.1.數(shù)控機(jī)床的組成及主要特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的組成及主要特點(diǎn)2.2.數(shù)控銑床的工作原理數(shù)控銑床的工作原理 數(shù)控銑編程基礎(chǔ)1.1.數(shù)控機(jī)床的組成及主要特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的組成及主要特點(diǎn) 目前數(shù)控機(jī)床一般都采用計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)目前數(shù)控機(jī)床一般都采用計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (Computer Numerical Control 簡稱簡稱CNC )。 數(shù)控機(jī)床由程序、輸入裝置、數(shù)控裝置數(shù)控機(jī)床由程序、輸入裝置、數(shù)控裝置(CNC)、伺服

3、驅(qū)、伺服驅(qū)動及位置檢測、輔助控制裝置、機(jī)床本體等幾部分組成動及位置檢測、輔助控制裝置、機(jī)床本體等幾部分組成 。 數(shù)控機(jī)床的主要特點(diǎn)是輸入存儲、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算數(shù)控機(jī)床的主要特點(diǎn)是輸入存儲、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過程序來實(shí)現(xiàn)。以及機(jī)床各種控制功能都通過程序來實(shí)現(xiàn)。數(shù)控銑編程基礎(chǔ)2.2.數(shù)控機(jī)床的工作原理數(shù)控機(jī)床的工作原理 數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，首先必須將工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，首先必須將工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，并用據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對輸入

4、的加工適當(dāng)?shù)姆椒▽⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對輸入的加工程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機(jī)床各部分按程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機(jī)床各部分按規(guī)定有序地動作。最基本的信息和指令包括：各坐標(biāo)軸的進(jìn)給規(guī)定有序地動作。最基本的信息和指令包括：各坐標(biāo)軸的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。加工程序加工程序計計 算算 機(jī)機(jī) 數(shù)數(shù) 控控 裝裝 置置 機(jī)床機(jī)床伺服驅(qū)動伺服驅(qū)動系統(tǒng)系統(tǒng)輔助控制輔助控制裝置裝置位置檢測位置檢測反饋系統(tǒng)反饋系統(tǒng)速度檢測速度檢測數(shù)控銑編程基礎(chǔ)3.3.數(shù)控銑床的運(yùn)動方式數(shù)控銑床的運(yùn)動方式刀具旋轉(zhuǎn)，工件相對移動刀具旋轉(zhuǎn)，工件相對移動

5、數(shù)控銑編程基礎(chǔ)4.4.工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系銑刀銑刀XZYO工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系是由編程人是由編程人員設(shè)定。員設(shè)定。BA 刀心刀心(編程點(diǎn)編程點(diǎn))數(shù)控銑編程基礎(chǔ)X機(jī)床機(jī)床Z機(jī)床機(jī)床Y機(jī)床機(jī)床O機(jī)床機(jī)床5.5.機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系: :機(jī)床坐標(biāo)系是一個右手直角坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系是一個右手直角坐標(biāo)系(笛卡爾坐標(biāo)系笛卡爾坐標(biāo)系)工件工件X工件工件Z工件工件Y工件工件O工件工件G54數(shù)控銑編程基礎(chǔ)X XY YZ ZXXYYZZOOO O機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系數(shù)控銑編程基礎(chǔ) 編寫程序時，編寫程序時， 均采用假設(shè)工件不動，均采用假設(shè)工件不動，刀具相對移動的原則編寫程序。刀具相對移動的原則編寫

6、程序。6.6.數(shù)控編程的原則數(shù)控編程的原則: :數(shù)控銑編程基礎(chǔ)7. 7. 程序程序的結(jié)構(gòu)與格式的結(jié)構(gòu)與格式程序結(jié)構(gòu)：程序結(jié)構(gòu)：程程 序序 段段N01 G91 G17 G00 X85 Y-25 N02 Z-1.5 S400 M03 M08N03 G01 X85 F300 N04 G03 Y50 I25 N05 G01 X-75 N06 Y-60 N07 G00 Z15 M05 M09 N08 X75 Y35 M30 程序名程序名O2000 程序結(jié)束程序結(jié)束%數(shù)控銑編程基礎(chǔ)機(jī)能機(jī)能地址碼地址碼意義意義程序號程序號順序號順序號 準(zhǔn)備機(jī)能準(zhǔn)備機(jī)能 ONG 程序編號程序編號順序編號順序編號機(jī)床動作方式指

7、令機(jī)床動作方式指令坐標(biāo)指令坐標(biāo)指令X，Y，Z R I，J，K 坐標(biāo)軸移動指令坐標(biāo)軸移動指令圓弧半徑圓弧半徑 圓弧中心坐標(biāo)圓弧中心坐標(biāo) 進(jìn)給機(jī)能進(jìn)給機(jī)能主軸機(jī)能主軸機(jī)能 刀具機(jī)能刀具機(jī)能 FS T 進(jìn)給速度指令進(jìn)給速度指令主軸轉(zhuǎn)速指令主軸轉(zhuǎn)速指令刀具編號指令刀具編號指令 輔助機(jī)能輔助機(jī)能 M接通、斷開、啟動、停止指令接通、斷開、啟動、停止指令格式：格式：N_ G_ X_ Y_ Z_ F_ S_ T_ M_ N_ G_ X_ Y_ Z_ F_ S_ T_ M_ 數(shù)控銑編程基礎(chǔ)程序段程序段: :銑刀銑刀X ZYOBA 刀心刀心(編程點(diǎn)編程點(diǎn))G00 XA YA ZA G01 XB YB ZB F30

8、0M06 T01 M03 S800 .坐標(biāo)值坐標(biāo)值 進(jìn)給速度進(jìn)給速度主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速準(zhǔn)備功能準(zhǔn)備功能輔助功能輔助功能刀具編號刀具編號XZYO數(shù)控銑編程基礎(chǔ)8. 常用指令常用指令基本指令基本指令G G指令指令準(zhǔn)備功能指令準(zhǔn)備功能指令是使是使CNCCNC機(jī)床準(zhǔn)備好某種運(yùn)動方式的指令機(jī)床準(zhǔn)備好某種運(yùn)動方式的指令分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。模態(tài)指令表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組模態(tài)指令表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組其它任一其它任一G G指令時才失效。否則該指令繼續(xù)有效，直指令時才失效。否則該指令繼續(xù)有效，直到被同組指令取代為止。到被同組指令取代為止。非模態(tài)指令只在本

9、程序段中有效。非模態(tài)指令只在本程序段中有效。組成：組成：G G后帶二位數(shù)字，從后帶二位數(shù)字，從G00G00到到G99G99共共100100種種數(shù)控銑編程基礎(chǔ)模態(tài)模態(tài): :G00 X30 Y60 (G00模態(tài)模態(tài)) X30 Y60 Z50 X30 Y60 Z-3G01 X-30 Y60 Z-3 F300 (G01取代取代G00) X-30 Y-30 Z-3 X30 Y-30 Z-3.G00G00G01G01數(shù)控銑編程基礎(chǔ)模態(tài)模態(tài): :G00 X30 Y60 (G00模態(tài)模態(tài)) Z50 Z-3G01 X-30 F300 (G01取代取代G00) Y-30 X30.數(shù)控銑編程基礎(chǔ)非模態(tài)非模態(tài): :G

10、28 Z50 (G28非模態(tài)非模態(tài))G28 X0 Y0 (每個程序段必須寫每個程序段必須寫).數(shù)控銑編程基礎(chǔ)常用輔助功能指令常用輔助功能指令:M00程序暫停程序暫停M01程序條件暫停程序條件暫停M03、M04和和M05 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)M06 自動換刀自動換刀M08、M09冷卻液開、冷卻液關(guān)冷卻液開、冷卻液關(guān)M02和和M30 程序結(jié)束程序結(jié)束數(shù)控銑編程基礎(chǔ) M98和和M99 M98主程序調(diào)用子程序主程序調(diào)用子程序M99子程序返回主程序子程序返回主程序在程序中含有某些固定順序或重復(fù)出現(xiàn)的區(qū)域時，作為在程序中含有某些固定順序或重復(fù)出現(xiàn)的區(qū)域時，作為子程序存入貯存器以簡化程序

11、編程子程序存入貯存器以簡化程序編程子程序格式：子程序格式： O M99 調(diào)用子程序格式：調(diào)用子程序格式： M98 P 重復(fù)調(diào)用次數(shù)重復(fù)調(diào)用次數(shù)子程序號子程序號 （P為調(diào)用子程序號及重復(fù)調(diào)用次數(shù)）為調(diào)用子程序號及重復(fù)調(diào)用次數(shù)） 數(shù)控銑編程基礎(chǔ)常用準(zhǔn)備功能指令常用準(zhǔn)備功能指令:銑刀銑刀X ZYOBAG00 快速定位快速定位(快速直線插補(bǔ)快速直線插補(bǔ))G00快速定位控制機(jī)床各軸以最大速率從現(xiàn)在快速定位控制機(jī)床各軸以最大速率從現(xiàn)在位置移動到指令位置位置移動到指令位置(不一定沿直線不一定沿直線) 。G00是模態(tài)是模態(tài)代碼。編程格式為：代碼。編程格式為：G00 XA YA ZA 數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G01 直線

12、插補(bǔ)直線插補(bǔ)G01直線插補(bǔ)程序段控制各軸以指定的進(jìn)給速率直線插補(bǔ)程序段控制各軸以指定的進(jìn)給速率沿直線方向從現(xiàn)在位置移動到指令位置。沿直線方向從現(xiàn)在位置移動到指令位置。G01是模態(tài)是模態(tài)代碼代碼 。編程格式為：。編程格式為：銑刀銑刀X ZYOBAG01 XB YB ZB F_ 數(shù)控銑編程基礎(chǔ)X ZYO銑刀銑刀G02 順圓弧插補(bǔ)順圓弧插補(bǔ)G02圓弧插補(bǔ)程序段可以使機(jī)床從現(xiàn)在位置沿圓圓弧插補(bǔ)程序段可以使機(jī)床從現(xiàn)在位置沿圓順時針弧軌跡運(yùn)動到指令位置，進(jìn)給速率沿圓弧的切順時針弧軌跡運(yùn)動到指令位置，進(jìn)給速率沿圓弧的切線方向，大小等于編程的進(jìn)給率線方向，大小等于編程的進(jìn)給率F。G02表示刀具沿順表示刀具沿順

13、圓運(yùn)動圓運(yùn)動(CW) ， G02是模態(tài)代碼是模態(tài)代碼BAG02 XB YB ZB R_ F_ R數(shù)控銑編程基礎(chǔ)X ZYO銑刀銑刀G03 逆圓弧插補(bǔ)逆圓弧插補(bǔ)G03圓弧插補(bǔ)程序段可以使機(jī)床從現(xiàn)在位置沿圓圓弧插補(bǔ)程序段可以使機(jī)床從現(xiàn)在位置沿圓逆時針弧軌跡運(yùn)動到指令位置，進(jìn)給速率沿圓弧的切逆時針弧軌跡運(yùn)動到指令位置，進(jìn)給速率沿圓弧的切線方向，大小等于編程的進(jìn)給率線方向，大小等于編程的進(jìn)給率F。G03表示刀具沿逆表示刀具沿逆圓運(yùn)動圓運(yùn)動(CCW) ， G03是模態(tài)代碼是模態(tài)代碼ABG03 XB YB ZB R_ F_ R數(shù)控銑編程基礎(chǔ)XZY起點(diǎn)起點(diǎn)(x0, y0, z0)終點(diǎn)終點(diǎn)(X2, Y2, Z2

14、)R 當(dāng)圓心角當(dāng)圓心角180180(劣弧劣弧) )時，時，R R以正值表示以正值表示當(dāng)圓心當(dāng)圓心角角180180 （優(yōu)?。▋?yōu)?。r，時，R R以負(fù)值表示。以負(fù)值表示。1.半徑編程半徑編程: 當(dāng)圓弧的半徑當(dāng)圓弧的半徑R或終點(diǎn)坐標(biāo)為關(guān)鍵尺寸時，或終點(diǎn)坐標(biāo)為關(guān)鍵尺寸時，選用該編程方法。編程格式為：選用該編程方法。編程格式為： G02或或G03 X2 Y2 Z2 R_ F_ 圓弧插補(bǔ)可以用兩種方式編程：圓弧插補(bǔ)可以用兩種方式編程：RRL1L2AB數(shù)控銑編程基礎(chǔ)XZY起點(diǎn)起點(diǎn)(X1, Y1, Z1)終點(diǎn)終點(diǎn)(X2, Y2, Z2)圓心圓心(X0, Y0, Z0)G02或或G03及及I、J、K(I、J、K

15、是指圓弧起點(diǎn)到圓心的是指圓弧起點(diǎn)到圓心的增量坐標(biāo)增量坐標(biāo)) 定義圓弧中心點(diǎn)，稱為中心編程，圓弧的定義圓弧中心點(diǎn)，稱為中心編程，圓弧的中心是關(guān)鍵尺寸時，選用該編程方法編程格式為：中心是關(guān)鍵尺寸時，選用該編程方法編程格式為： G02或或G03 X2 Y2 Z2 I_ J_ K_ F_ I = X0 X1J = Y0 Y1K = Z0 Z12.中心編程中心編程:數(shù)控銑編程基礎(chǔ)60200280P1R=145.6P2160 200321.65OXYP0例如圖：當(dāng)圓弧例如圖：當(dāng)圓弧A的起點(diǎn)為的起點(diǎn)為P1，終點(diǎn)為，終點(diǎn)為P2，則圓弧，則圓弧插補(bǔ)程序段為：插補(bǔ)程序段為： G02 X321.65 Y280 I4

16、0 J140 F200 G02 X321.65 Y280 R-145.6 F200 或：或：數(shù)控銑編程基礎(chǔ)注：整圓不能用半注：整圓不能用半徑編程方法一步完徑編程方法一步完成，用成，用I I，J J編程方編程方法可以。法可以。60200280P1R=145.6P2160 200321.65OXYP0 G02 X160 Y60 I40 J140 F200 G02 X160 Y60 R145.6 F200 G02 X321.65 Y280 R-145.6 F200 或或:起點(diǎn)起點(diǎn)P1:起點(diǎn)起點(diǎn)P2: G02 X321.65 Y280 I-121.65 J-80 F200數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G04 暫停暫停

17、 通過通過G04指定暫停，使下一程序段執(zhí)行延時指定指定暫停，使下一程序段執(zhí)行延時指定時間時間(單位：秒單位：秒)。G04是非模態(tài)代碼是非模態(tài)代碼 編程格式為：編程格式為：G04 X_數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G17/G18/G19 選擇平面用于圓弧插補(bǔ)，選擇平面用于圓弧插補(bǔ)，刀具半徑補(bǔ)正及刀具半徑補(bǔ)正及G碼鉆孔碼鉆孔 編程格式為：編程格式為： G17 或或 G18 或或 G19XZYG17G18G19數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G21/G20 公制（單位：毫米）輸入公制（單位：毫米）輸入/英制英制（單位：英寸）輸入（單位：英寸）輸入編程格式為：編程格式為： G21 或或 G20數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G28 自動返回機(jī)床原點(diǎn)自動

18、返回機(jī)床原點(diǎn) 編程格式為：編程格式為：G28 X_ Y_ Z_ 由由 X, Y 和和 Z 設(shè)定的位置叫做中間點(diǎn)。機(jī)床先移動設(shè)定的位置叫做中間點(diǎn)。機(jī)床先移動到這個點(diǎn)，而后回歸原點(diǎn)。省略了中間點(diǎn)的軸不移到這個點(diǎn)，而后回歸原點(diǎn)。省略了中間點(diǎn)的軸不移動；只有在命令里指派了中間點(diǎn)的軸執(zhí)行其原點(diǎn)返動；只有在命令里指派了中間點(diǎn)的軸執(zhí)行其原點(diǎn)返回命令。在執(zhí)行原點(diǎn)返回命令時，每一個軸是獨(dú)立回命令。在執(zhí)行原點(diǎn)返回命令時，每一個軸是獨(dú)立執(zhí)行的，這就像快速移動命令（執(zhí)行的，這就像快速移動命令（G00）一樣；）一樣； 通常通常刀具路徑不是直線。因此，要求對每一個軸設(shè)置中刀具路徑不是直線。因此，要求對每一個軸設(shè)置中間點(diǎn)，

19、以免機(jī)床在原點(diǎn)返回時與工件碰撞等意外發(fā)間點(diǎn)，以免機(jī)床在原點(diǎn)返回時與工件碰撞等意外發(fā)生。生。數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G54G59 選擇選擇16號工件坐標(biāo)系號工件坐標(biāo)系 編程格式為：編程格式為：G54或或G55或或 該指令執(zhí)行后，所有坐標(biāo)值指定的坐標(biāo)尺寸都是選定的工該指令執(zhí)行后，所有坐標(biāo)值指定的坐標(biāo)尺寸都是選定的工件坐標(biāo)系中的件坐標(biāo)系中的尺寸尺寸。 G54G59指令是通過指令是通過MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的，一旦設(shè)定，加工原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是不工坐標(biāo)系的，一旦設(shè)定，加工原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是不變的，它與刀具的當(dāng)前位置無關(guān)，除非再通過變的，它與刀具的當(dāng)前位置

20、無關(guān)，除非再通過MDI 方式修改。方式修改。 數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G41/G42/G40刀具半徑左側(cè)補(bǔ)償?shù)毒甙霃阶髠?cè)補(bǔ)償/刀具刀具半徑半徑 右側(cè)補(bǔ)償右側(cè)補(bǔ)償/取消刀具半徑補(bǔ)償取消刀具半徑補(bǔ)償AB當(dāng)處理工件當(dāng)處理工件 (“A”) 時，就像右圖所示，刀時，就像右圖所示，刀具路徑具路徑 (“B”) 是基本路徑，與工件是基本路徑，與工件 (“A”)的的距離至少為該刀具直徑的一半。此處，路距離至少為該刀具直徑的一半。此處，路徑徑 “B” 叫做由叫做由 A 經(jīng)經(jīng) R 補(bǔ)償?shù)穆窂?。因此，補(bǔ)償?shù)穆窂?。因此，刀具半徑偏置功能自動地由編程給出的路刀具半徑偏置功能自動地由編程給出的路徑徑 A以及由分開設(shè)置的刀具偏置值，計

21、算以及由分開設(shè)置的刀具偏置值，計算出補(bǔ)償了的路徑出補(bǔ)償了的路徑B。就是說，用戶能夠根據(jù)。就是說，用戶能夠根據(jù)工件形狀編制加工程序，同時不必考慮刀工件形狀編制加工程序，同時不必考慮刀具半徑。具半徑。 因此，在真正切削之前把刀具半因此，在真正切削之前把刀具半徑設(shè)置為徑設(shè)置為刀具偏置值刀具偏置值；用戶能夠獲得精確；用戶能夠獲得精確的切削結(jié)果，就是因?yàn)橄到y(tǒng)本身計算了精的切削結(jié)果，就是因?yàn)橄到y(tǒng)本身計算了精 確補(bǔ)償?shù)穆窂?。確補(bǔ)償?shù)穆窂?。?shù)控銑編程基礎(chǔ)G41：刀具半徑左補(bǔ)償指令。即沿著刀具前進(jìn)方向，刀具半徑左補(bǔ)償指令。即沿著刀具前進(jìn)方向，刀具始終位于工件的左側(cè)。刀具始終位于工件的左側(cè)。G40：取消刀具半徑補(bǔ)

22、償功能。取消刀具半徑補(bǔ)償功能。刀刀工件工件數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G42：刀具半徑右補(bǔ)償指令。即沿著刀具前進(jìn)方向，刀具半徑右補(bǔ)償指令。即沿著刀具前進(jìn)方向，刀具始終位于工件的右側(cè)。刀具始終位于工件的右側(cè)。工件工件刀刀數(shù)控銑編程基礎(chǔ) 1) G00 G41G42 X_ Y_ D_ 或或 G01 G41G42 X_ Y_ D_ F_2) G00 G40 X_ Y_ 或或 G01 G40 X_ Y_ F_ 1）中的）中的D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂?，地址中存放的是刀為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂?，地址中存放的是刀具半徑的補(bǔ)償量；具半徑的補(bǔ)償量；X_ Y_為由非刀補(bǔ)狀態(tài)進(jìn)入刀具半徑為由非刀補(bǔ)狀態(tài)進(jìn)入刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)的起始位置。補(bǔ)償狀態(tài)

23、的起始位置。 2）中的）中的X_ Y_為由刀補(bǔ)狀態(tài)過渡到非刀補(bǔ)狀態(tài)的為由刀補(bǔ)狀態(tài)過渡到非刀補(bǔ)狀態(tài)的終點(diǎn)位置，這里的終點(diǎn)位置，這里的X_ Y_即為刀具中心的位置。即為刀具中心的位置。刀補(bǔ)指令的程序段格式：刀補(bǔ)指令的程序段格式：數(shù)控銑編程基礎(chǔ) 使用刀具長度補(bǔ)償使用刀具長度補(bǔ)償功能，在編程時可以不功能，在編程時可以不考慮刀具在機(jī)床主軸上考慮刀具在機(jī)床主軸上裝夾的實(shí)際長度，而只裝夾的實(shí)際長度，而只需在程序中給出刀具端需在程序中給出刀具端刃的刃的Z坐標(biāo)，具體的刀坐標(biāo)，具體的刀具長度由具長度由Z向?qū)Φ秮韰f(xié)向?qū)Φ秮韰f(xié)調(diào)。調(diào)。G43/G44/G49刀具長度正補(bǔ)償?shù)毒唛L度正補(bǔ)償/刀具長度刀具長度 負(fù)補(bǔ)償負(fù)補(bǔ)償/

24、取消刀具長度補(bǔ)償取消刀具長度補(bǔ)償23長刀長刀短短 刀刀標(biāo)準(zhǔn)刀標(biāo)準(zhǔn)刀數(shù)控銑編程基礎(chǔ) H后跟兩位數(shù)指定偏置號，在每后跟兩位數(shù)指定偏置號，在每個偏置號輸入需要偏置的量。個偏置號輸入需要偏置的量。編程格式為：編程格式為：G43 Z_ H_ G44 Z_ H_ G49長刀長刀a a ：設(shè)定設(shè)定H01=3，則，則G43 Z_ H01短短 刀刀b b ：設(shè)定設(shè)定H02= -2，則，則G43 Z_ H0223長刀長刀a短短 刀刀b標(biāo)準(zhǔn)刀標(biāo)準(zhǔn)刀Z數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G73G73G89G89固定循環(huán)指令固定循環(huán)指令 固定循環(huán)指令，用于鉆孔、鏜孔、攻絲等。固定循環(huán)指令，用于鉆孔、鏜孔、攻絲等。使用一個程序段就可以完成一個

25、孔加工的全部動使用一個程序段就可以完成一個孔加工的全部動作。繼續(xù)加工孔時，如果孔加工的動作無需變更，作。繼續(xù)加工孔時，如果孔加工的動作無需變更，則程序中所有模態(tài)的數(shù)據(jù)可以不寫，因此可以大則程序中所有模態(tài)的數(shù)據(jù)可以不寫，因此可以大大簡化程序。大簡化程序。G98/G99G98/G99固定循環(huán)返回起始點(diǎn)固定循環(huán)返回起始點(diǎn)/ /返回固定循環(huán)返回固定循環(huán)R R點(diǎn)點(diǎn)數(shù)控銑編程基礎(chǔ)G80 取消固定循環(huán)取消固定循環(huán) 編程格式為：編程格式為：G80G81 定點(diǎn)鉆孔循環(huán)定點(diǎn)鉆孔循環(huán) 編程格式為：編程格式為： G99 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ 或或 G98 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ K

26、_ X_ Y_ : 孔位數(shù)據(jù)孔位數(shù)據(jù)Z_ : 孔底深度（絕對坐標(biāo)）孔底深度（絕對坐標(biāo)）R_ : 每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn) （絕對坐標(biāo)）（絕對坐標(biāo)）F_ : 切削進(jìn)給速度切削進(jìn)給速度K_ : 重復(fù)次數(shù)重復(fù)次數(shù)(如果需要的話如果需要的話)8)9)數(shù)控銑編程基礎(chǔ)三三.編程實(shí)例編程實(shí)例: 用數(shù)控銑床用數(shù)控銑床20立銑刀立銑刀(T01)及及16鉆頭鉆頭(T02) 加工如圖所示零件，編寫加工程序。加工如圖所示零件，編寫加工程序。毛坯尺寸為：毛坯尺寸為：120mm 120mm 20mm% O1234N10 G17G54G40G49G80G21N20 G91G28Z0N30 T1M6N40 M01

27、N50 M03S800N60 G90G43G00Z50H01N70 X0Y0N80 G42X75Y47D01N90 Z-3N100 G01X-32F300N110 G03X-47Y32R15F200N120 G01Y-47F300N130 X47N140 Y32N150 G03X32Y47R15F200N160 G01X-75F300/N45 M08YX銑刀銑刀數(shù)控銑編程基礎(chǔ)N170 G00Z50N180 G40X0Y0N200 X-72Y-72N210 Z-3N220 G01X-24.745Y-24.745N230 G00Z50N240 X72Y-72N250 Z-3N260 G01X24.745Y-24.745N270 G00Z50N290 X0Y0N300 G42X60Y45D01N310 Z-2N320 G01X0N330 G03J-45F200N340 G01X-60F300N350 G00Z50N360 G40X0Y0N370 X60Y41N380 Z-0.5N390 G91N400 M98P31235銑刀銑刀YX()(R)%O1235N10 G01X-120F300N20 G00Y-16N30 G01X120N40 G00Y-16N50 M99%數(shù)控銑編程基礎(chǔ)N420 G00G90Z50/N425 M09N430 G91G28Z0N440 T2M6N450 M