NPS生產(chǎn)系統(tǒng)管理知識(shí)PPT課件[通用]

1、NPS生產(chǎn)系統(tǒng)管理知識(shí)什么是NPS?新生產(chǎn)技術(shù)價(jià)格 = 成本 +利潤(rùn)成本導(dǎo)向 (在壟斷的市場(chǎng)上，當(dāng)成本增加時(shí)也提升價(jià)格)-成本主義利潤(rùn) = 價(jià)格 成本價(jià)格導(dǎo)向 (成本固定, 價(jià)格由市場(chǎng)決定)成本 = 價(jià)格 利潤(rùn)利潤(rùn)導(dǎo)向 (利潤(rùn)是固定的，如果價(jià)格降低我們就設(shè)法降低成本）“減少一成的浪費(fèi)就等于增加一倍的銷售額”利潤(rùn)利潤(rùn)利潤(rùn)10成本80提高一倍銷售額100利潤(rùn)10成本90銷售額銷售額利潤(rùn)利潤(rùn)浪費(fèi)?OR生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)停工等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工過程本身的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)Just In Time/Lean manufactureFor example: Hanger System

2、( Aim at the Future-2008)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)人員的安定機(jī)器的安定品質(zhì)的安定物量的安定管理的安定均衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)消除浪費(fèi)創(chuàng)造利潤(rùn)動(dòng)作的重新拆分與組合？新流水線少人化/多技能均衡生產(chǎn)浪費(fèi)7 種浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)生產(chǎn)次品的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)工序的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)等待運(yùn)輸動(dòng)作工序不良品生產(chǎn)過剩庫存 / WIP 隱藏了問題設(shè)計(jì)不良機(jī)械故障產(chǎn)品不良材料不良產(chǎn)能不均人員過多(盡全力生產(chǎn))FullFull利潤(rùn)利潤(rùn)利潤(rùn)提高操作速度倉庫庫存的浪費(fèi)Shingijutsu Co., Ltd.無附加價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi)!有附加價(jià)值的勞動(dòng)動(dòng)作的三不政策不搖頭晃腦零件擺放有規(guī)

3、律操做員在拿取零件時(shí)不需要看不轉(zhuǎn)身合理的使用各種放置零件和半成品箱子或架子，將各種零件放置在正確的地方水蜘蛛幫助減少動(dòng)作浪費(fèi)不插秧-逆時(shí)針的U形生產(chǎn)線排布改善前 (20kg 負(fù)擔(dān))工作工作工作工作浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)10 kg10 kg5 kg5 kg勞動(dòng)強(qiáng)化(25kg 負(fù)擔(dān))勞動(dòng)改善 (20kg負(fù)擔(dān))工廠和交貨時(shí)間普通的生產(chǎn)1. 工作區(qū)域分離2. 轉(zhuǎn)到下一個(gè)工作站需要搬運(yùn)3. 在下一個(gè)工作站前需要更多的工作假的流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)1. 工作區(qū)域集中2. 每個(gè)工作站只有一個(gè)在制品（一個(gè)接一個(gè)的生產(chǎn)）降低成本和看板Shingijutsu Co., Ltd.浪費(fèi)改善動(dòng)作 走動(dòng) 等待 尋找標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 5S操作

4、庫存后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)物料設(shè)備故障預(yù)防保全機(jī)器批量生產(chǎn)的運(yùn)輸生產(chǎn)控制 方法浪費(fèi)的類型和如何通過浪費(fèi)改善減少浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)改善原則現(xiàn)場(chǎng)改善-作戰(zhàn)10條不要找藉口。不要說不行，要想方設(shè)法去做。先不要擔(dān)心。根據(jù)事實(shí)做議論，不要憑想像推論。有困難才會(huì)有智慧?，F(xiàn)場(chǎng)改善-作戰(zhàn)10條6. 不要追求完美，有60分也要勇敢去做。7. 立即去做，做后再提意見。8. 不要用錢，要用智慧，沒有智慧，多流汗，智慧就出來了。9. 要把無價(jià)值的動(dòng)作，轉(zhuǎn)移到有價(jià)值的勞動(dòng)中去。10. 改善是無限的。3GGEMBA 現(xiàn)場(chǎng)(Production Floor)GEMBUTSU 現(xiàn)物 (Actual Part)GEMJISU 現(xiàn)實(shí) (Actua

5、l Fact)現(xiàn)場(chǎng)的觀察百“聞”不如一“見”要相信你的眼睛，不要相信你的耳朵.不要只用嘴說，要?jiǎng)邮秩プ?。不要只是說 !行動(dòng) !NPS 是門功夫需要身體力行!12種現(xiàn)場(chǎng)改善工具燈箱報(bào)警 燈箱報(bào)警是一種可視形式的管理，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，提供報(bào)警信號(hào)。2. 接著式生產(chǎn) 減省作業(yè)人員取放的動(dòng)作/時(shí)間，作業(yè)員只從事有價(jià)值的操作。3.自動(dòng)送出設(shè)備在設(shè)計(jì)上具有完成操作后自動(dòng)把物件送出到下到工序的功能。4. 一件流 以最小單位流動(dòng)以配合各工序間的同期化生產(chǎn)。警示燈是工作現(xiàn)場(chǎng)的照妖鏡好的流程: 單件流，沒有 WIP不好的流程: WIP堆積12種現(xiàn)場(chǎng)改善工具5.拉引系統(tǒng)用看板及接著式方法由后工序去前工序取貨6.豬

6、仔模工具夾的設(shè)計(jì)具有防止不良品或錯(cuò)誤發(fā)生、不產(chǎn)生不接受不良品、不讓不良品流入下道工序的功能。7. 安全性安全第一! 8. 9分鐘轉(zhuǎn)款轉(zhuǎn)款時(shí)間縮短至9分59秒以內(nèi).后拉式系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)使用豬仔模預(yù)防錯(cuò)誤ExExExExInInInIn改善前步驟1步驟2步驟3步驟4轉(zhuǎn)換的改善步驟 1 鑒別轉(zhuǎn)換時(shí)線內(nèi)和線外的動(dòng)作步驟 2 盡量將轉(zhuǎn)換時(shí)線內(nèi)的工作轉(zhuǎn)到線外去做步驟 3 壓縮線內(nèi)的工作內(nèi)容步驟 4 壓縮線外的工作內(nèi)容12中現(xiàn)場(chǎng)改善工具9.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是把一切生產(chǎn)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化，只有標(biāo)準(zhǔn)化才 可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。10.建立系統(tǒng)多咨詢，多聆聽以達(dá)致信息反饋，謀求連接性的改善。11. Takt Time每件產(chǎn)品生產(chǎn)

7、頻率，通常以秒計(jì)，Takt time = 一天的有效工作時(shí)間/一天要求的生產(chǎn)量。12. 目視管理 (6S)整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。生產(chǎn)目視看板不良品物料水平產(chǎn)量展示看板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指示目視管理節(jié)奏時(shí)間和生產(chǎn)線平衡節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)概念1. 節(jié)奏時(shí)間 (T/T)每天的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 (8 hours)每天賣出的產(chǎn)品 (每天的排期產(chǎn)量 )2. 周期時(shí)間 (C/T)加工完成一件產(chǎn)品全部的手工操作時(shí)間16“18“42“27“30“33“2“5“5“4“4“1234568“3. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)(周期) 時(shí)間 (M/T)M/T4. 前置時(shí)間 (L/T)物料完成品定單交貨不平衡的生產(chǎn)線平衡的生產(chǎn)線20202082

8、0ABCD(A)1717171720ABCD(B)221819920ABCD(C)哪一個(gè)是我們需要的BARCHART?節(jié)奏時(shí)間 = 20排期確定生產(chǎn)交期和產(chǎn)量。TED提供生產(chǎn)線平衡的參考SAM。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的SAM分科和產(chǎn)量與交期確定的節(jié)奏時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)線的平衡。IE 根據(jù)SAM準(zhǔn)備平衡的生產(chǎn)線布置。NPS 團(tuán)隊(duì)確定目標(biāo)表格。5. 強(qiáng)制執(zhí)行單件流。 6. NPS團(tuán)隊(duì)通過時(shí)間研究保證所有的操作員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)形態(tài)。 達(dá)到生產(chǎn)線平衡的步驟達(dá)到生產(chǎn)線平衡的步驟7.NPS 團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行時(shí)間研究時(shí)觀察浪費(fèi)，等待，不良品和其他的困難。觀察的資料記錄在改善新聞里面。8.NPS 團(tuán)隊(duì)根據(jù)觀察找到根源并且解決問題。9.根

9、據(jù)目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間進(jìn)一步調(diào)節(jié)生產(chǎn)線平衡。10.NPS 團(tuán)隊(duì)履行時(shí)間研究，問題解決，和生產(chǎn)線更好的平衡直到能夠達(dá)到目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間。11.持續(xù)改善，記錄所有生產(chǎn)效率低的生產(chǎn)線的存在的各種問題，壓縮時(shí)間。試圖每個(gè)小時(shí)都在降低節(jié)奏時(shí)間。12.固定每天的跟催會(huì)議。收集所有的資料，討論各種問題，計(jì)劃下一步的行動(dòng)，直到最終解決問題。物料在“U”形的生產(chǎn)線里面總是逆時(shí)針流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就沒有改善!標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)詳細(xì)描述了如何工作的最好方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是全體通力合作來加速提高生產(chǎn)效率兩個(gè)主要活動(dòng)：1.通過培訓(xùn)維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) (保持)2.建立更高要求的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) (改善)T.P.S生產(chǎn)系統(tǒng) 讓事情向正確的方向發(fā)展機(jī)器

10、人物料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)按照節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)看板單件流超市化的生產(chǎn)后拉式生產(chǎn)燈箱報(bào)警的應(yīng)用(自動(dòng)化)自動(dòng)化當(dāng)有問題發(fā)生時(shí)生產(chǎn)線必須自動(dòng)停下來 JIT 概念(Just in Time及時(shí)生產(chǎn))在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間每個(gè)連續(xù)的工作站必須生產(chǎn)恰當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品平穩(wěn)化生產(chǎn)通過消除浪費(fèi)（物品的浪費(fèi)和無附加值的勞動(dòng)）來降低成本Shingijutsu Co., Ltd.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是重復(fù)性的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由水蜘蛛來完成通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來改善1. 改善前的情況技能矩陣(時(shí)間觀察)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的合并現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2. 問題（瓶頸）3. 改善計(jì)劃&執(zhí)行4. 跟進(jìn)5. 新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)6. 永無止境的重復(fù)計(jì)劃做行動(dòng)檢查(質(zhì)量控制循環(huán))Shingijutsu Co., Ltd.PDCA 和標(biāo)準(zhǔn)化ME / GTM設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)行動(dòng)TPE / ME /GTM改善結(jié)果的評(píng)估檢查NPS 團(tuán)隊(duì) / 所有樓層主管改善行為做NPS 團(tuán)隊(duì) / 所有樓層主管發(fā)現(xiàn)問題后的改善計(jì)劃計(jì)劃